KR200259697Y1 - Brown gas generator - Google Patents
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Abstract
본 고안은 'W'자 형의 전해판이 설치된 전해조와; 상기 전해조의 전해액을 순환시키면서 전해액을 열교환시키고, 부족한 전해액을 보충하는 전해액 조절부; 상기 전해조내의 전해액이 열교환기를 통하여 열교환될 때 상기 열교환기를 일정온도로 냉각시켜 결과적으로는 전해액의 온도를 자동으로 냉각시키는 자동 냉각부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 대용량 브라운 가스 발생장치에 관한 것이다.The present invention is an electrolytic cell installed with an 'W' type electrolytic plate; An electrolyte control unit for circulating the electrolyte while circulating the electrolyte solution, and replenishing the insufficient electrolyte solution; The present invention relates to a large-capacity brown gas generator comprising an automatic cooling unit for cooling the heat exchanger to a predetermined temperature when the electrolyte in the electrolytic cell is heat-exchanged through a heat exchanger and consequently automatically cooling the temperature of the electrolyte.
Description
본 고안은 브라운 가스 발생장치에 관한 것으로, 특히 브라운 가스는 물을 전기분해에 의해 얻어지는 기체로서 수소와 산소의 함량비가 2 : 1 인 혼합기체이다. 통상 물을 전기분해하면 음극에서는 수소가 얻어지고, 양극에서는 산소가 얻어지는데, 이들 가스를 분리채집하지 않고 한꺼번에 포집한 것이 브라운 가스이다.The present invention relates to a brown gas generator, in particular Brown gas is a gas obtained by electrolysis of water is a mixed gas of the content ratio of hydrogen and oxygen 2: 1. Usually, when water is electrolyzed, hydrogen is obtained at the cathode and oxygen is obtained at the anode. Brown gas is collected at once without collecting these gases separately.
브라운 가스는 일반적인 기체와는 달리 연소시 응폭(impolsion) 현상을 유발하는 독특한 성질을 갖는다. 즉, 연소시 폭발현상을 나타내지 않으며 오히려 불꽃이 내부로 모여들면서 초점을 형성하고 주변을 진공화 한다.Brown gas, unlike ordinary gas, has a unique property that causes impingement during combustion. In other words, it does not show an explosion phenomenon during combustion, but rather a flame gathers inside to form a focal point and vacuum the surroundings.
그 결과, 브라운 가스를 연소시키면 융점이 가장 높다는 텅스턴도 승화시킬 수 있을 정도의 초고온을 얻을 수 있다.As a result, combustion of Brown gas can obtain ultra-high temperature enough to sublimate the tungsten, which has the highest melting point.
또한, 열선이 외부로 방출되지 않아 복사열로 인한 에너지 손실이 없으므로 우수한 에너지 효율을 가지며 그 자체에 산소를 포함하고 있으므로 연소시 별도의 산소공급이 불필요하다. 또한, 연소생성물로서 물만을 생성하므로 공해 오염문제가 없다.In addition, since there is no energy loss due to radiant heat because the heating wire is not emitted to the outside, it has excellent energy efficiency and contains oxygen in itself, so that no separate oxygen supply is required during combustion. In addition, since only water is produced as a combustion product, there is no pollution problem.
상기한 장점 때문에 브라운 가스 발생장치는 성능 및 안전성을 꾸준히 개선시켜 산업 일반에 두루 사용하고 있다.Because of the above advantages, the Brown gas generator has been steadily improving performance and safety, and has been used throughout the industry.
