KR200236928Y1 - Button bit assembled at the bottom of hammer drill - Google Patents

Button bit assembled at the bottom of hammer drill Download PDF

Info

Publication number
KR200236928Y1
KR200236928Y1 KR2019980025344U KR19980025344U KR200236928Y1 KR 200236928 Y1 KR200236928 Y1 KR 200236928Y1 KR 2019980025344 U KR2019980025344 U KR 2019980025344U KR 19980025344 U KR19980025344 U KR 19980025344U KR 200236928 Y1 KR200236928 Y1 KR 200236928Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hammer drill
tuscap
screw
button bit
cap
Prior art date
Application number
KR2019980025344U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR19990014211U (en
Inventor
영 태 김
Original Assignee
김영태
세화엔지니어링 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김영태, 세화엔지니어링 주식회사 filed Critical 김영태
Priority to KR2019980025344U priority Critical patent/KR200236928Y1/en
Publication of KR19990014211U publication Critical patent/KR19990014211U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200236928Y1 publication Critical patent/KR200236928Y1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

본 고안은 천공기용 해머드릴 하단에 조립되는 보턴비트에는 축방향으로 스크류가 형성되고 하단에는 회전방향으로 나열된 튜스캡에 관한 것으로서, 특히 스크류의 가장자리와 튜스캡의 양측면과 하부에 경도가 높고 마모도 매우적은 텅스텐 카바이드를 아크용접하여 스크류와 튜스캡의 수명을 연장할 수 있도록 하는 특징이 있는 것이다.The present invention relates to a tuscap arranged in the bottom of the drill bit hammer drill for drilling machine is formed in the axial direction and the rotational direction at the bottom, particularly high hardness and very wear on both sides and the bottom of the screw and the tuscap Less tungsten carbide is arc welded to extend the life of the screw and the tuscap.

Description

천공기용 해머드릴 하단에 조립되는 보턴비트Button bit assembled at the bottom of hammer drill

본 고안은 천공기용 해머드릴 하단에 조립되는 보턴비트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스크류의 가장자리와 튜스를 보호하기 위한 튜스캡 양측면과 하부에 텅스텐 카바이드를 아크용접한 것으로 텅스텐 카바이드에 의해 스크류와 튜스캡의 수명을 연장할 수 있도록 하는 천공기용 해머드릴 하단에 조립되는 보턴비트에 관한 것이다.The present invention relates to a button that is assembled to the bottom of the hammer drill for drilling machine, and more particularly, arc welding of tungsten carbide on both sides and the bottom of the cap cap to protect the edge and the tube of the screw. The present invention relates to a button that is assembled to the bottom of a hammer drill for drilling machines to extend the life of the scap.

참고적으로 텅스텐 카바이드계 초경합금은 WC-Ni, WC-CO계가 있는 것으로서, 고속도강 및 스텔라이트(stellite)에 비하여 경도가 높고 마모도 매우 적으며, 고온에서의 경도도 크므로 일반적으로 팁(tip)으로 생크에 납땜하여 사용한다.For reference, tungsten carbide-based cemented carbide is WC-Ni, WC-C O -based, and has a higher hardness, less wear, and a higher hardness at high temperature than high speed steel and stellite. Solder to shank and use.

이러한 텅스텐 카바이드계 초경합금은 산업 이용분야에서 널리 활용되는 것Such tungsten carbide cemented carbide is widely used in industrial applications

으로서, 특히 연삭용 팁이나 노즐 비트 및 절삭공구 등으로 많이 이용된 다는 것은 주지된 사실이다.In particular, it is well known that it is widely used for grinding tips, nozzle bits, cutting tools, and the like.

상기와 같은 팁과 비트를 이용하여 제품을 연삭할 때에 정확성을 기하여 작업을 하는 것으로서, 제품과 마찰이 가장 많은 모서리부분이 마모가 크며, 마모가 심하면 더 이상 이용가치가 떨어져 전량 산업폐기물로 버려지게 되어 환경에 파괴되는 주된 요인이었다.When grinding the product using the tips and bits as described above, the work is performed with accuracy, and the edge with the most friction with the product has a large wear, and if the wear is severe, the value is no longer used, so all of it is disposed of as industrial waste. It was the main cause of destruction to the environment.

