KR200250817Y1

KR200250817Y1 - The automatic control system for air extract in the mold

Info

Publication number: KR200250817Y1
Application number: KR2020010020208U
Authority: KR
Inventors: 김기동
Original assignee: 김기동
Priority date: 2001-07-04
Filing date: 2001-07-04
Publication date: 2001-11-16

Abstract

본 고안은 금형 내 공기빼기용 자동제어시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic control system for bleeding air in a mold.

하나의 가스탱크(12)에 흡입호스(8)와 배기호스(7)를 장치하고 배기호스(7)측 끝단에 베인펌프(10)를 토출호스(9)와 함께 연결한 구조에 있어서, 흡입호스(8) 중간지점에는 압력계(13)와 솔레노이드밸브(14)가 장착되어 있고 배기호스(7)에는 압력스위치(6)를 장치하여 제어판(2)과 솔레노이드밸브(14) 그리고 베인펌프(10)에 배선(4)과 배선(5)으로 연결되어 있으며, 이 배기호스(8)의 베인펌프(10) 부착측과 압력스위치(6) 사이에 판첵크밸브(11)를 장치하여 가스탱크(12) 내의 가스는 베인펌프(10)를 통해 토출호스(9)방향으로 흐름은 가능하되 토출호스(9)쪽에서 가스탱크(12)쪽으로 역류하지는 못하도록 구성한 후, 제어판(2)에는 온/오프스위치 및 타이머(3)를 두어 작동시간을 임의 조절하거나 압력스위치(6)에 의해 일정압력에서 자동조절될 수 있도록 한 금형 내 공기빼기용 자동제어시스템으로,In the structure in which the suction hose 8 and the exhaust hose 7 are attached to one gas tank 12 and the vane pump 10 is connected with the discharge hose 9 at the end of the exhaust hose 7 side, A pressure gauge 13 and a solenoid valve 14 are installed at the intermediate point of the hose 8, and a pressure switch 6 is installed at the exhaust hose 7 so that the control panel 2, the solenoid valve 14, and the vane pump 10 are installed. Is connected to the wiring (4) and the wiring (5), and a check valve (11) is installed between the vane pump (10) attachment side of the exhaust hose (8) and the pressure switch (6). The gas in 12 is configured to flow in the discharge hose 9 direction through the vane pump 10, but not to flow back from the discharge hose 9 toward the gas tank 12. And the air in the mold which has a timer (3) to arbitrarily adjust the operating time or to be automatically adjusted at a constant pressure by a pressure switch (6). The automatic control system appointed,

금형 사출작업시 사출금형(18)의 성형부(19)에 있는 가스를 금형 공기빼기구멍(16)을 통해 강제로 뽑아 내주고자 할 때, 성형부(19) 내의 가스를 빨아내기 위한 최적 압력의 형성과 가스를 뽑아내는데 필요한 시간을 적당하게 조절하여 설정시켜 놓은 후 자동적으로 빨아내는 압력과 시간을 제어할 수 있도록 하여, 사출성형 작업시 금형 내 성형부(19)의 가스압력에 의해 원활한 사출물투입이 어려운 문제점과 사출성형제품에 가스에 의한 핀홀 발생문제점을 해결할 수 있도록 한 금형 내 공기빼기용 자동제어시스템.In the mold injection operation, when the gas in the molding section 19 of the injection mold 18 is forcibly drawn out through the mold air bleed hole 16, the optimum pressure for sucking the gas in the molding section 19 By adjusting the time necessary for forming and extracting the gas properly, it is possible to control the pressure and time to suck automatically, so that smooth injection of the injection by the gas pressure of the molding unit 19 in the mold during the injection molding operation Automatic control system for bleeding air out of mold to solve this difficult problem and problem of pinhole caused by gas in injection molded products.

Description

The automatic control system for air extract in the mold}

상세히 설명하면, 하나의 밀폐된 가스탱크에 두 개의 구멍을 뚫어 흡입호스와 배기호스를 각각 연결한 후, 흡입호스에는 압력계와 솔레노이드밸브를 장착하고 배기호스에는 압력스위치와 판첵크밸브를 장착한 후 배기호스의 끝단에 베인펌프를 연결하여, 베인펌프를 구동시키면 흡입호스 쪽으로부터 공기가 흡입되어 베인펌프의 토출호스를 통해 토출할 수 있는 구조로 하되, 흡입호스쪽을 막을 경우 가스탱크 내부는 베인펌프의 작동에 의해 -760mmHg 까지 내려갈 수 있도록 하고 이 압력보다 더 낮은 압력이 되면 압력스위치의 신호에 따라 베인펌프는 정지되고 솔레노이드 밸브도 닫히도록 하므로써, 사출성형금형의 작업시 금형 내 성형부로 사출물을 투입할 때, 성형부에 연결된 금형 공기빼기구멍을 본 시스템의 금형연결부에 연결하여 최적의 압력과 작동시간으로 자동제어되도록 하여 작동시킴으로써, 금형 내 성형부에 있는 공기를 가스탱크 쪽으로 필요한 시간에 필요한 만큼 빨아들여 금형 성형부에 있는 공기를 제거하므로써, 사출물을 쉽게 금형 내 성형부로 주입 가능하게 하면서도 내부가스에 의해 사출제품에 발생하는 핀홀현상도 완전히 방지할 수 있는 금형 내 공기빼기용 자동제어시스템에 관한 것이다.In detail, drill two holes in one sealed gas tank to connect the suction hose and the exhaust hose, and install the pressure gauge and the solenoid valve on the suction hose, and the pressure switch and the plate check valve on the exhaust hose. If the vane pump is connected to the end of the exhaust hose and the vane pump is driven, the air is sucked from the suction hose and discharged through the discharge hose of the vane pump, but if the suction hose is blocked, the gas tank inside the vane By operating the pump, it can be lowered to -760mmHg, and when the pressure is lower than this pressure, the vane pump is stopped and the solenoid valve is closed according to the signal of the pressure switch. When inserting, the mold vent hole connected to the molding part is connected to the mold connection part of this system for optimum pressure. It is operated by automatic control with the operating time, so that the air in the mold part is sucked to the gas tank as needed to remove the air in the mold part, so that the injection molding can be easily injected into the mold part. The present invention relates to an automatic control system for bleeding air in a mold that can completely prevent pinholes generated in an injection product by internal gas.

종래의 기술을 살펴보면, 사출성형 작업시 사출금형 내부에 있는 성형부로 사출물을 밀어 넣을 때 성형부에 있는 공기와 용해된 사출물에서 발생되는 가스가 에어벤트를 통해 원활하게 배출되지 못함에 따라, 성형부로 사출물을 밀어넣는 동력이 커야하는 문제가 있고, 남아있는 가스에 의해 사출성형제품에 핀홀이 발생하여 제품불량 발생이 많이 발생하는 문제점이 대두되었다.Looking at the prior art, when the injection molding is pushed into the molding unit inside the injection mold during the injection molding operation, the gas generated from the air in the molding unit and the dissolved injection is not discharged smoothly through the air vent, There is a problem that the power to push the injection molding has to be large, and the problem of the occurrence of a large number of product defects occurs because pinholes are generated in the injection molded product by the remaining gas.

국내 특허공보 공개번호97-5674는 자동차 타이어 등에 있어서, 소정압력에 이를 때까지 주입된 공기를 빼도록 공기를 빼려고 하는 목적물에 연결되는 밸브에 있어서, 몸체를 이루며, 축심에 보어부가 형성되고, 상기 보어부와 외부를 연통하는 배출공이 형성된 밸브바디와, 상기 밸브바디의 보어부에 수용되는 탄성부재와, 상기 탄성부재의 일단에 안착되며, 상기 탄성부재의 힘과 목적물의 공기압에 따라공기통로를 개폐하는 구형의 단속부재가 구비되는 것을 특징으로 한 것이고,Korean Patent Laid-Open Publication No. 97-5674, in a car tire, etc., in a valve connected to an object to be deflated so as to withdraw air injected until it reaches a predetermined pressure, forms a body, and a bore portion is formed at the shaft center. A valve body having a discharge hole communicating with the bore portion and the outside, an elastic member accommodated in the bore portion of the valve body, and seated at one end of the elastic member, and the air passage is formed according to the force of the elastic member and the air pressure of the target object. It characterized in that the spherical intermittent member for opening and closing is provided,

국내공개 실용신안공보 실1998-032096은 점성이 강한 액상의 화학제를 밀폐 보관하였을 경우 외부의 온도변화로 인하여 발생되는 가스를 외부로 배출토록 하기 위한 것으로 외부에서는 공기 등이 주입되지 않으면서 내부의 가스만이 배출토록 하면서 점성이 강한 액체가 가스가 배출되는 기공을 막게 되는 것을 방지하기 위한 것이며,The Korean Utility Model Publication No. 1998-032096 is for discharging the gas generated by the external temperature change to the outside when the viscous liquid is kept tightly sealed. This is to prevent the liquid from being viscous to block the pores from which the gas is released while allowing only the gas to be discharged.

국내공개 실용신안공보 실1997-0001426은 전자펌프를 구성하는 전자플랜저 및 피스톤을 실린더 내에서 상하 작동하는 동시에 전자코일에 전기공급이 제공되어서 전자가동밸브의 개폐에 따라 배출연결부의 배출구로부터 연료를 배출토록 하되 상기 배출연결부의 일측에 공기빼기 밸브장치를 나착하여 구비한 전자펌프의 공기빼기 밸브장치에 있어서, 상기 배출연결부에는 배출구와 연통되게 교차상태로 장착공을 관통하여서, 일측방향에는 통상의 공기빼기구멍을 형성한 연결밸브가 일측단의 단차홈부에 O링을 결합한 상태로 나착되어지고, 타측방향에서는 본체의 선단에 원추돌기가 형성된 개폐돌부를 갖는 공기빼기 조정구가 중앙에 O링을 결합한 상태로 나착되어져 상기 개폐돌부의 원추돌기가 상기 연결밸브의 O링에 맞닿은 상태로 결합되어 구성되는 것을 특징으로 하는 전자펌프의 공기빼기 밸브장치이고,Utility Model Publication No. 1997-0001426 in Korea discloses that the electric flanger and the piston constituting the electronic pump are operated up and down in the cylinder, and the electric coil is supplied with electricity to discharge fuel from the discharge port of the discharge connection part by opening and closing the solenoid valve. In the air bleed valve device of the electronic pump provided by attaching the air bleed valve device on one side of the discharge connection portion, the discharge connection portion passes through the mounting hole in a cross state in communication with the discharge port, the normal air in one direction The connecting valve formed with the bleed hole is attached with the O-ring attached to the step groove of the one end, and in the other direction, the air bleed adjustment mechanism having the opening and closing protrusion having the conical protrusion formed at the tip of the main body has the O-ring coupled to the center. The conical protrusions of the opening and closing protrusions are coupled to each other in contact with the O-ring of the connection valve. It is an air vent valve device of the electronic pump,

국내등록 실용신안공보 등록번호20-0211504는 공기빼기 홈이 구비된 용기는 하단의 지지구 일측에 공기가 통할 수 있도록 소정 크기의 홈을 형성하므로써 지지구와 바닥면 사이의 공기가 밀폐되지 않도록 하여 흔들림이 있는 장소나 쉽게 미끄러질 위험이 있는 장소 또는 물기가 잔존해 있는 식탁 등에 놓여졌을 때 지지구와바닥면 사이의 밀폐된 공기가 팽창하여 미끄러지는 것을 방지하고, 아울러 미끄러짐이나 흔들림에 의해 용기가 파손되거나 내용물이 쏟아지는 것을 방지할 수 있어 사용상의 편리함을 도모할 수 있는 것을 특징으로 하는 것으로,Registered Utility Model Registration No. 20-0211504 in Korea registered container is provided with a bleeding groove to form a groove of a predetermined size to allow air to pass through one side of the support at the bottom to shake the air between the support and the bottom surface is not sealed To prevent the air from slipping due to the expansion of airtight air between the support and the floor when placed on a table, a place where there is a risk of slipping easily, or a wet table. I can prevent this pouring and can plan convenience in the use,

상기의 고안들은 주로 압력이 부여된 타이어 또는 용기 내에 있는 공기를 빼내는데 필요한 기술로 저압으로 빨아내야 하는 경우에는 적용하기 어려운 문제가 있다.The above designs have a problem that is difficult to apply in the case where it is necessary to suck at low pressure as a technique necessary to extract air in a tire or a container which is mainly pressure.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안은,The present invention to solve the above problems,

밀폐된 가스탱크에 흡입호스와 배기호스를 연결할 수 있도록 구멍을 내어 각 호스를 연결한 후 배기호스 측에 베인펌프를 장착하여 작동시키므로써 가스탱크 내의 가스를 뽑아낼 수 있도록 구성하므로써, 가스탱크 내의 압력을 저압인 -760mmHg까지 되도록 가스를 뽑아낼 수 있도록 하되, 저압력이 -760mmHg보다 낮게 될 경우 베인펌프를 정지시켜 공기빼기작업을 자동적으로 제어 가능토록 압력스위치와 솔레노이드밸브를 적용한 금형 내 공기빼기용 자동제어시스템에 관한 것으로,In the gas tank, it is possible to extract the gas from the gas tank by making a hole to connect the suction hose and the exhaust hose to the sealed gas tank and connecting each hose to the exhaust hose. The gas can be drawn out to a low pressure of -760mmHg, but when the low pressure is lower than -760mmHg, the vane pump is stopped to automatically control the air bleeding. The automatic control system for

사출성형 작업시 사출금형 내부의 성형부에 있는 공기와 사출물에서 발생하는 가스를 저압력에 의해 뽑아내되 뽑아내야 될 가스의 량과 작동시간을 압력스위치와 솔레노이드밸브를 이용하여 정확히 제어하므로써, 사출성형부에 사출물의 유입을 쉽게 함과 동시에 사출제품에 핀홀이 발생하여 불량제품이 되는 것을 방지할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.In injection molding operation, by extracting the air from the molding part inside the injection mold and the gas generated from the injection by low pressure, precisely controlling the amount and operation time of the gas to be extracted using the pressure switch and solenoid valve, The purpose of this is to facilitate the inflow of the injection into the part and to prevent the occurrence of defective products due to pinholes in the injection product.

도1 : 본 고안의 정면도1: Front view of the present invention

도2 : 본 고안의 측면도2: Side view of the present invention

도면의 부호Sign of drawing

(1)하우징 (2)제어판 (3)온/오프스위치 및 타이머 (4)배선 (5)배선 (6)압력스위치 (7)배기호스 (8)흡입호스 (9)토출호스 (10)베인펌프 (11)판첵크밸브 (12)가스탱크 (13)압력계 (14)솔레노이드밸브 (15)금형연결구 (16)금형 공기빼기구멍 (17)사출기 (18)사출금형 (19)성형부 (20)금형주입구(1) housing (2) control panel (3) on / off switch and timer (4) wiring (5) wiring (6) pressure switch (7) exhaust hose (8) suction hose (9) discharge hose (10) vane pump (11) Pan check valves (12) Gas tanks (13) Pressure gauges (14) Solenoid valves (15) Mold connectors (16) Mold vents (17) Injectors (18) Injection molds (19) Molding parts (20) Molds Inlet

하나의 밀폐된 가스탱크에 두 개의 구멍을 뚫어 흡입호스와 배기호스를 각각 연결한 후, 흡입호스에는 압력계와 솔레노이드밸브를 장착하고 배기호스에는 압력스위치와 판첵크밸브를 장착한 후 배기호스의 끝단에 베인펌프를 연결하여, 베인펌프를 구동시키면 흡입호스 쪽으로부터 공기가 흡입되어 베인펌프의 토출호스를 통해 토출할 수 있는 구조로 하되, 흡입호스쪽을 막을 경우 가스탱크 내부는 베인펌프의 작동에 의해 -760mmHg 까지 내려갈 수 있도록 하고 이 압력보다 더 낮은 압력이 되면 압력스위치의 신호에 따라 베인펌프는 정지되고 솔레노이드 밸브도 닫히도록 하므로써, 사출성형금형의 작업시 금형 내 성형부로 사출물을 투입할 때, 성형부에 연결된 금형 공기빼기구멍을 본 시스템의 금형연결부에 연결하여 최적의 압력과 작동시간으로 자동제어되도록 하여 작동시킴으로써 금형 내 성형부에 있는 공기를 가스탱크 쪽으로 필요한 시간에 필요한 만큼 빨아들여 금형 성형부에 있는 공기를 제거하므로써, 사출물을 쉽게 금형 내 성형부로 주입 가능하게 하면서도 내부가스에 의해 사출제품에 발생하는 핀홀 현상도 완전히 방지할 수 있는 금형 내 공기빼기용 자동제어시스템으로,Connect two suction hoses and one exhaust hose to one closed gas tank, and install the pressure gauge and solenoid valve on the suction hose, the pressure switch and the valve valve on the exhaust hose, and then end the exhaust hose. If the vane pump is connected to the vane pump and the vane pump is driven, the air is sucked from the suction hose side and discharged through the discharge hose of the vane pump.If the suction hose is blocked, the gas tank inside the vane pump operates. By lowering the pressure to -760mmHg and lowering the pressure, the vane pump is stopped and the solenoid valve is closed in response to the signal of the pressure switch. Connect the mold bleed hole connected to the molding part to the mold connection part of this system for optimum pressure and operating time. It is operated by automatic control so as to suck the air in the molding part in the mold to the gas tank as needed to remove the air in the mold molding part, so that the injection molding can be easily injected into the molding part in the mold while being injected by the internal gas. It is an automatic control system for bleeding air inside the mold that can completely prevent pinholes from occurring

종래에는 사출성형 작업시 사출금형 내부에 있는 성형부로 사출물을 밀어 넣을 때 성형부에 있는 공기와 용해된 사출물에서 발생되는 가스가 에어벤트를 통해 원활하게 배출되지 못함에 따라, 성형부로 사출물을 밀어 넣는 동력이 커야하는 문제가 있고, 남아있는 가스에 의해 사출성형제품에 핀홀이 발생하여 제품불량 발생이 많이 발생하는 문제점으로 대두되고 있으므로,Conventionally, when the injection molding material is pushed into the molding part inside the injection mold during the injection molding operation, air generated from the molding part and the gas generated from the dissolved injection product are not smoothly discharged through the air vent, thereby pushing the injection material into the molding part. Since there is a problem in that the power must be large, and a pinhole is generated in the injection molded product by the remaining gas, it is a problem that many product defects are generated.

본 고안은 사출성형 작업시 사출금형 내부의 성형부에 있는 공기와 사출물에서 발생하는 가스를 저압력에 의해 뽑아내되 뽑아내야 될 가스의 량과 작동시간을 압력스위치와 솔레노이드밸브를 이용하여 정확히 제어하므로써, 사출성형부에 사출물의 유입을 쉽게 함과 동시에 사출제품에 핀홀이 발생하여 불량제품이 되는 것을 방지할 수 있도록 한 금형 내 공기빼기용 자동제어시스템이다.The present invention draws out the gas generated from the air and the injection molding inside the injection mold by low pressure during injection molding operation, but precisely controls the amount and operation time of the gas to be extracted by using the pressure switch and solenoid valve. In addition, it is an automatic control system for bleeding air inside a mold that facilitates the injection of an injection molding part and at the same time prevents a defective product from being generated by a pinhole in the injection product.

도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the drawings in detail as follows.

도1은 본 고안의 정면도이고 도2는 본고안의 측면도를 도시한 것으로, 도면의 부호는 (1)하우징, (2)제어판, (3)온/오프스위치 및 타이머, (4)배선, (5)배선, (6)압력스위치, (7)배기호스, (8)흡입호스, (9)토출호스, (10)베인펌프, (11)판첵크밸브, (12)가스탱크, (13)압력계, (14)솔레노이드밸브, (15)금형연결구, (16)금형 공기빼기구멍, (17)사출기, (18)사출금형, (19)성형부, (20)금형주입구 임을 알 수 있다.Figure 1 is a front view of the present invention and Figure 2 shows a side view of the present design, the reference numerals (1) the housing, (2) the control panel, (3) on / off switch and timer, (4) wiring, (5 ), Wiring, (6) pressure switch, (7) exhaust hose, (8) suction hose, (9) discharge hose, (10) vane pump, (11) check valve, (12) gas tank, (13) pressure gauge , (14) solenoid valve, (15) mold connector, (16) mold bleed hole, (17) injection machine, (18) injection mold, (19) molding part, (20) mold inlet.

밀폐된 가스탱크(12)에 두 개의 구멍을 뚫은 후 하나에는 흡입호스(8)를 연결하고 다른 하나에는 배기호스(7)를 연결한 후 이 배기호스(7)의 끝단에 베인펌프(10)를 장착시켜 놓으므로써, 베인펌프(10)의 작동에 따라 가스탱크(12)내의 가스는 토출호스(9)를 통해 토출되므로써 가스탱크(12) 내의 압력이 저압으로 내려가 흡입호스(8)를 통해 사출금형 내의 가스를 빨아내 올 수 있는 구조로 하되, 배기호스(7)에 압력스위치(6)와 판첵크밸브(11)를 장치하고 흡입호스(8)에 솔레노이드밸브(14)를 설치하여 가스탱크(12) 내의 압력이 일정압력 이하가 될 경우 압력스위치(6)의 신호에 따라 베인펌프(10)는 정지하고 솔레노이드밸브(14)도 막히도록하여, 설정된 적정한 압력과 시간에 맞추어 사출금형 내의 가스를 뽑아낼 수 있도록 한 구조로 된 금형 내 공기빼기용 자동제어시스템으로써,After drilling two holes in the sealed gas tank 12, one connected to the suction hose (8) and the other connected to the exhaust hose (7) and the vane pump (10) at the end of the exhaust hose (7) By mounting the gas, the gas in the gas tank 12 is discharged through the discharge hose 9 according to the operation of the vane pump 10 so that the pressure in the gas tank 12 is lowered to a low pressure through the suction hose 8 The gas can be sucked out of the injection mold, but the pressure switch 6 and the plate valve 11 are installed in the exhaust hose 7, and the solenoid valve 14 is installed in the suction hose 8. When the pressure in the tank 12 is below a certain pressure, the vane pump 10 is stopped and the solenoid valve 14 is blocked in response to the signal of the pressure switch 6, so that the inside of the injection mold is adjusted in accordance with the set pressure and time. Automatic agent for bleeding air in the mold that can extract gas By the system,

사출성형 작업시 금형 내 성형부에 있는 공기 또는 사출물에 의한 발생가스를 강제로 적정량을 뽑아 낼 수 있도록 하여 사출작업에 필요한 동력을 최소화하고 사출제품에 핀홀이 발생되는 것을 방지하여 제품의 불량발생을 없앨 수 있게 한다.During the injection molding operation, it is possible to forcibly extract the appropriate amount of the gas generated by the air or the injection material in the molding part in the mold, thereby minimizing the power required for the injection operation and preventing the occurrence of pinholes in the injection product, thereby preventing product defects. It can be eliminated.

사출성형용 금형을 이용하여 사출성형기에서 사출성형작업을 할 때 금형 내 성형부에 있는 공기와 용해된 사출물 유입시 발생하는 가스가 원활하게 빠져나가지 못함에 따라 발생하는 사출물 주입에 필요한 동력의 과다사용문제와 사출성형제품에 발생하는 핀홀로 인한 제품불량 과다발생문제를 해결하여 적용시킴으로써, 사출성형 작업시 사출물 주입동력을 최소화하여 사출기의 동력소비를 최소화하고 사출성형제품의 핀홀발생을 방지하여 불량발생을 방지할 수 있도록 자동제어방식에 의해 가스빼기작업을 실시하므로써, 사출성형작업 비용절감 및 품질향상을 가능하게 할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.When using injection molding mold in injection molding machine, excessive use of power required for injection injection caused by the inability of air in the molding part and gas generated when injecting molten injection into the mold cannot flow out smoothly. Problems and problems caused by excessive product defects caused by pinholes in injection molded products are solved and applied, minimizing injection power of injection molding products during injection molding operation, minimizing power consumption of the injection molding machine, and preventing occurrence of pinholes in injection molded products. The purpose is to reduce the cost and improve the quality of the injection molding work by performing the degassing operation by the automatic control method so as to prevent the problem.

Claims

In the automatic control system for bleeding air in a mold,

When molding the injection product by using the injection molding mold, it is easy to inject the melted injection molded product into the mold and at the same time, it automatically titrates the air and the gas generated in the molding unit 19 in the mold so that no pinholes are generated in the injection product. In order to be able to draw out the right amount during the time,

The solenoid valve 14 is attached to the suction hose 8 attached to the closed gas tank 12, and the pressure hose 6 is attached to the exhaust hose 7, and then the operating time and the operating pressure are So that it can be controlled

When the pressure in the gas tank 12 reaches -760 mmHg by the operation of the vane pump 10, the vane pump 10 is stopped by receiving the signal of the pressure switch 6 through the wiring 4 and the wiring 5. Solenoid valve 14 is an automatic control system for bleeding air, characterized in that the structure to allow the automatic control of the gas discharge of the molding unit 19 in the mold by blocking the suction hose (8).