KR200253385Y1 - Conveyer roller - Google Patents
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Abstract
본 고안은 콘베어 롤러에 대한 것으로서, 이에 본 고안은 앤드 캡(11)의 절곡된 내측단부에 밀착되는 베어링(20) 외륜의 일단과 대응되는 타단에 상기 앤드 캡(11)의 내경면에 압입 고정되는 스냅 링(40)과; 상기 앤드 캡(11)의 내주면과 면밀착되도록 라운딩면(51a)을 가지며, 중앙에는 수평으로 관통되는 내경부(51c)를 형성하고, 내경부(51c)의 상대적으로 보다 큰 외경을 갖는 일측단부측에는 내경 중심부로 돌출되게 이물질 침입 방지용 돌기(51d)를 형성한 커버 고무(51)와: 상기 커버 고무(51)의 내경부(51c)에 삽입되면서 상기 롤러 샤프트(20)의 외주면에 억지끼워지고, 일단부의 외경면은 상기 커버 고무(51)의 상기 이물질 침입 방지용 돌기(51d)의 내경보다는 작은 외경을 갖는 유동홈(52a)이 형성되도록 하며, 상기 커버 고무(51)보다 미세하게 측방으로 돌출시킨 타단부에는 상기 커버 고무(51)의 내경부(51c)측 내경보다 큰 외경으로 플랜지부(52c)를 형성하고, 타단의 끝단부는 상기 베어링(20)의 내륜에 면밀착되도록 하는 더스트 실(52)로서 이루어지는 구성이다.The present invention relates to a conveyor roller, in which a bearing (20) which is brought into close contact with a bent inner side end of an end cap (11) is press-fitted and fixed to the inner surface of the end cap A snap ring (40); An inner diameter portion 51c having a rounded surface 51a so as to be in surface contact with the inner circumferential surface of the end cap 11 and horizontally penetrating the middle portion and having a relatively larger outer diameter of the inner diameter portion 51c, A cover rubber 51 having a protrusion 51d for preventing foreign matter from entering into the inner diameter of the cover rubber 51 and inserted into the inner diameter portion 51c of the cover rubber 51 to be pressed against the outer circumferential surface of the roller shaft 20 And the outer surface of the one end portion is formed with a flow groove 52a having an outer diameter smaller than the inner diameter of the projection 51d for preventing the intrusion of the foreign material into the cover rubber 51, A flange portion 52c having an outer diameter larger than the inner diameter of the inner side of the inner diameter portion 51c of the cover rubber 51 and an end portion of the other end being in surface contact with the inner ring of the bearing 20, 52).
Description
본 고안은 콘베어 롤러용 실링 캡에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 앤드 캡에 밀착되면서 동시에 회전하는 커버 고무와 이 커버 고무의 내측에서 선단이 미끄럼 접촉되는 동시에 롤러 샤프트에 고정 결합되는 더스트 실로서 구비되어 원활한 회전 작용과 함께 내부로의 이물질 침입이 완벽하게 방지될 수 있도록 하는 콘베어 롤러용 실링 캡에 관한 것이다.The present invention relates to a sealing cap for a conveyor roller, and more particularly, to a sealing cap for a conveyor roller, which is provided as a dust chamber which is in contact with an end cap and rotates at the same time, and a dust chamber which is slidably in contact with the inner end of the cover rubber, And more particularly to a sealing cap for a conveyor roller that can smoothly rotate and prevent foreign matter from entering into the inside of the sealing cap.
일반적으로 콘베어 롤러는 산업용 자동화 운송 설비의 부품이다.Generally, conveyor rollers are part of industrial automation transportation facilities.
대개 콘베어 롤러는 도 1에서와 같이 파이프(1)의 내부에 롤러 샤프트(2)가 끼워지고, 롤러 샤프트(2)는 파이프(1)의 양측 단부에 결합된 앤드 캡(1a)에 의해서 베어링(3)과 결합된다.1, the roller shaft 2 is inserted into the pipe 1, and the roller shaft 2 is connected to the bearing (not shown) by the end cap 1a connected to both ends of the pipe 1 3).