따라서 본 고안은 전량 폐기되는 텅스텐 카바이드를 10∼40메쉬 입자까지 분쇄한 다음 이를 벌크웰딩방법이나 C02와이어용접으로 용융액에 바이브레션 장치에 의해 텅스텐 카바이드를 골고루 침적 성형된 제품을 비트스크류 부분과 튜스캡에 용접한 것이다.Therefore, the present invention is to grind the totally discarded tungsten carbide to 10 to 40 mesh particles, and then, by bulk welding method or C0 2 wire welding, the product formed by uniformly depositing tungsten carbide by vibrating device in the melt and the bit screw part and the tube Welded to the scap.

일반적으로 천공기용 보턴비트는 흙 또는 자갈 등을 천공할 수 있으며, 보턴비트와 연결된 햄머드릴은 보턴비트에 의해 파헤쳐진 자갈과 흙을 지상으로 쉽게 퍼올릴 수 있는 장점이 있는 것이다.In general, the boron bit for the boring machine can punch the soil or gravel, and the hammer drill connected with the boron bit has the advantage of easily raising the gravel and soil dug by the button bit to the ground.

이러한 보턴비트의 하단에는 회전방향으로 배열된 튜스가 위치하여 흙 또는 자갈의 층을 쉽게 파고 들어가며 스크류에 의해 해머드릴 쪽으로 옮겨 질 수 있도록 한다.At the bottom of the button bit, a tube arranged in the rotational direction is positioned to easily dig a layer of soil or gravel and be moved to the hammer drill by a screw.

또한 튜스에는 단일 부속품인 튜스캡을 별도로 결합하여 튜스의 마모를 방지하고 보호막 기능을 갖는 튜스캡만 교체 하도록 되어있다.In addition, a single accessory, the cap cap, can be combined separately to prevent wear of the cap and replace only the cap cap having a protective function.

그러나 상기 스크류와 튜스캡은 일반 철 재질로된 것으로서, 작업 환경에 따However, the screw and the tuscap is made of a common iron material, depending on the working environment

라 마모 증가율이 다룰 수 는 있으나, 특히 자갈이나 암반을 퍼올릴 때에는 스크류와 튜스캡의 모서리 부분이 쉽게 마모되어 짭게는 3개월 정도가 되면 새로운 보턴비트와 튜스캡을 교체해야 하는 불편한점과 아울러 원가가 상승되며, 작업의 능률이 저하되는 문제점이 있었다.The increase in wear can be handled, but the cost of the new button bit and the cap cap should be replaced after 3 months because the edges of the screw and the cap cap are worn out easily, especially when the gravel or rock is raised. There is a problem that the rise, the efficiency of the work is lowered.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적으로는 보턴비트의 스크류부분과 튜스캡의 양측면과 하부에 경도가 높고 마모도 매우 적은 텅스텐 카바이드를 아크용접한 것으로 스크류와 튜스캡의 교체시기를 약 9개월 동안 연장 사용할 수 있도록 함으로서, 종래에 단기간에 교체해야 하는 불편함을 해소하고 원가를 절감할 수 있도록 하는 것을 제공함에 그 목적이 있는 것이다.The present invention is to solve the above problems, for the purpose of replacing the screw and the tube cap by arc welding tungsten carbide with high hardness and very low wear on both sides and the bottom of the screw portion and the tub cap of the button bit By providing an extended use for about 9 months, the purpose is to provide a solution to reduce the inconvenience and cost, which must be replaced in the short time in the prior art.

도 1은 본 고안의 요부 사시도1 is a perspective view of main parts of the present invention

도 2은 본 고안의 튜수에 튜스캡을 결합한 상태의 측단면도Figure 2 is a side cross-sectional view of a state in which the cap is coupled to the tusu of the present invention

도 3은 본 고안의 사용상태도3 is a state of use of the present invention

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 보턴비트에 형성된 스크류의 가장자리와 튜스캡의 양측면과 하부에 마모도가 낮은 텅스텐 카바이드를 아크용접으로 된 특징이 있는 것이다.To achieve the above object, the tungsten carbide with low wear on the edges and both sides and the bottom of the screw formed in the button bit of the present invention is characterized by arc welding.

이하 본 고안을 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 또는 도 3에 도시된 바와 같이 보턴비트(1)의 축방향으로 형성된 스크류(1a)의 가장자리에 마모를 방지하는 텅스텐카바이드(2)를 아크용접하고, 보턴비트(1)하단에 배열된 튜스(1b)에는 튜스를 보호하기 위한 튜스캡(3)이 조립되면 튜스(1b)에 형성된 장공(1c)과 튜스캡(3)양측에 형성된 구멍(3a, 3b)이 같은 선상에As shown in FIG. 1 or FIG. 3, arc-welded tungsten carbide 2 to prevent abrasion at the edge of the screw 1a formed in the axial direction of the button bit 1 is arranged at the bottom of the button bit 1. When the tus cap 3 for protecting the tus is assembled in the tus 1b, the long holes 1c formed in the tus 1b and the holes 3a and 3b formed on both sides of the tus cap 3 are arranged on the same line.

일치하여 핀(4)을 관통시켜 튜스캡(3)이 결합되고, 튜스캡(3)의 양측면과 하부에 마모를 방지하는 텅스텐 카바이드(5a, 5b, 5c)를 아크용접하여 구성된 것이다.Correspondingly, the tuscap 3 is coupled by penetrating the pin 4, and the tungsten carbides 5a, 5b, and 5c which prevent abrasion on both sides and the bottom of the tuscap 3 are arc welded.

도면중 미설명 부호 6은 헤머드릴이다.Reference numeral 6 in the drawings is a hammer drill.

상기와 같이 구성된 본 고안은 먼저 보턴비트(1)하단에 배열된 튜스(1b)에 튜스캡(3)을 끼우게 되면 튜스(1b)에 형성된 장공(1c)과 튜스캡(3)양측에 형성된 구멍(3a, 3b)가 같은 선상에 일치되어 있어 핀(4)으로 결합되는 것이다.The present invention configured as described above is formed on both sides of the long hole (1c) and the tuscap (3) formed in the tus (1b) when the tuscap (3) is inserted into the tus (1b) arranged at the bottom of the button bit (1) The holes 3a and 3b coincide in the same line and are joined by the pin 4.

상기와 같이 튜스캡(3)이 튜스(1b)조립이되면 천공기용 햄머드릴(6)하단과 보턴비트(1)를 결합하여 작업을 하게되고 작업하는 과정에서 튜스캡(3)양측면과 하부에 용접된 텅스텐카바이드(5a,5b,5c)는 마모율이 낮은 상태에서 작업하기 때문에 흙 또는 자갈층을 쉽게 파고 들어갈 수 있으며, 파여진 흙과 자잘층은 스크류(1a)과 조립된 햄머드릴(6)에 의해 지상으로 옮겨지는 것이다.As described above, when the tuscap 3 is assembled with the tus 1b, the lower end of the hammer drill 6 and the button bit 1 are combined to work. The welded tungsten carbides 5a, 5b and 5c can be easily dug into the soil or gravel layer because they work in a low wear rate, and the excavated soil and jjale layers are inserted into the hammer drill 6 assembled with the screw 1a. Is brought to the ground by

텅스텐 카바이드(5a,5b,5c)로 덮어진 튜스캡(3)은 약 9개월정도가 되면 텅스텐 카바이드 선단이 마모가 심해져 새로운 보턴비트(1)와 튜스캡(3)이 교체되는 것이다.The tuscap 3 covered with the tungsten carbides 5a, 5b, and 5c is about 9 months in which the tip of the tungsten carbide is worn out so that the new button bit 1 and the tuscap 3 are replaced.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 재활용된 텅스텐 카바이드를 스크류축과 튜스캡의 양측면과 하부에 아크용접한 것으로 비트와 튜스캡의 교체시기를 약 9개월 동안 연장 사용할 수 있도록 함으로서 종래의 단기간에 교체해야 하는 불편함을 해소하고 원가를 절감할 수 있는 등의 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention is arc-welded recycled tungsten carbide on both sides and the bottom of the screw shaft and the tuscap, so that the replacement time of the bit and the tuscap can be extended for about 9 months. It is effective in relieving inconvenience and reducing costs.

Claims (1)

천공기의 햄머드릴 하단과 연결되는 보턴비트와 이 보턴비트에 축방향으로 형성된 스크류와 보턴비트 하단에 회전방향으로 연결된 튜스캡에 있어서,In the button which is connected to the lower end of the hammer drill of the punching machine and the screw formed in the axial direction on the button and the tube cap connected in the rotational direction to the bottom of the button, 상기 스크류(1a)의 가장자리와 튜스캡(3)의 양측면과 하부에 마모도가 낮은 텅스텐 카바이드(2,5a,5b,5c)를 아크용접으로 된 것을 특징으로 하는 천공기용 햄머드릴 하단에 조립되는 보턴비트.Buttons assembled on the lower end of the hammer drill for drilling machines, characterized in that the arc of the tungsten carbide (2, 5a, 5b, 5c) with low wear on both sides and the bottom of the screw (1a) and the tuscap (3) beat.
KR2019980025344U 1998-12-17 1998-12-17 Button bit assembled at the bottom of hammer drill KR200236928Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019980025344U KR200236928Y1 (en) 1998-12-17 1998-12-17 Button bit assembled at the bottom of hammer drill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019980025344U KR200236928Y1 (en) 1998-12-17 1998-12-17 Button bit assembled at the bottom of hammer drill

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19990014211U KR19990014211U (en) 1999-04-26
KR200236928Y1 true KR200236928Y1 (en) 2001-11-22

Family

ID=69507836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019980025344U KR200236928Y1 (en) 1998-12-17 1998-12-17 Button bit assembled at the bottom of hammer drill

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200236928Y1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060011902A (en) * 2006-01-14 2006-02-03 주식회사 동아지질 An excavating bit with improved excavating efficiency
KR100774488B1 (en) 2007-05-03 2007-11-08 대길산업주식회사 Swing hammer crusher with bit-type hammer and round-type reinforcement plate joint by bolts and nuts
KR100948756B1 (en) 2008-04-14 2010-03-23 이재유 Cutting tool for Rock boring machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060011902A (en) * 2006-01-14 2006-02-03 주식회사 동아지질 An excavating bit with improved excavating efficiency
KR100774488B1 (en) 2007-05-03 2007-11-08 대길산업주식회사 Swing hammer crusher with bit-type hammer and round-type reinforcement plate joint by bolts and nuts
KR100948756B1 (en) 2008-04-14 2010-03-23 이재유 Cutting tool for Rock boring machine

Also Published As

Publication number Publication date
KR19990014211U (en) 1999-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6341823B1 (en) Rotatable cutting tool with notched radial fins
US6478383B1 (en) Rotatable cutting tool-tool holder assembly
KR101037881B1 (en) Rotary cutting bit with material-deflecting ledge
US4339009A (en) Button assembly for rotary rock cutters
US6457269B1 (en) Ground-engaging tool for an excavation bucket
US7594703B2 (en) Pick with a reentrant
US5161627A (en) Attack tool insert with polycrystalline diamond layer
US5078219A (en) Concave drag bit cutter device and method
US5647448A (en) Drill bit having a plurality of teeth
US6607249B2 (en) Conical bit penetrator pocket protector for earth displacement equipment
KR200236928Y1 (en) Button bit assembled at the bottom of hammer drill
US4359115A (en) Novel rotary drill bits and drilling process
US4611417A (en) Non-rotatable tooth for a cylindrical socket bore
CN211201801U (en) Drilling falling block crushing device
US7278692B2 (en) Bit block with shroud protector
SE0401306D0 (en) Grinding member for buttons on rock drill bit
CN2375753Y (en) Single-roller bit
KR19990011857U (en) Tubscap installed in front lower part of shovel fork
JP3808869B2 (en) Drilling chain
JP2006188873A (en) Excavating equipment
US5123710A (en) Impact assisted segmented cutterhead
US20160024918A1 (en) Universal Pick Adapter
KR102461097B1 (en) cutting bite of trench cutter
JPH0732622Y2 (en) Double pipe drilling tool
JP3229233B2 (en) Bit for drilling continuous wall

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G15R Request for early opening
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20080625

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee