KR200249472Y1 - 가스주입장치 - Google Patents

Abstract

가스주입장치에 관한 본 고안은, 가스주입구를 포함하며 내주면에 나사산이 형성되어 캡핑볼트에 의해 밀폐되는 장착나사부를 구비하는 밀폐탱크의 가스주입구와 연통하며 내부에는 공간부가 마련되고 측벽에 관통구가 형성된 하우징과; 상기 하우징의 내부에서 장착나사부에 대해 진퇴운동 가능하도록 설치되며 캡핑볼트에 회전력을 전달하여 캡핑볼트를 장착나사부에 나사결합시키는 홀더와; 상기 홀더와 연결되고 하우징을 관통하여 외부로 연장되며 연장된 단부에 조임부가 형성되고, 하우징에 대해서 직선운동 및 축회전운동 가능한 조임봉 및; 상기 하우징과 조임봉의 접촉면 사이에 구비되는 밀봉수단을 포함한다. 이와같이 이루어진 본 고안의 가스주입장치는, 가스주입구를 캡핑볼트로서 밀폐 하도록 구성한 밀폐탱크에 가스를 주입하기 위한 장치로서, 설정된 압력으로 밀폐탱크에 가스를 주입한 상태로 캡핑볼트를 이용하여 밀폐탱크를 밀폐하여, 밀폐탱크내부의 압력을 의도한 압력으로 조절할 수 있고 특히 밀폐탱크내에 고압의 가스를 용이하게 주입할 수 있다는 이점이 있다.

Description

가스주입장치{Apparatus for infusing gas}

본 고안은 밀폐탱크에 가스를 주입하기 위해 사용되는 가스주입장치에 관한 것이다.

밀폐공간에 가스를 주입하여 일정한 내부압력을 제공하기 위한 여러가지 방법과 기구들이 사용되어 왔다. 그러나 이러한 종래의 방법 또는 기구들로서는 밀폐탱크내부의 압력을 계속적으로 유지할 수 가 여려웠으며, 내부에 일정압력 이상의 고압의 가스를 주입하는데 작업이 복잡하고 비용이 많이 소요된다는 문제가 있었다. 특히 밀폐탱크내부에 공급되어 있는 가스가 시간이 지남에 따라 외부로 점차 누출되어 탱크내부의 압력이 일정수준을 유지하지 못하였기 때문에 밀폐탱크의 본연의 기능에 대한 신뢰성이 매우 낮았다.

본 고안은 상기 문제점을 해소하고자 안출한 것으로서, 밀폐탱크의 가스주입구에 가스주입장치를 설치하여 가스를 밀폐탱크 내부로 주입함에 있어서, 가스의 압력을 정확히 조절하여 주입할 수 있고, 특히 가스의 주입을 종료함과 동시에 가스주입장치를 밀폐탱크로부터 분리하지 않고 가스주입구를 밀폐할 수 있어, 가스주입구의 밀폐순간에 가스가 외부로 유출되지 않도록 구성된 가스주입장치를 제공함에 목적이 있다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 가스주입장치의 구성을 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 도면.

도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 가스주입장치의 구성요소인 조임봉과 캡핑볼트를 도시한 사시도.

도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 가스주입장치의 작동을 설명하기 위하여 도시한 도면.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10:나사산 12:캡핑볼트(capping bolt)

14:가스주입구 16:밀폐탱크

18:공간부 20:관통구

22:홀더 24:조임부

26:조임봉 28:오링(O-ring)