국내실용신안공보(등록번호 : 20-203926(등록일자 2000.09.08)에 따르면 종래의 브라운 가스 발생장치의 전해조의 각 구성요소는 도 1에 도시된 바와 같이, 외통(320) 내부에 다수개의 내통(320a)이 절연체로 된 상하 고정판(310a,310b)에 고정되어 있다. 이때 내통(320a)은 전극으로 기능하는 것이며, 바람직하게는 연강표면에 무전해 또는 전해도금 방법으로 나켈도금시켜 제작하고, 그 형상을 원통, 사각원통 또는 다각원통 등으로 다양하게 할 수 있다.According to the Korean Utility Model Publication (Registration No .: 20-203926 (Registration date 2000.09.08)), each component of the electrolytic cell of the conventional Brown gas generator is shown in Figure 1, a plurality of inner cylinder inside the outer cylinder 320 The 320a is fixed to the upper and lower fixing plates 310a and 310b made of an insulator, wherein the inner cylinder 320a functions as an electrode, and is preferably manufactured by nickel plating on a mild steel surface by electroless or electroplating. The shape can be varied into a cylinder, square cylinder or polygonal cylinder.
상기 전해조에 물 및 전해질(수산화칼륨(KOH))을 혼합하여 제조한 전해액을 충진한다. 중심봉(330), 직립형원통(320a)들 및 최외각원통 본체(320)는 상기 절연재질의 상하 고정판(310a,310b)에 연결되어 있어 서로 절연상태이나 각 구성부재 사이에는 전해액이 충진되어 있으므로 중심봉(330)과 최외각 직립형원통(320)에 전류를 인가하여 상기의 직립형원통(320a)은 교대로 양극(+)과 음극(-)으로 설정된다.The electrolyte is filled with an electrolyte prepared by mixing water and an electrolyte (potassium hydroxide (KOH)). The center rod 330, the upright cylinders 320a, and the outermost cylinder body 320 are connected to the upper and lower fixing plates 310a and 310b of the insulating material, and the center rods are filled with electrolyte between each other or between components. A current is applied to 330 and the outermost upright cylinder 320 so that the upright cylinder 320a is alternately set to a positive electrode (+) and a negative electrode (−).
상기와 같이 다수의 직립형원통에 교대유도전류를 발생시킴으로써 산소와 수소가 생성되어 산소와 수소가 혼합되므로써 브라운 가스가 생성된다.As described above, by generating alternating induction currents in a plurality of upright cylinders, oxygen and hydrogen are generated, and brown gas is generated by mixing oxygen and hydrogen.
상기한 전해조에서 전기분해에 의한 브라운 가스 생성시 필연적으로 전류에 의한 열이 발생하게 되는데, 전해조 내의 온도가 섭씨 60 ~ 70°일 때 브라운 가스 생성량을 최대로 얻을 수 있고, 그 이상의 온도 일때에는 브라운 가스 생성량이 현저히 감소된다. 따라서 브라운 가스 생성시 전해조내의 온도가 일정 온도 이상으로 상승하면 전해조 내의 전해액 온도를 냉각시켜야 한다.When the brown gas is generated by electrolysis in the electrolytic cell, heat is inevitably generated by the electric current. When the temperature in the electrolytic cell is 60 to 70 degrees Celsius, the maximum amount of brown gas is obtained. The amount of gas produced is significantly reduced. Therefore, when the temperature in the electrolytic cell rises above a certain temperature during the generation of brown gas, the temperature of the electrolytic solution in the electrolytic cell must be cooled.
상기한 전해조 내의 전해액 온도를 냉각시키기 위해서 종래에는 도 1에 도시된 바와 같이, 외통의 외주면에 접하면서 넓은 열방산 면적을 갖는 핀을 형성하고,상기 핀에 팬을 이용하여 차가운 공기를 접촉시켜 외통을 냉각시킴으로써 냉각된 외통과 접하는 전해액이 냉각되었다.In order to cool the temperature of the electrolyte in the electrolytic cell, as shown in FIG. 1, a fin having a large heat dissipation area is formed while contacting the outer circumferential surface of the outer cylinder, and the outer cylinder is brought into contact with cold air by using a fan. By cooling, the electrolyte solution in contact with the cooled outer cylinder was cooled.
