KR200239679Y1 - Batch charging Reciprocal system type Incinerator - Google Patents
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Abstract
본 고안은 일괄투입교호방식 소각처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a batch injection alternating type incineration treatment apparatus.
종래의 연속 투입식 폐기물 소각처리장치는 소각로에 폐기물을 연속적으로 투입함으로서, 최초에 투입된 폐기물과 나중에 투입된 폐기물의 소각시간이 일률적이지 못하여서 폐기물의 소각처리에 많은 양의 에너지가 소비되는 문제점이 있었고 최초에 투입된 폐기물과 나중에 투입되는 폐기물이 균일하게 소각되지 못하여 소각효율이 떨어지는 문제점을 지니고 있었다.Conventional continuous input waste incinerator has a problem in that a large amount of energy is consumed in incineration of waste because the incineration time of the first introduced waste and the later introduced waste is not uniform because the waste is continuously added to the incinerator. Waste injected into and later put into waste was not incinerated uniformly had a problem of incineration efficiency is reduced.
그리고, 연속 투입식 소각처리장치는 폐기물을 투입하는 소각로의 위치가 높은 곳에 위치하고 있어서 소각로에 폐기물을 투입하는 것이 용이하지 못하였고 폐기물을 소각시킨 후 소각처리된 재를 외부로 배출하는 것이 용이하지 못하였으며 연소상태가 불안정하여 투입전 선별, 파쇄 등의 전처리 작업공정을 거쳐야만하며 투입공정 외에 별도의 관리인원이 필요하고 완전 밀폐되지 않아서 불완전 연소 및 냄새 등으로 인한 민원발생의 소지가 있으며 유지관리비용이 많이 들어가는 문제점이 있었다.In addition, the continuous input type incinerator is located at a high position of the incinerator to inject waste, so it is not easy to inject waste into the incinerator, and it is not easy to discharge the incinerated ash to the outside after incineration of the waste. Due to the unstable combustion condition, it has to go through pretreatment work such as sorting and crushing before input, and requires separate management personnel in addition to the input process, and because it is not completely enclosed, there is a possibility of civil complaints due to incomplete combustion and odor, etc. There was a problem going into a lot.
또한, 상기의 문제점을 보완하기 위한 폐기물 소각로는 폐기물을 소각처리하는 소각로가 1개로만 구성되어 있어 소각물을 1차 소각처리한 다음 소각로를 완전히 식힌 다음, 소각로의 연소실 내부를 청소한 후 다시 소각물을 투입하여야 하므로 소각로의 내부 청소작업에 많은 시간을 할애하여야 하고 하나의 소각로를 청소하는 시간 동안에는 계속하여 다시 폐기물을 소각처리할 수 없으므로 소각로의 가동효율이 떨어지는 문제점을 가지고 있었다.In addition, to solve the above problems, the waste incinerator is composed of only one incinerator for incineration of waste, and after the first incineration of the incineration, the incinerator is completely cooled, and then the incinerator is cleaned again after incineration. Since the water should be put in, a lot of time should be devoted to the internal cleaning of the incinerator, and during the time of cleaning one incinerator, the waste can not be incinerated again.
더불어 소각물 자체가 물기를 많이 함유한 습식일 경우에 소각 효율이 현저히 떨어져서 완전연소가 불가능하게 되며 가스발생량과 다이옥신(Dioxin) 발생량이 현저히 증가하여서 대기환경오염을 부채질하는 문제점이 있었다.In addition, when the incineration itself contains a lot of water, the incineration efficiency is significantly reduced, so that complete combustion is impossible, and the amount of gas generated and the amount of dioxins are significantly increased, thereby causing air pollution.
이에 본 고안은 한쌍으로 설치한 소각로와 연소실을 교호댐퍼가 구비된 덕트로 서로 연결하여 교호댐퍼의 조작으로 교대로 연속적으로 운전하게 함으로써, 소각작업을 연속적으로 행할 수 있게 되어 소각로의 가동효율의 증대와 1회의 소각이 끝난 후 폐기물을 재투입 시에 가열된 소각로의 연소실 내부를 냉각 및 청소를 한 후 재가동해야 하는 번거로움 및 시간의 낭비를 제거함과 아울러 투입된 폐기물의 상부에서 휘발성분을 건조, 기화시켜 연속적으로 가연성 가스를 축열된 2차연소실로 공급하며 연소실을 고온의 상태(900℃내외)로 유지하여 연소가 진행되게 하여 배기가스의 완전연소가 이루어져 일정온도하에서 부하의 변동 없이 에너지를 일정하게 회수하여 사용할 수 있음은 물론 연소의 안정성을 높일 수 있으므로 오염물질을 현저히 줄일 수 있도록 한 것이다.Therefore, the present invention connects the incinerators installed in pairs and the combustion chambers with ducts equipped with alternating dampers, and operates them alternately and continuously by operating the alternating dampers, thereby enabling the incineration operation to be performed continuously, thereby increasing the operating efficiency of the incinerators. And once the incineration is over, the internal combustion chamber of the heated incinerator is cooled and cleaned to remove the hassle and time to restart, and to dry and vaporize the volatiles at the top of the input waste. Continuously supplying flammable gas to the regenerated secondary combustion chamber, and maintaining the combustion chamber at high temperature (about 900 ℃) to allow combustion to proceed so that exhaust gas is completely burned and energy is kept constant without changing load under a certain temperature. Not only can it be recovered and used, but it can also improve the stability of combustion, which significantly reduces pollutants. It will have to make.
Description
본 고안은 일괄투입교호방식 소각처리장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 한쌍으로 설치한 소각로와 연소실을 교호댐퍼가 구비된 덕트로 서로 연결하여 교호댐퍼의 조작으로 교대로 운전하게 함으로써, 소각작업을 연속적으로 행할 수 있게 되어 소각로의 가동효율의 증대와 1회의 소각이 끝난 후 폐기물을 재투입 시에 가열된 소각로의 연소실 내부를 냉각 및 청소를 한 후 재가동해야 하는 번거로움 및 시간의 낭비를 제거함과 아울러 연소실을 고온의 상태(900℃내외)로 유지하여 연소가 진행되게 함으로서 배기가스의 완전연소가 이루어져 일정온도하에서 부하의 변동 없이 에너지를 일정하게 회수하여 사용할 수 있음은 물론 연소의 안정성을 높일 수 있으므로 오염물질을 현저히 줄일 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a batch injection alternating type incineration treatment apparatus, and more particularly, by connecting the incinerator and the combustion chamber installed in pairs to each other by a duct provided with an alternating damper, the alternating operation by alternating operation of the alternating damper, It can be carried out continuously to increase the operation efficiency of the incinerator and to remove wastes and time that need to be restarted after cooling and cleaning the combustion chamber of the heated incinerator when the waste is refilled after one incineration. In addition, by maintaining the combustion chamber at a high temperature (about 900 ℃) to allow the combustion to proceed, complete combustion of the exhaust gas can be used to recover the energy without constant load under a certain temperature, as well as to improve the stability of the combustion. Therefore, the pollutants are significantly reduced.
사회가 산업화되는 과정에서 대기나 토양 및 수질의 오염이 심각한 사회문제로 대두되고 있고, 각종 산업현장에서 발생하는 다양한 형태의 폐기물들로 인하여 이들을 분리 수거하여 매립하는 과정에서 이들 폐기물들이 토양과 수질 및 대기환경을 급속히 오염시키고 있는 실정이다.In the process of industrialization, pollution of air, soil, and water is becoming a serious social problem, and various types of wastes generated at various industrial sites are being collected and reclaimed from landfills. It is rapidly polluting the air environment.
이에 산업현장에서 발생되는 각종 산업쓰레기와 각 가정에서 발생되는 생활쓰레기들은 거의 대부분이 매립에 의존하고 있어서 이들로부터 발생되는 토양과 수질 및 대기오염과 침출수의 처리문제, 지역 토착민의 님비현상 등 많은 사회적인 문제를 야기하고 있으며 그나마 매립장의 포화상태로 인하여 정부시책에 따라 각 시, 도마다 쓰레기 소각장을 설치하고는 있으나 폐기물을 소각처리하는 과정에서 발생되는 다이옥신(Dioxin)에 의하여 주변의 농경지 오염과 인체에 각종 암을 유발시키는 등의 문제점을 지니고 있다.Therefore, most of the industrial wastes generated at industrial sites and household wastes generated at homes are mostly reclaimed from landfills, so many social problems such as soil and water quality, air pollution and leachate treatment, and the nimbiness of local indigenous people are generated. It is causing a problem, but due to the saturation of landfills, in accordance with the government policy, waste incinerators are installed in each city and province, but the pollution of surrounding farmland and human There are problems such as causing various cancers.
특히 산업현장에서 발생되는 각종 폐기물들은 폐기물이 발생되는 현장에서 그때마다 모아서 소각처리할 것과 매립할 것으로 분리하여서 소각처리할 것은 현장이나 한 곳에 집합하여 소각처리하는 것이 가장 바람직한 것이다.In particular, the various wastes generated at the industrial site are collected and incinerated at the site where the wastes are generated, and the landfills are separated and incinerated.
이로 인해 폐기물을 소각처리하는 소각처리장치는 다양한 형태로 개발되어가고 있으나 폐기물을 소각로에 연속적으로 투입하면서 소각처리하는 것이 거의 대부분으로서 이들 연속 투입식 폐기물 소각처리장치는 소각로에 폐기물을 연속적으로 투입함으로서, 최초에 투입된 폐기물과 나중에 투입된 폐기물의 소각시간이 일률적이지 못하여서 폐기물의 소각처리에 많은 양의 에너지가 소비되는 단점이 있었고 최초에 투입된 폐기물과 나중에 투입되는 폐기물이 균일하게 소각되지 못하여 소각효율이 떨어지는 문제점을 지니고 있었다.As a result, incinerators for incineration of wastes have been developed in various forms. However, incinerators are mostly used for continuously injecting waste into the incinerator, and the continuous incineration waste incinerators continuously inject waste into the incinerator. However, since the incineration time of the first and later wastes is not uniform, a large amount of energy is consumed for incineration of wastes, and the incineration efficiency of the first and later wastes is not uniformly incinerated. I had a problem.
그리고, 연속 투입식 소각처리장치는 폐기물을 투입하는 소각로의 위치가 높은 곳에 위치하고 있어서 소각로에 폐기물을 투입하는 것이 용이하지 못하였고 폐기물을 소각시킨 후 소각처리된 재를 외부로 배출하는 것이 용이하지 못하였으며 연소상태가 불안정하여 투입전 선별, 파쇄 등의 전처리 작업공정을 거쳐야만하며 투입공정 외에 별도의 관리인원이 필요하고 완전 밀폐되지 않아서 불완전 연소 및 냄새 등으로 인한 민원발생의 소지가 있으며 유지관리비용이 많이 들어가는 문제점이 있었다.In addition, the continuous input type incinerator is located at a high position of the incinerator to inject waste, so it is not easy to inject waste into the incinerator, and it is not easy to discharge the incinerated ash to the outside after incineration of the waste. Due to the unstable combustion condition, it has to go through pretreatment work such as sorting and crushing before input, and requires separate management personnel in addition to the input process, and because it is not completely enclosed, there is a possibility of civil complaints due to incomplete combustion and odor, etc. There was a problem going into a lot.
또한, 상기의 문제점을 보완하기 위한 폐기물 소각로는 폐기물을 소각처리하는 소각로가 1개로만 구성되어 있어 소각물을 1차 소각처리한 다음 소각로를 완전히 식힌 다음, 소각로의 연소실 내부를 청소한 후 다시 소각물을 투입하여야 하므로 소각로의 내부 청소작업에 많은 시간을 할애하여야 하고 하나의 소각로를 청소하는 시간 동안에는 계속하여 다시 폐기물을 소각처리할 수 없으므로 소각로의 가동효율이 떨어지는 문제점을 가지고 있었다.In addition, to solve the above problems, the waste incinerator is composed of only one incinerator for incineration of waste, and after the first incineration of the incineration, the incinerator is completely cooled, and then the incinerator is cleaned again after incineration. Since the water should be put in, a lot of time should be devoted to the internal cleaning of the incinerator, and during the time of cleaning one incinerator, the waste can not be incinerated again.
더불어 소각물 자체가 물기를 많이 함유한 습식일 경우에 소각 효율이 현저히 떨어져서 완전연소가 불가능하게 되며 가스발생량과 다이옥신(Dioxin) 발생량이 현저히 증가하여서 대기환경오염을 부채질하는 문제점이 있었다.In addition, when the incineration itself contains a lot of water, the incineration efficiency is significantly reduced, so that complete combustion is impossible, and the amount of gas generated and the amount of dioxins are significantly increased, thereby causing air pollution.
따라서, 본 고안은 종래고안에서 나타난 이러한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 한쌍으로 설치한 소각로와 연소실을 교호댐퍼가 구비된 덕트로 서로 연결하여 교호댐퍼의 조작으로 교대로 연속적으로 운전하게 함으로써, 소각작업을 연속적으로 행할 수 있게 되어 소각로의 가동효율의 증대와 1회의 소각이 끝난 후 폐기물을 재투입 시에 가열된 소각로의 연소실 내부를 냉각 및 청소를 한 후 재가동해야 하는 번거로움 및 시간의 낭비를 제거함과 아울러 투입된 폐기물의 상부에서 휘발성분을 건조, 기화시켜 연속적으로 가연성 가스를 축열된 2차연소실로 공급하며 연소실을 고온의 상태(900℃내외)로 유지하여 연소가 진행되게 하여 배기가스의 완전연소가 이루어져 일정온도하에서 부하의 변동 없이 에너지를 일정하게 회수하여 사용할 수 있음은 물론 연소의 안정성을 높일 수 있으므로 오염물질을 현저히 줄일 수 있도록 하는데 목적이 있는 것이다.Therefore, the present invention has been devised to solve such a problem in the prior art, by connecting the incinerator and the combustion chamber installed in pairs to each other with a duct provided with an alternating damper to operate continuously by alternating dampers, Incineration operation can be carried out continuously, increasing the operating efficiency of the incinerator, and the waste of time and time required to restart after cooling and cleaning the combustion chamber inside the heated incinerator when the waste is refilled after one incineration. In addition, the volatile component is dried and vaporized at the top of the input waste to continuously supply flammable gas to the regenerated secondary combustion chamber, and the combustion chamber is maintained at a high temperature (about 900 ° C) to allow combustion to proceed. It is completely burned and can recover and use energy constantly without changing load under a certain temperature. Well, of course it can improve combustion stability which will aim to help significantly reduce pollutants.
도 1은 본 고안의 일실시예로 일괄투입교호방식 소각처리장치에 대한 전체 구성을 나타낸 계통도.Figure 1 is a system diagram showing the overall configuration for the batch injection alternating type incineration treatment apparatus as an embodiment of the present invention.
도 2는 본 고안의 일실시예로 일괄투입교호방식 소각처리장치를 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view showing an incineration batch processing method batch batch alternating method according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 고안의 일실시예로 일괄투입교호방식 소각처리장치를 나타낸 정면도.Figure 3 is a front view showing an incineration batch processing method batch batch alternating system in one embodiment of the present invention.
도 4는 본 고안의 일실시예로 도 3의 측면도.Figure 4 is a side view of Figure 3 as an embodiment of the present invention.
도 5는 본 고안의 일실시예로 도 3의 평면도.5 is a plan view of Figure 3 as an embodiment of the present invention.
도 6은 본 고안의 일실시예로 일괄투입교호방식 소각처리장치의 2차연소실을 나타낸 정면도.Figure 6 is a front view showing the secondary combustion chamber of the batch injection alternating type incineration treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 7은 본 고안의 일실시예로 일괄투입교호방식 소각처리장치의 좌ㆍ우에 설치된 1차소각로 본체의 정면도.7 is a front view of the primary incinerator main body installed on the left and right of the batch injection alternating type incineration treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 8은 본 고안의 일실시예로 도 7의 배면도.8 is a rear view of FIG. 7 as an embodiment of the present invention.
