KR200255691Y1 - Insertion membrane supporting apparatus applied to renovation of industrial pipeline - Google Patents
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Abstract
본 고안은 현장경화파이프 라이닝공법에 사용되는 장치로서, 보수대상 관로 (7)측 맨홀(8)에 설치되어 반전 삽입되는 보강튜브(9)의 반전 종료 구간을 지지시키기 위한 장치로서, 상기 보수대상 관로(7)의 직경보다는 적어도 큰 직경을 갖고 반원형으로 분할되어 체결수단에 의해 일체로 결합되는 한쌍의 상,하부 분할통 (11,12)을 구비하되, 상기 한쌍의 상,하부 분할통(11,12)의 대략 중간에는 보강튜브(9)의 반전종료 구간의 단부를 지지하는 반전지지막(15)을 설치하고, 상기 상부 분할통(11)에 증기배출용 지그를 꽂아넣기 위한 복수개의 지그삽입구멍(16)을 형성하고, 상기 한쌍의 상,하부 분할통(11,12)을 상기 맨홀(8)측에 거치시켜 놓기 위한 거치수단을 포함한 것을 특징으로 한다.The present invention is a device used in the field-hardening pipe lining method, a device for supporting the reversal end section of the reinforcement tube (9) is installed in the manhole (8) side of the repair target pipe (7) to be reversely inserted, the repair target A pair of upper and lower partitions (11, 12) having a diameter of at least larger than the diameter of the conduit (7) and divided into semicircular shapes and integrally coupled by a fastening means, wherein the pair of upper and lower partitions (11) 12, a plurality of jigs for installing a reverse support membrane 15 for supporting the end of the reversal end section of the reinforcing tube (9), and for inserting the steam discharge jig into the upper partition (11) Forming an insertion hole 16, characterized in that it comprises a mounting means for mounting the pair of upper and lower partitions (11, 12) to the manhole (8) side.
Description
본 고안은 상·하수관, 가스관, 산업시설 등의 각종 관로의 개·보수 공사에 있어서 지면을 굴착하지 않고 관로를 보수하는 데 사용되는 반전막 지지장치로서, 특히 보강튜브를 보수관로에 반전 삽입시킬시 반전 종료 지점에서 보강튜브내의 압력을 안전하게 지지하고, 시편채취를 용이하게 하며 증기배출용 지그의 위치 이탈의 염려를 줄이는데 주안점을 둔 현장경화파이프 라이닝공법에 사용되는 반전막 지지장치에 관한 것이다.The present invention is an inverted membrane support device used to repair a pipeline without excavating the ground in the repair and renovation of various pipelines such as water and sewage pipes, gas pipes, and industrial facilities. The present invention relates to an inverted membrane support device used in the field hardening pipe lining method, which focuses on safely supporting the pressure in the reinforcing tube at the end of the inversion, facilitating sample collection, and reducing the risk of positional deviation of the jig for evacuation.
근래에 와서는 교통체증 유발, 분진과 소음으로 인한 환경문제, 산업시설 및 가정에서 흘러나오는 오·폐수의 증가 그리고 복잡하게 매설되어 있는 타시설물과의 저촉으로 인한 파손 및 안전문제 등으로 인하여 기존의 굴착방법으로 관로를 개·보수하는데 많은 문제점이 발생하였다.In recent years, due to traffic congestion, environmental problems caused by dust and noise, increased wastewater and wastewater from industrial facilities and homes, and damage and safety problems caused by inconsistencies with other buried facilities, etc. Many problems have arisen in the repair and repair of pipelines by the excavation method.
