KR200249477Y1 - A recharge gas tube - Google Patents
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Abstract
본 고안은 재충전식 가스통에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 휴대용 가스버너에 사용되는 가스통을 재충전하여 사용하므로서 가스통 폐기로 인한 환경오염을 방지하는 동시에 가스사용에 소요되는 비용을 절감하는 것은 물론이고, 가스충전압력을 극대화할 수 있도록 가스통의 구조를 개선하여 종전보다 더 오랫동안 사용할 수 있게 한 재충전식 가스통에 관한 것인바, 본 고안은 가스를 저장하는 통체과, 상기 통체의 중앙부분에 설치되어 밸브역활을 하는 스템과, 상기 스템의 중앙에 가스가 흐르는 홀이 형성된 구멍과, 스템의 중앙에는 내부의 가스를 외부로 방출하기 위한 관로가 형성되어 있는 스템오리피스와, 상기 스템오리피스를 차단하고 열어서 가스를 개폐하는 패킹과, 상기 스템을 외부측에서 감싸고 있는 바디와, 상기 스템과 바디의 사이에 스템을 상부로 밀고 있는 스프링과, 상기 바디의 하부측에서 연결되어 가스가 흐르는 유로를 구성하고 있는 바디 오리피스 등으로 구성된 가스통에 있어서, 상기 바디 오리피스(15)를 통체(11)의 내측 하단까지 연장시킨 다음, 상기 바디 오리피스(15)의 적소에 소정의 높이를 두고 적어도 두개 이상의 가스출입공(21)이 형성되고, 상기 바디 오리피스(15)의 유로관(22)내에 가스의 충진량에 따라 수직으로 슬라이되면서 가스출입공(21)을 개폐시킬 수 있는 작동볼(23)이 내장된 분사조절수단(20)이 설치된 특징이 있고, 또한 본 고안은 상기 바디 오리피스(15)의 외주부에 가스출입공(21)으로부터 분출된 혼합가스를 분산, 충진시킬 수 있도록 소정의 간극을 두고 미세분산망(25)이 설치된 특징이 있으며, 본 고안은 또 상기 통체(11)가 소정의 간극으로 두고 이중으로 구성된 특징이 있다.The present invention relates to a rechargeable gas cylinder, and more particularly, by recharging and using the gas cylinder used in the portable gas burner to prevent environmental pollution due to the disposal of the gas cylinder, and at the same time reducing the cost of using the gas, The present invention relates to a rechargeable gas cylinder that can be used for a longer time than before by improving the structure of the gas cylinder to maximize the filling pressure, and the present invention is installed in the central portion of the cylinder and serves as a valve. A stem orifice formed with a stem, a hole in which a gas flows in the center of the stem, a pipe orifice for discharging gas inside the stem, and a stem orifice that opens and closes the gas by opening and closing the stem orifice. Packing, a body surrounding the stem from the outside, and the stem and the body Accordingly, in the gas cylinder composed of a spring pushing the stem upward and a body orifice connected to the lower side of the body and constituting a flow path of gas, the body orifice 15 is extended to the inner lower end of the cylinder 11. After extending, at least two gas entrance holes 21 are formed at a predetermined height in place of the body orifice 15, and vertically according to the filling amount of the gas in the flow path 22 of the body orifice 15. It is characterized in that the injection control means 20 is provided with a built-in operation ball 23 that can open and close the gas entrance hole 21 while being slid to the outside, and also the present invention gas exit hole in the outer peripheral portion of the body orifice 15 The micro-dispersion network 25 is provided with a predetermined gap so as to disperse and fill the mixed gas ejected from the 21, and the present invention also allows the cylinder 11 to have a predetermined gap. It is composed of features.
