KR200232117Y1 - Portable Combination Cutter - Google Patents
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Abstract
본 고안은 화재 시나 기타 비상시에 닫혀진 문을 여는 휴대용 콤비네이션 절단기(Portable Combination Cutter)에 관한 것으로, 휴대용 콤비네이션 절단기의 전방에 벌려지거나 오므릴 수 있는 팁(Tip)을 장착하고, 팁의 후방에는 유압에 의해 작동하는 유압작동부, 유압방향전환부, 유압펌프부 및 펌프피스톤작동부를 일체로 구비한 것으로, 수동으로 유압펌프를 작동시켜 발생되는 유압에 의해 팁을 벌리거나 오므려서 사고차량의 문짝이나 철근 등을 절단하거나 벌릴 수 있도록 하여 좁은 공간 내에서도 유압을 이용하여 손쉽게 문을 열거나 파손하여 화재진압과 인명구조 활동에 신속하게 대처할 수 있게 제작된 간단한 소방장비인 휴대용 콤비네이션 절단기에 관한 것이다.The present invention relates to a portable combination cutter that opens a closed door in case of fire or other emergencies, and includes a tip that can be opened or retracted in front of the portable combination cutter, and a hydraulic It is equipped with the hydraulic operation part, hydraulic direction change part, hydraulic pump part and pump piston operation part which are operated by the unit, and the door or reinforcing rod of the accident vehicle by opening or closing the tip by the hydraulic pressure generated by manually operating the hydraulic pump. The present invention relates to a portable combination cutting machine, which is a simple fire-fighting equipment that can be cut or opened so that the door can be easily opened or broken by using hydraulic pressure even in a narrow space to cope quickly with fire suppression and lifesaving activities.
Description
본 고안은 화재 시나 기타 비상시에 닫혀진 문을 여는 휴대용 콤비네이션 절단기(Portable Combination Cutter)에 관한 것으로, 특히 좁은 공간 내에서도 유압을 이용하여 손쉽게 문을 열어 화재진압과 인명구조 활동에 신속하게 대처할 수 있게 제작된 간단한 소방장비인 휴대용 콤비네이션 절단기에 관한 것이다.The present invention relates to a portable combination cutter that opens a closed door in case of a fire or other emergency. In particular, it is designed to quickly respond to fire suppression and lifesaving activities by easily opening a door using hydraulic pressure even in a narrow space. It is a portable combination cutting machine that is a simple fire fighting equipment.
이를 좀더 상세히 설명하면,In more detail,
휴대용 콤비네이션 절단기의 전방에 벌려지거나 오므릴 수 있는 팁(Tip)을 장착하고, 팁의 후방에는 유압에 의해 작동하는 유압작동부, 유압방향전환부, 유압펌프부 및 펌프피스톤작동부를 일체로 구비한 것으로, 수동으로 유압펌프를 작동시켜 발생되는 유압에 의해 팁을 벌리거나 오므려서 사고차량의 문짝이나 철근 등을절단하거나 벌릴 수 있도록 하는 휴대용 콤비네이션 절단기에 관한 것이다.It is equipped with a tip that can be opened or retracted in front of the portable combination cutter, and a hydraulic operation unit operated by hydraulic pressure, a hydraulic direction change unit, a hydraulic pump unit, and a pump piston operation unit are integrated behind the tip. The present invention relates to a portable combination cutter for cutting or opening a door or rebar of an accident vehicle by opening or closing a tip by hydraulic pressure generated by manually operating a hydraulic pump.
문명이 발달함에 따라 아파트 등의 고층건물이 늘어나고 이에 따라 가스나 화학물질의 사용이 늘어나며 이로 인한 대형사고가 날로 증가하는 추세에 있으며, 날로 증가하는 대형화재나 차량사고 등으로 인한 위급한 상황 하에서 즉각적인 대응을 하지 못함으로 인해 많은 인명피해와 재산상의 손실을 초래하는 경우가 빈번히 발생하고 있다.As civilization develops, high-rise buildings such as apartments are increasing, and the use of gas and chemicals is increasing accordingly, and major accidents are increasing day by day. Failure to respond often results in many casualties and property damage.
상기와 같은 비상 상황에서 닫혀진 문을 열기 위한 방법으로 망치로 두들겨 부수거나 절단기로 문을 자르는 등의 방법을 사용하였으며, 이러한 방법은 문을 여는데 소요되는 시간이 많이 걸려 위급한 상황 속에서 인명을 구조하거나 화재로 인한 재산상의 손실을 줄이는데 신속하게 대처할 수 없는 문제점이 있었다. 또한, 회전 날에 의해 절단하는 방식의 절단기는 절단 작업 시에 파편이 튀는 등의 문제점이 있어 또 다른 안전사고의 위험이 제기 되었다.As a way to open a closed door in the above-mentioned emergency situation, it was used to break the door with a hammer or to cut the door with a cutter. This method takes a long time to open the door and saves people's lives in emergency situations. There was a problem that could not be quickly responded to the reduction of property damage due to rescue or fire. In addition, the cutter of the cutting method by the rotary blade has a problem such as splashing debris during the cutting operation has raised the risk of another safety accident.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안 된 것으로 국내 특허 공보 등록번호 제14384호 유압 도어오프너가 널리 알려져 있으며, 그 구성 및 특징을 살펴보면 다음과 같다.In order to solve the above problems, the domestic patent publication No. 14384 hydraulic door opener is widely known, and its configuration and features are as follows.
첨부도면 도 6을 참조하여 설명하면 종래의 유압 도어 오프너는 유압을 발생시키는 유압 핸드펌프(201)와 상기 유압 핸드펌프(201)로부터 발생된 유압을 연결호스(222)를 통해 헤드부(219)로 전달하는 연결부(202)와 상기 연결부(202)와 체결되어 연결부(202)로부터 유압을 전달받는 헤드부(219)와 전달된 유압의 힘에 의해 작동되는 도어오프너부(203)로 구성되어 있다.Referring to FIG. 6, a conventional hydraulic door opener includes a hydraulic hand pump 201 for generating hydraulic pressure and a hydraulic pressure generated from the hydraulic hand pump 201 through a connection hose 222. The connection part 202 and the connection part 202 and the connection part 202 is coupled to the head portion 219 receives the hydraulic pressure from the connecting portion 202 and the door opener part 203 which is operated by the hydraulic pressure transmitted. .
유압 핸드펌프(201)는 하부에서 유압핸드펌프(201)의 중량을 지지하고 작동 시 유동을 방지하는 받침대(204)(205)가 장착되며, 상, 하로 작동하여 유압 핸드펌프(201)에 유압을 걸어주는 핸들(216)과 유압 핸드펌프(201) 측면에 부착되어 풀림 상태인 경우는 유압을 인가할 수 있는 상태가 되고 조임 상태인 경우는 유압을 인가할 수 없는 상태로 조절하는 작동밸브(206)와 유압 핸드펌프(201) 상부에 부착되어 연결호스(222)와 연결되는 연결 조인트(207)로 구성되어 있다.The hydraulic hand pump 201 is equipped with pedestals 204 and 205 for supporting the weight of the hydraulic hand pump 201 at the bottom and preventing flow during operation. The hydraulic hand pump 201 is operated up and down to provide hydraulic pressure to the hydraulic hand pump 201. It is attached to the handle 216 and the hydraulic hand pump 201 on the side, and the operation valve is adjusted to the state that can be applied to the hydraulic pressure in the loose state and the state that can not be applied in the tightening state ( 206 and a connection joint 207 attached to the hydraulic hand pump 201 and connected to the connection hose 222.
상기 연결 조인트(207)의 하단에는 연결 조인트(207)와 삽입대(209)가 분리된 경우에 연결 조인트(207)의 내부로부터 흘러나오는 오일의 유출을 막기 위해 연결 조인트(207)의 끝단 구멍과 결착되는 오일마개(208)가 연결 조인트(207) 하부에 끈으로 연결 부착되어 있다.The lower end of the connection joint 207 and the end hole of the connection joint 207 to prevent the outflow of oil flowing from the inside of the connection joint 207 when the connection joint 207 and the insert 209 is separated An oil stopper 208 to be attached is attached to the lower portion of the connection joint 207 by a string.
상기 유압 핸드펌프(201)로부터 인가된 유압을 헤드부(219)로 전달하는 연결부(202)는 양 끝단이 유압을 전달하기 위해 연결조인트(207)와 체결되는 삽입대(209)로 결합되어 있고 양 삽입대(209)의 가운데는 유압이 전달되는 연결호스(222)로 이루어져 있다.The connecting portion 202 for transferring the hydraulic pressure applied from the hydraulic hand pump 201 to the head portion 219 is coupled to the insertion table 209 which is coupled to the connecting joint 207 to transmit the hydraulic pressure at both ends. The center of both inserts 209 is made up of a connection hose 222 through which hydraulic pressure is transmitted.
상기 연결호스(222)의 양쪽 끝에 장착된 삽입대(209) 단부 중앙에는 유압조절핀(210)이 설치되어 삽입대(209)가 연결 조인트(207)(211)와 결합 시는 유압조절핀(210)이 삽입대(209)내로 밀착되어 유압이 전달될 수 있는 상태가 되도록 하고 연결 조인트(207)(211)와 분리된 경우에는 자동으로 삽입대(209) 외부로 돌출되어 연결부(202)의 호스(222)내에 걸린 유압이 전달되지 않는 차단상태가 되어 오일이 유출되지 않도록 한다.A hydraulic control pin 210 is installed at the center of the end of the insert 209 mounted at both ends of the connection hose 222 so that the insert 209 is coupled with the connection joint 207 and 211. 210 is brought into close contact with the insert 209 so that the hydraulic pressure can be transmitted, and when separated from the connection joints 207 and 211, the 210 automatically protrudes out of the insert 209 to connect the 202 of the connector 202. The hydraulic pressure caught in the hose 222 is blocked so that oil does not leak.
연결부(202)와 체결되어 유압을 전달받는 헤드부(219)는 연결부(202)의 끝단삽입대(209)와 체결되는 연결 조인트(211)와 이와 연장되어 있는 결합구(218)로 구성되어 있으며 상기 헤드부(219)의 결합구(218)와 한 방향으로 회전 가능하도록 연결된 도어오프너부(203)는 도어오프너 몸체(215)와 상기 도어 오프너 몸체(215)로부터 연장되어 도어오프너부(203)끝단을 형성하고 있는 고정날개(213)와 상기 고정날개(213)사이에 위치하여 유압에 의해 이동되는 이동날개(214)로 구성되어 있다.The head part 219 fastened with the connection part 202 to receive hydraulic pressure is composed of a connection joint 211 fastened to the end insertion table 209 of the connection part 202 and a coupling hole 218 extending therefrom. The door opener part 203 rotatably connected to the coupler 218 of the head part 219 in one direction extends from the door opener body 215 and the door opener body 215 to open the door opener part 203. It is composed of a moving blade 214 which is positioned between the fixed blade 213 forming the end and the fixed blade 213 is moved by hydraulic pressure.
상기 고정날개(213)와 이동날개(214)의 끝단인 날개 선단부는 닫혀진 문틈 사이에 삽입되고 유압에 의해 이동날개(214)의 이동에 의해 문을 개방시키며 상기 연결부(202)의 끝단 삽입대(209)와 체결되는 연결 조인트(211)는 그 하부에 연결 조인트(211)와 삽입대(209)가 분리 시 연결 조인트(211) 내부로부터 흘러나오는 오일의 유출을 막기 위해 연결 조인트(211)의 끝단의 구성과 결착되는 오일마개(212)가 연결 조인트(211)의 하단에 끈으로 연결 부착되어있다.The wing tip, which is an end of the fixed blade 213 and the moving blade 214, is inserted between the closed door gaps and opens the door by the movement of the moving blade 214 by hydraulic pressure, and the end insertion table of the connecting portion 202 ( The connection joint 211 which is fastened to the 209 is connected to the end of the connection joint 211 to prevent the outflow of oil flowing out from the inside of the connection joint 211 when the connection joint 211 and the insertion table 209 are separated therefrom. The oil stopper 212 is coupled with the configuration of the connection joint 211 is attached to the lower end of the connection.
즉, 상기와 같이 구성되어진 종래의 유압 도어 오프너는 단지 닫혀진 문을 벌리거나 좁은 틈새를 벌리는 곳에 사용할 수 있는 것으로 그 사용목적이 매우 제한 적이었고, 특히, 호스(222)의 길이를 무한정 길게 형성할 수 없어 펌프질을 할 수 없는 협소한 공간에서는 유압을 발생시키지 못하여 도어오프너의 본래 기능을 발휘 할 수 없었으며, 부득이 길이가 긴 호스(222)를 설치하고자 할 때에는 주변의 건물잔해나 파편 등과 얽혀서 호스(222)를 늘어뜨리거나 감아 드리기가 매우 난해하여 사실상 도어오프너부(203)로 유압을 전달하지 못하는 문제점이 지적되었다.That is, the conventional hydraulic door opener configured as described above can be used only to open a closed door or open a narrow gap, and its purpose of use was very limited, and in particular, the length of the hose 222 may be infinitely long. In the narrow space where pumping is impossible, the hydraulic pressure cannot be generated and the original function of the door opener could not be exerted. When the long hose 222 is inevitably installed, the hose is entangled with surrounding building debris or debris. It has been pointed out that it is very difficult to hang or wind 222 so that the hydraulic pressure cannot be delivered to the door opener 203.
또한, 문틈을 벌린 상태를 일시적으로 유지시키기 위해서는 작동밸브(206)를조작하여 오일의 유동을 일시 정시시켜야하는 것으로 반드시 2인 1조로 작업이 이루어져 한사람은 작동밸브(206)를 조작하고 다른 사람은 도어오프너부(203)를 붙잡고 또 다른 구조작업을 실시하게 되며, 협소한 공간에서 2~3명이 동시에 구조작업을 하여야하는 상황에서 구조장비를 조작하는데 필요한 인력이 2명 이상을 할애하여야 하는 폐단이 발생하였다.In addition, in order to temporarily maintain the open state of the door to operate the operation valve 206 to temporarily pause the flow of oil, the work must be done in a pair of two people one person operates the operation valve 206 and the other The door opener 203 is held and another rescue work is carried out, and in a situation where two or three people must perform rescue work at the same time in a narrow space, a mandatory need to dedicate two or more personnel required to operate the rescue equipment. Occurred.
또한, 종래의 유압도어오프너를 휴대함에 있어서, 3개의 부품 즉, 유압펌프, 연결호스, 도어오프너부로 나누어 휴대하게되며 구조작업 현장 도착하여 체결 조립한 후 구조작업에 착수하게 되므로 시간이 지연되는 등의 문제점이 지적되었고, 연결 호스(222)내에는 오일이 가득 차있는 상태로 휴대하게 됨으로써 무거워진 호스(222)를 신속하게 이동하기에는 무리가 따르는 문제점이 지적되었다.In addition, in carrying the conventional hydraulic door opener, the portable parts are divided into three parts, that is, the hydraulic pump, the connection hose, and the door opener. The problem has been pointed out, it is pointed out that it is difficult to move the heavy hose 222 quickly by being carried in a state in which the oil is full in the connection hose 222.
본 고안은 상기와 같은 문제와 폐단을 해소할 수 있도록 개선된 휴대용 콤비네이션 절단기를 제공하려는 것이다.The present invention is to provide a portable combination cutting machine that can be improved to solve the above problems and closing.
본 고안은 유압펌프와 팁(Tip)을 일체로 형성하여 협소한 장소에서 팁을 벌리거나 오므릴 수 있도록 하여 팁을 틈 사이에 넣고 닫혀진 문짝이나 철근사이를 벌리거나 벌려진 팁(Tip)사이에 각종 파편 등을 삽입시켜 팁을 오므림으로써 골재나 파편 또는 차량의 문짝 등을 절단 할 수 있도록 하는 휴대용 콤비네이션 절단기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to form the hydraulic pump and the tip (Tip) integrally so that the tip can be opened or retracted in a narrow place, the tip is sandwiched between the gaps or the gap between the open doors or reinforcement (tip) It is an object of the present invention to provide a portable combination cutter for cutting aggregates, debris, or doors of vehicles by inserting debris and pinching tips.
본 고안의 다른 목적은, 휴대용 콤비네이션 절단기의 몸체에서 팁(Tip)부분이 306°회전이 가능하도록 하여 협소한 공간에서도 펌프질이 용이한 방향으로 비틀어서 유압을 발생시킬 수 있도록 하는 휴대용 콤비네이션 절단기를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a portable combination cutter that allows the tip portion of the body of the portable combination cutter to be rotated 306 ° to generate hydraulic pressure by twisting the pump in an easy direction even in a narrow space. It is.
본 고안의 또 다른 목적은, 팁(Tip)이 벌려지거나 오므려진 상태를 유지할 수 있도록 하여 또 다른 인명구조에 필요한 다른 작업을 실시 할 수 있도록 하는 휴대용 콤비네이션 절단기를 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide a portable combination cutter that can keep the tip open or retracted to perform other tasks required for another lifesaving.
본 고안의 상기 및 기타목적은,The above and other purposes of the present invention,
유압에 의해 팁(Tip)을 벌리거나 오므릴 수 있도록 하는 유압을 이용한 인명구조용 장비에 있어서,In the life-saving equipment using the hydraulic pressure to open or retract the tip by the hydraulic pressure,
전방에 한 쌍의 팁(7)을 장착한 도어오프너부(2)를 구성하고, 도어오프너부(2)의 후방으로 팁(7)을 작동시키기 위한 유압작동부(3)와 유압방향전환부(4)와, 유압펌프부(5) 및 펌프피스톤작동부(6)를 일체형으로 구성한 것과,A hydraulic opening part 3 and a hydraulic direction switching part for constructing the door opener part 2 equipped with a pair of tips 7 at the front, and for operating the tip 7 to the rear of the door opener part 2. (4) and the hydraulic pump part 5 and the pump piston operation part 6 integrally comprised,
상기 도어오프너부(2)는 관통형상의 팁홀더(16)의 내측에 한 쌍의 팁(7)을 장착하되 한 쌍의 팁(7)은 팁홀더(16)의 축공(20)을 중심으로 회전하도록 하며, 팁(7)의 전방은 돌기를 형성한 삽입부(7-1)를 날카롭게 형성하고, 팁(7)의 후방은 매거진(8)의 일측에 흰지 결합시키며, 매거진(8)의 타측은 소켓(11)에 장착되어지도록 한 것과,The door opener part 2 mounts a pair of tips 7 on the inside of the through-shaped tip holder 16, but the pair of tips 7 is centered on the shaft hole 20 of the tip holder 16. Rotating, the front of the tip (7) sharply forms the insertion portion (7-1) forming a projection, the rear of the tip (7) is coupled to the white paper on one side of the magazine 8, the magazine 8 The other side is to be mounted to the socket 11,
상기 유압작동부(3)는, 실린더몸체(33)의 내측에 실린더(34)를 형성하여 피스톤(30)을 삽입시키고 피스톤(30)의 전방에는 암나사부를 형성하여 상기 소켓(11)과 체결고정하며, 실린더(34)의 내측 단부에는 부싱(27)을 체결고정하고, 외측 단부에는 팁홀더클램프(25)를 체결 고정하되 팁홀더클램프(25)의 내측에는팁홀더(16)를 삽입시킨 후 멈춤링(126)을 끼워 넣으며, 실린더몸체(33)의 후방 일측에는 방향전환밸브수납부(39)를 형성하고, 실린더몸체(33)의 후방에는 실린더장착부(51)와 암나사(100-1)를 형성하며, 방향전환밸브수납부(39)의 내측에는 다수개의 밸브핀수납부(40-1)(40-2)(40-3)(40-4)를 각각 형성하여 오일유통관로(41)(42)(43)(44)를 형성하되 오일유통관로(41)는 밸브핀수납부(40-1)와 실린더장착부(51)에 유통하도록 하고, 오일유통관로(42)는 밸브핀수납부(40-2)와 실린더(34)의 내측과 유통하도록 하며, 오일유통관로(43)는 밸브핀수납부(40-3)와 실린더몸체(33)의 후방으로 유통하도록 하고, 오일유통관로(44)는 실린더몸체(33)의 측벽을 통과하여 실린더(34)의 전방에 형성된 요홈부(37)와 유통하도록 하며, 오일유통관로(44)의 노출단부에는 체크밸브를 형성하고, 오일유통관로(41)(43)의 외부 노출단부는 폐쇄시킨 것과,The hydraulic actuating part 3 forms a cylinder 34 inside the cylinder body 33 to insert the piston 30, and forms a female thread in front of the piston 30 to fasten and fix the socket 11. To fasten and fasten the bushing 27 to the inner end of the cylinder 34, and to fasten and fix the tip holder clamp 25 to the outer end, insert the tip holder 16 into the tip holder clamp 25. The stop ring 126 is inserted into the cylinder body 33, and the rear valve valve 39 is formed at one side of the cylinder body 33, and the cylinder mounting part 51 and the female screw 100-1 are formed at the rear of the cylinder body 33. And a plurality of valve pin receiving portions 40-1, 40-2, 40-3, and 40-4 are formed inside the directional valve storing portion 39, respectively. (42) (43) (44) are formed, but the oil distribution pipe (41) is distributed to the valve pin housing (40-1) and the cylinder mounting portion (51), and the oil distribution pipe (42) is the valve pin storage (40). -2) and thread The distribution 34 and the inside of the flow, the oil flow passage 43 is to flow to the rear of the valve pin receiving portion 40-3 and the cylinder body 33, the oil flow passage 44 is the cylinder body 33 Pass through the side wall of the cylinder 34 and flows into the recess 37 formed in front of the cylinder 34, and a check valve is formed at the exposed end of the oil distribution pipe 44, the oil distribution pipe 41 (43) The external exposed end is closed,
상기 유압방향전환부(4)는, 밸브핀(52-1)(52-2)(52-3)(52-4)을 상기 실린더몸체(33)에 형성된 밸브핀수납부(40-1)(40-2)(40-3)(40-4)에 각각 수납시키고, 방향전환밸브(54)를 상기 실린더몸체(33)에 형성된 방향전환밸브수납부(39)에 수납시키며, 방향전환밸브(54)의 상측으로 다수개의 패킹부재(62)와 O링(63)을 끼워 넣고, 핸들몸체(64)를 씌우며, 핸들몸체(64)의 외측으로 방향전환몸체(72)를 장착하여 핸들몸체(64)는 상기 실린더몸체(33)의 방향전환밸브수납부(39)의 외측에 체결 고정하되, 상기 방향전환밸브(54)와 핸들몸체(72)는 방향전환축(60)으로 연결하여 일체로 작동하도록 하고, 방향전환밸브(54)에는 v형상의 V유통공(55)(56)을 형성하여 V유통공(55)(56)의 노출단부가 밸브핀(52-1)(52-2)(52-3)(52-4)의 중심에 닿도록 하며, 방향전환몸체(72)의 밑면에는 다수개의 요홈(73)과 가이드공(74)을 형성하고 핸들몸체(72)의 외측면에는 스프링(70)에 의해 탄발되는 볼(71)을 구비하고 일측에는 상기 가이드공(74)에 삽입되어지도록 가이드(67)를 돌출 시킨 것과,The hydraulic direction switching unit 4, valve pins 52-1, 52-2, 52-3, 52-4 are formed in the cylinder body 33, the valve pin receiving portion 40-1 ( 40-2, 40-3 and 40-4, respectively, and the direction switching valve 54 is accommodated in the direction switching valve storing portion 39 formed in the cylinder body 33, and the direction switching valve ( A plurality of packing members 62 and O-rings 63 are inserted into the upper side of the 54, covering the handle body 64, and the turning body 72 is mounted to the outside of the handle body 64. 64 is fastened and fixed to the outside of the direction switching valve housing 39 of the cylinder body 33, the direction switching valve 54 and the handle body 72 is connected to the direction switching shaft 60 integrally And V-shaped V distribution holes 55 and 56 are formed in the direction switching valve 54 so that the exposed ends of the V distribution holes 55 and 56 are provided with valve pins 52-1 and 52-. 2) (52-3) (52-4) to be in contact with the center of the turning body 72, a plurality of grooves (73) and guides (74) and the outer surface of the handle body 72 is provided with a ball 71 that is shot by the spring 70 and protrudes the guide 67 to be inserted into the guide hole 74 on one side ,
상기 유압펌프부(5)는, 펌프실린더(79)의 몸체 내부에 실린더 내경이 다른 1단실린더(80)와 2단실린더(81)를 다단으로 형성하고, 직경이 작은 2단실린더(81)의 전방에는 오일토출관로(83)를 형성하며 오일토출관로(83)의 전방에는 체크밸브를 형성하고, 오일토출관로(83)의 직각방향으로 2개의 오일흡입관로(84)를 형성하며, 1단실린더(81)의 외측에 오일흡입관로(85)를 형성하여 오일흡입관로(84)와 오일흡입관로(85)가 연통하도록 오일유통관로(87)를 형성하고, 오일유통관로(87)와 오일흡입관로(84)가 연통하도록 오일유통관로(86)를 형성하고, 각각의 오일흡입관로(84)(85)의 노출단부에는 체크밸브를 구비하고, 오일유통관로(86)(87)(88)의 노출단부는 폐쇄시킨 것과, 펌프실린더(79)의 전방에는 수나사부(89)를 형성하여 상기 실린더몸체(33)의 실린더장착부(51)에 장착한 것과,The hydraulic pump unit 5 is formed in the body of the pump cylinder 79, the first stage cylinder 80 and the second stage cylinder 81 having different cylinder inner diameter in multiple stages, the second stage cylinder 81 having a small diameter An oil discharge pipe line 83 is formed in front of the oil discharge pipe line 83, and a check valve is formed in front of the oil discharge pipe line 83, and two oil suction pipe lines 84 are formed at right angles. An oil suction pipe line 85 is formed outside the single cylinder 81 to form an oil distribution pipe line 87 so that the oil suction pipe line 84 and the oil suction pipe line 85 communicate with each other. An oil distribution pipe (86) is formed to communicate with the oil suction pipe (84), and each end of each oil suction pipe (84, 85) is provided with a check valve, and oil distribution pipe (86, 87) ( The exposed end of the cylinder 88 is closed, and a male screw portion 89 is formed in front of the pump cylinder 79 to be mounted on the cylinder mounting portion 51 of the cylinder body 33. And
펌프피스톤(90)은 상기 펌프실린더(79)의 1단실린더(80) 및 2단실린더(81)의 내경과 대응하는 1단피스톤(91) 및 2단피스톤(92)을 형성하고, 2단피스톤(92)의 전방에는 패킹(93)을 구비하며, 1단피스톤(91)의 후방에는 돌출부(94)를 형성하고 돌출부(94)에는 걸림요홈(95)을 형성하여 펌프피스톤(90)을 상기 펌프실린더(79)의 1단실린더(80) 및 2단실린더(81)에 삽입시킨 것과,The pump piston 90 forms the first stage piston 91 and the second stage piston 92 corresponding to the inner diameters of the first stage cylinder 80 and the second stage cylinder 81 of the pump cylinder 79, and the second stage. A packing 93 is provided at the front of the piston 92, and a protrusion 94 is formed at the rear of the first-stage piston 91, and a locking groove 95 is formed at the protrusion 94 to form the pump piston 90. Inserted into the first stage cylinder 80 and the second stage cylinder 81 of the pump cylinder 79;
오일튜브(122)를 실린더몸체(33)의 후단에 형성한 단턱에 씌우고오일튜브(122)의 외측으로 오일탱크(118)를 끼워 넣으며 오일탱크(118)의 후방에는 오일탱크커버(123)를 체결하여 오일튜브(122)의 내부를 밀폐시킨 것과,Put the oil tube 122 on the step formed in the rear end of the cylinder body 33 and insert the oil tank 118 to the outside of the oil tube 122, the oil tank cover 123 in the rear of the oil tank 118 By fastening and sealing the inside of the oil tube 122,
오일탱크커버(123)에 형성한 펌프실린더장착공(124)을 통해 펌프실린더(79)의 후방이 외부로 노출되도록 하고, 오일탱크(118)의 일측에 유통공(120)을 형성한 것과,The rear of the pump cylinder 79 is exposed to the outside through the pump cylinder mounting hole 124 formed in the oil tank cover 123, and the distribution hole 120 is formed on one side of the oil tank 118,
오일탱크커버(123)의 펌프실린더장착공(124)의 하측으로 클램프축장착공(125)을 형성하여 클램프축(99)을 클램프축장착공(125)에 삽입시키되 클램프축(99)에 클램프홀더(96)를 끼워서 클램프축장착공(125)에 삽입시켜 클램프축(99)단부에 형성한 수나사(100)가 실린더몸체(33)의 후방하단부에 형성한 암나사(100-1)에 체결 고정시켜 오일탱크커버(123)를 고정시키도록 하는 것과,The clamp shaft mounting hole 125 is formed under the pump cylinder mounting hole 124 of the oil tank cover 123 to insert the clamp shaft 99 into the clamp shaft mounting hole 125, but the clamp holder (clamp holder 99) 96 is inserted into the clamp shaft mounting hole 125 and the male screw 100 formed at the end of the clamp shaft 99 is fastened and fixed to the female thread 100-1 formed at the rear lower end of the cylinder body 33 to oil tank. To secure the cover 123,
클램프축(99)의 후방에 받침봉(103)을 체결하고, 받침봉(103)의 단부에 고무패킹(105)을 끼워 넣은 것과,Fastening the supporting rod 103 to the rear of the clamp shaft 99, and inserting the rubber packing 105 into the end of the supporting rod 103;
클램프홀더(96)의 상측에 핸들고정뭉치(108)를 축핀(106)으로 고정시켜 회전 가능하도록 한 것과, 핸들고정뭉치(108)의 축핀(106)상측으로는 다른 축핀(107)을 삽입시켜 축핀(107)이 상기 펌프피스톤(90)의 요홈(95)에 걸려지도록 하고, 핸들고정뭉치(108)의 상측으로 핸들(115)을 체결 고정시키며, 핸들(115)의 단부에는 고무패킹(105)을 끼워 넣을 것을 특징으로 하는 휴대용 콤비네이션 절단기(1)에 의해 달성된다.The handle fixing bundle 108 is fixed to the upper side of the clamp holder 96 by the shaft pin 106 to be rotatable, and the other shaft pin 107 is inserted above the shaft pin 106 of the handle fixing bundle 108. The shaft pin 107 is hooked to the groove 95 of the pump piston 90, fastening and fixing the handle 115 to the upper side of the handle fixing bundle 108, the rubber packing 105 at the end of the handle 115 Is achieved by a portable combination cutter (1) characterized in that it fits in.
본 고안은 상기와 같이 구성되어짐으로써 방향전환밸브 조작에 의해 유압의 전달방향이 결정되며 방향전환밸브를 전방으로 조작하고 핸들을 조작하여 펌프질을하였을 때에는 유압펌프에서 오일이 흡입되어 오일토출관로(83)를 통해 실린더본체(33)로 유통되며, 유통되어진 오일은 오일유통관로(41)를 통하여 방향전환밸브(54)의 V유통공(56)을 통하고, 다시 오일유통관로(44)를 통해 실린더(34)의 내측으로 유통되어 피스톤(31)을 후퇴시키게 되며 피스톤(31)의 후퇴에 의해 연동되는 한 쌍의 팁(7)은 삽입부(7-1)가 외측으로 벌어지게 되고, 방향전환밸브를 후방으로 젖힌 다음 펌프질을 하게 되면 오일토출관로(83)를 통해 실린더본체(33)로 유통되며, 유통되어진 오일은 오일유통관로(41)를 통하여 방향전환밸브(54)의 V유통공(55)을 통하고, 다시 오일유통관로(42)를 통해 실린더(34)의 내측으로 유통되어 피스톤(31)을 전진시키게 되며 피스톤(31)의 전진에 의해 연동되는 한 쌍의 팁(7)은 삽입부(7-1)가 내측으로 모아지게 되는 것이다.The present invention is configured as described above, the direction of hydraulic pressure is determined by the direction of the valve operation, and when the pump is operated by operating the direction of the valve and the handle of the oil is sucked from the hydraulic pump to the oil discharge pipe (83) Through the oil distribution pipe (41) through the V distribution hole (56) of the directional valve (54) through the oil distribution pipe (41), which is distributed to the cylinder body (33) through the oil distribution pipe (44) The inside of the cylinder 34 flows to retract the piston 31, and the pair of tips 7 interlocked by the retraction of the piston 31 causes the insertion portion 7-1 to open outward, and the direction When the reversing valve is flipped backward and pumped, the oil is discharged to the cylinder body 33 through the oil discharge pipe 83, and the distributed oil flows through the V flow hole of the direction switching valve 54 through the oil distribution pipe 41. Through the 55, the oil distribution pipe (42) It is distributed to the inside of the cylinder 34 to advance the piston 31 and the pair of tips 7 which are interlocked by the advancement of the piston 31 is that the insertion portion 7-1 is collected inward. .
한 쌍의 팁(7)이 벌어지거나 오므려지도록 함으로써 닫혀진 문을 열거나 철근 등 건물잔해 및 파편 등을 절단 및 파손시킬 수 있는 것으로 사고현장에서 보다 신속하게 진입로를 확보하여 인명구조를 실시할 수 있게 되는 것이다.By opening or closing a pair of tips (7), it is possible to open closed doors or cut and destroy building debris and debris such as reinforcing bars. Will be.
도 1a는 본 고안에 따른 휴대용 콤비네이션 절단기를 보인 사시도.Figure 1a is a perspective view of a portable combination cutter according to the present invention.
도 1b는 본 고안에 따른 휴대용 콤비네이션 절단기를 보인 배면사시도.Figure 1b is a rear perspective view showing a portable combination cutter according to the present invention.
도 2는 본 고안에 따른 휴대용 콤비네이션 절단기의 구성을 보인Figure 2 shows the configuration of a portable combination cutter according to the present invention
분해사시도.Exploded perspective view.
도 3a 내지 도 3c는 본 고안에 따른 휴대용 콤비네이션 절단기의3a to 3c is a portable combination cutting machine according to the present invention
요부발췌 상세도로서,As an excerpt detail
도 3a는 실린더본체 및 유압방향전환부를 보인 일부 절개 분해사시도이고,Figure 3a is an exploded perspective view of a partial incision showing the cylinder body and the hydraulic direction change,
도 3b는 유압방향전환부 및 유압펌프부를 보인 일부 절개 분해사시도이며,Figure 3b is an exploded perspective view of a partial incision showing the hydraulic direction switching unit and the hydraulic pump,
도 3c는 유압펌프부 및 펌프피스톤작동부를 보인 일부절개 분해사시도이다.Figure 3c is an exploded perspective view of a partial incision showing the hydraulic pump portion and the pump piston operating portion.
도 4a는 본 고안에 따른 휴대용 콤비네이션 절단기에서 팁(Tip)이Figure 4a is a tip (Tip) in a portable combination cutter according to the present invention
벌려진 상태를 보인 정단면 예시도.Exemplary front section showing the open state.
도 4b는 본 고안에 따른 휴대용 콤비네이션 절단기에서 팁(Tip)이Figure 4b is a tip (Tip) in a portable combination cutter according to the present invention
벌려진 상태를 보인 평단면 예시도.Figure of flat section showing the open state.
도 5a는 본 고안에 따른 휴대용 콤비네이션 절단기에서 팁(Tip)이Figure 5a is a tip (Tip) in a portable combination cutter according to the present invention
오므려진 상태를 보인 정단면예시도.An example of a front section showing a closed state.
도 5b는 본 고안에 따른 휴대용 콤비네이션 절단기에서 팁(Tip)이Figure 5b is a tip (Tip) in a portable combination cutter according to the present invention
오므려진 상태를 보인 평단면예시도.An example of a flat section showing a closed state.
도 6은 종래의 도어오프너를 보인 분해사시도.Figure 6 is an exploded perspective view showing a conventional door opener.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1: 휴대용 콤비네이션 절단기 2: 도어오프너부1: portable combination cutter 2: door opener
3: 유압작동부 4: 유압방향전환부3: hydraulic actuator 4: hydraulic direction shifter
5: 유압펌프부 6: 펌프피스톤작동부5: hydraulic pump part 6: pump piston operating part
7: 팁(Tip) 8: 매거진(magazine)7: Tip 8: Magazine
9: 매거진핀(magazine_pin) 11: 소켓(socket)9: magazine_pin 11: socket
16: 팁홀더(Tip_holder) 22: 이동손잡이16: Tip holder 22: Move handle
25: 팁홀더클램프(Tip_holder_clamp) 27: 부싱(bushing)25: Tip_holder_clamp 27: Bushing
30: 피스톤(piston) 33: 실린더본체30: piston 33: cylinder body
39: 방향전환밸브수납부 40-1, 40-2, 40-3, 40-4:밸브핀 수납부39: Directional switch valve housing 40-1, 40-2, 40-3, 40-4: Valve pin housing
41, 42, 43, 44: 오일유통관로 47: 세트스크루(set_screw)41, 42, 43, 44: oil distribution pipe 47: set_screw
48: 관통세트스크루(set_screw) 54: 방향전환밸브48: through set screw 54: directional valve
55, 56: V유통공 60: 방향전환축55, 56: V distribution hole 60: direction change shaft
62: 패킹부재 63, 82: O링(O-ring)62: packing member 63, 82: O-ring
64: 핸들몸체 72: 방향전환몸체64: handle body 72: turning body
76: 레버 79: 펌프실린더76: lever 79: pump cylinder
80: 1단실린더 81: 2단실린더80: single cylinder 81: double cylinder
83: 오일토출관로 84, 85: 오일흡입관로83: oil discharge line 84, 85: oil suction line
86, 87, 88:오일유통관로 90: 펌프피스톤86, 87, 88: oil distribution passage 90: pump piston
91: 1단피스톤 92: 2단피스톤91: 1st stage piston 92: 2nd stage piston
96: 클램프홀더(clamp_holder) 99: 클램프 축96: clamp holder (clamp_holder) 99: clamp axis
103: 받침봉 105: 고무패킹103: support rod 105: rubber packing
106, 107: 축핀 108: 핸들고정쇠106, 107: Shaft pin 108: Handle lock
115: 핸들 118: 오일탱크(Oil_tank)115: handle 118: oil tank (Oil_tank)
122: 오일튜브(Oil_tube) 123: 오일탱크커버(Oil_tank_cover)122: oil tube 123: oil tank cover (Oil_tank_cover)
126: 멈춤링 O: 오일126: set ring O: oil
본 고안의 상기 및 기타목적과 특징은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의하여 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.The above and other objects and features of the present invention will be more clearly understood by the following detailed description based on the accompanying drawings.
첨부도면 도 1a 내지 도 5b는 본 고안에 따른 휴대용 콤비네이션 절단기에 대한 구체적인 실현예를 보인 실시예로서 도 1a 및 도 1b는 본 고안에 따른 휴대용 콤비네이션 절단기의 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 휴대용 콤비네이션 절단기의 분해사도이며, 도 3a 내지 도 3c는 본 고안에 따른 휴대용 콤비네이션절단기(1)에서 요부를 발췌하여 보인 일부 절개 분해사시도이고, 도4a 내지 도 5b는 작동관계를 보인 정단면도이다.1A to 5B are specific embodiments of the portable combination cutter according to the present invention, and FIGS. 1A and 1B are perspective views of the portable combination cutter according to the present invention, and FIG. 2 is a portable device according to the present invention. 3A to 3C are exploded perspective views of the combination cutting machine, and FIGS. 3A to 3C are partial cutaway exploded perspective views showing the main parts of the portable combination cutter 1 according to the present invention, and FIGS. 4A to 5B are front sectional views showing an operation relationship.
도 1a 내지 도 3c에 도시한 바와 같이 본 고안에 따른 휴대용 콤비네이션 절단기(1)는 전방에 벌려지거나 오므려질 수 있도록 한 쌍의 팁(7)을 장착한 도어오프너부(2)를 구성하고, 팁(7)을 작동시키기 위한 유압작동부(3)를 구성하며, 유압작동부(3)의 후방에는 유압작동방향을 변환시키기 위한 유압방향전환부(4)를 구성하고, 상기 유압작동부(3)에 유압을 공급하기 위한 유압펌프부(5) 및 펌프피스톤작동부(6)를 일체형으로 구성한 것이다.1A to 3C, the portable combination cutter 1 according to the present invention constitutes a door opener part 2 equipped with a pair of tips 7 so as to be spread out or retracted in the front, and a tip (7) constitutes a hydraulic actuating part (3), and at the rear of the hydraulic actuating part (3) constitutes a hydraulic direction changing part (4) for converting the hydraulic actuation direction, and the hydraulic actuating part (3) ), The hydraulic pump unit 5 and the pump piston operating unit 6 for supplying hydraulic pressure are integrally formed.
상기 도어오프너부(2)는 도 1a, 도 1b 및 도 2에 도시한 바와 같이 관통형상의 팁홀더(16)의 내측에 한 쌍의 팁(7)을 장착하여 한 쌍의 팁(7)은 팁홀더(16)의 축공(20)을 중심으로 회전하도록 하고, 팁홀더(16)의 외측으로는 이동손잡이(22)를 부착하였으며, 이동손잡이(22)의 양단부에는 고무패킹(23)을 끼워 넣은 것이다.1A, 1B, and 2, the door opener part 2 is equipped with a pair of tips 7 inside the through-shaped tip holder 16 so that the pair of tips 7 To rotate around the shaft hole 20 of the tip holder 16, and to the outside of the tip holder 16 is attached to the movement knob 22, the rubber packing 23 is fitted to both ends of the movement knob 22 I put it.
팁홀더(16)는 내측에 장착공(18)을 형성하고 후측단부에는 단턱(19)을 돌출 되도록 형성하였으며, 전방에는 분할편(17)을 형성하고 분할편(17)의 전방 단부에는 축공(20)을 형성하고, 분할편(17)의 후측에는 유통공(21)을 형성하였다.The tip holder 16 has a mounting hole 18 formed at the inner side thereof, and a stepped portion 19 is formed at the rear end portion thereof. 20) was formed, and a distribution hole 21 was formed in the rear side of the divided piece 17.
한 쌍의 팁(7)은 직각삼각형 형상으로 형성하되 전방꼭지점부분은 돌기를 형성한 삽입부(7-1)를 날카롭게 형성하였고, 직각꼭지점부분에는 고정축공(7-2)을 형성하였으며, 후방의 꼭지점부분에는 유동축공(7-3)을 형성하였고, 삽입부(7-1)와 고정축공(7-2)사이의 변은 경사면을 갖는 요철을 형성하였다.The pair of tips (7) is formed in a right triangle shape, the front apex part is formed sharply the insertion portion (7-1) formed a projection, the fixed apex hole (7-2) was formed in the right corner apex, the rear At the vertex portion of the flow shaft hole (7-3) was formed, the side between the insertion portion (7-1) and the fixed shaft hole (7-2) formed an uneven surface having an inclined surface.
상기와 같이 형성된 한 쌍의 팁(7)은 고정축공(7-2)이 겹쳐지되 대칭 되는형상으로 구성하여 상기 팁홀더(16)의 분할편(17)에 형성된 축공(20)과 고정축공(7-2)을 일치시키고 팁축핀(24)을 삽입시키며, 팁축핀(24)의 하단부에는 통상의 너트를 체결하였다.The pair of tips 7 formed as described above are configured such that the fixed shaft holes 7-2 overlap and are symmetrical to form a shaft hole 20 and a fixed shaft hole formed in the divided pieces 17 of the tip holder 16. 7-2) were matched, the tip shaft pin 24 was inserted, and a normal nut was fastened to the lower end of the tip shaft pin 24.
매거진(8)은 일측은 분할하여 분할 축공(8-1)을 형성하고 타측에는 고정축공(8-2)을 형성하였으며, 상기 팁(7)의 유동축공(7-3)과 매거진(8)의 분할 축공(8-1)을 일치시켜 매거진핀(9)을 삽입시키고, 매거진핀(9)의 상하단부에는 멈춤링(10)을 체결시켜 매거진(8)과 팁(7)이 회동이 가능하도록 하면서 분리되지 않도록 체결 결합시켰다.The magazine 8 divides one side to form a split shaft hole 8-1, and a fixed shaft hole 8-2 on the other side, and the flow shaft hole 7-3 and the magazine 8 of the tip 7. Insert the magazine pin (9) by matching the divided shaft hole (8-1) of the), and tighten the stop ring (10) to the upper and lower ends of the magazine pin (9) to rotate the magazine (8) and the tip (7). Tighten to prevent separation while allowing.
소켓(11)의 전방은 분할축공(13)을 형성하여 삽입요홈부(12)를 형성시켰으며, 후방에는 수나사부(14)를 형성하여, 삽입요홈부(12)에는 상기 매거진(8)을 삽입시켜 분할 축공(13)과 고정축공(8-2)을 일치시켜 소켓핀(15)을 끼워 넣었다.The front of the socket (11) formed a split shaft hole (13) to form an insertion groove portion (12), the rear of the male thread portion 14 to form, the insertion groove portion 12 to the magazine (8). The socket pin 15 was fitted by inserting the split shaft hole 13 and the fixed shaft hole 8-2.
상기 유압작동부(3)는, 도 2, 도 3a 및 도 3b에 도시한 바와 같이 실린더몸체(33)의 내측에 피스톤(30)을 장착하고, 후방에 유압방향전환부(4)를 구성하며, 후방에는 오일탱크(118) 및 유압펌프부(4)를 장착한 것이다.2, 3A and 3B, the hydraulic actuating part 3 is equipped with a piston 30 inside the cylinder body 33 and constitutes a hydraulic direction changing part 4 at the rear side. To the rear, the oil tank 118 and the hydraulic pump unit 4 is mounted.
상기 실린더몸체(33)의 내측에 실린더(34)를 형성하고, 실린더(34)의 내측단부에는 암나사부(35)를 형성하고 암나사부(35)의 후측으로 요홈단턱(36)을 형성하였으며, 요홈단턱(36)의 일측에는 요홈부(37)를 형성하였고, 실린더(34)의 외측단부에는 수나사부(38)를 형성하였다.A cylinder 34 was formed inside the cylinder body 33, and an internal threaded portion 35 was formed at the inner end of the cylinder 34, and a recess step 36 was formed at the rear side of the female threaded portion 35. The groove 37 is formed at one side of the groove step jaw 36, and the male screw part 38 is formed at the outer end of the cylinder 34.
실린더몸체(33)의 후방 일측면으로는 방향전환밸브수납부(39)를 형성하였고, 방향전환밸브수납부(39)의 외주에 다수 개의 암나사부(39-1)를 형성하였으며, 방향전환밸브수납부(39)의 내측에 다수 개의 밸브핀수납부(40-1)(40-2)(40-3)(40-4)를 형성하되, 외측에서 볼 때에 시계방향으로 9시 방향에 밸브핀수납부(40-1)를 형성하여 방향전환밸브수납부(39)의 중심을 기준으로 등간격으로 배열하였으며, 실린더몸체(33)의 후방에는 실린더장착부(51)를 형성하였고, 실린더장착부(51)하측에는 차후에 설명되는 클램프축(99)을 고정시키기 위한 암나사부(100-1)를 형성하였다.The rear one side of the cylinder body 33 is formed with a directional valve valve 39, a plurality of female threaded portion (39-1) formed on the outer periphery of the directional valve valve 39, the directional valve A plurality of valve pin storage portions 40-1, 40-2, 40-3, 40-4 are formed inside the accommodating portion 39, and the number of valve pins is 9:00 in the clockwise direction when viewed from the outside. The lead portion 40-1 was formed and arranged at equal intervals with respect to the center of the direction switching valve storage portion 39. The cylinder mounting portion 51 was formed at the rear of the cylinder body 33, and the cylinder mounting portion 51 was formed. On the lower side, a female screw portion 100-1 for fixing the clamp shaft 99 described later is formed.
상기 밸브핀수납부(40-1)와 실린더장착부(51)사이에는 오일유통관로(41)를 형성하였으며, 오일유통관로(41)를 형성함에 있어서 부득이 실린더몸체(33)를 관통시키게되는데 노출되어진 오일유통관로(41)의 단부는 탭을 형성하여 볼(45)과 세트스크루(47)를 삽입 체결하여 폐쇄시켰고, 오일(O)은 오일유통관로(41)를 통하여 실린더장착부(51)에서 밸브핀수납부(40-1)로 유통되어지도록 하였다.An oil distribution pipe 41 is formed between the valve pin storage portion 40-1 and the cylinder mounting portion 51. In forming the oil distribution pipe 41, the oil exposed to pass through the cylinder body 33 is inevitable. The end of the flow passage 41 forms a tab to close the ball 45 and the set screw 47 by inserting and closing, and the oil O is closed by the number of the valve pins in the cylinder mounting portion 51 through the oil flow passage 41. It was made to be distributed by payment 40-1.
밸브핀수납부(40-2)와 실린더(34)의 내측 벽에 유통하도록 오일유통관로(42)를 형성하여 팁(7)이 오므려지도록 차후에 설명되는 방향전환밸브(54)를 조작한 후에 의해 오일유통관로(42)를 통해 유입되는 오일(O)은 피스톤(30)의 후방에 공급되어 피스톤(30)을 밀어내어지도록 하였다.After the oil flow passage 42 is formed so as to flow through the valve pin storing portion 40-2 and the inner wall of the cylinder 34, the directional valve 54 to be described later is operated so that the tip 7 is closed. Oil (O) flowing through the oil distribution pipe 42 is supplied to the rear of the piston 30 to push out the piston (30).
밸브핀수납부(40-3)와 실린더몸체(33)의 후방과 유통되는 오일유통관로(43)를 형성하였으며 오일유통관로(43)의 노출단부에는 체크밸브를 형성하였고, 체크밸브의 구성은 오일유통관로(43)의 노출단부에 탭을 형성하고 형성되어진 탭에 스프링(46), 볼가이드(49) 볼(45)을 순차적으로 삽입시켜 관통세트스크루(48)를 체결한 것이며, 오일유통관로(43)는 드레인(drain)의 역할을 하는 것으로 피스톤(30)의 작동에 의해 방출되어지는 오일(O)은 오일유통관로(43)를 통하여 오일튜브(122)로 보내지도록 하고 오일(O)의 역류를 방지하게 되는 것이다.An oil flow passage 43 is formed to be distributed with the valve pin storing portion 40-3 and the rear of the cylinder body 33. A check valve is formed at an exposed end of the oil distribution passage 43. A tab is formed at the exposed end of the flow passage 43 and the spring 46 and the ball guide 49 ball 45 are sequentially inserted into the formed tab to fasten the through set screw 48. The oil distribution pipe passage (43) serves as a drain (drain) so that the oil (O) discharged by the operation of the piston 30 is to be sent to the oil tube 122 through the oil distribution pipe 43 and the oil (O) This will prevent the reverse flow of.
밸브핀수납부(40-4)와 실린더(34)의 전방에 형성되어진 요홈부(37)가 통하도록 오일유통관로(44)를 형성하였으며, 오일유통관로(44)를 형성함에 있어서 부득이 외부로 노출되어진 노출단부는 탭을 형성하여 탭에 볼(45)을 삽입시켜 세트스크루(47)를 체결 고정하여서 폐쇄시켰고, 오일유통관로(44)를 통하여 유입되어지는 오일(O)은 피스톤(30)의 전방으로 공급되어 피스톤(30)을 후퇴시키도록 하는 것이다.An oil distribution pipe path 44 is formed so that the valve pin housing portion 40-4 and the groove portion 37 formed in front of the cylinder 34 communicate with each other, and the oil distribution pipe path 44 is inevitably exposed to the outside. The exposed end forms a tab and inserts a ball 45 into the tab to close and lock the set screw 47. The oil O introduced through the oil flow passage 44 is formed of the piston 30. It is supplied to the front to retract the piston (30).
피스톤(30)은 피스톤헤드부(31)와 로드로 구성하였으며, 피스톤헤드부(31)에는 O링을 삽입시켜 기밀을 유지하도록 하였고, 로드의 전방 단부에는 암나사부(32)를 형성하여 피스톤(30)을 상기 실린더(34)에 삽입시키고 피스톤(30)의 전방에는 상기 소켓(11)의 수나사부(14)와 체결하도록 하였다.Piston 30 is composed of a piston head 31 and a rod, the O-ring is inserted into the piston head 31 to maintain airtightness, and the female threaded portion 32 is formed at the front end of the rod to form a piston ( 30 is inserted into the cylinder 34, and the front of the piston 30 is to be engaged with the male screw portion 14 of the socket (11).
부싱(27)은 내측에는 유통공(28)을 형성하였고 유통공(28)의 내측 및 외측에는 다수개의 O링을 구비하였으며, 부싱(27)의 외측에는 수나사부를 형성하여 상기 실린더(34)에 피스톤(30)을 삽입시킨 후에 부싱(27)을 실린더(34)의 암나사부(35)에 체결 고정시켰으며, 유통공(28)을 통하여 피스톤(30)의 로드가 외부로 노출되어지도록 하였다.The bushing 27 is formed with a distribution hole 28 on the inner side and a plurality of O-rings on the inner side and the outer side of the distribution hole 28, and the male thread is formed on the outer side of the bushing 27 to the cylinder 34. After inserting the piston 30, the bushing 27 was fastened and fixed to the female threaded portion 35 of the cylinder 34, and the rod of the piston 30 was exposed to the outside through the flow hole 28.
팁홀더클램프(25)의 전방에는 단턱(25-1)을 형성하였고 단턱(25-1)의 후측으로 암나사부(26)를 형성하였으며, 상기 팁홀더(16)에 팁홀더클램프(25)를 씌우게되면 팁홀더(16)의 단턱(19)이 팁홀더클램프(25)의 단턱(25-1)에 걸려지도록 하였고, 팁홀더(16)에서 팁홀더클램프(25)가 이탈되지 않도록 멈춤링(126)을 단턱(25-1)과암나사부(26)사이에 끼워 넣고, 팁홀더클램프(25)를 실린더몸체(33)의 수나사부(38)에 체결 고정하였다.The front end of the tip holder clamp 25 is formed with a step 25-1 and the female threaded portion 26 is formed at the rear side of the step 25-1, and the tip holder 16 has a tip holder clamp 25 formed therein. When it is covered, the step 19 of the tip holder 16 is caught by the step 25-1 of the tip holder clamp 25, and the stop ring is stopped so that the tip holder clamp 25 is not detached from the tip holder 16. (126) was inserted between the step 25-1 and the female screw part 26, and the tip holder clamp 25 was fastened and fixed to the male screw part 38 of the cylinder body 33.
상기 유압방향전환부(4)는, 밸브핀(52-1)(52-2)(52-3)(52-4)을 상기 실린더몸체(33)에 형성된 밸브핀수납부(40-1)(40-2)(40-3)(40-4)에 각각 수납시키고, 방향전환밸브(54)를 상기 실린더몸체(33)에 형성된 방향전환밸브수납부(39)에 수납시키며, 방향전환밸브(54)의 상측으로 다수개의 패킹부재(62)와 O링(63)을 끼워 넣고, 핸들몸체(64)를 씌우며, 핸들몸체(64)의 외측으로 방향전환몸체(72)를 장착하여 핸들몸체(64)는 상기 실린더몸체(33)의 방향전환밸브수납부(39)의 외측에 체결 고정한 것이다.The hydraulic direction switching unit 4, valve pins 52-1, 52-2, 52-3, 52-4 are formed in the cylinder body 33, the valve pin receiving portion 40-1 ( 40-2, 40-3 and 40-4, respectively, and the direction switching valve 54 is accommodated in the direction switching valve storing portion 39 formed in the cylinder body 33, and the direction switching valve ( A plurality of packing members 62 and O-rings 63 are inserted into the upper side of the 54, covering the handle body 64, and the turning body 72 is mounted to the outside of the handle body 64. 64 is fastened to the outer side of the direction switching valve housing 39 of the cylinder body 33.
상기 밸브핀(52-1)(52-2)(52-3)(52-4)은 중앙에 유통공(53)을 형성하였으며, 외측에는 기밀유지를 위한 패킹을 씌워 구성하였다.The valve pins 52-1, 52-2, 52-3, and 52-4 were formed with a distribution hole 53 at the center, and the outer side of the valve pins 52-1, 52-2, 52-3, and 52-4 were covered with a packing for airtightness.
상기 방향전환밸브(54)는 중앙에 장착공(57)을 관통시켜 형성하였으며, 장착공(57)의 직각방향으로 체결공(58)을 형성하였고, 저면에는 V자형상의 V유통공(55)(56)을 형성하였으며, V유통공(55)(56)의 노출단부는 상기 실린더몸체(33)에 형성되어진 밸브핀수납부(40-1)(40-2)(40-3)(40-4)에 위치하도록 형성한 것으로, 방향전환밸브(54)를 조작하여 V유통공(55)의 노출단부가 밸브핀수납부(40-1)에 위치할 경우에 다른 노출단부는 밸브핀수납부(40-2)와 통하게 되도록 한 것이다.The directional valve 54 is formed by penetrating the mounting hole 57 in the center, and formed a fastening hole 58 in the direction perpendicular to the mounting hole 57, the V-shaped V-circulating hole 55 in the bottom surface (56) is formed, and the exposed ends of the V distribution holes (55) and (56) are formed in the cylinder body (33), the valve pin receiving parts (40-1) (40-2) (40-3) (40-). 4), and when the exposed end of the V-flow hole 55 is located in the valve pin storing portion 40-1 by operating the direction change valve 54, the other exposed end is formed of the valve pin storing portion 40. -2) to make it work.
방향전환축(60)은 단부에 체결공(60-1)을 축의 직각방향으로 형성하여 상기 방향전환밸브(54)의 장착공(57)에 삽입시킨 후 체결공(57)과 체결공(60-1)을 일치시킨 다음 핀(59)을 삽입시켜 방향전환축(60)과 방향전환밸브(54)가 일체로 움직일 수 있도록 하였다.The turning shaft 60 has a fastening hole 60-1 formed at an end in a direction perpendicular to the shaft and inserted into the mounting hole 57 of the turning valve 54, and then the fastening hole 57 and the fastening hole 60. -1) was matched and then the pin 59 was inserted so that the direction change shaft 60 and the direction change valve 54 can be moved together.
방향전환밸브(54)의 상측으로 다수 개의 패킹부재(62)와 O링(63)이 얹혀지고 그 외측으로 핸들몸체(64)를 씌웠다.A plurality of packing members 62 and O-rings 63 were placed on the upper side of the directional valve 54 and the handle body 64 was covered to the outside thereof.
상기 핸들몸체(64)는 중앙에 장착공(65)을 형성하여 상기 방향전환축(60)이 노출되어지도록 하였고, 각 모서리부에 체결공(68)을 형성하여서 볼트(69)와 같은 체결수단에 의해 상기 실린더몸체(33)에 형성된 암나사부(69-1)에 체결 고정되는 것이며, 장착공(65)의 상측으로는 스프링삽입공(66)을 형성하여 스프링(70)을 삽입하고 스프링(70)의 전방에는 볼(71)을 얹혀 다음에 설명되는 방향전환몸체(72)의 요홈(73)에 볼(71)이 삽입되어지도록 하였고, 장착공(65)의 하측으로는 가이드(67)를 돌출 형성하여 방향전환몸체(72)의 가이드에 삽입되어지도록 하였다.The handle body 64 has a mounting hole 65 in the center to expose the direction change shaft 60, and fastening means such as bolts 69 by forming a fastening hole 68 in each corner portion. It is fastened and fixed to the female screw portion (69-1) formed in the cylinder body 33 by the upper side of the mounting hole 65 to form a spring insertion hole 66 to insert the spring 70 and the spring ( The ball 71 is placed in front of the 70 to allow the ball 71 to be inserted into the recess 73 of the turning body 72 to be described below, and the guide 67 to the lower side of the mounting hole 65. The protrusion was formed to be inserted into the guide of the turning body (72).
방향전환몸체(72)는 중앙에 단턱이 형성된 장착공(75)을 형성하였으며 방향전환몸체(72)의 저면에는 3개의 요홈(73)을 45°간격으로 형성하였고, 요홈(73)과 대칭 되는 위치에 가이드공(74)을 형성하였으며, 방향전환몸체(72)의 외측으로 레버(76)를 장착하였고, 상기 방향전환축(60)은 장착공(75)에 삽입되어진 후 볼트(75)를 방향전환축(60)에 체결 고정함으로써 레버(76)의 조작에 의해 방향전환밸브(54)가 일체로 움직이도록 하였으며, 상기 가이드(67)가 가이드공(74)에 삽입되어짐으로서 가이드공(74)의 범위 내에서 방향전환몸체(72)가 회전하게 되는 것이고, 스프링(70)에 의해 탄발되는 볼(71)이 요홈(73)삽입되어 짐으로써 회전되어진 상태를 유지시킬 수 있도록 하였다.The turning body 72 has a mounting hole 75 having a stepped portion formed at the center thereof, and three recesses 73 are formed at a 45 ° interval on the bottom of the turning body 72 and are symmetrical with the recess 73. The guide hole 74 was formed at the position, and the lever 76 was mounted to the outside of the turning body 72, and the turning shaft 60 was inserted into the mounting hole 75, and then the bolt 75 was inserted into the mounting hole 75. The direction change valve 54 is integrally moved by the operation of the lever 76 by fastening to the direction change shaft 60 and the guide 67 is inserted into the guide hole 74 so that the guide hole 74 can be moved. The turning body 72 is to be rotated within the range of), and the ball 71 shot by the spring 70 is maintained by being inserted into the recess 73 to maintain the rotated state.
상기 유압펌프부(5)는, 실린더몸체(33)의 후방에 펌프실린더(79)를 장착하고 펌프실린더(79)에 펌프피스톤(90)을 왕복운동 시킴으로서 오일(O)을 실린더(34)에 공급하도록 한 것이다.The hydraulic pump unit 5 is equipped with a pump cylinder 79 at the rear of the cylinder body 33, and reciprocating the pump piston 90 in the pump cylinder 79, oil (O) to the cylinder 34 It was to supply.
상기 펌프실린더(79)는 몸체 내부에 실린더 내경이 다른 1단실린더(80)와 2단실린더(81)를 다단으로 형성하였고, 직경이 작은 2단실린더(81)의 전방에는 오일토출관로(83)를 형성하였으며 오일토출관로(83)의 전방에는 체크밸브를 형성하였고, 체크밸브는 오일토출관로(83)의 전방에 탭을 형성하고 탭에 볼(45)과 스프링(46)을 삽입시킨 후 관통세트스크루(48)를 체결하여 오일(O)을 내보기만 할 수 있도록 한 것이다.The pump cylinder 79 is formed in the first stage cylinder 80 and the second stage cylinder 81 having a different cylinder inner diameter in the multi-stage inside the body, the oil discharge pipe passage 83 in front of the small diameter two-stage cylinder 81 ) And a check valve was formed in front of the oil discharge pipe passage 83, and the check valve formed a tab in front of the oil discharge pipe passage 83, and then inserted the ball 45 and the spring 46 into the tab. The through-set screw 48 is fastened so that only the oil O can be seen.
상기 오일토출관로(83)의 직각방향으로는 2개의 오일흡입관로(84)를 형성하며, 1단실린더(81)의 외측에 오일흡입관로(85)를 형성하여 오일흡입관로(84)와 오일흡입관로(85)가 연통하도록 오일유통관로(87)를 형성하고, 오일유통관로(87)와 오일흡입관로(84)가 연통하도록 오일유통관로(86)를 형성하였다.Two oil suction pipe paths 84 are formed in a right angle direction of the oil discharge pipe path 83, and an oil suction pipe path 84 and an oil are formed by forming an oil suction pipe path 85 on the outside of the first stage cylinder 81. An oil distribution pipe 87 is formed to communicate with the suction pipe 85, and an oil distribution pipe 86 is formed to communicate with the oil distribution pipe 87 and the oil suction pipe 84.
상기 오일흡입관로(84)에는 볼(45) 및 스프링(46)을 삽입시킨 후 중앙에 유통공이 형성된 스프링가이드(46-1)를 체결고정하고, 세트스크루(47)를 체결 고정한 것이다.After the ball 45 and the spring 46 are inserted into the oil suction pipe 84, the spring guide 46-1 having a distribution hole is fastened and fixed, and the set screw 47 is fastened and fixed.
상기 오일흡입관로(85)의 노출단부에는 체크밸브를 구비하였으며, 체크밸브는 노출단부에 탭을 형성하고 탭에 스프링(46), 볼가이드(49) 및 볼(45)을 순차적으로 삽입시키고 관통세트스크루(48)를 체결한 것이다.A check valve is provided at the exposed end of the oil suction pipe passage 85, and the check valve forms a tab at the exposed end, and the spring 46, the ball guide 49, and the ball 45 are sequentially inserted through the tab. The set screw 48 is fastened.
사기 오일유통관로(86)(87)(88)의 노출단부는 폐쇄시킨 것으로, 노출단부에탭을 형성하고 탭에 볼(45)을 삽입시킨 후에 세트스크루(47)를 체결 고정시켜 폐쇄시킨 것이다.The exposed ends of the fraud oil distribution channels 86, 87 and 88 are closed. The tabs are formed on the exposed ends and the balls 45 are inserted into the tabs, and then the set screws 47 are fastened and closed. .
상기 펌프실린더(79)의 전방에는 수나사부(89)를 형성하여 상기 실린더몸체(33)의 실린더장착부(51)에 장착하도록 하였으며, 후방에는 1단실린더(80)를 길게 형성하여 차후에 설명되는 오일탱크커버(123)의 외측으로 노출되어지도록 하였으며, 1단실린더(80)의 내측단부에는 O링(82)을 삽입시켜 펌프피스톤(90)과 기밀이 유지되도록 하였다.The front of the pump cylinder 79 to form a male screw portion 89 to be mounted on the cylinder mounting portion 51 of the cylinder body 33, the rear of the first stage cylinder 80 to form a long oil to be described later It was to be exposed to the outside of the tank cover 123, the O-ring 82 is inserted into the inner end of the first stage cylinder 80 to maintain the pump piston 90 and airtight.
상기 펌프피스톤(90)은 상기 펌프실린더(79)의 1단실린더(80) 및 2단실린더(81)의 내경과 대응하는 1단피스톤(91) 및 2단피스톤(92)으로 형성하였고, 2단피스톤(92)의 전방에는 패킹(93)을 구비하였으며, 1단피스톤(91)의 후방에는 돌출부(94)를 형성하였고 돌출부(94)에는 걸림요홈(95)을 형성하여 펌프피스톤(90)을 상기 펌프실린더(79)의 1단실린더(80) 및 2단실린더(81)에 삽입시킨 것이다.The pump piston 90 was formed of a single stage piston 91 and a two stage piston 92 corresponding to the inner diameters of the first stage cylinder 80 and the second stage cylinder 81 of the pump cylinder 79, 2 A packing 93 is provided at the front of the short piston 92, and a protrusion 94 is formed at the rear of the first piston 91, and a locking groove 95 is formed at the protrusion 94 to form the pump piston 90. Is inserted into the first stage cylinder 80 and the second stage cylinder 81 of the pump cylinder 79.
상기 오일튜브(122)는 관 형태로 형성하였으며 선단부는 실린더몸체(33)의 후단에 형성한 단턱(36-1)에 씌워지도록 하고 후단은 오일탱크커버(123)의 단턱에 씌워지도록 하였으며, 오일튜브(122)의 외측으로 오일탱크(118)를 씌어 넣어 오일탱크(118)의 전방에 형성한 단턱(119)과 단턱(36-1)사이에 오일튜브(122)의 선단부가 기밀 유지된 상태로 고정되어지도록 하였으며, 오일튜브(122)의 후단부는 오일탱크커버(123)의 단턱과 오일탱크(118)의 단턱(121)사이에서 기밀이 유지된 상태로 고정되어지도록 하였으며 오일탱크(118)의 일측에는 유통공(120)을 형성하여 오일튜브(122)의 수축 및 팽창에 의해 발생되는 오일탱크(118)의 내부 압력 차를 없앨 수 있도록 하였다.The oil tube 122 is formed in a tube shape, the front end portion is to be covered with the step (36-1) formed on the rear end of the cylinder body 33 and the rear end is to be covered with the step of the oil tank cover 123, oil The tip of the oil tube 122 is hermetically maintained between the step 119 and the step 36-1 formed by covering the oil tank 118 to the outside of the tube 122 and formed in front of the oil tank 118. The rear end of the oil tube 122 is fixed between the stepped portion of the oil tank cover 123 and the stepped portion 121 of the oil tank 118 so that the airtightness is fixed and the oil tank 118 is fixed. On one side of the distribution hole 120 was formed so as to eliminate the internal pressure difference of the oil tank 118 caused by the contraction and expansion of the oil tube 122.
상기 오일탱크커버(123)에는 펌프실린더장착공(124)과 클램프축장착공(125) 및 오일주입공(123-1)을 형성하였으며, 펌프실린더장착공(124)과 클램프축장착공(125)에는 O링을 각각 구비하여 기밀을 유지하도록 하였으며, 오일주입공(123-1)으로 유압 오일(O)을 보충하거나 충진시킬 수 있도록 하였으며, 충진시킨 후에는 별도의 마개 등으로 폐쇄시키도록 하였다.In the oil tank cover 123, a pump cylinder mounting hole 124, a clamp shaft mounting hole 125, and an oil injection hole 123-1 were formed, and a pump cylinder mounting hole 124 and a clamp shaft mounting hole 125 were formed. O-rings were provided to maintain airtightness, and the oil injection hole 123-1 was used to replenish or fill the hydraulic oil (O), and after filling, it was to be closed with a separate stopper.
상기 펌프피스톤작동부(6)는, 오일탱크커버(123)의 클램프축장착공(125)에 클램프축(99)과 클램프홀더(96)를 일체로 장착하고, 클램프축(99)의 후방에 받침봉(103)을 체결하며, 펌프실린더(79)에 펌프피스톤(90)을 삽입시키고, 클램프홀더(96)의 상측 핸들고정뭉치(108)를 회전 가능하게 체결 고정하고, 핸들고정뭉치(108)는 펌프피스톤(90)을 왕복 운동시킬 수 있도록 하며 핸들고정뭉치(108)의 상측에는 핸들(115)을 체결 고정시킨 것이다.The pump piston operating part 6 is integrally mounted to the clamp shaft 99 and the clamp holder 96 in the clamp shaft mounting hole 125 of the oil tank cover 123, and supported behind the clamp shaft 99. The rod 103 is fastened, the pump piston 90 is inserted into the pump cylinder 79, and the upper handle fixing bundle 108 of the clamp holder 96 is rotatably fastened and the handle fixing bundle 108 is fixed. The pump piston (90) can be reciprocated and the handle 115 is fastened to the handle 115 is fixed to the upper side.
상기 클램프축(99)은 선단부에 수나사부(100)를 형성하고 후단부에 단턱(102) 및 수나사부(101)를 형성하였으며, 상기 단턱(102)은 상하측 일부를 절삭하여 평면부를 형성하였으며, 클램프홀더(96)는 사각육면체의 형상에 통공(97)을 형성하였고, 상측에 통공(97)과 직각방향으로 축공(78)을 형성하였다.The clamp shaft 99 formed a male threaded portion 100 at the front end and a stepped portion 102 and a male threaded portion 101 formed at the rear end, and the stepped portion 102 formed a flat portion by cutting a portion of the upper and lower sides. , Clamp holder 96 formed a through hole 97 in the shape of a square cube, and formed an axial hole 78 in a direction perpendicular to the through hole 97 on the upper side.
상기 클램프축(99)을 클램프홀더(96)의 통공(97)에 끼워서 클램프축장착공(125)에 삽입시켜 클램프축(99)의 수나사(100)를 실린더몸체(33)의 후방하단부에 형성한 암나사(100-1)에 체결 고정시켜 오일탱크커버(123)를 고정시키도록 하는 것으로, 장착되어진 클램프축(99)은 단턱(102)이 오일튜브(122)를 실린더몸체(33)쪽으로 밀고 있는 현상으로 오일튜브(122), 오일탱크(118) 및 오일탱크커버(123)를 실린더몸체(33)에 고정시키는 역할을 하는 것이다.The clamp shaft 99 is inserted into the through hole 97 of the clamp holder 96 and inserted into the clamp shaft mounting hole 125 to form the male screw 100 of the clamp shaft 99 at the rear lower end of the cylinder body 33. The oil tank cover 123 is fixed to the female screw 100-1 to fix the oil tank cover 123. The clamp shaft 99, which is mounted, has a stepped portion 102 pushing the oil tube 122 toward the cylinder body 33. As a phenomenon, the oil tube 122, the oil tank 118, and the oil tank cover 123 are fixed to the cylinder body 33.
상기 클램프축(99)의 후방에 형성한 수나사부(101)에 받침봉(103)을 체결하고, 받침봉(103)의 단부에 고무패킹(105)을 끼워 넣었다.The supporting rod 103 was fastened to the male screw portion 101 formed at the rear of the clamp shaft 99, and the rubber packing 105 was inserted into the end of the supporting rod 103.
핸들고정뭉치(108)는 분할편(109)을 형성하여 하단부에 다단의 요홈부를 형성한 것으로 1단요홈부(110)는 클램프홀더(96)의 폭보다 넓게 형성하였으며, 2단요홈부(112)는 상기펌프피스톤(90)의 돌출부(94)의 폭보다 다소 넓게 형성하였고, 1단요홈부(110) 및 2단요홈부(112)에는 각각 직각 방향으로 축공(111)(113)을 형성하였으며, 상단 중앙에는 암나사부(114)를 형성하였다.The handle fixing bundle 108 is formed by the division piece 109 to form a multi-stage groove at the lower end. The first stage groove 110 is formed wider than the width of the clamp holder 96, and the two-stage groove 112 is The pump piston 90 was formed to be somewhat wider than the width of the protrusion 94, and the first step groove 110 and the second step groove 112, respectively, the shaft hole (111, 113) was formed in a right angle direction, the top center In the female threaded portion 114 was formed.
상기 클램프홀더(96)를 1단요홈부(110)에 삽입시켜 축공(98)과 상기 핸들고정뭉치(108)의 축공(111)을 일치시킨 후에 축핀(106)을 삽입시켜 클램프홀더(96)에서 핸들고정뭉치(108)의 회전이 자유롭도록 하였다.Insert the clamp holder 96 into the one-step recess 110 to match the shaft hole 98 and the shaft hole 111 of the handle fixing bundle 108, and then insert the shaft pin 106 in the clamp holder 96. The handle fixing bundle 108 was free to rotate.
상기 펌프피스톤(90)의 돌출부(94)는 2단요홈부(112)에 삽입시켜 요홈(95)과 축공(113)을 일치시켜 축핀(107)을 삽입시킨 것으로 핸들고정뭉치(108)의 각 운동에 의해 펌프피스톤(90)은 직선 왕복운동을 할 수 있도록 하였다.The protrusion 94 of the pump piston 90 is inserted into the two-stage recess 112 to match the recess 95 and the shaft hole 113 so that the shaft pin 107 is inserted into each movement of the handle fixing bundle 108. By this, the pump piston 90 was able to perform a linear reciprocating motion.
상기 핸들고정뭉치(108)의 상측에는 형성된 암나사부(114)에는 핸들(115)의 수나사부(116)를 체결하여 핸들(115)을 핸들고정뭉치(108)에 고정시켰으며 핸들(115)의 단부에는 고무패킹(117)을 끼워 넣었다.The handle 115 is fixed to the handle fixing bundle 108 by fastening the male screw portion 116 of the handle 115 to the female screw portion 114 formed on the upper side of the handle fixing bundle 108. The rubber packing 117 was inserted in the end part.
이하 작용상태를 설명한다.The working state will be described below.
본 고안에 따른 휴대용 콤비네이션 절단기(1)를 사고현장으로 옮긴 후에 현장상황에 따라 밸브를 조작하게되며, 문짝이나 건물틈새를 벌리고자할 때에는 레버(76)를 전방으로 젖히고 핸들(115)을 각 운동시켜 펌프질을 하게 되며 펌프질에 의해 발생되는 유압은 실린더(34)에 전달되어 피스톤(30)을 후퇴시켜 한 쌍의 팁(7)을 벌리게 되는 것이고, 철근이나 기타 파편을 절단하고자할 때에는 레버(76)를 후방으로 젖혀 핸들(115)을 각 운동시켜 펌프질을 하게 되며 펌프질에 의해 발생되는 유압은 실린더(34)에 전달되어 피스톤(30)을 전진시켜 한 쌍의 팁(7)을 오므라들게 하는 것이다.After moving the portable combination cutter 1 according to the present invention to the accident site, the valve is operated according to the site situation. When opening a door or a building gap, the lever 76 is moved forward and the handle 115 is angularly moved. The hydraulic pressure generated by the pumping is transmitted to the cylinder 34 to retract the piston 30 to open the pair of tips 7, and the lever 76 is used to cut the reinforcing bar or other debris. ), And the handle 115 is angularly moved to pump the oil, and the hydraulic pressure generated by the pump is transmitted to the cylinder 34 to advance the piston 30 to retract the pair of tips 7. .
보다 상세하게는 첨부도면 도 4a 내지 5b를 참조하여 설명한다.In more detail, with reference to the accompanying drawings, Figures 4a to 5b.
도 4a 및 도 4b는 팁(7)이 벌어지는 상태를 보인 정단면도 및 평단면도이다.4A and 4B are a front sectional view and a plan sectional view showing a state where the tip 7 is opened.
레버(76)를 전방으로 젖히게 되면 방향전환밸브(54)는 회전하여 V유통공(55)의 단부가 밸브핀(40-2)과 밸브핀(40-3)을 연결하게 되고, V유통공(56)의 단부는 밸브핀(40-1)과 밸브핀(40-4)을 연결하게 된다. 이러한 상태에서 핸들(115)을 각 운동시키게 되면 펌프피스톤(90)은 직선 왕복운동을 하게 되어 오일 펌프질을 하게 되는 것이다.When the lever 76 is turned forward, the direction switching valve 54 is rotated so that the end of the V distribution hole 55 connects the valve pin 40-2 and the valve pin 40-3. The end of the ball 56 is connected to the valve pin 40-1 and the valve pin 40-4. In this state, when the handle 115 is angularly moved, the pump piston 90 is linearly reciprocated to perform oil pumping.
펌프실린더(79)에서는 피스톤(90)의 후퇴에 따라 오일흡입관로(84)(85)를 통하여 오일튜브(122)의 내측에 충진되어진 오일(O)을 흡입하여 1단실린더(80)와 2단실린더(81)에 채워지며 이때 오일토출관로(83)의 선단부는 체크밸브에 의해 자연적으로 폐쇄되어진다.The pump cylinder 79 sucks the oil O filled in the oil tube 122 through the oil suction pipes 84 and 85 as the piston 90 retracts, thereby allowing the first stage cylinder 80 and 2 to be sucked. Filled in the single cylinder 81, the tip of the oil discharge pipe 83 is naturally closed by a check valve.
피스톤(90)의 전진에 따라 오일유통관로(86)(87)(88)를 통하여 오일(O)이 오일토출관로(83)를 통해 실린더몸체(33)에 전달되어지며 이때 오일흡입관로(84)(85)는 체크밸브에 의해 자연적으로 폐쇄되어지며 토출 되어진 오일(O)은 1단실린더(80) 및 1단피스톤(91)에 의해 많은 량의 오일(O)이 토출 되어져 보다 신속하게 피스톤(30)을 작동시키는 것이며, 2단실린더(81) 및 2단피스톤(92)에 의해 토출 되어지는 오일(O)은 높은 압력으로 토출 되어 보다 큰 힘을 전달 할 수 있는 것이다.As the piston 90 advances, the oil O is transmitted to the cylinder body 33 through the oil discharge pipe line 83 through the oil distribution pipes 86, 87 and 88, and at this time, the oil suction pipe line 84 (85) is naturally closed by the check valve and the discharged oil (O) is discharged a large amount of oil (O) by the first stage cylinder 80 and the first stage piston (91) more quickly It is to operate the 30, the oil (O) discharged by the two-stage cylinder 81 and the two-stage piston 92 is to be discharged at a high pressure can transmit a greater force.
상기와 같이 실린더몸체(33)로 유입되어진 오일(O)은 오일유통관로(41)를 통하여 밸브핀(40-1)에 전달되어지며, 밸브핀(40-1)에 전달되어진 오일(O)은 방향전환밸브(54)의 V유통공(56)을 통하여 밸브핀(40-4)으로 통하게 되며, 밸브핀(40-4)을 통하여 공급된 오일(O)은 오일유통관로(44)를 통하여 실린더(34)의 전방에 형성된 요홈부(37)를 통해 피스톤헤드부(31)의 전방에 채워지는 것이며, 채워지는 오일(O)에 의해 피스톤(30)은 후퇴하여 소켓(11)을 후퇴시키고, 후퇴하는 소켓(11)은 결곡 한 쌍의 팁(7)의 일측을 잡아 당겨 축핀(24)을 중심으로 팁(7)이 회전하면 삽입부(7-1)가 벌어지게 되는 것이다.As described above, the oil (O) introduced into the cylinder body (33) is delivered to the valve pin (40-1) through the oil distribution pipe 41, the oil (O) delivered to the valve pin (40-1) The silver flows through the V flow hole 56 of the directional valve 54 to the valve pin 40-4, and the oil O supplied through the valve pin 40-4 passes through the oil flow passage 44. Filled in front of the piston head portion 31 through the groove portion 37 formed in front of the cylinder 34 through, the piston 30 is retracted by the oil (O) filled to retract the socket 11 The retracting socket 11 pulls one side of the curved pair of tips 7 so that the insert 7-1 is opened when the tip 7 rotates about the shaft pin 24.