이때의 앤드 캡(1a)에는 내측의 끝단에 베어링(3)이 억지끼워지고, 이러한 베어링(3)의 내륜에 롤러 샤프트(2)가 축고정된다.At this time, the bearing 3 is forcedly fitted to the inner end of the end cap 1a, and the roller shaft 2 is axially fixed to the inner ring of the bearing 3.
이와같은 구성에서 베어링(3)의 보호를 위하여 앤드 캡(1a)의 끝단부에는 실링 캡(4)이 끼워지도록 하고 있다.In order to protect the bearing 3, the sealing cap 4 is fitted to the end of the end cap 1a.
즉 종전의 실링 캡(4)은 일측이 베어링의 외륜에 밀착되어 앤드 캡(1a)의 내주면에 고정되게 결합된 스냅 링(5)에 의해서 유동이 방지되도록 하고 있다.That is, the conventional sealing cap 4 is prevented from flowing by the snap ring 5 which is tightly coupled to the inner circumferential surface of the end cap 1a by one side of the sealing cap 4 being in close contact with the outer ring of the bearing.
한편 실링 캡(4)의 내경부측 단부는 롤러 샤프트(2)의 외주면에 접촉되어 외부로부터 베어링(3)측으로 이물질이 침입하지 못하도록 하고 있다.On the other hand, the inner diameter side end portion of the sealing cap 4 is brought into contact with the outer circumferential surface of the roller shaft 2 to prevent foreign matter from entering the bearing 3 from the outside.
하지만 이같은 실링 구조에서 실링 캡(4)은 외측의 끝단부가 앤드 캡(1a)에 고정되면서 베어링(3)의 외륜에 긴밀하게 밀착되어 파이프(1)와 동시에 회전하게되므로 결국 실링 캡(4)의 내측의 끝단부는 롤러 샤프트(2)의 외주면에 단순히 미끄럼 접촉되는 상태가 되므로 이를 통해서 외부로부터 습기등이 침입하는 사례가 초래되기도 하였다.However, in such a sealing structure, the sealing cap 4 is tightly adhered to the outer ring of the bearing 3 while being rotated at the same time as the pipe 1 while the outer end of the sealing cap 4 is fixed to the end cap 1a. The end of the inner side is in a state of simply slidingly contacting the outer circumferential surface of the roller shaft 2, so that moisture and the like are invaded from the outside through this.
특히 이러한 종전의 실링 캡(4)은 외측에서 스냅 링(5)에 의해 이탈 방지되도록 하고 있으나 이 스냅 링(5)이 외부의 각종 이물질에 의해 쉽게 부식되면서 베어링의 수명을 단축시키는 요인이 되기도 하는 문제가 있다.Particularly, although the former sealing cap 4 is prevented from being detached by the snap ring 5 from the outside, the snap ring 5 is easily corroded by various foreign substances from the outside, thereby shortening the life of the bearing there is a problem.
따라서 본 고안은 상술한 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위하여 고안된 것으로서, 본 고안의 목적은 베어링내로 습기등의 이물질 침입과 스냅 링의 부식이 완벽하게 방지되게 하므로서 콘베어 롤러의 사용 수명을 연장시킬 수 있도록 하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to completely prevent the penetration of foreign matter such as moisture into the bearing and the corrosion of the snap ring, .