이런 문제점을 해결하기 위해서 비굴착 공법의 기술도입의 필요성이 대두되었다. 비굴착 공법 중 본 장치가 사용되는 현장경화파이프 라이닝 공법은 지면을 굴착하지 않고 보수대상 관로에 보강튜브를 삽입한 다음 이 튜브를 열경화시켜 하수관 내부에 새로운 관을 형성하여 관로를 보수하는 공법에 적용되는 것으로서, 관경이 100~2400㎜에 해당하는 오수관·우수관·합류식관 그리고 각종 관로에 적용된다. 현장경화파이프 라이닝 공법의 주요공정은 유연성이 있는 튜브를 제작하여 수지를 함침시키는 공정, 이 튜브를 기존 관로에 수압 또는 공기압을 이용하여 반전시키면서 삽입한 후 튜브를 열경화시키는 공정으로 구성되며, 이러한 공정에 의하여 설치 완료된 보강튜브는 기존 하수관에 밀착되어 새로운 관을 형성하게 된다.In order to solve this problem, the necessity of technology introduction of non-excavation method has emerged. Among the non-excavation methods, the field-hardening pipe lining method in which this device is used is a method of repairing a pipeline by inserting a reinforcement tube into a repaired pipeline without digging the ground and then thermosetting the tube to form a new pipe inside the sewer pipe. As applicable, it is applied to sewage pipes, water pipes, conduit pipes and various pipes with pipe diameters of 100 to 2400 mm. The main process of the in-situ hardening pipe lining method consists of manufacturing a flexible tube to impregnate the resin, inserting the tube by inverting the existing pipe by using water pressure or air pressure, and then thermosetting the tube. The reinforcement tube installed by the close contact with the existing sewer pipe to form a new pipe.
현장경화파이프 라이닝공법의 시공 중 보강튜브를 반전삽입하는 공정시 기존에는 반전이 끝나는 보수대상 관로의 끝맨홀에 목재나 널빤지 등의 가설지지대를 설치하여 시공한다. 이럴 경우 시공미숙으로 튜브가 터지게 되면 안전사고의 우려가 높고, 이 경우 터진 튜브는 윈치 등의 장비로 견인하여 끌어내야 하고 다시 재사용할 수 없으므로 자재 손실의 우려가 있다.In the process of reversing the reinforcement tube during the construction of the field hardening pipe lining method, a temporary support such as wood or plank is installed in the end manhole of the repaired pipe line where the reversal is completed. In this case, when the tube bursts due to immature construction, there is a high risk of safety accident. In this case, the tube may be towed and pulled out by equipment such as a winch, and there is a risk of material loss.
또한 증기열을 이용하여 경화시키는 경우 증기내부 순환 및 적정 압력 유지를 위한 증기를 외부로 배출시키는 작용을 하는 증기배출용 지그(steam drain jig)를 보강튜브 내부에 삽입하는 데 이때 지그가 쉽게 이탈하는 시공상의 문제점이 발생하였다.In addition, when curing using steam heat, a steam drain jig is inserted into the reinforcing tube, which serves to discharge steam for circulation inside the steam and maintain a proper pressure. Construction problems occurred.
또한 시공이 종료된 후 새로 형성된 관의 구조적인 특성 파악과 적합성 여부를 판단하기 위하여 휨특성(휨강도, 휨탄성계수)시험, 인장시험, 보강튜브 두께 측정 등의 시험을 실시하여야 하는데 이를 위하여 검사용 시편을 채취하여야 한다. 기존에는 새로 형성된 관의 일부분을 천공하여 검사용 시편을 채취하였으므로 시편채취 후 다시 천공한 부분을 보수해야 하는 문제점이 있었다.In addition, after the construction is completed, in order to determine the structural characteristics and suitability of newly formed pipes, tests such as flexural characteristics (bending strength and flexural modulus), tensile test, and reinforcement tube thickness measurement should be conducted. Specimen should be collected. In the past, the test specimens were collected by drilling a portion of the newly formed pipe, so there was a problem of repairing the perforated portions after collecting the specimens.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 반전종료 구간의 보강튜브를 안전하게 지지토록 함과 동시에 증기배출용 지그의 삽입을 용이토록 하고, 검사용 시편의 채취가 용이 간편토록 조립과 해체가 가능한 상하수도관 및 산업배관의 현장경화 라이닝 갱생공법에 사용되는 반전막 지지장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems, to securely support the reinforcement tube of the reversal end section, to facilitate the insertion of the steam discharge jig, and to easily collect the specimen for inspection. It is an object of the present invention to provide an inverted membrane support device used in the field hardening lining rehabilitation method of water and sewage pipes and industrial pipes that can be dismantled.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구체적인 수단은,Specific means of the present invention for achieving the above object,
보수대상 관로(7)측 맨홀(8)에 설치되어 반전 삽입되는 보강튜브(9)의 반전 종료 구간을 지지시키기 위한 장치로서,An apparatus for supporting a reversal end section of the reinforcing tube (9) which is installed in the manhole (8) side of the maintenance target pipe (7) and invertedly inserted,
상기 보수대상 관로(7)의 직경보다는 적어도 큰 직경을 갖고 반원형으로 분할되어 체결수단에 의해 일체로 결합되는 한쌍의 상,하부 분할통(11,12)을 구비하되, 상기 한쌍의 상,하부 분할통(11,12)의 대략 중간에는 보강튜브(9)의 반전종료 구간의 단부를 지지하는 반전지지막(15)을 설치하고, 상기 상부 분할통(11)에 증기배출용 지그를 꽂아넣기 위한 복수개의 지그삽입구멍(16)을 형성하고, 상기 한쌍의 상,하부 분할통(11,12)을 상기 맨홀(8)측에 거치시켜 놓기 위한 거치수단을 포함한 것을 특징으로 한다.It has a pair of upper and lower partitions (11, 12) having a diameter at least larger than the diameter of the conduit 7 to be divided into semi-circular shape and integrally coupled by a fastening means, wherein the pair of upper and lower partitions An inverting support membrane 15 supporting an end of the inversion end section of the reinforcing tube 9 is provided in the middle of the cylinders 11 and 12, and the jig for steam discharge is inserted into the upper division cylinder 11. A plurality of jig insertion holes 16 are formed, and the mounting means for mounting the pair of upper and lower division cylinders 11 and 12 on the manhole 8 side is included.