30:하부하우징 32:상부하우징

34:가압부재 36:가압턱

38:나사산 40:지지턱

42:걸림턱 44,46:나사산

48,50,64:오링 52:볼트헤드수용부

54:장착나사부 56:연장부

58:연장부관통구 60:바닥면

62:절제홈 62:오링설치홈

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 가스주입구를 포함하며 내주면에 나사산이 형성되어 캡핑볼트에 의해 밀폐되는 장착나사부를 구비하는 밀폐탱크의 가스주입구와 연통하며 내부에는 공간부가 마련되고 측벽에 관통구가 형성된 하우징과; 상기 하우징의 내부에서 장착나사부에 대해 진퇴운동 가능하도록 설치되며, 캡핑볼트에 회전력을 전달하여 캡핑볼트를 장착나사부에 나사결합시키는 홀더와; 상기 홀더와 연결되고 하우징을 관통하여 외부로 연장되며 연장된 단부에 조임부가 형성되고, 하우징에 대해서 직선운동 및 축회전운동 가능한 조임봉과; 상기 하우징과 조임봉의 접촉면 사이에 구비되는 밀봉수단을 포함하고, 상기 하우징은 장착나사부의 외주면과 밀봉결합하며, 외부로 개방된 공간부를 구비하는 하부하우징과; 상기 하부하우징의 내부에 포함되어 설치되되, 외주면이 하부하우징의 내주면과 밀착하여 기밀을 유지하는 상부하우징과; 상기 하부하우징에 대하여 상부하우징을 공고히 결합하여 밀폐하도록 상부하우징 및 하부하우징의 결합부 외주부에 설치되며 가압턱이 구비된 가압부재로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 밀봉수단은 적어도 한 개 이상의 오링(O-ring)인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하부하우징의 상단외주면에 나사산이 형성되며, 상단 내주면에는지지턱이 마련되고, 상부하우징의 외주면에는 걸림턱이 형성되어, 걸림턱의 일측면이 하부하우징의 지지턱과 마주하도록 구성되며, 가압부재는 하부하우징 상단외주부에 형성한 나사산에 나사결합하여 걸림턱을 하부하우징의 지지턱측으로 가압하는 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 지지턱과 걸림턱사이에 밀봉수단이 더 구비된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하부하우징은 장착나사부의 외주면과 나사결합하며, 저면은 밀폐탱크(16)와 면접촉하되 접촉면에는 밀봉수단이 구비되며, 상기 밀봉수단은 오링(O-ring)인 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 가스주입장치의 구성을 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 분리 절제 사시도이다.

도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 가스주입장치는 밀폐탱크(16)에 형성되어 있는 장착나사부(54)에 결합되는 하우징(30,32) 및 하우징(30,32)에 설치된 조임봉(26)으로 구성되어 있다.

먼저, 밀폐탱크(16)에 형성된 가스주입구(14)는 캡핑볼트(12)를 사용하여 밀폐하도록 구성되어 있다. 상기 가스주입구(14)는 장착나사부(54)에 의해 둘러싸여 있으며, 일정길이 돌출되어 있다. 장착나사부(54)는 밀폐탱크(16)와 후술할 하우징(30,32)을 연통시키기 위하여 마련한 것으로서 연결관의 역할을 한다. 장착나사부(54)의 내주면과 외주면에는 각각 나사산(10,44)이 형성되어 있어, 내주면에형성되어 있는 나사산(10)에는 캡핑볼트(12)가 결합하고, 외주면에 형성된 나사산(44)은 후술할 하부하우징(30)의 나사산(46)과 결합하여 하부하우징(30)을 밀폐탱크(16)에 공고히 설치한다. 밀폐탱크(16)가 캡핑볼트(12)와 나사결합하여 밀폐되므로 밀폐탱크(16)내에 주입된 가스의 압력이 매우 높거나, 시간이 많이 경과하더라도 가스의 누출은 거의 발생하지 않는다.

상기와 같이 이루어지는 밀폐탱크(16)에 본 실시예에 따른 가스주입장치를 적용하기 위해, 장착나사부(54)의 외주면에 형성된 나사산(44)에 하부하우징(30)의 바닥면(60)에 마련한 나사산(46)을 결합하여, 밀폐탱크(16)에 하부하우징(30)을 장착한다. 상기 하부하우징(30)은 일정두께를 가지며, 내부에 대략 원통형의 공간부(18)를 구비한다.