Description
본 고안은 재충전식 가스통에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 휴대용 가스버너에 사용되는 가스통을 재충전하여 사용하므로서 가스통 폐기로 인한 환경오염을 방지하는 동시에 가스사용에 소요되는 비용을 절감하는 것은 물론이고, 가스충전압력을 극대화할 수 있도록 가스통의 구조를 개선하여 종전보다 더 오랫동안 사용할 수 있게 한 재충전식 가스통에 관한 것이다.The present invention relates to a rechargeable gas cylinder, and more particularly, by recharging and using the gas cylinder used in the portable gas burner to prevent environmental pollution due to the disposal of the gas cylinder, and at the same time reducing the cost of using the gas, The present invention relates to a rechargeable gas cylinder capable of using the gas cylinder for a longer time than before by improving the structure of the gas cylinder to maximize the filling pressure.
일반적으로, 휴대용 가스버너에 사용되는 가스통은 n-부탄과 프로판의 혼합가스가 약 3.5Kg/㎠의 압력으로 충진되는데, 이의 구성을 설명하면 도 1과 같이 가스를 저장하는 통체(1)과, 상기 통체(1)의 중앙부분에 설치되어 밸브역활을 하는 스템(2)과, 상기 스템(2)의 중앙에 가스가 흐르는 홀이 형성된 구멍(3)과, 스템(2)의 중앙에는 내부의 가스를 외부로 방출하기 위한 관로가 형성되어 있는 스템오리피스(5)와, 상기 스템오리피스(5)를 차단하고 열어서 가스를 개폐하는 패킹(4)과, 상기 스템(2)을 외부측에서 감싸고 있는 바디(7)와, 상기 스템(2)과 바디(7)의 사이에 스템(2)을 상부로 밀고 있는 스프링(6)과, 상기 바디(7)의 하부측에서 연결되어 가스가 흐르는 유로를 구성하고 있는 바디 오리피스(8) 등으로 구성되어 있다.In general, the gas cylinder used in the portable gas burner is filled with a mixture gas of n-butane and propane at a pressure of about 3.5 Kg / ㎠, the configuration of the cylinder (1) for storing the gas as shown in Figure 1, A stem (2) installed in the center portion of the cylinder (1) to act as a valve, a hole (3) in which a gas flow hole is formed in the center of the stem (2), and in the center of the stem (2) A stem orifice 5 having a pipe for discharging gas to the outside, a packing 4 for opening and closing the gas by blocking and opening the stem orifice 5, and wrapping the stem 2 from the outside. The body 7 and the spring 6 which pushes the stem 2 upwards between the stem 2 and the body 7 and a flow path through which gas flows are connected at the lower side of the body 7. It consists of the body orifice 8 etc. which comprise.
그러나, 상기와 같이 구성된 종래의 가스통은 그 내부의 혼합가스를 모두 소진하고 나면 폐기하기 때문에 환경오염의 요인이 됨은 물론이고, 폐기되는 가스통에 대해서 소비자가 그 비용을 부담하여야 하기 때문에 가스사용에 대한 비용이 크게 증대되는 한편, 상기 통체(1)가 매우 얇은 박판으로 형성되어 있기 때문에 혼합가스가 3.5Kg/㎠의 압력 이상으로 충진시키지 못하므로서 혼합가스의 충진량이 적어 가스통을 자주 교체하여야 하는 번거로움이 있다는 등의 문제점이 있었다.However, the conventional gas cylinders configured as described above are not only a cause of environmental pollution because they are disposed of after the exhaust gas mixture is exhausted, and consumers have to pay the cost for the gas cylinders. While the cost is greatly increased, since the cylinder 1 is formed of a very thin plate, the mixed gas cannot be filled at a pressure of more than 3.5 Kg / cm 2, and the filling amount of the mixed gas is small, which makes it necessary to frequently change the gas cylinder. There was such a problem that there was.
또한, 종래에는 스템(2) 부분이 축방향으로 눌러진 상태 즉, 스템 오리피스 (5)가 개방되므로서 통체(1) 내부의 가스압력에 의한 운동에너지가 스템 오리피스 (5)의 개구된 방향으로 가스가 분출되기 때문에 통체(1) 내부에 혼합가스가 많아가스압력이 높을 시에는 가스의 분출압력이 매우 높아 화염이 큰 반면, 혼합가스가 적어 가스압력이 낮을 시에는 가스의 분출압력이 낮아 화염이 작아지는 문제점이 있었다.Further, conventionally, the stem 2 portion is pressed in the axial direction, that is, the stem orifice 5 is opened, so that the kinetic energy caused by the gas pressure inside the cylinder 1 is in the opening direction of the stem orifice 5. When the gas is high because the gas is ejected and the gas pressure is high because the gas is high, the blowing pressure of the gas is very high and the flame is large. There was a problem of becoming smaller.