도 1은 종래 콘베어 롤러를 도시한 요부 확대 단면도,1 is an enlarged cross-sectional view showing a conventional conveyor roller,
도 2는 본 발명에 따른 콘베어 롤러를 도시한 요부 확대 단면도,FIG. 2 is an enlarged sectional view of the main part showing the conveyor roller according to the present invention,
도 3은 본 발명의 실링 캡을 도시한 사시도,3 is a perspective view showing a sealing cap of the present invention,
도 4는 본 발명의 실링 캡의 단면도,4 is a cross-sectional view of the sealing cap of the present invention,
도 5는 본 발명의 이물질 침입 방지용 돌기와 유동홈간 결합 상태를 확대 도시한 요부 단면도.5 is a cross-sectional view of a principal part of the present invention showing an enlarged view of a state in which the foreign matter penetration preventing protrusion and the flow groove are engaged with each other.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Description of the Related Art [0002]
10 : 파이프 11 : 앤드 캡10: pipe 11: end cap
12 : 삽입홈 20 : 베어링12: insert groove 20: bearing
30 : 롤러 샤프트 40 : 스냅 링30: roller shaft 40: snap ring
50 : 실링 캡 51 : 커버 고무50: sealing cap 51: cover rubber
52 : 더스트 실52: dust chamber
이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 파이프의 개방된 양측단부에 상기 파이프의 안쪽으로 요입되는 삽입홈을 갖는 앤드 캡이 일체로 결합되고, 상기 앤드 캡의 삽입홈내 내측 단부에는 베어링이 끼워지며, 양측의 베어링간으로 억지끼워지면서 상기 파이프의 내경 중심부를 관통하여 양측단부로부터 소정의 길이만큼 돌출되게 롤러 샤프트가 구비되는 콘베어 롤러에 있어서, 상기 앤드 캡의 절곡된 내측단부에 밀착되는 상기 베어링 외륜의 일단과 대응되는 타단에 상기 앤드 캡의 내경면에 압입 고정되는 스냅 링과; 상기 앤드 캡의 내주면과 면밀착되도록 라운딩면을 가지며, 중앙에는 수평으로 관통되는 내경부를 형성하고, 내경부의 상대적으로 보다 큰 외경을 갖는 일측단부측에는 내경 중심부로 돌출되게 이물질 침입 방지용 돌기를 형성한 커버 고무와: 상기 커버 고무의 내경부에 삽입되면서 상기 롤러 샤프트의 외주면에 억지끼워지고, 일단부의 외경면은 상기 커버 고무의 상기 이물질 침입 방지용 돌기의 내경보다는 작은 외경을 갖는 유동홈이 형성되도록 하며, 상기 커버 고무보다 미세하게 측방으로 돌출시킨 타단부에는 상기 커버 고무의 내경부측 내경보다 큰 외경으로 플랜지부를 형성하고, 타단의 끝단부는 상기 베어링의 내륜에 면밀착되도록 하는 더스트 실로서 이루어지는 구성이다.In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that an end cap having an insertion groove which is recessed into the inside of the pipe is integrally coupled to both opened ends of the pipe, a bearing is inserted into an inner end of the insertion groove of the end cap, And a roller shaft protruding from both ends of the inner shaft through a central portion of the inner diameter of the pipe so as to protrude by a predetermined length, the bearing roller having a bearing inner ring A snap ring press-fitted to the inner surface of the end cap at the other end corresponding to the one end; A protrusion protruding toward the center of the inner diameter is formed on one side of the inner diameter portion having a relatively larger outer diameter so as to protrude toward the inner diameter center portion of the inner cap, And a cover rubber which is inserted into the inner diameter portion of the cover rubber and is forcedly fitted to the outer circumferential surface of the roller shaft so that a flow groove having an outer diameter smaller than an inner diameter of the projection for preventing foreign matter penetration of the cover rubber is formed And a flange portion having an outer diameter larger than an inner diameter of the inner diameter portion of the cover rubber is formed at the other end protruding finely laterally than the cover rubber and the end portion of the other end is brought into surface contact with the inner ring of the bearing. .
상기 스냅 링의 외측에는 일단이 상기 베어링의 내륜에 긴밀하게 밀착되면서 상기 롤러 샤프트의 외주면과 면밀착되도록 더스트 실을 구비하며, 상기 앤드 캡의 외측단부에 상기 더스트 실의 외측단부를 측 되는 것이다.And a dust chamber disposed on the outer side of the snap ring so as to be in close contact with the outer circumferential surface of the roller shaft while closely adhering to the inner ring of the bearing, and the outer end of the dust chamber is located at the outer end of the end cap.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 콘베어 롤러의 요부를 확대한 단면도이다.FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a main portion of a conveyor roller according to the present invention.
본 발명에서 파이프(10)의 양측단부에는 앤드 캡(11)이 일체로 결합되고, 이 앤드 캡(11)의 내측으로는 삽입홈(12)의 내측단부에 베어링(20)이 끼워지도록 하며, 파이프(10)를 관통하여 양측의 베어링(20)을 통해 파이프(10)의 양측단부로 돌출되게 롤러 샤프트(30)를 구비하는 구성은 종전과 대동소이하다.In the present invention, an end cap 11 is integrally coupled to both end portions of the pipe 10 and a bearing 20 is inserted into an inner end of the insertion groove 12 at an inner side of the end cap 11, The configuration in which the roller shaft 30 is provided so as to protrude from both sides of the pipe 10 through the pipe 10 through the bearings 20 on both sides is as large as before.
