KR200258875Y1 - Hot air supplying device of tumbler machine for a textiles - Google Patents
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Abstract
본 고안은 섬유원단을 재처리하는 텀블러가공기의 열풍 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a hot air supply device of the tumbler processing machine for reprocessing the fiber fabric.
이러한 본 고안은 회전통(10)의 일측에 열풍챔버격실(13)을 형성하여 상기 구동축(6)의 내부를 통하여 히터부(2)와 연결된 열풍공급관(22)이 연통되고, 상기 열풍챔버격실(13)은 상기 회전통(10)의 충격돌기(12) 내부의 내부챔버(12a)와 연통되어서 상기 충격돌기에 형성된 분사공(12b)을 통하여 열풍이 회전통의 내부에 전체적으로 공급하도록 된 열풍 공급장치를 제공한다.The present invention forms a hot air chamber compartment 13 on one side of the rotary cylinder 10 to communicate with the hot air supply pipe 22 connected to the heater unit 2 through the interior of the drive shaft 6, the hot air chamber compartment The hot air communicates with the internal chamber 12a inside the impact protrusion 12 of the rotary cylinder 10 so that hot air is supplied to the inside of the rotary cylinder through the injection hole 12b formed in the impact protrusion. Provide a feeder.
이러한 본 고안은 본 고안은 열풍공급관의 열풍을 구동축을 통하여 열풍챔버격실과, 충격돌기의 내부챔버를 통해 섬유원단이 투입되는 회전통내에 전체적이면서 고르게 공급하므로서, 섬유원단의 건조 및 열처리 등에 따른 재처리 효과를 극대화하게 되고,The present invention is to provide the hot air of the hot air supply pipe through the drive shaft through the drive shaft and the whole through the inner chamber of the impact projections, evenly and evenly, so that the fiber according to the drying and heat treatment of the fiber fabric To maximize the effectiveness of the treatment,
또한, 상기 섬유원단을 가공한 후 배출되는 열풍의 열을 재활용하여 에너지 효율도 극대화하는 효과가 있다.In addition, there is an effect of maximizing energy efficiency by recycling the heat of hot air discharged after processing the fiber fabric.
Description
본 고안은 섬유원단을 재처리하는 텀블러가공기의 열풍 공급장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 섬유원단이 투입되는 회전통 내주연의 사방에서 열풍을 전체적으로 확실히 공급하도록 하므로서, 섬유원단의 재 처리(건조)효과가 우수하게 제공되는 섬유원단용 텀블러가공기의 열풍 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a hot air supply device of a tumbler processing machine for reprocessing a fiber fabric, and more particularly, to ensure that the hot air is supplied as a whole to ensure the hot air from all four sides of the inner circumference of the rotating cylinder into which the fiber fabric is introduced, thereby reprocessing the fiber fabric (drying). The present invention relates to a hot air supply device for a tumbler processing machine for textile fabrics having excellent effect.
일반적으로 섬유원단은 원단의 종류와 사용 목적에 따라 여러 단계의 재처리 과정을 거치면서 고 품질의 섬유원단으로 제조된다.In general, fiber fabrics are made of high quality fiber fabrics through several stages of reprocessing, depending on the type and purpose of the fabric.
특히, 상기 섬유원단은 제조과정에서 흡수된 수분을 탈수 처리에 의해 어느정도 제거한 후, 열과 충격마찰에 의한 건조 및 열처리 등의 가공공정을 거치게 된다.In particular, the fabric is removed to some extent by the dehydration treatment of water absorbed in the manufacturing process, and then subjected to processing such as drying and heat treatment by heat and impact friction.
이때, 상기 열가공은 섬유원단의 재질에 따라, 즉 열풍에 의한 가공을 행하거나, 열에 대한 수축변화가 심한 재질은 스팀 공급에 의한 가공을 행하게 된다.At this time, the heat processing is performed according to the material of the fiber fabric, that is, the processing by hot air, or the material with a severe shrinkage change to heat is processed by the steam supply.
