KR200232784Y1 - cam constructing structure of socks weaving machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 양말편직기의 캠 조립구조에 관한 것으로, 중앙부에 그 길이방향을 따라 에어실린더구멍(12)이 형성되고 에어실린더구멍(12) 상부에 캠구멍(13)이 형성되며 캠구멍(13) 상부에 스프링홈(14)이 형성된 캠케이스(11)와; 에어실린더구멍(12)에 삽입되는 실린더부(18)와 상기 실린더부(18) 일측에 형성된 푸시부(19)로 이루어진 에어실린더(17)와; 일단이 상기 실린더부(18)의 단부에 대향되도록 에어실린더구멍(12) 일측에 결합되는 에어휘팅(16)과; 상기 에어휘팅(16)에 타단에 결합되어 상기 에어실린더(17) 측으로 공압을 공급하는 에어호스(15)와; 상기 캠구멍(13)에 삽입되는 가이드부(21)와 상기 가이드부(21) 일단에 구비되고 캠구멍(13) 외측으로 돌출형성된 캠부(22)로 이루어진 캠(20)과; 상단이 상기 가이드부(21) 저면에 결합되고 하단이 상기 푸시부(19) 전방에 위치되는 핀(27)과; 상기 스프링홈(14)에 순차적으로 삽입되어 상기 가이드부(21) 단부를 탄성지지하는 스프링(25) 및 스프링축(26)과; 일면이 상기 가이드부(21)의 단부와 스프링축(26)의 단부에 지지되고 고정볼트(24)에 의해 상기 가이드부(21) 단부에 고정지지되는 스프링고정판(23)으로 이루어지는 양말편직기의 캠 조립구조를 구비하였다.The present invention relates to a cam assembling structure of a sock knitting machine, the air cylinder hole 12 is formed in the center along its longitudinal direction, the cam hole 13 is formed on the air cylinder hole 12, the cam hole 13 A cam case 11 having a spring groove 14 formed thereon; An air cylinder (17) comprising a cylinder portion (18) inserted into the air cylinder hole (12) and a push portion (19) formed at one side of the cylinder portion (18); An air fitting (16) coupled to one side of the air cylinder hole (12) so that one end thereof faces the end of the cylinder portion (18); An air hose 15 coupled to the other end of the air fitting 16 to supply air pressure to the air cylinder 17; A cam (20) comprising a guide portion (21) inserted into the cam hole (13) and a cam portion (22) provided at one end of the guide portion (21) and protruding outward from the cam hole (13); A pin (27) having an upper end coupled to a bottom of the guide part (21) and a lower end positioned in front of the push unit (19); A spring 25 and a spring shaft 26 sequentially inserted into the spring groove 14 to elastically support the end of the guide portion 21; One side of the sock knitting machine consisting of a spring fixing plate 23 is supported at the end of the guide portion 21 and the end of the spring shaft 26 and fixed to the end of the guide portion 21 by a fixing bolt 24 Cam assembly structure was provided.
그러므로, 캠(20)을 왕복이송시키기 위한 수단인 푸시수단이 에어실린더(17), 핀(27), 에어휘팅(16), 에어호스(15)로 이루어지므로 종래의 푸시수단(1)에 비해 그 부품수가 절감되어 제조단가 및 작업공수, 조립공수가 절감되며, 푸시수단을 캠(20)이 설치된 캠케이스(11) 내부에 내장시킨 구조이므로 전체크기가 최소화되어 장치의 소형화를 꾀할 수 있도록 하였다.Therefore, since the push means, which is a means for reciprocating the cam 20, consists of the air cylinder 17, the pin 27, the air fitting 16, the air hose 15, compared with the conventional push means 1 Since the number of parts is reduced, the manufacturing cost, work labor, and assembly labor are reduced, and the push means is built in the cam case 11 in which the cam 20 is installed, so that the overall size is minimized, thereby miniaturizing the device.
Description
본 고안은 양말편직기의 캠 조립구조에 관한 것으로, 특히 구조가 간단하고 작동이 확실한 양말편직기의 캠 조립구조에 관한 것이다.The present invention relates to a cam assembly structure of a sock knitting machine, and more particularly, to a cam assembly structure of a sock knitting machine having a simple structure and reliable operation.