한편 장착나사부(54)의 내주면과 외주면간의 간격 d를 두껍게하여 장착나사부(54)의 상면이 캡핑볼트(12)의 헤드의 저면과 충분한 면접촉을 하여 공고히 안착되도록 하되, 장착나사부(54)의 외주면이 이루는 직경내에 헤드의 외주면이 포함되도록 한다. 즉, 하부하우징(30)의 바닥면(60)에 마련한 나사부가 이루는 직경이, 캡핑볼트(12) 헤드의 최대직경보다 크게 형성하여 하부하우징(30)을 장착시, 하부하우징(30)의 나사부의 내주면이 헤드에 걸리지 않도록 한다.

상기한 바와 같이 하부하우징(30)은 대략 원통의 형상을 취하므로 저면은 평면을 이루고, 장착나사부(54)에 완전히 나사결합한 하부하우징(30)은 밀폐탱크(16)의 표면과 면접촉하며 밀착한다. 이 때 하부하우징(30)과 밀폐탱크(16)과의 접촉면에는 오링(O-ring, 28)이 설치된다. 상기 오링(28)은 가스주입구(14)를 통해 가스를 주입하는 동안, 미량이라 하더라도 주입중의 가스가 하부하우징(30)의 나사산(36)과 장착나사부(54)의 외주부의 나사산(44)사이를 통해 외부로 누출됨을 방지하기 위하여 마련한 것으로서, 본 실시예에서는 두 개의 오링이 설치되어 있으나, 오링의 개수는 실시예에 따라서 변경될 수 있음은 물론이다.

상기 하부하우징(30)의 상측부 외주면에는 나사산(38)이 형성되어 있다. 상기 나사산(38)은 후술할 가압부재(34)와 나사결합하기 위하여 마련한 것이다. 하부하우징(30)의 나사산(38)이 형성된 부위에 해당하는 상측부 내주면에는 지지턱(40)이 구비된다. 상기 지지턱(40)은 하부하우징(30)의 내주 선단부에 형성한 것으로서, 후술할 상부하우징(32)의 걸림턱(42)과 접하면서 걸림턱(42)를 지지하기 위한 것이다. 하부하우징(30)의 내주면은 대체로 매끈한 원통형의 공간부(18)를 제공하여 후술할 홀더(22), 연장부(56) 및 캡핑볼트(12)를 포함한다.

상기 조임봉(26)은 일정길이 연장된 연장부(56)의 일측선단에 홀더(22)를 구비하며, 홀더(22)로 하여금 캡핑볼트(12)의 헤드를 취하여 캡핑볼트(12)에 회전토오크를 전달하는 일종의 렌치(wrench)이다. 상기 홀더(22)는 캡핑볼트(12)의 헤드부를 수용할 수 있도록 전면부에 볼트헤드수용부(52)를 구비한다. 상기 볼트헤드수용부(52)는 캡핑볼트(12)의 헤드의 형상과 대응하도록 형성되어 내부에 헤드를 포함하여 캡핑볼트(12)에 회전토오크를 전달하기 위한 것이다. 홀더(22)를 일측에 구비하는 연장부(56)의 타측부에는 조임부(24)가 마련된다. 상기 조임부(24)는 외부로부터 별도의 렌치에 물려 회전력을 효과적으로 인가받도록 다각형의 형상을 취한다. 상기 조임부(24)의 최대직경은 최소한 후술할 연장부관통구(58)의 직경보다 커야 한다. 아울러 조임부(24)의 단면형상은 육각으로 형성함이 바람직하다. 연장부(56)는 일정지름의 원형단면을 가지며 연장되어 상부하우징(32)에 형성되어 있는 연장부관통구(58)를 관통하며, 상기 연장부관통구(58)의 내부에서 축회전 및 직선운동한다. 아울러 연장부(56)는 외부로부터 조임부(24)를 통해 전달되는 회전토오크를 홀더(22)에 전달하는 부재이므로 비틀림력에 의한 변형이 발생하지 않도록 직경 및 재질이 적절히 결정되어진다.

