KR200257284Y1

KR200257284Y1 - A mold of foreign press pen for construction

Info

Publication number: KR200257284Y1
Application number: KR2020010029811U
Authority: KR
Inventors: 고태득
Original assignee: 고태득
Priority date: 2001-09-27
Filing date: 2001-09-27
Publication date: 2001-12-29

Abstract

본 고안은 건축용 외지핀의 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a mold of the outer pin for construction.

종래의 외지핀을 생산하기 위해 프레스에 설치된 상ㆍ하부금형은 다량(4개 이상)의 외지핀을 생산할 수 없는 구조로 되어 있는데 왜냐하면, 다량(4개 이상)의 외지핀을 생산하고자 할 경우에는 장공이 펀칭된 두께가 얇은 철판이 휘어지게 되면서 상ㆍ하부금형에 형성된 외지핀형상의 중앙부에 정확하게 자리를 잡을 수가 없어 제대로 된 외지핀을 만들어 낼 수가 없을뿐더러, 불량발생률이 상당히 높은 관계로 인하여 대량생산이 불가능하여 작업성의 향상을 추구할 수 없는 문제점이 있었다.The upper and lower molds installed in the press to produce conventional outer pins are not able to produce a large amount (4 or more) of the outer pin, because if you want to produce a large amount (4 or more) of the outer pin As the thin steel plate punched with the long hole was bent, it could not be accurately located in the center of the outer pin shape formed on the upper and lower molds, so that it could not produce a proper outer pin. There was a problem that can not be pursued to improve the workability of the production.

이에 본 고안은, 프레스에 설치된 상ㆍ하부금형 중에서 상부금형에 위치안내돌부를 형성하여 외지핀의 중앙부에 펀칭되는 장공의 위치를 정확하게 자리잡을 수 있도록 함으로서, 다수의 장공이 펀칭된 얇은 철판이 휘어지더라도 상부금형의 위치안내돌부가 외지핀의 중앙부에 장공이 정확한 위치에 자리잡을 수 있게 되어 외지핀의 대량생산이 가능함은 물론 생산성 증대와 작업성의 향상을 극대화할 수 있도록 한 것이다.The present invention, by forming a position guide protrusion in the upper mold of the upper and lower molds installed in the press to accurately position the hole punched in the center of the outer pin, the thin iron plate punched a plurality of long holes Even if the location guide protrusion of the upper mold can be positioned at the correct position in the center of the outer pin, mass production of the outer pin is possible, as well as maximizing productivity and workability.

Description

MOLD OF FOREIGN PRESS PEN FOR CONSTRUCTION}

본 고안은 건축용 외지핀의 금형에 관한 것으로, 보다 상세하게는 건축용 자재인 외지핀을 성형하는 금형의 구조를 개선토록 함으로서, 외지핀의 대량생산이 가능하도록 하여 생산성 증대와 작업성의 향상을 극대화 할 수 있는 건축용 외지핀의 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for building external pins, and more specifically, to improve the structure of a mold for molding external pins for building materials, thereby enabling mass production of the external pins to maximize productivity and workability. It relates to a mold of the outer pin for construction.

주지된 바와 같이 외지핀은 콘크리트 옹벽이나 담, 또는 건물의 벽체 등을 시공할 때 콘크리트 두께를 유지하기 위해 사용되는 플렛 타이(Flat tie)나 세파레잇 타이(Separate tie)등에 형성된 장공에 끼워 사용되는 것으로, 형상은 앞부분에삼각형의 형상을 띄면서 뒷부분으로 가면서 사각형 형상으로 다시 말하면 못을 평면으로 본 형태이고, 중앙부에 길이방향의 장공이 형성한 구조로 유로폼 부속의 일종이다.As is well known, the outer pin is used in the hole formed in the flat tie or the separate tie, which is used to maintain the concrete thickness when constructing the concrete retaining wall, the wall, or the wall of the building. The shape is a triangular shape in the front part, while going to the rear part in a square shape, that is, the shape of the nail in a plan view, and a long hole formed in the longitudinal direction in the center is a kind of Euroform attachment.

상기와 같이 종래의 외지핀을 제조하기 위해서는 도 5와 도 6에 나타낸 바와 같이, 롤타잎의 소재(2)를 직선으로 펴주는 직선기(3)를 거쳐 이송되면서 프레스(4)에 설치된 상ㆍ하부금형(5A)(5B)에 의해 펀칭이 자동으로 이루어지면서 외지핀(1)을 연속해서 생산하게 된다.In order to manufacture the conventional outer pin as described above, as shown in Fig. 5 and 6, the image installed on the press (4) while being transferred through a straightener (3) for straightening the raw material (2) of the roll-shaped leaf Punching is performed automatically by the lower molds 5A and 5B to continuously produce the outer pin 1.

