KR200258469Y1

KR200258469Y1 - Waste pulverizer

Info

Publication number: KR200258469Y1
Application number: KR2020010025569U
Authority: KR
Inventors: 김태한
Original assignee: 김태한
Priority date: 2001-08-23
Filing date: 2001-08-23
Publication date: 2001-12-28

Abstract

본 고안은 몸체, 몸체 내부로 삽입되는 제1분쇄부 및 제1분쇄부 내부로 삽입되는 제2분쇄부로 구성된다. 몸체는 중앙부가 비어 있고, 상면에는 성형제품을 투입할 수 있는 투입구가 형성되고, 측면에는 분쇄물이 토출되는 토출구가 형성되며, 상기 토출구가 형성된 면의 대향면에는 원형 개구부가 형성된다. 제1분쇄부는 몸체의 원형 개구부로 삽입되어 몸체 내부에서 회전 가능하도록 결합되고, 결합시 몸체 내부로 삽입되는 부분은 중공관의 형태로서 제1절삭날이 형성된다. 제2분쇄부는 제1분쇄부 내부로 삽입되어 회전할 수 있도록 결합되되, 결합시에 제1절삭날과 겹치는 부분에는 스크류 형상으로 제2절삭날이 형성된다. 제1분쇄부와 제2분쇄부를 상호 역방향으로 회전시킴으로써, 제1분쇄부의 제1절삭날과 제2분쇄부의 제2절삭날의 작용으로 몸체 내부로 투입된 성형제품을 분쇄할 수 있다.The present invention consists of a body, a first grinding portion inserted into the body and a second grinding portion inserted into the first grinding portion. The body has an empty central portion, an inlet for inserting a molded product is formed on the upper surface, a discharge port for discharging the pulverized product is formed on the side, and a circular opening is formed on the opposite surface of the surface on which the discharge port is formed. The first grinding portion is inserted into the circular opening of the body to be rotatably coupled to the inside of the body, and the portion inserted into the body at the time of coupling is formed in the form of a hollow tube with a first cutting blade. The second grinding portion is inserted into the first grinding portion and coupled to be rotatable. A second cutting blade is formed in a screw shape at a portion overlapping with the first cutting blade. By rotating the first and second grinding parts in opposite directions, the molded product introduced into the body can be pulverized by the action of the first cutting blade and the second cutting blade of the second grinding part.

Description

Molded product mill {Waste pulverizer}

본 고안은 성형제품 분쇄기에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 폐지나 폐플라스틱과 같은 성형제품 또는 음식물 쓰레기 등을 절삭하여 잘게 부술 수 있는분쇄기에 관한 것이다.The present invention relates to a molded product pulverizer, and more particularly, to a crusher that can be crushed by cutting molded products such as waste paper or waste plastic or food waste.

폐지나 폐플라스틱 등은 폐기 처분시나 재활용시에 잘게 분쇄하여 처리하는 것이 바람직하고, 음식물 쓰레기 또한 투기 과정에서 잘게 부수어 버리는 것이 유리할 경우가 있다.Waste paper and waste plastics are preferably finely pulverized at the time of disposal or recycling, and food waste may be advantageously crushed during the dumping process.

성형제품을 분쇄할 수 있는 장치에 대한 공지기술이 여러가지 있으나, 이들은 대부분 그 구조가 복잡하고, 그 부피나 중량에 있어서도 상당하여 이동성에 문제가 따른다.There are various known techniques for a device for crushing a molded product, but most of them are complicated in structure, and in terms of their volume and weight, there is a problem in mobility.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 분쇄기에 있어서의 문제점을 해결하기 위한 필요성으로부터 안출된 것으로서, 비교적 간단한 구조에 의해 용이하게 폐지나 폐플라스틱 또는 음식물 쓰레기 등을 분쇄할 수 있는 성형제품 분쇄기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made from the necessity to solve the problems in the conventional pulverizer as described above, and provides a molded product pulverizer that can easily crush waste paper, waste plastic or food waste by a relatively simple structure. The purpose is.

도1은 본 고안에 따른 실시예의 분해사시도1 is an exploded perspective view of an embodiment according to the present invention

도2는 본 고안에 따른 실시예의 조립사시도Figure 2 is an assembled perspective view of an embodiment according to the present invention

도3은 본 고안에 따른 실시예의 다른 구성도3 is another configuration of an embodiment according to the present invention

<도면 주요부호의 설명><Description of Major Symbols in Drawing>

10 몸체, 11 투입구10 bodies, 11 slots

13 토출구 15 원형 개구부13 outlet 15 round opening

17 제3절삭날 20 제1분쇄부17 3rd cutting edge 20 1st grinding part

23 제1절삭날 25 제1분쇄부의 홀23 1st cutting edge 25 Hole of 1st grinding part

27 제1분쇄부의 기어부 30 제2분쇄부27 Gear part of the first grinding part 30 Second grinding part

33 제2절삭날 35 제2분쇄부의 돌기33 2nd cutting edge 35 Protrusion of 2nd grinding part

37 제2분쇄부의 기어부 40 고깔37 Gear part of the second grinding part 40

고안의 구성Constitution

본 고안은 몸체, 몸체 내부로 삽입되는 제1분쇄부 및 제1분쇄부 내부로 삽입되는 제2분쇄부로 구성된다.The present invention consists of a body, a first grinding portion inserted into the body and a second grinding portion inserted into the first grinding portion.

몸체는 중앙부가 비어 있고, 상면에는 성형제품을 투입할 수 있는 투입구가 형성되고, 측면에는 분쇄물이 토출되는 토출구가 형성되며, 상기 토출구가 형성된 면의 대향면에는 원형 개구부가 형성된다.The body has an empty central portion, an inlet for inserting a molded product is formed on the upper surface, a discharge port for discharging the pulverized product is formed on the side, and a circular opening is formed on the opposite surface of the surface on which the discharge port is formed.

제1분쇄부는 몸체의 원형 개구부로 삽입되어 몸체와 회전 가능하도록 결합되고, 결합시 몸체 내부로 삽입되는 부분은 중공관의 형태로서 제1절삭날이 형성된다.The first grinding portion is inserted into the circular opening of the body to be rotatably coupled with the body, and the portion inserted into the body at the time of joining is formed in the form of a hollow tube to form a first cutting blade.

제2분쇄부는 제1분쇄부 내부로 삽입되어 회전할 수 있도록 결합되되, 결합시에 제1절삭날과 겹치는 부분에는 스크류 형상으로 제2절삭날이 형성된다.The second grinding portion is inserted into the first grinding portion and coupled to be rotatable. A second cutting blade is formed in a screw shape at a portion overlapping with the first cutting blade.

제1분쇄부와 제2분쇄부를 상호 역방향으로 회전시킴으로써, 제1분쇄부의 제1절삭날과 제2분쇄부의 제2절삭날의 작용으로 몸체 내부로 투입된 성형제품을 분쇄할 수 있다.By rotating the first and second grinding parts in opposite directions, the molded product introduced into the body can be pulverized by the action of the first cutting blade and the second cutting blade of the second grinding part.

몸체의 투입구에 제3절삭날을 형성하면 더욱 용이하게 성형제품을 분쇄시키는 것이 가능할 것이다.Forming a third cutting edge at the inlet of the body will make it easier to crush the molded product.

실시예의 구성 및 작용Configuration and Action of the Example

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 일 실시예와 그 작용을 설명한다. 도1은 본 고안의 실시예의 분해 사시도이고, 도2는 본 고안의 실시예의 조립 사시도이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention and its operation. 1 is an exploded perspective view of an embodiment of the present invention, Figure 2 is an assembled perspective view of an embodiment of the present invention.

본 실시예에 있어서는, 몸체(10) 부분을 원통 형상으로 형성하여 그 상면에 분쇄하려고 하는 성형제품을 투입하는 투입구(11)를 형성하였고, 도면에서 보기에 오른쪽 측면에는 분쇄된 성형제품이 토출되는 토출구(13)를 형성하였으며, 토출구(13)와 마주보는 면에 원형 개구부(15)를 형성하였다. 투입구(11)의 일부에는 제3절삭날(17)이 형성된다.In the present embodiment, the body 10 is formed in a cylindrical shape to form an inlet 11 for injecting the molded product to be crushed on the upper surface, the crushed molded product is discharged on the right side in the drawing The discharge port 13 was formed, and the circular opening 15 was formed on the surface facing the discharge port 13. A part of the inlet 11 is formed with a third cutting blade 17.

제1분쇄부(20)는 몸체(10) 내부에서 회전 가능하도록 결합하는데, 본 실시예에서는 몸체(10)의 원형 개구부(15) 주위에 형성된 돌출부가 제1분쇄부(20)에 형성된 홈(25)에 끼워 맞춰짐으로써 결합한다. 결합시 몸체(10)의 내부로 삽입되는 부분은 내부가 빈 중공관의 형태를 취하는데, 중공관에는 제1절삭날(23)이 형성된다. 제1절삭날(23)은 도1에서 보는 바와 같이 중공관이 원주면을 길이 방향으로 일부 절개하여 형성된다. 절개부가 길수록 그만큼 절삭범위가 넓어지게 된다.The first milling unit 20 is rotatably coupled to the inside of the body 10. In this embodiment, the protrusions formed around the circular opening 15 of the body 10 are formed in the first milling unit 20. 25) to fit together. The portion inserted into the interior of the body 10 when combined takes the form of a hollow hollow tube, the first cutting blade 23 is formed in the hollow tube. As shown in FIG. 1, the first cutting blade 23 is formed by partially cutting the circumferential surface of the hollow tube in the longitudinal direction. The longer the incision, the wider the cutting range.

본 실시예에서 제1분쇄부(20)에는 평기어(27)가 형성되는데, 이는 제1분쇄부(20)에 회전력을 가하기 위한 것이다. 제1절삭날(23)과 평기어(27)는 일체로 결합되어 고정판(21)에 베어링을 통해 회전가능하도록 결합된다. 고정판(21)은 본 고안에 따른 분쇄기를 장착할 장치의 프레임에 고정되는 판이다. 고정판(21)의 홈(25)에 몸체(10)가 결합되므로, 고정된 몸체(10) 내부에서 제1절삭날(23)이 평기어(27)에 의해 회전할 수 있다. 본 실시예에서는 제1절삭날(23)을 회전시키기 위하여 평기어(27)를 사용하였으나, 물론 이에 한정되는 것은 아니다. 가령 베벨기어나 벨트기구 등도 사용가능하다.In this embodiment, the first grinding portion 20 is formed with a spur gear 27, which is to apply a rotational force to the first grinding portion 20. The first cutting blade 23 and the spur gear 27 are integrally coupled and rotatably coupled to the fixed plate 21 through a bearing. The fixed plate 21 is a plate fixed to the frame of the device to be equipped with a grinder according to the present invention. Since the body 10 is coupled to the groove 25 of the fixing plate 21, the first cutting blade 23 may rotate by the spur gear 27 inside the fixed body 10. In the present embodiment, the spur gear 27 is used to rotate the first cutting blade 23, but is not limited thereto. For example, bevel gears and belt mechanisms can also be used.

제2분쇄부(30)는 제1분쇄부(20)가 몸체(10)와 결합한 후에 제1분쇄부(20)의 중공관 내에 삽입되어 회전가능하도록 결합한다. 본 실시예에서는 제2분쇄부(30)에 형성된 돌출판(35)이 제1분쇄부(20)의 평기어(27)의 중심에 형성된 홈(도면 미도시)에 끼워 맞춰짐으로써 결합한다. 결합시에 제2분쇄부(20)에서 몸체(10)의 내부로 삽입되는 부분은 스크류 형상의 제2절삭날(33)이 형성된다. 제2절삭날(33)과 제1절삭날(23)은 몸체(10)와의 결합시에 동축으로 형성된다. 제2분쇄부(30)에도 회전력을 가할 수 있도록 평기어(37)가 형성된다. 물론 평기어 이외의 다른 기계요소를 사용하는 것도 가능하다.The second milling unit 30 is inserted into the hollow tube of the first milling unit 20 after the first milling unit 20 is coupled to the body 10 to be rotatably coupled. In this embodiment, the protrusion plate 35 formed in the second milling unit 30 is fitted into a groove (not shown) formed in the center of the spur gear 27 of the first milling unit 20. At the time of joining, a portion of the second grinding portion 20 inserted into the body 10 is formed with a second cutting blade 33 having a screw shape. The second cutting blade 33 and the first cutting blade 23 are formed coaxially at the time of engagement with the body 10. A spur gear 37 is formed to apply a rotational force to the second milling part 30. It is of course also possible to use other mechanical elements than spur gears.

본 실시예의 작용을 설명한다. 도2에서 보는 바와 같이, 몸체(10)와 제1분쇄부(20)와 제2분쇄부(30)가 결합한 상태에서, 분쇄하고자 하는 성형제품을 몸체(10)의 투입구(11)를 통하여 투입하고, 제1분쇄부(20)와 제2분쇄부(30)를 서로 다른 방향으로 회전시킨다.The operation of this embodiment will be described. As shown in FIG. 2, in a state in which the body 10, the first crushing unit 20, and the second crushing unit 30 are combined, a molded product to be pulverized is introduced through the inlet 11 of the body 10. Then, the first milling unit 20 and the second milling unit 30 are rotated in different directions.