하부하우징(30)의 지지턱(40)에 지지되며 상부하우징(32)이 설치된다. 상기 상부하우징(32)는 하부하우징(30)의 지지턱(40)에 지지됨과 동시에, 하부하우징(30)의 내주면과 일정면적 접촉하도록 설치되며, 내부에는 공간부(18)를 구비한다. 상기 공간부(18)는 대략 컵의 형상을 취하여 외부로 개방되어 있으며, 상측부에는 연장부관통구(58)가 형성되어 상기한 조임봉(26)의 연장부(56)를 관통시키며 조임봉(26)의 운동을 가이드한다. 아울러 연장부(56)와 연장부관통구(58)의 사이에는 가스의 누설을 방지하기위한 실(seal)로서 오링(28)이 구비되어 있다. 본 실시예에서 오링은 두 개가 설치되어 있으나, 오링의 개수는 실시예에 따라 다르게 설치함은 물론이다.

상부하우징(32)의 외주면에는 일정폭 및 높이를 가지는 걸림턱(42)이 마련된다. 상기 걸림턱(42)은 하부하우징(30)의 지지턱(40)과 접하면서 지지되어 상부하우징(32)을 하부하우징(30)에 위치시킨다. 즉, 걸림턱(42)의 하부하우징(30)측 일측면 41은 지지턱(40)에 접하며, 반대측 타측면 43은 가압부재(34)의 가압턱(36)에 의해 가압된다. 따라서 가압턱(36)을 구비한 가압부재(34)가 하부하우징(30)의 외주면에 형성한 나사산(38)에 결합함으로써, 가압턱(36)이 걸림턱(42)을 지지턱(40)측으로 가압하여 공고한 결합이 수행되고 특히, 지지턱(40)과 걸림턱(42) 사이에 실링부재인 오링(50)이 개재하므로 완전한 밀봉이 이루어진다.

또한 상부하우징(32)의 측벽에는 관통구(20)가 형성된다. 상기 관통구(20)는 상부하우징(32)의 내부공간부(18)와 외부를 연결하는 연결구로서, 외부로부터 공간부(18)로 가스를 공급받기 위하여 마련한 것이다. 즉, 관통구(20)는 외부의 가스공급장치(미도시)와 연결되어 내부의 공간부(18)에 가스를 공급하기 위한 것으로서, 외부의 가스공급관과의 결합을 위하여 내주면에 나사산을 형성할 수 있다.

한편, 가압부재(34)는 하부하우징(30)의 외주면에 마련되어 있는 나사산(38)에 나사결합하는 부재로서, 내부에 나사산이 형성되어 있는 너트의 형상을 가진다. 울러 가압부재(34)의 외형은 육각의 형상을 취하여 렌치등의 공구에 물리기 좋게 되어 있다. 상기한 바와 같이 가압부재(34)에는 가압턱(36)이 형성되어, 가압부재(34)가 하부하우징(30) 외주면의 나사산(38)에 결합하면서 걸림턱(42)을 지지턱(40)에 대하여 도 3의 화살표 f의 방향으로 가압하도록 한다. 상기 가압부재(34)의 가압턱(36)이 이루는 원의 직경은 상부하우징(32)을 관통시키고, 걸림턱(42)을 가압할 수 있는 크기로 이루어진다.

아울러, 가압턱(36)의 일측부에 절제홈(62)를 마련하여, 상부하우징(32)으로부터 가압부재(34)를 용이하게 분리할 수 있도록 구성할 수 있다. 즉, 가압부재(34)를 상부하우징(32)에 설치 및 분리할 경우, 상부하우징(32)의 측부에 마련한 관통구(20)에 의해 가압부재(34)가 걸리지 않게 가압턱(36)의 일측부에 관통구(20)가 통과할 수 있도록 절제홈(62)을 마련하여, 필요시 가압부재(34)를 상부하우징(32)으로부터 분리할 수 있도록 할 수 있는 것이다.