이러한 텀블러가공기에 대해 첨부도면 도 1 및 도 2를 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.The tumbler processing machine will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2.
즉, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본체(5)내에 상하부가 개방된 내부 케이싱(4)을 구비하고, 그 내부에 구동모터(M)에 의해 연계작동하는 구동축(6)상에 축설되어 회전작동하는 회전통(10)을 이격되게 구비하되,That is, as shown in Figs. 1 and 2, the main casing 5 has an inner casing 4 with its upper and lower portions opened, and is built up on the drive shaft 6, which is linked to and operated by the driving motor M therein. Is provided with a rotary cylinder 10 to be rotated apart from each other,
상기 회전통(10)은 관통된 상태의 다수의 통공(11)과, 내부 중앙을 향해 길이방향으로 돌설된 다수의 충격돌기(12)를 형성하고,The rotary cylinder 10 forms a plurality of through holes 11 and a plurality of impact protrusions 12 protruding in the longitudinal direction toward the inner center,
상기 회전통(10)의 상부에는 열풍을 공급하는 히팅부(2)와 연결되고, 상기 회전통(10)의 상부에는 별도의 스팀공급부와 연결된 스팀 공급노즐(3)을 설치하여 이루어진다.The upper portion of the rotary cylinder 10 is connected to the heating unit 2 for supplying hot air, and the upper portion of the rotary cylinder 10 is made by installing a steam supply nozzle (3) connected to a separate steam supply unit.
이러한 장치는 상기 본체(5)의 일측 도어를 통해 회전통(10)내에 섬유원단을 투입하고, 상기 회전통(10)을 구동모터(M)에 의해 회전시키며 가공하게 된다.Such a device inserts a fiber fabric into the rotary cylinder 10 through one side door of the main body 5, and rotates the rotary cylinder 10 by a driving motor M to process it.
이때, 상기 회전통(10)내에는 섬유원단의 재질에 따라 열풍이나 스팀을 공급하게 된다.At this time, the rotary cylinder 10 is supplied with hot air or steam depending on the material of the fiber fabric.
상기중에, 열풍 공급에 의한 가공 과정을 설명하면, 본체(5)상부의 히팅부(2)에서 가열된 상태의 열풍이 내부케이싱(14)과, 회전통(10)사이의 공간을 통해서, 회전통(10)의 통공(11)을 통해 내부로 공급되어 가공된다.In the above, the processing by hot air supply will be described. The hot air in the state heated by the heating part 2 on the upper part of the main body 5 passes through the space between the inner casing 14 and the rotating cylinder 10. Through the through hole 11 of the tradition (10) is fed into the inside and processed.
따라서, 상기 회전통(10)내의 섬유원단은 회전통(10)의 충격돌기(12)에 의해 회전 또는 낙하 등의 운동을 반복하면서 회전통(10)의 내벽면에 부딪히거나 섬유원단끼리 서로 비벼주는 것에 의한 가공과, 상기 회전통(10)의 통공(11)을 통해 공급공급되는 열풍이 원단을 가열하므로 원단의 건조 및 열처리 가공 등을 행하게 된다.Therefore, the fiber fabric in the rotary cylinder 10 is impinged on the inner wall surface of the rotary cylinder 10 or the fiber fabrics with each other while repeating the movement, such as rotation or drop by the impact projection 12 of the rotary cylinder 10 Processing by rubbing and hot air supplied through the through hole 11 of the rotary tube 10 heats the fabric, so that drying and heat treatment of the fabric are performed.
그러나, 상기한 과정에서 열풍의 공급이 회전통(10)의 상부에서 이루어지기 때문에 회전통 내부로 효과적으로 공급하지 못하게 된다.However, since the hot air is supplied in the upper part of the rotating cylinder 10 in the above process, the supply of hot air cannot be effectively supplied into the rotating cylinder.