하지만, 종래의 외지핀을 생산하기 위해 프레스(4)에 설치된 상ㆍ하부금형(5A)(5B)은 다량(4개 이상)의 외지핀(1)을 생산할 수 없는 구조로 되어 있다.However, the upper and lower molds 5A and 5B provided in the press 4 to produce conventional outer pins have a structure in which a large amount (four or more) of outer pins 1 cannot be produced.

왜냐하면, 다량(4개 이상)의 외지핀을 생산할 경우에는 장공(1B)이 펀칭된 두께가 얇은 철판(2)이 휘어지게 되면서 상ㆍ하부금형(5A)(5B)에 형성된 외지핀형상(1A)의 중앙부에 정확하게 자리를 잡을 수가 없어 제대로 된 외지핀을 만들어 낼 수가 없을뿐더러, 불량발생률이 상당히 높은 관계로 인하여 대량생산이 불가능하여 작업성의 향상을 추구할 수 없는 문제점이 있었다.Because, when producing a large amount (4 or more) of the outer pins (1A) the outer pin shape (1A) formed in the upper and lower molds (5A) (5B) while the thin steel plate (2) punched by the long hole (1B) is bent There was a problem in that it could not be precisely located in the center of the panel, so that it could not produce a proper outer pin, nor could it be mass-produced to improve workability due to a relatively high defect rate.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 특히, 프레스에 설치된 상ㆍ하부금형에 의해 성형되는 외지핀의 중앙부에 펀칭되는 장공의 위치를 정확하게 자리잡을 수 있도록 상부금형에 위치안내돌부를 형성토록 함으로서, 장공이 펀칭된 얇은 철판이 휘어지더라도 상부금형의 위치안내돌부가 장공의 위치를 외지핀 중앙부에 정확하게 자리잡을 수 있도록 하여 외지핀의 대량생산이 가능함은 물론 생산성 증대와 작업성의 향상을 극대화할 수 있도록 하려는데 그 목적이 있는 것이다.Therefore, the present invention, in order to solve the above problems, in particular, the position guide stone in the upper mold so as to accurately position the hole punched in the center of the outer pin is formed by the upper and lower molds installed in the press By forming the part, even if the thin iron plate punched in the long hole is bent, the position guide protrusion of the upper mold allows the position of the long hole to be accurately positioned in the center of the outer pin. The goal is to maximize the improvement.

도 1은 본 고안은 외지핀을 형성하는 상ㆍ하부금형을 나타낸 사시도.1 is a perspective view of the upper and lower molds to form an outer pin of the present invention.

도 2는 본 고안은 상ㆍ하부금형의 사용상태예시도.Figure 2 is an example of the use state of the upper and lower molds of the present invention.

도 3은 본 고안은 도 1의 'A'부분인 위치안내돌부의 단면도.3 is a cross-sectional view of the present invention is a position guide protrusion of the 'A' portion of FIG.

도 4는 본 고안은 외지핀의 사시도.Figure 4 is a perspective view of the outer pin of the present invention.

도 5는 종래의 상부금형을 나타낸 저면도.Figure 5 is a bottom view showing a conventional upper mold.

도 6은 종래의 외지핀을 제조과정을 나타낸 공정예시도.Figure 6 is a process example showing a conventional outer pin manufacturing process.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described based on the accompanying drawings.

도 1은 본 고안은 외지핀을 형성하는 상ㆍ하부금형을 나타낸 사시도이고, 도 2는 상ㆍ하부금형의 사용상태예시도이며, 도 3은 본 고안은 도 1의 'A'부분인 위치안내돌부의 단면도이고, 도 4는 본 고안은 외지핀의 사시도이다.1 is a perspective view showing the upper and lower molds forming the outer pin, Figure 2 is an exemplary view showing the use state of the upper and lower molds, Figure 3 is the position guide 'A' of the present invention 4 is a cross-sectional view of the protrusion, and the present invention is a perspective view of the outer pin.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와같이, 롤타잎의 소재(2)를 직선으로 펴주는 직선기(3)를 거쳐 이송되면서 프레스(4)에 설치된 상ㆍ하부금형(5A)(5B)에 의해 장공(1B)과 외지핀형상(1A)펀칭까지 자동으로 연속 생산되는 외지핀(1)에 있어서,As shown in Figs. 1 to 4, by the upper and lower molds 5A and 5B installed on the press 4 while being transferred through the straightener 3 which straightens the raw material 2 of the roll type. In the outer pin (1) which is automatically continuously produced up to the hole (1B) and the outer pin shape (1A) punching,