도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 가스주입장치의 구성요소인 조임봉과 가스주입구에 결합하는 캡핑볼트를 도시한 사시도이다.

도시한 바와 같이, 본 실시예에 적용되는 조임봉(26)의 홀더(22)에는 캡핑볼트(12)의 헤드와 대응하는 형상을 가지는 볼트헤드수용부(52)가 형성되어 있다. 상기한 바와 같이, 볼트헤드수용부(52)의 내부에 캡핑볼트(12)의 헤드가 삽입되어, 캡핑볼트(12)가 외부로부터 인가되는 회전토오크를 전달받도록 한다. 본 실시예에서는 캡핑볼트(12)의 헤드가 육각의 형상을 취하므로 볼트헤드수용부(52)의 형상도 육각의 형상을 갖는다.

아울러 캡핑볼트(12)의 헤드부 저면에는 오링설치홈(62)을 형성한다. 상기 오링설치홈(62)의 내부에는 오링(64)이 설치되어 압축가스의 누설을 방지한다. 즉, 가스주입구(14)에 삽입되어 밀폐를 수행하는 캡핑볼트(12)의 헤드저면과, 이에 대응하는 장착나사부(54)의 대향면(도 3의 55)을 통하여 가스의 누설이 발생하지 않도록 오링(64)을 개재하되, 캡핑볼트(12)의 나사결합시 헤드의 저면과 장착나사부(54)의 대향면(55)의 사이에서 오링(64)이 움직이지 않고 안정되게 개재되도록 캡핑볼트(12)의 저면에 오링설치홈(62)을 마련하는 것이다. 따라서, 오링(64)이 정확히 개재되어 설치되므로 오링에 의한 실링효과가 매우 높다. 아울러 오링(64)의 재질이 고무로 이루어지므로, 고무마찰력에 의해 캡핑볼트(12)가 장착나사부(54)로부터 풀리지 않아, 실링효율이 항상 일정하여 신뢰성이 높다.

도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 가스주입장치의 작동을 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 도면이다.

상기한 도면부호와 동일한 도면부호는 동일한 기능의 동일한 부재를 가리킨다.

아울러 본 도면은 본 실시예에 따른 가스주입장치를 조립한 상태를 단면도로 나타낸 도면이다.

먼저, 밀폐탱크(16)의 장착나사부(54)에 하부하우징(30)이 나사결합되어 있다. 이어서, 상기 하부하우징(30)에 대해서 조임봉(26)을 구비하고 있는 상부하우징(32)이 가압부재(34)에 의해 결합되되, 조임봉(26)의 홀더(22)에 캡핑볼트(12)가 미리 구비된 상태로 결합된다. 도시한 바와 같이, 하부하우징(30)의 저면과 밀폐탱크(16)의 접촉면에 오링(28)이 구비되어 있으며, 하부하우징(30)의 내주면과 상부하우징(32)의 외주면 사이에도 오링(48)을 설치하여, 외부에 대하여 공간부(18)의 기밀을 유지한다. 또한 내부공간부(18)의 밀폐를 더욱 확실히 하기 위해 지지턱(40)과 걸림턱(42)사이에도 오링(50)이 구비되어 있다.

이와 같이 조립되어 내부에 공간부(18)를 제공하는 하부하우징(30) 및 상부하우징(32)의 내부 공간부(18)에는 캡핑볼트(12)와 상기 캡핑볼트(12)를 지지하는 홀더(22) 및 연장부(56)의 일부가 포함되어 있다.