다시말해, 회전통(10)의 상부의 히터부(2)에서 공급되는 열풍이 회전통(10)의 통공(11)을 통과하여 공급되기가 용이하지 못하고, 특히 상기 회전통(10)의 회전작동하는 원심력에 의해 상기 통공(11)을 통한 공급이 더욱 곤란하게 된다.In other words, the hot air supplied from the heater 2 of the upper part of the rotating cylinder 10 is not easily supplied through the through-hole 11 of the rotating cylinder 10, in particular, the rotation of the rotating cylinder 10 The centrifugal force acting makes the supply through the through hole 11 more difficult.
결국, 상기 회전통(10) 내부의 섬유원단은 열풍의 공급이 원활히 이루어지지 못하고, 또한 상기 통공(11)을 통해 회전통(10)내부로 공급된다 하더라도 회전통내부에 전체적으로 공급되지 못하므로인해 섬유원단의 가공이 제대로 이루어지지 않거나, 가공 완료에 따른 작업시간이 오래 걸려 작업 효율을 저하시키게 되는 문제점을 갖고 있었다.As a result, the fiber fabric inside the rotating cylinder 10 is not smoothly supplied to the hot air, and even though the fiber fabric is not supplied to the inside of the rotating cylinder 10 through the through hole 11, it is not entirely supplied to the inside of the rotating cylinder. The processing of the fiber fabric is not made properly, or the work time is long due to the completion of the processing had a problem that the work efficiency is reduced.
본 고안은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 회전통내의 섬유원단에 열풍을 효과적으로 공급하므로서, 가공 효율을 극대화하고 가공시간을 최소화하도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, by effectively supplying the hot air to the fiber fabric in the rotating cylinder, the purpose is to maximize the processing efficiency and minimize the processing time.
이러한 본 고안의 목적은 회전통의 일측에 열풍챔버격실을 형성하여 상기 구동축의 내부를 통하여 히터부와 연결된 열풍공급관이 연통되고, 상기 열풍챔버격실은 상기 회전통 내부의 내부챔버와 연통되어서 상기 충격돌기에 형성된 분사공을 통하여 열풍이 회전통의 내부에 전체적으로 공급하도록 된 열풍 공급장치에 의해 달성된다.The object of the present invention is to form a hot air chamber compartment on one side of the rotating cylinder to communicate with the hot air supply pipe connected to the heater through the interior of the drive shaft, the hot air chamber compartment is in communication with the internal chamber inside the rotating cylinder to the impact Hot air is achieved by the hot air supply device which supplies the hot air as a whole to the inside of the rotary cylinder through the injection hole formed in the projection.
도 1 및 도 2는 종래의 텀블러가공기를 보여주는 것으로서,1 and 2 show a conventional tumbler,
도 1은 정 단면도이고,1 is a cross-sectional view,
도 2는 측 단면도이다.2 is a side cross-sectional view.
도 3은 본 고안의 일 실시예를 보여주는 정면 구성도,3 is a front configuration view showing an embodiment of the present invention;
도 4는 도 3의 측면 구성도,4 is a side configuration diagram of FIG. 3;
도 5 및 도 6은 본 고안의 충격돌기의 실시예를 보여주는 단면도,5 and 6 are cross-sectional view showing an embodiment of the impact protrusion of the present invention,
도 7은 본 고안의 충격돌기 분사공의 다른 실시예를 보여주는 단면도,7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the impact protrusion injection hole of the present invention,
도 8은 본 고안의 다른 실시예를 보여주는 정면 구성도.8 is a front configuration view showing another embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
2: 히터부 5: 본체 10: 회전통2: heater part 5: main body 10: rotary cylinder
11: 통공 12: 충격돌기11: through 12: impact protrusion
12a: 내부챔버 12b: 분사공12a: inner chamber 12b: injection hole
13: 열풍챔버격실 22: 열풍공급관13: Hot air chamber compartment 22: Hot air supply pipe
30: 열교환기30: heat exchanger
이하, 상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment for achieving the object of the present invention will be described in detail.
