KR200244833Y1 - Fluorescent lamp device for Tunel - Google Patents
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Abstract
본 고안은 터널을 포함하여 지하장소에 설치되는 터널형광등기구에 관한 것으로, 종래의 터널 형광등기구는 직관형광램프 및 반사판, 안정기등이 설치되는 본체와 투광판이 설치되는 커버로 구성되며, 이러한 본체와 커버는 스텐판으로 제조되어 힌지식으로 개패되게 설치되어지나 커버에 볼트너트로 설치되는 투광판고착구와 본체 및 커버에 볼트너트로 설치되는 방수작업이 까다로워 비용이 높아지고, 또한 오래 사용시에 부식등에 의해 방수기능이 떨어져 침습에 의한 등기구 수명이 짧아지는 경제적인 문제점이 많았다.The present invention relates to a tunnel fluorescent light fixture that is installed in an underground place including a tunnel, the conventional tunnel fluorescent light fixture is composed of a body installed with a direct fluorescent lamp, a reflector, a ballast, and a cover on which a floodlight plate is installed. The cover is made of stainless steel and hinged and installed, but the floodlight fixing fixture which is installed with bolt nut on the cover and the waterproof work that is installed with bolt nut on the main body and cover are difficult, and the cost is high. There are many economic problems that shorten the life of the luminaire due to invasion due to the waterproof function.
본 고안은 상기의 문제점을 개선할수 있도록, 본체(100)와 커버(200)에 설치되는 힌지(300)와, 투광판고착구의 취부볼트(221) 및 로커(110)등을 압착프레싱에 의한 요철결합상의 프레스커플링(TP)의 구성에 의해 일체로 구성하여 완벽한 방수기능을 구비하므로서, 우수한 방수기능을 보장받을 수 있고 낮은 제조비용으로 다량생산할 수 있으며, 또 취부브래키트의 폭을 본체폭 보다 넓힌 지간(410)으로 구성하여 수직으로 쌓게하여 물류비등 제반비용을 절감할 수 있는 경제성이 높은 터널형광등기구를 제공하는데 있다.The present invention, to improve the above problems, the hinge 300 is installed on the main body 100 and the cover 200, the mounting bolt 221 and the rocker 110 of the floodlight plate fixing hole by the unevenness by pressing Combination of the press coupling (TP) of the coupling phase provides a perfect waterproof function, which ensures excellent waterproof function, can be mass produced at low manufacturing cost, and the width of the mounting bracket is larger than the width of the main body. It is to provide a tunnel fluorescent light fixture with high economical efficiency by reducing the overall cost, such as by configuring a wider space 410 to be stacked vertically.
Description
본 고안은 습도가 높은 지하차도, 지하철 등을 모두 포함하여 터널에 취부브래키트에 의해 설치되는 터널형광등기구에 관한 것으로, 본체와 커버를 연결하는 힌지와 투광판을 고착시키는 투광판고착구 및 로커를 압착프레싱에 의한 요철결합상의 프레스커플링의 구성으로 구멍이 전혀없게 본체 및 커버에다 첩착하여 완벽한 방수효과를 얻게하고 제조비용도 낮추며, 또 본체폭 보다 넓은 간격의 지간을 구성하는 취부브래키트로 하여 등기구를 수직으로 쌓을 수 있게 하여 제조비용 및 물류비용을 절감할 수 있는 방수성과 경제성이 높은 터널형광등기구를 제공함에 있다.The present invention relates to a tunnel fluorescent light fixture which is installed in a tunnel by a mounting bracket including a underground road, a subway, etc., which has high humidity, and a floodlight fixing fixture and locker for fixing a hinge and a floodlight plate connecting the main body and the cover. Press-coupling on the concave-convex coupling by pressing to attach to the body and cover with no holes at all to get a perfect waterproof effect, and to reduce the manufacturing cost. Therefore, it is possible to stack the luminaires vertically, thereby providing a tunnel fluorescent lamp with high waterproof and economical efficiency that can reduce manufacturing and logistics costs.