도 1은 본 고안의 실시예에 따른 반전막 지지장치의 분해사시도.1 is an exploded perspective view of a reverse membrane support device according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 고안에 적용되는 보강튜브 지지본체의 거치수단의 조립 및 사용상태도.Figure 2 is an assembly and use state of the mounting means of the reinforcing tube support body applied to the present invention.
도 3은 본 고안에 적용되는 상부 분할통의 평면도.Figure 3 is a plan view of the upper partition cylinder applied to the present invention.
도 4는 본 고안의 반전막 지지장치의 거치상태도 및 보강튜브의 반전상태도.Figure 4 is a mounting state of the inverted membrane support device of the present invention and the inverted state of the reinforcement tube.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
11 : 상부 분할통 12 : 하부 분할통11: upper divider 12: lower divider
15 : 반전지지막 16 : 지그삽입구멍15: reverse supporting film 16: jig insertion hole
17 : 투시구멍 18 : 관형 지지대17: see-through hole 18: tubular support
21,22 : 나사축 23,24A,24B : 조임핸들21,22: Screw shaft 23,24A, 24B: Tightening handle
25 : 지지파이프25: support pipe
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안의 실시예에 따른 반전막 지지장치의 분해사시도이고, 도 2는 본 고안에 적용되는 보강튜브 지지본체의 거치수단의 조립 및 사용상태도이고, 도 3은 본 고안에 적용되는 상부 분할통의 평면도이고, 도 4는 본 고안의 반전막 지지장치의 거치상태도 및 보강튜브의 반전상태도이다.1 is an exploded perspective view of the reverse membrane support apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an assembly and use state of the mounting means of the reinforcing tube support body applied to the present invention, Figure 3 is an upper portion applied to the present invention 4 is a plan view of the dividing cylinder, and FIG. 4 is a mounting state diagram and an inversion state diagram of the reinforcing tube of the reverse membrane support device of the present invention.
본 고안은 도 1,2와 같이 보강튜브 지지본체(10)와, 이 보강튜브 지지본체 (10)를 도 4와 같이 맨홀(8)에 거치시켜 놓기 위한 거치수단을 포함한다. 이때 보강튜브 지지본체(10)는 금속제로 제작됨이 바람직하다.The present invention includes a reinforcing tube support body 10 as shown in FIGS. 1 and 2, and a mounting means for mounting the reinforcement tube support body 10 to the manhole 8 as shown in FIG. 4. At this time, the reinforcing tube support body 10 is preferably made of metal.
상기 보강튜브 지지본체(10)의 사시도가 도 1에 나타나 있고, 도 2에 거치수단의 조립도가 도시되어 있다.A perspective view of the reinforcing tube support body 10 is shown in FIG. 1, and an assembly view of the mounting means is shown in FIG. 2.
상기 보강튜브 지지본체(10)는, 분할 조립된 한쌍의 상,하부 분할통(11,12)을 구비하고 있고, 이들 상,하부 분할통(11,12)은 각기 반원형으로 양단에 각기 플랜지(11a,12a)가 형성되어 있고, 이들 플랜지(11a,12a)에 체결수단인 볼트(13)로 고정되어 있다.The reinforcing tube support body 10 is provided with a pair of divided upper and lower divided cylinders 11 and 12, and the upper and lower divided cylinders 11 and 12 are semicircular, respectively, and have flanges at both ends thereof. 11a and 12a are formed and fixed to these flanges 11a and 12a with bolts 13 as fastening means.
