KR200258341Y1 - Manufacturing device for the covering yarn by using covering machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 커버링기를 이용한 커버링사 제조장치에 관한 것으로서, 특히 커버사에서 발생하는 발룬(balloon)현상을 거의 없게 하여 커버사의 손상방지 및 스핀들의 추당간격을 좁혀 보다 많은 갯수의 스핀들을 장치할 수 있게 하고, 또한 회전수를 높여 생산성 증대 및 정숙한 작업환경을 추구할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a covering company using a covering machine, and in particular, there is almost no balloon phenomenon occurring in the cover company, thereby preventing damage to the cover company and narrowing the interval between spindles so that a larger number of spindles can be installed. In addition, by increasing the number of revolutions to increase productivity and to pursue a quiet work environment.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 커버링기에 구성된 스핀들(15)의 하단에 본체(19)와 절곡봉(20)으로 구성된 스피너(18)를 일체형으로 결합구성하여 스핀들(15)과 함께 회전되게 하고, 상기 스핀들(15)의 안내공(16)으로 안내되는 코어사(11) 및 커버사(23)는 윗쪽에서 아랫쪽으로 하향 인출되게 한 다음 스피너(18)의 절곡봉(20)을 한바퀴 선회시킨 후 하향인출되게 하므로서 스핀들의 회전에 의해 스피너(18)가 회전하고, 따라서 코어사(11) 및 커버사(23)에 꼬임이 부여되게 구성한 것이다.In order to achieve the above object, the present invention incorporates a spinner 18 composed of a main body 19 and a bending rod 20 at a lower end of the spindle 15 configured as a covering machine to rotate together with the spindle 15. The core yarn 11 and the cover yarn 23 guided to the guide hole 16 of the spindle 15 are pulled downward from the top to the bottom, and then the bending rod 20 of the spinner 18 is rotated one turn. The spinner 18 rotates by the rotation of the spindle while being pulled down later, so that the twist is applied to the core yarn 11 and the cover yarn 23.
Description
본 고안은 커버링기를 이용한 커버링사 제조장치의 개량에 관한 것으로서, 특히 커버사에서 발생하는 발룬(balloon)현상을 줄여 저장력 상태를 유지시켜줌으로서 커버사의 손상을 방지케함과 동시에 추(스핀들)당 간격을 줄여 동일 면적에 보다 많은 갯수의 스핀들을 설치할 수 있게 하며, 구동소음을 줄여 작업환경을 좋게 하며, 또한 고속회전에도 커버사의 손상없이 작업가능케 하여 생산성을 증진시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to an improvement of a covering company manufacturing apparatus using a covering machine, and in particular, by reducing a balloon phenomenon occurring in the cover company to maintain the storage capacity state to prevent damage to the cover company and at the same time the gap per weight (spindle) It is possible to install a larger number of spindles in the same area, to improve the working environment by reducing driving noise, and to improve productivity by enabling work without damage of the cover company even at high speed.
일반적으로 커버링기를 이용한 커버링사의 제조는 다음과 같이 이루어지게 된다.In general, the manufacturing of the covering company using a covering machine is made as follows.
도4에서와 같이 보빈이나 지관에 권취된 코어사(100)(core yarn)를 인출하여 사도(101)로 안내되게 하고 사도(101)로 안내된 코어사(100)는 스핀들(102)내에 구성된 안내공을 통하여 스핀들(102)을 통과되게 한 다음 윗쪽 사도(103)로 안내되게 하고, 동시에 스핀들(102)에 결합된 보빈(104)으로부터 커버사(105)가 인출되면서 코어사(100)의 외면을 커버링하게 되고, 상기 커버링사(106)는 윗쪽에 안치된 지관이나 실린더 등에 권취되게 한 것이다.As shown in FIG. 4, the core yarn 100 wound around the bobbin or branch pipe is taken out to be guided to the dead road 101, and the core yarn 100 guided to the dead road 101 is configured in the spindle 102. The cover thread 105 is pulled out of the bobbin 104 coupled to the spindle 102 and then guided to the upper slope 103 through the guide hole. Covering the outer surface, the covering yarn 106 is to be wound on the paper pipe or cylinder placed on the upper side.