다만 본 발명에서 앤드 캡(11)의 내측으로 삽입된 베어링(20)의 이탈 및 외부로부터의 이물질 침입이 보다 완벽하게 방지될 수 있도록 스냅 링(40)의 결합 위치와 실링 캡(50)의 구성을 개선하는데 가장 두드러진 특징이 있다.However, in the present invention, in order that the bearing 20 inserted into the end cap 11 and the intrusion of foreign substances from the outside can be more completely prevented, the engagement position of the snap ring 40 and the configuration of the sealing cap 50 The most prominent feature is the improvement.
스냅 링(40)은 외주연단부가 종전과 마찬가지로 앤드 캡(11)의 내주면에 끼워지도록 하는 것으로서, 이때의 스냅 링(40)은 베어링(20)의 외륜 일측면과 면접촉되도록 하는 것이다.The snap ring 40 allows the outer peripheral edge portion to be fitted to the inner circumferential surface of the end cap 11 as before, and the snap ring 40 is in surface contact with one side surface of the outer ring of the bearing 20 at this time.
즉 종전의 스냅 링은 실링 캡의 외측에 구비되므로서 베어링과 함께 실링 캡을 동시에 이탈 방지되도록 하는 구성이었으나 본 발명에서는 베어링(20)만을 유동 방지되도록 지지하게 된다.That is, since the conventional snap ring is provided outside the sealing cap, the sealing cap is simultaneously prevented from being separated from the bearing together with the bearing. In the present invention, only the bearing 20 is supported to prevent the flow.
그리고 스냅 링(40)의 외측으로는 실링 캡(50)이 구비되도록 한다.And a sealing cap 50 is provided outside the snap ring 40.
도 3과 도 4는 본 발명에 적용되는 실링 캡의 구성을 도시한 것이다.3 and 4 show the construction of a sealing cap applied to the present invention.
도시된 바와같이 본 발명의 실링 캡(50)은 크게 커버 고무(51)와 이 커버 고무(51)의 내측에 삽입되는 더스트 실(52)로서 이루어지는 구성이다.As shown in the drawing, the sealing cap 50 of the present invention is largely constituted by a cover rubber 51 and a dust chamber 52 inserted into the cover rubber 51.
커버 고무(51)는 양측의 외경을 다르게 하여 일측의 끝단부로부터 타측의 끝단부로 외경이 점차 작아지게 하여 외주면이 라운딩면(51a)으로 형성되도록 하는 형상이다.The cover rubber 51 has a shape in which the outer diameters of both sides are made different from each other so that the outer diameter gradually decreases from one end to the other end to form a rounded surface 51a.
이러한 외주면의 라운딩면(51a)은 콘베어 롤러에서 파이프(10)의 양끝단부에 각각 일체로 결합되는 앤드 캡(11)의 내경면과 일측의 외주면을 잇는 형상과 동일하며, 따라서 앤드 캡(11)에 긴밀하게 면밀착될 수 있도록 하는 형상이다.The rounded surface 51a of the outer circumferential surface is identical in shape to the inner circumferential surface of the end cap integrally joined to both ends of the pipe 10 on the conveyor roller and the outer circumferential surface on one side. So that they can be closely adhered to each other.
라운딩면(51a)의 외경이 작은 외주면에는 외측으로 돌출되는 걸림돌기(51b)가 형성되고, 이 걸림돌기(51b)가 앤드 캡(11)의 내경면에 형성되는 홈에 결합되면서 커버 고무(51)의 이탈이 방지되도록 한다.A locking protrusion 51b protruding outward is formed on the outer peripheral surface of the rounded surface 51a having a small outer diameter and the locking protrusion 51b is engaged with the groove formed on the inner diameter surface of the end cap 11, In the direction of the arrow.