종래에는 또, 상기 패킹(4)이 일반적인 고무재질로 형성되어 있기 때문에 화재시 패킹(4)이 녹아 통체(1)로 산소가 유입됨으로써 가스통이 폭발하는 문제점이 있었다.In the related art, since the packing 4 is formed of a general rubber material, the packing 4 melts during a fire, and oxygen flows into the cylinder 1, causing a gas cylinder to explode.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 가스통의 통체를 강질의 스테인레스재질로 이중 구성하여 혼합가스의 충진량을 높임으로써 가스통을 자주 교체하여야 하는 번거로움을 해소하는 한편, 상기 가스통에 혼합가스를 재충전하여 사용함으로써 가스사용에 소요되는 비용을 극소화하는 동시에 환경오염을 방지한 재충전식 가스통을 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been devised to solve the above problems, and by eliminating the hassle of frequently replacing the gas cylinder by increasing the amount of gas mixture by configuring the gas cylinder of the stainless steel material of the double, The purpose of the present invention is to provide a rechargeable gas cylinder which minimizes the cost of using the gas and prevents environmental pollution by recharging and using the mixed gas in the gas cylinder.
본 고안은 또, 상기 통체의 내부에 혼합가스의 분출압력을 일정하게 유지시켜 주는 분사조절수단을 형성하여 통체 내부의 잔여량에 관계없이 가스의 분출압력을 일정하게 유지시킴으로써 가스버너의 화염을 일정하게 유지시킬 수 있는 재충전식 가스통을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention also provides a spray control means for maintaining a constant ejection pressure of the mixed gas inside the cylinder to maintain a constant gas ejection pressure irrespective of the remaining amount inside the cylinder to maintain a constant flame of the gas burner. The object is to provide a rechargeable gas cylinder that can be maintained.
또한, 본 고안은 패킹을 열에 강한 바이톤재질로 형성하여 화재시 통체내부로의 산소유입을 차단하여 가스통의 폭발을 방지한 재충전식 가스통을 제공함에 그 목적이 있다.In addition, the object of the present invention is to provide a rechargeable gas cylinder that prevents the explosion of the gas cylinder by blocking the inflow of oxygen into the cylinder body in the case of fire by forming the packing of heat-resistant viton material.
도 1은 종래 가스통의 단면도,1 is a cross-sectional view of a conventional gas cylinder,
도 2는 본 고안에 따른 가스통의 단면도,2 is a cross-sectional view of a gas cylinder according to the present invention,
도 3은 도 2의 요부 확대 단면도,3 is an enlarged cross-sectional view of the main part of FIG. 2;
도 4는 본 고안에 따른 다른 실시예.4 is another embodiment according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
11:통체 14:패킹11: Body 14: packing
15:스템 오리피스 19:열차폐가이드15: stem orifice 19: heat shield guide
20:분사조절수단 21:가스출입공20: spray control means 21: gas access hole
22:유로관 23:작동볼22: Euro tube 23: Operation ball
25:미세분산망25: fine dispersion network
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은 가스를 저장하는 통체과, 상기 통체의 중앙부분에 설치되어 밸브역활을 하는 스템과, 상기 스템의 중앙에 가스가 흐르는 홀이 형성된 구멍과, 스템의 중앙에는 내부의 가스를 외부로 방출하기 위한 관로가 형성되어 있는 스템오리피스와, 상기 스템오리피스를 차단하고 열어서 가스를 개폐하는 패킹과, 상기 스템을 외부측에서 감싸고 있는 바디와, 상기 스템과 바디의 사이에 스템을 상부로 밀고 있는 스프링과, 상기 바디의 하부측에서 연결되어 가스가 흐르는 유로를 구성하고 있는 바디 오리피스 등으로 구성된 가스통에 있어서, 상기 바디 오리피스를 통체의 내측 하단까지 연장시킨 다음, 상기 바디 오리피스의 적소에 소정의 높이를 두고 적어도 두개 이상의 가스출입공이 형성되고, 상기 바디 오리피스의 유로관내에 가스의 충진량에 따라 수직으로 슬라이되면서 가스출입공을 개폐시킬 수 있는 작동볼이 내장된 분사조절수단이 설치된 특징이 있다.The