KR200247319Y1 - Surface probe for eddy current inspection device - Google Patents
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Abstract
본 고안은 비자성체로 구성된 설비의 표면 및 표면직하에 존재하는 결함 등을 검출할 수 있도록 검사면을 구성함으로써 검사의 질을 향상시킬 수 있는 와전류탐상검사장치용 표면탐촉자를 제공하는 데 그 목적이 있다.The object of the present invention is to provide a surface probe for an eddy current flaw detector that can improve the quality of inspection by configuring the inspection surface to detect defects on the surface and directly under the surface of a non-magnetic material. have.
본 고안에 따르면, 피검체의 결함을 검출하는 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자에 있어서, 상기 피검체와 면접촉하는 몸체부(31)와, 상기 몸체부(31)의 외측면에 감겨 상기 피검체에 자기장을 형성하는 코일부(39a,39b)와, 상기 코일부(39a,39b)에 의해 형성된 자기장에서 유도된 와전류를 와전류 탐상검사장치에서 위상신호로 변조기록할 수 있도록 상기 와전류 탐상검사장치와 접속하는 접속부재(34,35,36)를 포함하며 , 상기 몸체부(31)의 한 쪽의 면에는 상기 피검체의 수평면을 검사할 수 있도록 평면부(42)가 형성되어 있으며, 상기 몸체부(31)의 외측면에 배치된 코일부(393,39b)에 의해 더욱 른 자기장을 형성함으로써, 상기 피검체의 결합을 더욱 쉽게 검출하는 것을 특징으로 하는 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자가 제공된다.According to the present invention, in the surface probe for an eddy current flaw detection apparatus for detecting a defect of a subject, the body portion 31 which is in surface contact with the subject and the outer surface of the body portion 31 are wound The eddy current flaw detector and the coil parts 39a and 39b for forming a magnetic field in the magnetic field; and the eddy current induced by the magnetic field formed by the coil parts 39a and 39b to modulate and record the phase signal in the eddy current flaw detector; And connecting members (34, 35, 36) for connecting, and one surface of the body portion (31) is formed with a flat portion (42) to inspect the horizontal plane of the subject, the body portion By forming a further magnetic field by the coil parts 393 and 39b disposed on the outer side of 31, the surface probe for the eddy current flaw detector is characterized in that the engagement of the subject is more easily detected.
Description
본 고안은 발전소에 사용되는 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자에 관한 것이며, 특히, 발전소에 사용되는 산업설비에서 평면부나 모서리부, 요흠부 등의 단면을 갖는 피검체 및 복수기, 열교환기 및 급수가열기 튜브 등의 표면에서 결함을 측정하는 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자에 관한 것이다.The present invention relates to a surface probe for an eddy current inspection device used in a power plant, and in particular, an object and a condenser having a cross section such as a flat part, a corner part, a concave part, or the like in an industrial facility used for a power station, a heat exchanger and a feed water heater. The present invention relates to a surface probe for an eddy current flaw detector for measuring defects on surfaces such as tubes.
여기에서, 와전류 탐상검사장치는 전자기 유도(electro magnetic induction) 이론을 응용한 비파과 검사의 한 종류로서, 피검체를 파괴하지 않고서도 그 제품의 결함유무를 확인하는 데에는 비파피검사법이 사용된다.Here, the eddy current flaw detector is a kind of non-penetration test that applies the theory of electromagnetic induction, and the non-skin test is used to check the defect of the product without destroying the subject.
이런 비파괴검사법에는 방사선 검사법, 초음파 겅사법, 육안 검사법 등의 여러 가지 종류의 검사법이 있지만, 그 중에서도 본 고안은 와전류 탐상법에 사용되는 표면탐촉자에 관한 것이다.Such non-destructive testing methods include various types of inspection methods such as radiographic examination, ultrasonic isometry, and visual inspection, but the present invention relates to surface probes used in eddy current flaw detection.
이런 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자는 표면균열검사에 적합하고, 작업이 신속간단하고, 피검체의 크기 및 형상 등에 그다지 구애받지 않으며, 정밀한 전처리가 요구되지 않고, 얇은 도장·도금 및 비자성물질의 도포 등에도 작업이 가능한 장점이 있다.The surface probe for the eddy current flaw detector is suitable for surface crack inspection, it is quick and easy to work, it is not very concerned with the size and shape of the subject, and does not require precise pretreatment, and it is possible to apply thin coating, plating and nonmagnetic materials. There is an advantage that work can also be applied.