도 9는 본 고안의 일실시예로 일괄투입교호방식 소각처리장치의 2차연소실과 좌ㆍ우에 위치한 1차소각로를 연결하는 덕트에 설치되는 교호댐퍼를 나타낸 분해사시도.Figure 9 is an exploded perspective view showing an alternating damper is installed in the duct connecting the secondary combustion chamber and the primary incinerator located in the left and right of the batch injection alternating system incineration processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 10은 본 고안의 일실시예로 교호댐퍼를 설치한 상태를 보인 정면예시도.10 is a front view illustrating a state in which an alternating damper is installed as an embodiment of the present invention.
도 11은 본 고안의 일실시예로 도 10의 A-A'선 단면도.11 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 10 as an embodiment of the present invention.
도 12는 본 고안의 일실시예로 좌ㆍ우에 설치된 1차소각로에서 상부덮개를 제거한 상태를 나타낸 측면도.12 is a side view showing a state in which the upper cover is removed from the primary incinerator installed in the left and right as an embodiment of the present invention.
도 13은 본 고안의 일실시예로 좌ㆍ우에 설치된 1차소각로에 설치되는 상부덮개를 나타낸 정면도.Figure 13 is a front view showing an upper cover installed in the primary incinerator installed in the left and right as an embodiment of the present invention.
도 14는 본 고안의 일실시예로 도 13의 측면도.14 is a side view of FIG. 13 as an embodiment of the present invention.
도 15는 본 고안의 일실시예로 도 13의 평면도.15 is a plan view of FIG. 13 as an embodiment of the present invention.
도 16은 본 고안의 일실시예로 좌ㆍ우에 설치된 1차소각로의 하부 개구부에 설치되는 소각재 배출장치를 나타낸 정면도.16 is a front view showing the incinerator ash discharge apparatus is installed in the lower opening of the primary incinerator installed in the left and right as an embodiment of the present invention.
도 17은 본 고안의 일실시예로 도 16의 측면도.Figure 17 is a side view of Figure 16 in one embodiment of the present invention.
도 18은 본 고안의 일실시예로 도 16의 평면도.18 is a plan view of FIG. 16 as an embodiment of the present invention.
도 19는 본 고안의 일실시예로 일괄투입교호방식 소각처리장치에 설치된 소각재 인출장치를 나타낸 정면예시도.19 is an exemplary front view showing an incineration ash extracting device installed in a batch-loading alternating current type incineration treatment apparatus according to one embodiment of the present invention;
도 20은 본 고안의 일실시예로 소각재 인출장치가 애쉬박스를 승강시키는 상태를 나타낸 사용상태 정면도.20 is a front view showing a state in which the incineration ash extracting apparatus lifts the ash box in one embodiment of the present invention.
도 21은 본 고안의 일실시예로 도 20의 평면도.21 is a plan view of FIG. 20 in one embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도 1 내지 도 21을 참조하여 본 고안의 일실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 21.
도 1 내지 도 21에 도시된 바와같이, 본 고안은 일괄투입 교호방식 소각처리장치(1)는 콘크리트 구조물(6)의 지하에 설치되어 소각처리할 각종 폐기물들을 1회 소각용량에 맞게 일괄투입하는 한쌍의 1차소각로(2)(2')와, 상기 한쌍의 1차소각로(2)(2')와 후술하는 2차소각로(3)를 서로 연결하는 교호댐퍼(10)가 내장된 덕트(4)와, 상기 덕트(4)에 의해 한쌍의 1차소각로(2)(2')에서 소각되어 발생하는 폐가스를 2차로 연소시키는 2차소각로(3)와, 상기 2차소각로(3)에서 연소된 배기가스 중 애쉬를 집진한 후 배기가스를 외부로 배출하는 집진기(5)들로 설치한 구성이다.As shown in Figures 1 to 21, the present invention is a batch injection alternating type incineration treatment apparatus 1 is installed in the basement of the concrete structure (6) to batch input various wastes to be incinerated according to the incineration capacity once A duct incorporating a pair of primary incinerators 2 and 2 'and an alternating damper 10 for connecting the pair of primary incinerators 2 and 2' and the secondary incinerator 3 to be described later with each other ( 4), the secondary incinerator (3) for burning the waste gas generated by incineration in the pair of primary incinerators (2) (2 ') by the duct (4) and the secondary incinerator (3) After the ash is collected in the exhaust gas, the dust collector 5 is configured to discharge the exhaust gas to the outside.
그리고 상기 1차소각로(2)(2')의 상부에 상부덮개(7)를 개폐시키는 상부덮개 개폐장치(20)를 설치하고, 상기 1차소각로(2)(2')의 하부 개구부에는 1차소각로(2)(2')에서 1회 소각처리된 애쉬를 배출하는 소각재 배출장치(30)를 구성하며, 상기 콘크리트 구조물의 바닥면에는 상기 소각재 배출장치(30)에 의하여 배출되는 애쉬를 지상으로 배출시키는 소각재 인출장치(40)를 설치한 구성이다.And the upper cover opening and closing device 20 for opening and closing the upper cover 7 is installed in the upper portion of the primary incinerator (2) (2 '), and in the lower opening of the primary incinerator (2) (2') 1 Incineration ash discharge device 30 for discharging the ash incinerated once in the incinerator (2) (2 '), and the ash discharged by the incineration ash discharge device 30 on the bottom surface of the concrete structure. It is a configuration in which the incineration ash extracting device 40 to be discharged to the installation.