present invention for achieving the above object is a cylinder for storing gas, a stem installed in the central portion of the cylinder to act as a valve, a hole in which a gas flow hole is formed in the center of the stem, the center of the inside A stem orifice having a conduit for releasing gas from the outside, a packing for closing and opening the stem orifice to open and close the gas, a body surrounding the stem from the outside, and a stem between the stem and the body In the gas cylinder consisting of a spring pushing the upper portion and a body orifice or the like connected from the lower side of the body to form a gas flow path, the body orifice is extended to the inner lower end of the cylinder, and then At least two gas entrance holes are formed at a predetermined height in place, and the As to slide vertically along the chungjinryang of the gas in the pipe it is characterized in operating the ball that can open and close the gas entrance 02 a built-in injection control means is provided.
본 고안은 또, 상기 바디 오리피스의 외주부에 가스출입공으로부터 분출된 혼합가스를 분산, 충진시킬 수 있도록 소정의 간극을 두고 미세분산망이 설치된 특징이 있다.The present invention is also characterized in that the fine dispersion network is provided with a predetermined gap so as to disperse and fill the mixed gas ejected from the gas entrance hole to the outer peripheral portion of the body orifice.
또한, 본 고안은 상기 통체가 소정의 간극으로 두고 이중으로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that the cylinder is composed of a double with a predetermined gap.
본 고안은 또, 상기 통체의 상단에 가스버너의 화염이 접촉되는 것을 방지하는 열차폐가이드가 형성된 특징이 있다.The present invention is also characterized in that the heat shield guide is formed to prevent the flame of the gas burner on the upper end of the cylinder.
또한, 본 고안은 상기 패킹을 바이톤재질로 형성한 특징이 있다.In addition, the present invention has a feature that the packing is formed of a Viton material.
이하, 본 고안은 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment as follows.
도 2는 본 고안에 따른 가스통의 단면도이고, 도 3은 도 2의 요부 확대 단면도이다.2 is a cross-sectional view of the gas cylinder according to the present invention, Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the main part of FIG.
가스를 저장하는 통체(11)과, 상기 통체(11)의 중앙부분에 설치되어 밸브역활을 하는 스템(12)과, 상기 스템(12)의 중앙에 가스가 흐르는 홀이 형성된 구멍(1 3)과, 스템(12)의 중앙에는 내부의 가스를 외부로 방출하기 위한 관로가 형성되어 있는 스템오리피스(15)와, 상기 스템오리피스(15)를 차단하고 열어서 가스를 개폐하는 패킹(14)과, 상기 스템(12)을 외부측에서 감싸고 있는 바디(17)와, 상기 스템(12)과 바디(17)의 사이에 스템(12)을 상부로 밀고 있는 스프링(16)과, 상기 바디(17)의 하부측에서 연결되어 가스가 흐르는 유로를 구성하고 있는 바디 오리피스(18) 등으로 구성된 가스통에 있어서, 상기 바디 오리피스(18)를 통체(11)의 내측 하단까지 연장하여 그 단부를 폐쇄시킨 다음, 상기 바디 오리피스(18)의 하단부에 가스의 분출량을 일정하게 유지시키는 분사조절수단(20)을 설치하는데, 상기 분사조절수단(20)은 바디 오리피스(18)의 하단부에 소정의 높이를 두고 적어도 두개 이상의 가스출입공(21)이 유로관(22)과 연통되게 측방에서 형성되고, 상기 바디 오리피스(18)의 유로관(22)내에 가스의 충진량에 따라 수직으로 슬라이되면서 가스출입공(21)을 개폐시킬 수 있는 작동볼(23)이 내장되며, 상기 작동볼(23)과 바디 오리피스(18)의 내측 단부 사이에 스프링(24)이 설치된다.A cylinder 11 for storing gas, a stem 12 installed in a central portion of the cylinder 11 to act as a valve, and a hole 13 through which a gas flow hole is formed in the center