아래에서, 종래 기술에 따른 와전류 탐상검사장치용 탐촉자에 관해서 상세히 설명 하겠다.In the following, the probe for the eddy current flaw detector according to the prior art will be described in detail.
도면에서, 제1도는 종래 기술에 따른 와전류 탐상검사장치용 탐촉자의 배치관계를 설명하기 위한 분해도이고, 제2도는 제1도에 도시된 와전류 탐상검사장치용 탐촉자의 결합관계를 설명하기 위한 부분단면도이다.1 is an exploded view for explaining the arrangement of the probe for the eddy current flaw detector according to the prior art, Figure 2 is a partial cross-sectional view for explaining the coupling relationship of the probe for the eddy current flaw detector shown in FIG. to be.
제1도 및 제2도에 보이듯이, 종래의 와전류 탐상검사장치응 탐촉자(10)의 헤드부(18)는 마개형상으로 나사선이 내경에 형성되어 있으며, 이런 헤드부(18)에는 비자성 금속재질의 링(22)이 부착되어 있다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the head portion 18 of the conventional eddy current flaw detector 10 has a stopper shape and a screw thread is formed in the inner diameter, and the head portion 18 has a nonmagnetic metal. A ring 22 of material is attached.
즉, 상기 헤드부(18)의 내경과 나사결합이 가능하게 형성된 단부를 갖는 몸체부(11)는 중공형 파이프 형상으로 형성되어 내부에 와전류 탐상검사시에 필요한 코일부(20)가 내장되어 있다. 이런 몸체부(11)에 내장된 코일부(20)는 다수의 접점(15)이 형성된 플러그(14)와 접속되어 있으며, 이런 플러그(14)는 몸체부(11)의 내부에 배치된다.That is, the body portion 11 having an end portion formed to be screwed with the inner diameter of the head portion 18 is formed in a hollow pipe shape and has a coil portion 20 necessary for eddy current inspection. . The coil part 20 embedded in the body part 11 is connected to a plug 14 having a plurality of contacts 15 formed therein, and the plug 14 is disposed inside the body part 11.
이렇게 플러그(14)가 배치된 몸체부(11)의 한쪽 단부에는 상기 헤드부(18)가 나사결합할 수 있도록 나사산이 형성되어 있으며, 다른쪽 단부에는 소켓부(16)가 나사결합할 수 있도록 나사산이 형성되어 있다.One end of the body portion 11 in which the plug 14 is disposed is formed with a screw thread so that the head portion 18 can be screwed, and the socket end 16 can be screwed to the other end. Threads are formed.
또한, 상기 플러그(14)가 고정된 몸체부(11)와 나사결합이 가능하게 형성된 소켓부(16)의 내부에는 상기 플러그(14)에 배치된 접점(15)과 전기적으로 접속이 가능한 잭(17)이 배치되어 있다. 이런 잭(17)에는 상기 플러그(14)에 배치된 다수의 접점(15)과 전기적으로 접속이 용이하도록 다수의 접점 안착홈(21)이 형성되어 있다.In addition, the inside of the socket portion 16 formed to be screwed to the body portion 11 to which the plug 14 is fixed, the jack electrically connected to the contact point 15 disposed on the plug 14 ( 17) is arranged. The jack 17 is provided with a plurality of contact seating grooves 21 so as to be electrically connected to the plurality of contacts 15 disposed on the plug 14.
또한, 상기 잭(17)에는 탐촉자 케이블(12)이 전기적으로 접속되어 있으며, 이런 탐촉자 케이블(12)은 소켓부(16)의 내부에 배치되어 있다.In addition, a probe cable 12 is electrically connected to the jack 17, and such a probe cable 12 is disposed inside the socket portion 16.
이러한 소켓부(16)의 한 쪽 끝단부에는 탐촉자 케이블(12)을 고정하는 케이블 고정부(19)가 배치되어 있고, 이런 케이블 고정부(19)에는 상기 탐촉자 케이블(12)을 고정시킬 수 있는 고정볼트(13)가 나사결합될 수 있게 형성되어 있다.One end of the socket portion 16 is provided with a cable fixing portion 19 for fixing the probe cable 12, the cable fixing portion 19 can be fixed to the probe cable 12 Fixing bolt 13 is formed to be screwed.
