KR200253418Y1 - cutting apparatus for handle groove - Google Patents
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Abstract
본고안은 각종 가구용 목재 패널의 손잡이홈에 대한 가공을 위한 절삭수단이 공압 실린더의 작동에 의해 상,하,전,후,좌,우 프로그래밍 이동하면서 패널에 대해 소정위치에 일정 깊이 요입되는 형태로 손잡이홈을 형성토록 함으로써 가구용 패널에 대한 손잡이홈 성형 작업이 보다 신속하고 정밀하게 이루어질수 있도록 한 것으로, 기대(1)상에 설치되어 절삭수단(21)이 상,하,전,후,좌,우 방향으로 이동되게 하여 패널(6)에 대한 손잡이홈(61) 가공이 이루어지도록 한 가구용 패널의 손잡이홈 가공장치(A)를 구성함에 있어서, 기대(1) 상부 일측에는 지지대(11)를 설치하고, 이 지지대(11) 일측에는 본체(2)가 제1공압 실린더(3)의 작동에 따라 안내구(13)에 의해 승, 하강 가능하게 설치하고, 상기 본체(2) 하면에는 제2공압실린더(4)의 작동에 따라 안내구(22)에 의해 전,후 방향으로 이동되는 제1작동판(8)을 설치하며, 상기 제1작동판(8) 하면에는 제3공압실린더(5)의 작동에 따라 안내구(81)에 의해 좌,우 방향으로 이동되는 제2작동판(9)을 설치하되, 이 제2작동판(9)에는 구동모터(23)에 의해 작동되는 절삭수단(21)을 부착 설치하여 기대(1)의 받침대(12)상에 고정구(24)에 의해 설치되는 패널(6)에 대한 손잡이홈(61)의 형성이 이루어지도록 한 것을 특징으로 가구용 패널 손잡이홈 가공장치이다.In this paper, the cutting means for processing the handle grooves of various wooden panels for furniture is inserted in a predetermined depth with respect to the panel while moving up, down, front, back, left, and right programming by operation of a pneumatic cylinder. By forming a handle groove, the handle groove forming work for the furniture panel can be made more quickly and precisely. The cutting means 21 is installed on the base 1 so that the cutting means 21 is upper, lower, front, rear, left, right. In the construction of the handle groove processing apparatus (A) of the furniture panel to be moved in the direction so that the handle groove 61 processing for the panel (6), the support (11) is installed on the upper side of the base (1) The main body 2 is installed on one side of the support 11 so that the main body 2 can be lifted and lowered by the guide port 13 according to the operation of the first pneumatic cylinder 3, and on the lower surface of the main body 2, a second pneumatic cylinder is provided. By the guide 22 according to the operation of (4) The first operation plate 8 is moved in the front and rear directions, and the lower surface of the first operation plate 8 is installed in the left and right directions by the guide hole 81 according to the operation of the third pneumatic cylinder 5. The second operating plate (9) is moved to the installation, but the second operating plate (9) is attached to the cutting means 21 which is operated by the drive motor (23) attached to the pedestal (12) of the base (1) It is a furniture panel handle groove processing apparatus for the furniture, characterized in that the formation of the handle groove 61 for the panel 6 installed by the fixture 24 on it.
Description
본고안은 가구용 패널의 손잡이홈 가공장치에 관한것으로, 더욱상세하게는 각종 가구용 목재 패널의 손잡이홈에 대한 가공을 위한 절삭수단이 공압 실린더의 작동에 의해 상,하,전,후,좌,우 프로그래밍 이동하면서 패널에 대해 소정위치에 일정 깊이 요입되는 형태로 손잡이홈을 형성토록 함으로써 가구용 패널에 대한 손잡이홈 성형 작업이 보다 신속하고 정밀하게 이루어질수 있도록 한 것이다.This paper relates to a handle groove processing apparatus for furniture panels. More specifically, the cutting means for processing the handle grooves of various wooden panels for furniture is controlled by the operation of pneumatic cylinders. The handle groove forming work for the furniture panel can be made more quickly and precisely by forming a handle groove in a shape that is recessed in a predetermined position with respect to the panel while programming moves.