상기 교호댐퍼(10)는 덕트(4)의 내부를 관통하여 설치된 회동할 수 있는 구속봉(11)과, 상기 구속봉(11)의 삽입부(11')에 삽입되어 체결수단(12)에 의해 결합되는 교호판(13)과, 상기 구속봉(11)과 덕트(4)의 외부선단에 설치된 유압실린더(15)를 링크구조(16)로 연결하여 좌우로 일정거리만큼 회동작동하게 설치하고,The alternating damper 10 is inserted into the rotatable restraining rod 11 installed through the inside of the duct 4 and the insertion portion 11 ′ of the restraining rod 11 to the fastening means 12. By connecting the alternating plate 13 and the restraining rod 11 and the hydraulic cylinder 15 installed at the outer end of the duct 4 by the link structure 16, it is installed to rotate by a predetermined distance from side to side. ,
상기 유압실린더(14)에 조작으로 링크구조(16)로 연결된 구속봉(11)에 결합된 교호판(13)이 좌우로 일정거리 만큼 회동작동하여 덕트(4)에 연결된 좌ㆍ우의 1차소각로(2)(2')를 쉬지 않고 교대로 운전하게 하여 소각작업을 연속적으로 행할 수 있도록 한 구조이다.The left and right primary incinerators connected to the duct 4 by rotating the alternating plate 13 coupled to the restraining rod 11 connected to the link structure 16 by the hydraulic cylinder 14 by a predetermined distance. (2) (2 ') is operated so that incineration can be carried out continuously by alternating operation without stopping.
그리고, 상기 상부덮개 개폐장치(20)는 상부덮개(7)가 이동자재될 수 있도록 좌우의 레일(21)을 설치하고, 상기 상부덮개(7)의 구동력을 제공하는 구동모터(미도시)를 설치하며, 상기 구동모터(미도시)에 의해 회전하는 구동축(22)과 상기 구동축(22)의 양측단에 설치되어 구동축(22)에 의해 상기 레일(21)상에서 회전하는 롤러(23)와, 상기 상부덮개(7)가 양측의 1차소각로(2)(2')의 개구부를 폐쇄시킬 때 상부덮개(7)를 긴밀히 잡아당겨서 상부덮개(7)를 밀폐시키는 두쌍의 유압실린더(24)와 상기 1차소각로(2)(2')의 개구부(2A)에 물을 공급하는 물탱크(25)를 설치한 구조이다.In addition, the upper cover opening and closing device 20 is installed on the left and right rails 21 so that the upper cover (7) can be moved, the drive motor (not shown) for providing a driving force of the upper cover (7) And a roller 23 which is installed at both ends of the drive shaft 22 and the drive shaft 22 by the drive motor (not shown) and rotates on the rail 21 by the drive shaft 22; When the upper cover 7 closes the openings of the primary incinerators 2 and 2 'on both sides, two pairs of hydraulic cylinders 24 which tightly pull the upper cover 7 to seal the upper cover 7 and The water tank 25 for supplying water to the opening 2A of the primary incinerators 2 and 2 'is provided.
상기 소각재 배출장치(30)는 상기 양측의 1차소각로(2)(2')의 하부 개구부에 수직으로 회동작동하는 회동판(31)을 설치하고, 상기 회동판(31)을 고정시키는 고정부재(32)를 설치하며, 상기 고정부재(32)의 앞쪽에 회동작동하는 캠(33)을 설치하고, 상기 캠(33)을 고정시키는 작동봉(34) 및 상기 작동봉(34)을 좌우로 일정거리 만큼 회동작동시키는 유압실린더(35)를 설치한 구조이다.The incinerator ash discharging device 30 is installed in the lower opening of the primary incinerator (2) (2 ') of the both sides to install the rotating plate 31 to rotate vertically, the fixing member for fixing the rotating plate 31 (32) is installed, the cam 33 to rotate in front of the fixing member 32 is installed, the operating rod 34 and the operating rod 34 for fixing the cam 33 to the left and right The hydraulic cylinder 35 which rotates by a predetermined distance is installed.
그리고, 상기 소각재 인출장치(40)는 콘크리트 구조물(6)의 수직면에 애쉬박스(8)를 승강시켜서 애쉬박스(8)에 담겨진 애쉬를 외부로 인출할 수 있도록 수직으로 세운 수직프레임(41)을 설치하고, 상기 수직프레임(41)상에 이송브라켓(42)을승강시키는 체인(43)을 설치하며, 상기 체인(43)을 정ㆍ역회전시키는 구동모터(44)를 설치하여, 상기 수직프레임(41)의 뒤쪽에 이송브라켓(42)을 지지하면서 이송브라켓(42)을 승강시키는 힌지프레임(45)과 상기 힌지프레임(45)에 삽입되어 애쉬박스(8)를 재치하여 승강시키는 이송브라켓(42)을 설치한 구조이다.In addition, the incineration ash extracting device 40 lifts the ash box 8 on the vertical surface of the concrete structure 6 to vertically vertically frame 41 to draw out the ash contained in the ash box 8 to the outside. And a chain 43 for elevating the conveying bracket 42 on the vertical frame 41, and installing a drive motor 44 for forward and reverse rotation of the chain 43. Supporting the transfer bracket 42 to the rear of the 41 while the transfer bracket 42 is inserted into the hinge frame 45 for elevating the conveying bracket 42 and the hinge frame 45 to mount the ash box (8) to raise and lower ( 42) is installed.