이렇게 구성된 종래 기술에 따른 와전류 탐상검사장치용 탐촉자의 결합관계에 대해서 설명하겠다.The coupling relationship of the probe for the eddy current flaw detector according to the prior art configured as described above will be described.
제1도 및 제2도에 보이듯이, 헤드부(18)가 몸체부(11)의 한 쪽 단부에 대해 분리 및 결합이 용이하게 나사결합되며, 소켓부(16)는 상기 몸체부(11)의 다른쪽 끝단부에 대해 나사결합된다. 이 때, 몸체부(11)의 플러그(14)에 배치된 다수의 접점(15)은 소켓부(16)의 잭(17)에 형성된 다수의 접점 안착흠(21)에 삽입되어 전기적으로 접속될 수 있게 결합된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the head portion 18 is easily screwed on and detached from one end of the body portion 11, and the socket portion 16 is the body portion 11. Screwed to the other end of the At this time, the plurality of contacts 15 disposed on the plug 14 of the body portion 11 may be inserted into and electrically connected to the plurality of contact seating defects 21 formed on the jack 17 of the socket portion 16. Can be combined.
또한, 상기 소켓부(16)의 한 쪽 끝단부에는 케이블 고정부(19)가 나사결합되고, 탐촉자 케이블(12)은 고정볼트(13)에 의해 케이블 고정부(19)에 고정된다.In addition, the cable fixing portion 19 is screwed to one end of the socket portion 16, the probe cable 12 is fixed to the cable fixing portion 19 by a fixing bolt (13).
상기와 같이 결합된 종래 기술에 따른 와전류 탐상검사장치용 탐촉자(10)는 1inch(25.4um) 이하의 직경을 갖는 튜브의 내부에 투입되어 다수의 콘덴서 튜브의 결함을 검사하는데 사용된다.The probe 10 for an eddy current flaw detector according to the related art, coupled as described above, is introduced into a tube having a diameter of 1 inch (25.4 um) or less and used to inspect defects of a plurality of condenser tubes.
이런 종래 기술에 따른 와전류 탐상검사장치용 탐촉자는 몸체부의 내측면에 코일을 감음으로써, 피검체의 검사시에 자기장의 형성을 억제하는 처항값이 커짐으로 인해 피검체의 결함을 정확하게 측정하지 못할 뿐만 아니라 제작비용이 많이 소요되는 단점이 있다.The probe for the eddy current flaw detector according to the prior art does not accurately measure the defect of the subject due to the increase in the value of suppressing the formation of the magnetic field during the inspection of the subject by winding the coil around the inner surface of the body. But there is a drawback that takes a lot of production costs.
또한, 종래 기술에 따른 와전류 탐상검사장치용 탐촉자는 주로 튜브의 내측면에 형성된 결함을 검출할 수 있도록 몸체부가 원통형으로 형성되어 표면결함을 검출하는 데에는 용이하지 않다는 단점이 있다.In addition, the probe for the eddy current flaw detector according to the prior art has a disadvantage that the main body is formed in a cylindrical shape mainly to detect a defect formed on the inner surface of the tube, so that it is not easy to detect surface defects.
본 고안은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 비자성체로 구성된 설비의 표면 및 표면직하에 존재하는 결함 등을 검출할 수 있도록 검사면을 구성함으로써 검사의 질을 향상시킬 수 있는 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, improve the quality of the inspection by configuring the inspection surface to detect defects, such as the surface and the surface directly below the surface of the non-magnetic material It is an object of the present invention to provide a surface probe for an eddy current inspection apparatus that can be used.
제1도는 종래 기술에 따른 와전류 탐상검사장치용 탐촉자의 배치관계를 설명하기 위한 분해도이고,1 is an exploded view for explaining the arrangement of the probe for the eddy current flaw detector according to the prior art,
제2도는 제1도에 도시된 와전류 탐상검사장치용 탐촉자의 결합관계를 설명하기 위한 부분단면도이고,2 is a partial cross-sectional view for explaining the coupling relationship of the probe for the eddy current flaw detector shown in FIG.