상기한 바와 같이 전해조를 공냉식으로 냉각하는 경우 먼저 차가운 공기에 의해 핀과 접한 외통이 냉각되고 냉각된 외통의 내주면에 전해액이 계면 접촉함으로써 냉각되므로 냉각 시간 지연에 따른 냉각성능이 저하된다.As described above, when the electrolytic cell is cooled by air cooling, first, the outer cylinder in contact with the fin is cooled by cold air, and the electrolyte is cooled by interfacial contact with the inner circumferential surface of the cooled outer cylinder, thereby lowering the cooling performance according to the cooling time delay.
결과적으로 냉각성능의 저하는 전해조 내의 온도를 최적의 브라운 가스 생성온도인 60 ~ 70°로 유지하기 어렵기 때문에 브라운 가스 생산능력이 떨어진다.As a result, the decrease in cooling performance is difficult to maintain the temperature in the electrolytic cell at the optimum brown gas production temperature of 60 ~ 70 °, brown gas production capacity is reduced.
또한, 전해조(전해판)가 원통이나 평판 또는 다각형 등으로 이루어져 전해면적을 넓혀 왔으나 상기한 원통 이나 평판 또는 다각형 등으로는 전해면적을 넓히는데 한계가 있었다.In addition, the electrolytic cell (electrolytic plate) has been enlarged by the cylindrical, flat plate or polygonal electrolytic area, but there is a limit to the widened electrolytic area with the cylinder, flat plate or polygonal.
본 고안은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 전해조내의 온도를 최적으로 유지하는 것은 물론이고, 원통이나 평판으로 이루어진 전해판의 구조를 변경시켜 콤팩트화 시킴으로써 작은 공간에서도 대량의 브라운 가스를 생산할 수 있도록 한다.The present invention is to solve the problems described above, it is possible to produce a large amount of brown gas in a small space by not only maintaining the temperature in the electrolytic cell optimally, but also by compacting by changing the structure of the electrolytic plate consisting of a cylinder or a flat plate. To be able.
도 1은 종래의 브라운 가스 발생장치의 전해조를 나타낸 개략도이다.1 is a schematic view showing an electrolytic cell of a conventional Brown gas generator.
도 2는 본 고안에 따른 대용량 브라운 가스 발생장치의 구성도이다.2 is a block diagram of a large-capacity brown gas generator according to the present invention.
도 3은 본 고안에 따른 대용량 브라운 가스 발생장치의 전해조에 전해판이 설치된 상태를 개념적으로 나타낸 평단면도이다.3 is a plan sectional view conceptually illustrating a state in which an electrolytic plate is installed in an electrolytic cell of a large-capacity brown gas generator according to the present invention.
도 4는 본 고안에 따른 대용량 브라운 가스 발생장치의 전해조에 적용되는 전해판의 사시도이다.4 is a perspective view of an electrolytic plate applied to an electrolytic cell of a large-capacity brown gas generator according to the present invention.
도 5는 본 고안에 따른 대용량 브라운 가스 발생장치의 전해조의 상부에 설치되는 브라운 가스 포집장치을 나타낸 것이다.5 shows a brown gas collecting device installed on the upper part of the electrolytic cell of the large-capacity brown gas generating device according to the present invention.
도 6은 본 고안에 따른 대용량 브라운 가스 발생장치의 전해조에 물방지막과 순환로가 형성된 상태를 나타낸 측단면도이다.6 is a side cross-sectional view showing a state in which a water barrier and a circulation path are formed in an electrolytic cell of a large-capacity brown gas generator according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
12 : 전해조 14 : 자동 냉각부12: electrolyzer 14: automatic cooling unit
16 : 에너지 발생부 18 : 전해판16: energy generator 18: electrolytic plate
20 : 순환구멍 22 : 격벽20: circulation hole 22: partition wall
24 : 순환용 펌프 26 : 정량펌프24: circulation pump 26: metering pump
28 : 열교환기 30 : 포집장치28: heat exchanger 30: collecting device
32 : 물방지막 34 : 구멍32: water barrier 34: hole
본 고안은 상기의 목적을 달성하기 위하여 'W'자 형의 전해판이 설치된 전해조와; 상기 전해조의 전해액을 순환시키면서 전해액을 열교환시키고, 부족한 전해액을 보충하는 전해액 조절부; 상기 전해조내의 전해액이 열교환기를 통하여 열교환될 때 상기 열교환기를 일정온도로 냉각시켜 결과적으로는 전해액의 온도를 자동으로 냉각시키는 자동 냉각부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 브라운 가스 발생장치를 제공한다.The present invention and the electrolytic cell is installed 'W' type electrolytic plate to achieve the above object; An electrolyte control unit for circulating the electrolyte while circulating the electrolyte solution, and replenishing the insufficient electrolyte solution; When the electrolytic solution in the electrolytic cell is heat-exchanged through the heat exchanger to provide a brown gas generating device comprising an automatic cooling unit for cooling the heat exchanger to a predetermined temperature and consequently automatically cooling the temperature of the electrolyte.
본 고안은 상기의 목적을 달성하기 위하여 상기 전해조의 상부에는 브라운 가스를 한 곳으로 모두 포집할 수 있는 설치된 포집장치를 더 포함된 것을 특징으로 하는 브라운 가스 발생장치를 제공한다.The present invention provides a brown gas generator, characterized in that the upper part of the electrolytic cell further comprises a collecting device installed to collect all the brown gas in one place.
본 고안은 상기의 목적을 달성하기 위하여 상기 전해조에는 전해판의 중앙에 격벽이 설치되어 전해조의 공간을 양측으로 분리하고 전해판의 양측단에 양측으로 분리된 공간이 상호 도통되도록 다수의 구멍을 형성하여 전해액을 강제로 순환시킬 수 있는 순환로가 형성된 것을 특징으로 하는 브라운 가스 발생장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a plurality of holes in the electrolytic cell so that a partition wall is installed at the center of the electrolytic plate to separate the space of the electrolytic cell on both sides, and the spaces separated on both sides of the electrolytic plate are connected to each other. The present invention provides a brown gas generator, characterized in that a circulation path for forcibly circulating an electrolyte is formed.
본 고안은 상기의 목적을 달성하기 위하여 전해조의 상부에 설치되어 그 하부까지 충진된 전해액이 브라운 가스 포집과정에서 브라운 가스 포집장치로 물이 유입되지 않도록 전해액의 튀어오름을 방지하는 다수의 구멍이 형성된 물방지막이 더 포함된 것을 특징으로 하는 브라운 가스 발생장치를 제공한다.The present invention is formed in the upper part of the electrolytic cell in order to achieve the above object is formed a plurality of holes to prevent the splashing of the electrolyte solution so that the water is not introduced into the brown gas collecting device during the brown gas collection process Provided is a Brown gas generator, characterized in that further comprises a water barrier.
본 고안은 상기의 목적을 달성하기 위하여 상기 구멍이 형성된 물방지막은 다층으로 형성된 것을 특징으로 하는 브라운 가스 발생장치를 제공한다.The present invention provides a brown gas generator, characterized in that the hole-proof water barrier film is formed in a multi-layer in order to achieve the above object.
본 고안은 상기의 목적을 달성하기 위하여 상기 물방지막에 형성되는 구멍을 그 상층부나 하층부에 형성되는 구멍의 위치와 겹치지 않도록 배열하여 전해액의 튀어오름을 최소화 하는 것을 특징으로 하는 브라운 가스 발생장치를 제공한다.The present invention provides a brown gas generator, characterized in that the hole formed in the water barrier film is arranged so as not to overlap with the position of the hole formed in the upper layer or the lower layer in order to achieve the above object to minimize the splashing of the electrolyte. do.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 고안에 따른 브라운 가스 발생장치는 물 및 전해질이 충진되고, 전해판이설치되어 있어 교대 유도전류에 의해 브라운 가스를 발생시키는 전해조(12)와, 상기 전해조의 전해액을 순환시키면서 전해액을 열교환시키고, 부족한 전해액을 보충하는 전해액 조절부와(16), 전해조내의 전해액이 열교환기를 통하여 열교환될 때 상기 열교환기를 일정온도로 냉각시켜 결과적으로는 전해액의 온도를 자동으로 냉각시키는 자동 냉각부(14)로 구성된다.Brown gas generator according to the present invention is filled with water and an electrolyte, the electrolytic plate is installed to generate a brown gas by alternating induction current and the electrolytic solution circulating the electrolyte while circulating the electrolyte solution of the electrolytic cell, insufficient Electrolyte control unit 16 for replenishing the electrolyte and an automatic cooling unit 14 for cooling the heat exchanger to a constant temperature when the electrolyte in the electrolytic cell is heat-exchanged through the heat exchanger, and consequently automatically cools the temperature of the electrolyte. .
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 전해조(12)에 설치된 전해판(18)은 평판을 접어서 'W' 자 형태로 형성하였고, 전해판(18) 전체에는 다수의 순환구멍(20)이 형성되어 있다.As shown in FIGS. 2 to 4, the electrolytic plate 18 installed in the electrolytic cell 12 is formed in a 'W' shape by folding a flat plate, and a plurality of circulation holes 20 are formed in the entire electrolytic plate 18. Formed.
그리고 전해조(12)에는 소정의 길이를 갖는 상기한 'W'자 형태로 굴곡된 전해판(18)이 여러겹을 이루어 미세한 간격을 두고 규칙적으로 배열되어 있다. 전해판(18)의 수는 필요에 따라 증감시킬 수 있고 전해판(18)의 곡률도 필요에 따라 변경할 수 있다.In addition, the electrolytic cell 12 is bent in a 'W' shape having a predetermined length, the electrolytic plate 18 is arranged in a plurality of layers at regular intervals. The number of electrolytic plates 18 can be increased or decreased as needed, and the curvature of the electrolytic plates 18 can also be changed as needed.
전해조(12)는 전해판(18)의 중심을 기준으로 양측으로 분할되는 격벽(22)이 설치되어 있고, 격벽(22)의 양측단에는 다수의 구멍(미도시)이 형성되어 있다.The electrolytic cell 12 is provided with partition walls 22 which are divided into both sides with respect to the center of the electrolytic plate 18, and a plurality of holes (not shown) are formed at both ends of the partition wall 22.
상기한 전해판(18)에 형성된 순환구멍(20)과 격벽(22)의 양측단에 형성된 구멍은 전해조(12)내의 전해액을 강제로 순환시킬 때 양측으로 격벽(22)에 의해 분리된 전해조(12)내의 순환로로서의 기능을 한다. 즉 전해액을 순환시키면 격벽(22)을 기준으로 양측으로 분리된 일측의 전해액이 전해판(18)과 격벽(22)의 양측에 형성된 순환구멍(20)을 통하여 다른 일측의 전해조로 유출되고 반대로 대향측에서는 유입되는 과정이 반복되도록 한 것이다.The circulation holes 20 formed in the electrolytic plate 18 and the holes formed at both ends of the partition wall 22 are electrolytic cells separated by the partition wall 22 on both sides when the electrolyte in the electrolytic cell 12 is forcedly circulated. 12) Functions as a circuit in the building. That is, when the electrolyte is circulated, the electrolyte on one side separated on both sides based on the partition wall 22 flows out into the electrolytic cell on the other side through the circulation holes 20 formed on both sides of the electrolyte plate 18 and the partition wall 22 and opposes the opposite. The side is to repeat the incoming process.
또한, 상기에서 전해판(18)에 형성된 순환구멍(20)은 전해액을 순환시켜 하기에 설명한 바와 같이, 냉각을 용이하게 하는 것은 물론 발생된 브라운 가스가 전해판(18)에 달라붙어 새로운 브라운 가스 발생을 방해하므로 전해액의 순환에 의해서 달라붙은 브라운 가스를 전해판에서 털어주는 역할도 한다. 또한 'W' 자형의 전해판이 규격이 모두 동일하므로 전해판의 형성되는 전류밀도가 동일하여 종래의 원통형에서처럼 전류밀도의 불균일에 의한 전기에너지의 손실을 막을 수 있다.In addition, the circulation hole 20 formed in the electrolytic plate 18 circulates the electrolyte solution to facilitate cooling, as described below, and of course, the generated brown gas adheres to the electrolytic plate 18, thereby providing new brown gas. Since it prevents the generation, it also plays a role of shaking off the brown gas stuck to the electrolyte plate by the circulation of the electrolyte. In addition, since all of the W-shaped electrolytic plates have the same specifications, the current densities formed in the electrolytic plates are the same, so as to prevent the loss of electrical energy due to the nonuniformity of the current densities as in the conventional cylindrical shape.
브라운 가스의 발생에 가장 적당한 온도는 알려진 바와 같이, 전해조(12)내의 전해액의 온도가 약 60 ~ 70°일 때이다. 그러나 전해조(12)의 온도는 전기분해 과정에서 고열이 발생되어 적절한 냉각을 해주지 않으면 온도 상승으로 인하여 브라운 가스 발생량이 현저히 감소된다.The most suitable temperature for generating Brown gas is, as is known, when the temperature of the electrolyte in the electrolytic cell 12 is about 60 to 70 °. However, if the temperature of the electrolytic cell 12 is not generated due to high heat during the electrolysis process and does not provide proper cooling, the amount of brown gas generated is significantly reduced.
따라서 본 고안에서도 전해조(12)의 일측에 일반적인 냉각부(14)를 구성하고, 전해조(12)내의 전해액을 열교환기로 순환시켜 냉각부(14)에 의하여 열교환기를 냉각시키므로써 결과적으로 전해액의 온도를 냉가시켜 전해조(12) 내의 온도를 항상 일정한 상태로 유지할 수 있도록 한다.Therefore, in the present invention, a general cooling unit 14 is formed on one side of the electrolytic cell 12, and the electrolyte in the electrolytic cell 12 is circulated to the heat exchanger, thereby cooling the heat exchanger by the cooling unit 14, thereby consequently increasing the temperature of the electrolytic solution. By cooling, the temperature in the electrolytic cell 12 can be maintained at a constant state at all times.
전해액 조절부는(16)는 전해조(12)내의 전해액(KOH)을 순환시키는 순환용펌프(24)와 물을 공급하는 정량펌프(26) 및 냉각부로 유입된 전해액이 냉각된 후에 열교환되어 전해조내로 다시 순환되도록 하는 열교환기(28)로 이루어져 있다.The electrolyte control unit 16 is a circulation pump 24 for circulating the electrolyte (KOH) in the electrolytic cell 12, the metering pump 26 for supplying water and the electrolyte flowing into the cooling unit is cooled and then heat exchanged again into the electrolytic cell It consists of a heat exchanger 28 to be circulated.
전해조(12)의 상부에는 발생된 가스를 포집하는 포집장치(30)가 설치되어 있다. 기존에는 각각의 전해조에 가스포집장치가 설치되어 있었으나 본 고안에서는 도 5에 도시된 바와 같이, 전해조(12)의 상부에 전해조에서 발생된 모든 브라운 가스를 한 곳으로 포집할 수 있는 포집장치(30)가 설치되어 있다.At the top of the electrolytic cell 12, a collecting device 30 for collecting the generated gas is provided. Previously, each gas collection device was installed in the electrolytic cell, but in the present invention, as shown in FIG. ) Is installed.