종전의 터널용 등기구는 램프실과 부속품실로 구분하고 있고 단일의 할로갠램프등 특수램프를 사용하는 등기구가 주류를 이루고 있는 실정으로 그의 일예로 공개실용신안공보 공개번호 제95-25425호가 개시되고 있으며, 이러한 등기구는 단일램프의 사용으로 조도가 낮아 등기구를 촘촘히 설치하므로서, 시공기간과 시공비가 많이 소요되는 경제적부담이 크고 더욱 단일램프가 끈어졌을 때에는 조명등이 끊어진 구간은 어두워서 보행자는 물론 운행차량에도 어려움이 많다.Conventional tunnel luminaires are divided into lamp compartments and accessory compartments, and luminaires that use special lamps such as a single halo ganlamp are the mainstream. For example, Korean Utility Model Publication No. 95-25425 is disclosed. Such a luminaire has a low illuminance due to the use of a single lamp, so that the luminaire is tightly installed. Therefore, when the single lamp is turned off, the economic burden that requires a lot of construction time and construction cost is great, and the section where the lamp is cut is dark, making it difficult for pedestrians and vehicles. many.
근래에는 상기와 같은 특수램프를 사용하던 터널형광등기구의 방수등 문제점을 보완하는 직관형광램프를 사용하는 터널용 방수등이 개시되고 있는 일예로서 실용신안공고 공고번호 20-0169546호와 최근에 설비되고도 있는 터널형광등기구들은 조도는 해결된바 있으나, 방수형광등기구의 구성요소인 힌지 및 로커와 투광판의 고정구를 설치하는데 있어, 고착수단으로 볼트너트가 사용되고 있으며, 더욱 볼트를 삽입하는 볼트공을 본체와 커버에 뚫어야하고 이러한 볼트공에 볼트너트를 결합한 후에는 볼트공의 밀폐작업으로 실리콘접착제를 사용하여 방수기능을 부여하고 있는 것인바, 이러한 실리콘접착제는 일일이 수공에 의해 가공되는데 고도의 기술과 수공이 뒤따르게 되어 터널등기구의 제조시간과 비용이 많이 추가되는 경제적인 부담이 크고, 또 실리콘접착제의 접착부위가 미려하지 못하여 터널형광등기구의 상품가치가 낮아지는 등의 문제점이 있는 것이다.Recently, a waterproof light for tunnels using a straight fluorescent lamp that compensates for the problems of the waterproof light of the tunnel fluorescent lamp using the special lamp as described above has been recently installed, and the utility model notification No. 20-0169546 has recently been installed. Tunnel fluorescent light fixtures have been solved, but the installation of the hinges, lockers and floodlight fixtures, which are components of the waterproof fluorescent light fixture, the bolt nut is used as a fixing means, the bolt hole to insert the bolt After attaching the bolt nut to the bolt hole to the main body and the cover, the sealing work of the bolt hole is to give a waterproof function using a silicone adhesive, which is processed by hand one by one with high technology and As a result of manual work, the economic burden to add a lot of manufacturing time and cost of the tunnel lighting fixture is large, Mothayeo the adhesive portion of the silicone adhesive is not elegant in problems such that the commercial value of the tunnel, luminaire lower.
그리고, 방수기능이 필연적인 터널등기구나 방수등기구는 통상 스텐레스판으로 제작되고 있어 상기와 같이 터널등기구의 본체와 커버를 여닫게 연결시키는 힌지 및 밀봉되게 잠가주는 로커등 본체의 외장에 설치되는 부속품들을 볼트너트로 고착하는 방법 이외에는 스포트(융착)용접도 실시되고는 있으나, 이러한 스포트용접은 스텐레스에 열변형자국이 잔유되어 상품성을 떨어트리는 문제점이 있고 열변형자국을 제거하는 비용이 높아 스텐레스 터널형광등기구에서는 스포트용접을 실시하고 있지않고 있는 것이다.Tunnel luminaires and waterproof luminaires, which are inevitably waterproof, are usually made of stainless steel plates, and the accessories installed on the exterior of the main body such as hinges connecting the main body and the cover of the tunnel luminaire to the cover and lockers that are sealed to be closed as described above. In addition to the method of fixing with bolt nuts, spot welding is also carried out. However, such spot welding has a problem of deterioration of merchandise due to residual heat deformation marks on stainless steel, and high cost of removing heat deformation marks. Does not perform spot welding.