상기 상부금형(5A)의 내부에 설치된 다수개의 장공(1B)과 외지핀의 형상(1A)을 펀칭할 수 있는 장공형성용펀치(6)와 외지핀형상용펀치(7)를 다수 열로 설치하되,A plurality of long hole forming punches 6 and outer pin shaped punches 7 capable of punching a plurality of long holes 1B and outer pin shapes 1A installed in the upper mold 5A may be installed in a plurality of rows. ,

상기 상부금형(5A)에 형성된 장공형성용펀치(6)의 끝부분에 장공(1B)이 펀칭된 소재(2)의 이송량만큼 장공(1B)의 위치를 잡아주는 반원형돌부(10)를 형성하고,At the end of the hole forming punch 6 formed in the upper mold (5A) to form a semi-circular protrusion (10) to hold the position of the long hole (1B) by the transfer amount of the material (2) punched by the long hole (1B) ,

상기 상부금형(5A)의 끝부분에 형성된 2개의 외지핀형상용펀치(7)중앙부에 장공형성용펀치(6)에 의해 펀칭된 장공(1B)의 위치를 외지핀형상(1A)의 중앙부에 정확하게 자리잡을 수 있도록 압축스프링(8)이 탄지된 위치안내돌부(9)를 형성하며,The position of the long hole 1B punched by the long hole forming punch 6 at the center of the two outer pin-shaped punches 7 formed at the end of the upper mold 5A is located at the center of the outer pin-shaped 1A. The compression spring (8) forms a position guide protrusion (9) in which the compression spring (8) can be accurately positioned,

상기 하부금형(5B)에는 상부금형(5A)의 반원형돌부(10)와 장공형성용펀치(6), 외지핀형상용펀치(7)에 서로 대응되도록 반원형안내홈(10A)과 장공형성용펀치구멍(6A), 외지핀형성용펀치구멍(7A)을 대칭되게 설치한 구조이다.The lower mold 5B has a semi-circular guide groove 10A and a long hole forming punch so as to correspond to the semi-circular protrusion 10 and the long hole forming punch 6 and the outer pin shaped punch 7 of the upper mold 5A. The hole 6A and the outer pin forming punch hole 7A are symmetrically provided.

이하 미설명된 도면부호 11은 상부금형에 설치된 가이드 포스트를 나타낸 것이고, 11A는 상부금형의 가이드 포스트와 서로 대응되도록 하부금형에 형성된 가이드안내구멍을 나타낸 것이며, 12는 하부금형에 설치된 가이드돌부를 나타낸 것이며, 12A는 하부금형의 가이드돌부와 서로 대응되도록 상부금형에 형성된 가이드돌부안내구멍을 나타낸 것이다.Reference numeral 11 which is not described below shows a guide post installed in the upper mold, 11A shows a guide guide hole formed in the lower mold to correspond to the guide post of the upper mold, 12 shows a guide protrusion installed in the lower mold 12A shows the guide protrusion guide hole formed in the upper mold to correspond to the guide protrusion of the lower mold.

이와 같이 구성된 본 고안에 대한 작용을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings, the operation of the present invention configured as described above is as follows.

먼저, 롤타잎의 소재(2)를 직선으로 펴주는 직선기(3)를 거쳐 이송되면서 프레스(4)에 설치된 상ㆍ하부금형(5A)(5B)에 의해 장공(1B)과 외지핀형상(1A)펀칭까지 자동으로 외지핀(1)을 다량으로 연속 생산하게 된다.First, the long hole (1B) and the outer pin shape (2B) by the upper and lower molds (5A) (5B) installed in the press (4) while being passed through a straightener (3) for straightening the raw material (2) of the roll type. 1A) Automatic production of a large amount of foreign pin (1) until punching.

여기서, 상부금형(5A)의 내부에 설치되는 다수개의 장공(1B)과 외지핀의 형상(1A)을 펀칭할 수 있는 장공형성용펀치(6)와 외지핀형상용펀치(7)를 다수 열로 설치한다.Here, the long hole forming punch 6 and the outer pin shape punch 7 capable of punching the plurality of long holes 1B and the outer pin shape 1A installed inside the upper mold 5A in a plurality of rows. Install.