일반적으로 각종 가구나 싱크재등의 목재 패널의 임의 위치에는 일정 깊이의 손잡이홈이 형성되도록 하고 있는 것인바, 이와같이 가구용 패널 일측에 손잡이홈을 일정 깊이 요입 형성하기 위한 지금까지의 손잡이홈 가공장치는, 홈 절삭수단이 설치되는 본체에 대한 상,하,전,후,좌,우의 전방위(全方位) 이동 동작이, 설정된 프로그램에 의해 정,역 회전하는 다수의 구동모터와 연결된 이송스크류의 회전 동작에 의해 이루어지도록 하고 있는 것으로, 이와같은 종래의 가공장치는 본체를 이동시키기 위해 모터로 부터 회전력을 전달받도록 다수의 이송스크류를 구동모터와 연결되게 설치하여야 하는 구조상의 복잡함에 따라 그 제작이 매우 까다로울 뿐만 아니라 사용자의 미숙한 조작에 의해 사용성이 떨어질 뿐만 아니라 잦은 고장이 발생되어 패널에 대한 손잡이홈 가공 생산성이 저하되게 되는 문제와 함께 매우 정밀하게 제작 조립되어야 하는 장치의 특성으로 인해 손잡이홈 가공장치의 전체적인 생산원가의 상승을 초래하게 되어 가구용 패널의 제작단가도 함께 상승하게 되는등 문제가 있는 것이었다.In general, the handle grooves of a certain depth to be formed at any position of the wood panel, such as various furniture or sink bar, as described above, the handle groove processing apparatus so far to form a recess in a certain depth in one side of the furniture panel, The omnidirectional movement of up, down, front, back, left and right with respect to the main body where the groove cutting means is installed is applied to the rotation of the feed screw connected with a plurality of drive motors which are rotated forward and backward by the set program. Such a conventional processing apparatus is very difficult to manufacture due to the complexity of the structure in which a plurality of transfer screws are connected to the driving motor to receive rotational force from the motor in order to move the main body. In addition, due to user's inexperienced operation, the usability decreases and frequent breakdowns occur. Along with the problem that the productivity of the handle groove processing is reduced, the characteristics of the device to be manufactured and assembled very precisely result in an increase in the overall production cost of the handle groove processing equipment, thereby increasing the manufacturing cost of the furniture panel. There was.
본고안의 목적은 상기와 같이 본체가 절삭수단의 구동모터와 이송스크류에 의해 연결되어 이송스크류의 회전 동작에 의해 목적한 상하전후좌우 방향으로의 이동이 이루어지도록 한 종래의 가구용 패널의 손잡이홈 가공장치가 지닌 제반문제점을 해결하기위하여, 절삭수단이 설치된 본체가 다수의 공압실린더의 진퇴 작동에 의해 신속하고, 정확하게 목적한 방향으로의 이동이 가능하게 하여 가구용 패널에 대한 손잡이홈 가공이 신속하고 정확하게 이루어지도록 함으로써 간단한 구성으로절삭수단에 대한 정확한 상,하,전,후,좌,우 방향으로의 이동 동작이 이루어지는 것에 의해 가구용 패널의 손잡이홈 성형을 위한 생산성을 높여 가구용 패널의 전체적인 제작단가를 낮출 수 있도록 한 가구용 패널의 손잡이홈 가공장치를 제공함에 있다.The object of the present invention is the handle groove processing apparatus of the conventional furniture panel for the main body is connected by the drive motor and the feed screw of the cutting means as described above to move in the direction of up, down, left and right direction by the rotation operation of the feed screw. In order to solve all the problems, the main body equipped with cutting means allows the pneumatic cylinder to be moved quickly and accurately in the desired direction by moving the pneumatic cylinders, so that the handle groove processing for the furniture panel is performed quickly and accurately. It is possible to reduce the overall manufacturing cost of the furniture panel by increasing productivity for molding the handle grooves of the furniture panel by moving in the up, down, front, back, left and right directions for the cutting means with a simple configuration. To provide a handle groove processing apparatus for a furniture panel.
도 1은 본 고안에 의한 가공장치의 사시도.1 is a perspective view of a processing apparatus according to the present invention.
도 2a 내지 도 2c는 본 고안에 의한 가공장치의 작동상태도.Figure 2a to 2c is an operating state of the processing apparatus according to the present invention.
도 3은 본 고안의 가공장치에 의해 가공된 손잡이 홈의 예시도.Figure 3 is an illustration of a handle groove processed by the processing apparatus of the present invention.
도 4는 본 고안에 의한 가공장치의 다른 예를 나타내는 측면도.Figure 4 is a side view showing another example of a processing apparatus according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 기대 2 : 본체 3 : 제1공압실린더 4 : 제2공압실린더DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS 1 expectation 2 main body 3 first pneumatic cylinder 4 second pneumatic cylinder
5 : 제3공압실린더 6 : 패널 11 : 지지대 12 : 받침대DESCRIPTION OF SYMBOLS 3rd pneumatic cylinder 6 panel 11 support 12 support base
21 : 절삭수단 61 : 손잡이홈21: cutting means 61: handle groove
상기한 목적을 달성하기위하여 본고안에 의한 가구용 패널의 손잡이홈 가공장치는, 기대(1)상에 설치되어 절삭수단(21)이 상,하,전,후,좌,우 방향으로 이동되게 하여 패널(6)에 대한 손잡이홈(61) 가공이 이루어지도록 한 가구용 패널의 손잡이홈 가공장치(A)를 구성함에 있어서, 기대(1) 상부 일측에는 지지대(11)를 설치하고, 이 지지대(11) 일측에는 본체(2)가 제1공압 실린더(3)의 작동에 따라 안내구(13)에 의해 승, 하강 가능하게 설치하고, 상기 본체(2) 하면에는 제2공압실린더(4)의 작동에 따라 안내구(22)에 의해 전,후 방향으로 이동되는 제1작동판(8)을 설치하며, 상기 제1작동판(8) 하면에는 제3공압실린더(5)의 작동에 따라 안내구(81)에 의해 좌,우 방향으로 이동되는 제2작동판(9)을 설치하되, 이 제2작동판(9)에는 구동모터(23)에 의해 작동되는 절삭수단(21)을 부착 설치하여 기대(1)의 받침대(12)상에 고정구(24)에 의해 설치되는 패널(6)에 대한 손잡이홈(61)의 형성이 이루어지도록 한 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the handle groove processing apparatus for the furniture panel according to the present invention is installed on the base 1 so that the cutting means 21 moves in the up, down, front, back, left and right directions. In constructing the handle groove processing apparatus (A) of the furniture panel for processing the handle groove 61 for the (6), the support (11) is provided on the upper side of the base (1), the support (11) On one side, the main body 2 is installed to be lifted and lowered by the guide 13 according to the operation of the first pneumatic cylinder 3, and the lower surface of the main body 2 is used for the operation of the second pneumatic cylinder 4. The first operating plate 8 is moved in the front and rear directions by the guide 22, and the lower surface of the first operating plate 8 is provided with the guide according to the operation of the third pneumatic cylinder (5). 81 is provided with a second operating plate (9) which is moved in the left and right directions, and the second operating plate (9) is provided with cutting means (21) operated by the drive motor (23). It is characterized in that the handle groove 61 is formed for the panel 6 installed by the fastener 24 on the pedestal 12 of the base 1 by attachment.
이하 본고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 본고안을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily implement the present invention.