본 고안은 도 3 및 도 4에 도시된 바와같이, 상부에 히터부(2)와 일측에 도어(15)를 갖는 본체(5)내에 구동모터(M)에 의해 연계작동하는 구동축(6)상에 축설되어 회전작동하는 회전통(10)을 구비하되, 상기 회전통(10)은 외주연에 관통된 상태의 다수의 통공(11)과, 그 내벽면에 중앙을 향해 길이방향으로 돌설된 다수의 충격돌기(12)를 형성하여 상기 회전통의 회전작동으로 섬유원단을 재처리하는 것에 있어서,The present invention is shown in Figure 3 and 4, the drive shaft (6) on the drive shaft (6) connected by the drive motor (M) in the main body 5 having a heater (2) and a door 15 on one side in the upper portion It is provided with a rotary cylinder 10 is arranged to rotate, the rotary cylinder 10 has a plurality of through-holes 11 in a state penetrated in the outer periphery, and a plurality of protruding in the longitudinal direction toward the center on the inner wall surface In forming the impact projection 12 of the reprocessing of the fiber fabric by the rotation operation of the rotating cylinder,
상기 회전통(10)의 일측에 열풍챔버격실(13)을 형성하여 상기 구동축(6)의 내부를 통하여 히터부(2)와 연결된 열풍공급관(22)이 연통되고,The hot wind chamber compartment 13 is formed on one side of the rotating cylinder 10 to communicate with the hot air supply pipe 22 connected to the heater unit 2 through the inside of the drive shaft 6.
상기 열풍챔버격실(13)은 상기 회전통(10)의 내부에 설치된 충격돌기(12)의 양단을 막아서 형성된 내부챔버(12a)와 연통되어서 상기 충격돌기(12)에 형성된 분사공(12b)을 통하여 열풍이 회전통(10)의 내부로 공급하도록 이루어진다.The hot air chamber compartment 13 communicates with the internal chamber 12a formed by blocking both ends of the impact protrusion 12 installed inside the rotary cylinder 10 to open the injection hole 12b formed in the impact protrusion 12. Through the hot air is made to supply to the inside of the rotating cylinder (10).
이때, 상기 충격돌기(12)는 다양한 형태로 실시할 수 있는바, 도 5에서와 같이 단면이 삼각형태로 형성하고, 분사공(12b)을 좌우양측방으로 형성하거나, 도 6에서와 같이 단면이 사다리꼴 형태로 형성하고, 분사공(12b)을 전방과 좌우 양측방으로 형성하여 열풍을 분사하도록 할 수 있다.At this time, the impact protrusion 12 may be implemented in various forms, as shown in Figure 5, the cross section is formed in a triangular shape, the injection hole 12b is formed in both the left and right sides, or as shown in Figure 6 The trapezoidal shape may be formed, and the injection holes 12b may be formed in both front and left and right sides to inject hot air.
또한, 상기 충격돌기(12)에 형성된 분사공(12b)은 도 7에서와 같이 열풍을 골고루 분사하기 위해 길이방향으로 장공(12c)의 형태로 형성할 수 있다.In addition, the injection hole 12b formed in the impact protrusion 12 may be formed in the form of a long hole 12c in the longitudinal direction in order to spray the hot air evenly as shown in FIG.
또한, 본 고안은 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 본체(5)에 설치된 배풍기(18)상에 다수의 공기공을 형성하여 열풍이 통과하면서 열교환을 이루도록 하는 열교환기(30)를 연결 설치하고, 이 열교환기(30)에서 교환된 열을 히터부(2)로 안내하여 재활용하도록 이루어진다.In addition, the present invention, as shown in Figure 8, by connecting a heat exchanger 30 to form a plurality of air holes on the exhaust fan 18 installed in the main body 5 to achieve heat exchange while passing through the hot air In addition, the heat exchanged in the heat exchanger 30 is guided to the heater unit 2 to be recycled.
