KR200248916Y1

KR200248916Y1 - Connecting piece-improved flexible style of tig welding torch

Info

Publication number: KR200248916Y1
Application number: KR2020010020789U
Authority: KR
Inventors: 김경만
Original assignee: 김경만
Priority date: 2001-07-10
Filing date: 2001-07-10
Publication date: 2001-11-17

Abstract

본 고안은 비소모성 텅스텐 용접봉과 공작물간의 아크열에 의해 공작물을 용접하는 티그 용접에 사용하는 티그 용접 토치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 티그 용접 토치를 구성하는 티그 헤드와 손잡이를 연결하는 부품의 형상을 개량하여, 유연성을 가지게 하는 티그 용접 토치에 관한 것이다.The present invention relates to a TIG welding torch for use in a TIG welding for welding a workpiece by arc heat between a non-consumable tungsten electrode and a workpiece. More specifically, the shape of a part connecting a TIG head and a handle constituting a TIG welding torch is described. The invention relates to a TIG welding torch that is improved and has flexibility.

본 고안에 따르면, 티그 용접 토치의 티그 헤드와 손잡이를 연결하고 전원 공급의 역할을 하며 동합금으로 만들어진 연결부를 나선형으로 구성하여 유연하게 조절 가능한 구조가 됨을 특징으로 하는 플렉시블한 구조의 연결부를 갖는 티그 용접 토치가 제공된다.According to the present invention, a TIG welding having a flexible structure connection part is characterized in that the TIG head and the handle of the TIG welding torch are connected to each other and serve as a power supply, and the connection part made of copper alloy is helically formed to be a flexible adjustable structure. Torch is provided.

따라서 협소한 장소에서의 티그 용접 작업과 형상이 복잡한 공작물에의 티그 용접 작업을 가능케하여 용접의 효율성과 더불어 작업 범위의 확장을 가능케하고, 작업자의 위험한 자세를 피할 수 있으므로 해서 작업의 안전성을 높이는 효과가 있다.Therefore, it is possible to perform welding welding on a narrow place and welding on a workpiece having a complicated shape, thereby increasing the working range as well as the efficiency of welding, and increasing the safety of the work by avoiding dangerous posture of the operator. There is.

Description

Connecting piece-improved flexible style of tig welding torch}

본 고안은 비소모성 텅스텐 용접봉과 공작물간의 아크열에 의해 공작물을 용접하는데 사용되는 티그 용접 토치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 티그 용접 토치를 구성하는 티그 헤드와 손잡이를 연결하고 전극의 역할을 하며 동합금으로 된 연결부를 개량한 플랙시블한 구조의 연결부를 갖는 티그 용접 토치에 관한 것이다.The present invention relates to a TIG welding torch used to weld a workpiece by arc heat between a non-consumable tungsten electrode and a workpiece. More specifically, the TIG head and handle constituting the TIG welding torch are connected to each other and serve as an electrode. The invention relates to a TIG welding torch having a flexible structured connection with an improved connection.

종래의 일반적인 티그 용접 토치는 그 형상이 고정되어 있었다. 즉, 티그 헤드와 손잡이를 연결하는 부분이 인위적인 의도에 의해 굴곡 등의 변형을 줄 수 없는 강체로 되어 있었다. 이는 연결부를 구성하는 부품이 신축성이 전혀 없는 파이프의 형상으로 구성되어 있어 전원 연결의 역할만을 수행할 뿐 작업의 효율에 대한 기능은 없었기 때문이다.A conventional general welding weld torch has a fixed shape. That is, the part connecting the tag head and the handle was made of a rigid body that cannot bend or deform due to artificial intention. This is because the parts that make up the connection are made of pipes with no elasticity, and thus only serve as a power connection, but have no function on work efficiency.

따라서 이와 같은 종래의 구조는 작업 공간이 협소하거나, 공작물의 형상이 굴곡 등에 의해 복잡할 경우에, 티그 용접 작업에 있어 티그 용접 토치의 고정된 형상으로 인해 많은 어려움이 있었을 뿐만 아니라, 티그 용접 작업 자체가 불가능한 중대한 결점이 있었다. 더우기 이러한 작업 상황에서도 작업을 하여야 하는 작업자의 경우에 있어서는 위험한 작업 자세를 요하는 경우가 있으므로 해서 매우 큰 안전상의 문제점이 있었다.Therefore, such a conventional structure has a lot of difficulties due to the fixed shape of the TIG welding torch in the TIG welding operation when the working space is narrow or the shape of the workpiece is complicated by bending or the like. There was a great flaw that was impossible. Moreover, in the case of a worker who must work even in such a work situation, there is a very large safety problem because it may require a dangerous working posture.