그리고 상기 상,하부 분할통(11,12)내에는 보강튜브(9)의 반전종료 단부를 지지하기 위한 대략 오목면을 형성하는 반전지지막(15)이 설치되어 있고, 반전지지막(15)은 보강튜브(9)의 반전 내압에 충분히 견딜 수 있는 강성을 갖는다.In addition, the upper and lower partition cylinders 11 and 12 are provided with an inverted support film 15 which forms a substantially concave surface for supporting the inverted end of the reinforcing tube 9, and the inverted support film 15 Silver has rigidity that can withstand the reverse breakdown pressure of the reinforcing tube (9) sufficiently.
상기 상,하부 분할통(11,12)은 조립된 상태에서 단면이 원형을 형성하고, 이때 상,하부 분할통(11,12)의 내경 크기는 보강튜브(9)의 반전된 외경보다 적어도 크게 구성함이 바람직하다.The upper and lower dividing cylinders 11 and 12 form a circular cross section in an assembled state, wherein the inner diameter of the upper and lower dividing cylinders 11 and 12 is at least larger than the inverted outer diameter of the reinforcing tube 9. It is preferable to construct.
상기 상,하부 분할통(11,12)중 상부 분할통(11)에 증기배출용 지그(30)를 꽂아넣기 위해 복수개의 지그삽입구멍(16)과, 보강튜브(9)의 반전상태를 육안으로 확인할 수 있도록 투시구멍(17)이 형성되어 있다. (도 2,3 참조)The inverted state of the plurality of jig insertion holes 16 and the reinforcing tube 9 is inserted to insert the steam discharging jig 30 into the upper dividing cylinder 11 among the upper and lower dividing cylinders 11 and 12. The see-through hole 17 is formed so that it may be confirmed. (See Figures 2 and 3)
상기 한쌍의 상,하부 분할통(11,12)에는 이 상,하부 분할통(11,12)을 상기 맨홀(8)측에 거치시켜 놓기 위한 거치수단이 조립되어 있다.The pair of upper and lower dividing cylinders 11 and 12 is assembled with mounting means for mounting the upper and lower dividing cylinders 11 and 12 on the manhole 8 side.
상기 거치수단은 상기 한쌍의 상,하부 분할통(11,12)의 외주면 일정 간격에 길이방향으로 배치된 관형 지지대(18)의 장공(18a) 양측에 삽입되는 나사축(21,22)과, 상기 나사축(21,22)에 각기 나사결합됨과 동시에 회전조작 방향에 따라 장공 (18a)에 삽입된 나사축(21,22)의 출몰량을 조절하는 조임핸들(23,24A,24B)과, 상기나사축(21,22)중 긴 부분에 삽입되어 맨홀(8)에 지지되는 지지파이프(25)를 포함하고 있다.The mounting means is a screw shaft (21, 22) inserted into both sides of the long hole (18a) of the tubular support (18) arranged in the longitudinal direction at regular intervals on the outer peripheral surface of the pair of upper, lower partitions (11, 12), Tightening handles 23, 24A and 24B which are screwed to the screw shafts 21 and 22, respectively and at the same time adjust the inflow of the screw shafts 21 and 22 inserted into the long holes 18a according to the rotational operation direction; And a support pipe 25 inserted into an elongated portion of the screw shafts 21 and 22 and supported by the manhole 8.
즉, 본 고안의 거치수단은 도 2와 같이 상대적으로 짧은 우측 나사축(21)에 나사결합된 조임핸들(23)의 회전 조작방향에 따라 나사축(21)이 좌,우로 이송하게 되어 있어서 조임핸들(23)을 좌측으로 이송시키면 상대적으로 나사축(21)은 우측으로 이동 신장된다.That is, the mounting means of the present invention is tightened because the screw shaft 21 is moved to the left, right according to the rotation operation direction of the tightening handle 23 screwed to the relatively short right screw shaft 21 as shown in FIG. When the handle 23 is moved to the left side, the screw shaft 21 is moved to the right and extended.
