KR200236347Y1

KR200236347Y1 - Vibration Absorption Controller for Steel Sheet Manufacturing and Transfer Conveyor

Info

Publication number: KR200236347Y1
Application number: KR2019980018054U
Authority: KR
Inventors: 남향현
Original assignee: 남향현
Priority date: 1998-09-22
Filing date: 1998-09-22
Publication date: 2001-11-22
Also published as: KR19980068910U

Abstract

제철산업에서 압연강판을 이송 혹은 권취하는 과정이나 원료의 이송시 수km에 이르는 이송장치가 이용되고 있다. 이 경우 강판에 가해지는 장력이 수톤에서 수백톤에 이르게 되면 강판의 이송속도가 아주 미미한 차이가 있다고 하여도 진동의 발생, 스트립현상, 권취속도의 불일치등의 문제가 있다. 이같은 문제는 강판의 품질과 설비에 대한 심각한 영향을 주는 것이기 때문에 이문제를 해소하기 위하여 막대한 비용을 투자하여 계속적인 보완을 거듭하고 있다.In the steel industry, a conveying device of several kilometers is used for transferring or winding a rolled steel sheet or transferring raw materials. In this case, when the tension applied to the steel sheet reaches from several tons to several hundred tons, even if there is a slight difference in the feed rate of the steel sheet, there are problems such as vibration generation, stripping phenomenon, and inconsistency in the winding speed. Since these problems have a serious impact on the quality and facilities of steel sheets, they are constantly being supplemented by investing enormous costs to solve this problem.

본 고안은 중심축을 감싼 콘트롤롤러를 단일의 형태가 아닌 분절된 유니트 형태의 콘트롤롤러에 의하여 중앙축을 감싸도록 구성하여 주었다. 그리고 중앙축의 양단에 상하측변위와 좌우측변위가 가능하도록 조정기를 설치하여주어 상기한 진동이나 스트립현상등의 발생시 이들 조정기를 이용하여 콘트롤롤러들이 약간씩 평행하지않도록 배치하여 이송강판과의 이격된 공간을 보정토록 하므로서 진동이나 스트립현상과 같은 문제를 흡수하도록 하였다.The present invention is designed to surround the central axis by the control roller in the form of a segmented unit rather than a single shape of the control roller wrapped around the central axis. And adjusters are installed at both ends of the central axis to enable up and down displacement and left and right displacement, so that when the above vibration or strip phenomenon occurs, the controllers are arranged so that the control rollers are not parallel to each other. By correcting it, it is possible to absorb problems such as vibration and stripping.

Description

Control roller for supporting continuous feed steel

본 고안은 냉간압연에 의한 제철작업시 압연강판의 연속적인 이송거리가 수 km에 이르는 동시에 가해지는 장력의 힘이 수톤에서 수백톤에 이르는데 이송중에 부분적인 텐숀불일치와 권취속도의 불일치현상에 의하여 강판에 부분적인 웨이브발생 또는 진동현상이 발생하는 경우 이송강판과 하부의 콘트롤롤러사이의 이격공간을 중앙축의 변위에의하여 능동적으로 흡수제거하도록 하여 진동이나 웨이브현상의 발생을 없애준 상하측변위 조정가능한 콘트롤롤러에 관한 것이다. 특히 냉연공장에서 스트립헌팅, 웨이브현상, 스트립사행, 고무롤의 이상마모현상, 베어링조기파손등의 문제를 없애준 상하위치 변이가 용이한 강판이송지지용의 편향콘트롤롤러에 관한 것이다.In the present invention, the continuous conveying distance of the rolled steel sheet is several kilometers and the tension force is applied from several tons to several hundred tons during cold rolling work. In case of partial wave generation or vibration phenomenon in the steel plate, the up-and-down displacement adjustable control eliminates the occurrence of vibration or wave phenomenon by actively absorbing and removing the space between the transfer steel plate and the lower control roller by the displacement of the central axis. It is about a roller. In particular, the present invention relates to a deflection controller for steel sheet transfer support, which is easily shifted up and down, which eliminates problems such as strip hunting, wave phenomenon, strip meandering, abnormal wear phenomenon of rubber roll, and early failure of bearing.

압연강판은 금속재료를 냉각상태 혹은 일정한 온도로 가열된 상태에서 회전하는 압연기의 롤러사이를 통과하도록 인발하여 넓은 판상체로 얻어지는 것이다. 구체적으로 예를 들면 현재 제철소에서 통상적인 철판두께 0.2∼1.8mm, 폭 600∼1800mm의 압연강판생산이 주를 이루며, 강판이송속도는 250∼1000m/분 24시간 연속적으로 작동하고 있다. 또한 이송거리는 짧게는 수백m지만 길게는 2내지 8km까지 연장되어 강한 장력으로 강판을 인발하고 있다. 짧은 거리일 때는 크게 문제를 발생하기 어려우나 거리가 길어지면서 초기에는 아주 미미한 속도의 차이이지만 진행거리가 길어지면서 강판의 일측과 타측사이의 진행거리의 차이로 이상현상이 발생한다. 이상현상의 종류로는 가장 흔한 것이 진동현상이며, 사행(뱀과 같이 꼬이는 현상), 웨이브 현상등이다. 이러한 현상은 아주 적은 경우에는 무시하여도 좋으나 진동이나 이송속도의 차이가 일단 발생하면 그 운동력이 길게 이송되는 강판전체에 파동과 같이 증폭되어 전달되게된다. 그리고 강판을 이송하는 하부의 롤러에 지속적인 충격을 가하고, 심한 경우에는 철판자체가 찌그러지거나 휘어지면서 권취롤러에 감긴 제품에 심각한 품질저하의 문제를 발생하는 것이다. 또한 이송롤러를 지지하던 베어링, 롤러커플링, 롤러표면에 대한 심각한 충격의 전달로 장치전체에 대한 수리와 교체가 필요한 경우도 발생하며, 이것을 수리교체하기 위하여 막대한 비용이 필요한 것이다.A rolled steel sheet is drawn out to pass between rollers of a rolling mill rotating a metal material in a cooled state or heated to a constant temperature to obtain a wide plate-like body. Specifically, for example, the production of rolled steel sheet with a thickness of 0.2-1.8 mm and a width of 600-1800 mm, which is common in current steel mills, is mainly used, and the steel sheet feed speed is continuously operated at 250 to 1000 m / min for 24 hours. In addition, the conveyance distance is a few hundred meters short but extends to 2-8km long to draw the steel sheet with strong tension. In the short distance, it is hard to cause a big problem, but as the distance becomes longer, the difference in speed is very small at first, but as the progress distance becomes longer, the abnormal phenomenon occurs due to the difference in the distance between one side and the other side of the steel sheet. The most common types of abnormalities are vibrations, meandering (snake-like snakes), and wave phenomena. This phenomenon can be ignored in a very small case, but once a difference in vibration or feed speed occurs, the momentum force is amplified and transmitted as a wave to the whole steel sheet being conveyed for a long time. And a continuous impact on the lower roller conveying the steel plate, in severe cases, the iron plate itself is crushed or warped, causing a serious quality problem on the product wound on the take-up roller. In addition, due to the transmission of a severe impact on the bearings, roller coupling, and roller surface that supported the feed rollers, the entire device needs to be repaired and replaced, which requires a great cost to repair.

예를들면 이송가이드롤러의 양측에 진동이나 진행방향을 감지할 수 있도록 센서를 설치하여 준 다음, 센서에 의하여 강판의 이송중에 이상현상이 발생하면 권취기에서 이 이상현상을 방지할 수 있도록 속도를 조정하여주는 장치가 있다. 이러한 장치의 설치비용이란 전체적인 시스템의 조화를 이루기 위한 일련의 연속적인 공정의 흐름속에서 진행되어야 하며, 그에따른 제어프로그램과 하드웨어의 적절한 콘트롤이라는 대단히 복잡한 시스템이 요구되어 엄청난 예산이 필요한 것이다. 결국 전체적인 시스템의 구축보다는 부분적으로 일부 구간에 채용하여 보는 정도에 머물고 아직은 대부분의 구간이 수동적인 조작에 의하여 작업자가 조정하고 있다.For example, if the sensor is installed on both sides of the feed guide roller to detect the vibration or the direction of movement, and if the abnormality occurs during the conveyance of the steel plate by the sensor, the speed may be increased so as to prevent the abnormality in the winding machine. There is a device to adjust. The installation cost of such a device must be carried out in a series of continuous process flows to harmonize the whole system, and a huge budget is required due to the extremely complicated system of control program and proper control of hardware. In the end, rather than constructing the whole system, it is only partially adopted in some sections, and most of the sections are still adjusted by the operator by manual operation.

이상의 문제를 해소하기 위하여 제시된 대안으로 이송롤의 형태를 크라운형태로 구성하거나 역크라운 형태로 구성하는 것이다. 즉, 이송롤의 외부를 감싼 탄성재를 가운데가 볼록하게 구성하거나 역으로 가운데가 오목하도록 구성하여 이러한 현상을 막고자하는 것이다. 그러나 정형화된 한두가지 형태로 사행진행이나 불규칙한 이송형태의 비틀림을 획일적으로 방지할 수 없음은 당연한 결과이다.The alternative proposed to solve the above problems is to form the feed roll in the form of a crown or in the form of a reverse crown. That is, to prevent such a phenomenon by configuring the elastic material surrounding the outside of the feed roll convex in the middle or conversely concave in the middle. However, it is a natural result that one-to-two forms of uniformity cannot prevent the meandering process and the torsion of irregular conveying forms uniformly.

단순한 진동의 흡수를 위해서라면 일본공개실용소56-12011호와같이 탄성링의 일방측면에 링과 동심원상의 홈을 설치하고 다른측면에 홈과 배향하여 링과 동심원상의 돌기부를 설치하여 주는 형태로 하여 서로 끼워맞춘 쿠션부재를 보강심파이프외주면에 밀폐하도록 하는 완충롤러의 제공도 있다.In order to absorb simple vibration, as in Japanese Laid-Open Patent Application 56-12011, a ring and concentric grooves are provided on one side of the elastic ring, and the ring and concentric protrusions are installed on the other side of the ring. There is also provided a cushioning roller for sealing the cushioning members fitted to each other to the outer circumferential surface of the reinforcing seam pipe.

즉, 탄성부재를 일렬로 축의외주에 감싸도록 조립구성하므로서 조립의 편리함을 추구하고 길이방향의 변형을 능동적으로 대치할 수 있다는 특징이 있다. 그러나 단순한 컨베이어 벨트에 시용할 때는 문제가 없으나 사행, 웨이브현상과 같이 강판의 일부분은 닿고 다른 부분은 롤러표면과 떨어져 진행하면서 동시에 진동이나 방향변형까지 발생하는 경우에는 거의 효과를 보이지 못하고 단지 충격에 대한 흡수효과만을 발휘할 뿐이다.That is, by assembling the elastic member to wrap in the outer periphery of the shaft in line with the feature that it is possible to pursue the convenience of assembly and actively replace the deformation in the longitudinal direction. However, when applied to a simple conveyor belt, there is no problem. However, when a part of the steel plate touches and the other part moves away from the roller surface such as meandering and wave phenomenon, even when vibration or direction deformation occurs, it is almost ineffective. It only has an absorption effect.

본 고안은 길게 연장되어 이송하는 강판의 이송을 지지하는 이송롤러에 있어서, 스트립헌팅, 웨이브현상, 스트립사행과 같은 사고의 원인이 강판이 연속적으로 진행되는 과정에서 도저히 피할 수 없는 인발력의 차이로부터 유래한다는 것을 알게 되었다. 즉, 강판을 압연하거나 인발하는 인발롤러, 이송롤러, 압연롤러가 인간이 할 수 있는 한 최대의 오차를 줄이고자 노력하여도 극히 미세한 오차는 허용할 수 밖에 없는 것이다.The present invention is a feed roller supporting the transport of the steel sheet to be extended and extended, the cause of accidents such as strip hunting, wave phenomenon, strip meandering is derived from the difference of the pulling force which can not be avoided in the course of continuous steel sheet I found out. In other words, even if the drawing roller, the transfer roller, the rolling roller for rolling or drawing the steel sheet to try to reduce the maximum error as much as humans can, the extremely fine error is tolerable.

미세한 오차라하여도 수백mm이상 진행하다보면 진행거리의 차이가 점점 벌어지게 되고, 어느 한부분이 롤러에 접촉하지 못하고 공간이 발생하면서 미세한 충격이 가해지면서 진동이 발생하는 현상도 막을 수 없는 것이다.Even if the error is a few hundred mm or more, even if a small error, the difference in travel distance is gradually widened, and any one part does not contact the roller, space is generated and a slight shock is applied to the phenomenon that vibration cannot be prevented.

본 고안은 이와같은 이송강판의 이송과 압연속도를 가능한한 균일하게 하여준다는 것은 변함이 없이 추구하되 일단 사행현상, 진동현상등과 같은 이상현상이 발생한 경우 중앙축을 좌우의 변위장치에 의하여 이상현상발생의 원인이 되는 롤러와 강판과의 공간발생을 없애주도록 하는 것이다.The present invention seeks to make the transfer and rolling speed of the transfer steel sheet as uniform as possible. However, if an abnormal phenomenon such as meandering or vibration occurs, abnormality is generated by the left and right displacement devices on the central axis. It is to eliminate the space between the roller and the steel sheet that causes the.

또한 축을 변위시켜 휘어지게 한다고하여도 롤러들이 자유회동함에 있어 작동의 원활함을 위하여 유니트화한 롤러들을 단위형태의 조립식으로 체결하여 주어 강판의 이송에 의한 회전시에 인접한 다른 롤러의 회전과 속도가 다르게 되거나 회전반경이 다르다고하여도 문제가 없도록 하였다.In addition, even if the shaft is displaced and bent, the rollers are united in a unit form to assemble the rollers for smooth operation. Even if it is different or the radius of rotation is different, there is no problem.

제1도는 본 고안의 설치상태사시도.1 is a perspective view of the installation state of the present invention.

제2도는 본 고안의 정면도.2 is a front view of the present invention.

제3도는 본 고안의 단면도.3 is a cross-sectional view of the present invention.

제4도는 본 고안의 또다른 실시예의 단면도.4 is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention.

제5도는 본 고안의 수직변위조정부의 사시도.5 is a perspective view of a vertical displacement adjustment unit of the present invention.

제6도는 본 고안의 수평변위조정부의 사시도.6 is a perspective view of a horizontal displacement adjusting unit of the present invention.

제7(a)도 내지 제7(d)도는 본 고안의 사용상태를 도시한 정면도.7 (a) to 7 (d) is a front view showing a state of use of the present invention.

제8도는 본 고안의 변위조정사용상태를 도시한 사용상태도.8 is a use state diagram showing a displacement adjustment use state of the present invention.

제9도는 본 고안의 중앙축과 롤러의 부분분해된 단면도임.9 is a partially exploded cross-sectional view of the central axis and the roller of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 중앙축 2 : 유니트롤러1: center shaft 2: unit roller

3 : 내단부 4 : 외단부3: inner end 4: outer end

5 : 중간부재 6 : 측변위부5: intermediate member 6: side displacement part

8 : 걸림홈 9 : 조정구8: Hanging groove 9: Adjuster

11 : 프레임 12 : 조정볼트11 frame 12: adjusting bolt

13 : 고정부재 30 : 프레임13 fixing member 30 frame

본 고안은 제1도에 대표적인 설치상태를 도시하여주면서 그 상하위치변동의상황을 도시하여 설명하고 있다. 그리고 제2도는 측변위 형태를 정면에서 도시하여 수직으로 위치변이하는 상태를 도시하고 있으며, 제3도와 제4도는 서로 다른 형태의 롤러부재의 체결상태를 부분적으로 절개하여 도시하고 있으며, 제5도는 수직변이조정부의 사시도, 제6도는 수평변이조정부의 사시도이며, 제7(a)도에서 제7(d)도는 다양한 설치예를 보여주는 상태도이며 제8도는 실제 사용중에 강판의 스트립현상의 발생에 대비하기 위한 중앙축의 변위형태를 예시한 것이며, 제9도는 중앙축에 연속적으로 체결조립되는 중앙축의 부분적인 분해된 단면도이다.The present invention illustrates the situation of the vertical position change while showing a typical installation state in FIG. FIG. 2 shows a state of vertically shifting the side displacement form from the front, and FIG. 3 and FIG. 4 partially cut the fastening state of roller members of different shapes, and FIG. Figure 6 is a perspective view of the vertical shift adjusting unit, Figure 6 is a perspective view of the horizontal shift adjusting unit, Figure 7 (a) to Figure 7 (d) is a state diagram showing various installation examples and Figure 8 is prepared for the occurrence of the strip phenomenon of the steel plate during actual use Figure 9 illustrates an example of the displacement of the central axis, Figure 9 is a partially exploded cross-sectional view of the central axis that is fastened and assembled to the central axis continuously.

본 고안은 연속적으로 이송하는 강판에 대한 이송지지를 위하여 중앙축의 외주면을 아이들롤러로 감싸도록 하여 강판이송방향과 수직으로 배치토록 구성한 강판이송지지용 롤러에 있어서, 중앙축(1)을 감싸도록 서로 독립적으로 회동가능한 유니트형의 롤러부재(2)를 롤러부재간에 이격거리(d)를 갖도록 연속하여 체결하며,상기한 중앙축의 양단부에는 수직변위조정부(10)와 수평변이조정부(11)에 의하여 축양단부를 고정하여 이송가이드용 구조프레임부(30)에 고정토록 한 강판이송지지용 편향콘트롤롤러에 관한 것이다.The present invention is a steel plate feed support roller configured to wrap the outer peripheral surface of the central axis with an idle roller for transport support for the steel plate to be continuously transported so as to be disposed perpendicular to the steel plate transport direction, each other to surround the central shaft (1) Independently rotatable unit type roller member 2 is continuously fastened so as to have a distance d between the roller members, and both ends of the central shaft are disposed by vertical displacement adjusting part 10 and horizontal displacement adjusting part 11. The present invention relates to a deflection controller for conveying steel sheet fixed to both ends to fix the structural guide part 30 for the conveying guide.

본 고안에서 유니트형 롤러부재(2)는 제4도와 제9도에 도시하듯이 일측에는 ㄱ 자형단면의 내단부(3)를 구성하고 타측에는 ㄴ자형단면의 외단부(4)를 구성하여 중간부재(5)를 매개로 내단부와 외단부가 서로 억지끼워맞춤토록 하며, 끼워맞춤된 유니트롤러부재(2)와 중앙축(1)간에는 마찰감소부재(20)가 개재되어져 유니트롤러가 연속중첩결합되어 중앙축의 외주전체를 포괄토록하면서 롤러의 양단부 사이에 이격거리(d)를 갖도록 한다. 중간부재는 일반적인 링을 구성하는 금속 혹은 고무재질로 구성하며, 롤러의 내단부와 외단부에 형성된 홈에 삽입되어 양측의 롤러들이 분리되지 않도록 한다.In the present invention, the unit roller member 2 constitutes an inner end portion 3 of the a-shaped cross section on one side and an outer end portion 4 of the b-shaped cross section on the other side, as shown in FIGS. 4 and 9. The inner end and the outer end are forcibly fitted to each other through the member 5, and the friction reducing member 20 is interposed between the fitted unit roller member 2 and the central shaft 1 so that the unit roller is continuously overlapped. It is coupled to cover the entire outer circumference of the central axis while having a distance (d) between both ends of the roller. The intermediate member is made of a metal or rubber material constituting a general ring, and is inserted into a groove formed in the inner and outer ends of the roller so that the rollers on both sides are not separated.

유니트롤러의 또다른 형태로서 제3도에 도시하는 것은 단면구조가 T자형으로서 유니트롤러부재들의 단부가 서로 평행배치되어 단순 체결토록 하되 유니트롤러 양단하부에 마찰감소부재(20)들에 의하여 중앙축과 체결되면서 서로 여유있는 이격거리(d)를 형성토록 구성한 것이다. 유니트롤러부재의 형태는 이것이외에도 중앙축이 왜곡되어져 있다고 하여도 롤러가 중앙축을 감싼 채 아이들회동하면서 롤러의 단부끼리 맞닿아 심한 마찰의 발생, 소음의 발생과 같은 문제가 발생하지 않을 정도의 이격공간(d)을 갖춘 것은 어떠한 형태의 것이라도 사용가능하다.Another form of the unit roller is shown in FIG. 3, which has a T-shaped cross-sectional structure so that the ends of the unit roller members are arranged in parallel with each other so as to be simply fastened, but the central shaft is formed by friction reducing members 20 at both ends of the unit roller. It is configured to form a clearance (d) with each other while being fastened with the. The shape of the unit roller member is spaced apart so that even if the central shaft is distorted, the rollers are idled while the rollers are wrapped around the central shaft and the ends of the rollers are in contact with each other so that problems such as severe friction and noise are not generated. Anything with (d) may be used in any form.

본 고안에서 수직변위조정부(10)는 조정볼트(12)의 조절에 의하여 위아래로승하강하도록 조립된 구조이며, 중앙축의 일단이 이 수직변위조정부에 의하여 위아래로 승하강하도록 한다.In the present invention, the vertical displacement adjusting unit 10 is assembled to move up and down by the adjustment of the adjustment bolt 12, so that one end of the central shaft is moved up and down by this vertical displacement adjusting unit.

본 고안에서 수평변위조정부(11)는 상기한 수직변위조정부와 달리 중앙축을수평방향, 엄밀하게는 중앙축을 360°회전조정가능하도록 하는 것이다. 본 고안에서 제공하는 수직 및 수평변위조정부는 수동적인 조작의 경우을 예시하고 있으나 축조정에 인력으로는 불가능한 경우 유압장치를 설치하여 수동 조절시 유압에 의한 더욱 큰 힘에 의한 조작도 가능하다. 그 외에도 자동 디지털제어에 의한 유압콘트롤을 이용하면 보다 정밀한 조정이 가능하다.In the present invention, the horizontal displacement adjusting unit 11 is capable of adjusting the central axis in the horizontal direction, strictly the central axis 360 degrees, unlike the vertical displacement adjusting unit. The vertical and horizontal displacement adjusting parts provided by the present invention exemplify the case of manual operation. However, if it is impossible to maneuver the shaft, the hydraulic device can be installed to allow the manipulator to be operated by a larger force. In addition, more precise adjustment is possible using hydraulic control by automatic digital control.

제8도에 도시한 것중 미설명부호(α)는 비틀림각도를 표시한다.Unexplained reference numeral a denotes the torsion angle among those shown in FIG.

이하 본고안의 구성에 의한 구체적인 작동상태를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter will be described the specific operating state by the configuration of the present invention.

본고안의 작동상태를 제8도에 기초하여 설명한다.The operational state of this proposal will be described based on FIG.

강판제조과정에서 압연된 강판은 다양한 이송경로를 거치게 된다. 강판이 이송하면서 그 자중에 의하여 하부로 압박하는 힘을 가하게 되므로 설치된 롤러가 회전하고, 중앙축은 그대로 고정되어져 있다. 강판의 진행중에 진행 방향이 미세한 진동이나 장력의 불균일로 제8도의 strip과 같이 사행하는 경우가 발생한다. 이때에 계속 사행진행을 유지하게 되면 결국 치우쳐진 방향으로 강판의 양측단이 가이드하는 벽체등과 겹쳐지게되어 이부분에 심각한 품질하자가 발생하게 된다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 본 고안에서는 부호(u)와 같이 콘트롤롤러의 우측을 위로 상승시켜준다. 축변위의 정도는 비틀림각도(α)에 맞추어 조절하며, 대개의 경우 눈짐작에 의하여 현장작업자에 의하여 진행된다. 조절방법은 현장에 배치되어 강판의 이송을 감시하던 관리자가 수직 혹은 수평변위조정부의 적절한 조정으로가능하게 된다.The rolled steel sheet is subjected to various feed paths during the steel sheet manufacturing process. Since the steel sheet is conveyed, a force is applied to the lower portion by its own weight, so that the installed roller rotates, and the central axis is fixed as it is. While the steel sheet is in progress, it may meander like a strip of FIG. 8 due to a slight vibration or uneven tension. At this time, if it keeps meandering progress, eventually the two sides end of the steel plate in the deviated direction overlaps with the guide wall, etc., causing serious quality defects in this part. In order to solve this problem, the present invention raises the right side of the control roller as shown by reference numeral (u). The degree of axial displacement is adjusted to the torsional angle α and is usually carried out by field workers by eye observation. The adjustment method can be arranged in the field so that the manager who monitors the transfer of the steel sheet can be properly adjusted by the vertical or horizontal displacement controller.

여기서 수평 수직방향조절이라하여도 도시하듯이 심한 왜곡이라기 보다는 아주 미세한 조정만으로도 이와같은 효과를 발휘하게 되는 것이다. 따라서 우측으로 사행진행하던 스트립은 우측이 위로 솟아오른 중앙축에 의하여 여기에 설치된 콘트롤롤러도 휘어진 만큼 위로 상승하게 되어 콘트롤롤러가 강판의 하부에 닿게 되면서 더 이상의 스트립진행을 억제하며, 롤러와 강판사이의 공간에서 발생할 수 있는 충격에 의하여 진동현상, 롤러의 편마모현상등이 사라지게되는 것이다.Here, even the horizontal and vertical direction adjustments show the same effect with very fine adjustments rather than severe distortions as shown. Therefore, the strip that meandered to the right is raised by the control roller installed here by the central axis that rises to the right, so that the control roller touches the lower part of the steel sheet and further suppresses the progress of the strip. Vibration phenomenon, uneven wear of the roller is eliminated by the impact that can occur in the space.

마찬 가지로 강판의 중앙부가 처져서 진행하는 경우에는 제7(d)도 혹은 제7(a)도와 같이 중앙부를 솟아오르도록 중앙축을 조정하여 준다. 이와 같은 중앙축의 왜곡변이조정은 수직 및 수평변위조정부에 의하여 조정되며, 1개만으로 부족하면 연속하여 배치된 중앙축들이 여러단계에 걸쳐 조정하여주므로서 사행현상을 없애주는 것이다.Likewise, when the central portion of the steel sheet sags, the central axis is adjusted so that the central portion rises as shown in FIG. 7 (d) or 7 (a). Such distortion adjustment of the central axis is controlled by the vertical and horizontal displacement adjusting unit, and if only one is insufficient, the central axis arranged in succession is adjusted in several steps to eliminate meandering phenomenon.

Claims

In the roller for supporting the steel sheet configured to wrap the outer peripheral surface of the central shaft with an elastic idle roller for the direction and at the same time to convey the steel sheet to convey continuously, the inner end portion (3) of the A-shaped cross section is formed on one side and the other side Hollows of independent shape configured to have a distance (d) between the two ends of the roller while forming the outer end portion 4 of the b-shaped cross section so that the inner end portion and the outer end portion are fitted to each other through the intermediate member 5. The unit roller member 2 having the structure is continuously overlapped with the central shaft 1 through the friction reducing member 20 to cover the entire outer circumference of the central shaft, and the vertical displacement adjusting portion 10 is formed at both ends of the central shaft. And horizontal displacement adjusting section 11, which is fixed to both ends of the central shaft and fixed to the conveying frame part of the transport guide so that the vertical and horizontal displacement of the central shaft arbitrarily adjustable Deflection control roller for support.