제3도는 본 고안의 한 실시예에 따른 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자를 도시한 단면도이고,3 is a cross-sectional view showing a surface probe for the eddy current flaw detector according to an embodiment of the present invention,
제4도는 제3도에 도시된 와전류 탐상검사장치응 표면탐촉자의 정면도이고,4 is a front view of the eddy current flaw detector according to FIG. 3;
제5도는 제3도에 도시된 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자의 사용상태를 도시한 부분단면도.5 is a partial cross-sectional view showing the state of use of the surface probe for the eddy current flaw detector shown in FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 탐촉자 11,31 : 몸체부10: transducer 11,31: body
12,32 : 탕촉자 케이블 13,33 : 고정볼트12,32: Tumbler cable 13,33: Fixing bolt
14,34 : 플러그 15,35 : 접점14,34: plug 15,35: contact
16,36 : 소켓부 17,37 : 잭16,36: socket 17,37: jack
18 : 헤드부 19 : 케이블 고정부18: head portion 19: cable fixing portion
20 : 코일부 21 : 접점 안착홈20: coil portion 21: contact seating groove
22 : 링 38 : 표면탐촉자22 ring 38 surface probe
39a,37b : 제1,2차코일 40 : 소켓부 삽입구멍39a, 37b: 1st and 2nd coil 40: socket part insertion hole
41 : 접속부 42 : 평면부41 connection part 42 flat part
43 : 코일 안착홈 44 : 코일 보호패널43: coil mounting groove 44: coil protection panel
45 : 코일 인출구멍 46 : 걸림턱45: coil lead-out hole 46: locking jaw
47 : 소켓부 고정패널47: socket part fixing panel
앞서 설명한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따르면, 피검체와 접촉하는 몸체부와, 상기 몸체부의 외면에 감겨 피검체에 자기장을 형성하는 코일부와, 상기 코일부에 의해 형성된 자기장에서 유도된 와전류를 와전류 탐상검사장치에서 위상신호로 변조기록할 수 있도록 상기 와전류 탐상검사장치와 접속하는 접속부재를 포함하는 와전류 탐상검사장치웅 표면탐촉자에 있어서, 상기 몸체부에는 피검체의 수평면을 검사할 수 있도록 평면부가 형성되어 있고, 상기 몸체부의 둘레에는 상기 평면부와 직교방향으로 흠이 형성되어 있으며, 상기 홈에는 상기 코일부가 감겨 있고, 상기 평면부에는 상기 코일부를 보호하는 코일 보호패널이 위치하는 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자가 제공된다.According to the present invention for achieving the object as described above, the body portion in contact with the subject, the coil portion wound on the outer surface of the body portion to form a magnetic field on the subject, and induced in the magnetic field formed by the coil portion In the eddy current flaw detector um surface probe comprising a connecting member for connecting the eddy current flaw detection device so as to modulate and record the eddy current as a phase signal in the eddy current flaw detector, the body portion to inspect the horizontal plane of the subject An eddy current in which a flat portion is formed, a circumference is formed in a direction orthogonal to the flat portion around the body portion, the coil portion is wound around the groove, and a coil protection panel for protecting the coil portion is located in the flat portion. A surface probe for a flaw detector is provided.
또한, 본 고안에 따르면, 상기 몸체부는 테프론, 베크라이트, 아크릴, 폴리염화 비닐 중의 어느 하나의 재질로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, according to the present invention, the body portion is preferably formed of any one material of Teflon, bakelite, acrylic, polyvinyl chloride.
아래에서, 본 고안에 따른 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명하겠다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the surface probe for the eddy current flaw detection apparatus according to the present invention will be described in detail.
도면에서, 제3도는 본 고안의 한 실시예에 따른 와전류 탐상검사장치용 표면 탐촉자를 도시한 단면도이고, 제4도는 제3도에 도시된 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자의 정면도이고, 제5도는 제3도에 도시된 와전류 탐상검사장치웅 표면탐촉자의 사용상태를 도시한 부분단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a surface probe for the eddy current flaw detector according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a front view of the surface probe for the eddy current flaw detector shown in Figure 3, Figure 5 Fig. 3 is a partial sectional view showing the state of use of the eddy current flaw detector according to the present invention.
