KR200230839Y1 - Plug for process tube of compressor - Google Patents
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Abstract
본 고안은 압축기의 프로세스 튜브용 플러그에 관한 것으로, 하부 용기를 관통하면서 설치되는 프로세스 튜브의 입구에는 플러그가 압입 고정되며, 플러그의 외주연에는 소정 간격을 두고 수개의 돌출부가 일체로 구비된 것으로 특징으로 하며, 이에 의하여, 프로세스 튜브를 통해 외부로 누출되려는 질소 가스는 플러그의 외주면을 따라 유동되다가 각 돌출부 사이에 위치된 골에 유입된 후 골의 내부에서 순환하면서 외부로는 누출되지 않는다.The present invention relates to a plug for a process tube of a compressor, wherein the plug is press-fitted at the inlet of the process tube installed while passing through the lower container, and several protrusions are integrally provided at predetermined intervals on the outer circumference of the plug. In this way, the nitrogen gas to be leaked to the outside through the process tube flows along the outer circumferential surface of the plug and flows into the bone located between the protrusions, and then circulates inside the bone and does not leak to the outside.
따라서, 압축기의 내부에는 수분이 발생되기 때문에 냉동 오일이 각 습동부에 정상적으로 공급되므로 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.Therefore, since moisture is generated inside the compressor, the refrigeration oil is normally supplied to each sliding part, thereby improving the reliability of the product.
Description
본 고안은 압축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 압축기의 내부에 오일,질소 가스를 충진하기 위한 프로세스 튜브를 통해 압축기의 내부에 충진된 질소 가스가 누출되지 않도록 한 압축기의 프로세스 튜브용 플러그에 관한 것이다.The present invention relates to a compressor, and more particularly, to a plug for a process tube of a compressor to prevent leakage of nitrogen gas filled in the compressor through a process tube for filling oil and nitrogen gas into the compressor. .
일반적인 밀폐형 압축기는 도 1에 도시한 바와 같이, 상,하부 용기(1)(2)의 내부에 고정자(3)와 회전자(4)로 이루어지는 전동 기구부(5)와, 상기 회전자(4)의 중앙에 압입 고정된 크랭크 샤프트(6)의 회전 동작에 의해 냉매를 흡입하여 압축시킨 후 토출시키는 압축 기구부(7)로 구분할 수 있다.As shown in FIG. 1, a general hermetic compressor includes an electric mechanism part 5 including a stator 3 and a rotor 4 inside the upper and lower containers 1 and 2, and the rotor 4. By the rotational operation of the crankshaft 6 press-fitted fixed in the center of the refrigerant may be divided into a compression mechanism (7) for sucking and compressing.
상기 압축 기구부(7)는 냉매의 흡입 공간을 이루는 실린더(8)가 일체로 형성된 실린더 블록(9)과, 상기 크랭크 샤프트(6)의 하단부에 결합되어 실린더(8)의 내부에서 직선 왕복 운동을 하는 피스톤(10)과, 상기 실린더(8)의 단부에 복개 고정되는 실린더 헤드(11)와, 상기 실린더(8)와 실린더 헤드(11)의 사이에 개재되어 냉매를 실린더(8)의 내부로 흡입함과 아울러 압축 냉매를 토출시키는 밸브장치(12) 등을 포함하고 있다.The compression mechanism (7) is coupled to the cylinder block (9) formed integrally with the cylinder (8) forming the suction space of the refrigerant, and the lower end of the crank shaft (6) to perform a linear reciprocating motion inside the cylinder (8). A piston 10, a cylinder head 11 which is fixed to the end of the cylinder 8, and is interposed between the cylinder 8 and the cylinder head 11 so that the refrigerant is introduced into the cylinder 8. The valve device 12 etc. which suck in and discharge a compressed refrigerant are included.