또한, 이러한 종전의 터널 형광등기구들은 터널에 설치할때 터널등기구에 부착된 취부브래키트에 의해 설치되는 것으로, 이러한 터널등기구에 부착된 취부브래키트는 시공설계상 크기가 크게되어 있어 이로 인하여 터널등기구의 부피가 필요이상으로 커서 보관시에도 넓은장소가 필요하고 운반할때에도 적재부피가 크게되어 물류비용이 많이 소요되는 등의 문제점들의 해결이 요구되고 있는 것이다.In addition, these conventional tunnel fluorescent light fixtures are installed by the mounting bracket attached to the tunnel light fixture when installed in the tunnel, the mounting bracket attached to the tunnel light fixture has a large size in construction design, which is why As the volume is larger than necessary, a large place is required for storage, and a large volume of loading is required for transportation, which requires a lot of logistics costs.
본 고안은 상기와 같이 습기가 많은 지하철, 지하차도를 포함하여 터널에 설치되는 터널형광등기구들의 문제점을 해결할수 있도록, 본체와 커버(뚜껑)에 설치되는 힌지, 투광판고착구용 볼트, 로커 등의 고착수단을 어떠한 구멍이 없이도 요철결합구조의 프레스커플링 구성으로 일체로 구성하여 완벽한 방수기능을 보장할 수 있고, 방수성이 우수한 터널형광등을 저가로 다량생산할 수 있고, 취부브래키트의 폭을 본체보다 넓은 지간으로 구성하여 수직으로 쌓을 수 있게 하여 물류비용도 절감할 수 있는 터널형광등기구를 제공함에 있다.본 고안을 실현할 수 있도록, 터널형광등기구의 본체와 커버를 분할하여 힌지 및 로커로 여닫게 구성하고 본체내에는 램프와 반사판 및 부속품을 설치하고 커버에 투광판을 투광판고착구로 설치하며, 특히 상기의 힌지, 로커, 투광판고착구용 볼트의 고착수단을 어떠한 구멍이 없이도 본체 및 커버에 각각 요철결합상의 프레스커플링 구성으로 설치하여 방수효과를 완벽하게 보장받을 수 있게 하고 또한 터널형광등기구의 취부브래키트의 구조를 개선하여 물류비용도 낮추는 터널형광등기구에 특징이 있는 것이다.The present invention is to solve the problems of the tunnel fluorescent lighting fixtures installed in the tunnel, including the subway, underground roads, such as the damp, the hinges installed on the body and the cover (lid), bolts for fixing floodlights, lockers, etc. It is possible to guarantee perfect waterproof function by integrating the fixing means integrally with the press-coupling structure of the concave-convex structure without any hole, and it is possible to produce large quantity of tunnel fluorescent lamp having excellent waterproofness at low cost, and to make the width of the mounting bracket more than the main body. The present invention provides a tunnel fluorescent light fixture that can be stacked vertically and can be stacked vertically to reduce logistics costs. To realize the present invention, the main body and the cover of the tunnel fluorescent light fixture are divided into hinges and lockers. In the main body, install the lamp, reflector and accessories, and install the floodlight on the cover as the floodlight fixing hole. The fixing means of the bolts for the locks, lockers and floodlight fixing holes are installed on the main body and the cover in the form of press-couplings in the concave-convex coupling, respectively, without any holes, so that the waterproof effect can be completely guaranteed and the mounting bracket of the tunnel fluorescent light fixture It is characterized by the tunnel fluorescent light fixture that improves the structure and lowers the logistics cost.
이하에서 이를 첨부된 도면과 함께 좀더 상세히 설명하여 보므로서, 본 고안의 보다 구체적인 특징들이 이해될수 있을 것이다.As described below in more detail with the accompanying drawings, more specific features of the present invention will be understood.