도 1은 본 고안에 의한 가구용 패널의 손잡이홈 가공장치의 구성을 나타내는 사시도이고, 도 2a 내지 도 2c는 본 고안에 의한 가구용 패널의 손잡이홈 가공장치의 작동상태도이며, 도 3은 본 고안에 의한 가구용 패널의 손잡이홈 가공장치에 의해 가공 형성된 손잡이홈의 예를 나타내는 예시도이고, 도 4는 본 고안에 의한 가구용 패널의 손잡이홈 가공장치의 다른 예를 나타내는 측면도로서, 그 구성은 기대(1)와, 본체(2)와 제1작동판(8) 및 제2작동판(9)으로 이루어진다.1 is a perspective view showing the configuration of the handle groove processing apparatus of the furniture panel according to the present invention, Figures 2a to 2c is an operating state of the handle groove processing apparatus of the furniture panel according to the present invention, Figure 3 4 is an exemplary view showing an example of a handle groove formed by the handle groove processing apparatus of the furniture panel, Figure 4 is a side view showing another example of the handle groove processing apparatus of the furniture panel according to the present invention, the configuration is the base (1) And a main body 2, a first operating plate 8, and a second operating plate 9;
상기한 기대(1)는 상면의 받침대(12)상에 손잡이홈(61)이 절삭 성형되기 위한 패널(6)이 설치되도록 하고 있으며, 그 일측에는 제1공압실린더(3)가 설치되는 지지대(11)를 일정 높이 직립 설치하여 상기 제1공압실린더(3)의 작동에 의해 본체(2)가 안내구(13)를 타고 상하방향으로 승, 하강 이동하도록 하고 있다.The base 1 is a panel 6 for cutting the handle groove 61 is formed on the pedestal 12 of the upper surface, one side of the support base on which the first pneumatic cylinder (3) is installed ( 11) is installed upright at a predetermined height so that the main body 2 moves up and down in the up-down direction by the operation of the first pneumatic cylinder 3.
상기한 본체(2)는 하부에 제1작동판(8)과 제2작동판(9)이 순차적으로 설치되어 각각 전후방향과 좌우방향으로 이동되도록 하여 실질적인 패널(6)에 대한 손잡이홈(61) 가공이 가능하도록 하고 있다.The main body 2 is a handle groove 61 for the substantially panel 6 by the first operating plate 8 and the second operating plate 9 are sequentially installed in the lower portion to be moved in the front and rear and left and right directions, respectively. ) Processing is possible.
상기한 제1작동판(8)은 상기 본체(2)의 저면에, 안내구(22)에 의해 결합되어 제2공압실린더(4)의 작동에 따라 전,후 방향으로 이동 가능하게 설치되는 것으로, 이와같이 제1작동판(8)이 전,후 방향으로 이동하게 됨에 따라 절삭수단(21)에 의한 손잡이홈(61)의 세로변측 가공이 이루어질수 있게 된다.The first operating plate 8 is coupled to the bottom surface of the main body 2 by a guide port 22 and is installed to be moved forward and backward in accordance with the operation of the second pneumatic cylinder 4. As such, as the first operating plate 8 moves in the front and rear directions, the longitudinal side processing of the handle groove 61 by the cutting means 21 can be performed.
상기한 제2작동판(9)은 상기 제1작동판(8)의 저면에, 역시 안내구(81)에 의해 결합되어 제3공압실린더(5)의 작동에 따라 좌,우 방향으로 이동 가능하게 설치되는 것으로, 이 제2작동판(9)의 대략 중앙부에는 제1작동판(8)과 본체(2)를 관통하여 모터축에 절삭수단(21)이 설치된 구동모터(23)를 설치하는 것에 의해, 제2작동판(9)의 좌,우 이동에 따라 절삭수단(21)에 의한 손잡이홈(61)의 가로변측 가공이 이루어질수 있게 된다.The second operating plate 9 is coupled to the bottom surface of the first operating plate 8 by a guide hole 81 and is movable in left and right directions according to the operation of the third pneumatic cylinder 5. It is installed so as to pass through the first operating plate 8 and the main body 2 in the substantially central portion of the second operating plate (9) for installing the drive motor 23 is provided with cutting means 21 on the motor shaft Thereby, the horizontal side processing of the handle groove 61 by the cutting means 21 can be made according to the left and right movement of the second operation plate 9.