또한 본 고안의 거치수단은, 상대적으로 긴 좌측 나사축(22)에 나사결합된 조임핸들(24A)의 회전 조작방향에 따라 나사축(22)에 삽입된 지지파이프(25)가 좌,우로 이송하게 되어 있다. 예로, 조임핸들(24A)을 좌측으로 이송시키면 지지파이프 (25)도 좌측으로 이동하고, 조임핸들(24A)을 우측으로 이송시키면 지지파이프(25)도 우측으로 이동하게 되어 있다. 이때 다른 조임핸들(24B)은 긴 나사축(22)이 관형지지대(18)로부터 출몰되어 있는 량을 세팅하는 작용을 한다.In addition, the mounting means of the present invention, the support pipe 25 inserted into the screw shaft 22 in accordance with the rotation operation direction of the tightening handle 24A screwed to the relatively long left screw shaft 22 is transferred to the left and right It is supposed to be done. For example, when the tightening handle 24A is moved to the left side, the support pipe 25 is also moved to the left side. When the tightening handle 24A is transferred to the right side, the support pipe 25 is also moved to the right side. At this time, the other tightening handle 24B serves to set the amount of the long screw shaft 22 is set out from the tubular support 18.
이와 같이 구성된 본 실시예의 작용을 설명한다.The operation of this embodiment configured as described above will be described.
먼저, 본 고안에 적용되는 보강튜브 지지본체(10)를 맨홀(8)에 거치시키기 위해서는 한쌍의 상,하부 분할통(11,12)에 형성된 플랜지(11a,12a)측에 볼트(13)를 결합시켜 일체된 보강튜브 지지본체(10)를 맨홀(8)내에 삽입시킨다.First, in order to mount the reinforcing tube support body 10 applied to the present invention to the manhole 8, the bolts 13 are provided on the flanges 11a and 12a formed on the pair of upper and lower division cylinders 11 and 12. The reinforcement tube support body 10 integrated into the manhole 8 is inserted.
이때 보강튜브 지지본체(10)의 자세는 지그삽입구멍(16)이 투시구멍(17)의 전방에 위치되도록 한다. 여기서 전방이라 함은 보강튜브가 반전되어 나오는 방향을 가리킨다.At this time, the posture of the reinforcing tube support body 10 is such that the jig insertion hole 16 is located in front of the see-through hole 17. Here, front refers to the direction in which the reinforcement tube is reversed.
이 상태에서 보강튜브 지지본체(10)의 관형지지대(18)에 삽입된 나사축(21,22)에 조립된 조작핸들(23,24A,24B)을 조작하여 보강튜브 지지본체(10)를 도 4와 같이 맨홀(8)의 하부에 거치 고정한다.In this state, the reinforcement tube support body 10 is shown by operating the operation handles 23, 24A and 24B assembled to the screw shafts 21 and 22 inserted into the tubular support 18 of the reinforcement tube support body 10. Fix it to the bottom of the manhole (8) as shown in 4.
이때 보강튜브 지지본체(10)의 위치도 조작핸들(23,24B)을 조작하므로서 전,후진 이동조작될 수 있다.At this time, the position of the reinforcing tube support body 10 may also be moved forward and backward by operating the manipulation handles 23 and 24B.
그리고 보강튜브 지지본체(10)의 거치 고정력은 조작핸들(23 또는 24A)에 의해서 결정된다. 예로, 우측의 조작핸들(23)을 좌측으로 이동되게 조작하면 상대적으로 나사축(21)은 우측으로 이동하여 고정력이 발생한다. 또한 좌측의 조작핸들 (24A)을 좌측으로 이동시키면 지지파이프(25)가 함께 좌측으로 이동하여 고정력이 발생한다.And the fixed fixing force of the reinforcing tube support body 10 is determined by the operation handle (23 or 24A). For example, if the manipulation handle 23 on the right side is manipulated to move to the left side, the screw shaft 21 moves to the right side to generate a fixing force. In addition, when the operation handle 24A on the left side is moved to the left side, the support pipe 25 moves to the left side together to generate a fixing force.