양말편직기는 편직바늘과 무늬를 형성하는 잭을 왕복이송시키면서 양말을 편직하게 되는데, 이러한 바늘과 잭의 왕복이송을 캠이 하게 되며, 캠은, 도1에 도시한 푸시수단(1)에 의해 왕복이송된다.The sock knitting machine knits the socks while reciprocating the jacks forming the pattern with the knitting needles, and the cams reciprocate the transfer of these needles and jacks, and the cams are reciprocated by the pushing means 1 shown in FIG. Transferred.
즉, 푸시수단(1)의 에어호스(2)에 공압이 작용하면 에어휘팅(3)을 통해 하우징(4) 내의 에어실린더(도시안됨)가 이송되면서 푸셔(6)를 전진시키게 되고, 전진된 푸셔(6)는 캠(도시안됨)의 후방을 밀게 되어 이를 전진시키게 되며, 전진된 캠은 바늘과 잭을 이송시키게 된다.That is, when pneumatic pressure acts on the air hose 2 of the push means 1, the air cylinder (not shown) in the housing 4 is transferred through the air fitting 3, and the pusher 6 is advanced. The pusher 6 pushes the rear of the cam (not shown) to advance it, and the advanced cam carries the needle and the jack.
그리고 공압이 제거되면 전진된 캠이 스프링(도시안됨)의 복원력에 의해 복귀되며, 이와 같은 동작이 반복되면서 캠을 왕복이송시키게 된다.When the pneumatic pressure is removed, the advanced cam is returned by the restoring force of the spring (not shown), and the same operation is repeated to reciprocate the cam.
그런데 종래에 캠을 왕복이송시키기 위해서는 푸시수단(1)을 별도로 구비한 후 이를 캠 후방에 설치하여서 푸시수단(1)에 의해 캠을 작동시키게 되므로, 이에 따라 캠 어셈블리 외에 다수의 부품(에어호스(2), 에어휘팅(3), 하우징(4), 브라켓(5), 에어실린더(도시안됨), 스프링(도시안됨), 푸셔(6))으로 이루어진 별도의 푸시수단(1) 어셈블리를 더 구비해야 하였으며, 결국, 부품수 증가에 따른 가격 상승, 여러 부품 사이의 조립 공차에 의한 연계 작동의 정확도 저하 등의 문제가 있었다.However, in order to reciprocate the cam in the related art, since the push means 1 is separately provided and then installed at the rear of the cam to operate the cam by the push means 1, a plurality of parts (air hoses) 2), an additional assembly of push means (1) consisting of air fitting (3), housing (4), bracket (5), air cylinder (not shown), spring (not shown), and pusher (6) As a result, there were problems such as a price increase due to the increase in the number of parts and a decrease in the accuracy of the linkage operation due to the assembly tolerance between the various parts.
상술한 문제를 해결하기 위한 본 고안의 목적은, 부품수가 감소되고 연계 작동이 확실하며 설치 공간을 최소화시키도록 한 양말편직기의 캠 조립구조를 제공하는데 있다.An object of the present invention for solving the above problems is to provide a cam assembly structure of the sock knitting machine to reduce the number of parts, ensure the linkage operation and minimize the installation space.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안 양말편직기의 캠 조립구조는, 양말편직기의 캠 조립구조에 있어서, 중앙부에 그 길이방향을 따라 에어실린더구멍이 형성되고 에어실린더구멍 상부에 캠구멍이 형성되며 캠구멍 상부에 스프링홈이 형성된 캠케이스와; 에어실린더구멍에 삽입되는 실린더부와 상기 실린더부 일측에 형성된 푸시부로 이루어진 에어실린더와; 일단이 상기 실린더부의 단부에 대향되도록 에어실린더구멍 일측에 결합되는 에어휘팅과; 상기 에어휘팅에 타단에 결합되어 상기 에어실린더 측으로 공압을 공급하는 에어호스와; 상기 캠구멍에 삽입되는 가이드부와 상기 가이드부 일단에 구비되고 캠구멍 외측으로 돌출형성된 캠부로 이루어진 캠과; 상단이 상기 가이드부 저면에 결합되고 하단이 상기 푸시부 전방에 위치되는 핀과; 상기 스프링홈에 순차적으로 삽입되어 상기 가이드부 단부를 탄성지지하는 스프링 및 스프링축과; 일면이 상기 가이드부의 단부와 스프링축의 단부에 지지되고 고정볼트에 의해 상기 가이드부 단부에 고정지지되는 스프링고정판으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the cam assembly structure of the present invention sock knitting machine for achieving the above object, in the cam assembly structure of the sock knitting machine, the air cylinder hole is formed along the longitudinal direction in the center portion, and the cam hole is formed in the upper portion of the air cylinder hole. A cam case having a spring groove formed in an upper portion of the cam hole; An air cylinder comprising a cylinder part inserted into an air cylinder hole and a push part formed at one side of the cylinder part; An air fitting coupled to one side of the air cylinder hole so that one end thereof faces the end of the cylinder portion; An air hose coupled to the other end of the air fitting to supply air pressure to the air cylinder; A cam comprising a guide portion inserted into the cam hole and a cam portion provided at one end of the guide portion and protruding outward from the cam hole; A pin having an upper end coupled to a bottom of the guide part and a lower end positioned in front of the push part; A spring and a spring shaft sequentially inserted into the spring groove to elastically support the end of the guide part; One side is characterized by consisting of a spring fixing plate which is supported at the end of the guide portion and the end of the spring shaft and fixed to the guide portion end by a fixing bolt.