여기서 상기 소각재 인출장치(40)는 콘크리트 구조물(6)의 지하 바닥면에 애쉬박스(8)가 이동할 수 있도록 이송레일(46)을 설치하고, 별도로 설치된 구동모터(미도시)의 구동으로 와이어를 감아서 상기 애쉬박스(8)를 이송레일(46)상에서 양측의 1차소각로(2)(2')의 직하방 소각재 배출장치(30)와 소각재 인출장치(40)의 이송브라켓(42) 사이를 왕복할 수 있도록 한 것이다.Here, the incineration ash extracting device 40 is provided with a transfer rail 46 to move the ash box 8 on the basement floor of the concrete structure 6, the wire is driven by a drive motor (not shown) installed separately Wind up the ash box 8 between the transport brackets 42 of the incineration ash discharge device 30 and the incineration ash take-off device 40 of the primary incinerators 2 and 2 'on both sides of the transport rail 46. It is to make a round trip.
더불어 상기 일괄투입교호방식 소각처리장치(1)는 각 기기와 연결되는 메인 컨트롤에 의하여 전체 소각처리장치를 제어할 수 있도록 하고, 상기 한쌍의 1차소각로(2)(2')와 2차소각로(3)들은 외부로부터 내화물로서 단열케스타블과 내화벽돌과 석면패킹 및 케스타블을 순차적으로 구성하여 소각로의 열이 외부로 방열되는 방지하도록 구성한다.In addition, the batch input alternating current type incineration processing apparatus 1 may control the entire incineration processing apparatus by a main control connected to each device, and the pair of primary incinerators 2 and 2 'and the secondary incinerator (3) They are configured to prevent the heat of the incinerator from being radiated to the outside by sequentially configuring the insulation castable, refractory brick, asbestos packing and castable as refractory from the outside.
이하 미설명된 도면부호 47, 48은 수직프레임상에 설치된 상부스프라켓과 하부스프라켓을 나타낸 것이다.Reference numerals 47 and 48 not described hereinafter indicate upper and lower sprockets installed on the vertical frame.
이와 같이 구성된 본 고안의 일실시예에 대한 작용을 첨부된 도 1 및 도 21을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 1 and 21 attached to the operation of one embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 본 고안의 양측의 1차소각로(2)(2')에 쓰레기 등 각종 산업폐기물을투입하기 위하여 상부덮개(7)를 이동시킬 수 있도록 구동모터(미도시)를 구동하여 구동축(22)을 회전시키고, 구동축(22)의 양측단에 설치된 롤러(23)가 회전하면서 상부덮개(7)는 레일(21)상에서 이동되어서 레일(21)의 우측 부분으로 이동하여 1차소각로(2)(2')의 개구부를 완전히 개방시킨다.First, the drive shaft 22 by driving a drive motor (not shown) to move the upper cover (7) in order to input various industrial wastes such as trash into the primary incinerator (2) (2 ') of both sides of the present invention. The upper cover 7 is moved on the rail 21 and moves to the right part of the rail 21 while the roller 23 installed at both ends of the drive shaft 22 is rotated. 2 ') open the opening completely.
그리고, 상기 1차소각로(2)(2')에 각종 폐기물을 1회 소각용량을 투입한 후 상기 구동모터(미도시)를 역회전하여 구동축(22)을 역회전시키고, 구동축(22)의 양측단에 설치된 롤러(23)가 역회전하면서 상부덮개(7)는 상기 레일(21)상에서 원래 위치로 이동되고, 이와 동시에 양측의 1차소각로(2)(2')의 상단 측면에 설치된 두쌍의 유압실린더(24)에 의하여 상부덮개(7)를 긴밀히 잡아당겨서 상부덮개(7)를 1차소각로(2)(2')의 개구부에 완전 밀폐시킨다.Then, after injecting various wastes into the primary incinerator 2 and 2 'once, the drive motor (not shown) is rotated in reverse to rotate the drive shaft 22 to reverse the drive shaft 22. The upper cover 7 is moved to the original position on the rail 21 while the roller 23 installed at both ends reversely rotates, and at the same time, two pairs are installed on the upper side of the primary incinerators 2 and 2 'on both sides. The upper cover 7 is tightly pulled by the hydraulic cylinder 24 of the upper cover 7 to completely seal the opening of the primary incinerator 2, 2 ′.
이후, 상기 한쌍의 1차소각로(2)(2')와 2차소각로(3)를 서로 연결하는 덕트(4)의 내부를 관통하여 설치한 구속봉(11)에 결합된 교호판(13)으로 이루어진 교호댐퍼(10)에 링크구조(16)로 연결된 유압실린더(14)에 의해 좌측으로 일정거리 만큼 작동하여 하나의 소각로(2')를 완전히 밀폐하여 다른 하나의 소각로(2)로 운전하게 하여 소각작업을 행할 수 있도록 한다.Subsequently, an alternating plate 13 coupled to the restraining rod 11 installed through the inside of the duct 4 connecting the pair of primary incinerators 2 and 2 'and the secondary incinerator 3 to each other. Operated by a certain distance to the left by the hydraulic cylinder 14 connected to the alternating damper 10 made of a link structure 16 to the left to completely seal one incinerator (2 ') to drive to another incinerator (2) To incinerate.