포집장치(30)에 포집된 브라운 가스는 물이 포함되어 있으면 브라운 가스의 특성에 악 영향을 미치므로 도 6에 도시된 바와 같이, 포집장치(30)와 전해조(12) 상부사이에 전해조(12)에서 일어나는 물의 튀어 오름을 방지하는 물방지막(32)이 다층으로 형성되어 있고, 포집장치의 일측에는 포집된 브라운 가스량에 따라 브라운 가스 생성을 전기적으로 제어할 수 있는 가스제어부가 설치되어 있다.Brown gas collected in the collecting device 30 adversely affects the characteristics of the brown gas when water is contained, as shown in FIG. 6, between the collecting device 30 and the upper part of the electrolytic cell 12. Water prevention film 32 for preventing water from rising in the form of a multi-layer is formed in a multi-layer, one side of the collecting device is provided with a gas control unit that can electrically control the generation of brown gas according to the amount of brown gas collected.
물방지막(32)에는 다수의 구멍(34)이 형성되어 있어서, 브라운 가스가 구멍(34)을 통하여 포집장치(30)로 유출되도록 하고, 각각의 물방지막(32)에 형성되는 구멍(34)의 위치는 상하로 대향되는 물방지막(32)에 형성된 구멍(34)의 위치와 겹치지 않도록 하여 한 곳에서라도 물의 튀어오름이 일어나지 않도록 한다. 상기에서 물방지막(32)을 여러층으로 할수록 물의 튀어오름을 극소화시킬 수 있지만 너무나 층이 많으면 브라운 가스의 유출로가 막혀 포집하기가 어려우므로 본 고안에서는 이러한 점을 고려하여 물방지막(32)을 3층으로 형성하였다.A plurality of holes 34 are formed in the water barrier film 32 to allow Brown gas to flow out of the collecting device 30 through the holes 34, and the holes 34 formed in the respective water barrier films 32. The position of the does not overlap with the position of the hole 34 formed in the water blocking film 32 facing up and down so that no water splashing occurs even in one place. In the above, the water barrier layer 32 is formed in several layers, so that water splashing can be minimized. However, if there are too many layers, it is difficult to collect by blocking the outflow path of Brown gas. It formed in three layers.
전술한 바와 같이 본 고안에 따르면, 각각의 전해판의 규격이 동일하여 전해판에 형성되는 전류밀도가 동일하므로 종래의 원통형에서처럼 전류밀도의 불균일로 인한 전기에너지의 손실이 방지되고, 단위공간당 기존의 전해판의 설치 면적 보다 넓은 면적을 갖도록 전해판의 구조를 변경함으로써 단위공간당 전해판의 면적을 극대화시켜 대용량의 브라운 가스 발생장치가 구현된다.As described above, according to the present invention, since the specifications of the respective electrolytic plates are the same, the current density formed in the electrolytic plates is the same, so that the loss of electric energy due to the nonuniformity of the current density is prevented, as in the conventional cylindrical form, By changing the structure of the electrolytic plate to have a larger area than the installation area of the electrolytic plate of the large capacity Brown gas generator is realized by maximizing the area of the electrolytic plate per unit space.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100479472B1 (en) * | 2002-02-04 | 2005-03-30 | 주식회사 이앤이 | Brown gas generator |
| WO2005088206A1 (en) * | 2004-03-17 | 2005-09-22 | E & E Corporation | Industrial boiler by using brown gas |
-
2001
- 2001-09-25 KR KR2020010029584U patent/KR200259697Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100479472B1 (en) * | 2002-02-04 | 2005-03-30 | 주식회사 이앤이 | Brown gas generator |
| WO2005088206A1 (en) * | 2004-03-17 | 2005-09-22 | E & E Corporation | Industrial boiler by using brown gas |
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