따라서, 캠을 왕복이송시키기 위한 수단인 푸시수단이 에어실린더, 핀, 에어휘팅, 에어호스로 이루어지므로 종래의 푸시수단에 비해 그 부품수가 절감되어 제조단가 및 작업공수, 조립공수가 절감되며, 푸시수단을 캠이 설치된 캠케이스 내부에 내장시킨 구조이므로 전체 크기가 최소화되어 장치의 소형화를 꾀할 수 있는 등의 효과가 있다.Therefore, since the push means, which is a means for reciprocating the cam, is made of an air cylinder, a pin, an air fitting, and an air hose, the number of parts thereof is reduced compared to the conventional push means, thereby reducing the manufacturing cost, labor, and assembly labor. Since the structure is built in the cam case inside the cam is installed, the overall size is minimized, there is an effect such as miniaturization of the device.
도1은 종래 양말편직기의 캠을 연동시키기 위한 푸시수단을 보이는 사시도1 is a perspective view showing a push means for interlocking a cam of a conventional sock knitting machine
도2는 본 고안 양말편직기의 캠 조립구조를 보이는 사시도Figure 2 is a perspective view showing the cam assembly structure of the present invention sock knitting machine
도3은 도2의 분리 사시도3 is an exploded perspective view of FIG.
도4 및 도5는 본 고안 양말편직기의 캠 조립구조의 사용상태를 보이는 단면도들4 and 5 are cross-sectional views showing a state of use of the cam assembly structure of the present invention sock knitting machine
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
11 ; 캠케이스 12 ; 에어실린더구멍11; Cam case 12; Air cylinder hole
13 ; 캠구멍 14 ; 스프링구멍13; Cam hole 14; Spring hole
15 ; 에어호스 17 ; 에어실린더15; Air hose 17; Air cylinder
20 ; 캠 23 ; 스프링고정판20; Cam 23; Spring fixing plate
25 ; 스프링 26 ; 스프링축25; Spring 26; Spring shaft
27 ; 핀27; pin
본 고안의 구체적 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조한 이하의 설명으로 더욱 명확해 질 것이다.Specific features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description with reference to the accompanying drawings.
도1은 본 고안 양말편직기의 캠 조립구조를 보이는 사시도이고, 도2는 그 분리 사시도로써, 이는 캠(20)과 푸시수단이 하나의 캠케이스(11) 내에 내장설치된 구조이다. 캠케이스(11)는 중앙부에 그 길이방향을 따라 에어실린더구멍(12)이 형성되고 에어실린더구멍(12) 상부에 캠구멍(13)이 형성되어 있으며 캠구멍(13) 상부에 스프링홈(14)이 형성되어 있다.Figure 1 is a perspective view showing a cam assembly structure of the present invention sock knitting machine, Figure 2 is an exploded perspective view of the cam 20 and the push means is built in a single cam case (11). The cam case 11 has an air cylinder hole 12 formed in a central portion thereof in a longitudinal direction thereof, a cam hole 13 formed in an upper portion of the air cylinder hole 12, and a spring groove 14 formed in an upper portion of the cam hole 13. ) Is formed.