of the stem 12. And, in the center of the stem 12, the stem orifice 15 is formed with a conduit for discharging the gas inside to the outside, the packing 14 for opening and closing the gas by blocking and opening the stem orifice 15, A body 17 enclosing the stem 12 from the outside, a spring 16 pushing the stem 12 upward between the stem 12 and the body 17, and the body 17. In a gas cylinder composed of a body orifice 18 or the like connected to a lower side of the gas flow passage, the body orifice 18 extends to the inner lower end of the cylinder 11 to close the end thereof. Injection tank for maintaining a constant amount of gas ejected to the lower end of the body orifice 18 The cutting means 20 is installed, and the injection control means 20 has a predetermined height at the lower end of the body orifice 18 so that at least two or more gas entrance holes 21 are in communication with the flow passage 22. It is formed, the operation ball 23 that can open and close the gas entrance hole 21 while being vertically sliced in accordance with the filling amount of the gas in the flow path tube 22 of the body orifice 18, the operation ball 23 And a spring 24 between the inner end of the body orifice 18.
그리고, 상기 작동볼(23) 하부에 위치한 바디 오리피스(18)의 적소에 가스출입공(21)보다 직경이 다소 큰 가스흡입공(26)이 형성되어 통체(11) 내부의 가스충전압력에 따라 작동볼(23)을 승강시킨다.In addition, a gas suction hole 26 having a diameter slightly larger than that of the gas inlet hole 21 is formed at an appropriate position of the body orifice 18 positioned below the operation ball 23, and according to the gas charging force inside the cylinder 11. Raise the working ball 23.
즉, 상기 바디 오리피스(18)를 통해 통체(11)로 유입된 혼합가스가 충만해지면 통체(11) 내부의 혼합가스가 가스흡입공(26)을 통해 바디오리피스(18)로 유입되며, 이때 유입된 가스압력에 의해 작동볼(23)이 상승하여 가스분출공(21)의 일부를 차단시키므로서 혼합가스의 분출량을 소정압력으로 줄이고, 상기 통체(11) 내부의 혼합가스의 량이 적을 시에는 작동볼(23)이 하강하여 바디 오리피스(18)의 가스분출공(21)을 모두 개방시키므서 혼합가스의 분출량을 극대화시켜 결과적으로 혼합가스의 분출량을 일정하게 유지시키게 되는 것이다.That is, when the mixed gas introduced into the cylinder 11 through the body orifice 18 is filled, the mixed gas inside the cylinder 11 is introduced into the body orifice 18 through the gas suction hole 26, and the inflow When the operation ball 23 rises due to the gas pressure, the amount of the mixed gas is reduced to a predetermined pressure by blocking a part of the gas ejection hole 21, and when the amount of the mixed gas in the cylinder 11 is small, The working ball 23 is lowered to open all the gas ejection holes 21 of the body orifice 18 to maximize the ejection amount of the mixed gas, and consequently to maintain the ejection amount of the mixed gas.
또한, 상기 바디 오리피스(18)의 외주부에 가스출입공(21)으로부터 분출된 혼합가스를 분산, 충진시킬 수 있도록 소정의 간극을 두고 미세분산망(25)을 설치하여 강한 압력으로 충진되면서 발생할 수 있는 소음을 방지한다.In addition, by installing a fine dispersion network 25 with a predetermined gap so as to disperse and fill the mixed gas ejected from the gas entrance hole 21 in the outer peripheral portion of the body orifice 18 may be generated by filling with a strong pressure. To prevent noise.