상기와 같은 구성으로 되는 본고안에 의한 가구용 패널의 손잡이홈 가공장치(A)의 실시 작동상태에 대해 설명한다.The implementation operation state of the handle groove processing apparatus (A) of the furniture panel according to the present invention having the configuration as described above will be described.
일측 판면의 임의 위치에 손잡이홈(61)이 가공 형성될 소정의 패널(6)을 가공장치(A) 기대(1)상의 받침대(12)상에 놓고 고정구(24)에 의해 그 위치를 고정한 상태에서 본고안의 손잡이홈 가공장치(A)를 가동시키게 되면, 제어부(도시생략)의 총괄적인 제어에 의해 제1 내지 제3공압실린더(3)(4)(5)이 순차적으로 작동하면서 패널(6)에 대한 손잡이홈(61)의 가공이 이루어지게 되는 것인데, 구동모터(23)의 모터축에 연결된 절삭수단(21)이 회전 작동하는 상태에서 먼저 제1공압실린더(3)의 작동에 의해 본체(2)가 하강하게 되고 그에따라 그 하단에 설치된 제1작동판(8)과 제2작동판(9)도 함께 하강하게 된다. 이렇게 제1 및 제2작동판(8)(9)이 하강하여제2작동판(9)에 설치된 절삭수단(21)에 의해 패널(6)의 손잡이홈(61) 형성부위 일부를 일정 깊이 절삭 가공하는 상태에서 제2 또는 제3공압실린더(4)(5)중 임의 공압실린더(4)의 작동에 따라 제1작동판(8)이 전,후 방향 중 임의 방향(본예에서는 전방측으로 이동하는 방향)으로 이동하게 되면서 이 제1작동판(8) 저면에 부착설치된 제2작동판(9)도 함께 전,후 임의 방향으로 이동하게 됨에 따라 패널(6)에 대해 일정 깊이 절삭가공이 진행중인 절삭수단(21)이 전방측으로 이동하면서 손잡이홈(61)의 일측 세로변(단변)을 형성하게 되고, 이렇게 제2공압실린더(4)에 의해 절삭수단(21)을 일정 부분 전방측으로 이동시켜 일측 세로변에 대한 일정 폭의 가공이 완료됨과 동시에 다시 제3공압실린더(5)가 작동하여 제1작동판(8) 저면에 설치된 제2작동판(9)을 좌,우 방향중 임의 방향(본예에서는 우측으로 이동하는 방향)으로 이동시키게 되고, 이렇게 제2작동판(9)이 이동되게 됨에 따라 이 제2작동판(9)에 부착설치된 구동모터(23) 역시 함께 이동하게 됨에 따라, 절삭수단(21)이 손잡이홈(61)의 일측 가로변(장변)을 절삭 형성하게 하고, 이후 제3공압실린더(5)가 작동을 멈춤과 동시에 제2공압실린더(4)가 다시 작동하여 제1작동판(8)을 당기게 되고 제1작동판(8)이 당겨지게 됨에 따라 그 하부의 제2작동판(9)도 함께 이동되게 됨에 따라 절삭수단(21)을 당기는 방향(후방측으로 이동하는 방향)으로 이동되게 하여 손잡이홈(61)의 또다른 세로변을 형성하게 하고, 제2공압실린더(4)가 작동을 멈춤과 동시에 다시 제3공압실린더(5)가 작동하여 제2작동판(9)을 당기는 방향으로 이동시키게 됨에 따라 절삭수단(21)을 당기는 방향(좌측으로 이동하는 방향)으로 이동시켜 손잡이홈(61)의 또다른 가로변을 형성하게 하면 제2 및 제3공압실린더(4)(5)에 의한 제1 및 제2작동판(8)(9)의 작동에 따라 손잡이홈(61)의 네변측에 대한 일차적인 한싸이클의 이동은 완료되어 패널(6)에는 절삭수단(21)의 절삭날 크기만큼의 홈이 일차적으로 형성되게 된다.The predetermined panel 6 on which the handle groove 61 is formed to be formed at an arbitrary position on one side of the plate is placed on the pedestal 12 on the base 1 of the processing apparatus A, and the position is fixed by the fastener 24. When the handle groove processing apparatus (A) of the present invention is operated, the first to third pneumatic cylinders (3) (4) and (5) are sequentially operated by the overall control of the control unit (not shown). Machining of the handle groove 61 for the) is made, the main body by the first operation of the first pneumatic cylinder (3) in the state in which the cutting means 21 connected to the motor shaft of the drive motor 23 rotates (2) is lowered, and accordingly, the first operating plate 8 and the second operating plate 9 installed at the bottom thereof are also lowered together. As such, the first and second operating plates 8 and 9 are lowered to cut a portion of the handle groove 61 forming portion of the panel 6 by a cutting means 21 installed on the second operating plate 9. According to the operation of any of the second or third pneumatic cylinders 4 and 5 in the state of processing, the first operating plate 8 moves forward or backward in