도 1은 본 고안에 의한 터널형광등기구의 사시도1 is a perspective view of a tunnel fluorescent light fixture according to the present invention
도 2는 도1의 확대 단면표시도2 is an enlarged cross-sectional view of FIG.
도 3은 본 고안 터널형광등기구의 커버 전개사시도3 is an exploded perspective view of the cover of the present invention fluorescent fluorescent lamp
도 4는 본 고안중 커버에 설치된 투광판고정부의 확대단면 표시도Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the floodlight fixing section installed on the cover of the present invention
도 5는 본 고안중 힌지부의 확대단면 표시도Figure 5 is an enlarged cross-sectional view of the hinge portion of the present invention
도 6은 본 고안중 로커부의 확대단면 표시도Figure 6 is an enlarged cross-sectional view of the rocker portion of the present invention
도 7은 본 고안을 수직으로 쌓은상태의 일예시도7 is an exemplary view of a vertically stacked state of the present invention
* 도면중 주요부분에 대한 부호설명** Explanation of code for main part of drawing *
100; 본체 110; 로커100; Main body 110; Locker
110a; 기대 120; 형광램프130; 반사판 140; 안정기150; 고무패킹 200; 커버210; 투광판 220; 투광판고착구221; 취부볼트 222; 너트300; 힌지 310a,310b; 힌지브래키트320; 힌지핀 330; 키퍼340; 키퍼볼트 400; 취부브래키트410; 간격 TP; 프레스커플링110a; Expected 120; Fluorescent lamp 130; Reflector 140; Ballast 150; Rubber packing 200; Cover 210; Floodlight 220; Floodlight fixing fixture 221; Mounting bolt 222; Nut 300; Hinges 310a, 310b; Hinge brackets 320; Hinge pin 330; Keeper 340; Keeperbolt 400; Mounting bracket 410; Interval TP; Press Coupling
도 1 및 도 3은 본 고안품의 사시도로서, 이러한 본 고안은 로그(110)가 설치된 본체(100)와, 투광판(210)을 구비하며 힌지(300)로 본체에 여닫게 되는 커버(200)와, 취부브래키트(400)로 구성한다.1 and 3 are a perspective view of the present invention, the present invention is provided with a main body 100, a log 110 is installed, and a transparent plate 210, the cover 200 is opened and closed on the main body by a hinge 300 And a mounting bracket 400.
도 2는 본 고안 터널형광등기구의 단면 표시도로서, 본체(100)내에는 형광램프(120), 반사판(130), 안정기(140)와 본체주연내측으로 고무패킹(150)이 설치되어 진다.2 is a cross-sectional view of the tunnel fluorescent light device of the present invention. In the main body 100, a fluorescent lamp 120, a reflecting plate 130, a ballast 140, and a rubber packing 150 are installed inside the main body.
그리고, 힌지(300)로 본체에 여닫게되는 커버(200)에는 투광판(210)을 투광판고착구(220)로 설치되어 진다.Then, the cover 200 which is opened and closed on the main body by the hinge 300 is provided with a light-transmitting plate 210 as a light-transmitting plate fixing hole 220.
또한, 본체(100)의 하부에 설치되고 있는 취부브래키트(400)는 본체(100)의 폭 보다 넓은 지간(410)을 갖게 구성한다.In addition, the mounting bracket 400 installed below the main body 100 is configured to have a space 410 wider than the width of the main body 100.
도 4는본 고안중 커버(200)에 설치되는 투광판고정부의 확대 단면도로서, 커버(200)의 투광부 주연으로 투광판(210)을 고정시키는 취부볼트(221)을 설치함에 있어 종전에 볼트공을 형성하고 투광판을 고착시키는 취부볼트를 설치하던 구성과는 달리 압착프레싱에 의한 요철결합상의 프레스커플링(TP)으로 취부볼트(221)를 고착 설치하고 여기에 투광판(210)의 주연을 압지하는 투광판고착구(220)들을 너트(222)로 고정시킨다.4 is an enlarged cross-sectional view of the floodlight fixing part installed on the cover 200 of the present invention, the bolt hole before installing the mounting bolt 221 for fixing the floodlight plate 210 to the periphery of the floodlight of the cover 200 Unlike the configuration in which the mounting bolts are formed and the mounting plate is fixed to the floodlight plate, the mounting bolt 221 is fixed to the mounting bolt 221 by press coupling (TP) on the concave-convex coupling by compression pressing. Fixing light-transmitting plate fixing hole 220 is fixed with a nut (222).