이같이 하여 보강튜브 지지본체(10)가 맨홀(8)에 정위치 고정되면, 도 4와 같이 보수대상 관로(7)에 반전 삽입되는 종료구간이 상,하부 분할통(11,12)의 내부로 인입되고 결국, 반전지지막(15)에 지지된다. 이때 보강튜브(9)내의 압력은 반전지지막(15)에서 확실하게 지탱되므로 종래와 같이 목재나 널빤지로 가설한 장치에 비해서 안전사고와 자재손실의 위험은 없다.When the reinforcing tube support body 10 is fixed in the manhole 8 in this manner, the end section inverted and inserted into the maintenance target pipe 7 as shown in FIG. 4 is moved into the upper and lower split cylinders 11 and 12. It is drawn in and is eventually supported by the reverse support film 15. At this time, since the pressure in the reinforcing tube 9 is reliably supported by the reverse support membrane 15, there is no risk of safety accidents and material loss compared to a device constructed with wood or plank as in the prior art.
이때 보강튜브 지지본체(10)내로 반전되는 보강튜브(9)의 반전상태를 투시구멍(17)을 통해 관찰할 수 있다.At this time, the reversal state of the reinforcement tube 9 inverted into the reinforcing tube support body 10 can be observed through the see-through hole 17.
이같이 하여 반전이 완료되면 보강튜브 지지본체(10)의 지그삽입구멍(16)내로 도 4와 같이 증기배출용 지그(30)를 꽂아 증기열경화시 폐증기를 배출시키도록 한다. 이때 증기배출용 지그(30)는 준비된 지그삽입구멍(16)에 삽입 위치되므르서 증기배출용 지그(30)가 쉽게 이탈할 수 없게 된다.When the reversal is completed in this way, the steam discharge jig 30 is inserted into the jig insertion hole 16 of the reinforcing tube support main body 10 to discharge waste steam during steam heat curing. At this time, the steam discharging jig 30 is inserted into the prepared jig insertion hole 16 so that the steam discharging jig 30 cannot be easily detached.
이같이 하여 증기열 경화가 완료되면 증기배출용 지그(30)를 제거한 후 조임핸들(23 또는 24A)을 풀어 조임력을 제거시키고, 보강튜브 지지본체(10)측 볼트 (13)를 해체시켜 상,하부 분할통(11,12)을 분리시킨다.When the steam heat curing is completed in this way, the steam exhaust jig 30 is removed, and then the tightening handle 23 or 24A is removed to remove the tightening force, and the reinforcing tube support body 10 side bolts 13 are disassembled to upper and lower parts. Separate the split cylinders (11, 12).
다음 반전된 보강튜브(9)의 노출된 종료구간에서 간단히 시편을 채취할 수 있다. 따라서 종래와 같이 시편을 위한 천공이 불필요하고 이를 다시 보수해야하는 문제도 없다.The specimen can then be simply taken from the exposed end of the inverted reinforcement tube 9. Therefore, there is no need for perforation for the specimen as in the prior art and there is no problem of repairing it again.
상술한 바와 같이 본 고안에 따르면, 반전종료 지점에서 보강튜브내의 모든 압력이 안전하게 지지되므로 안전사고 및 자재손실의 염려가 없고, 증기배출용 지그를 설치구멍에 삽입시켜 쉽게 이탈되는 것을 방지할 수 있고, 조립 해체가 가능하여 별도의 천공작업이 필요없이 시편을 쉽게 채취할 수 있으며 부분 보수가 필요 없어진다.As described above, according to the present invention, all the pressure in the reinforcement tube is safely supported at the end point of reversal, so that there is no fear of safety accidents and material loss, and it is possible to prevent the easy release by inserting the steam discharge jig into the installation hole. It can be assembled and dismantled so that the specimen can be easily collected without the need for additional drilling and no partial repair is required.
또한 본 고안은 위와 같은 장점을 갖기 때문에 보강튜브를 반전 삽입하는 현장경화파이프 라이닝 공업의 시공성과 안정성을 보다 향상시킬 수 있다.In addition, the present invention has the above advantages, it is possible to further improve the construction and stability of the field-hardening pipe lining industry to invert the reinforcement tube.
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020010026141U KR200255691Y1 (en) | 2001-08-28 | 2001-08-28 | Insertion membrane supporting apparatus applied to renovation of industrial pipeline |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200255691Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040001557A (en) * | 2002-06-28 | 2004-01-07 | 주식회사 케이티 | A reinforcement device for outlet of the manhole |
-
2001
- 2001-08-28 KR KR2020010026141U patent/KR200255691Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040001557A (en) * | 2002-06-28 | 2004-01-07 | 주식회사 케이티 | A reinforcement device for outlet of the manhole |
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