미설명부호로서, 14는 회전통(10)과 이격되는 상태로 감싸도록 설치된 내부 케이싱, 25는 베어링, 26은 개폐밸브, 28은 히터부(2)에 연결되어 열풍을 압송하여공급하는 송풍기를 나타내는 것이다.As an unexplained symbol, 14 is an inner casing installed so as to be spaced apart from the rotary cylinder 10, 25 is a bearing, 26 is an open / close valve, and 28 is a blower for supplying hot air by supplying hot air. To indicate.
다음은 상기와 같이 구성된 본 고안의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.Next will be a look at the operation and action of the subject innovation configured as described above.
먼저, 본체(5)의 일측 도어(15)를 통해 회전통(10)내에 섬유원단을 투입하고, 상기 회전통(10)을 구동모터(M)에 의해 회전시킨다.First, a fiber fabric is introduced into the rotary cylinder 10 through one side door 15 of the main body 5, and the rotary cylinder 10 is rotated by the drive motor M.
이 상태에서 히터부(2)에서 공급되는 열풍을 열풍공급관(22)을 통해 회전통(10)의 측방 열풍챔버격실(13) 내부로 공급하게 된다.In this state, the hot air supplied from the heater unit 2 is supplied into the side hot air chamber compartment 13 of the rotating cylinder 10 through the hot air supply pipe 22.
이때, 상기 구동축(6)의 내부에 설치된 열풍공급관(22)은 베어링(25)에 의해 지지되어 회전작동치 않으면서 설치 상태를 유지하게 된다.At this time, the hot air supply pipe 22 installed in the drive shaft 6 is supported by the bearing 25 to maintain the installation state without rotating operation.
상기와 같이 열풍공급관(22)을 통해 회전통의 일측 열풍챔버격실(13)내로 공급된 열풍은 상기 열풍챔버격실(13)과 연통된 원주상의 다수의 충격돌기(12) 내부의 내부챔버(12a)로 안내된다.As described above, the hot air supplied into the hot air chamber compartment 13 of the rotary tube through the hot air supply pipe 22 is an internal chamber inside the plurality of circumferential impact protrusions 12 communicating with the hot air chamber compartment 13. Is directed to 12a).
이와 같이 상기 충격돌기(12)의 내부챔버(12a)로 안내된 열풍은 상기 충격돌기(12)의 분사공(12b)을 통해 회전통(10)의 내부로 전체적으로 공급된다.In this way, the hot air guided to the inner chamber 12a of the impact protrusion 12 is supplied to the inside of the rotary cylinder 10 through the injection hole 12b of the impact protrusion 12.
이와 같이 공급된 열풍에 의해 섬유원단을 처리하게 된다.The fiber fabric is processed by the hot air supplied in this way.
이때, 상기 회전통(10)이 회전작동하더라도, 상기 열풍은 충격돌기(12)의 다수의 분사공(12b)을 통해 회전통(10)의 내부로 전체적으로 공급되므로 섬유원단의 가공(건조)효과를 극대화할수 있게 되는 것이다.At this time, even if the rotary cylinder 10 is rotated, the hot air is supplied to the inside of the rotary cylinder 10 through a plurality of injection holes 12b of the impact protrusion 12, so the processing (drying) effect of the fiber fabric Will be maximized.
특히, 상기 충격돌기(12)는 도 5 및 도 6에서와 같이, 삼각형이나 사다리형의 다양한 형태로 하여, 좌우양측방이나, 정면 및 양측방으로 형성된 분사공(12b)을 통해 열풍을 공급하게 되므로서, 상기 회전통(10)내에 열풍을 전체적으로 골고루 분사하게 할수 있다.In particular, the impact protrusions 12, as shown in Figs. 5 and 6, in the form of a triangular or ladder shape, to supply hot air through the injection hole 12b formed in both the left and right sides, the front and both sides. Therefore, it is possible to evenly spray the hot air as a whole in the rotating cylinder (10).
