KR200252275Y1 - A socket of insulated flange for pipe laying - Google Patents
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Abstract
본 고안은 동관으로 배관되는 배수관을 연결하는 절연플랜지의 동관소켓 구조를 개선한 것에 관한 것으로, 표면 전체가 절연제로 코팅되거나 또는 배관공에 고무재로 된 절연패킹이 삽입되어 있는 절연플랜지에 연결부를 끼워넣은 상태에서 동관제 배관과 용접되는 구조로 연결되는 소켓동관에 있어서, 상기 소켓동관의 연결부 일단에서 연장된 채 외측으로 절곡된 제1 플랜지와, 상기 제1 플랜지에서 연장된 채 연결부를 향해 180도 각도로 절곡되어 제1 플랜지의 이면에 닿게 접혀지는 제2 플랜지가 일체로 형성된 2중 플랜지와; 상기 2중 플랜지의 제2 플랜지에 환형으로 형성되며, 제1 플랜지와 제2 플랜지 사이에 완충공간부가 형성되도록 상기 제1 플랜지의 이면에 향해 굴곡되어 있는 환형굴곡부와; 상기 2중 플랜지의 제1 플랜지가 연결되는 연결부의 절곡부위 외주면을 축중심을 향해 연결부의 안쪽으로 돌출되어 동관제 배관의 삽입을 제어하는 걸림환턱을 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 고안이다.The present invention relates to an improvement in the structure of the copper pipe socket of the insulating flange connecting the drain pipe piped by the copper pipe, wherein the entire surface is coated with an insulating material or a connection part is inserted into an insulating flange in which an insulating packing made of rubber material is inserted into the pipe. In the socket copper pipe connected to the structure welded to the copper pipe in the inserted state, the first flange bent outward while extending from one end of the connecting portion of the socket copper pipe, and 180 degrees toward the connecting portion extending from the first flange A double flange integrally formed with a second flange which is bent at an angle and folded to contact a rear surface of the first flange; An annular bend formed in an annular shape on the second flange of the double flange and bent toward the rear surface of the first flange such that a buffer space portion is formed between the first flange and the second flange; The outer circumferential surface of the bent portion of the connecting portion to which the first flange of the double flange is connected is projected into the connecting portion toward the center of the shaft and is designed to constitute a locking step for controlling the insertion of the copper pipe.
Description
본 고안은 동관으로 배관되는 배수관을 연결하는 절연플랜지의 소켓동관 구조를 개선한 것에 관한 것이다.The present invention relates to an improvement in the structure of the socket copper pipe of the insulating flange connecting the drain pipe piped by the copper pipe.
일반적으로 건축물의 위생용 배관설비 및 냉난방용 배관설비 또는 금속제 물탱크의 배관설비 등에 사용되는 동관제 배관을 연결하는 데에는 절연플랜지를 사용하고 있으며, 상기 절연플랜지는 강한 압력으로 체결되는 관계로 통상 철제로 제작되고 있기 때문에 동관제 배관과 연결되는 소켓동관이 철제플랜지와 직접적으로 접촉하게 될 경우에는 전이현상에 의한 부식이 발생되며, 이를 방지하기 위하여 철제플랜지의 표면을 절연제로 코팅하거나 또는 철제플랜지와 소켓동관 사이에 고무재로 된 절연패킹을 개재시키는 구조로서 절연플랜지를 구성하고 있다.In general, an insulating flange is used to connect copper pipes used for sanitary piping facilities for buildings, heating and cooling pipes, or for plumbing pipes for metal water tanks. Since the copper pipe connected to the copper pipe comes in direct contact with the steel flange, corrosion occurs due to transition phenomenon. In order to prevent this, the surface of the steel flange is coated with an insulation or with the steel flange. An insulating flange is constructed between the socket copper pipes with an insulating packing made of rubber material.
종래 기술에서 절연플랜지를 사용하여 동관제 배관을 연결하는 구조는 도 6에 도시된 바와 같이 절연제가 코팅된 절연플랜지(100)의 배관공(101)에 플랜지(201)가 형성된 소켓동관(200)을 삽입시킨 상태에서 상기 소켓동관(200)의 연결단(202)과 동관제 배관(300)의 연결단(301)을 맞대어 놓고 용접(알곤용접 등)하는 구조로 배관설비를 설치하고 있으며, 또는 도 7에 도시된 바와 같이 절연제가 코팅되지 않은 철제플랜지(400)의 배관공(401)에 고무재질로 된 절연패킹(500)을 삽입시킨 상태에서 플랜지(201)가 있는 소켓동관(200)을 상기 절연패킹(500)에 삽입시킨 다음 상기 소켓동관(200)의 연결단(202)과 동관제 배관(300)의 연결단(301)을 맞대어 놓고 용접(알곤용접 등)하는 구조로 배관설비를 설치하고 있다.In the prior art, a structure for connecting copper pipes using an insulating flange includes a socket copper pipe 200 having a flange 201 formed in a pipe hole 101 of an insulating flange 100 coated with an insulation, as shown in FIG. 6. In the inserted state, the piping end is installed in a structure in which the connection end 202 of the socket copper pipe 200 and the connection end 301 of the copper pipe 300 are joined to each other and welded (eg, argon welding). As shown in FIG. 7, the socket copper tube 200 having the flange 201 is inserted into the pipe hole 401 of the steel flange 400 having no insulation coated therein. After inserting into the packing 500, the pipe end of the pipe copper pipe 200, the connection end 202 and the connection pipe 301 of the copper pipe (300) to face each other to install the plumbing facility to the welding (argon welding, etc.) have.
그러나 상기와 같은 종래 기술은 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art as described above has the following problems.
첫째, 소켓동관(200)과 동관제 배관(300)의 연결단(202)(301)의 직경을 일치시킨 상태에서 그 연결단들을 서로 맞대어 놓고 용접할 경우에는 용접작업이 매우 까다롭기 때문에 용접작업에 많은 시간과 노력이 소요될 뿐 아니라 용접불량이 많이 발생된다는 것이 문제점으로 지적되고 있으며, 또한 소켓동관(200)과 동관제 배관(300) 각각의 연결단(202)(301)이 정밀하게 밀착될 수 있도록 절단가공하는 작업이 매우 까다로운 것이 문제점으로 지적되고 있다.First, the welding operation is very demanding when welding the connecting ends of the socket copper pipe 200 and the connecting ends 202 and 301 of the copper pipe 300 in a state where the diameters of the connecting copper pipes 200 are matched. It is pointed out as a problem that not only takes a lot of time and effort, but also a large number of welding defects, and the connection ends 202 and 301 of each of the socket copper pipe 200 and the copper control pipe 300 can be closely adhered to each other. It is pointed out that the problem is that the cutting work is very difficult.
둘째, 소켓동관(200)의 플랜지(201)는 연결단(202)과 같은 두께로 얇게 제작되고 있으므로 배관이 완료된 상태에서 동관제 배관(300)의 수축 또는 팽창 작용이 발생하게 되면 동관제 배관(300)의 외주면과 절연플랜지(100) 또는 절연패킹(500)의 내주면 사이에 틈새가 발생되며, 그 틈새로 누수가 발생된다는 것이 문제점으로 지적되고 있으며, 또한 절연플랜지(100) 또는 철제플랜지(400)와 밸브체의 플랜지(도시 없음)를 결합볼트로 나사조임하여 연결시킬 때 강한 나사조임압력에 의해 소켓동관(200)과 플랜지(201) 사이의 절곡부위가 손상되는 현상이 발생되어 배관설비의 설치수명을 현격하게 떨어뜨리게 된다는 것이 문제점으로 지적되고 있다.Second, since the flange 201 of the socket copper pipe 200 is manufactured to have the same thickness as the connecting end 202, when the contraction or expansion action of the copper pipe 300 occurs in the completed pipe state, the copper pipe ( A gap is generated between the outer circumferential surface of the 300 and the inner circumferential surface of the insulating flange 100 or the insulating packing 500, and leaks are caused by the gap, and the insulating flange 100 or the iron flange 400 is also pointed out as a problem. ) And the flanges (not shown) of the valve body are screwed into the coupling bolts, and the bending portion between the socket copper pipe 200 and the flange 201 is damaged by the strong screw tightening pressure. The problem is that the installation life is greatly reduced.
본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 동관제 배관의 연결단을 소켓동관 속으로 삽입하더라도 정해진 길이만 삽입되게 한 다음 소켓동관의 연결단과 삽입된 동관제 배관의 외주면을 용접하도록 하므로서 용접작업을 용이하게 수행할 수 있게 함과 동시 용접불량이 발생되지 않게 하고, 또한 소켓동관의 플랜지를 2중구조로 중첩시켜 플랜지의 강도를 증강시킴과 동시 2중 플랜지의 사이에 완충공간부가 형성되게 하는 구성으로 동관제 배관의 수축 또는 팽창되는 작용이 발생되더라도 상기 2중 플랜지 자체가 완충작용을 하면서 절연플랜지와의 사이에 틈새가 발생되지 않고 항시 수밀하게 밀착된 상태를 유지할 수 있도록 하여 누수현상을 발생되지 않는 배관설비를 제공할 수 있도록 하는데 목적이 있으며, 또한 소켓동관의 연결부와 2중 플랜지를 잇는 절곡부위의 강도를 증강시켜 동관제 배관의 수축 및 팽창되는 작용이 반복적으로 나타나게 되더라도 상기 2중 플랜지의 절곡부위가 손상되는 사례를 방지할 수 있도록 하는데 다른 목적을 두고 고안한 것이다.The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art as described above, even if the connection end of the copper pipe is inserted into the socket copper pipe only a predetermined length is inserted and then the connection of the copper copper pipe and the inserted copper pipe By welding the outer circumferential surface, welding work can be easily performed and simultaneous welding defects are prevented. Also, the flange of the socket copper pipe is overlapped with the double structure to increase the strength of the flange and between the double flanges. Even though the contraction or expansion of the copper pipe is caused by the configuration that the buffer space is formed, the double flange itself buffers and does not generate a gap between the insulating flange and always maintains a tightly closed state. The purpose is to provide plumbing equipment that does not cause leakage. In addition, by increasing the strength of the bent portion between the connecting portion of the socket copper pipe and the double flange to prevent the case that the bent portion of the double flange is damaged even if the contraction and expansion of the copper pipe pipe appears repeatedly. It was designed for a different purpose.
본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서,The present invention as a means for achieving the above object,
표면 전체가 절연제로 코팅되거나 또는 배관공에 고무재로 된 절연패킹이 삽입되어 있는 절연플랜지에 연결부를 끼워넣은 상태에서 동관제 배관과 용접되는 구조로 연결되는 소켓동관에 있어서,In the socket copper pipe connected in a structure where the entire surface is coated with insulation or welded to the copper pipe while the connection part is inserted into an insulating flange in which an insulating packing made of rubber material is inserted into the pipework.
상기 소켓동관의 연결부 일단에서 연장된 채 외측으로 절곡된 제1 플랜지와, 상기 제1 플랜지에서 연장된 채 연결부를 향해 180도 각도로 절곡되어 제1 플랜지의 이면에 닿게 접혀지는 제2 플랜지가 일체로 형성된 2중 플랜지와;상기 2중 플랜지의 제2 플랜지에 환형으로 형성되며, 제1 플랜지와 제2 플랜지 사이에 완충공간부가 형성되도록 상기 제1 플랜지의 이면에 향해 돌출되게 굴곡되어 있는 환형굴곡부와;The first flange is bent outward while extending from one end of the connecting portion of the socket copper tube, and the second flange is bent at an angle of 180 degrees toward the connecting part while being extended from the first flange and folded to contact the rear surface of the first flange. A double flange formed in an annular shape and formed in an annular shape on the second flange of the double flange and being curved to protrude toward the rear surface of the first flange so that a buffer space is formed between the first flange and the second flange. Wow;
상기 2중 플랜지의 제1 플랜지가 연결되는 연결부의 절곡부위 외주면을 축중심을 향해 연결부의 안쪽으로 돌출되어 동관제 배관의 삽입을 제어하는 걸림환턱;A latching projection which protrudes the outer peripheral surface of the bent portion of the connecting portion to which the first flange of the double flange is connected toward the axis center to control the insertion of the copper pipe;
을 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 것이다.It is characterized by consisting of.
도 1은 본 고안의 소켓동관에서 절연플랜지 및 절연패킹을 분리한 사시도.1 is a perspective view of the insulating flange and the insulating packing separated from the socket copper tube of the present invention.
도 2는 본 고안의 소켓동관의 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view of the socket copper tube of the present invention.
도 3은 본 고안의 사용상태 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view of the use state of the present invention.
도 4는 도 3의 'A'부분 확대 단면도.4 is an enlarged sectional view taken along the line 'A' of FIG.
도 5는 도 3의 'A'부분 작동상태를 나타낸 확대 단면도.5 is an enlarged cross-sectional view showing a portion 'A' operating state of FIG.
도 6 및 도 7은 종래 기술의 사용상태 단면도.6 and 7 are cross-sectional view of the state of use of the prior art.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing
1 : 소켓동관 2 : 동관제 배관1: Socket copper pipe 2: Copper pipe
3 : 절연플랜지 4 : 절연패킹3: insulation flange 4: insulation packing
5 : 결합플랜지 6 : 결합볼트5: coupling flange 6: coupling bolt
11 : 연결부 12 : 2중 플랜지12a: 제1 플랜지 12b: 제2 플랜지12c: 환형굴곡부 13 : 완충공간부14 : 걸림환턱DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Connection part 12 Double flange 12a 1st flange 12b 2nd flange 12c Annular bending part 13 Shock absorbing space 14
본 고안의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안의 소켓동관에서 절연플랜지 및 절연패킹을 분리한 사시도이며, 도 2는 본 고안의 소켓동관의 단면도이고, 도 3은 본 고안의 사용상태 단면도이며, 도 4는 도 3의 'A'부분 확대 단면도이고, 도 5는 도 3의 'A'부분 작동상태를 나타낸 확대 단면도를 도시한 것으로,1 is a perspective view of the insulating flange and the insulating packing separated from the socket copper tube of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the socket copper tube of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the use state of the present invention, Figure 4 ' A 'enlarged cross-sectional view, Figure 5 shows an enlarged cross-sectional view showing the operation state' A 'portion of FIG.
도면부호 1은 소켓동관을 나타내는 것으로, 상기 소켓동관(1)의 연결부(11)의 내경은 동관제 배관(2)의 외경과 일치하거나 또는 조금 큰 직경으로 형성되며, 상기 연결부(11)의 일측에는 2중 플랜지(12)가 일체적으로 형성되어 있다.Reference numeral 1 denotes a socket copper tube, and the inner diameter of the connecting portion 11 of the socket copper tube 1 is formed to have a diameter that is equal to or slightly larger than the outer diameter of the copper pipe 2, and is one side of the connecting portion 11. The double flange 12 is formed integrally.
상기 2중 플랜지(12)는 연결부(11)의 일단에서 연장된 채 외측으로 절곡되는 제1 플랜지(12a)와, 상기 제1 플랜지(12a)에서 연장된 채 제1 플랜지의 이면에 닿도록 연결부(11)쪽을 향해 180도 각도로 절곡되는 제2 플랜지(12b)로 구성되어 있으며, 또한 상기 제2 플랜지(12b)에는 제1 플랜지(12a)에 닿는 환형굴곡부(12c)를 형성하여 상기 제1 플랜지(12a)와 제2 플랜지(12b) 사이에 완충공간부(13)가 형성되게 한다.The double flange 12 is connected to the first flange 12a which is bent outward while extending from one end of the connecting portion 11 and to the back surface of the first flange while extending from the first flange 12a. It consists of a second flange 12b that is bent at an angle of 180 degrees toward the (11) side, and the second flange (12b) is formed in the annular bent portion 12c in contact with the first flange (12a) The buffer space portion 13 is formed between the first flange 12a and the second flange 12b.
또한 상기 2중 플랜지(12)와 연결부(11)를 잇는 절곡부위의 외주면을 롤러 등의 압착가공으로 압착하여 연결부(11) 안쪽으로 걸림환턱(14)이 돌출되게 한다.In addition, the outer circumferential surface of the bent portion connecting the double flange 12 and the connecting portion 11 is compressed by pressing processing such as a roller so that the locking ring jaw 14 protrudes into the connecting portion 11.
도면부호 3는 절연플랜지를, 4는 절연패킹을, 5는 밸브몸체에 형성된 결합플랜지를, 6은 결합볼트를 나타낸다.Reference numeral 3 denotes an insulating flange, 4 denotes an insulating packing, 5 denotes a coupling flange formed on the valve body, and 6 denotes a coupling bolt.
이와 같이 구성된 본 고안을 절연패킹이 개재되는 절연플랜지를 사용하여 배관설비를 설치하는데 따른 작용을 설명한다.The present invention configured as described above will be described the operation of the installation of the plumbing facility using an insulating flange interposed insulation packing.
상기 절연플랜지(3)의 배관공(31)에 절개부가 형성된 절연패킹(4)을 조립한 상태에서 상기 소켓동관(1)의 2중 플랜지(12)가 절연패킹(4)의 플랜지(41)에 밀착되도록 삽입한 다음 상기 소켓동관(1)의 연결부(11)에 동관제 배관(2)을 연결하는데, 상기 동관제 배관(2)의 외경은 상기 연결부(11)의 내경보다 조금 작거나 일치하도록 구성되어 있으므로 종래 기술과 같이 동관제 배관(2)의 연결단과 소켓동관(1)의 연결단을 맞대어 용접하지 않고 상기 동관제 배관(2)을 소켓동관(1)의 연결부(11)속으로 삽입시킨 상태에서 용접하는 수단으로 연결하는 것이다.The double flange 12 of the socket copper tube 1 is connected to the flange 41 of the insulating packing 4 in the state of assembling the insulating packing 4 having the cut portion formed therein in the piping hole 31 of the insulating flange 3. Inserted in close contact and then connecting the copper pipe (2) to the connection portion 11 of the socket copper pipe (1), the outer diameter of the copper pipe (2) is slightly smaller than or equal to the inner diameter of the connection portion (11) Since it is configured, the copper pipe 2 is inserted into the connection portion 11 of the socket copper pipe 1 without welding the connection end of the copper pipe 2 and the connection end of the socket copper pipe 1 to each other as in the prior art. It is connected by means of welding in the state.
즉, 상기 동관제 배관(2)을 소켓동관(1)의 연결부(11)속으로 삽입시킬 때 상기 동관제 배관(2)의 연결단은 소켓동관(1)의 연결부(11)와 2중 플랜지(12)를 잇는 절곡부위 안쪽에 돌출된 걸림환턱(14)에 걸리게 되므로서 연결부(11)속으로 삽입되는 동관제 배관(2)의 연결단은 정해진 길이만 삽입되므로 작업자는 동관제 배관(2)이 걸림환턱(14)에 걸릴 때까지 삽입하게 되므로서 동관제 배관(2)의 삽입작업이 용이해짐과 동시 항시 정해진 길이 만큼만 삽입시킬 수 있게 되는 것이며, 또한 상기와 같이 소켓동관(1)의 연결부(11)속으로 동관제 배관(2)을 삽입한 다음에는 상기 연결부(11)의 타측(2중 플랜지의 반대쪽) 주연부와 동관제 배관(2)의 외주면을 용접하여 용접부(15)가 형성되게 수단으로 용접작업을 진행하게 되므로서 종래 기술에서 직경이 동일한 연결단들을 맞대어 놓고 용접하는 것에 비하여 용접작업이 용이할 뿐 아니라 용접부위를 정확하게 용접할 수 있어 용접불량현상이 발생되지 않게 된다.That is, when the copper pipe 2 is inserted into the connecting portion 11 of the socket copper pipe 1, the connecting end of the copper pipe 2 is connected to the connecting portion 11 of the socket copper pipe 1 and the double flange. Since the connection end of the copper pipe (2) inserted into the connecting portion (11) is inserted into the connecting portion (11) while being caught by the locking ring projection (14) protruding inside the bending portion connecting the copper pipe (2) ) Is inserted until it catches on the locking hook 14, so that the copper pipe 2 can be easily inserted and can be inserted only by a predetermined length at the same time. After inserting the copper pipe 2 into the connecting portion 11, the welded portion 15 is formed by welding the outer peripheral surface of the copper pipe 2 with the peripheral edge of the other side (the opposite side of the double flange) of the connecting portion 11. Since the welding operation is performed by means of connecting the same diameter in the prior art Touched left as well as to facilitate the welding operation as compared to welding can be accurately weld the weld is not a bad weld phenomenon does not occur.
다음 상기와 같이 동관제 배관(2)을 소켓동관(1)에 용접하여 연결시킨 다음 밸브몸체에 형성된 결합플랜지(5) 또는 동관제 배관이 연결된 절연플랜지(3)끼리 맞대어 놓고 결합볼트(6)로 결합시킬 때 상기한 결합볼트(6)의 강한 조임력에 의하여 제1 플랜지(12a)와 제2 플랜지(12b)로 2중 구성된 2중 플랜지(12)가 압착되는 현상이 발생되는데, 이때 상기 2중 플랜지(12)의 제1 플랜지(12a)와 제2 플랜지(12b)의 사이에는 제1 플랜지(12a)의 이면에 닿고 있는 제2 플랜지(12b)의 굴곡부(12c)에 의하여 완충공간부(13)가 형성되어 있으므로 결합플랜지(5)에 밀착된 제1 플랜지(12a)에 대하여 제2 플랜지(12b)가 완충작용을 하게 된다. 즉, 결합볼트(6)를 강하게 나사조임하게 되면 2중 플랜지(12) 자체는 절연플랜지(3)와 결합플랜지(5) 사이에서 압착되는데, 이때 도 5와 같이 제1 플랜지(12a)는 결합플랜지(5)에 밀착된 상태를 그대로 유지하고 있는 반면에 제2 플랜지(12b)는 완충공간부(13)를 축소시키면서 탄력적으로 압착되는 것이며, 이와 같이 탄력적으로 압착된 제2 플랜지(12b)는 원래 상태로 복귀하려는 탄성반발력을 작용시키고 있게 되므로서 그 탄성반발력 작용에 의해 절연패킹(41) 및 원형패킹(51)과의 사이에는 수밀작용이 증대되는 작용을 기대할 수 있게 되는 것이며, 또한 동관제 배관(2)의 수축작용으로 인하여 2중 플랜지(12)를 압착하고 있던 압력이 어느 정도 약해지게 될 경우에는 앞서 탄력적으로 압착되었던 제2 플랜지(12b)가 원래 상태로 복귀하려는 탄성복원력이 작용하게 되므로서 2중 플랜지(12)의 제1 플랜지(12a)와 제2플랜지(12b)는 결합플랜지(5) 및 절연패킹(4)의 플랜지(41)에 긴밀한 접촉상태를 유지하게 되어 누수현상을 방지할 수 있게 되며, 또한 상기와 같은 2중 플랜지(12)는 동관제 배관(2)이 팽창되는 작용이 나타날 때에는 탄력적으로 압착되는 작용으로 항시 수밀성을 유지할 수 있게 되는 것이다.Next, the copper pipe 2 is welded and connected to the socket copper pipe 1 as described above, and then the coupling flange 5 formed on the valve body or the insulating flange 3 to which the copper pipe is connected are put together, and the coupling bolt 6 is disposed therebetween. In the case of the coupling, a phenomenon in which the double flange 12 composed of the first flange 12a and the second flange 12b is squeezed by the strong tightening force of the coupling bolt 6 may occur. Between the first flange 12a and the second flange 12b of the middle flange 12, the buffer space portion (c) is formed by the bent portion 12c of the second flange 12b touching the rear surface of the first flange 12a. Since the 13 is formed, the second flange 12b acts as a buffer against the first flange 12a in close contact with the coupling flange 5. That is, when the bolts 6 are tightened strongly, the double flange 12 itself is compressed between the insulating flange 3 and the coupling flange 5, where the first flange 12a is coupled as shown in FIG. While maintaining the state in close contact with the flange 5, the second flange 12b is elastically compressed while reducing the buffer space portion 13, and thus the second flange 12b elastically compressed is Since the elastic repulsive force to return to the original state is acting, the watertight action can be expected to increase between the insulating packing 41 and the circular packing 51 by the elastic repulsive action, and the copper tube When the pressure that presses the double flange 12 is weakened to some extent due to the contracting action of the pipe 2, the elastic restoring force for the second elastic flange 12b, which was previously elastically compressed, to return to its original state is applied.Therefore, the first flange 12a and the second flange 12b of the double flange 12 maintain intimate contact with the coupling flange 5 and the flange 41 of the insulating packing 4 to prevent leakage. The double flange 12 as described above is able to maintain watertightness at all times by the elastically compressed action when the copper pipe 2 is expanded.
한편, 상기 2중 플랜지(12)는 제1 및 제2 플랜지(12a)(12b)가 중첩된 2중구조로 구성되어 있으므로 종래 기술에서 단일구조이고 또 두께가 얇게 형성된 플랜지의 강도에 비하여 훨씬 강한 강도를 가지고 있게 되며, 또한 연결부(11)와 2중 플랜지(12)를 잇는 절곡부위의 외주면을 롤러를 이용한 압착가공하여 안쪽으로 돌출시킨 걸림환턱(14)에 의하여 그 절곡부위의 강도를 증강시켰으므로 동관제 배관(2)의 수축 및 팽창작용시 절곡부위가 손상되는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.On the other hand, since the double flange 12 is composed of a double structure in which the first and second flanges 12a and 12b are overlapped, the double flange 12 has a much stronger strength than the strength of the flange formed in a single structure and thin in the prior art. Since the outer peripheral surface of the bent portion connecting the connecting portion 11 and the double flange 12 is compressed by using a roller to protrude inwards, thereby increasing the strength of the bent portion. It is possible to prevent the bent portion from being damaged during the contraction and expansion of the copper pipe (2).
상기와 같은 본 고안에 의하면 동관제 배관으로 배관설비를 설치함에 있어 상기 동관제 배관을 소켓동관의 연결부속으로 삽입시킨 상태에서 용접하되 상기 동관제 배관이 소켓동관의 목부위 안쪽으로 돌출된 걸림환턱까지만 삽입되게 한 후 연결부의 주연부와 동관제 배관의 외주면을 용접하도록 구성되어 있으므로 용접작업을 용이하게 하는 효과와 함께 용접불량을 없앨 수 있는 효과가 있으며, 또한 상기 소켓동관의 2중 플랜지는 제1 플랜지와 제2 플랜지가 중첩된 2중구조로 형성됨과 동시 제1 및 제2 플랜지 사이에 완충공간부가 형성되어 있으므로 결합볼트의 강한 조임력에 대하여 탄력적으로 완충되는 작용으로 절연패킹과 결합플랜지에 항시 긴밀한 접촉상태를 유지하여 누수현상을 방지하는 효과가 있고, 또 상기 걸림환턱은 소켓동관의 연결부와 2중 플랜지를 잇는 절곡부위 강도를 증강시켜 동관제 배관의 수축 및 팽창작용이 나타나게 될 때 손상되는 것을 방지할 수 있으므로 배관설비의 설치수명을 연장시키는 등의 이점을 제공하는 효과가 있는 고안이다.According to the present invention as described above in the installation of the pipe fittings of copper pipes, the copper pipe is welded in the state inserted into the connection portion of the socket copper pipe, but the copper pipe is a locking projection protruding into the neck portion of the socket copper pipe Since it is configured to weld only the periphery of the connecting portion and the outer circumferential surface of the copper pipe, it is easy to weld and has an effect of eliminating welding defects. As the double structure overlaps the flange and the second flange and at the same time, the buffer space is formed between the first and second flanges, it is elastically buffered against the strong tightening force of the coupling bolts so that the intimate contact with the insulating packing and the coupling flange is always in close contact. It is effective to prevent the leakage phenomenon by maintaining the state, and the locking hook is connected to the socket copper tube Designed to increase the strength of the bent portion connecting the double flange and the double flange to prevent damage when the copper pipe is contracted and expanded, thus extending the service life of the piping equipment. to be.
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