상기 연장부(56)는 상부하우징(32)에 형성되어 있는 연장부관통구(58)내에 설치되며, 축회전 및 화살표 a의 방향으로의 직선운동을 하며 가이드된다. 아울러 조임봉(26)의 양단에는 홀더(22) 및 조임부(24)가 설치되어 있으므로, 조임봉(26)은 상부하우징(32)의 연장부관통구(58)의 내부에서 화살표 a의 방향으로 왕복운동하고, 상부하우징(32)으로부터 빠져나가지 않는다. 또한 조임봉(26)에 있어서 연장부(56)의 길이는 상부하우징(32)과 하부하우징(30)이 이루는 공간부(18)의 길이보다 길도록 구성된다. 따라서, 조임봉(26)의 홀더(22)가 장착나사부(54)의 대향면(55)에 도달한 상태라 하더라도, 연장부(56)는 상부하우징(32)을 관통하여 외부로 연장되어, 연장부(56)의 단부에 형성된 조임부(24)에 용이하게 회전력을 전달할 수 있는 것이다.

밀폐탱크(16)내에 가스를 공급하고 캡핑볼트(12)로서 밀폐탱크(16)를 밀폐하기 위하여 사용되는 본 실시예에 따른 가스공급기구의 작동은 다음과 같다.

먼저, 밀폐탱크(16)의 내부에 가스를 공급하기 위한 준비단계로서, 먼저 캡핑볼트(12)의 헤드를 홀더(22)의 볼트헤드수용부(52)내에 삽입한다. 이 상태로 하부하우징(30)과 상부하우징(32)을 결합하고 하부하우징(30)을 장착나사부(54)의 외주면에 형성되어 있는 나사산(44)에 결합한다. 이 때 하부하우징(30)과 상부하우징(32)은 이미 조립된 상태로 있으므로, 하부하우징(30)을 장착나사부(54)에 결합함으로서, 하우징의 내부에는 밀폐된 공간부(18)가 형성되고 작업의 준비가 완료된다. 이 상태는 캡핑볼트(12)가 가스주입구(14)에 아직 결합하지 않고 볼트헤드수용부(52)내에 삽입되어 지지된 상태이다.

이와 같이 준비단계가 완료되면 하우징(30,32)에 의해 제공된 공간부(18)를 통하여 외부로부터 공급되는 가스를 밀폐탱크(16)내로 공급하기 위하여, 상부하우징(32)의 측벽에 관통되어 설치된 관통구(20)를 통해 외부의 가스공급장치(미도시)로부터 가스를 화살표 c의 방향으로 주입한다. 상기와 같이 관통구(20)를 통하여 하우징(30,32)내부의 공간부(18)에 가스를 주입하면, 가스는 아직 개방되어 있는 가스주입구(14)를 통하여 화살표 e의 방향으로 밀폐탱크(16)의 내부로 공급된다. 결국 가스는 외부의 가스공급장치로부터 공간부(18)를 거쳐 밀폐탱크(16)로 유동하는 것이다. 그러므로 밀폐탱크(16)의 내부압력과 하우징(30,32)내의 공간부(18)에서의 내부압력은 동일하다.

밀폐탱크(16)내에 가스를 공급하여 사용자가 원하는 내부압력에 도달하면, 외부의 가스공급장치(미도시)를 정지하고 동시에 관통구(20)를 임시로 차단하여 하우징(30,32)으로부터 가스가 관통구(20)를 통해 역류하지 않도록 한다. 이 상태에서 조임봉(26)을 화살표 b의 방향으로 이동시켜 캡핑볼트(12)를 장착나사부(54)에 도달시키고, 계속하여 조임부(24)를 화살표 d의 방향으로 회전시켜 가스주입구(14)를 캡핑볼트(12)로서 밀폐한다.

장착나사부(54)의 주입구(14)내에 캡핑볼트(12)가 완전히 결합되어 밀폐가 종료되면, 하부하우징(30)을 장착나사부(54)로부터 분리해내고 가스 주입작업을 종료한다. 장착나사부(54)로부터 하부하우징(30)이 분리되면 하우징의 내부에 위치한 홀더(22)로부터 캡핑볼트(12)의 헤드도 완전히 분리된다.