또한, 실린더 헤드(11)의 상부에는 소정의 형상을 갖는 흡입 머플러(13)가 고정자(3)와 밀착되는 형태로 세워져 고정되며, 그 흡입 머플러(13)에는 하부 용기(2)를 관통하여 설치된 흡입관(14)이 연결 고정되어 있다.In addition, the suction muffler 13 having a predetermined shape is erected and fixed to the upper part of the cylinder head 11 so as to be in close contact with the stator 3, and the suction muffler 13 penetrates the lower container 2. The suction pipe 14 is connected and fixed.
그리고, 실린더 블록(9)의 하부에는 밸브장치(12)의 작동시 발생되는 소음을 감소시키기 위한 토출 머플러(미도시)가 설치된다.In addition, a discharge muffler (not shown) is installed in the lower portion of the cylinder block 9 to reduce noise generated when the valve device 12 is operated.
한편, 이와 같은 압축기의 내부에는 각 습동부에 냉동 오일을 공급하기 위한 오일 공급 장치가 제공되며, 이는, 각 부품간에 발생되는 마찰 저항으로 인한 부품의 마모를 방지하기 위함이다.On the other hand, the inside of such a compressor is provided with an oil supply device for supplying the refrigeration oil to each sliding part, to prevent the wear of the parts due to the frictional resistance generated between each part.
냉동 오일은 상,하부 용기(1)(2) 내부에 전동 기구부(5) 및 압축 기구부(7)가 설치된 후, 밀폐된 상태에서 충진되며, 이를 위해 도 2에서 보이는 바와 같이, 하부 용기(2)에는 압축기의 내부와 연통되는 프로세스 튜브(20)가 설치된다.The refrigeration oil is filled in a sealed state after the electric mechanism part 5 and the compression mechanism part 7 are installed inside the upper and lower containers 1 and 2, and for this purpose, as shown in FIG. 2, the lower container 2 ) Is provided with a process tube 20 in communication with the interior of the compressor.
또한, 냉동 오일은 특성상 수분을 흡수하기 때문에 압축기의 내부에 공기가 존재하게 되면 공기중에 포함되어 있는 수분이 냉동 오일에 혼합될 수 있으므로 이를 방지하기 위해 압축기의 제조가 완료된 후 압축기 내부를 진공 상태로 만들고 있으며, 아울러, 프로세스 튜브(20)를 통해 압축기의 내부에 질소 가스를 충진하고 있다. 이는, 압축기 내부로 유입되는 냉매의 온도가 매우 낮기 때문에 냉동 오일에 혼합되어 있는 수분이 얼게 되며, 이렇게 되면 냉동 오일이 정상적으로 공급되지 못하기 때문이다.In addition, since refrigeration oil absorbs moisture due to its characteristics, when air is present in the compressor, moisture contained in the air may be mixed with the refrigeration oil. In addition, nitrogen gas is filled into the compressor through the process tube 20. This is because, because the temperature of the refrigerant flowing into the compressor is very low, the moisture mixed in the frozen oil is frozen, and thus the frozen oil is not normally supplied.
한편, 오일 및 질소 가스의 충진이 완료되고 나서 압축기의 출하를 위하여 프로세스 튜브(20)의 입구에 고무 재질의 플러그(30)를 강제로 압입 고정함으로써 프로세스 튜브(20)를 통해 압축기의 내부에서 수분이 발생되는 현상을 방지하게 된다.Meanwhile, after filling of the oil and nitrogen gas is completed, the rubber plug 30 is forcibly fixed to the inlet of the process tube 20 to be shipped out of the compressor to pressurize and fix moisture inside the compressor through the process tube 20. This will prevent the phenomenon from occurring.
즉, 제조 라인에서 출하된 압축기를 운반하거나, 장기간 보관을 위하여 프로세스 튜브(20)에 플러그(30)를 결합하게 되는 것이다.That is, the plug 30 is coupled to the process tube 20 for transporting the compressor shipped from the manufacturing line or for long term storage.
그러나, 상술한 바와 같은 종래 프로세스 튜브(20)에 설치되는 플러그(30)에 의하면, 플러그(30)의 외주면과 프로세스 튜브(20)의 내경은 직선형으로 이루어졌기 때문에 프로세서 튜브(20)의 내주면과 플러그(30)의 외주면 사이에 틈새가 발생되어 이 틈을 통해 압축기에 충진된 질소 가스가 소정의 압력(1.2 ~ 1.4 ㎏/㎠)으로 누출되는 단점이 있었으며, 따라서 압축기 내부에 수분이 발생되어 냉동 오일에 혼합 및 결빙되어 냉동 오일이 정상적으로 공급되지 못하는 문제점이 있었다.However, according to the plug 30 installed in the conventional process tube 20 as described above, since the outer circumferential surface of the plug 30 and the inner diameter of the process tube 20 have a straight shape, the inner circumferential surface of the processor tube 20 and There was a gap between the outer circumferential surface of the plug 30, the nitrogen gas filled in the compressor leaks through the gap at a predetermined pressure (1.2 ~ 1.4 ㎏ / ㎠), and thus the moisture generated inside the compressor to freeze There was a problem that frozen oil is not normally supplied due to mixing and freezing in oil.
더욱이, 압축기의 보관 기간이 수개월 정도로 길 경우에는 질소 가스가 거의 누출되어 다시 질소 가스를 충진시켜야 하는 번거로움이 있었다.Moreover, when the storage period of the compressor is long, several months, nitrogen gas is almost leaked, and it is cumbersome to refill the nitrogen gas.
본 고안은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 압축기의 내부에 오일 및 질소 가스를 충진할 수 있도록 구비되는 프로세스 튜브와 프로세스 튜브의 입구에 설치되는 플러그의 사이를 통해 압축기의 내부에 충진된 질소 가스가 누출되지 않도록 한 압축기의 프로세스 튜브용 플러그를 제공하려는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, the filling is filled in the compressor through the process tube and the plug installed in the inlet of the process tube is provided to fill the inside of the compressor with oil and nitrogen gas It is an object of the present invention to provide a plug for a process tube of a compressor in which nitrogen gas is not leaked.
도 1은 일반적인 압축기의 단면도.1 is a cross-sectional view of a typical compressor.
도 2는 프로세스 튜브용 플러그가 분리된 상태를 도시한 하부 용기의 사시도.Figure 2 is a perspective view of the lower container showing a state in which the plug for the process tube is separated.
도 3은 종래 프로세스 튜브용 플러그의 결합 상태를 나타낸 일부 절결 단면도.Figure 3 is a partially cut away cross-sectional view showing a coupling state of a plug for a conventional process tube.
도 4는 본 고안에 따른 실시예의 외관 사시도.Figure 4 is an external perspective view of an embodiment according to the present invention.
도 5는 본 고안에 의한 실시예의 결합 상태를 도시한 일부 절결 단면도.Figure 5 is a partially cutaway cross-sectional view showing a combined state of the embodiment according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
20 : 프로세스 튜브 30 : 플러그20: process tube 30: plug
31 : 몸체 32 : 캡부31 body 32 cap
33 : 골 34 : 돌출부33: goal 34: protrusion
35 : 핀홈 40 : 가압 핀35: pin groove 40: pressure pin
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 압축기의 내부에 오일 및 질소 가스를 충진할 수 있도록 상기 압축기의 하부 용기에 구비된 프로세스 튜브의 입구에 설치되는 압축기의 프로세서 튜브용 플러그에 있어서, 상기 플러그는 소정의 길이를 가지며 프로세스 튜브의 내부에 삽입되는 원통형의 몸체와, 그 몸체의 단부에 몸체보다 약간 큰 직경으로 이루어져 프로세스 튜브의 단부를 감싸는 캡부를 포함하되, 상기 몸체의 외주연에 소정의 간격을 갖는 수개의 골을 사이에 두고 수개의 환형상 돌출부를 형성하고, 상기 플러그의 내부에 핀홈을 형성하며, 상기 핀홈에 상기 몸체를 탄성적으로 벌려 프로세스 튜브의 내주면에 환형상 돌출부의 외주면을 밀착시키는 가압 핀을 결합 고정하여 구성한 것을 특징으로 하는 압축기의 프로세스 튜브용 플러그가 제공된다.In order to achieve the above object, the present invention provides a plug for a processor tube of a compressor installed at an inlet of a process tube provided in a lower container of the compressor to fill oil and nitrogen gas in the compressor. Is a cylindrical body having a predetermined length and is inserted into the inside of the process tube, and comprises a cap portion surrounding the end of the process tube made of a diameter slightly larger than the body at the end of the body, the predetermined interval on the outer periphery of the body Forming a plurality of annular protrusions with a plurality of valleys therebetween, forming a pin groove in the plug, and elastically spreading the body in the pin groove to closely adhere the outer circumferential surface of the annular protrusion to the inner circumferential surface of the process tube. The plug for the process tube of the compressor, characterized in that the compression pin is configured to couple Is provided.
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 고안에 의한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4는 본 고안에 따른 실시예의 외관 사시도이며, 도 5는 본 고안에 따른 실시예의 설치 상태를 도시한 프로세스 튜브의 일부 절결 단면도이다. 설명의 편의를 위해 종래와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 부재번호를 부여한다.Figure 4 is an external perspective view of an embodiment according to the present invention, Figure 5 is a partially cutaway cross-sectional view of the process tube showing the installation state of the embodiment according to the present invention. For convenience of description, the same reference numerals are assigned to the same components as in the prior art.
이에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 프로세스 튜브용 플러그(30)는, 소정의 길이를 가지며 프로세스 튜브(20)에 압입 고정되는 원통형의 몸체(31)와, 몸체(31)의 단부에 몸체(31)보다 약간 큰 직경으로 이루어져 프로세스 튜브(20)의 단부를 감싸는 캡부(32)를 포함하며, 몸체(31)의 외주연에는 소정의 간격을 갖는 수개의 골(33)을 사이에 두고 수개의 환형상 돌출부(34)가 일체로 구비된다.As shown in the drawing, the plug 30 for the process tube according to the present invention has a predetermined length and has a cylindrical body 31 press-fitted to the process tube 20, and a body at an end of the body 31. 31, which has a diameter slightly larger than 31, and encloses an end portion of the process tube 20, wherein the outer periphery of the body 31 has several valleys 33 having a predetermined interval therebetween. The annular protrusion 34 is provided integrally.
플러그(30)의 내부에는 핀홈(35)이 형성되며, 핀홈(35)에는 가압 핀(40)이 삽입 고정되고, 가압 핀(40)의 직경은 핀홈(35)의 직경보다 약간 크게 형성되어 압입 고정된다.A pin groove 35 is formed in the plug 30, and a pressing pin 40 is inserted into and fixed to the pin groove 35, and the diameter of the pressing pin 40 is slightly larger than the diameter of the pin groove 35 to be press-fitted. It is fixed.
플러그(30)는 고무 재질로 이루어진다.The plug 30 is made of a rubber material.
도시하지는 않았지만 환형상 돌출부(34)는 캡부(32)의 반대쪽으로 즉, 설치시 압축기의 내부쪽으로 소정 각도의 경사를 갖는 곡선형으로 이루어져도 무방하다.Although not shown, the annular projection 34 may be formed in a curved shape having an inclination at an angle to the opposite side of the cap portion 32, that is, toward the inside of the compressor at the time of installation.
이와 같이 구성된 본 고안에 의한 실시예의 작용 상태를 설명하면 다음과 같다.Referring to the working state of the embodiment according to the present invention configured as described above are as follows.
프로세스 튜브(20)를 통해 압축기의 내부에 오일 및 질소 가스를 충진한 후,본 고안에 따른 플러그 몸체(31)를 프로세스 튜브(20)의 입구에 강제로 압입 고정한다.After filling the inside of the compressor with oil and nitrogen gas through the process tube 20, the plug body 31 according to the present invention is forcibly fixed to the inlet of the process tube 20.
이어서, 핀홈(35)에 가압 핀(40)을 압입 고정하며, 이 때, 가압 핀(40)의 직경이 핀홈(35)보다 약간 크게 형성되어 플러그 몸체(31)가 볼록해지면서 환형상 돌출부(34)의 외주면이 프로세스 튜브(20)의 내주면에 밀착된다.Subsequently, the pressing pin 40 is press-fitted and fixed to the pin groove 35. At this time, the diameter of the pressing pin 40 is slightly larger than the pin groove 35 so that the plug body 31 is convex, and the annular protrusion ( The outer circumferential surface of 34 is in close contact with the inner circumferential surface of the process tube 20.
압축기 내부에 충진된 질소 가스는 소정의 압력으로 프로세스 튜브(20)를 통해 외부로 누출되려 하며, 이 질소 가스는 프로세스 튜브(20)를 따라 유동하다가 프로세스 튜브(20)와 플러그(30) 사이의 틈으로 유입된다.Nitrogen gas filled inside the compressor is intended to leak out through the process tube 20 at a predetermined pressure, which flows along the process tube 20 and then between the process tube 20 and the plug 30. It flows into the gap.
질소 가스의 일부는 플러그(30)의 단부에 위치된 돌출부(34a)에 부딪쳐 다시 압축기의 내부쪽으로 향하게 되며, 나머지는 돌출부(34a)를 따라 유동하면서 골(33a)에 유입되고, 골(33a)에 유입된 질소 가스중 일부는 골(33a)의 내부에서 연속적으로 순환하게 된다.A portion of the nitrogen gas strikes the projection 34a located at the end of the plug 30 and is directed toward the inside of the compressor again, and the other flows into the valley 33a while flowing along the projection 34a, and the valley 33a. Some of the nitrogen gas introduced into it continuously circulates in the valleys 33a.
그리고, 골(33a)로 유입된 질소 가스의 일부는 다음에 위치된 돌출부(34b)를 따라 유동하면서 다음 골(33b)에 유입 및 순환하게 된다.Then, a portion of the nitrogen gas introduced into the valley 33a flows along the protrusion 34b located next and flows into and circulates in the next valley 33b.
즉, 상술한 바와 같이 질소 가스가 누출되면서 각 골(33)의 내부에 잔류하게 된다.That is, as described above, the nitrogen gas leaks and remains inside the valleys 33.
따라서, 압축기의 내부에서 프로세스 튜브(20)를 통해 외부로 누출되려는 질소 가스가 종래와 같이 직선형으로 이루어진 플러그의 외주면을 따라 누출되지 않고 플러그(30)의 외주부에 잔류하면서 외부로 누출되지 않기 때문에 결과적으로 압축기의 내부에는 공기가 유입되지 않으며, 이에 따라, 압축기의 내부에는 수분이발생되지 않는다.Therefore, the nitrogen gas to be leaked out through the process tube 20 from the inside of the compressor does not leak along the outer circumference of the plug 30, which is conventionally straight, and does not leak out while remaining on the outer circumference of the plug 30. As a result, no air is introduced into the compressor, and thus, moisture is not generated inside the compressor.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안에 의한 압축기의 프로세스 튜브용 플러그에 의하면, 압축기에 충진된 냉동 오일에 수분이 포함되지 않기 때문에 각 습동부의 마찰 저항을 감소시키기 위한 냉동 오일이 정상적으로 공급되어 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.As described above, according to the plug for the process tube of the compressor according to the present invention, since the refrigeration oil filled in the compressor does not contain moisture, the refrigeration oil is normally supplied to reduce the frictional resistance of each sliding part of the product. Reliability can be improved.
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