따라서 상기한 구성의 커버링기는 다음과 같은 문제가 야기된다.Therefore, the covering device of the above configuration causes the following problems.
즉 코어사(100)외면을 커버링하는 커버사(105)의 인출이 고회전하는 보빈 (104)으로부터 윗쪽으로 풀려나가는 구성이기 때문에 보빈(104)과 사도(103)사이에는 스핀들(106)을 축으로서 커버사(105)가 부풀어오르는 발룬(balloon)(107)현상이발생하면서 커버사(105)에 많은 장력이 부여되고, 이러한 현상때문에 여러가닥의 필라멘트로된 커버사(105) 중 일부 필라멘트가 절단되어 손상되는 현상이 자주발생하게 되므로 제품의 품질이 떨어지게 되고, 또한 발룬현상이 커지게 되므로 추간간격이 넓게 설정되어 동일면적에 한정된 량의 스핀들(106)만 설치할 수 있어 공간활용면에서도 많은 문제가 있는 것이었다.That is, since the withdrawal of the cover yarn 105 covering the outer surface of the core yarn 100 is released upward from the bobbin 104 having a high rotation, the spindle 106 is used as the axis between the bobbin 104 and the slope 103. As the cover yarn 105 swells a balloon 107 phenomenon, a lot of tension is applied to the cover yarn 105, and because of this phenomenon, some of the filaments of the cover yarn 105 made of several filaments are cut. As the damage occurs frequently, the quality of the product decreases, and the balun phenomenon increases, so that the intervertebral interval is set wide so that only a limited amount of the spindle 106 can be installed in the same area. It was.
뿐만 아니라 상기 발룬현상은 스핀들(106)의 회전수를 증가시키면 더욱 크게 발생하면서 필라멘트의 절단율도 높아지게 되므로 스핀들의 회전수 증가에 문제가 야기되고, 따라서 생산성 증대에도 많은 문제가 있는 것이었고, 또한 스핀들의 회전시 진동소음이 심하여 작업환경 여건이 열악한 등의 단점이 있는 것이었다.In addition, the balun phenomenon occurs when the number of revolutions of the spindle 106 increases, resulting in a higher cutting rate of the filament, thereby causing a problem in increasing the number of revolutions of the spindle, and thus increasing the productivity. Vibration noise was severe during rotation of the machine, which had disadvantages such as poor working environment.
본 고안은 이러한 종래의 제반 단점을 시정하고자 커버링사 제조를 위한 커버링기의 커버링장치를 구성함에 있어서 커버링하고자하는 코어사와 커버사의 공급을 종래와는 반대로 커버링기의 윗쪽에서 아랫쪽으로 공급되게 하므로서 커버사에서 발생하는 발룬현상을 거의 없게 하고, 추간간격을 좁게 구성할 수 있어 동일면적에 보다 많은 량의 스핀들을 설치사용할 수 있게하고, 또한 커버사의 필라멘트 절단현상을 줄여 양질의 제품을 제조할 수 있게 하며 고회전에 의한 생산성증가 및 저소음으로 인한 작업환경을 좋게할 수 있도록 한 것이다.The present invention, in order to correct the above-mentioned disadvantages of the conventional cover in the covering device manufacturing apparatus for covering the covering company to supply the core yarn and the cover yarn to be covered from the upper side of the covering machine as opposed to the conventional one It is possible to reduce the balun phenomena occurring at, and to configure the intervertebral interval narrowly, so that more spindles can be installed and used in the same area, and also to reduce the filament cutting phenomenon of the cover company to manufacture high quality products. It is to improve the work environment due to the increase of productivity and low noise by high rotation.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 커버링사 제조를 위한 커버링장치를 구성함에 있어서, 보빈이나 지관으로부터 코어사를 하향인출하여 스핀들에 구성된 안내공의 윗쪽에서 아랫쪽으로 공급되게 하고, 스핀들의 하단부를 통과한 코어사는다시 스핀들 하단에 결합된 스피너를 경유 시킨다음 인출롤러를 통하여 인출되게 한 후 권취되게 한다.In order to achieve the above object, the present invention, in constructing a covering device for manufacturing a covering company, pulls out the core yarn from the bobbin or branch pipe to be supplied downward from the upper side of the guide hole configured in the spindle, and passes through the lower end of the spindle. One core thread is again routed through the spinner coupled to the lower end of the spindle and then pulled out through the take-out roller.
상기에서 스핀들에 끼워진 보빈으로부터 공급되는 커버사는 스핀들의 안내공을 통하여 위에서 아래로 하향인출되게 하면서 코어사와 합사되게 한 다음 스피너를 경유하여 권취되게 하여서 된 것이다.The cover yarn supplied from the bobbin fitted to the spindle is to be pulled through the spinner and then to be coaxed with the core yarn while being pulled downward from the top through the guide hole of the spindle.
도 1 : 본 고안 장치의 개략구성도.1 is a schematic configuration diagram of an apparatus of the present invention.
도 2 : 본 고안 장치의 요부구성도.2 is a main configuration diagram of the device of the present invention.
도 3 : 본 고안 장치에 사용되는 스피너의 사시도.3 is a perspective view of a spinner used in the present invention device.
도 4 : 종래 커버링 장치의 개략 구성도.4 is a schematic configuration diagram of a conventional covering device.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
(10)--지관 (11)--코어사(10)-Bucket (11)-Core
(12)--안내봉 (13)--공급롤러(12)-Guide Bar (13)-Feed Roller
(14)--사도 (15)--스핀들(14)-Acts (15)-Spindle
(16)--안내공 (17)--브라켓(16)-information worker (17)-bracket
(18)--스피너 (19)--본체(18)-Spinner (19)-Body
(20)--절곡봉 (21)--인출롤러(20)-Bending Bar (21)-Draw Roller
(22)--보빈 (23)--커버사(22)-Bobin (23)-Cover
(24)--안내봉 (25)--권취드럼(24)-Guide Rod (25)-Rolling Drum
(26)--권취용 지관 (27)--커버링사(26)-winding branch (27)-covering yarn
이하 본 고안의 실시예를 첨보도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawing.
도1은 본 고안에서 제공하고자 하는 커버링사 제조장치의 개략적인 구성도이고, 도2는 요부구성도이며, 도3은 스핀들 하단에 결합되는 스피너의 사시도로서 상단에 코어사(11)가 권취된 지관(10) 안치하고, 상기 지관(10)으로부터 코어사(11)가 인출되게 한 다음 안내봉(12)을 경유하여 공급롤러(13)로 안내되게 한다.Figure 1 is a schematic configuration diagram of a covering yarn manufacturing apparatus to be provided in the present invention, Figure 2 is a main configuration, Figure 3 is a perspective view of a spinner coupled to the lower end of the spindle is the core yarn 11 wound on the top The core tube 10 is settled, and the core yarn 11 is drawn out from the branch tube 10 and then guided to the supply roller 13 via the guide rod 12.
공급롤러(13)에 의해 공급되는 코어사(11)는 사도(14)를 경유시킨 다음 스핀들(15)의 안내공(16) 윗쪽으로 공급되어 아랫쪽으로 하향 인출되게 하고, 브라켓(17)을 관통한 스핀들(15)하단에는 도3에서와 같이 본체(19)와 절곡봉(20)으로 구성된 스피너(18)가 결합구성되어 있다.The core yarn 11 supplied by the feed roller 13 passes through the slope 14 and then is supplied above the guide hole 16 of the spindle 15 to be drawn downward downward, and penetrates the bracket 17. A spinner 18 composed of a main body 19 and a bending rod 20 is coupled to the lower end of one spindle 15 as shown in FIG.