제3도 내지 제5도에 보이듯이, 본 고안의 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자는 코일에 흐르는 전류로 피검체에 자기장을 형성하고, 그 자기장에서 유도된 와전류를 다시 와전류 탐사검사장치에서 수신하여 위상신호로 변조하여 기록계에 나타나는 원리로 사용된다.As shown in FIGS. 3 to 5, the surface probe for the eddy current flaw detector according to the present invention forms a magnetic field in the subject by the current flowing through the coil, and receives the eddy current induced in the magnetic field again from the eddy current probe. It is used as a principle that appears in a recorder by modulating with a phase signal.
또한, 본 고안의 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자는 비자성체로 구성된 설비의 표면 및 표면직하에 존재하는 결함이나 불연속 등을 종래에 사용되던 탐상검사장비를 활용하여 검출할 수 있는 것이다.In addition, the surface probe for the eddy current flaw detector according to the present invention can detect defects or discontinuities, etc., existing on the surface and directly under the surface of a non-magnetic material using a flaw detector used in the related art.
즉, 본 고안에 따른 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자(38)는 소정의 원호를 갖는 몸체부(31)를 포함한다.That is, the surface probe 38 for the eddy current flaw detector according to the present invention includes a body portion 31 having a predetermined arc.
이런 몸체부(31)는 비전도체의 합성수지인 테프론, 베크라이트, 아크릴, 폴리염화 비닐 중의 어느 하나에 의해 제작된다.This body portion 31 is made of any one of a non-conductor synthetic resin Teflon, bakelite, acrylic, polyvinyl chloride.
또한, 몸체부(31)의 하부면에는 평탄한 평면부(42)가 형성되어 있고, 상부는 원호전, 형성되어 있다. 이런 몸체부(31)의 외원주면의 소정위치에는 제1,2차코일(39a,39b)이 감겨질 수 있도록 내측부로 소정의 깊이만큼 코일 안착흠(43)이 형성되어 있다. 이런 코일 안착흠(43)에는 와전류 검사시에 필요한 제1차코일(39a)과 제2차코일(39b)이 각각 배치되어 있으며, 이렇게 배치된 제1차코일(39a)과 제2차코일(39b)이 손상되는 것을 방지할 수 있도록 상기 몸체부(31)의 하부면에 형성된 평면부(42)의 외측면에는 코일 보호패널(44)이 배치되어 있다.Moreover, the flat surface part 42 is formed in the lower surface of the body part 31, and the upper part is formed in circular arc shape. At a predetermined position of the outer circumferential surface of the body portion 31, the coil seating flaw 43 is formed to a predetermined depth to the inner side so that the first and secondary coils 39a and 39b can be wound. In the coil seating flaw 43, the primary coil 39a and the secondary coil 39b, which are necessary for the eddy current inspection, are disposed, respectively. The primary coil 39a and the secondary coil ( The coil protection panel 44 is disposed on the outer surface of the flat portion 42 formed on the lower surface of the body portion 31 so as to prevent 39b) from being damaged.
이 때, 상기 몸체부(31)의 외측면에 감겨진 코일(39a,39b)은 몸체부(31)의 내측면에 코일을 감았을 때보다 상기 로일(39a,39b)에 형성되는 자기장이 더 크게 형성될 뿐만 아니라, 자기장의 형성을 억제하는 저항값이 적게 형성됨으로써, 피검체의 결함 등을 정확하게 검사할 수 있다.At this time, the coils (39a, 39b) wound on the outer surface of the body portion 31 is more magnetic field formed in the coil (39a, 39b) than when the coil is wound on the inner surface of the body portion 31 Not only is it largely formed, but also the resistance value which suppresses formation of a magnetic field is formed small, and the defect etc. of a subject can be examined correctly.
또한, 상기 몸체부(31)의 내측면에는 소켓부(36)가 삽입되어 고정될 수 있도록 소켓부 삽입구멍(40)이 배치되어 있으며, 이러한 소켓부 삽입구멍(40)과 코일안착홈(43)의 사이에는 코일 인출구멍(45)이 형성되어 있다.In addition, a socket portion insertion hole 40 is disposed on the inner surface of the body portion 31 so that the socket portion 36 may be inserted and fixed, and the socket portion insertion hole 40 and the coil seating groove 43 ), The coil lead-out hole 45 is formed.