이러한 캠케이스(11)의 에어실린더구멍(12)에는 에어실린더(17)가 삽입되는바, 이는 에어실린더구멍(12)에 삽입되는 실린더부(18)와, 실린더부(18) 일측에 돌출형성되어 후술할 핀(27)을 에어실린더구멍(12) 외측으로 미는 푸시부(19)로 이루어진다.The air cylinder 17 is inserted into the air cylinder hole 12 of the cam case 11, which is a cylinder portion 18 inserted into the air cylinder hole 12 and a protrusion formed on one side of the cylinder portion 18. And a push portion 19 for pushing the pin 27 to be described later to the outside of the air cylinder hole 12.
에어실린더구멍(12) 타측, 즉 에어실린더(17)의 실린더부(18) 단부에 대향되는 에어실린더(17) 단부에는 에어휘팅(16)의 일단이 결합되어 있고, 에어휘팅(16) 타단에는 에어호스(15)가 연결되어 있어 공압을 에어휘팅(16)을 통해 에어실린더구멍(12)측으로 공급하게 된다.One end of the air fitting 16 is coupled to the other side of the air cylinder hole 12, that is, the end of the air cylinder 17 opposite to the end of the cylinder portion 18 of the air cylinder 17, and to the other end of the air fitting 16. The air hose 15 is connected to supply air pressure to the air cylinder hole 12 side through the air fitting 16.
캠케이스(11)의 캠구멍(13)에는 캠(20)이 삽입되는바 이는, 캠구멍(13)에 삽입되어 이를 따라 이송되는 가이드부(21)와 가이드부(21) 단부에 구비되고 캠케이스(11) 외측으로 돌출된 캠부(22)로 이루어진다.The cam 20 is inserted into the cam hole 13 of the cam case 11, which is provided at the end of the guide part 21 and the guide part 21 inserted into the cam hole 13 and transferred along the cam hole 13. The cam part 22 protrudes outward from the case 11.
여기서 가이드부(21) 저면에는 핀(27)의 상단이 결합되어 있으며, 이때핀(27)의 하단은 에어실린더(17)의 푸시부(19) 전방에 위치된다.Here, the upper end of the pin 27 is coupled to the bottom of the guide part 21, and the lower end of the pin 27 is located in front of the push part 19 of the air cylinder 17.
한편 캠케이스(11)의 스프링홈(14)에는 스프링(25)과 스프링축(26)이 순차적으로 삽입되어 있고, 가이드부(21) 단부에는 고정볼트(24)에 의해 스프링고정판(23)이 고정되어 있으며, 이 스프링고정판(23)이 스프링축(26)의 단부를 눌러지지하므로 스프링축(26) 및 스프링(25)이 스프링홈(14) 외측으로 이탈되지 않게 된다.On the other hand, the spring 25 and the spring shaft 26 are sequentially inserted into the spring groove 14 of the cam case 11, and the spring fixing plate 23 is provided at the end of the guide portion 21 by the fixing bolt 24. The spring fixing plate 23 is fixed to the spring shaft 26 so that the spring shaft 26 and the spring 25 are not separated out of the spring groove 14.
이러한 구성의 본 고안 양말편직기의 캠 조립구조는, 공압이 에어호스(15)에 공급되면 에어휘팅(16)을 통해 에어실린더구멍(12)으로 유입된다.The cam assembly structure of the inventive sock knitting machine of this structure, when pneumatic pressure is supplied to the air hose 15, is introduced into the air cylinder hole 12 through the air fitting 16.
에어실린더구멍(12)에 유압이 공급됨에 따라 도4와 같은 상태에서 에어실린더(17)가 도5와 같이 전진하게 되고, 이에 따라 푸시부(19)가 핀(27)의 하단을 밀게 되며, 결국 캠(20)이 전진하게 되어 편직바늘과 잭을 이송시키게 된다.As the hydraulic pressure is supplied to the air cylinder hole 12, the air cylinder 17 moves forward as shown in FIG. 5 in a state as shown in FIG. 4, and the push unit 19 pushes the lower end of the pin 27. Eventually, the cam 20 is advanced to transfer the knitting needle and the jack.
