KR200235013Y1 - Fault tag inserter of sheet coil - Google Patents
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Abstract
본 고안은 진입되는 박판과 권취중인 박판코일의 인입지점에서 지지롤에 의해 지지상승되면서, 스위치 조작에 따라 결함부 발생지점에 정확히 결함표시용 태그를 삽입할 수 있음으로서 안전도를 향상시키고, 작업시간을 단축시키도록 개선된 박판코일의 결함부 태그 삽입기에 관한 것이다.The present invention is supported by the support roll at the point of entry of the sheet and coil of the coil is being wound up by the support roll, improve the safety by inserting the tag for the defect display precisely at the point of occurrence of the defect according to the switch operation. It is directed to a defect tag insert of a thin coil has been improved to shorten the time.
본 고안은, 코일박판의 측방에 수직으로 배치된 지지대에 상부측이 회전가능하도록 설치되는 연결대; 상기 연결대의 하부링크 전단부에 장착되는 케이싱을 갖추고 상기 케이싱의 내부에는 태그 받침대가 복수개의 스프링에 의해 상부측으로 항상 탄력지지되며, 상기 태그 받침대의 상부면에는 다수개의 태그가 수직으로 나란하게 장착되는 태그 장착부; 및, 상기 케이싱의 일측으로 회전모터를 구비하고, 그 회전축에는 롤러를 장착하고 있으며, 상기 롤러는 외주면에 너어링( Knurling )가공되어 태그와의 접촉시 미끄러짐이 최소화되고, 상기 케이싱의 상단 일측으로는 진행하는 강판과 코일강판사이의 태그 삽입지점에 상기 케이싱을 항상 위치시키기 위한 공회전 지지롤러가 장착되며, 상기 회전모터를 동작시키는 스위치 박스를 운전실내에 장착하여 작업자가 상기 회전모터를 구동시켜 태그를 삽입하는 태그 삽입부;를 포함하는 박판코일의 결함부 태그 삽입기를 제공한다.The present invention, the connecting rod is installed so that the upper side is rotatable on the support vertically disposed on the side of the coil thin plate; The casing is mounted to the front end of the lower link of the connecting rod and the inside of the casing tag support is always elastically supported by the upper side by a plurality of springs, a plurality of tags are mounted vertically side by side on the upper surface of the tag support Tag mounting; And a rotation motor on one side of the casing, and a roller is mounted on the rotation shaft, and the roller is knurled on the outer circumferential surface to minimize slipping when contacted with a tag, and to one side of the upper end of the casing. The idling support roller for always positioning the casing is mounted at the tag insertion point between the steel sheet and the coil steel plate to proceed, the switch box for operating the rotary motor is mounted in the cab by the operator to drive the rotary motor tag Tag insertion unit for inserting; provides a defective part tag inserter of a thin coil comprising a.
Description
본 고안은 규소강판에 있어 발생되는 각종 결함부를 진행중인 박판코일 측면부에 삽입시켜 표시하는 결함부 태그(Tag)삽입기에 관한 것으로, 보다 상세히는 진입되는 박판과 권취중인 박판코일의 인입지점에서 지지롤에 의해 지지상승되면서, 스위치 조작에 따라 결함부 발생지점에 정확히 결함표시용 태그를 삽입할 수 있음으로서 안전도를 향상시키고, 후공정에서 결함부를 쉽게 판단하도록 하여 작업시간을 단축시키도록 개선된 박판코일의 결함부 태그 삽입기에 관한 것이다.The present invention relates to a defect tag inserter that inserts and displays various defects generated in a silicon steel sheet on a side of a thin plate coil in progress. More specifically, the present invention relates to a support roll at a point of entry of a thin plate coil and a thin plate coil being wound. As the support rises, it is possible to insert the tag for defect display precisely at the point of defect generation according to the switch operation, thereby improving safety and shortening the working time by making it easier to determine the defect in the post process. A defective tag inserter.