스핀들(15)의 안내공(16)을 따라 하향 인출된 코어사(11)는 스피너(18)에 구성된 절곡봉(20)을 한 바퀴 감아돌린 다음 인출롤러(21)로 인출되게 한다.The core yarn 11 drawn downward along the guide hole 16 of the spindle 15 is wound around the bending rod 20 formed in the spinner 18 by one turn and then drawn out to the take-out roller 21.
동시에 스핀들(15)에 끼워진 보빈(22)으로부터 커버사(23)를 인출시킨 다음 스핀들(15)에 구성된 안내공(16)상부로 공급되게 하여 코어사(11)와 합사되게 하면서 스핀들(15) 아랫쪽으로 인출되게 하고, 스핀들(15) 하단으로 인출된 커버사923)역시 코어사(11)와 같이 스피너(18)의 절곡봉(20)을 한 바퀴 감아돌린 다음 인출롤러(21)로 인출되게 한다.At the same time, the cover yarn 23 is pulled out from the bobbin 22 fitted to the spindle 15 and then supplied to the upper portion of the guide hole 16 configured in the spindle 15 so that the spindle yarn 15 can be screwed together with the core yarn 11. The cover yarn 923 drawn out to the lower side of the spindle 15 is also wound around the bending rod 20 of the spinner 18 like one of the core yarns 11 and then drawn out to the take-out roller 21. do.
인출롤러(21)를 지난 코어사(11)와 커버사(23)는안내봉(24)를 경유시킨 다음 드럼(25)에 의해 피동하는 권취용 지관(26)에 권취되게 한다.The core yarn 11 and the cover yarn 23 passing through the take-out roller 21 are wound on the winding branch pipe 26 driven by the drum 25 after passing through the guide rod 24.
상기 장치를 이용한 커버링사(27)의 제조는 다음과 같이 된다.The manufacturing of the covering yarn 27 using the above apparatus is as follows.
즉 스핀들(15)의 중심부에 뚫린 안내공(10) 윗쪽에서 아랫쪽으로 하향인출되는 코어사(11)와 커버사(23)는 안내공(16)내에서 합사되면서 스피너(18)의 절곡봉 (20)을 한 바퀴 감아돌린 다음 인출롤러(21)쪽으로 인출되며 이때 스핀들(15)의 회전에 의해 스피너(18)가 회전하면 스핀들(15)의 안내공(16)내에서 커버링된다.That is, the core yarn 11 and the cover yarn 23 which are drawn out downward from the upper side of the guide hole 10 drilled in the center of the spindle 15 are spun in the guide hole 16 while bending the rods of the spinner 18 ( 20) is rolled up one turn and then withdrawn to the take-out roller 21, when the spinner 18 is rotated by the rotation of the spindle 15 is covered in the guide hole 16 of the spindle (15).
다시설명하면 스핀들(15)의 회전에 의해 스피너(18)가 회전하게 되면 절곡봉(20)을 한 바퀴 돌아 인출롤러(21)로 인출되는 코어사(11)와 커버사(23)도 함께 회전을 하게 되면서 두가닥의 실이 서로 꼬이게 되므로서 본 고안에서 얻고자 하는 커버링사(27)의 제조가 완료되는 것이다.In other words, when the spinner 18 is rotated by the rotation of the spindle 15, the core yarn 11 and the cover yarn 23 which are pulled out of the bending rod 20 by the take-out roller 21 also rotate together. As the two strands are twisted with each other, the manufacturing of the covering yarn 27 to be obtained in the present invention is completed.
이와 같이 구성된 본 고안의 커버링사 제조장치를 이용하여 커버링사(27)를 제조하게 되면 커버사(23)의 인출과정에서 발생하는 발룬현상이 거의 없기 때문에 커버사(23)를 구성하는 필라멘트의 손상이 거의 없고, 또한 추(스핀들)당 간격을 좁게할 수 있어 동일 면적범위내에 보다 많은 갯수의 스핀들(15)을 설치할 수 있게 된다.When the covering yarn 27 is manufactured by using the covering yarn manufacturing apparatus of the present invention configured as described above, damage to the filaments constituting the covering yarn 23 is almost eliminated because there is almost no balun phenomenon occurring during the withdrawal of the covering yarn 23. There is little and also the spacing per weight (spindle) can be narrowed so that more spindles 15 can be installed in the same area range.
뿐만 아니라 커버사(23)에 발생하는 발룬현상이 없기 때문에 커버사(23)에 적용되는 장력이 그 만큼 줄어들게 되고, 따라서 스핀들(15)의 회전수를 증가시킬수 있다.In addition, since there is no balun phenomenon occurring in the cover yarn 23, the tension applied to the cover yarn 23 is reduced by that much, and thus the rotation speed of the spindle 15 can be increased.
예를 들면 종래 커버링기의 스핀들 회전수는 커버사의 발룬현상등으로 인하여 약 900RPM정도이나 본 고안장치의 스핀들 회전수는 커버사의 발룬현상이 없기 때문에 약 1500RPM정도까지 향상시킬 수 있어 그 만큼 생산성을 증진시킬 수 있게 된다.For example, the spindle speed of the conventional covering machine is about 900 RPM due to the balun phenomenon of the cover company, but the spindle speed of the device can be improved to about 1500 RPM because there is no balun phenomenon of the cover company. You can do it.
또한 스핀들(15)에 결합된 보빈(22)으로부터 인출되는 커버사(23)에 발룬에 의한 장력이 적용되지 않기 때문에 스핀들(15)의 회전을 그 만큼 정숙하게 유지시킬 수 있게 되므로 작업환경을 좋게할 수 있게 된다.In addition, since the tension by the balun is not applied to the cover yarn 23 drawn out from the bobbin 22 coupled to the spindle 15, the rotation of the spindle 15 can be kept quiet as much, so that the working environment is improved. You can do it.
뿐만 아니라 코어사(11) 공급을 위한 지관이 윗쪽에 장치되어 있어 코어사 제조를 위한 준비작업이 편리하게 이루어지게 된다.In addition, since the branch pipe for supplying the core yarn 11 is provided on the upper side, the preparation work for preparing the core yarn is conveniently performed.
이상 설명한 바와 같이 본 고안은 커버링기를 이용한 커버링사 제조장치를 구성함에 있어서, 코어사 및 커버사가 스핀들에 구성된 안내공을 윗쪽에서 아랫쪽으로 인출되게 하면서 스핀들하단에 구성된 스피너에 의해 꼬임이 부여되게 하므로서 커버사에서 발생하게 되는 발룬(balloon)현상을 거의 줄일 수 있어 커버사를 구성하는 필라멘트의 손상을 줄여 제품의 품질을 향상시킬 수 있게 되고, 또한 추당간격을 줄여 동일면적에 보다 많은 량의 스핀들을 설치할 수가 있고 스핀들의 회전속도를 향상시킬 수 있게 되므로 생산성 증진효과를 기대할 수가 있게 되며, 스핀들의 정숙한 회전이 이루어지게 되므로 작업환경을 좋게할 수가 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.As described above, in the present invention, the cover yarn manufacturing apparatus using the covering machine includes a core yarn and a cover yarn to be twisted by a spinner configured at the bottom of the spindle while drawing the guide hole formed on the spindle from the top to the bottom. It is possible to almost reduce the ballon phenomenon occurring in the yarn, thereby improving the quality of the product by reducing the damage of the filament constituting the cover yarn, and also by installing a larger amount of spindles in the same area by reducing the interval between them. It is possible to increase the rotational speed of the spindle can be expected to increase productivity, and since the quiet rotation of the spindle is made it is possible to improve the working environment.
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| KR101664904B1 (en) | 2016-05-10 | 2016-10-12 | 김태준 | Covering sa gwon preparative cradle structure and the covering's manufacturing method using the covering of the group |
| KR101978897B1 (en) | 2018-07-19 | 2019-09-03 | 조용 | Apparatus For Manufacturing Covering Yarns |
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2001
- 2001-09-19 KR KR2020010028942U patent/KR200258341Y1/en not_active IP Right Cessation
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