회전방법에 대해서는 도면에는 도시하지 않았으나, 제1분쇄부(20)와 제2분쇄부(30)에 형성된 평기어를 통해 모터를 연결하거나 하는 등의 방법으로 서로 역방향으로 회전시킬 수 있을 것이다. 제1분쇄부(20)와 제2분쇄부(30)를 서로 역방향으로 회전시키는 방법에 있어서는 당업자가 제품 용도에 적당하게 설계하여 이용할 수 있을 것이다.Although not shown in the drawings, the rotation method may be rotated in a reverse direction to each other by connecting a motor through a spur gear formed in the first milling unit 20 and the second milling unit 30. In the method of rotating the first milling unit 20 and the second milling unit 30 in opposite directions to each other, those skilled in the art will be able to design and use appropriately for the product use.

제1분쇄부(20)와 제2분쇄부(30)가 서로 역방향으로 회전하기 때문에 제1절삭날(23)과 제2절삭날(33)도 서로 접촉된 상태에서 역방향으로 회전하면서 투입된 성형제품을 가위와 같은 작용으로 절삭하여 분쇄하게 되는 것이다. 이 때, 몸체(10)의 투입구(11)에 형성된 제3절삭날(17)도 성형제품의 절삭에 기여할 수 있다.Since the first milling unit 20 and the second milling unit 30 rotate in opposite directions to each other, the first cutting blade 23 and the second cutting blade 33 are also inserted into the molded product while rotating in the opposite direction in contact with each other. It will be crushed by cutting in the same action as scissors. At this time, the third cutting blade 17 formed in the inlet 11 of the body 10 may also contribute to the cutting of the molded product.

분쇄된 성형제품은 제2분쇄부(30)에 형성된 스크류 형상의 제2절삭날(33)의 전진작용으로 인하여 몸체(10)의 토출구(13) 쪽으로 이동하여 토출된다.The pulverized molded product is discharged by moving toward the discharge port 13 of the body 10 due to the forward action of the screw-shaped second cutting blade 33 formed on the second grinding unit 30.

도3에는 몸체(10)에 성형제품을 용이하게 투입하기 위하여 투입구(11)에 플랜지 형상의 고깔(40)을 씌운 것을 나타낸다.3 shows a flange-shaped collar 40 is placed on the inlet 11 in order to easily insert the molded product into the body 10.

이상에서는 본 고안의 일 실시예를 중심으로 설명하였으나, 본 고안의 기술적 범위를 이 실시예에 한정하여서 해석하여서는 아니될 것이다. 본 고안의 기술적범위는 실용신안등록청구범위에 기재된 사항에 의하여 해석되어야 한다.The above has been described with reference to one embodiment of the present invention, but the technical scope of the present invention should not be construed as being limited to this embodiment. The technical scope of the present invention should be interpreted by the matter described in the utility model registration claims.

본 고안에 따르면, 간단한 구조에 의해 용이하게 폐지나 폐플라스틱 또는 음식물 쓰레기 등을 분쇄할 수 있는 분쇄기를 제공할 수 있어 다양한 용도로 활용될 수 있다. 본 고안은 각종 장치 예를 들어, 쓰레기 소각기, 음식물 처리기 등에 적용 가능하다.According to the present invention, it is possible to provide a crusher that can easily crush waste paper or waste plastic or food waste by a simple structure can be utilized for various uses. The present invention can be applied to various devices, for example, a waste incinerator, a food processor, and the like.

Claims

The central portion is empty, the upper surface is formed with an inlet for inserting the molded product, the discharge hole is formed in the side is discharged, the body formed with a circular opening on the opposite surface of the surface on which the discharge port is formed;

Is inserted into the circular opening is coupled to be rotatable inside the body, the portion inserted into the body when coupled is the first grinding portion formed with a first cutting blade in the form of a hollow tube,

Is inserted into the first grinding portion and coupled so as to rotate, the portion overlapping with the first cutting blade is composed of a second grinding portion formed with a second cutting blade in a screw shape,

And a molded product mill for pulverizing the molded product by rotating the first and second mills in opposite directions.

The method of claim 1,

Molded product mill, characterized in that the third cutting blade is formed around the inlet of the body.