KR200238238Y1

KR200238238Y1 - Plastic inlaid door

Info

Publication number: KR200238238Y1
Application number: KR2020010008058U
Authority: KR
Inventors: 황정동
Original assignee: 황정동
Priority date: 2001-03-23
Filing date: 2001-03-23
Publication date: 2001-10-08

Abstract

본 고안은 강도가 높고 열기나 습기에도 휨, 뒤틀림 등의 변형 및 부식의 염려가 없으며 문양, 문자, 그림 등을 자유롭게 디자인할 수 있도록 한 플라스틱 상감 도어에 관한 것이다.The present invention relates to a plastic inlaid door that has high strength and is free from deformation and corrosion, such as warping and warping, even in heat or moisture, and allows the user to freely design patterns, characters, and pictures.

본 고안의 도어는 ABS수지와 같은 플라스틱 수지로 이루어진 도어본체와; 상기 도어본체의 양면에 접착되는 표면재에 접합된 문양, 문자, 그림, 음양각이 디자인된 제1무늬필름지와; 상기 제1무늬필름지의 표면을 보호하도록 이 표면적소에 접착된 제2무늬필름지를 포함하여 구성된다.The door of the present invention is a door body made of plastic resin such as ABS resin; A first patterned film paper having a pattern, a character, a picture, and an embossed design bonded to surface materials adhered to both sides of the door body; And second pattern film paper adhered to the surface area to protect the surface of the first pattern film paper.

이러한 본 고안은 도어본체가 ABS수지로 제작되므로 습기에 의한 뒤틀림, 벌어짐, 썩음 등의 변형이 거의 없어 반영구적이고, 도어본체의 표면에 문양, 문자, 그림, 음양각 등 다양한 디자인을 용이하게 구현할 수 있어 도어의 고급화가 가능하며, 진공성형이 불필요하므로 도어본체의 제조비용을 절감시키는 효과를 제공한다.The present design is semi-permanent because the door body is made of ABS resin, almost no deformation, distortion, rot, etc. caused by moisture, and various designs such as patterns, letters, pictures, and yin and yang embossed on the surface of the door body can be easily implemented. The door can be advanced and the vacuum molding is unnecessary, thus reducing the manufacturing cost of the door body.

Description

Plastic Inlay Door {PLASTIC INLAID DOOR}

본 고안은 플라스틱 상감 도어에 관한 것으로, 보다 상세하게는 강도가 높고 열기나 습기에도 휨, 뒤틀림 등의 변형 및 부식의 염려가 없으며 문양, 문자, 그림 등을 자유롭게 디자인할 수 있도록 한 플라스틱 상감 도어에 관한 것이다.The present invention relates to a plastic inlay door. More specifically, the plastic inlay door has a high strength and is free from deformation and corrosion, such as bending and warping, even in heat and moisture. It is about.

통상 도어는 합판이나 MDF(MIDIUM DENSITY FIBERBOARD)의 표면에 몰딩을 붙여 문양을 주고 그 위에 페인트로 마감한 일반합판도어나 혹은 원목에 문양을 주거나 원목을 그대로 사용한 원목도어 및 3mm 합판이나 HDF(HIGH DENSITY FIBERBOARD)위에 인쇄된 종이(모양지)를 열압착시켜 붙인 다음 그 표면물성을 보강키 위해 도장처리한 폴리도장 상감도어가 주종을 이룬다.Usually, doors are patterned by molding on the surface of plywood or MDF (MIDIUM DENSITY FIBERBOARD), and a general plywood door with paint finish on it, or a wooden door with patterns or solid wood, and 3mm plywood or HDF (HIGH DENSITY). Mainly consists of poly-coated inlay door which is printed by pressing the paper (shape paper) printed on FIBERBOARD.

그러나, 이와 같은 도어는 설치후 시간이 경과함에 따라 수분을 흡수해 뒤틀어지고 벌어지는 등의 변형이나 썩어버리는 단점이 있다.However, such a door has a disadvantage in that it deforms and rots, such as twisting and opening, absorbing moisture as time passes after installation.

더구나, 이와 같은 통상의 도어는 도어 표면에 단지 장식재를 붙이거나 표면재 자체에 열을 가하여 음양각(요철)의 변화를 주어 제작하고 있으므로 다양한 문양을 상감할 수 없고 한정된 방법과 표현범위 내에서만 이루어지므로 수요가의 요구에 적극적으로 부응할 수 없었다.In addition, such a conventional door is manufactured by applying only a decorative material to the surface of the door or by applying heat to the surface material itself to change the yin-yang angle (unevenness), so that various patterns cannot be inlaid and are made only within a limited method and expression range. He could not actively respond to the demands of his family.

최근에는 그러한 단점들을 보완키 위해 변형이 거의 없고 다양한 무늬를 표현할 수 있는 플라스틱 상감 도어, 특히 플라스틱 도어에 멜라민 함침지를 이용하여 상감처리한 멜라민 플라스틱 도어 내지 ABS(ACRYLONITRILIE BUTADIENE STYRENE) 수지 위에 PVC(POLY VINYL CHLORIDE) 필름을 열압착시킨 후 멤브레인 진공성형기로 금형을 대고 약 80℃에서 원하는 문양을 음양각 성형하여 이루어진 ABS도어와 같은 것이 개발되기에 이르렀다.Recently, in order to compensate for such drawbacks, the plastic inlay door which can express various patterns, especially the melamine plastic door inlaid with melamine impregnated paper on the plastic door, or ABS (ACRYLONITRILIE BUTADIENE STYRENE) resin on the PVC (POLY VINYL) CHLORIDE) After the film was thermocompressed, a membrane vacuum forming machine was applied to the mold, and an ABS door made by embossing a desired pattern at about 80 ° C was developed.

그러나, 멜라민 플라스틱 도어의 경우에는 재료의 가격은 저렴하지만 물성변화가 쉬워 조기에 열화되고 무늬지 제작과 부착에 따른 공정이 복잡하고 까다로워 제작비용이 급격히 상승되며 제작상 불량발생률이 높다는 단점이 있다.However, in the case of the melamine plastic door, the material is inexpensive, but the material property is easy to deteriorate due to easy physical property changes, and the process of manufacturing and attaching the pattern paper is complicated and difficult, resulting in a sharp increase in the manufacturing cost and high incidence of defects in manufacturing.

또한, ABS도어의 경우에는 내수성 및 표면물성이 우수하여 뒤틀어지거나 비틀림이 없다는 장점을 구유하였음에 반해 상감이 곤란하여 도어형상이 단조롭고 멤브레인 진공성형이 반드시 요구되므로 제작비가 고가라는 단점이 있다.In addition, the ABS door has a disadvantage in that manufacturing costs are expensive because it is difficult to inlay, because the door shape is monotonous and the membrane vacuum forming is required, while having excellent advantages in water resistance and surface properties.

여기에서, 멤브레인(MEMBRANE) 진공성형이란 불균일한 표면이나 곡면을 갖는 형상의 필름전사대상물에 다양한 색상과 문양의 코팅필름재를 진공하에서 열전사/접착성형방식으로 코팅처리하는 것을 말한다.Here, the membrane (MEMBRANE) vacuum molding refers to the coating film material of various colors and patterns on the film transfer object having a non-uniform surface or curved surface by the thermal transfer / adhesive molding method under vacuum.

본 고안은 상술한 바와 같은 종래 도어가 갖는 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 안출한 것으로, 기존 목재도어가 갖는 뒤틀림이나 벌어짐 등의 변형이 일어나지 않으면서 음양각 성형과 이에 따른 무늬와의 조화가 자유롭게 디자인될 수 있는 그러한 기능을 갖는 플라스틱 상감 도어를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve this problem in consideration of all the problems of the conventional door as described above, freely harmonized with the embossed molding and the pattern according to the deformation without the distortion or the gap of the existing wooden door design It is an object of the present invention to provide a plastic inlay door having such a function.

본 고안의 상기한 목적은 ABS수지와 같은 플라스틱 수지로 이루어진 도어본체와; 상기 도어본체의 양면에 접착되는 표면재에 접합된 문양, 문자, 그림, 음양각이 디자인된 제1무늬필름지와; 상기 제1무늬필름지의 표면을 보호하도록 이 표면적소에 접착된 제2무늬필름지를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 상감 도어를 제공함에 의해 달성된다.The above object of the present invention and the door body made of a plastic resin such as ABS resin; A first patterned film paper having a pattern, a character, a picture, and an embossed design bonded to surface materials adhered to both sides of the door body; It is achieved by providing a plastic inlay door comprising a second patterned film paper adhered to the surface area to protect the surface of the first patterned film paper.

도 1은 본 고안에 따른 플라스틱 상감 도어의 구조를 보인 종단면도,1 is a longitudinal sectional view showing the structure of a plastic inlay door according to the present invention,

도 2는 본 고안에 따라 제조된 플라스틱 상감 도어의 분리 사시도,Figure 2 is an exploded perspective view of the plastic inlay door manufactured according to the present invention,

도 3 및 도 4는 본 고안에 따른 플라스틱 상감 도어의 바람직한 제작과정을 보인 예시도.3 and 4 is an exemplary view showing a preferred manufacturing process of the plastic inlay door according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 도어본체 20 : 제1무늬필름지10 door body 20 first pattern film

22a,22b : 표면재 30 : 제2무늬필름지22a, 22b: surface material 30: second pattern film paper

이하에서는, 첨부도면을 참조하여 본 고안을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안에 따른 플라스틱 상감 도어의 구조를 보인 종단면도이고, 도 2는 본 고안에 따라 제조된 플라스틱 상감 도어의 분리 사시도이다.1 is a longitudinal sectional view showing the structure of a plastic inlay door according to the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of a plastic inlay door manufactured according to the present invention.

도 1 내지 도 2에 따르면, 도어본체(10)가 구비되고 상기 도어본체(10)의 상하면에는 동일구조를 갖는 표면재(22a,22b)가 접합된다.1 to 2, the door body 10 is provided, and surface materials 22a and 22b having the same structure are joined to the upper and lower surfaces of the door body 10.

상기 도어본체(10)는 ABS와 같은 플라스틱 수지로 하여줌이 바람직하다.The door body 10 is preferably made of a plastic resin such as ABS.

아울러, 상기 도어본체(10)의 테두리를 제외한 중앙부분은 허니콤(HONEYCOMB)과 같은 충전재(12)로 충전시켜 방음성을 향상시키도록 함이 더욱 바람직하다.In addition, it is more preferable to improve the sound insulation by filling the center portion excluding the edge of the door body 10 with a filler 12 such as honeycomb (HONEYCOMB).

상기 표면재(22a,22b)는 그 상면에 제1무늬필름지(20)가 성형 접합되고, 상기 제1무늬필름지(20)의 상면에는 또다시 제2무늬필름지(30)가 접착되어 형성된다.The surface material (22a, 22b) is formed by bonding the first patterned film paper 20 to the upper surface, the second patterned film paper 30 is bonded to the upper surface of the first patterned film paper 20 again.

이러한 표면재(22a,22b)로는 PVC, 폴리프로필렌, PVF, HDPE 등이 적당하다.As such surface materials 22a and 22b, PVC, polypropylene, PVF, HDPE, etc. are suitable.

제1무늬필름지(20)는 합성수지계 필름으로서 그 표면에 도어를 장식하기 위한 문양, 문자, 그림 혹은 음양각 등이 디자인되는 데코필름(DECORATION FILM)이다.The first patterned film 20 is a synthetic film, which is a decoration film (DECORATION FILM) in which a pattern, a character, a picture, or an embossed angle is designed to decorate a door on the surface thereof.

제2무늬필름지(30)는 상기 제1무늬필름지(20)에 디자인된 문양, 문자, 그림, 음양각 등을 보호하기 위한 보호층으로서 디자인이 보일 수 있도록 투명한 색상이 바람직하며, 별도의 색상을 가미할 수 있다.The second pattern film paper 30 is preferably a transparent color so that the design can be seen as a protective layer for protecting the patterns, characters, pictures, yin and yang embossed designed on the first pattern film paper 20, and adds a separate color. can do.

상기 표면재(22a,22b)를 도어본체(10)에 접착시키거나 제1무늬필름지(20,30)를 표면재(22a,22b)에 접착시키기 위해서는 접착제가 요구되는 바, 상기 접착제는 표면재와 동일하거나 혹은 다른 제1무늬필름지(20)를 원하는 무늬로 제작 접착할 수 있도록 변젠계 방향족 화합물, 바람직하게는 1,4-에폭시 부탄(EPOXY BUTANE) 성분을 포함하는 것을 사용함이 바람직하다.An adhesive is required to bond the surface materials 22a and 22b to the door body 10 or to bond the first patterned film 20 and 30 to the surface materials 22a and 22b. Alternatively, it is preferable to use a benzene-based aromatic compound, preferably 1,4-epoxy butane (EPOXY BUTANE) component so that the other first patterned film 20 can be manufactured and bonded to a desired pattern.

이러한 접착제는 도어본체(10)와 열 접착시 표면재(22a,22b)와 접착된 동일 또는 유사한 구조를 갖는 폴리머를 형성하여 열 접착후 접착부분에 어떠한 자국이나 제1무늬필름지(20)의 박리, 늘어짐 혹은 퍼짐 등의 현상없이 마치 인쇄된 것과같은 표현이 가능토록 하여준다.This adhesive forms a polymer having the same or similar structure bonded to the surface body (22a, 22b) when the door body 10 and the thermal bonding, peeling any marks or the first patterned film 20 on the adhesive portion after thermal bonding, It makes it possible to express like printed without sagging or spreading.

