KR200231531Y1

KR200231531Y1 - The screw hole processing device for metal pipe

Info

Publication number: KR200231531Y1
Application number: KR2020010002888U
Authority: KR
Inventors: 지득호
Original assignee: 지득호
Priority date: 2001-02-07
Filing date: 2001-02-07
Publication date: 2001-07-19

Abstract

본 고안은 의자나 책상 또는 각종 건축물에서 금속으로 된 파이프를 이용하여 제품을 조립할 경우 금속의 파이프에 조립을 위하여 나사공을 형성한 후 조립하게 되는 바, 본 고안은 금속의 파이프에 나사공을 성형하는 장치에 관한 것으로, 원뿔형으로 끝부분이 첨예하도록 형성된 성형구(1)의 끝부분에 나사부(2)를 형성하며 중앙부에는 스톱링을 돌출 형성하되 성형구(1)를 강도가 강한 초경합금으로 구성한 다음, 성형구(1)를 드릴링머신에 체결한 다음 파이프에 압착하여 성형함으로서 1차 가공만으로 파이프(3)에 나사공(4)이 형성되도록 하여서 된 것으로서, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 나사공을 한번에 가공함으로서 작업시간을 단축시켜 대량생산을 할 수가 있으며, 또한 성형구가 단단한 초경합금으로형성되어 있기 때문에 용이하게 나사부를 형성 할 수가 있는 유용한 고안인 것이다.The present invention, when assembling the product using a metal pipe in a chair or desk or various buildings, after forming a screw hole for assembly on the metal pipe, the assembly is a screw hole formed on the metal pipe It relates to an apparatus for forming a screw portion (2) at the end of the molding sphere (1) formed so that the end is conical in shape, and forming a stop ring protruding in the center portion, the molding sphere (1) is composed of a hard cemented carbide Next, by fastening the forming tool (1) to the drilling machine, and then by pressing the pipe to form the screw hole (4) is formed in the pipe (3) only by primary processing, the structure is simple and easy to manufacture Machining the thread at once makes it possible to shorten the working time for mass production, and also because the molding tool is made of hard cemented carbide, it is easily threaded. Which it will be useful in devising form.

Description

Threading Machine for Metal Pipes {THE SCREW HOLE PROCESSING DEVICE FOR METAL PIPE}

본 고안은 의자나 책상 또는 각종 건축물에서 금속으로 된 파이프를 이용하여 제품을 조립할 경우 금속의 파이프에 조립을 위하여 나사공을 형성한 후 조립하게 되는 바, 본 고안은 금속의 파이프에 나사공을 성형하는 장치에 관한 것으로 끝부분에 나사부가 형성되어 있는 팁을 초경합금으로 제작하여 금속의 파이프에 한번에 나사공을 가공할 수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.The present invention, when assembling the product using a metal pipe in a chair or desk or various buildings, after forming a screw hole for assembly on the metal pipe, the assembly is a screw hole formed on the metal pipe The present invention relates to a device for making a threaded tip at a tip made of cemented carbide so that a threaded hole can be machined in a metal pipe at a time.

일반적으로 금속으로 된 파이프에 나사공을 가공하고자 할 때에는 금속의 파이프에 나사공보다 적은 구경의 드릴을 이용하여 구멍을 1차로 형성한 후 다시 그 구멍에 나사용 탭을 이용하여 2차로 성형하여 가공하였다.In general, when a screw hole is to be machined into a metal pipe, the hole is first formed by using a drill having a diameter smaller than that of the screw hole, and then secondly is formed by using a screw tap in the hole. It was.

그러나 상기 종래와 같은 방법은 금속의 파이프에 드릴링을 할 경우 드릴이 압착하는 힘에 의하여 구멍이 가공되는 부위를 중심으로 하여 파이프의 내측으로 휘게 되는 단점이 있으며, 파이프의 나사공 가공부가 휘어 있는 상태에서 제품을 조립할 경우 휜 부분이 외부에 나타나게 됨으로 제품의 질을 떨어뜨려 경쟁력을 상실하게 되는 요인이 되었으며, 이를 방지하기 위하여 불량이 발생하게 되면 파이프를 폐기를 하게 됨으로서 불필요한 원자재의 낭비를 초래하게 되는 요인이 되었다.However, the conventional method has a disadvantage in that when drilling in a metal pipe, the inner part of the pipe is bent around the part where the hole is processed by the force of the drill, and the thread hole processing part of the pipe is bent. When assembling the product, the part of the product appeared on the outside, which caused the quality of the product to be deteriorated, which caused the loss of competitiveness. It became a factor.

즉 파이프에 구멍을 가공하기 위하여 회전하고 있는 드릴을 압착하여 누를 경우 압착하는 힘에 의하여 드릴이 압착하는 부분을 중심으로 내측으로 휘게 되는 단점이 있으며, 또한 드릴을 이용하여 구멍을 형성한 후에 나사용 탭의 끝부분이 이 들어가면서 나사부를 가공하게 될 때 파이프의 두께만큼만 나사부가 가공됨으로서 나사못이나 볼트를 이용하여 장식판등을 고정할 때 파이프에 형성된 나사부가 파이프의 단면 두께만큼 형성되어 길이가 작기 때문에 장식판을 장기간 사용할 경우 쉽게 파손되는 문제점이 있었다.In other words, when pressing and pressing the rotating drill in order to process the hole in the pipe, there is a disadvantage in that the inside is bent in the center around the portion where the drill is squeezed by the pressing force. When the end of the tab enters the threaded part, the threaded part is processed only by the thickness of the pipe. When fixing the decorative plate using screws or bolts, the threaded part formed on the pipe is formed as the cross-sectional thickness of the pipe, so the decorative plate is small. When used for a long time there was a problem that is easily broken.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 파이프에 나사공을 형성할 때 초경합금으로 된 원뿔형의 성형구를 제작하되 성형구의 끝부분에 나사부를 형성한 다음 이 성형구를 이용하여 파이프에 구멍을 가공함으로서 1차적인 가공만으로 나사부가 같이 가공되도록 한 것으로서, 이하 본 고안을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has been made to solve the above problems, when forming a screw hole in the pipe to produce a cone-shaped molding sphere made of cemented carbide, but formed a threaded portion at the end of the molding sphere pipe using this molding sphere By processing a hole in the screw portion to be processed together only by the primary processing, the present invention will be described in detail by the accompanying drawings as follows.

도 1 은 본 고안의 사용상태를 보인 개략 사시도1 is a schematic perspective view showing a state of use of the subject innovation

도 2 는 본 고안의 가공 전 상태를 보인 작동상태 단면도Figure 2 is a cross-sectional view showing the operating state of the present invention before processing

도 3 은 본 고안의 1차가공 상태를 보인 측 단면도Figure 3 is a side cross-sectional view showing a primary processing state of the present invention

도 4 는 본 고안의 완성된 상태를 보인 작동상태 단면도Figure 4 is a cross-sectional view of the operating state showing the completed state of the present invention

도 5 는 본 고안 나사공을 가공하는 성형구를 보인 개략 확대 사시도5 is a schematic enlarged perspective view showing a molding tool for processing the subject innovation screw hole

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

1. 성형구 본체 2. 나사부 3. 파이프1. Molding Body 2. Thread 3. Pipe

4. 나사공4. Screwdriver

원뿔형으로 끝부분이 첨예하도록 형성된 성형구(1)의 끝부분에 나사부(2)를 형성하며 중앙부에는 스톱링을 돌출 형성하되 성형구(1)를 강도가 강한 초경합금으로 구성하고, 이와 같이 된 성형구(1)를 드릴링머신에 체결한 다음 파이프에 압착하여 1차 가공만으로 파이프(3)에 나사공(4)이 형성되도록 하여서 된 것으로서, 미 설명 부호 5는 장식판을 보인 것이다.Conical shape is formed in the end of the molding sphere (1) formed so that the tip is sharp, and forming a stop ring protruding in the center portion, but forming the molding sphere (1) made of a cemented carbide with strong strength, The ball 1 is fastened to the drilling machine and then pressed to the pipe so that the threaded hole 4 is formed in the pipe 3 only by the primary processing. Reference numeral 5 denotes a decorative plate.

상기와 같이 된 본 고안의 작동을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention made as described above are as follows.

초경합금으로 된 성형구(1)를 드릴링머신에 체결한 다음 파이프(3)에 압착시키면 성형구(1)가 회전되면서 파이프(3)와 접하게 되고, 이로 인하여 초경합금으로된 성형구(1)의 끝부분이 원뿔형으로 첨예하기 때문에 약한 힘으로도 파이프(3)에 구멍을 뚫게 된다.When fastening the forming tool (1) made of cemented carbide to the drilling machine and pressing the pipe (3), the forming tool (1) is rotated to come into contact with the pipe (3), which is the end of the forming tool (1) made of cemented carbide. Since the part is conical, the hole is drilled in the pipe 3 with weak force.

이때 성형구(1)가 파이프(3)에 구멍을 뚫으면서 삽입하게 되면 성형구(1) 자체가 초경합금으로 이루어져 있기 때문에 강도가 강한 반면에 파이프(3)는 연질의 일반적인 금속이므로 성형구(1)가 압착할 때 파이프(3)의 성형부가 밀리면서 구멍을 형성하게 되는 것이다.At this time, when the molding tool 1 is inserted into the pipe 3 while making a hole, the molding tool 1 itself is made of cemented carbide so that the strength of the pipe 3 is a soft general metal. When the) is pressed, the molded part of the pipe 3 is pushed to form a hole.

한편 파이프(3)에 구멍이 가공되면 그 주연부는 성형구(1)가 진행하는 방향으로 팁이 발생하게 된다. 이때 팁부분의 끝은 갈라져 있으나 내측은 단순히 절곡되는 형상이므로 성형구(1)의 끝부분에 형성된 나사부(2)가 지나가면서 팁부분을 압착하게 됨으로 파이프(3)의 구멍에 나사부가 길게 형성하게 되는 것이다.On the other hand, when a hole is machined in the pipe 3, a tip is generated in the direction in which the molding tool 1 travels. At this time, the tip of the tip part is split but the inside is simply bent, so that the threaded part 2 formed at the end of the molding tool 1 is pressed so that the threaded part is formed in the hole of the pipe 3. Will be.

즉 초경합금으로된 성형구(1)가 파이프(3)를 압착하면서 홀을 가공할 때 성형구(1)의 끝부분에 형성되어 있는 나사부(2)가 파이프(3)의 형성부를 압착함으로서 파이프에 나사부가 형성하게 되는 것이다.That is, when the molding tool 1 made of cemented carbide is pressed into the pipe 3, the threaded part 2 formed at the end of the molding tool 1 presses the pipe 3 to form a pipe. The thread will be formed.

상기와 같이 파이프(3)에 나사공이 형성되면 이 나사공에 장식판을 대고 나사못을 이용하여 장식판을 고정하면 되는 것이다.If a screw hole is formed in the pipe 3 as described above, the decorative plate is fixed to the screw hole using a screw.

이상과 같이 본 고안은 파이프에 나사공을 형성할 때 초경합금으로 된 원뿔형의 성형구를 제작하되 성형구의 끝부분에 나사부를 형성한 다음 이 성형구를 이용하여 파이프에 구멍을 가공함으로서 1차적인 가공만으로 나사부가 같이 가공되도록 한 것으로서, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 나사공을 한번에 가공함으로서 작업시간을 단축시켜 대량생산을 할 수가 있으며, 또한 성형구가 단단한 초경합금으로 형성되어 있기 때문에 용이하게 나사부를 형성 할 수가 있는 유용한 고안인 것이다.As described above, the present invention produces a cone-shaped molding tool made of cemented carbide when forming a screw hole in a pipe, and forms a threaded portion at the end of the molding tool, and then processes the hole in the pipe by using the molding tool. Only the threaded part is processed together, and the structure is simple, making it easy to manufacture, and by processing the screw hole at once, the working time can be shortened and mass production is possible. Also, since the molding tool is formed of hard cemented carbide, the threaded part is easily It is a useful design that can be formed.

Claims

Conical shape is formed in the end of the molding sphere (1) formed so that the end is sharp, and forming a stop ring protruding in the center portion, but forming the molding sphere (1) made of a cemented carbide with a strong strength, ) By screwing the pipe into the drilling machine and then pressing the pipe to form a screw hole (4) in the pipe (3) only by the primary processing.

2. The apparatus for threading metal pipes according to claim 1, wherein the forming tool (1) having a conical shape with a sharp end portion and a threaded portion (2) formed on the outer side thereof is made of a hard cemented carbide.