일반적으로 규소강판 생산공정중에 발생되는 결함은 최종공정에서 선별하여 스크랩(Scrap)처리하게 되고 정품만 수요자에게 공급되게 된다.In general, defects generated during the silicon steel sheet production process are selected and scraped in the final process, and only genuine products are supplied to the consumer.
따라서 강판의 결함부 표시는 전공정에서 검사하여 표시하게 되고, 육안식별이 가능케 하기 위해서 태그를 삽입하여 위치를 표시하게 된다.Therefore, the defect portion display of the steel sheet is inspected and displayed in the previous step, and the position is displayed by inserting a tag in order to enable visual identification.
종래에는 태그 삽입시 작업자가 집게를 사용하여 진행되는 박판측면에 서서 순간적으로 종이로 이루어진 태그를 삽입하게 된다. 그러나, 이와같은 일련에 삽입과정은 작업자가 진행중인 박판 측면에 근접하여 서서 행해야 하며, 또한 집게를 이용하여 삽입해야 하는 번거로움 때문에 작업자가 직접 태그를 손으로 잡고 삽입시키고 결함부를 표시하려는 경향이 종종 발생된다.Conventionally, when the tag is inserted, the operator stands on the side of the thin plate that proceeds using a forceps to insert a tag made of paper instantaneously. However, in this series, the insertion process should be performed close to the side of the thin plate in progress, and also has a tendency for the operator to manually hold the tag by hand and mark the defective part due to the hassle of inserting with forceps. do.
이는 태그 삽입 소홀 및 작업자 협착 사고와 같은 대형 안전사고의 위험이 항상 잔존하는 문제점을 갖는 것이다.This is a problem that the risk of large safety accidents such as tag insertion neglect and worker stenosis always remain.
본 고안은 이와같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 그 목적은 진입되는 박판과 권취중인 박판코일의 인입지점에서 지지롤에 의해 지지상승되면서, 결함부 발생지점에 정확히 결함표시용 태그를 자동으로 삽입할 수 있음으로서 작업의 안전도를 향상시키고, 후공정에서 결함부를 쉽게 판단하도록 하여 작업생산성을 향상시키도록 개선된 박판코일의 결함부 태그 삽입기를 제공함에 있는 것이다.The present invention has been devised in view of such a problem, and its purpose is to automatically support the insertion of a defect display tag at the point of occurrence of a defect by increasing the support by the support roll at the point of entry of the sheet and the coil being rolled up. It is possible to improve the safety of the work, and to provide a defect tag insert of the thin coil coil improved to improve the work productivity by making it easier to determine the defect in the post-process.
제1도는 본 고안에 따른 박판코일의 결함부 태그 삽입기의 사용예를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing an example of the use of the defect tag insert of the thin coil according to the present invention.
제2도는 본 고안에 따른 박판코일의 결함부 태그 삽입기를 일부분해하여 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a part of the defect tag insert of the thin coil according to the present invention.
제3도는 본 고안의 태그삽입기에 의한 태그삽입작동을 도시한 단면도.3 is a cross-sectional view showing a tag insertion operation by the tag inserter of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
101 : 박판(Strip) 102 : 지지대101: strip 102: support
103 : 연결대 112 : 하부링크103: connecting rod 112: lower link
115 : 회전축 120 : 인장 스프링115: rotation axis 120: tension spring
130 : 태그 장착부 132 : 케이싱130: tag mounting portion 132: casing
140 : 태그 받침대 142 : 스프링140: tag support 142: spring
145 : 태그 150 : 태그 삽입부145: tag 150: tag insertion unit
160 : 회전 모터 165 : 롤러160: rotating motor 165: roller
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 규소강판에서 발생되는 각종 결함부를 진행중인 박판코일 측면부에 삽입시켜 표시하는 결함부 태그(Tag)삽입기에 있어서, 코일박판의 측방에 수직으로 배치된 지지대에 상부측이 회전가능하도록 설치되고, 상부링크와 하부링크를 갖추며, 상기 상,하부링크는 스프링을 장착한 회전축을 통하여 서로 절곡가능하도록 연결되고, 상기 상부링크에는 지지대에 인장스프링을 통하여 장착되어 상,하로 회동자재하도록 배치되는 연결대; 상기 연결대의 하부링크 전단부에 장착되는 케이싱을 갖추고 상기 케이싱의 내부에는 태그 받침대가 복수개의 스프링에 의해 상부측으로 항상 탄력지지되며, 상기 태그 받침대의 상부면에는 다수개의 태그가 수직으로 나란하게 장착되는 태그 장착부; 및, 상기 케이싱의 일측으로 회전모터를 구비하고, 그 회전축에는 롤러를 장착하고 있으며, 상기 롤러는 외주면에 너어링( Knurling )가공되어 태그와의 접촉시 미끄러짐이 최소화되고, 상기 케이싱의 상단 일측으로는 진행하는 강판과 코일강판사이의 태그 삽입지점에 상기 케이싱을 항상 위치시키기 위한 공회전 지지롤러가 장착되며, 상기 회전모터를 동작시키는 스위치 박스를 운전실내에 장착하여 작업자가 상기 회전모터를 구동시켜 태그를 삽입하는 태그 삽입부;를 포함함을 특징으로 하는 박판코일의 결함부 태그 삽입기를 마련함에 의한다.In order to achieve the above object, the present invention, in the defect part tag inserter for inserting and displaying various defects generated in the silicon steel sheet on the side of the thin plate coil in progress, in the support vertically disposed to the side of the coil sheet The upper side is installed to be rotatable, and has an upper link and a lower link, the upper and lower links are connected to each other bendable through a spring-loaded rotating shaft, the upper link is mounted through a tension spring on the support upper Connecting rod arranged to rotate down; The casing is mounted to the front end of the lower link of the connecting rod and the inside of the casing tag support is always elastically supported by the upper side by a plurality of springs, a plurality of tags are mounted vertically side by side on the upper surface of the tag support Tag mounting; And a rotation motor on one side of the casing, and a roller is mounted on the rotation shaft, and the roller is knurled on the outer circumferential surface to minimize slipping when contacted with a tag, and to one side of the upper end of the casing. The idling support roller for always positioning the casing is mounted at the tag insertion point between the steel sheet and the coil steel plate to proceed, the switch box for operating the rotary motor is mounted in the cab by the operator to drive the rotary motor tag By inserting a tag insertion unit for inserting a defect portion tag inserter of a thin coil characterized in that it comprises a.
이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의거 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1도에서 보는 바와같이 본 고안의 박판코일의 결함부 태그 삽입기(100)는 코일강판(101)의 측방에 수직으로 배치된 지지대(102)에 연결대(103)가 힌지축(107)을 중심으로 회전가능하도록 설치되며, 상기 연결대(103)는 상부링크(110)와 하부링크(112)를 갖추며, 상기 상,하부링크(110)(112)는 회전축(115)을 통하여 서로 회전가능하도록 연결되고, 상기 회전축(115)에는 스프링(117)이 삽입되어 상,하부링크(110)(112)를 강판코일의 직경확대에 따라 임의의 각으로 유지하도록 탄력지지하며, 상기 상부링크(110)에는 수직으로 배치된 지지대(102)와 인장스프링(120)을 통하여 장착되어 상,하로 회동자재하도록 장착되는 것이다.As shown in FIG. 1, the defective part tag inserter 100 of the thin coil of the present invention has a hinge shaft 107 connected to the support shaft 103 on the support 102 disposed vertically on the side of the coil steel sheet 101. It is installed to be rotatable about the center, the connecting rod 103 is provided with an upper link 110 and the lower link 112, the upper and lower links 110, 112 are rotatable to each other through the rotating shaft 115. Is connected, the rotation shaft 115 is inserted into the spring 117 to support the upper and lower links 110, 112 to elastically maintain at an arbitrary angle according to the diameter of the steel sheet coil, the upper link 110 It is mounted through the support 102 and the tension spring 120 disposed vertically to be mounted to rotate up and down.
그리고, 상기 하부링크(112)의 전단부에는 태그 장착부(130)가 연결되는 바, 상기 태그 장착부(130)는 사각 중공형의 케이싱(132)을 갖추고, 상기 케이싱(132)은 하부면에 원판(134)을 장착하여 하부링크(112)의 전단부에 지지볼트(138)로서 나사결합됨으로서 상기 케이싱(132)은 하부링크(112)에 대하여 움직임 없이 견고히 고정된다.And, the front end of the lower link 112, the tag mounting portion 130 is connected, the tag mounting portion 130 is provided with a rectangular hollow casing 132, the casing 132 is a disc on the lower surface The casing 132 is firmly fixed to the lower link 112 by being screwed as a support bolt 138 at the front end of the lower link 112 by mounting 134.
또한, 상기 케이싱(132)의 내부에는 태그 받침대(140)가 두 개의 스프링 즉 상승스프링(142)에 의해 상부측으로 항상 탄력지지되며, 태그 받침대(140)의 상부면에는 다수개의 태그(145)가 수직으로 나란하게 장착되어 상승하게 된다.In addition, the inside of the casing 132, the tag pedestal 140 is always elastically supported to the upper side by two springs, that is, the rising spring 142, a plurality of tags 145 on the upper surface of the tag pedestal 140 Vertically mounted side by side to rise.
그리고, 상기 케이싱(132)의 상단 전단부에는 태그(145)의 전진을 용이하게 하기 위한 롤러(147)와 테이블(149)이 형성되며, 상기 케이싱(132)의 일측으로 태그 삽입부(150)가 장착되어 회전모터(160)를 구비하고 있다.In addition, a roller 147 and a table 149 are formed at an upper front end of the casing 132 to facilitate the forwarding of the tag 145. The tag insertion unit 150 is formed at one side of the casing 132. Is equipped with a rotating motor 160.
상기 회전모터(160)는 그 회전축(162)에 롤러(165)를 장착하고 있으며, 상기 롤러(165)는 케이싱(132)의 개방상단부에 위치되고, 외주면에는 너어링( Knurling )가공되어 태그(145) 표면에 항상 접촉되며, 태그(145)와의 접촉시 미끄러짐이 최소화되도록 구성되는 것이다.The rotary motor 160 is equipped with a roller 165 on the rotary shaft 162, the roller 165 is located in the upper open end of the casing 132, the outer peripheral surface is knurling (tags) are processed tag ( 145 is always in contact with the surface, it is configured to minimize the slip when in contact with the tag (145).
그리고, 상기 케이싱(132)의 상단 일측으로는 케이싱(132)의 전방측으로 돌출되는 공회전 지지롤러(170)가 장착됨으로서 상기 케이싱(132)이 진행하는 강판(101)과 코일강판(101a)사이의 태그 삽입지점에 항상 위치되도록 구성되는 것이다.In addition, an idling support roller 170 protruding toward the front side of the casing 132 is mounted on one side of the upper end of the casing 132, between the steel plate 101 through which the casing 132 advances, and the coil steel plate 101a. It is configured to always be located at the tag insertion point.
또한, 상기 태그 삽입부(150)의 회전모터(160)를 동작시키는 스위치 박스는 운전실내 위치하며 (도면에는 도시되어 있지 않음), 필요시 수시로 작업자가 운전실 내에서 상기 회전모터(160)를 자동적으로 구동시킬수 있는 것이다.In addition, the switch box for operating the rotary motor 160 of the tag insertion unit 150 is located in the cab (not shown in the figure), and if necessary, the operator automatically moves the rotary motor 160 in the cab from time to time. It can be driven by.
미설명 부호 (180)는 코일 카, (190)은 결함검출용 카메라이다.Reference numeral 180 is a coil car, 190 is a defect detection camera.
이상과 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 설명한다.It describes the operation and effects of the present invention configured as described above.
본 고안의 강판코일의 결함부 태그 삽입기(100)를 이용하여 강판(101)의 결함부에 종이로 이루어진 태그(145)를 삽입하고자 하는 경우, 작업자는 제1도에서 점선으로 도시된 바와 같이 지지대(102)의 일측에 수직으로 놓여진 연결대(103)를 힌지축(107)을 중심으로 회전시켜서 수평을 유지시킨 다음, 상기 태그 장착부(130)의 케이싱(132)내에는 태그 받침대(140)상에 다수의 태그(145)를 상,하로 장입하고, 최상단의 태그(145)가 회전모터(160)의 롤러(165)와 케이싱(132)의 상단 롤러(147)에 의해서 지지되도록 하는 것이다. 그리고, 상기 연결대(103)의 회전축(115)을 중심으로 상부링크(110)에 대하여 하부링크(112)를 다소 하부측으로 꺽어서 경사시킨 다음, 지지롤러(170)가 제3도에 도시된 바와 같이, 강판코일(101a)과, 상기 강판코일(101a)로 인입되는 강판(101)사이의 공간부에 위치되어 회전되면서 지지되도록 위치시키면, 강판코일(101a)의 회전과 동시에 회전이 이루어지면서 강판코일(101a)의 권취가 이루어져 직경이 확대되어도 점차 상승되어 항상 강판코일(101a)과, 상기 강판코일(101a)로 인입되는 강판(101)사이의 공간부에 위치하게 된다.When the tag 145 made of paper is to be inserted into the defective portion of the steel sheet 101 by using the defective portion tag inserter 100 of the steel sheet coil of the present invention, the worker is shown as a dotted line in FIG. The connecting table 103 vertically placed on one side of the support table 102 is rotated about the hinge axis 107 to be horizontal, and then placed on the tag support 140 in the casing 132 of the tag mounting unit 130. A plurality of tags 145 are inserted into the upper and lower parts of the tag 145, and the uppermost tag 145 is supported by the roller 165 of the rotary motor 160 and the upper roller 147 of the casing 132. Then, the lower link 112 is slightly inclined downward with respect to the upper link 110 about the rotation shaft 115 of the connecting table 103, and then the support roller 170 is shown in FIG. 3. Likewise, when positioned so as to be supported while being rotated and positioned between the steel sheet coil 101a and the steel sheet 101 drawn into the steel sheet coil 101a, the steel sheet coil 101a is rotated at the same time as the steel sheet coil 101a is rotated. Even when the coil 101a is wound and the diameter is enlarged, the coil 101a is gradually raised to always be located in the space between the steel sheet coil 101a and the steel sheet 101 drawn into the steel sheet coil 101a.
그리고, 상기 상,하부링크(110)(112)에 의해 지지되는 케이싱(132)은 지지롤러(170)를 따라서 상승, 및 하강되며, 항상 강판코일(101a)과, 상기 강판코일(101a)로 인입되는 강판(101)사이의 공간부에 위치될 수 있는 것이다.In addition, the casing 132 supported by the upper and lower links 110 and 112 is raised and lowered along the supporting roller 170 and is always provided to the steel sheet coil 101a and the steel sheet coil 101a. It may be located in the space between the steel sheet 101 is drawn.
또한, 작업자는 상기와 같이 연결대(103)와 태그 장착부(130)를 위치조정한 다음, 강판(101)을 코일(101a)로 권취하면서 강판(101)의 결함부를 관찰하게 되며, 만일 관찰결과 결함부가 발견되면, 운전실내에서 스위치를 “ON” 하게 되고 따라서 회전모터(160)는 롤러(165)를 반시계 방향으로 회전시키게 되고, 롤러(165)는 순간적으로 접촉된 태그(145)를 전진시키고 케이싱(132)의 롤러(147) 하부를 지나서 테이블(149)을 통과하여 상기 공간부에 삽입되도록 하는 것이다.In addition, after the operator adjusts the position of the connecting table 103 and the tag mounting portion 130 as described above, while winding the steel sheet 101 with the coil 101a to observe the defect portion of the steel sheet 101, if the observation result defect If it is found, the switch is “ON” in the cab, so that the rotary motor 160 rotates the roller 165 counterclockwise, and the roller 165 momentarily advances the contacted tag 145 and The roller 147 of the casing 132 passes through the table 149 to be inserted into the space.
그리고, 태그 받침대(140) 하부측에서 압축된 상태로 유지되는 상승스프링(142)은 받침대(140)를 상승시켜 태그(145)를 롤러(165)와 케이싱(132)의 롤러(147)측으로 밀어 올리게 되는 것이다.In addition, the lifting spring 142 maintained in the compressed state on the lower side of the tag pedestal 140 raises the pedestal 140 to push the tag 145 toward the roller 165 and the roller 147 of the casing 132. It is raised.
상기 힌지축(107)은 지지롤러(170)에 지지된 케이싱(132)의 상승시, 수직으로 배치된 지지대(102)에 대한 연결대(103)의 회동중심축이 되며, 상기 연결대(103)의 상,하부링크(110)(112)를 이어주는 회전축(115)에 의해 상기 공간부로 진입하는 케이싱(132)의 위치가 조절되며, 회전축(115)에 삽입된 스프링(117)에 의해 처짐이 없이 위치하게 되는 것이다.The hinge shaft 107 is the pivot center of the connecting rod 103 with respect to the vertically arranged support 102 when the casing 132 supported by the support roller 170 is raised, and the The position of the casing 132 entering the space portion is adjusted by the rotary shaft 115 connecting the upper and lower links 110 and 112, and is positioned without sagging by the spring 117 inserted into the rotary shaft 115. Will be done.
상기에서와 같이, 본 고안에 따른 강판코일의 결함부 태그 삽입기(100)는 진입되는 강판(101)과 권취중인 강판코일(101a) 인입지점에 태그(145)를 내장한 케이싱(132)과 지지롤러(170)가 일정거리를 유지하여 위치되며, 지지롤러(170)에 의해 코일강판의 직경이 커짐에 따라서 지지상승되고, 스위치 조작에 따라 결함부 발생지점에 정확히 결함표시용 태그(145)를 삽입할 수 있음으로서 태그(145)삽입작업의 안전도향상 및, 후공정에서의 결함부를 쉽게 판단하고 선별시켜 작업시간을 단축하며, 고객만족 및 신뢰도 향상 등에 개선된 효과가 얻어지도록 하는 것이다.As described above, the tag inserter 100 of the defect portion of the steel sheet coil according to the present invention and the casing 132 having the tag 145 embedded in the steel sheet 101 and the insertion point of the steel sheet coil 101a being wound; The support rollers 170 are positioned to maintain a certain distance, and the support rollers 170 are supported by the support rollers 170 as the diameter of the coil steel increases, so that the defect display tag 145 is precisely generated at the point where the defects are generated by the switch operation. By inserting the tag 145, the safety of the tag 145 insertion operation is improved, and defects in the post-process can be easily determined and screened to shorten the work time, and to improve the customer satisfaction and reliability.
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| KR2019960053348U KR200235013Y1 (en) | 1996-12-21 | 1996-12-21 | Fault tag inserter of sheet coil |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100792754B1 (en) * | 2001-11-30 | 2008-01-11 | 주식회사 포스코 | Paper pad insert apparatus for band mark prevention |
-
1996
- 1996-12-21 KR KR2019960053348U patent/KR200235013Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100792754B1 (en) * | 2001-11-30 | 2008-01-11 | 주식회사 포스코 | Paper pad insert apparatus for band mark prevention |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980040267U (en) | 1998-09-15 |
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