본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 감안하여 티그 용접 토치의 티그 헤드와 손잡이를 연결하는 연결부인 동합금 파이프 형상을 나선형으로 구성함으로써 유연성을 주어, 티그 용접에 있어 효율성 및 그 작업 범위를 확대할 수 있게 하고 작업상 안전한 구조의 티그 용접 토치를 제공함에 있다.In view of the above problems, the object of the present invention is to give flexibility by constructing a copper alloy pipe shape, which is a connection part connecting the TIG head and the handle of the TIG welding torch, to expand the efficiency and the working range in the TIG welding. And to provide a TIG welding torch with an operationally safe construction.

도 1 은 본 고안의 부분 절개 사시도1 is a partial cutaway perspective view of the present invention

도 2 는 본 고안의 단면도2 is a cross-sectional view of the present invention

도 3 은 본 고안의 사용예시도3 is a use example of the present invention

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 : 티그헤드 2 : 손잡이1: teag head 2: handle

3 : 연결부 100 : 티그 용접 토치3: connection part 100: TIG welding torch

이하 본 고안의 구성과 작용을 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

티그 헤드(1)와 손잡이(2)를 동합금 등으로 된 도체의 연결부(3)에 의해 접속된 티그 용접 토치(100)에 있어서, 연결부(3)를 나선형으로 구성하여 플렉시블하게 조절 가능토록 한 것을 특징으로 하는 것이다.In the TIG welding torch 100 in which the TIG head 1 and the handle 2 are connected by the connecting portion 3 of a conductor made of copper alloy or the like, the connecting portion 3 is formed in a spiral shape so that it can be flexibly adjusted. It is characterized by.

도면중 미설명 부호 4는 연결부(3)를 절연하기 위해 티그 헤드(1)에 일체로 성형된 절연관체이다.In the figure, reference numeral 4 denotes an insulator tube integrally formed on the tag head 1 to insulate the connecting portion 3.

이와같이 된 본 고안의 티그 용접 토치(100)에 있어 연결부(3)는 티그 용접 작업시, 티그 용접 토치(100)를 마이너스 전극으로 사용하고 공작물을 플러스 전극으로 사용하여 아크를 발생시킬 때, 티그 용접 토치(100)가 마이너 전극이 되도록 티그 헤드(1)를 마이너스 전원부에 연결된 손잡이(2)에 접속시키는 역할을 하는데, 본 고안의 연결부(3)는 종래의 신축이 불가능한 파이프 형상과 달리 신축이 가능한 나선형으로 형성하여 플렉시블하게 구성한 것이므로 연결부(3)의 자재로운 굴신 작동으로 티그 헤드(1)의 방향을 조절할 수 있어 작업 공간이 협소한 곳이나, 공작물의 형상이 굴곡 등에 의해 복잡한 경우의 용접시에 작업이 가능한 상태로 조절하여 용접을 손쉽게 하게 되는 것이다.In the TIG welding torch 100 of the present invention, the connecting portion 3 uses the TIG welding torch 100 as the negative electrode and the workpiece as the positive electrode during the TIG welding operation. The torch 100 serves to connect the tag head 1 to the handle 2 connected to the negative power source so that the torch 100 becomes a minor electrode. The connection part 3 of the present invention can be stretched and made unlike a conventional pipe shape that cannot be stretched. Since it is formed in a spiral shape and is flexible, the direction of the tag head 1 can be adjusted by the flexible bending operation of the connecting portion 3, and when welding when the work space is narrow or the shape of the workpiece is complicated by bending, etc. The welding can be easily adjusted by adjusting the working conditions.

이와같이 본 고안의 연결부(3)는 나선형의 플렉시블한 구조로서 작업 상황에 적합한 티그 용접 토치(100)의 형상을 만들 수 있으므로 티그 용접 토치(100)가 전극으로서의 역할을 할 수 있게 전원의 연결 작용을 하는 것은 물론이고, 협소한 장소에서의 용접작업과, 형상이 복잡한 공작물에의 티그 용접을 가능케하여, 용접의 효율성과 더불어 작업 범위의 확장을 가능케하고, 작업자의 위험한 자세를 피할 수 있으므로 해서 작업의 안전성을 높이는 효과가 있다.As such, the connection part 3 of the present invention is a spiral flexible structure, which can make the shape of the TIG welding torch 100 suitable for the working situation, so that the TIG welding torch 100 functions as an electrode to connect the power supply. Not only that, but also the welding work in a narrow place and the TIG welding to a workpiece with a complicated shape can be performed, which enables the expansion of the working range as well as the welding efficiency, and avoids the dangerous posture of the worker. It is effective to increase safety.

Claims

In the TIG welding torch 100 in which the TIG head 1 and the handle 2 are connected to the connecting portion 3 of a conductor made of copper alloy or the like, the structure of the connecting portion 3 is helically formed. TIG welding torch with flexible structured connections.