피스톤(30)의 후방에 위치한 오일(O)은 오일유통관로(43)를 통하여 밸브핀(40-3), V유통공(55), 밸브핀(40-2), 오일유통관로(42)를 통하여 오일튜브(122)로 드레인 되는 것이다.The oil (O) located at the rear of the piston (30) is the valve pin (40-3), V distribution hole 55, the valve pin (40-2), the oil distribution pipe 42 through the oil distribution pipe (43) Through the oil tube 122 will be drained.
펌프질을 도중에 멈춰서더라도 오일(O)은 오일토출관로(83)에 형성되어진 체크벨브에 의해 역류가 억제되어 벌려진 한 쌍의 팁(7)이 스스로 오므라들지 않게 되는 것이다.Even if the pumping stops in the middle, the oil O is prevented from retracting by the pair of tips 7 opened by the backflow is suppressed by the check valve formed in the oil discharge pipe 83.
반대로 벌려진 한 쌍의 팁(7)을 오므릴 때에는 첨부도면 5a 및 도 5에 도시한 바와 같이 레버(76)를 후방으로 젖힌 상태에서 핸들(115)을 각 운동시켜 펌프질을 하게된다.On the contrary, when pinching a pair of the spread tip 7 is pumped by angular movement of the handle 115 in a state in which the lever 76 is folded back as shown in the accompanying drawings 5a and 5.
펌프실린더(79)에서 오일(O)이 토출 되어지는 것은 상기의 한 쌍의 팁(7)을 벌릴 때와 같으므로 그에 따른 상세한 설명은 생략하며 실린더몸체(33)에 유입된 상태부터 설명한다.Since the oil O is discharged from the pump cylinder 79 is the same as when the pair of tips 7 are opened, detailed description thereof will be omitted and will be described from the state introduced into the cylinder body 33.
레버(76)를 전방으로 젖히게 되면 방향전환밸브(54)는 회전하여 V유통공(55)의 단부가 밸브핀(40-1)과 밸브핀(40-2)을 연결하게 되고, V유통공(56)의 단부는 밸브핀(40-3)과 밸브핀(40-4)을 연결하게 된다. 이러한 상태에서 핸들(115)을 각 운동시키게 되면 펌프피스톤(90)은 직선 왕복운동을 하게 되어 오일 펌프질을 하게 되는 것이다.When the lever 76 is turned forward, the direction switching valve 54 rotates so that the end of the V distribution hole 55 connects the valve pin 40-1 and the valve pin 40-2, and the V flow valve The end of the ball 56 is connected to the valve pin 40-3 and the valve pin 40-4. In this state, when the handle 115 is angularly moved, the pump piston 90 is linearly reciprocated to perform oil pumping.
유입된 오일(O)은 오일유통관로(41)를 통하여 밸브핀(40-1)에 전달되어지고, 밸브핀(40-1)에 유입된 오일(O)은 V유통공(55)을 통하여 밸브핀(40-2)으로 전달하며, 밸브핀(40-2)에 전달된 오일(O)은 오일유통관로(42)를 통하여 실린더(34)의 내측으로 전달하게 되는 것으로 피스톤(30)의 후방으로 채워지는 오일(O)에 의해 피스톤(30)은 전진하게 되며 피스톤(30)의 전진에 의해 피스톤(30)과 연결된 소켓(11)은 전진하여 결국 한 쌍의 팁(7)을 밀어서 상대적으로 한 쌍의 팁(7)의 끝 부분인 삽입부(7-1)가 모아지게 된다.Inflowed oil (O) is delivered to the valve pin 40-1 through the oil distribution pipe 41, the oil (O) introduced into the valve pin 40-1 through the V distribution hole 55 The oil is delivered to the valve pin 40-2, and the oil O delivered to the valve pin 40-2 is transferred to the inside of the cylinder 34 through the oil distribution pipe 42. The piston 30 is advanced by the oil O which is filled backwards, and the socket 11 connected with the piston 30 is advanced by the advancement of the piston 30, thereby pushing the pair of tips 7 relative to each other. As a result, the insertion portion 7-1, which is the end of the pair of tips 7, is collected.
피스톤(30)의 전방에 있던 오일(O)은 오일유통관로(44)를 통하여 밸브핀(40-4)에 전달되고 밸브핀(40-4)에 전달되어진 오일(O)은 V유통공(56), 밸브핀(40-3)및 오일유통관로(43)를 통하여 오일튜브(122)에 드레인 되어 진다.The oil O in front of the piston 30 is delivered to the valve pin 40-4 through the oil flow passage 44 and the oil O delivered to the valve pin 40-4 is V-flow hole ( 56), the valve pin 40-3 and the oil flow through the passage 43 is drained to the oil tube 122.
펌프질 도중 멈춰서더라도 오일토출관로(83)에 형성되어진 체크밸브에 의해 역류가 방지되어 오므려지는 한 쌍의 팁(7)은 스스로 벌어지지 않게 되는 것이다.Even if it stops during pumping, the pair of tips 7 which are prevented from being backed up by the check valve formed in the oil discharge pipe 83 are not opened by themselves.
레버(76)를 수직방향으로 세워 두었을 때에는 펌프질을 하여도 방향전환밸브(54)의 V유통공(55)(56)의 단부가 닫혀진 상태로 오일(8)은 실린더(34)의 내부로 전달되지 않게 되는 것이다.When the lever 76 is placed in the vertical direction, the oil 8 flows into the cylinder 34 with the ends of the V flow holes 55 and 56 of the directional valve 54 closed even when pumping. It will not be delivered.
또한, 협소한 공간에서 구조작업을 실시할 경우 펌프질이 용이한 방향으로 팁(7)과 핸들(115)의 방향을 틀어서 펌프질을 하게 되는 것이며 실린더몸체(33)에서 이동손잡이(22) 또는 팁(7)을 붙잡고 비틀게 되면 팁홀더클램프(52)의 내측에서 팁홀더(16)기 비틀어지며 이와 동시에 피스톤(30)이 실린더(34)의 내부에서 비틀리는 방향으로 동일하게 회전하게 되고, 펌프질하는 것은 상기 설명과 동일한 방법으로 핸들(115)을 각 운동시키면 유압펌프부(5)에서 유압을 발생시켜 실린더(34)로 보내게 되어 한 쌍의 팁(7)을 벌리거나 오므리는 것이다.In addition, when performing a rescue operation in a narrow space is pumped by turning the direction of the tip 7 and the handle 115 in the direction of the pump easy to move the handle 22 or the tip (in the cylinder body 33) 7) When holding and twisting, the tip holder 16 is twisted inside the tip holder clamp 52, and at the same time, the piston 30 rotates in the same direction in the twisting direction of the cylinder 34, and the pumping In the same manner as described above, each movement of the handle 115 generates hydraulic pressure in the hydraulic pump unit 5 and sends it to the cylinder 34 to open or pinch a pair of tips 7.
본 고안은 상기와 같이 구성되어짐으로써 보다 신속하게 사고현장에 접근하여 상황에 따라 레버를 조작하여 신속하게 대처할 수 있으며, 특히, 벌리거나 자르는 기능을 갖춤으로써 인명구조요원은 휴대하여야하는 장비를 줄일 수 있으며 본 고안에 따른 휴대용 콤비네이션 절단기는 혼자서 조작이 가능한 것으로 잉여인력은 그 외 다른 작업을 실시 할 수가 있는 것으로 구조작업을 보다 효율적으로 대처 할 수 있게 되는 것이다.The present invention is configured as described above, and can approach the accident scene more quickly and respond quickly by operating the lever according to the situation. In particular, by having the function of spreading or cutting, the lifeguards can reduce the equipment to be carried. In addition, the portable combination cutting machine according to the present invention can be operated alone, and the surplus manpower can perform other operations, so that it can cope with the rescue work more efficiently.
또, 도어오프너부(2)와 유압펌프부(5)를 일체형으로 형성함으로써 종래의 구조장비(유압도어오프너)에 비하여 구조장비를 보다 효율적으로 유지관리 할 수 있으며, 팁(7)부분을 360°자유자재로 회전이 가능함으로써 협소한 공간에서도 보다 자유롭게 펌프질을 할 수 있어 구조작업 능률을 극대화 할 수 있는 것이다.In addition, the door opener part 2 and the hydraulic pump part 5 are integrally formed so that the structure of the rescue device can be more efficiently maintained than the conventional rescue equipment (hydraulic door opener). ° Free rotation allows the pump to be pumped freely even in narrow spaces, thus maximizing the efficiency of rescue work.
또한, 본 고안에 따른 휴대용 콤비네이션 절단기는 화재 시나 기타 사고 등으로 인한 위급한 상황 하에서 좁은 공간 내에서도 유압을 이용하여 손쉽게 문을 열거나 사고차량의 문짝을 절단하여 인명피해나 기타 재산상의 손실 등을 줄일 수 있는 간단한 소방장비로 사용되며, 폐쇄된 갑종 또는 을종 방화문 개방과 각종 사고시 문을 개방, 및 진입로를 확보하여 인명구조용으로 소방관서나 경찰관서, 공장, 건설현장 등에서 효과적으로 널리 사용될 수 있는 것이다.In addition, the portable combination cutter according to the present invention can easily open the door by using hydraulic pressure or cut the door of the accident vehicle in a narrow space in case of an emergency due to fire or other accidents, thereby reducing human injury or other property loss. It can be used as a simple fire fighting equipment, and can be effectively used in firefighters, police officers, factories, construction sites, etc. for lifesaving by opening closed first-class or Euljong fire doors and opening various accident doors, and securing access roads.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010002149U KR200232117Y1 (en) | 2001-01-30 | 2001-01-30 | Portable Combination Cutter |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR2020010002149U KR200232117Y1 (en) | 2001-01-30 | 2001-01-30 | Portable Combination Cutter |
Publications (1)
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Family
ID=73062488
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100830232B1 (en) | 2008-02-14 | 2008-05-16 | 남호창 | Hydraulic cutter |
| KR200446692Y1 (en) | 2009-08-31 | 2009-11-23 | 주식회사 경진인터내쇼날 | Rescue Ram Hydraulics |
| WO2011100655A2 (en) * | 2010-02-15 | 2011-08-18 | Altair Engineering, Inc. | Portable rescue tool and method of use |
-
2001
- 2001-01-30 KR KR2020010002149U patent/KR200232117Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100830232B1 (en) | 2008-02-14 | 2008-05-16 | 남호창 | Hydraulic cutter |
| KR200446692Y1 (en) | 2009-08-31 | 2009-11-23 | 주식회사 경진인터내쇼날 | Rescue Ram Hydraulics |
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| WO2011100655A3 (en) * | 2010-02-15 | 2012-03-01 | Altair Engineering, Inc. | Portable rescue tool and method of use |
| US8800343B2 (en) | 2010-02-15 | 2014-08-12 | Altair Engineering, Inc. | Portable rescue tool and method of use |
| US9180322B2 (en) | 2010-02-15 | 2015-11-10 | Altair Engineering, Inc. | Portable rescue tool and method of use |
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