이렇게 소켓부 삽입구멍(40)에 배치된 소켓부(36)는 소정의 길이를 갖는 중공형 파이프로 형성된 것으로서, 외원주면에는 소정의 깊이만큼의 걸림턱(46)이 형성되어 있다. 이런 걸림턱(46)에는 등간격으로 다수의 고정볼트(33)가 배치된 소켓부 고정패널(47)이 배치되어 있고, 이런 소켓부 고정패널(47)은 상기 몸체부(31)의 측면부에 등간격으로 배치된 다수의 고정볼트(33)에 의하여 나사로 고정되어 있다.The socket portion 36 disposed in the socket portion insertion hole 40 is formed of a hollow pipe having a predetermined length, and a locking jaw 46 having a predetermined depth is formed on the outer circumferential surface thereof. The locking jaw 46 is provided with a socket part fixing panel 47 in which a plurality of fixing bolts 33 are arranged at equal intervals, and this socket part fixing panel 47 has a side portion of the body part 31. It is fixed with screws by a plurality of fixing bolts 33 arranged at equal intervals.
또한, 상기 소켓부(36)의 내측부에는 소정의 두께를 갖는 플러그(34)가 배치되어 있으며, 이런 플러그(34)의 내측에는 소정의 길이를 갖는 접점(35)이 등간격으로 다수개 배치되어 있다.In addition, a plug 34 having a predetermined thickness is disposed on an inner side of the socket portion 36, and a plurality of contacts 35 having a predetermined length are disposed inside the plug 34 at equal intervals. have.
이렇게 배치된 접점(35)의 한쪽에는 상기 몸체부(31)의 외측면에 배치된 제1,2차코일(39a,39b)이 코일 인출구멍(45)과 소켓부 삽입구멍(40)을 따라 접속되어 있으며, 상기 접점(35)의 다른쪽에는 탐촉자 케이블(32)과 접속된 접속부(41)가 연결되 되어있다.One side of the contact 35 disposed as described above includes first and second coils 39a and 39b disposed on an outer surface of the body part 31 along the coil outlet hole 45 and the socket part insertion hole 40. The connection part 41 connected with the probe cable 32 is connected to the other side of the said contact 35.
이런 접속부(41)의 내부에는 상기 플러그(34)에 배치된 다수의 접점(35)에 대응한 잭(37)이 배치되어 있으며, 이런 잭(37)의 한쪽에는 접점(35)이 삽입되며, 다른쪽에는 탐촉자 케이블(32)이 전기적으로 접속된다.A jack 37 corresponding to a plurality of contacts 35 disposed on the plug 34 is disposed inside the connection portion 41, and a contact 35 is inserted into one of the jacks 37. The transducer cable 32 is electrically connected to the other side.
아래에서, 앞서 상세히 설명한 바와 같이 구성된 본 고안의 와전류 탐상검사 장치용 표면탐촉자의 결합관계에 대해서 상세히 설명하겠다In the following, the coupling relationship of the surface probe for the eddy current flaw detector according to the present invention configured as described above will be described in detail.
제3도 내지 제5도에 보이듯이, 상기와 같이 구성된 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자(38)는 피검체가 수평면을 형성하고 있을 경우에 사용되는 것으로서, 먼저, 몸체부(31)의 외측면의 소정위치에 배치된 코일 안착흠(43)에는 코일(39a,39b)이 겹치지 않도록 세밀하게 감는다. 그리고, 몸체부(31)의 내측면에는 플러그(34)가 배치된 소켓부(36)를 삽입하여 고정하고, 상기 소켓부(36)의 내측면에 배치된 플러그(34)에 등간격으로 배치된 다수의 접점(35)이 접속부(41)의 내측부에 배치된 잭(37)에 삽입되어 전기적으로 접속될 수 있게 결합한다.As shown in FIGS. 3 to 5, the surface probe 38 for the eddy current flaw detector according to the above configuration is used when the subject forms a horizontal plane. First, the outer surface of the body part 31 is shown. Coils 39a and 39b are wound around the coil seating flaws 43 arranged at predetermined positions so as not to overlap. In addition, the inner surface of the body portion 31 is inserted and fixed to the socket portion 36, the plug 34 is disposed, and arranged at equal intervals to the plug 34 disposed on the inner surface of the socket portion 36 A plurality of contacts 35 are inserted into the jack 37 disposed on the inner side of the connecting portion 41 and coupled to be electrically connected.