any direction (in this example, forward side). Direction, while the second operation plate 9 attached to the bottom of the first operation plate 8 is also moved in any direction before and after together. As the means 21 moves toward the front side, one side side (short side) of the handle groove 61 is formed, and thus, the second pneumatic cylinder 4 moves the cutting means 21 to a predetermined portion front side, and thus one side length side. At the same time, the third pneumatic cylinder (5) is operated again at the bottom of the first operating plate (8). The second operation plate 9 is moved in any of the left and right directions (in this example, the direction moving to the right), and as the second operation plate 9 is moved in this way, the second operation plate 9 is moved. Drive motor 23 attached to the) also moves together, so that the cutting means 21 is formed to cut the side (long side) of one side of the handle groove 61, after which the third pneumatic cylinder (5) At the same time as the stop, the second pneumatic cylinder (4) is operated again to pull the first operating plate (8) and as the first operating plate (8) is pulled out so that the second operating plate (9) beneath it is also moved. As the cutting means 21 is moved in the pulling direction (moving to the rear side) to form another longitudinal side of the handle groove 61, the second pneumatic cylinder (4) stops the operation and at the same time again Cutting as the third pneumatic cylinder (5) is operated to move in the direction of pulling the second operating plate (9) When the means 21 are moved in the pulling direction (moving to the left) to form another horizontal side of the handle groove 61, the first and second by the second and third pneumatic cylinders (4) (5) According to the operation of the operation plates 8 and 9, the movement of the primary cycle with respect to the four sides of the handle groove 61 is completed, and the panel 6 has a groove equal to the cutting edge size of the cutting means 21. It will be formed.
이상태에서 계속해서 제어부의 제어에 의해 앞서와 같이 제2공압실린더(4)와 제3공압실린더(5)가 순차적으로 반복하여 전,후,좌,우 방향으로 작동하게 됨에 따라 이들 공압실린더(4)(5)와 연결된 제1작동판(8)과 제2작동판(9)이 작동하게 되고제1작동판(8) 하면에 설치된 제2작동판(9)에 설치된 절삭수단(21)은 전후좌우 방향으로 반복 이동하면서 패널(6)의 일측에 일정 크기의 손잡이홈(61)을 형성할 수 있게 된다.In this state, the second pneumatic cylinder 4 and the third pneumatic cylinder 5 are sequentially and repeatedly operated in the forward, backward, left, and right directions as described above under the control of the control unit. The first operating plate 8 and the second operating plate 9 connected to the (5) are operated, and the cutting means 21 installed on the second operating plate 9 provided on the lower surface of the first operating plate 8 is It is possible to form a handle groove 61 of a predetermined size on one side of the panel 6 while repeatedly moving in the front, rear, left and right directions.