그리고, 상부금형(5A)에 형성된 장공형성용펀치(6)의 끝부분에 장공(1B)이 펀칭된 소재(2)의 이송량만큼 장공(1B)의 위치를 잡아주는 반원형돌부(10)를 형성한다.A semicircular protrusion 10 is formed at the end of the long hole forming punch 6 formed in the upper mold 5A to hold the long hole 1B as much as the feed amount of the material 2 punched by the long hole 1B. do.

또한, 상부금형(5A)의 끝부분에 형성된 2개의 외지핀형상용펀치(7)중앙부에 장공형성용펀치(6)에 의해 펀칭된 장공(1B)의 위치를 외지핀형상(1A)의 중앙부에 정확하게 자리잡을 수 있도록 압축스프링(8)이 탄지된 위치안내돌부(9)를 형성토록 한다.In addition, the position of the long hole 1B punched by the long hole forming punch 6 at the center of the two outer pin shaped punches 7 formed at the end of the upper mold 5A is centered on the outer pin shaped 1A. The compression spring (8) is formed so that the position guide protrusion (9) is carried so as to be accurately positioned in the.

그리고, 하부금형(5B)에는 상부금형(5A)의 반원형돌부(10)와 장공형성용펀치(6), 외지핀형상용펀치(7)에 서로 대응되도록 반원형안내홈(10A)과 장공형성용펀치구멍(6A), 외지핀형성용펀치구멍(7A)을 대칭되게 설치한다.The lower mold 5B has a semi-circular guide groove 10A and an elongated pin-shaped punch 7 and an outer pin-shaped punch 7 so as to correspond to each other. The punch hole 6A and the outer pin forming punch hole 7A are provided symmetrically.

여기서, 다수의 장공(1B)이 펀칭된 얇은 소재가 휘어지더라도 상부금형(5A)의 위치안내돌부(9)가 외지핀형상(1A)의 중앙부에 장공(1B)이 정확한 위치에 자리잡을 수 있게 되어 외지핀(1)의 대량생산이 가능함은 물론 생산성 증대와 작업성의 향상을 극대화할 수 있게 된다.Here, even if the thin material punched with a plurality of holes (1B) is bent, the location guide protrusion (9) of the upper mold (5A) can be positioned in the correct position in the center of the outer pin shape (1A) of the long hole (1B) It is possible to mass production of the outer pin (1) as well as to maximize the productivity and workability improvement.

이상에서 설명한 바와같이 본 고안은 프레스에 설치된 상ㆍ하부금형 중에서 상부금형에 위치안내돌부를 형성하여 외지핀의 중앙부에 펀칭되는 장공의 위치를 정확하게 자리잡을 수 있도록 함으로서, 다수의 장공이 펀칭된 얇은 철판이 휘어지더라도 상부금형의 위치안내돌부가 외지핀의 중앙부에 장공이 정확한 위치에 자리잡을 수 있게 되어 외지핀의 대량생산이 가능함은 물론 생산성 증대와 작업성의 향상을 극대화할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention forms a position guide protrusion in the upper mold among the upper and lower molds installed in the press so that the position of the long hole punched in the center of the outer pin can be accurately positioned, and thus, the plurality of long holes are punched thin. Even if the iron plate is bent, the location guide protrusion of the upper mold can be positioned at the correct position in the center of the outer pin, enabling mass production of the outer pin, as well as maximizing productivity and improving workability. .

Claims

Long hole (1B) and outer pin shape (1A) by the upper and lower molds (5A) (5B) installed in the press (4) while being passed through a straightener (3) that straightens the roll material (2) in a straight line In the outer pin (1) which is automatically continuously produced until punching,

A plurality of long hole forming punches 6 and outer pin shaped punches 7 capable of punching a plurality of long holes 1B and outer pin shapes 1A installed in the upper mold 5A may be installed in a plurality of rows. ,

At the end of the hole forming punch 6 formed in the upper mold (5A) to form a semi-circular protrusion (10) to hold the position of the long hole (1B) by the transfer amount of the material (2) punched by the long hole (1B) ,

The position of the long hole 1B punched by the long hole forming punch 6 at the center of the two outer pin-shaped punches 7 formed at the end of the upper mold 5A is located at the center of the outer pin-shaped 1A. The compression spring (8) forms a position guide protrusion (9) in which the compression spring (8) can be accurately positioned,

The lower mold 5B has a semi-circular guide groove 10A and a long hole forming punch so as to correspond to the semi-circular protrusion 10 and the long hole forming punch 6 and the outer pin shaped punch 7 of the upper mold 5A. A mold for building external fins, characterized by a structure in which holes 6A and external pin forming punch holes 7A are provided symmetrically.