본 고안의 구조를 갖는 도어는 기존 ABS도어가 110~150℃, 70~80Kgf／㎠의 조건으로 40분간 성형 접착하였던 것에 비해 동일온도에서 50Kgf／㎠의 저압조건으로 작업가능하여 가압시간을 단축할 수 있다.The door having the structure of the present invention is capable of working under low pressure conditions of 50Kgf / ㎠ at the same temperature and shortening the pressurization time, compared to the existing ABS door which was molded and bonded for 40 minutes under conditions of 110 ~ 150 ℃ and 70 ~ 80Kgf / ㎠. Can be.

도 3 및 도 4는 본 고안에 따른 플라스틱 상감 도어의 바람직한 제작과정을 보인 것이다.3 and 4 show a preferred manufacturing process of the plastic inlay door according to the present invention.

도 3 및 도 4에 따르면, 소비자의 요구에 맞게 디자인된 제1무늬필름지(20) 및 이를 보호하기 위한 제2무늬필름지(30)를 접합하여 제1무늬필름지(20)와 제2무늬필름지(30)로 이루어진 무늬지를 표면재(22a,22b)에 접착하여 준비한다.According to FIGS. 3 and 4, the first patterned film 20 and the second patterned film 20 are bonded by bonding the first patterned film 20 and the second patterned film 30 to protect it. It is prepared by adhering the patterned paper made of 30) to the surface materials 22a and 22b.

그런 후에, 상하측에 구비된 열판(50,61) 사이에 순차로 철판(51), 쿠션패드(52), 철판(53), OPP필름(54), 도어본체용 ABS시트(55), PVC필름(56), 스텐레스판(57), PVC필름(58) 다시 ABS시트(59), OPP필름(60)을 5단 혹은 10단 그 이상 적층시켜 도어성형을 위한 다단프레스를 구성한다.Thereafter, between the hot plates 50 and 61 provided on the upper and lower sides, the iron plate 51, the cushion pad 52, the iron plate 53, the OPP film 54, the ABS sheet 55 for the door body, and PVC The film 56, the stainless plate 57, the PVC film 58, the ABS sheet 59, the OPP film 60 is laminated in five or more than 10 steps to form a multi-stage press for door molding.

여기에서, 균일한 가압력을 가하기 위해 두개의 철판(51,53)과 쿠션패드(52)가 제공되고, 분리/이형의 용이성을 위해 OPP필름(54,60)이 제공되며, 필름표면의 광택을 위해 스텐레스판(57)이 제공된다.Here, two iron plates 51 and 53 and cushion pads 52 are provided to apply uniform pressing force, and OPP films 54 and 60 are provided for ease of separation / release, and the gloss of the film surface is provided. A stainless plate 57 is provided for this purpose.

이렇게 적층된 상태에서 열판(50) 내부에 형성된 스팀유로를 통해 110~150℃의 스팀을 가함과 동시에 50Kgf／㎠의 압력으로 40분간 열 압착한 후 냉각하여 접착작업을 실시한다.In this state of lamination is applied to the steam of 110 ~ 150 ℃ through the steam flow path formed inside the hot plate 50 and at the same time heat compression for 40 minutes at a pressure of 50Kgf / ㎠ to perform the bonding operation.

접착이 완료되면 소비자의 요구에 맞게 재단하여 도어를 완성하게 된다.Once gluing is complete, the door is cut to meet consumer needs.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안의 플라스틱 상감 도어는 다음과 같은 효과를 제공한다.As described in detail above, the plastic inlay door of the present invention provides the following effects.

첫째, 도어본체가 ABS수지로 제작되므로 습기에 의한 뒤틀림, 벌어짐, 썩음 등의 변형이 거의 없어 반영구적인 장점이 있다.First, since the door body is made of ABS resin, there is almost no deformation such as warping, spreading, or rot due to moisture, and thus has a semi-permanent advantage.

둘째, 도어본체의 표면에 문양, 문자, 그림, 음양각 등 다양한 디자인을 용이하게 구현할 수 있어 도어의 고급화가 가능하다는 장점이 있다.Second, it is possible to easily implement a variety of designs such as patterns, letters, pictures, yin and yang embossed on the surface of the door body has the advantage that the door can be advanced.

세째, 진공성형이 불필요하므로 도어본체의 제조비용을 절감시키는 장점이 있다.Third, since there is no need for vacuum molding, there is an advantage of reducing the manufacturing cost of the door body.

Claims

A door body 10 made of a plastic resin such as ABS resin;

A first patterned film paper (20) designed with patterns, letters, pictures, and yin and yang bonded to surface materials (22a, 22b) bonded to both sides of the door body (10);

Plastic inlay door, characterized in that it comprises a second patterned film paper 30 attached to the surface area to protect the surface of the first patterned film paper (20).