상기한 바와 같이 하부하우징(30)의 저면에 형성된 나사산이 이루는 직경은 캡핑볼트(12)의 헤드부의 직경보다 크므로 장착나사부(54)로부터 하부하우징(30)의 분리가 가능한 것이다. 아울러, 상기한 바와 같이 주입구(14)에 캡핑볼트(12)를 결합할 때 캡핑볼트(12)의 헤드저면과 이에 대응하는 대향면(55)사이에 오링(64)를개재하여 완벽한 누설방지 효과를 얻는다.

이상, 본 고안을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였지만, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 본 고안의 기술적 사상의 범위내에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.

상기와 같이 이루어진 본 고안의 가스주입장치는, 가스주입구를 캡핑볼트로서 밀폐 하도록 구성한 밀폐탱크에 가스를 주입하기 위한 장치로서, 설정된 압력으로 밀폐탱크에 가스를 주입한 상태로 캡핑볼트를 이용하여 밀폐탱크를 밀폐하여, 밀폐탱크내부의 압력을 의도한 압력으로 조절할 수 있고 특히 밀폐탱크내에 고압의 가스를 용이하게 주입할 수 있다는 효과가 있다.

Claims (6)

1. 가스주입구(14)를 포함하며 내주면에 나사산(10)이 형성되어 캡핑볼트(12)에 의해 밀폐되는 장착나사부(54)를 구비하는 밀폐탱크(16)의 가스주입구(14)와 연통하며 내부에는 공간부(18)가 마련되고 측벽에 관통구(20)가 형성된 하우징과;

   상기 하우징의 내부에서 장착나사부(54)에 대해 진퇴운동 가능하도록 설치되며, 캡핑볼트(12)에 회전력을 전달하여 캡핑볼트(12)를 장착나사부(54)에 나사결합시키는 홀더(22)와;

   상기 홀더(22)와 연결되고 하우징을 관통하여 외부로 연장되며 연장된 단부에 조임부(24)가 형성되고, 하우징에 대해서 직선운동 및 축회전운동 가능한 조임봉(26)과;

   상기 하우징과 조임봉(26)의 접촉면 사이에 구비되는 밀봉수단을 포함하고,상기 하우징은 장착나사부(54)의 외주면과 밀봉결합하며, 외부로 개방된 공간부(18)를 구비하는 하부하우징(30)과; 상기 하부하우징(30)의 내부에 포함되어 설치되되, 외주면이 하부하우징(30)의 내주면과 밀착하여 기밀을 유지하는 상부하우징(32)과; 상기 하부하우징(30)에 대하여 상부하우징(32)을 공고히 결합하여 밀폐하도록 상부하우징(32) 및 하부하우징(30)의 결합부 외주부에 설치되며 가압턱(36)이 구비된 가압부재(34)로 이루어지는것을 특징으로 하는 가스주입장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 밀봉수단은 적어도 한 개 이상의 오링(O-ring)(28)인 것을 특징으로 하는 가스주입장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 하부하우징(30)의 상단외주면에 나사산(38)이 형성되며, 상단 내주면에는 지지턱(40)이 마련되고, 상부하우징(32)의 외주면에는 걸림턱(42)이 형성되어, 걸림턱(42)의 일측면이 하부하우징(30)의 지지턱(40)과 마주하도록 구성되며, 가압부재(34)는 하부하우징(30) 상단외주부에 형성한 나사산(38)에 나사결합하여 걸림턱(42)을 하부하우징(30)의 지지턱(40)측으로 가압하는 것을 특징으로 하는 가스주입장치.
4. 제 3항에 있어서, 상기 지지턱(40)과 걸림턱(42)사이에 밀봉수단이 더 구비된 것을 특징으로 하는 가스주입장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 하부하우징(32)은 장착나사부(54)의 외주면과 나사결합하며, 저면은 밀폐탱크(16)와 면접촉하되, 접촉면에는 밀봉수단이 구비된 것을 특징으로 하는 가스주입장치.
6. 제 4항 또는 제 5항에 있어서, 상기 밀봉수단은 오링(O-ring)인 것을 특징으로 하는 가스주입장치.