이때 캠(20)의 가이드부(21)에 고정돈 스프링고정판(23)은 캠(20)과 함께 전진하면서 스프링축(26)을 누르게 되므로 스프링(25)이 압축된다.At this time, the spring fixed plate 23 fixed to the guide portion 21 of the cam 20 is pressed along with the cam 20, while pressing the spring shaft 26, the spring 25 is compressed.
이와 같은 상태에서 공압이 제거되면 스프링(25)의 복원력에 의해 스프링축(26)이 후진되고, 이에 따라 상호 연결된 스프링고정판(23) 및 캠(20)의 가이드부(21), 핀(27), 에어실린더(17)가 가 후진되며, 이와 같은 동작이 반복되므로 캠(20)이 반복적으로 전후진된다.When the pneumatic pressure is removed in such a state, the spring shaft 26 is retracted by the restoring force of the spring 25, and thus the spring fixing plate 23 and the guide part 21 and the pin 27 of the cam 20 are interconnected. , The air cylinder 17 is reversed, the cam 20 is repeatedly moved forward and backward because such an operation is repeated.
이러한 본 고안 양말편직기의 캠 조립구조는, 캠(20)을 전후진시키는 수단, 즉 푸시수단이 에어실린더(17)와 핀(27)으로 이루어지므로, 브라켓(5), 하우징(4), 실린더(도시안됨), 푸셔(6) 등으로 이루어진 종래의 푸시수단(1)에 비해 구성요소가 현저히 감소되며, 이에 따라 제품의 원가가 절감되고, 조립 공정이 감소되어 생산성이 향상되는 이점이 있다.The cam assembling structure of the sock knitting machine of the present invention has a means for advancing and retracting the cam 20, that is, the push means is composed of the air cylinder 17 and the pin 27, so that the bracket 5, the housing 4, Compared to the conventional push means (1) consisting of a cylinder (not shown), a pusher (6), the component is significantly reduced, thereby reducing the cost of the product, there is an advantage that the productivity is improved by reducing the assembly process .
또한 하나의 캠케이스(11) 내부에 캠 어셈블리 및 푸시수단이 내장설치되므로 부품의 소형화에 기여하게 되며, 캠(20)과 에어실린더(17)가 캠케이스(11)의 캠구멍(13)과 에어실린더구멍(12) 내에서 작동되므로 캠케이스(11)가 파손되지 않는한 상호 연계작동이 확실하게 유지된다.In addition, since the cam assembly and the push means are installed inside the one cam case 11, it contributes to the miniaturization of the parts, and the cam 20 and the air cylinder 17 have a cam hole 13 and the cam case 11. Since the air cylinder hole 12 is operated, the interlocking operation is reliably maintained as long as the cam case 11 is not broken.
이상에서와 같은 본 고안에 따른 양말편직기의 캠 조립구조에 의하면, 캠(20)을 왕복이송시키기 위한 수단인 푸시수단이 에어실린더(17), 핀(27), 에어휘팅(16), 에어호스(15)로 이루어지므로 종래의 푸시수단(1)에 비해 그 부품수가 절감되어 제조단가 및 작업공수, 조립공수가 절감되며, 푸시수단을 캠(20)이 설치된 캠케이스(11) 내부에 내장시킨 구조이므로 전체 크기가 최소화되어 장치의 소형화를 꾀할 수 있는 등의 효과가 있다.According to the cam assembly structure of the sock knitting machine according to the present invention as described above, the push means which is a means for reciprocating the cam 20 is the air cylinder 17, the pin 27, the air fitting 16, air Since the hose 15 is used, the number of parts is reduced compared to the conventional push means 1, thereby reducing the manufacturing cost, labor, and assembly labor. The push means is built in the cam case 11 in which the cam 20 is installed. Because of the structure, the overall size is minimized, so that the device can be miniaturized.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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| KR2020010004726U KR200232784Y1 (en) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | cam constructing structure of socks weaving machine |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| KR200232784Y1 true KR200232784Y1 (en) | 2001-09-25 |
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Family Applications (1)
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| KR2020010004726U KR200232784Y1 (en) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | cam constructing structure of socks weaving machine |
Country Status (1)
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| KR (1) | KR200232784Y1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2001
- 2001-02-23 KR KR2020010004726U patent/KR200232784Y1/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
| T601 | Decision on revocation of utility model registration |