이 때, 상기 접속부(41)의 측면에 배치된 탐촉자 케이블(32)은 접속부(41)의 내측면에 배치된 잭(37)과 연결되어 전기적으로 접속될 수 있게 결합된다.At this time, the transducer cable 32 disposed on the side of the connecting portion 41 is connected to the jack 37 disposed on the inner side of the connecting portion 41 so as to be electrically connected.
앞서 설명한 바와 같은 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자(38)를 사용함으로써, 검사하고자 하는 피검체의 외측 표면에서 피검체의 결함 등을 정확하게 검사할 수 있다.By using the surface probe 38 for the eddy current flaw detector as described above, it is possible to accurately inspect the defects of the subject on the outer surface of the subject to be inspected.
또한, 본 고안의 와전류 탐상검사장치응 표면탐촉자를 사용하여 외원주용 피검체를 검사할 경우에는 원주 외측 곡율과 같도록 탐촉자 접촉면을 곡면가공 하거나 외측 곡율에 맞도록 쐐기를 부착하여 사용할 수 있다.In addition, when inspecting an outer circumferential subject using the eddy current flaw detector according to the present invention, the transducer contact surface may be curved or attached with wedges to match the outer curvature to be equal to the outer curvature of the circumference.
또한, 본 고안의 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자를 사응하여 내원주용 피검극를 검사할 경우에는 원주 내측 곡율과 같도록 탐촉자 접촉면을 곡면으로 가공하여 사용할 수 있다.In addition, when inspecting the inner circumferential inspected electrode in response to the surface probe for the eddy current flaw detector according to the present invention, the transducer contact surface may be processed into a curved surface to be equal to the inner curvature of the circumference.
또한, 본 고안의 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자를 사용하여 피검체의 내측 모서리를 검사할 경우에는 피검체의 모서리 내측면과 각도가 같도록 제작하여 사용할 수 있다.In addition, when inspecting the inner edge of the subject by using the surface probe for the eddy current flaw detector according to the present invention can be manufactured and used so as to have the same angle as the inner surface of the corner of the subject.
또한, 본 고안의 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자를 사용하여 피검체의 요홈부를 검사할 경우에는 요홈부의 크기와 같거나 작게하여 탐촉자의 이동이 편리하게 제작하여 사용할 수 있다.In addition, when using the surface probe for the eddy current flaw detector according to the present invention when the groove portion of the subject to be examined, the size of the groove portion is equal to or smaller than that of the groove portion, so that the transducer can be conveniently manufactured and used.
앞서 상세히 설명한 바와 같이 본 고안의 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자는 종래에 사용되던 고가의 탐상장비를 그대로 효과적으로 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 발전소 설비의 재질과 형상에 적합한 표면 탐촉자를 접속하여 탐촉자를 피검체의 내부로 삽입하지 않고, 외부 표면에서 피검체의 결함을 검사함으로써, 표면탐촉자의 파손을 방지함과 동시에 피검체의 검사공정 시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.As described in detail above, the surface probe for the eddy current flaw detector according to the present invention can effectively use the expensive flaw detection equipment used in the prior art as well as the surface probe suitable for the material and shape of the power plant equipment. By inspecting the defect of the subject on the outer surface without inserting it into the inside, the damage of the surface probe can be prevented and the inspection process time of the subject can be shortened.
또한, 본 고안의 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자는 발전소 설비의 재질과 형상에 적합한 여러 종류의 탐촉자를 접속하여 사웅함으로써 탐촉자 구입에 따르는 비용 절감 효과가 우수하다.In addition, the surface probe for the eddy current flaw detector according to the present invention is excellent in cost reduction effect by purchasing the probe by connecting various types of probes suitable for the material and shape of the power plant equipment.
이상에서 본 고안의 와전류 탐상검사장치용 표면탐촉자에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 본 고안의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 고안을 한정하는 것은 아니다.In the above description, the technical idea of the surface probe for the eddy current flaw detector according to the present invention has been described together with the accompanying drawings. However, this is illustrative of the best embodiment of the present invention and is not intended to limit the present invention.
Claims (2)
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