한편, 도 4와 같이 상기 통체(11)를 스테인레스재질로 형성하되, 상기 통체 (11)를 내통체(11a)와 외통체(11b)로 구분하여 상호 결합시키는데, 이때 상기 내통체(11a)와 외통체(11b)를 소정의 간극으로 두고 결합하여 그 내부의 혼합가스 충진압력(5Kg/㎠ 이상)을 극대화하는 동시에 외부의 충격에도 통체(11)가 파손되는 것을 방지한다.On the other hand, as shown in FIG. 4, the cylindrical body 11 is formed of a stainless material, and the cylindrical body 11 is divided into an inner cylinder 11a and an outer cylinder 11b, and mutually coupled to each other, wherein the inner cylinder 11a and By combining the outer cylinder 11b with a predetermined gap to maximize the mixed gas filling pressure (5Kg / ㎠ or more) therein and prevents the cylinder 11 from being damaged even from an external impact.
그리고, 상기 통체(11)의 상단에 가스버너의 화염이 접촉되는 것을 방지하는 열차폐가이드(19)가 형성되는데, 상기 열차폐가이드(19)와 통체의 하단부를 시임용접(seam welding)하여 매우 큰 충전압력에서도 이를 극복할 수 있도록 하며, 상기 패킹(14)이 500도 이상의 열에서도 변질되지 않는 바이톤재질로 형성됨이 바람직하다.In addition, a heat shielding guide 19 is formed on the upper end of the cylinder 11 to prevent the flame of the gas burner from being contacted. The heat shielding guide 19 and the lower end of the cylinder are seam welded. This can be overcome even at a large filling pressure, it is preferable that the packing 14 is formed of a viton material that does not deteriorate even in the heat of 500 degrees or more.
상기와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 상기 스템(12)을 압박하여 혼합가스를 충진, 또는 방출하게 된다. 즉 가스통을 사용하지 않을 시에는 통체(11) 내부의 가스 운동에너지가 상부에 패킹 (14)이 설치되어 있는 쪽으로 작용하나, 이때에는 스템 오리피스(15)를 패킹(14)이 막고 있으므로 가스가 외부로 분출될 수 없다.First, the stem 12 is pressed to fill or discharge the mixed gas. That is, when the gas cylinder is not used, the gas kinetic energy inside the cylinder 11 acts toward the packing 14 at the upper side, but at this time, the packing 14 is blocking the stem orifice 15 so that the gas is Cannot be ejected into.
그리고, 상기 스템(12)을 가스버너의 연소기로서 압박을 하게 되면, 스템 (12) 부분이 개방되면서 스템 오리피스(15)로부터 패킹(14)이 분리되며, 이때 혼합가스를 충진하였을 때 도 2와 같이 혼합가스는 스템 오리피스(15)를 따라 소정압으로 유입되어 상기 스템 오리피스(15)의 가스분출공(21)을 통해 분출되며, 이렇게 분출된 혼합가스는 스템 오리피스(15) 외주부에 설치되어진 분사조절수단(20)의 미세분산망(25)에 의해 분산된 상태에서 통체(11) 내부에 서서히 충진되므로 충전시 발생될 수 있는 소음을 극소화시킬 수 있다.When the stem 12 is pressed as the combustor of the gas burner, the stem 12 is opened and the packing 14 is separated from the stem orifice 15. At this time, when the mixed gas is filled, FIGS. As described above, the mixed gas flows through the stem orifice 15 at a predetermined pressure and is ejected through the gas ejection hole 21 of the stem orifice 15. The mixed gas is injected into the outer periphery of the stem orifice 15. In the dispersed state by the microdispersion network 25 of the control means 20 is gradually filled in the cylinder 11 can minimize the noise that may occur during charging.
이때, 스템 오리피스(15)로 유입된 혼합가스에 의해 그 내부의 작동볼(23)이 하방으로 탄압되면서 혼합가스가 유입되고, 통체(11)로의 가스유입이 중지되면, 도 3과 같이 통체(11) 내부의 혼합가스가 가스흡입공(26)을 통해 바디오리피스(18)로 유입되며, 이때 유입된 가스압력에 의해 작동볼(23)이 상승하여 가스분출공(21)의 일부를 차단시키므로서 스템(12)으로의 가스 분출시 혼합가스의 분출압력이 높아지는 것을 방지하게 된다.At this time, the mixed gas is introduced while the operation ball 23 inside thereof is pressed down by the mixed gas introduced into the stem orifice 15, and when the gas inflow to the cylinder 11 is stopped, the cylinder ( 11) The mixed gas inside is introduced into the body orifice 18 through the gas suction hole 26, and at this time, the operation ball 23 is raised by the introduced gas pressure to block a part of the gas ejection hole 21. When the gas is blown into the system 12, the blowing pressure of the mixed gas is prevented from increasing.