이와같이, 본 고안은 커버(200)에 어떠한 볼트공도 없이 프레스커플링(TP)으로 고착된 취부볼트(221)에 투광판고착구(220)를 삽입시키고 너트(222)로 투광판(210)을 간편하고 신속히 고착시킬 수 있게 하므로서, 터널형광등기구의 방수기능이 완벽하게 부여되는 동시에 종전에 투광판을 고정시키는 볼트공을 뚫고 여기에 볼트를 삽입하고 너트로 고정시킨 후 볼트공과 볼트/너트 사이의 틈새를 방수실리콘의 방수처리를 수공으로 처리하던 작업상의 문제점을 해결하여 작업공정 및 비용부담을 크게 낮추며, 특히 터널형광등기구의 방수기능을 완벽하게 보장하게 된다.도 5는 본 고안중 본체와 커버에 설치되는 분리가능한 힌지의 확대 단면도로서, 본체(100)와 커버(200)를 여닫을 수 있도록 힌지(300)의 힌지브래키트(310a),(310b)를 각각으로 본체(100)와 커버(200)의 주연에 설치함에 있어, 어떠한 볼트공이 없이도 상기의 투광판고착구용 취부볼트(221)의 고착구성과 같이 요철결합상의 프레스커플링(TP)으로 힌지브래키트(310a),(310b)들을 각각 본체(100)와 커버(200)에 고착 설치한다.As such, the present invention inserts the floodlight plate fixing hole 220 into the mounting bolt 221 secured by the press coupling (TP) without any bolt hole in the cover 200 and the floodlight plate 210 with the nut 222. It is possible to fix it quickly and easily, so that the waterproof function of the tunnel fluorescent light fixture is perfectly granted, and at the same time, the bolt hole for fixing the floodlight plate is drilled, and the bolt is inserted and fixed with a nut, and then the gap between the bolt hole and the bolt / nut It solves the problem of the process of processing the gap by the waterproof treatment of the waterproof silicone by hand, greatly reducing the work process and the cost burden, in particular to ensure the perfect waterproof function of the tunnel fluorescent light fixture. An enlarged cross-sectional view of the detachable hinge installed at the main body 100 and the hinge brackets 310a and 310b of the hinge 300 to open and close the main body 100 and the cover 200, respectively. Of) In installation in the kite, the hinge brackets 310a and 310b are respectively formed by press couplings TP on the concave-convex coupling as in the fixing structure of the mounting bolt 221 for the floodlight plate fixing hole without any bolt hole. 100) and fixedly installed on the cover 200.
여기에서도, 터널형광등기구의 방수기능이 완벽하게 부여되는 동시에 종전에 투광판을 고정시키는 볼트공을 뚫고 여기에 볼트를 삽입하고 너트로 고정시킨 후 여기에 투광판(커버)고착구를 설치하고 너트로 투광판고착구를 고정시키는 번잡한 수공작업과 아울러 볼트공과 취부볼트의 틈새를 실리콘접착제로 밀폐시키는 수차의 반복되는 작업공정 및 비용부담도 절감하는 등의 작업성의 능률화로 생산성을 향상시키고 경제적인 효과도 크게된다.Here too, the waterproof function of the tunnel fluorescent lamp is perfectly imparted, and at the same time, the bolt hole for fixing the floodlight plate is drilled, the bolt is inserted therein and the nut is fixed, and then the floodlight (cover) fixing hole is installed there. The productivity is improved and economical by streamlining manual work to fix the floodlight fixing hole, as well as reducing the repetitive work process and cost burden of the aberration, which seals the gap between the bolt and the mounting bolt with silicone adhesive. The effect is also great.