그리고, 송풍팬에 의하여 1차소각로(2)의 내부에 설치된 벌집구조의 공기분사노즐에 의하여 지속적으로 연소공기를 주입하면서 버너로 가열하여 점화시켜서 1차소각로(2)에 투입된 1회 소각용량을 소각처리하면서 폐가스는 2차소각로(3)로 이송하여서 2차소각로(3)에서 다시 완전 연소시키고, 완전 연소된 연소가스는 집진기(5)를 통하여 애쉬는 집진한 다음 대기로 배출한다.The incineration capacity injected into the primary incinerator 2 is ignited by heating with a burner while continuously injecting combustion air by an air spray nozzle having a honeycomb structure installed inside the primary incinerator 2 by a blowing fan. During incineration, the waste gas is transferred to the secondary incinerator (3) and completely burned again in the secondary incinerator (3), and the completely burned combustion gas is collected through the dust collector (5), and then discharged to the atmosphere.
이후, 상기 한쌍의 1차소각로(2)(2')와 2차소각로(3)를 서로 연결하는 덕트(4)의 내부를 관통하여 설치한 구속봉(11)에 결합된 교호판(13)으로 이루어진 교호댐퍼(10)에 링크구조(16)로 연결된 유압실린더(14)에 의해 우측으로 일정거리 만큼 회동작동하여 소각작업이 끝난 소각로(2)를 완전히 밀폐하여 다른 하나의 소각로(2')로 운전하게 하여 소각작업을 행할 수 있도록 한다.Subsequently, an alternating plate 13 coupled to the restraining rod 11 installed through the inside of the duct 4 connecting the pair of primary incinerators 2 and 2 'and the secondary incinerator 3 to each other. Rotation operation to the right by a certain distance to the right by the hydraulic cylinder 14 connected to the alternating damper (10) made of a link structure (16) to completely close the incinerator (2) after the incineration operation is completed, the other incinerator (2 ') Drive it to allow burning.
여기서 상기 한쌍의 1차소각로(2)(2')와 2차소각로(3)를 서로 연결하는 덕트(4)의 내부를 관통하여 설치한 교호댐퍼(10)를 유압실린더(14)에 의해 좌우로 일정거리 만큼 회동작동하여 한쌍의 1차소각로(2)(2')를 쉬지 않고 교대로 운전하게 하여 소각작업을 연속적으로 행할 수 있어 소각로의 가동효율의 증대와 1회의 소각이 끝난 후 폐기물을 재투입 시에 가열된 소각로의 연소실 내부를 냉각 및 청소를 한 후 재가동해야 하는 번거로움 및 시간의 낭비를 제거함과 아울러 투입된 폐기물의 상부에서 휘발성분을 건조, 기화시켜 연속적으로 가연성 가스를 축열된 2차연소실로 공급하며 연소실을 고온의 상태(900℃내외)로 유지하여 연소가 진행되게 하여 배기가스의 완전연소가 이루어져 일정온도하에서 부하의 변동 없이 에너지를 일정하게 회수하여 사용할 수 있음은 물론 연소의 안정성을 높일 수 있으므로 오염물질을 현저히 줄일 수 있는 것이다.Here, the hydraulic damper 14 has left and right alternate dampers 10 installed through the inside of the duct 4 connecting the pair of primary incinerators 2, 2 'and the secondary incinerator 3 with each other. By rotating the furnace by a certain distance, the pair of primary incinerators (2) and (2 ') can be operated alternately without stopping, so that incineration can be carried out continuously, increasing the operating efficiency of the incinerator and disposing the waste after one incineration. During re-injection, the inside of the combustion chamber of the heated incinerator is cooled and cleaned, eliminating the hassle and waste of time to restart, and drying and vaporizing volatile components on the top of the input waste. It supplies to the combustion chamber and keeps the combustion chamber at a high temperature (about 900 ℃) to allow combustion to proceed so that the exhaust gas is completely burned, so that energy can be recovered and used constantly without changing load under a certain temperature. Yes, of course, it is possible to increase the stability of the combustion can significantly reduce the pollutants.
그리고, 상기 소각작업이 완료된 1차소각로(2)의 하단 개구부 직하방에 애쉬박스(8)를 위치시켜서 1회 소각처리된 애쉬를 받을 수 있도록 준비한 다음, 상기 1차소각로(2)에 1회 용량이 투입되어 한꺼번에 소각처리된 애쉬는 1차소각로(2)의 하단 개구부에 모이게 되고, 모여진 애쉬는 소각재 배출장치(30)의 유압실린더(35)작동으로 유압실린더(35)가 작동봉(34)을 좌우로 당기면 작동봉(34)에 힌지결합된 캠(33)이 좌측으로 이동하면서 고정부재(32)에 고정된 회동판(31) 모두를 회동시켜서 회동판(31)의 상부면에 있는 애쉬를 직하방의 애쉬박스(8)에 떨어뜨리게 되는 것이다.Then, by placing the ash box 8 directly below the bottom opening of the primary incinerator (2) in which the incineration is completed to prepare to receive the ash incinerated once, once in the primary incinerator (2) The ash, which was incinerated at one time by the injecting capacity, is collected at the lower opening of the primary incinerator 2, and the collected ash is operated by the hydraulic cylinder 35 of the incineration ash discharge device 30, and the hydraulic cylinder 35 is operated by the rod 34. ), The cam 33 hinged to the operating rod 34 is moved to the left to rotate all of the rotating plates 31 fixed to the fixing member 32 to the left side of the rotating plate 31. The ash is dropped to the ash box 8 directly below.
이후, 상기 소각재 인출수단(40)에 의하여 애쉬박스(8)에 담겨진 애쉬를 지상으로 인출하게 되는데, 먼저 콘크리트 구조물(6)의 지하 바닥면에 설치된 이송레일(46)상에서 애쉬박스(8)가 구동모터의 구동으로 와이어를 감아서 상기 애쉬박스(8)를 1차소각로(2)의 직하방 소각재 배출장치(30)에서 소각재 인출장치(40)의 이송브라켓(42) 위에 재치하게 된다.Subsequently, the ash contained in the ash box 8 is drawn out to the ground by the incineration ash extracting means 40. First, the ash box 8 is formed on the transfer rail 46 installed on the basement floor of the concrete structure 6. The ash box 8 is mounted on the transfer bracket 42 of the incineration ash extracting device 40 in the incineration ash discharge device 30 directly below the primary incinerator 2 by winding a wire by driving of a driving motor.
그리고, 구동모터(44)의 구동으로 하부스프라켓(48)이 회전하면서 체인(43)을 회전시키고, 상기 체인(43)의 회전으로 수직프레임(41)상에서 이송브라켓(42)이 상승하면서 수직프레임(41)의 상단까지 상승하면 이송브라켓(42)은 힌지프레임(45)의 상단 수평 절곡부를 기점으로 이송브라켓(42)이 90°이상 회동하면서 애쉬박스(8)에 담은 애쉬를 지상에 있는 별도의 운반용기에 담아서 버릴 수 있는 것이다.Then, the lower sprocket 48 is rotated by the drive motor 44 to rotate the chain 43, and the transfer bracket 42 is lifted on the vertical frame 41 by the rotation of the chain 43. Ascending to the upper end of the 41, the conveying bracket 42 is rotated 90 ° or more from the upper horizontal bending portion of the hinge frame 45 as a separate angle on the ground containing the ash contained in the ash box (8) It can be thrown away in the container.
이후, 1차소각로(2)의 소각재 배출작업과 인출작업이 끝난 후 다시 쓰레기 등 각종 산업폐기물을 투입하게 됨과 동시에 다른 하나의 1차소각로(2')로 소각작업이 완료되면 상기의 교호댐퍼(10)를 조작하여 밀폐하게 되고, 상기 1차소각로(2)에 투입된 쓰레기 등 각종 산업폐기물은 다시 소각작업이 이루어지게 된다.Then, after the incineration ash discharge operation and withdrawal operation of the primary incinerator 2 is finished, various industrial wastes such as trash are input again, and when the incineration operation is completed in another primary incinerator 2 ', the alternating damper ( 10) is sealed by the operation, and various industrial wastes, such as waste put into the primary incinerator (2) is incinerated again.
그리고, 소각작업이 완료되어 교호댐퍼(10)에 의해 밀폐된 1차소각로(2')는상기 방식대로 소각재 배출작업과 인출작업이 이루어지게 된다.Then, the incineration operation is completed and the primary incinerator 2 'sealed by the alternating damper 10 is discharged and drawn out incineration ash in the manner described above.
이상에서 설명한 바와같이 본 고안은 한쌍으로 설치한 소각로와 연소실을 교호댐퍼가 구비된 덕트로 서로 연결하여 교호댐퍼의 조작으로 교대로 연속적으로 운전하게 함으로써, 소각작업을 연속적으로 행할 수 있게 되어 소각로의 가동효율의 증대와 1회의 소각이 끝난 후 폐기물을 재투입 시에 가열된 소각로의 연소실 내부를 냉각 및 청소를 한 후 재가동해야 하는 번거로움 및 시간의 낭비를 제거함과 아울러 투입된 폐기물의 상부에서 휘발성분을 건조, 기화시켜 연속적으로 가연성 가스를 축열된 2차연소실로 공급하며 연소실을 고온의 상태(900℃내외)로 유지하여 연소가 진행되게 하여 배기가스의 완전연소가 이루어져 일정온도하에서 부하의 변동 없이 에너지를 일정하게 회수하여 사용할 수 있음은 물론 연소의 안정성을 높일 수 있으므로 오염물질을 현저히 줄일 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention connects the incinerators installed in pairs and the combustion chambers with ducts equipped with alternating dampers, and operates them alternately and continuously by operating the alternating dampers, so that the incineration operation can be continuously performed. Increasing the operation efficiency and re-inserting the waste after one incineration, eliminating the hassle and time required to restart after cooling and cleaning the combustion chamber inside the heated incinerator, and volatile components at the top of the waste. Dry and vaporize the gas continuously to supply the combustible gas to the regenerated secondary combustion chamber, and keep the combustion chamber at a high temperature (approximately 900 ° C) to allow combustion to proceed and complete combustion of the exhaust gas, without changing the load under a certain temperature. Energy can be recovered and used regularly as well as the stability of combustion can be increased. There is an effect that can significantly reduce the material.
Claims (4)
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