커버 고무(51)는 다시 중앙부위가 일정한 내경을 갖도록 하면서 수평으로 관통되도록 하여 내경부(51c)를 이루고, 내경부(51c)의 상대적으로 큰 외경을 갖는 일측단부는 내경 중심부로 돌출되게 한 이물질 침입 방지용 돌기(51d)가 형성되도록 한다.The cover rubber 51 has an inner diameter portion 51c which penetrates horizontally so that the central portion has a constant inner diameter and one end portion of the inner diameter portion 51c having a relatively large outer diameter protrudes to the inner diameter center portion, So that the intrusion preventing projections 51d are formed.
더스트 실(52)은 커버 고무(51)의 내경부(51c)로 수평 삽입되는 구성으로서, 외경은 커버 고무(51)의 내경부(51c)측 내경보다는 작고, 이물질 침입 방지용 돌기(51d)의 내경보다는 크게 형성되도록 한 형상이다.The dust chamber 52 is horizontally inserted into the inner diameter portion 51c of the cover rubber 51. The outer diameter of the dust chamber 52 is smaller than the inner diameter of the cover rubber 51 on the inner diameter side of the inner diameter portion 51c, It is shaped to be larger than inner diameter.
다만 더스트 실(52)의 외경면에서 커버 고무(51)의 이물질 침입 방지용 돌기(51d)에 대향하는 일단부의 외주면에는 이물질 침입 방지용 돌기(51d)의 내경보다는 작은 외경을 갖는 유동홈(52a)을 형성하면서 그 끝단부에는 커버 고무(51)보다 미세하게 외측방으로 돌출시킨 끝단부는 이물질 침입 방지용 돌기(51d)가 이탈방지되도록 외경이 보다 확장되면서 걸림턱(52b)이 형성되도록 하고 있다.A flow groove 52a having an outer diameter smaller than the inner diameter of the protrusion 51d for preventing foreign matter intrusion is provided on the outer peripheral surface of one end of the cover rubber 51 opposite to the foreign matter intrusion preventing projection 51d on the outer surface of the dust chamber 52 And the end portion of the end protruding slightly toward the outer side than the cover rubber 51 is formed with the engagement protrusion 52b while the outer diameter of the protrusion 51d is further extended to prevent the foreign object intrusion preventing protrusion 51d from being separated.
이와함께 더스트 실(52)은 커버 고무(51)의 타측으로부터 더욱 돌출되게 하여 커버 고무(51)의 내경부(51c)측 내경보다 크게 플랜지부(52c)를 형성하고, 이 타측의 끝단부는 앤드 캡(11)에 삽입된 베어링(20)의 내륜과 밀착되도록 한다.The dust chamber 52 is further protruded from the other side of the cover rubber 51 to form a flange portion 52c larger than the inner diameter of the cover rubber 51 on the side of the inner diameter portion 51c, So as to be brought into close contact with the inner ring of the bearing (20) inserted into the cap (11).
이와 같은 구성의 본 고안은 스냅 링(40)과 실링 캡(50)의 커버 고무(51)가 각각 앤드 캡(11)에 면밀착 내지는 삽입 고정되고, 실링 캡(50)의 더스트 실(52)은 롤러 샤프트(30)의 외주면에 억지 끼워져 고정된다.The present invention has such a constitution that the snap ring 40 and the cover rubber 51 of the sealing cap 50 are respectively fitted or fixed to the end caps 11 respectively and the dust chamber 52 of the sealing cap 50, Is fixedly held on the outer peripheral surface of the roller shaft 30.
따라서 파이프(10)가 회전하게 되면 파이프(10)에 결합된 앤드 캡(11)도 동시에 회전하게 되고, 앤드 캡(11)에 밀착된 커버 고무(51)와 함께 스냅 링(40)도 회전을 한다.Therefore, when the pipe 10 is rotated, the end cap 11 coupled to the pipe 10 is simultaneously rotated, and the snap ring 40 is rotated together with the cover rubber 51 which is in close contact with the end cap 11 do.
이에 반해 롤러 샤프트(30)는 고정되어 있게 되므로 롤러 샤프트(30)에 억지 끼움에 의해 결합된 더스트 실(52) 또한 고정되어 있는 상태를 유지하게 된다.On the other hand, since the roller shaft 30 is fixed, the dust chamber 52 coupled to the roller shaft 30 by interference fit is also kept fixed.
한편 더스트 실(52)의 유동홈(52a)에 삽입되는 커버 고무(51)의 이물질 침입 방지용 돌기(51d)는 유동홈(52a) 내에서 유동홈(52a)의 주면에 미세하게 면접촉되는 상태를 유지한다.On the other hand, the projection 51d of the cover rubber 51 inserted into the flow groove 52a of the dust chamber 52 is in a state of being in minute contact with the main surface of the flow groove 52a in the flow groove 52a Lt; / RTI >
따라서 본 발명은 커버 고무(51)와 더스트 실(52)간 이물질 침입 방지용 돌기(51d)와 유동홈(52a)측 외주면간 실링에 의해 외부로부터의 이물질 침입을 방지시키게 되는 것이다.Therefore, the present invention prevents foreign matter from entering from the outside by sealing between the cover rubber 51 and the dust chamber 52 between the protrusion 51d for preventing foreign matter intrusion and the outer circumferential surface on the side of the flow groove 52a.
특히 본 발명에서는 도 5에서와 같이 더스트 실(52)의 외주면에서 유동홈(52a)을 이루는 부분은 안쪽으로 보다 경사면을 길게 형성되게 하므로서 안쪽으로의 이물질 침입이 원천적으로 방지될 수 있도록 한다.Particularly, in the present invention, as shown in FIG. 5, the portion of the outer circumferential surface of the dust chamber 52 forming the flow groove 52a is formed to be longer inward than the inner circumferential surface of the dust chamber 52, thereby preventing intrusion of foreign matter.
이로서 앤드 캡(11)의 내측에 구비되는 구성 요소인 스냅 링(40)과 함께 가장 내측에 위치되는 베어링(20)이 외부의 어떠한 이물질에도 접촉되지 않도록 할 수가 있게 되므로 결굴 베어링(20)의 사용 수명을 대폭적으로 연장시킬 수가 있게 되는 것이다.Since the bearing 20, which is located at the innermost position together with the snap ring 40 which is a constituent element provided inside the end cap 11, can be prevented from contacting any foreign matter, the use of the crowning bearing 20 The life span can be greatly extended.
또한 본 발명은 스냅 링(40)이 실링 캡(50)의 내측으로 구비되도록 하므로서 습기 접촉으로 인한 부식을 방지하게 되어 콘베어 롤러의 내구력을 더욱 향상시킬 수가 있도록 한다.Further, the present invention allows the snap ring 40 to be provided inside the sealing cap 50 to prevent corrosion due to moisture contact, thereby further improving the durability of the conveyor roller.
상술한 바와 같이 본 고안은 스냅 링(40)의 장착 위치 및 실링 캡(50)의 개선으로 각 부품의 내구력을 증강시키면서 내부로의 이물질 침입이 완벽하게 차단되게 하므로서 스냅 링(40)의 부식 방지 및 베어링(20)의 사용 수명이 대폭적으로 연장될 수 있도록 하는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, since the mounting position of the snap ring 40 and the sealing cap 50 are improved, the durability of each component is enhanced, and foreign matter intrusion into the inside is completely blocked, thereby preventing corrosion of the snap ring 40 And the service life of the bearing (20) can be greatly extended.
Claims (3)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR2020010025173U KR200253385Y1 (en) | 2001-08-20 | 2001-08-20 | Conveyer roller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010025173U KR200253385Y1 (en) | 2001-08-20 | 2001-08-20 | Conveyer roller |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200253385Y1 true KR200253385Y1 (en) | 2001-11-22 |
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ID=73106952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR2020010025173U KR200253385Y1 (en) | 2001-08-20 | 2001-08-20 | Conveyer roller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200253385Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200445609Y1 (en) * | 2009-05-15 | 2009-08-19 | 주식회사 하나테크 | Bucket guide roller device for use in a Continuous Unloader |
-
2001
- 2001-08-20 KR KR2020010025173U patent/KR200253385Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200445609Y1 (en) * | 2009-05-15 | 2009-08-19 | 주식회사 하나테크 | Bucket guide roller device for use in a Continuous Unloader |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100823 Year of fee payment: 10 |
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| EXPY | Expiration of term |