또한, 이러한 힌지(300)는 힌지브래키트(310a),(310b)로 구성되어지며 힌지핀(320)으로 힌지브래키트(310a),(310b)를 결속시켜되는 것에 있어 일측의 힌지브래키트(310a)에는 힌지핀(320)을, 타측의 힌지브래키트(310b)에는 키퍼(330)를 구성하고 키퍼볼트(340)의 조임과 분리에 의해 힌지의 결속 및 분리가 가능하게 하였다.In addition, the hinge 300 is composed of a hinge bracket (310a), (310b) and the hinge bracket (310a, 310b) to bind the hinge bracket (310a, 310b) by the hinge pin (320) on one side. The hinge pin 320 is formed at 310a) and the keeper 330 is formed at the hinge bracket 310b at the other side, and binding and separation of the hinge are possible by tightening and detaching the keeper bolt 340.
위와같이, 힌지 양측의 힌지브래키트(310a), 힌지브래키트(310b)를 키퍼(330)와 키퍼볼트(340)의 조임 및 분해조작으로 결합/분리할수 있게 하므로서, 터널형광등기구를 수리할때 본체(100)에서 커버(200)를 간단히 분리하여 수리할 수 있어 부속품교체나 보수가 편리한 것이다.As described above, the hinge bracket kit 310a and the hinge bracket kit 310b on both sides of the hinge can be combined and separated by tightening and disassembling the keeper 330 and the keeper bolt 340 to repair the tunnel fluorescent light fixture. Since the cover 200 can be easily removed and repaired from the main body 100, it is convenient to replace or repair the accessory.
도 6은 본 고안중 로커의 확대단면 표시도로서, 본체(100)에 결착되어 커버(200)를 밀봉 결합되도록 잠가주는 로커(110)도 상기의 힌지의 고착구성과 같이 어떠한 볼트공이 없이도 본체(100)와 로커(110)의 기대(110a)를 압착프레싱에 의한 요철결합상의 프레스커플링(TP) 구성으로 본체(100)에 로커(110)를 고착 설치한다.이렇게, 로커(110)를 어떠한 구멍도 없이 본체(100)에 고착 구성으로 설치하므로서 방수효과가 완전하며, 또한 종전에 본체에 볼트공을 뚫고 취부볼트를 삽입하고 너트로 고정시킨 후 볼트공과 취부볼트의 틈새를 실리콘 접착제로 밀폐시키던 밀폐작업공정도 생략하여 작업성이 향상되고 제조비용을 낮추게 되는 효과가 있다.도 7 은 본 고안 터널형광등기구를 수직으로 쌓은 상태의 일예시도로서, 본체(100)의 하부에 설치되고 있는 취부브래키트(400)는 본체의 저면에다 압착프레싱에 의한 프레스커플링(TP) 구성으로 본체(100)에 고착시키는 완벽한 방수구성으로 고착시키며, 또한 본체길이의 교차되게 형성하고 양측은 수직으로 절곡되는 간격(410)의 간격을 본체(400)의 폭보다 넓게 형성하므로서, 크기가 일반 형광등기구보다 큰 터널형광등기구의 제조과정에서도 수직으로 쌓아 놓을 수 있어 작업성이 순조로워 생산성을 향상시키게 되는 것이고, 더욱 완성된 터널형광등기구를 보관할때도 수직으로 쌓아 좁은 공간에 많은 수의 터널형광등기구들을 보관할 수 있고, 또한 운반시에도 차량적재함에 수직으로 쌓을 수 있어 운송비용과 보관비용을 절감하는 등의 생산비용에 포함되는 물류비용등 대폭 절감할 수 있는 경제적인 이익도 크다.6 is an enlarged cross-sectional view of the locker in the present invention, the locker 110 is fastened to the main body 100 to lock the cover 200 is also coupled to the main body without any bolt holes, such as the fixing configuration of the hinge 100 and the base 110a of the rocker 110 are fixed to the rocker 110 on the main body 100 in a press coupling (TP) configuration in the concave-convex coupling by pressing and pressing. Since it is installed in the main body 100 without a hole, the waterproof effect is perfect, and before the bolt hole was inserted into the main body, the mounting bolt was inserted and fixed with a nut, and then the gap between the bolt hole and the mounting bolt was sealed with silicone adhesive. By eliminating the sealing work process, the workability is improved and the manufacturing cost is reduced. FIG. 7 is an exemplary view showing a vertically stacked tunnel fluorescent light fixture of the present invention, and is installed below the main body 100. Brakit (4 00 is fixed to the bottom surface of the main body in a press coupling (TP) configuration by pressing pressing in a perfect waterproof configuration to be fixed to the main body 100, and also formed to cross the main body length and both sides are vertically bent interval (410) By forming a wider than the width of the main body 400, it can be stacked vertically in the manufacturing process of the tunnel fluorescent light fixture having a larger size than the general fluorescent light fixture, so that the workability is smooth and the productivity is improved, and the completed tunnel When storing fluorescent light fixtures, it can be stacked vertically to store a large number of tunnel fluorescent light fixtures in a narrow space. Also, when transporting, it can be stacked vertically in a vehicle loading box, and logistics is included in the production cost such as reducing transportation and storage costs. Economic benefits that can drastically reduce costs are also significant.
상기에서와 같이 본고안은 본체와 커버로 구성되는 터널형광등기구를 여닫는 힌지 및 커버를 밀봉되게 잠그는 로커와, 특히 커버에 설치되는 투광판을 고착시키는 투광판고착구의 취부볼트를 어떠한 볼트공의 구성없이 압착프레싱에 의한 요철형상의 프레스커플링 구성으로 설치하여 터널형광등기구의 방수기능이 완벽하게 부여되어 수명의 장기화와 고품위의 물품을 보장하는 동시에, 종전에 볼트공에 의한 고착수단 및 스포트용접 등에서의 모든 문제점도 해결되며, 또한 터널형광등기구에 결합되어진 취부브래키트를 본체의 폭보다 넓은 지간의 구성으로 하여 적재공간을 넓게 활용하고 보관/운송비를 절약하는 경제적인 이익도 큰등의 유용한 고안이다.As described above, the present invention has a hinge for opening and closing a tunnel fluorescent light fixture composed of a main body and a cover, and a locker that seals the cover to be sealed, and in particular, a bolt for mounting a mounting plate of the floodlight fixing fixture for fixing the floodlight plate installed on the cover. It is installed in the form of uneven press coupling by pressureless pressing, so that the waterproof function of the tunnel fluorescent light fixture is perfectly given to ensure the long life and high-quality goods. All of the problems are solved, and the mounting brackets coupled to the tunnel fluorescent light fixtures are wider than the width of the main body, making it possible to use a wider storage space and to save economical costs.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR2020010015447U KR200244833Y1 (en) | 2001-05-25 | 2001-05-25 | Fluorescent lamp device for Tunel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010015447U KR200244833Y1 (en) | 2001-05-25 | 2001-05-25 | Fluorescent lamp device for Tunel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200244833Y1 true KR200244833Y1 (en) | 2001-10-29 |
Family
ID=73102190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020010015447U KR200244833Y1 (en) | 2001-05-25 | 2001-05-25 | Fluorescent lamp device for Tunel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200244833Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101288355B1 (en) | 2012-06-01 | 2013-07-22 | 재단법인 한국탄소융합기술원 | Buckle locking feature of the case |
| KR101323685B1 (en) * | 2013-02-25 | 2013-10-30 | (주)이텍 | Tunnel lighting body for induction ramp and tunnel lighting the same |
-
2001
- 2001-05-25 KR KR2020010015447U patent/KR200244833Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101288355B1 (en) | 2012-06-01 | 2013-07-22 | 재단법인 한국탄소융합기술원 | Buckle locking feature of the case |
| KR101323685B1 (en) * | 2013-02-25 | 2013-10-30 | (주)이텍 | Tunnel lighting body for induction ramp and tunnel lighting the same |
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| J204 | Request for invalidation trial [patent] | ||
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