KR200234275Y1 - Conveyer guide roller for continuous loop steamer - Google Patents

Conveyer guide roller for continuous loop steamer Download PDF

Info

Publication number
KR200234275Y1
KR200234275Y1 KR2020000037028U KR20000037028U KR200234275Y1 KR 200234275 Y1 KR200234275 Y1 KR 200234275Y1 KR 2020000037028 U KR2020000037028 U KR 2020000037028U KR 20000037028 U KR20000037028 U KR 20000037028U KR 200234275 Y1 KR200234275 Y1 KR 200234275Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
guide roller
fabric
conveyor guide
conveyor
sprockets
Prior art date
Application number
KR2020000037028U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김성식
Original Assignee
대양기계 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대양기계 주식회사 filed Critical 대양기계 주식회사
Priority to KR2020000037028U priority Critical patent/KR200234275Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200234275Y1 publication Critical patent/KR200234275Y1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

본 고안은 연속증열기용 컨베이어 가이드롤러에 관한 것으로서, 그 구성은 날염작업 후 원단(15)의 표면을 증기로 열처리하여 염료가 원단으로 완전히 스며들어 고착될 수 있도록 양측 가이드레일(12)상의 체인(10)과 맞물려 이 체인(10)의 진행에 따라 제자리 회전되는 스프라켓(14)이 양단부에 각각 연결되고, 이 스프라켓(14)의 자전에 의해 같이 회전되면서 그 외주면에 걸쳐져 있는 원단(15)을 전진 이동시키는 연속증열기용 컨베이어 가이드롤러에 있어서, 이 컨베이어 가이드롤러(22)는 스프라켓(14)의 자전에 의해 전진 이동되는 원단(15)의 미끄러짐을 방지하기 위해 단면이 다각형으로 형성됨을 특징으로 한다. 따라서, 석면테이프를 제거하고 그 단면을 다각형으로 형성시킴으로써, 기본적인 원단의 미끄러짐 방지는 물론 석면테이프 제거에 의해 제작비용 절감, 제작공정이 간편 및 공해발생 문제가 해결되고, 또한, 원단이 말릴 우려가 없으며, 컨베이어 가이드롤러 자체의 내식성이 강해져 수명이 연장되는 등의 효과를 얻을 수 있다.The present invention relates to a conveyor guide roller for a continuous evaporator, the configuration is a chain on both side guide rails (12) so that the dye is completely penetrated into the fabric by the heat treatment of the surface of the fabric (15) by steam after the printing operation ( 10, the sprockets 14, which are rotated in place as the chain 10 is engaged with each other, are respectively connected to both ends, and are rotated together by the rotation of the sprockets 14, thereby advancing the fabric 15 which is spread over the outer circumferential surface thereof. In the conveyor guide roller for the continuous evaporator to move, the conveyor guide roller 22 is characterized in that the cross section is formed in a polygonal cross-section in order to prevent slipping of the fabric 15 to be moved forward by the rotation of the sprocket (14). Therefore, by removing the asbestos tape and forming the cross section into a polygon, the prevention of slipping of the basic fabric, as well as the removal of asbestos tape, reduce the manufacturing cost, simplify the manufacturing process and cause pollution, and also cause the fabric to curl. There is no, the corrosion resistance of the conveyor guide roller itself can be obtained such that the life is extended.

Description

연속증열기용 컨베이어 가이드롤러{Conveyer guide roller for continuous loop steamer}Conveyer guide roller for continuous loop steamer}

본 고안은 연속증열기용 컨베이어 가이드롤러에 관한 것으로서, 보다 상세하게는원단이 걸쳐지는 컨베이어 가이드롤러의 단면을 다각형으로 형성시켜 원단이 미끄러짐을 방지할 수 있도록 한 연속증열기용 컨베이어 가이드롤러에 관한 것이다.The present invention relates to a conveyor guide roller for a continuous evaporator, and more particularly, to a conveyor guide roller for a continuous evaporator to prevent the fabric slipping by forming a cross-section of the conveyor guide roller that the fabric is spread in a polygon.

일반적으로 연속증열기는 날염공정에서 인쇄된 원단상의 염료에 증기로 열처리를 하여 이 염료가 원단내부까지 스며들도록 하여 제품을 완성시키는 장치이다.In general, the continuous vaporizer is a device that completes the product by heat-treating the dye on the printed fabric in the printing process with steam to infiltrate the inside of the fabric.

일례로 종래 기술의 연속증열기 및 이 연속증열기용 컨베이어 가이드롤러에 대해 첨부된 도면에 의거 설명하면 다음과 같다.As an example, the continuous steam generator according to the related art and the conveyor guide roller for the continuous steam heater will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 2에서 나타낸 것과 같이, 종래 기술의 연속증열기는 상면에 체인(10)이 마련된 한 쌍의 가이드레일(12)과, 이 가이드레일(12)의 체인(10)과 맞물려 회전되는 다수개의 스프라켓(14)과, 상기 양측의 각 스프라켓(14)과 연결되고 그 외주면에 원단(15)이 걸쳐지는 컨베이어 가이드롤러(16)를 포함하는 구성으로 되어 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, the continuous steam generator according to the related art rotates in engagement with a pair of guide rails 12 having a chain 10 provided on an upper surface thereof, and a chain 10 of the guide rail 12. It comprises a plurality of sprockets 14, and a conveyor guide roller 16 is connected to each of the sprockets 14 on both sides and the fabric 15 is spread on the outer peripheral surface.

상기 가이드레일(12)은 소정의 간격을 유지한 상태로 양측에 평행하게 배열되어 있고 그 상면에는 일정방향을 따라 계속적으로 진행되는 체인(10)이 마련되어 있다. 여기서, 상기 양측의 가이드레일(12)은 각각 그 하방에 또 다른 가이드레일(미도시)이 배치되어 있고 이 상하 가이드레일(12)을 따라 폐곡선을 이루는 체인(10)이 계속적으로 순환될 수 있도록 구성되어 있다.The guide rails 12 are arranged parallel to both sides with a predetermined interval therebetween, and a chain 10 which is continuously progressed along a predetermined direction is provided on an upper surface thereof. Here, the guide rails 12 on both sides are each disposed with another guide rail (not shown) below, so that the chain 10 forming a closed curve along the upper and lower guide rails 12 can be continuously circulated. Consists of.

상기 스프라켓(14)은 각각 소정간격을 두고 양측의 체인(10)과 맞물려 이 체인(10)의 회전에 따라 제자리 회전되도록 하는 기어 형상으로, 상기 양측 체인(10)상에 다수개가 배치되어 있다.The sprockets 14 are geared to mesh with the chains 10 on both sides at predetermined intervals and rotate in place according to the rotation of the chains 10, and a plurality of sprockets 14 are disposed on the chains 10 on both sides.

상기 컨베이어 가이드롤러(16)는 그 양단부가 상기 양측의 스프라켓(14)과 각각 연결되고 그 외주면으로 원단(15)이 걸쳐지도록 하는 길다란 원관 형상으로 다수개의 스프라켓(14)과 대응되도록 다수개가 마련되어 있다. 그리고, 상기 스프라켓(14)과 연결된 각각의 컨베이어 가이드롤러(16)는 스프라켓(14)과 함께 제자리 회전만 되도록 서로가 각각 링크(18)에 의해 연결되어 있다.The conveyor guide roller 16 is provided in plural so as to correspond to a plurality of sprockets 14 in a long cylindrical shape so that both ends thereof are connected to the sprockets 14 on both sides and the fabric 15 is spread over the outer circumferential surface thereof. . Each of the conveyor guide rollers 16 connected to the sprockets 14 is connected to each other by links 18 so that the sprockets 14 are rotated in place together with the sprockets 14.

그리고, 상기 컨베이어 가이드롤러(16)는 원단(15)이 미끄러지는 것을 방지하기 위해 그 외주면에 석면테이프(20)가 감겨져 있다.In the conveyor guide roller 16, asbestos tape 20 is wound around its outer circumferential surface to prevent the fabric 15 from slipping.

이러한 구성의 종래 기술에 따른 연속증열기는 날염공정이 완료된 원단(15)이 각각의 컨베이어 가이드롤러(16)에 하방으로 길게 늘어뜨려진 상태를 반복하면서 연속적으로 걸쳐져 있다. 이러한 상태에서 가이드레일(12)의 체인(10)이 작업진행 방향으로 순환되면서 이 체인(10)과 맞물려 있는 스프라켓(14)을 제자리 회전시킨다.The continuous evaporator according to the prior art of such a configuration is continuously stretched while repeating the state in which the fabric 15, which has been printed, is long stretched downward on each conveyor guide roller 16. In this state, the chain 10 of the guide rail 12 is circulated in the working progress direction to rotate the sprocket 14 engaged with the chain 10 in place.

그러면, 이 스프라켓(14)의 자전과 동시에 컨베이어 가이드롤러(16)가 제자리 회전되면서 원단(15)을 조금씩 전진 이동시키게 된다. 그리고, 이렇게 이동되는 원단(15)은 소정의 위치에서 공급되는 포화 또는 과열증기에 의해 그 표면에 인쇄되어 있던 염료가 원단(15) 내부로 깊숙히 스며들면서 고착되게 된다.Then, the conveyor guide roller 16 is rotated in place at the same time as the sprocket 14 is rotated to move the far end 15 little by little. Then, the fabric 15 is moved so that the dye, which has been printed on its surface, is soaked deep into the fabric 15 by the saturated or superheated steam supplied at a predetermined position.

한편, 상기 컨베이어 가이드롤러(16)는 고열에 의한 복사열이 발생되기 때문에 원단(15)과 장시간 접촉되는 경우 원단(15)에 자국이 생기는 등의 손상이 초래되므로 스프라켓(14)을 이용하여 저속으로 회전시켜 주는 것이다.On the other hand, the conveyor guide roller 16 is a low-temperature using the sprocket 14 because the heat generated by the high heat radiation damage caused by the marks on the fabric (15) when in contact with the fabric 15 for a long time. To rotate.

그러나, 이러한 종래 기술의 연속증열기용 컨베이어 가이드롤러는 원단의 미끄러짐을 방지하기 위해 원형파이프 외주면에 석면테이프(20)를 권취시켰기 때문에 이 석면테이프(20)의 권취에 따른 제작비용 상승 및 제작공정이 복잡하였고, 또한, 석면테이프(20)에 의해 컨베이어 가이드롤러(16)의 외주면에 걸쳐져 있는 원단(15)이 말릴 우려가 있으며, 상기 석면테이프(20)는 포화 또는 과열증기에 의해 기인된 수분을 함유한 상태로 존재하기 때문에 컨베이어 가이드롤러(16)가 쉽게 부식되어 수명이 단축되고, 또한, 상기 석면테이프(20)는 그 자체가 공해물질이기 때문에 공해문제를 발생시키는 등의 문제점을 갖고 있었다.However, the conveyor guide roller for the continuous evaporator of the prior art has wound up the asbestos tape 20 on the outer circumferential surface of the circular pipe in order to prevent slippage of the fabric, thus increasing the manufacturing cost and the manufacturing process according to the winding of the asbestos tape 20. In addition, there is a fear that the fabric 15, which is spread over the outer circumferential surface of the conveyor guide roller 16 by the asbestos tape 20, may dry, and the asbestos tape 20 may absorb moisture caused by saturation or superheated steam. Since the conveyor guide roller 16 is easily corroded because it exists in the contained state, the life is shortened, and the asbestos tape 20 has a problem such as causing pollution problems because it is a pollution material itself.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 컨베이어 가이드롤러에서 석면테이프를 제거하는 동시에 원단이 미끄러짐을 방지하여 석면테이프로 인해 발생되었던 여러가지 제반 문제점을 해결하는 연속증열기용 컨베이어 가이드롤러를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the conventional problems as described above, the conveyor guide for the continuous evaporator to solve various problems caused by asbestos tape by removing the asbestos tape from the conveyor guide roller at the same time to prevent the slipping of the fabric. The purpose is to provide a roller.

도 1은 종래 기술에 의한 연속증열기의 요부를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing the main part of a continuous steamer according to the prior art.

도 2는 종래 기술에 의한 연속증열기용 컨베이어 가이드롤러를 나타낸 부분절개 사시도이다.Figure 2 is a partial cutaway perspective view showing a conveyor guide roller for a continuous steamer according to the prior art.

도 3은 본 고안에 의한 연속증열기의 요부를 나타낸 사시도이다.Figure 3 is a perspective view showing the main part of the continuous steamer according to the present invention.

도 4는 본 고안에 의한 연속증열기용 컨베이어 가이드롤러를 나타낸 부분절개 사시도이다.Figure 4 is a partial cutaway perspective view showing a conveyor guide roller for a continuous steamer according to the present invention.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

10 : 체인 12 : 가이드레일10: chain 12: guide rail

14 : 스프라켓 15 : 원단14: sprocket 15: fabric

16, 22 : 가이드롤러 18 : 링크16, 22: guide roller 18: link

20 : 석면테이프20: asbestos tape

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 연속증열기용 컨베이어 가이드롤러는 날염작업 후 원단의 표면을 증기로 열처리하여 염료가 원단으로 완전히 스며들 수 있도록 양측 가이드레일 상의 체인과 맞물려 이 체인의 진행에 따라 제자리 회전되는 스프라켓이 양단부에 각각 연결되고, 이 스프라켓의 자전에 의해 같이 회전되면서 그 외주면에 걸쳐져 있는 원단을 전진 이동시키는 연속증열기용 컨베이어 가이드롤러에 있어서, 상기 컨베이어 가이드롤러는 스프라켓의 자전에 의해 전진 이동되는 원단이 미끄러짐을 방지하기 위해 단면이 다각형으로 형성됨을 특징으로 한다.Conveyor guide roller for continuous evaporator according to the present invention for achieving the above object is engaged with the chain on both guide rails so that the dye is completely penetrated into the fabric by heat treatment of the surface of the fabric with steam after the printing operation to the progress of the chain. In the conveyor guide roller for a continuous evaporator, the sprocket rotated in place is connected to both ends, respectively, and is rotated together by the rotation of the sprocket, and moves forward the original fabric spread over the outer circumferential surface of the sprocket. The cross-section is formed in a polygon to prevent the fabric to be moved forward to slip.

또한, 본 고안에 의한 연속증열기용 컨베이어 가이드롤러에 있어서, 상기 가이드롤러는 내열성이 좋아지도록 그 외주면에 고열페인트가 도포됨이 바람직하다.In addition, in the conveyor guide roller for a continuous evaporator according to the present invention, it is preferable that the guide roller is coated with a high temperature paint on its outer peripheral surface to improve heat resistance.

또한, 본 고안에 의한 연속증열기용 컨베이어 가이드롤러에 있어서, 상기 가이드롤러는 직경이 30 ~ 80mm이고, 그 두께가 1 ~ 4mm임을 바람직하다.In addition, in the conveyor guide roller for a continuous evaporator according to the present invention, the guide roller is preferably 30 ~ 80mm in diameter, the thickness is 1 ~ 4mm.

이하, 본 고안의 연속증열기용 컨베이어 가이드롤러에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings for the conveyor guide roller for a continuous evaporator of the present invention will be described in detail.

도 3 내지 도 4에서 나타낸 것과 같이, 본 고안의 연속증열기는 상면에 체인(10)이 마련된 한 쌍의 가이드레일(12)과, 이 가이드레일(12)의 체인(10)과 맞물려 회전되는 다수개의 스프라켓(14)과, 상기 양측의 각 스프라켓(14)과 연결되고 그 외주면에 원단(15)이 걸쳐지는 컨베이어 가이드롤러(22)를 포함하는 구성으로 되어 있다.As shown in FIGS. 3 to 4, the continuous steam generator of the present invention is rotated in engagement with a pair of guide rails 12 provided with a chain 10 on an upper surface thereof, and a chain 10 of the guide rail 12. It comprises a plurality of sprockets 14, and a conveyor guide roller 22 is connected to each of the sprockets 14 on both sides and the fabric 15 is spread on the outer peripheral surface.

이하, 본 고안에 대한 부호의 설명 중 종래 기술에서 설명된 부호의 반복되는 설명은 생략한다.Hereinafter, repeated description of the symbols described in the prior art of the description of the symbols for the subject innovation is omitted.

상기 컨베이어 가이드롤러(22)는 원단(15)이 미끄러지는 것을 방지하기 위해 그 외주면에 권취되어 있는 석면테이프(20)를 제거하는 대신에 단면이 다각형이 되도록 형성시켰다. 이를 보다 상세히 설명하면, 상기 컨베이어 가이드롤러(22)의 단면은 8각형으로 형성시키고, 그 직경은 30 ~ 80mm, 두께는 1 ~ 4mm로 형성시키는 것이 가장 바람직할 것이다.The conveyor guide roller 22 was formed to have a polygonal cross section instead of removing the asbestos tape 20 wound on its outer circumferential surface in order to prevent the fabric 15 from slipping. In more detail, the cross section of the conveyor guide roller 22 is formed in an octagon, the diameter of 30 to 80mm, the thickness will be most preferably formed to 1 to 4mm.

그리고, 상기 컨베이어 가이드롤러(22)는 이 가이드롤러(22) 자체의 내구성 및 내열성이 좋아지도록 그 외주면에 고열페인트(미도시)를 도포시킨다.In addition, the conveyor guide roller 22 applies a high temperature paint (not shown) on its outer circumferential surface to improve durability and heat resistance of the guide roller 22 itself.

이러한 구성의 본 고안에 따른 연속증열기는 날염공정이 완료된 원단(15)이 각각의 컨베이어 가이드롤러(22)에 하방으로 길게 늘어뜨려진 상태를 반복하면서 연속적으로 걸쳐져 있고, 스프라켓(14)의 자전과 동시에 컨베이어 가이드롤러(22)가 제자리 회전되면서 원단(15)의 미끄러짐이 없이 이 원단(15)을 조금씩 전진 이동시키게 된다. 그리고, 이렇게 이동되는 원단(15)은 소정의 위치에서 공급되는 포화 또는 과열증기에 의해 그 표면에 인쇄되어 있던 염료가 원단 내부로 깊숙히 스며들며 고착되게 된다.Continuous evaporator according to the present invention of such a configuration is continuously stretched while repeating the state in which the fabric 15, the printing process is completed long stretched downward on each conveyor guide roller 22, the rotation of the sprocket 14 At the same time, as the conveyor guide roller 22 is rotated in place, the fabric 15 is moved forward little by little without slippage of the fabric 15. Then, the fabric 15 is moved so that the dye, which has been printed on its surface, is deeply penetrated into the fabric by the saturated or superheated steam supplied at a predetermined position.

이상에서와 같이 본 고안에 따른 연속증열기용 컨베이어 가이드롤러는 석면테이프를 제거하고 그 단면을 다각형으로 형성시킴으로써, 기본적인 원단의 미끄러짐 방지는 물론 석면테이프 제거에 의해 제작비용 절감, 제작공정이 간편 및 공해발생 문제가 해결되고, 또한, 원단이 말릴 우려가 없으며, 컨베이어 가이드롤러 자체의 내식성이 강해져 수명을 연장시킬 수 있는 등의 효과를 얻을 수 있다.As described above, the conveyor guide roller for the continuous evaporator according to the present invention is to remove the asbestos tape and to form a cross-section of the polygon, to prevent the slip of the basic fabric, as well as to reduce the manufacturing cost, easy manufacturing process and pollution by removing asbestos tape The generation problem is solved, and there is no fear that the fabric is dried, and the corrosion resistance of the conveyor guide roller itself is increased, so that the life can be extended.

이상의 설명에서와 같이 본 고안은 하나의 바람직한 구체예에 대해서만 기술하였으나, 상기의 구체예를 바탕으로 한 본 고안의 기술사상 범위 내에서의 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며 또한 이러한 변형 및 수정이 첨부된 실용신안등록청구범위에 속함은 당연한 것이다.As described above, the present invention has been described with respect to only one preferred embodiment, but it is apparent to those skilled in the art that various modifications and changes are possible within the technical spirit of the present invention based on the above embodiments. Of course, it belongs to the utility model registration claim attached to the modification.

Claims (3)

날염작업 후 원단의 표면을 증기로 열처리하여 염료가 원단으로 완전히 스며들 수 있도록 양측 가이드레일 상의 체인과 맞물려 이 체인의 진행에 따라 제자리 회전되는 스프라켓이 양단부에 각각 연결되고, 이 스프라켓의 자전에 의해 같이 회전되면서 그 외주면에 걸쳐져 있는 원단을 전진 이동시키는 연속증열기용 컨베이어 가이드롤러에 있어서,After printing, the surface of the fabric is heat-treated with steam, and the sprockets which are rotated in place according to the progress of the chain are engaged with the chains on both guide rails so that the dye can penetrate the fabric completely. In the conveyor guide roller for the continuous evaporator to move forward and move the fabric across the outer circumferential surface together, 상기 컨베이어 가이드롤러는 스프라켓의 자전에 의해 전진 이동되는 원단이 미끄러짐을 방지하기 위해 단면이 다각형으로 형성됨을 특징으로 하는 연속증열기용 컨베이어 가이드롤러.The conveyor guide roller is a conveyor guide roller for a continuous evaporator, characterized in that the cross-section is formed in a polygon to prevent the fabric is moved forward by the rotation of the sprocket. 제1항에 있어서, 상기 컨베이어 가이드롤러는 내열성이 좋아지도록 그 외주면에 고열페인트가 도포됨을 특징으로 하는 상기 연속증열기용 컨베이어 가이드롤러.The conveyor guide roller of claim 1, wherein the conveyor guide roller is coated with a high temperature paint on its outer circumferential surface to improve heat resistance. 제1항에 있어서, 상기 컨베이어 가이드롤러는 직경이 30 ~ 80mm이고, 그 두께가 1 ~ 4mm임을 특징으로 하는 상기 연속증열기용 컨베이어 가이드롤러.The conveyor guide roller of claim 1, wherein the conveyor guide roller has a diameter of 30 to 80 mm and a thickness of 1 to 4 mm.
KR2020000037028U 2000-12-29 2000-12-29 Conveyer guide roller for continuous loop steamer KR200234275Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020000037028U KR200234275Y1 (en) 2000-12-29 2000-12-29 Conveyer guide roller for continuous loop steamer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020000037028U KR200234275Y1 (en) 2000-12-29 2000-12-29 Conveyer guide roller for continuous loop steamer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200234275Y1 true KR200234275Y1 (en) 2001-09-25

Family

ID=73094189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020000037028U KR200234275Y1 (en) 2000-12-29 2000-12-29 Conveyer guide roller for continuous loop steamer

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200234275Y1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102252768B1 (en) * 2019-11-27 2021-05-14 김재길 Loop making apparatus of fabric

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102252768B1 (en) * 2019-11-27 2021-05-14 김재길 Loop making apparatus of fabric

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2017119940A (en) Digital printing and finishing method for cloth or the like
KR940005843A (en) Belt type article processing method and apparatus
KR200234275Y1 (en) Conveyer guide roller for continuous loop steamer
US4339856A (en) Apparatus for continuous untwisting and crimping of a cloth
US4409709A (en) Apparatus for continuous untwisting and crimping of a cloth
EP0290056B1 (en) Improved opposed belt drier for wood veneers
JPS6030611B2 (en) Equipment for heat treating cylindrical articles
KR880701308A (en) Paper web drying equipment and its operation method
CN217110226U (en) Carpet tunnel type drying-machine
JP2853990B2 (en) Yarn fluff processing device
JP3647805B2 (en) Method for processing cylindrical fiber products, especially knitted products
JP2735372B2 (en) Simultaneous biaxial stretching machine for sheet materials
EP1218583A4 (en) Continuous fabric rinsing method and apparatus
KR200155244Y1 (en) Loop forming machine of printed cloth
US3968664A (en) Apparatus for final immersion washing of fabrics
KR200302488Y1 (en) Non slip Inside roller for Fabric supply in Continuous Loop Steamer
KR100281170B1 (en) Manufacturing method and apparatus thereof
JPS6340777Y2 (en)
KR102656120B1 (en) Drying device for printed fabric
KR20170002791U (en) Fabric moving device for dyeing machine
DE1729213A1 (en) Veneer drying plant
CA1100257A (en) Method of color-developing for a printed cloth by a high temperature and high pressure steamer and an apparatus therefor
JPH0638151Y2 (en) Reel cloth tension transfer structure in cloth processing machine
KR950009255B1 (en) Pleat forming device of curtain
US3513671A (en) Textile washing apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
T701 Written decision to grant on technology evaluation
J204 Request for invalidation trial [patent]
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR INVALIDATION REQUESTED 20021031

Effective date: 20050331

LAPS Lapse due to unpaid annual fee