반면, 상기 통체(11) 내부의 혼합가스의 량이 적을 시에는 작동볼(23)이 하강하여 바디 오리피스(18)의 가스분출공(21)을 모두 개방시키므서 혼합가스의 분출량을 극대화시켜 결과적으로 혼합가스의 분출량을 일정하게 유지시키게 되는 것이다.On the other hand, when the amount of the mixed gas inside the cylinder 11 is small, the operation ball 23 is lowered to open all the gas ejection holes 21 of the body orifice 18, thereby maximizing the ejection amount of the mixed gas. As a result, the ejection amount of the mixed gas is kept constant.
한편, 상기 통체(11)가 내통체(11a)와 외통체(11b)로 구분되어 상호 결합되기 때문에 충진압력(5Kg/㎠ 이상)을 극대화할 수 있어 가스의 사용시간을 극대화 할 수 있을 뿐만 아니라, 외부의 충격으로부터 가스통이 파손되는 것을 방지할 수 으며, 상기 패킹(14)이 열에 강한 바이톤재질로 형성되어 있기 때문에 가스통의 폭발을 방지할 수 있다.On the other hand, because the cylinder 11 is divided into the inner cylinder (11a) and the outer cylinder (11b) are mutually coupled to each other to maximize the filling pressure (5Kg / ㎠ or more) can not only maximize the use time of the gas It is possible to prevent the gas cylinder from being damaged by an external shock, and the packing 14 may be formed of a heat-resistant viton material to prevent the explosion of the gas cylinder.
따라서, 본 고안은 가스통의 통체(11)를 강질의 스테인레스재질로 이중 구성하여 혼합가스의 충진량을 높임으로써 가스통을 자주 교체하여야 하는 번거로움을 해소하는 한편, 상기 가스통에 혼합가스를 재충전하여 사용함으로써 가스사용에 소요되는 비용을 극소화하는 동시에 환경오염을 방지한 매우 유용한 효과가 있다.Therefore, the present invention eliminates the hassle of frequently replacing the gas cylinders by increasing the filling amount of the mixed gas by dual configuration of the cylinder 11 of the gas cylinder with a rigid stainless material, while recharging the mixed gas in the gas cylinder. It minimizes the cost of using gas and at the same time has a very useful effect in preventing environmental pollution.
본 고안은 또, 상기 통체(11)의 내부에 혼합가스의 분출압력을 일정하게 유지시켜 주는 분사조절수단(20)을 형성하여 통체(11) 내부의 잔여량에 관계없이 가스의 분출압력을 일정하게 유지시킴으로써 가스버너의 화염을 일정하게 유지시킬 수 있는 매우 유용한 고안이다.The present invention also provides a spray control means (20) for maintaining a constant injection pressure of the mixed gas in the interior of the cylinder (11) so that the constant pressure of the gas regardless of the remaining amount of the inside of the cylinder (11) It is a very useful design to keep the flame of the gas burner constant.
또한, 본 고안은 패킹(14)을 열에 강한 바이톤재질로 형성하여 화재시 통체내부로의 산소유입을 차단하여 가스통의 폭발을 방지한 매우 유용한 고안이다.In addition, the present invention is a very useful design to prevent the explosion of the gas cylinder by forming the packing 14 of heat-resistant viton material to block the oxygen inflow into the cylinder during the fire.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019990005702U KR200249477Y1 (en) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | A recharge gas tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR200249477Y1 true KR200249477Y1 (en) | 2001-11-16 |
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ID=54761401
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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Families Citing this family (1)
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-
1999
- 1999-04-08 KR KR2019990005702U patent/KR200249477Y1/en not_active IP Right Cessation
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