또한, 상기 충격돌기(12)의 분사공(12b)은 도 7에서와 같이 장공(12c)으로 형성하는 것에 의해서도 상기 열풍의 분사효율을 더욱 높일 수 있다.In addition, the injection hole 12b of the impact protrusion 12 may further increase the injection efficiency of the hot air by forming the injection hole 12c as shown in FIG. 7.
다시말해, 본 고안은 열풍공급관(22)을 통해 공급되는 열풍을 열풍챔버격실(13)과 충격돌기의 내부챔버(12a)를 통해 회전통(10)의 내부로 전체적이면서 고르게 공급하므로서, 원단의 가공효율을 극대화함은 물론 그 가공시간을 단축할 수 있게 되는 것이다.In other words, the present invention supplies the hot air supplied through the hot air supply pipe 22 to the inside of the rotary tube 10 through the hot air chamber compartment 13 and the inner chamber 12a of the impact protrusion, while being uniformly supplied. In addition to maximizing the processing efficiency will be able to shorten the processing time.
또한, 본 고안은 도 8에서와 같이 회전통(10)내에서 원단을 가공한 열풍은 섬유원단의 수분을 흡수한 고온다습한 상태로 회전통(10)의 통공(11)을 통해 하부로 안내되어 배풍기(18)를 통해 배출된다.In addition, the present invention is hot air processing the fabric in the rotary cylinder 10 as shown in Figure 8 guides downward through the through-hole 11 of the rotary cylinder 10 in a high temperature and high humidity state that absorbed the moisture of the fiber fabric And is discharged through the blower 18.
이때, 상기 배풍기(18)에는 다수의 통공을 갖는 형태의 열교환기(30)가 연결 설치되어 배출되는 고온다습한 공기의 열을 흡수하고, 이를 다시 히터부(2)에 공급하여 재활용하도록 하므로서 에너지 효율을 높이게 된다.At this time, the heat exchanger (18) absorbs the heat of the hot and humid air discharged by being connected to the heat exchanger (30) having a plurality of through-holes, and supplies it to the heater unit 2 to recycle the energy It will increase the efficiency.
이상에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 고안은 열풍공급관의 열풍을 구동축을 통하여 열풍챔버격실과, 충격돌기의 내부챔버를 통해 섬유원단이 투입되는 회전통내에 전체적이면서 고르게 공급하므로서, 섬유원단의 건조 및 열처리 등에 따른 재처리 효과를 극대화하게 되고,As described in detail above, the present invention supplies the hot air of the hot air supply pipe to the hot air chamber compartment through the drive shaft and the rotary tube through which the fiber fabric is introduced through the inner chamber of the impact protrusion, and evenly, thereby drying and heat-treating the fiber fabric. To maximize the reprocessing effect
또한, 상기 섬유원단을 가공한 후 배출되는 열풍의 열을 재활용하여 에너지효율도 극대화하는 매우 유용한 고안임이 명백하다.In addition, it is apparent that it is a very useful design to maximize the energy efficiency by recycling the heat of the hot air discharged after processing the fiber fabric.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100922611B1 (en) | 2007-09-18 | 2009-10-29 | 장성욱 | Tumbler Machine For A Textiles |
| KR101535491B1 (en) * | 2013-10-31 | 2015-07-09 | 주식회사 예진 | the tumbler drier with iterative structure for waste heat |
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2001
- 2001-09-14 KR KR2020010028360U patent/KR200258875Y1/en not_active IP Right Cessation
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| KR101535491B1 (en) * | 2013-10-31 | 2015-07-09 | 주식회사 예진 | the tumbler drier with iterative structure for waste heat |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20051215 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |