KR200253959Y1 - Single row pipe and manufacture system - Google Patents

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KR200253959Y1 KR2020010024463U KR20010024463U KR200253959Y1 KR 200253959 Y1 KR200253959 Y1 KR 200253959Y1 KR 2020010024463 U KR2020010024463 U KR 2020010024463U KR 20010024463 U KR20010024463 U KR 20010024463U KR 200253959 Y1 KR200253959 Y1 KR 200253959Y1
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본 고안은 보일러 배관이나 상수도 배관 등에 이용되는 파이프에 발포PVC를 도포함으로써 단열효과를 갖도록 함은 물론 제품의 생산비를 절감할 수 있도록 구성된 단열 파이프 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a heat insulating pipe and a manufacturing method configured to reduce the production cost of the product as well as to have a heat insulating effect by applying a foamed PVC to the pipe used in boiler piping or water supply piping.

본 고안의 다른 특징에 따르면, PE 또는 PP 또는 XL가 파이프성형기에 의해 내부에 중공부를 갖는 파이프로 성형되도록 하는 파이프성형단계와; 상기 관 형상으로 형성된 파이프가 냉각기와 건조기를 순차적으로 지나면서 냉각 및 건조되도록 하는 파이프냉각건조단계와; 상기 냉각 건조된 파이프가 진공성형기를 지나면서 상기 파이프의 외주면에 발포PVC 96.9 ∼ 98,9중량%와, 왕겨 0.3 ∼ 0.8중량%와, 톱밥 0.3 ∼ 0.8중량%와, 폐화학섬유 0.5 ∼ 1.5중량%로 이루어진 액체 상태의 단열재가 도포되도록 함과 동시에 상기 단열재의 표면에 PVC피복이 형성되도록 하는 단열재 성형단계와; 상기 파이프에 부착되며 표면에 PVC피복이 형성된 단열재가 냉각기와 건조기를 순차적으로 지나면서 냉각 및 건조되어 단열 파이프로 성형되는 단열재냉각건조단계로 구성된 것을 특징으로 하는 단열 파이프 제조방법이 제공된다.According to another feature of the present invention, the pipe forming step of allowing the PE or PP or XL to be molded into a pipe having a hollow therein by a pipe molding machine; A pipe cooling drying step of allowing the pipe formed in the tubular shape to cool and dry while sequentially passing through a cooler and a dryer; As the cold-dried pipe passes through the vacuum molding machine, foamed PVC 96.9-98,9% by weight, chaff 0.3-0.8% by weight, sawdust 0.3-0.8% by weight, waste chemical fiber 0.5-1.5% by weight on the outer circumferential surface of the pipe Insulating material forming step of applying a liquid insulating material made of% and the PVC coating is formed on the surface of the insulating material; The insulating material is attached to the pipe and the PVC coating is formed on the surface of the insulation pipe is cooled and dried sequentially passing through the cooler and dryer is provided a heat insulation pipe manufacturing method characterized in that consisting of a heat insulating material cooling drying step.

Description

단열 파이프 및 그 제조방법 {SINGLE ROW PIPE AND MANUFACTURE SYSTEM}Insulated pipes and its manufacturing method {SINGLE ROW PIPE AND MANUFACTURE SYSTEM}

본 고안은 단열 파이프 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세히는 보일러 배관이나 상수도 배관 등에 이용되는 파이프에 발포PVC를 도포함으로써 겨울과 같이 온도가 낮은 결빙점 이하에서 동파되는 것을 방지하는 단열효과를 갖도록 함은 물론 제품의 생산비를 절감하여 가격 경쟁력을 확보할 수 있도록 구성된 단열파이프 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a heat insulating pipe and a method of manufacturing the same, and more particularly, by applying a foamed PVC to a pipe used for boiler piping, water supply piping, etc. to have a thermal insulation effect to prevent freezing below the freezing point, such as winter. Of course, the present invention relates to a heat insulation pipe and a method for manufacturing the same, which are configured to secure cost competitiveness by reducing the production cost of the product.

일반적으로 보일러의 배관이나 상수도의 배관시 이용되는 PE나 PP 또는 XL를 재질로 성형된 파이프는 겨울과 같이 온도가 결빙점 이하로 떨어지는 경우 온도에 의해 파이프를 지나는 물이 결빙되고 이로 인해 파이프가 터지거나 작은 충격에도 쉽게 파손도는 문제점이 있었다.In general, pipes made of PE, PP, or XL that are used for boiler piping or tap water are used to freeze water passing through the pipe when the temperature drops below the freezing point, such as in winter. There was a problem of easily breaking even in a small impact.

때문에 종래에는 도 1에 도시한 바와 같이 물이 지나는 파이프(10)를 유리솜이나 스티로폴등과 같이 열전단을 차단하는 단열케이스(20)로 감싼 다음 테프론(30)으로 감싸서 단열케이스(20)를 고정하는 작업을 하여 파이프(10)를 단열함으로써 파이프(10)의 동파를 미연에 방지하였다.Therefore, in the related art, as shown in FIG. 1, a pipe 10 through which water passes is wrapped in a heat insulation case 20 to block thermal shear, such as glass wool or styropole, and then wrapped with a teflon 30 to fix the heat insulation case 20. By insulating the pipe 10 to prevent the freezing of the pipe 10 in advance.

그러나, 이와 같이 종래에 단열케이스(20)를 이용하여 파이프(10)를 단열하다 보면, 일일이 단열케이스(20)를 운반한 후 파이프(10)를 따라 일정길이를 갖는 다수의 단열케이스(20)를 감싼 후 고정 한 다음 상기 단열케이스(20)를 테프론(30)으로 일일이 감아 고정해야함으로 작업이 번거롭고 불편하였던 문제점이 있었다.However, when insulating the pipe 10 using the heat insulation case 20 as described above, a plurality of heat insulation cases 20 having a certain length along the pipe 10 after carrying the heat insulation case 20 one by one. After fixing and then wrapping the insulation case 20 by Teflon (30) to be fixed one by one, there was a problem that the work was cumbersome and inconvenient.

본 고안은 상기한 바와 같은 문제점에 착안하여 제안된 것으로, 그 목적은 파이프를 생산하는 공정상에서 파이프의 표면에 단열효과를 갖는 단열재가 형성되도록 함으로써 파이프의 동파를 방지할 수 있으면서도 보일러배관이나 상수도배관 작업의 효율성을 향상시킴은 물론 제품의 코스트를 절감하여 가격 경쟁력 높일 수 있도록 구성된 단열 파이프 및 그 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.The present invention has been proposed in view of the problems described above, and its purpose is to provide a heat insulating material having a heat insulating effect on the surface of the pipe in the process of producing a pipe, while preventing the freezing of the pipe, but also boiler pipe or water supply pipe In order to improve the efficiency of the work as well as to reduce the cost of the product to provide a cost-effective insulation pipe and its manufacturing method.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 내부에 중공부를 갖는 PE 또는 PP 또는 XL 재질로 성형된 파이프의 외주연에 일정두께의 단열재가 일체로 결합되어 이루어진 단열 파이프에 있어서, 상기 단열재는 발포PVC 96.9 ∼ 98,9중량%와, 왕겨 0.3 ∼ 0.8중량%와, 톱밥 0.3 ∼ 0.8중량%와, 폐화학섬유 0.5 ∼ 1.5중량%로 구성된 것을 특징으로 하는 단열 파이프가 제공된다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, in the heat insulation pipe is formed by integrally coupling a heat insulating material of a predetermined thickness to the outer periphery of the pipe formed of a PE or PP or XL material having a hollow portion therein, the heat insulating material Is a foamed PVC 96.9-98,9% by weight, chaff 0.3-0.8% by weight, sawdust 0.3-0.8% by weight, waste chemical fiber 0.5-1.5% by weight is provided.

본 고안의 다른 특징에 따르면, PE 또는 PP 또는 XL가 파이프성형기에 의해 내부에 중공부를 갖는 파이프로 성형되도록 하는 파이프성형단계와; 상기 관 형상으로 형성된 파이프가 냉각기와 건조기를 순차적으로 지나면서 냉각 및 건조되도록 하는 파이프냉각건조단계와; 상기 냉각 건조된 파이프가 진공성형기를 지나면서 상기 파이프의 외주면에 발포PVC 96.9 ∼ 98,9중량%와, 왕겨 0.3 ∼ 0.8중량%와, 톱밥 0.3 ∼ 0.8중량%와, 페화학섬유 0.5 ~ 1.5중량%로 이루어진 액체 상태의 단열재가 도포되도록 함과 동시에 상기 단열재의 표면에 PVC피복이 형성되도록 하는 단열재 성형단계와; 상기 파이프에 부착되며 표면에 PVC피복이 형성된 단열재가 냉각기와 건조기를 순차적으로 지나면서 냉각 및 건조되어 단열 파이프로 성형되는 단열재냉각건조단계로 구성된 것을 특징으로 하는 단열 파이프 제조방법이 제공된다.According to another feature of the present invention, the pipe forming step of allowing the PE or PP or XL to be molded into a pipe having a hollow therein by a pipe molding machine; A pipe cooling drying step of allowing the pipe formed in the tubular shape to cool and dry while sequentially passing through a cooler and a dryer; As the cold-dried pipe passes through the vacuum molding machine, foamed PVC 96.9-98,9% by weight, chaff 0.3-0.8% by weight, sawdust 0.3-0.8% by weight, petrochemical fiber 0.5-1.5% by weight on the outer circumferential surface of the pipe A heat insulating material forming step of applying a liquid insulating material made of% and forming a PVC coating on the surface of the heat insulating material; The insulating material is attached to the pipe and the PVC coating is formed on the surface of the insulation pipe is cooled and dried sequentially passing through the cooler and dryer is provided a heat insulation pipe manufacturing method characterized in that consisting of a heat insulating material cooling drying step.

도 1은 종래에 파이프의 동파를 방지하기 위한 단열작업을 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a heat insulation operation for preventing the freezing of the conventional pipe.

도 2는 본 고안의 실시예에 의한 단열 파이프를 나타낸 사시도.2 is a perspective view showing a heat insulation pipe according to an embodiment of the present invention.

도 3은 도 2의 A-A선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 4는 본 고안의 실시예에 의한 단열 파이프를 제조하는 공정을 나타낸 구성도.Figure 4 is a block diagram showing a process for producing a heat insulation pipe according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 고안인 단열파이프의 단열재와 파이프의 두께를 나타낸 표.Figure 5 is a table showing the thickness of the insulation and the pipe of the heat insulation pipe of the present invention.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

100 : 단열 파이프100: heat insulation pipe

110 : 파이프 111 : 중공부110 pipe 111 hollow part

120 : 단열재 121 : PVC피복층120: heat insulating material 121: PVC coating layer

210 : 파이프성형기 220 : 냉각기210: pipe molding machine 220: cooler

230 : 건조기 240 : 진공성형기230: dryer 240: vacuum molding machine

250 : 냉각기 260 : 건조기250: cooler 260: dryer

이하 본 고안인 단열 파이프 및 그 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the heat insulation pipe and the manufacturing method of the present invention are as follows.

도 2는 본 고안의 실시예에 의한 단열 파이프를 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2의 A-A선 단면도이다.2 is a perspective view showing a heat insulation pipe according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도시한 바와 같이 본 발명의 실시예에 의한 단열 파이프(100)는 내부에 중공부(111)를 갖는 PE 또는 PP 또는 XL 재질로 성형된 파이프(110)에 외주연에 일정두께의 단여래(120)가 일체로 결합되어 이루어진 단열 파이프(100)에 있어서, 상기단열재(120)가 일체로 결합되어 이루어진 단열 파이프(100)에 있어서, 상기단열재(120)는 발포PVC 96.9 ∼ 98,9중량%와, 왕겨 0.3 ∼ 0.8중량%와, 톱밥 0.3 ∼ 0.8중량%와, 폐화학섬유 0.5 ∼ 1.5중량%로 구성된다.As shown, the heat insulation pipe 100 according to the embodiment of the present invention has a constant thickness at the outer periphery of the pipe 110 formed of PE or PP or XL material having a hollow portion 111 therein. In the heat insulation pipe 100 is formed integrally coupled, the heat insulating material 120 is integrally coupled in the heat insulation pipe 100, the heat insulating material 120 is foamed PVC 96.9 ~ 98,9% by weight and , Rice husk 0.3-0.8% by weight, sawdust 0.3-0.8% by weight, and waste chemical fibers 0.5-1.5% by weight.

상기 파이프(110)의 내경에 따른 파이프(110)의 두께와 단열재(120)의 두께는 도 5에 나타낸 바와 같이 파이프(110)의 직경이 15인 경우 파이프(110)의 두께는 2이고 단열재(120)의 두께는 3이며, 파이프(110)의 직경이 20인 경우 파이프(110)의 두께는 2.3이고 단열재(120)의 두께는 3이며, 파이프(110)의 직경이 25인 경우 파이프(110)의 두께는 2.9이고 단열재(120)의 두께는 4이며, 파이프(110)의 직경이 30인 경우 파이프(110)의 두께는 3.7이고 단열재(120)의 두께는 4이며, 파이프(110)의 직경이 40인 경우 파이프(110)의 두께는 4.6이고 단열재(120)의 두께는 5인 비율을 갖는다.As shown in FIG. 5, the thickness of the pipe 110 and the thickness of the heat insulating material 120 according to the inner diameter of the pipe 110 are 15 when the diameter of the pipe 110 is 15, and the thickness of the pipe 110 is 2 and the heat insulating material ( 120 has a thickness of 3, the pipe 110 has a diameter of 20, the pipe 110 has a thickness of 2.3, the insulation 120 has a thickness of 3, and the pipe 110 has a diameter of 25. ) Has a thickness of 2.9 and the thickness of the heat insulator 120 is 4, and if the diameter of the pipe 110 is 30, the thickness of the pipe 110 is 3.7 and the thickness of the heat insulator 120 is 4, When the diameter is 40, the pipe 110 has a thickness of 4.6 and the heat insulating material 120 has a thickness of 5.

도 4는 본 고안의 실시예에 의한 단열 파이프(100)를 제조하는 공정을 나타낸 구성도이다.Figure 4 is a block diagram showing a process for manufacturing a heat insulating pipe 100 according to an embodiment of the present invention.

도시환 바와 같이 본 고안인 단열 파이프(100)를 제조하는 공정은 PE 또는PP 또는 XL가 파이프성형기(210)에 의해 약 230℃∼240℃로 가열되어 내부에 중공부(111)를 갖는 파이프(110)로 성형되도록 하는 파이프성형단계와; 상기 관 형상으로 형성된 파이프(110)가 냉각기(220)와 건조기(230)를 순차적으로 지나면서 냉각 및 건조되도록 하는 파이프냉각건조단계와; 상기 냉각 건조된 파이프(110)가 진공성형기(240)를 지나면서 상기 파이프(110)의 외주면에 발포PVC 96.9 ∼ 98,9중량%와, 왕겨 0.3 ∼ 0.8중량%와, 톱밥 0.3 ∼ 0.8중량%와, 폐화학섬유 0.5 ∼ 1.5중량%로 이루어져 약 180℃∼200℃정도로 용융된 액체 상태의 단열재(120)가 도포되도록 함과 동시에 상기 단열재(120)의 표면에 PVC피복층(121)이 형성되도록 하는 단열재성형단계와; 상기 파이프(110)에 부착되며 표면에 PVC피복층(121)이 형성된 단열재(120)가 냉각기(250)와 건조기(260)를 순차적으로 지나면서 냉각 및 건조되어 단열 파이프(100)로 성형되는 단열재냉각건조단계로 구성되며, 상기 단열재냉각건조 단계를 거친 단열 파이프(100)는 권취기에 의해 권취되거나 또는 일정길이로 절단되어 보관된다.As shown in the drawing, the process of manufacturing the heat insulation pipe 100 according to the present invention is a pipe having a hollow part 111 inside the PE or PP or XL is heated to about 230 to 240 ℃ by the pipe molding machine 210 ( A pipe forming step of forming into a mold; A pipe cooling drying step of allowing the pipe 110 formed in the tubular shape to cool and dry while passing through the cooler 220 and the dryer 230 sequentially; The cold-dried pipe 110 passes through the vacuum molding machine 240, foamed PVC 96.9 ~ 98,9% by weight, chaff 0.3 ~ 0.8% by weight, sawdust 0.3 ~ 0.8% by weight on the outer peripheral surface of the pipe 110 And, the waste chemical fibers made of 0.5 to 1.5% by weight so that the heat-insulating material 120 of the molten liquid state is applied to about 180 ~ 200 ℃ degree and at the same time the PVC coating layer 121 is formed on the surface of the heat insulating material 120 Insulating material forming step; The heat insulating material 120 attached to the pipe 110 and the PVC coating layer 121 is formed on the surface thereof is cooled and dried while sequentially passing through the cooler 250 and the dryer 260 to form a heat insulating pipe 100. Consisting of a drying step, the heat insulating pipe 100 after the heat insulating material cooling drying step is wound by a winder or cut to a certain length and stored.

단열재성형단계에서 상기 파이프(110)에 도포된 단열재(120)의 표면에 PVC피복층(121)이 형성될 수 있는 이유는 파이프(110) 위에 단열재(120)를 입히는 과정에서 압출할 때 생기는 진공에 의해 표면엔 기포가 생기지 않고 PVC만의 피막이 입혀지게 되는 것이다.The reason why the PVC coating layer 121 may be formed on the surface of the heat insulating material 120 applied to the pipe 110 in the heat insulating material forming step is due to the vacuum generated when the heat insulating material 120 is coated on the pipe 110. As a result, no air bubbles are formed on the surface, and only a PVC film is coated.

또한 상기 단열재성형단계에서 단열재(120)의 표면에 PVC피복층(121)이 형성될 수 있는 다른 이유는 PVC가 다른 재료인 왕겨와 톱밥과 폐화학섬유에 비해 비중이 높기 때문에 압출시 회전에 의해 단열재(120)의 표면에 PVC만의 피막이 입혀지게 되는 것이다.In addition, the other reason that the PVC coating layer 121 may be formed on the surface of the heat insulating material 120 in the heat insulating material forming step is because the specific gravity is higher than PVC and other materials such as chaff and sawdust and waste chemical fiber heat insulating material by rotation during extrusion PVC will be coated only on the surface of 120.

이와 같이 구성된 본 고안인 단열 파이프(100)는 파이프(110)를 감싸고 있는 단열재(120)를 PVC만으로 발포층을 형성하였을 경우와 비교하여 볼 때 그 단열 효과가 동등하며, 특히 단열효과를 갖도록 하기 위해 미세한 기포의 공기층이 형성되도록 하는 발포효과를 뛰어남으로 제품이 성형성이 좋다.Insulated pipe 100 according to the present invention configured as described above is equivalent to the heat insulating effect when compared to the case of forming a foam layer of the heat insulating material 120 surrounding the pipe 110 only with PVC, in particular to have a heat insulating effect In order to form an air layer of fine air bubbles, the product is excellent in formability due to its excellent foaming effect.

또한, 단열재(120)가 비교적 고가인 PVC 대신 저가인 왕겨와 톱밥과 폐합섬 섬유 등이 일부 혼합 성형되어, PVC 만으로 성형한 단열재(120)와 같은 단열효과를 갖게됨과 동시에 제품의 코스트를 절감할 수 있음으로 제품의 가격 경쟁력을 향상시킬 수 있게 된다.In addition, the heat insulating material 120 is part of the low-price chaff and sawdust and waste synthetic fiber instead of the relatively expensive PVC is mixed and molded to have the same heat insulating effect as the heat insulating material 120 formed only of PVC and at the same time reduce the cost of the product This can improve the price competitiveness of the product.

이상에서 설명한 바와 같이 내부에 중공부를 갖는 PE 또는 PP 또는 XL 재질로 성형된 파이프의 외주연에 주재인 발포PVC에 왕겨와 톱밥과 폐화학섬유가 혼합되어 이루어진 액체상태의 단열재를 도포 한 후 냉각 건조시켜 결합하는 제조방법에 의해 성형된 본 고안인 단열 파이프는 단열성이 뛰어남으로 종래에 파이프의 동파를 방지하기 위한 단열작업이 필요 없기 때문에 보일러배관이나 상수도배관 작업을 신속하고 간편하게 할 수 있음은 물론 제조원가각 저렴함으로 제품의 가격 경쟁력을 향상시킬수 있는 효과가 있다.As described above, after applying a liquid insulating material consisting of chaff, sawdust, and waste chemical fibers mixed on the foamed PVC, which is mainly formed on the outer circumference of a pipe formed of PE or PP or XL material having a hollow part therein, it is cooled and dried. Insulation pipe formed by the manufacturing method to combine by making a combination of the excellent heat insulation and heat insulation pipes to prevent the freezing of the pipe in the past because the boiler pipe or water pipe work can be quickly and easily, as well as the manufacturer It is effective to improve the price competitiveness of the product because it is cheaper.

Claims (2)

내부에 중공부(111)를 갖는 PE 또는 PP 또는 XL 재질로 성형된 파이프(110)의 외주연에 일정두께의 단열재 (120)가 일체로 결합되어 이루어진 단열파이프(100)에 있어서, 상기 단열재(120)는 발포PVC 96.9 ∼ 98,9중량%와, 왕겨 0.3 ∼ 0.8중량%와, 페화학섬유 0.5 ∼ 1.5중량%로 구성된 것을 특징으로 하는 단열 파이프.In the heat insulating pipe 100 is formed by integrally coupling a heat insulating material 120 of a predetermined thickness to the outer periphery of the pipe 110 formed of PE or PP or XL material having a hollow portion 111 therein, the heat insulating material ( 120) is a heat insulation pipe consisting of 96.9 to 98,9% by weight of foamed PVC, 0.3 to 0.8% by weight of chaff, 0.5 to 1.5% by weight of petrochemical fiber. PE 또는 PP 또는 XL가 파이프성형기(210)에 의해 내부에 중공부(111)를 갖는 파이프(110)로 성형되도록 하는 파이프성형단계와; 상기 파이프(110)가 냉각기(220)와 건조기(230)를 순차적으로 지나면서 냉각 및 건조되도록 하는 파이프냉각 건조단계와; 상기 냉각 간조된 파이프(110)가 진공성형기(240)를 지나면서 상기 파이프(110)의 외주면에 발포PVC 96.9 ∼ 98,9중량%와, 왕겨 0.3 ∼ 0.8중량%와, 톱밥 0.3 ∼ 0.8중량%와, 폐화학섬유 0.5 ∼ 1.5중량%로 이루어진 액체 상태의 단열재(120)도포되도록 함과 동시에 상기 단열재 (120)의 표면에 PVC피복층(121)이 형성디도록 하는 단열재(120)성형단계와; 상기 파이프(110)에 부착되며 표면에 PVC피복층(121)이 형성된 단열재(120)가 냉각기(250)와 건조기(260)를 순차적으로 지나면서 냉각 및 건조되어 단열 파이프(100)로 성형되는 단열재(120)냉각건조단계로 구성된 것을 특징으로 하는 단열 파이프 제조방법.A pipe forming step of causing the PE or PP or XL to be molded into the pipe 110 having the hollow part 111 therein by the pipe forming machine 210; A pipe cooling drying step of allowing the pipe 110 to cool and dry while passing through the cooler 220 and the dryer 230 sequentially; The cooled low temperature pipe 110 is passed through the vacuum molding machine 240, foamed PVC 96.9 ~ 98,9% by weight, chaff 0.3 ~ 0.8% by weight, sawdust 0.3 ~ 0.8% by weight on the outer peripheral surface of the pipe 110 And, the insulating material 120 is formed so that the PVC coating layer 121 is formed on the surface of the heat insulating material 120 and at the same time to be coated with a waste chemical fiber made of 0.5 to 1.5% by weight; The heat insulating material attached to the pipe 110 and the PVC coating layer 121 formed on the surface of the heat insulating material 120 is cooled and dried while sequentially passing through the cooler 250 and the dryer 260 to form a heat insulating pipe 100 ( 120) A method of manufacturing a heat insulation pipe, characterized in that consisting of a cooling drying step.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100761802B1 (en) 2006-04-28 2007-09-28 이종호 A water pipe of durability

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