이후 패널(6)에 대한 일정 크기의 손잡이홈(61) 성형작업이 모두 완료되면 최종적으로 제1공압실린더(3)가 작동하여 하강했던 본체(2) 및 이 본체(2) 하측에 설치된 제1 및 제2작동판(8)(9)을 당겨올려 패널(6)로 부터 절삭수단(21)이 분리되도록 함으로써 패널(6)에 대한 손잡이홈(61) 절삭 가공작업은 모두 완료되게 된다.After the molding work of the handle groove 61 having a predetermined size for the panel 6 is completed, the first pneumatic cylinder 3 is finally operated to descend and the first body installed below the main body 2. And cutting the handle groove 61 for the panel 6 by pulling up the second operation plates 8 and 9 to separate the cutting means 21 from the panel 6.
이와같이 소정의 손잡이홈(61) 가공작업이 완료된 패널(6)은 기대(1)의 받침대(12)로 부터 제거한 후, 다시 손잡이홈(61) 가공을 위한 새로운 패널(6)을 기대(1)의 받침대(12)상에 고정, 설치한 후 앞서 설명한 바와 같이 본고안의 가공장치(A)를 가공시키게 되면 제1작동판(8)과 절삭수단(21)이 설치된 제2작동판(9)이 제어부의 제어에 의해 제1 내지 제3공압실린더(3)(4)(5)가 설정된 경로대로 순차적으로 반복 작동하게 되어 목적한 패널(6)에 대한 손잡이홈(61)의 가공이 이루어지게 된다.In this way, the panel 6 in which the predetermined handle groove 61 processing is completed is removed from the pedestal 12 of the base 1, and then the new panel 6 for processing the handle groove 61 is expected again (1). After fixing and installing on the pedestal 12 of the present invention, as described above, when the processing apparatus A of the present invention is processed, the second operating plate 9 on which the first operating plate 8 and the cutting means 21 are installed is The first to third pneumatic cylinders (3) (4) (5) are sequentially and repeatedly operated according to the set path under the control of the control unit, so that the handle groove 61 for the target panel 6 is processed. .
상기 구성에 있어서 제2 및 제3공압실린더(4)(5)의 작동순서는, 본예에서는 제2공압실린더(4)가 먼저 작동하여 손잡이홈(61)의 세로변의 가공 절삭이 이루어진후 제3공압실린더(5)가 작동하여 손잡이홈(61)의 가로변에 대한 가공 절삭이 순차적으로 이루어지도록 한 것을 예로하여 설명하였으나, 반드시 이를 특정하는 것은 아니며, 제3공압실린더(5)가 먼저 작동되게 하여 손잡이홈(61)의 가로변에 대한 가공 절삭이 이루어지게한 후 이어서 제2공압실린더(4)가 작동되게 하여 손잡이홈(61)의 세로변을 가공 절삭하게 하는 식으로 반복되게 하여 목적한 손잡이홈(61)의 가공 절삭이 이루어지게 할 수 있을 뿐만 아니라 이들공압실린더(3)(4)(5)의 피스톤 로드의 행정길이 역시 가공 형성될 손잡이홈(61)의 크기와 깊이에 따라 다양한 조건으로 설정될 수 있는 것으로, 패널(6)의 조건에 따라 변형실시가 가능함은 물론이다.In the above configuration, the operation sequence of the second and third pneumatic cylinders 4 and 5 is, in this example, the second pneumatic cylinder 4 is operated first, so that the longitudinal cutting of the handle groove 61 is performed, and then the third The pneumatic cylinder (5) is operated to process the cutting of the horizontal side of the handle groove (61) has been described by way of example, but not necessarily to specify this, the third pneumatic cylinder (5) to operate first After the machining cutting on the transverse side of the handle groove 61 is made, the second pneumatic cylinder 4 is then operated to repeat the process of cutting the longitudinal side of the handle groove 61 to the desired handle groove. Not only can the machining cut of 61 be made, but the stroke lengths of the piston rods of these pneumatic cylinders 3, 4, and 5 also vary depending on the size and depth of the handle groove 61 to be machined. Can be set, It is a matter of course that the deformation can be carried out according to the conditions of the panel (6).
상기 구성에 있어서, 본고안의 다른예로서 도 4에 도시하고 있는 바와 같이 기대(1) 상판 저면을 받침대(12)로 형성하고 이 받침대(12) 일측에 상기예와는 반대로 대칭상태로 기대(1) 저면에 지지대(11)와 본체(2)와 제1작동판(8) 및 제2작동판(9)을 설치하여 패널(6)에 대한 손잡이홈(61) 성형 작업이 기대(1)의 저면에서 이루어지도록 함으로써 패널(6)의 손잡이홈(61) 절삭 가공시 발생되는 부산물의 처리를 용이하게 할 수도 있다.In the above configuration, as another example of the present invention, as shown in FIG. 4, the bottom of the base 1 is formed of a pedestal 12, and on one side of the pedestal 12, the base 1 is symmetrically opposite to the above example (1). ) The support 11, the main body 2, the first operating plate 8, and the second operating plate 9 are installed on the bottom surface thereof, thereby forming the handle groove 61 for the panel 6. By making it at the bottom surface, it is possible to facilitate the treatment of by-products generated during the cutting process of the handle groove 61 of the panel 6.
이상에서와 같이 본고안은 비록 상기의 실시예에 한하여 설명하였지만 반드시 여기에만 한정되는것은 아니며 본 고안의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described with reference to the above embodiments, it is not necessarily limited thereto, and various modifications can be made without departing from the scope and spirit of the present invention.
이상의 설명에서 분명히 알수있듯이 본고안의 가구용 패널의 손잡이홈 가공장치에 의하면, 절삭수단이 설치되는 제2작동판을 제1작동판 하부에 설치하고 이 제1작동판은 다시 본체 하부에 설치한 상태에서 다수의 공압실린더의 작동에 의해 본체와 제1및 제2작동판이 상,하 방향으로의 승하강 이동은 물론 하강한 상태에서 전,후,좌,우 임의 방향으로 신속, 정확하게 이동되게 하여 결과적으로 상하전후좌우 이동되는 제2작동판에 설치된 절삭수단에 의해 가구용 패널의 손잡이홈 가공 성형작업이 이루어지도록 함으로써 간단한 구성만으로 패널에 대해 신속, 정확하게손잡이홈 가공 성형작업이 이루어질 수 있게 하여 손잡이홈 성형작업의 작업성을 좋게 할 뿐만 아니라 손잡이홈이 성형된 패널의 생산 단가를 낮추어 양질의 제품을 염가로 제공할 수 있게 되는등의 유용한 고안이다.As can be clearly seen from the above description, according to the handle groove processing apparatus of the furniture panel of the present invention, the second operating plate on which the cutting means is installed is installed under the first operating plate, and the first operating plate is installed under the main body again. By operating a plurality of pneumatic cylinders, the main body and the first and second operating plates are moved up and down in the up and down directions as well as quickly and accurately moved in any direction in the down, left, and right directions. The handle groove forming operation of the panel for furniture is carried out by cutting means installed on the second operation plate which is moved up, down, left, right and right so that the handle groove forming operation can be performed quickly and accurately on the panel with a simple configuration. In addition to improving the workability of the panel, it is possible to provide high quality products at a low cost by lowering the production cost of panels with handle grooves. It is designed such that it useful.
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|---|---|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100853081B1 (en) * | 2007-03-14 | 2008-08-19 | 주식회사 케이.에이.티 | Apparatus for separating pcb |
| KR20150054594A (en) * | 2013-11-12 | 2015-05-20 | 서영수 | Slide door handle and manufacturing device thereof |
-
2001
- 2001-05-02 KR KR2020010012724U patent/KR200253418Y1/en not_active IP Right Cessation
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