KR200230199Y1

KR200230199Y1 - A form frame of filter fiber material

Info

Publication number: KR200230199Y1
Application number: KR2020010000805U
Authority: KR
Inventors: 김태옥
Original assignee: 김태옥
Priority date: 2001-01-12
Filing date: 2001-01-12
Publication date: 2001-07-04

Abstract

본 고안은 부직포재로 필터를 가공하는 성형 틀에 관한 것으로, 더 상세하게는 부직포재를 이용하여 여러 형태의 필터를 가공하여 제진용재로 사용함에 있어, 가공된 필터의 가장자리 등이 쉽게 부풀어져 훼손되는 것을 방지하여 내구성을 향상시키기 위한 필터 가공 성형틀에 관한 것으로서, 상기 프레스(1) 수단에 의해 접합 탈리되는 성형틀(2)의 고정틀(2a) 상에 부직포 가변 가공 형상에 따라 절단칼(3)을 돌출 배설하되, 그 내측면의 전열편(4)이 상기 절단칼(3) 보다 낮게 돌출 배설된채 그 내측 하면에 배선된 전선(5)과 접선되어 있는 것을 특징으로 하는 부직포재 필터의 가공 성형틀.The present invention relates to a molding mold for processing a filter with a nonwoven fabric, and more particularly, in processing various types of filters using a nonwoven fabric and using it as a vibration damping material, the edge of the processed filter is easily swollen and damaged. The present invention relates to a filter forming mold for preventing durability and improving durability, wherein a cutting knife (3) is formed according to a nonwoven fabric variable processing shape on a fixing frame (2a) of a forming mold (2) joined and detached by the press (1) means. ), Wherein the heat transfer piece 4 on the inner side of the nonwoven fabric filter is tangential to the wire 5 wired on the inner side of the heat transfer piece 4 lower than the cutting knife 3. Processing mold.

Description

Processing mold of nonwoven fabric filter {A form frame of filter fiber material}

본 고안은 부직포재로 필터를 가공하는 성형 틀에 관한 것으로, 더 상세하게는 부직포재를 이용하여 여러 형태의 필터를 가공하여 제진용재로 사용함에 있어, 가공된 필터의 가장자리 등이 쉽게 부풀어져 훼손되는 것을 방지하여 내구성을 향상시키기 위한 필터 가공 성형틀에 관한 것이다.The present invention relates to a molding mold for processing a filter with a nonwoven fabric, and more particularly, in processing various types of filters using a nonwoven fabric and using it as a vibration damping material, the edge of the processed filter is easily swollen and damaged. The present invention relates to a filter forming mold for preventing durability and improving durability.

통상, 집진기나 공기 청정기 등으로 널리 사용되고 있는 필터중에는 부직포로 된 것이 많으며, 여기에서 사용되는 부직포는 대부분이 극세사로 제조된 것인바 조직 및 밀도가 높아, 조금이라도 부주의에 의해 터치되어 변형되면 변형된채로 있게되고 원상태의 회복이 안되어 쉽게 변형되거나 훼손되어 못 쓰게되는 문제점이 있었다.In general, many of the filters widely used as dust collectors and air cleaners are made of nonwoven fabrics, and the nonwoven fabrics used here are mostly made of microfiber, and have high structure and density, and are deformed when touched and deformed by carelessness. There was a problem that can not be left to recover the original state can not be easily transformed or damaged.

그리고, 종래에도 부직포를 제조하는 방법 또는 장치에서 공급되는 원단은 그 주연 가장자리가 쉽게 부풀려져 훼손이나 변형되는 것을 방지하기 위하여 열을 가압시켜 제품화되고 있었으나, 이 원단이 사용 가공처로 옮겨져 사용처의 용도에 적합한 크기 형태로 가공되는 경우에서는 마감처리가 안된상태로 사용되어 왔었고, 이를 해결하기 위하여 별도의 마감처리 공정를 거치게 하거나 설비하는 경우는 별도의 경비가 소요되어 경제성이 없는 문제점이 있었다.In addition, conventionally, the fabric supplied by the method or apparatus for manufacturing the nonwoven fabric has been commercialized by pressurizing heat to prevent the edges of the fabric from being easily swollen and damaged or deformed. In the case of processing in the size form has been used in the state that the finishing treatment is not, and to solve this problem if there is a separate finishing process or to install a separate cost, there was a problem that there is no economic feasibility.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의목적은 부직포 원단을 여러 사용처의 형태에 적합한 크기로 절단 가공하는 단계에서 그 가장자리를 따라 열압처리하여 내구성을 향상시킨 가공 성형틀을 제공하고자 하는 것이다.The present invention was devised to solve the above problems, and the object of the present invention is to form a mold for improving the durability by hot pressing along the edges in the step of cutting the non-woven fabric to a size suitable for the shape of the various uses. It is to provide.

본 고안의 다른 목적은 부직포를 가공하여 사용되는 사용처가 다양하고, 그에 따라 부직포의 형상과 크기가 다양하여 그에 적합한 형상과 크기로 각각 절단 가공하여야 하는바, 가공 성형틀의 가변이 용이하게 이루어 질 수 있게한 것이다.Another object of the present invention is to use a variety of non-woven fabrics used, according to the various shapes and sizes of the non-woven fabric to be cut to each suitable shape and size according to the bar, it is easy to vary the processing mold It was made possible.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 프레스 수단에 의해 접합 탈리되는 성형틀의 고정틀상에는 부직포 가변 가공 형상에 따라 절단칼과 전열편이 배설 돌출되어 있고, 그 내측 하면에는 전선이 배설되어 상기 전열편과 접선되어 있으며, 상기 절단칼고 전열편은 내, 외측 지지틀에 끼워져 고정되어 있는 구조로 구성되어 있다.In order to achieve the above object, the present invention has a cutting knife and a heat transfer piece disposed on a fixed frame of a forming mold joined and detached by a press means according to a non-woven fabric variable processing shape, and an electric wire is disposed on the inner bottom surface of the heat transfer piece. And the cutting knife and the heat transfer piece are configured to be fitted to and fixed to an inner and outer support frame.

도 1은 본 고안의 프레스 수단에 의해 필터의 가공 성형틀을 나타낸 도면.1 is a view showing a processing mold of the filter by the press means of the present invention.

도 2는 본 고안의 프레스 고정판 성형틀의 전면을 나타낸 도면.Figure 2 is a view showing the front of the press-fixed plate forming frame of the present invention.

도 3은 도 2의 배면을 나타낸 도면.3 is a view showing the back of FIG.

도 4는 도 3에서 고정수단의 지지틀을 분리한 상태의 일부 확대도.Figure 4 is an enlarged view of a part of the support frame of the fixing means in Figure 3 separated.

도 5는 도 4를 절단하여 나타낸 단면도5 is a cross-sectional view of the cutting 4

도 6a는 종래의 부직포를 필요한 형태로 절단 가공한 도면.6A is a view in which a conventional nonwoven fabric is cut into required shapes.

도 6b는 본 고안의 성형틀에 의해 절단 가공한 상태의 도면.Figure 6b is a view of a state cut by the molding die of the present invention.

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of codes for main parts of drawing

1 : 프레스 2 : 성형틀1: press 2: forming mold

2a : 고정틀 3 : 절단칼2a: fixed frame 3: cutting knife

4 : 전열편 5 : 전선4: electric heating piece 5: electric wire

6, 6' : 내측 지지틀 7 : 외측 지지틀6, 6 ': inner support frame 7: outer support frame

이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면, 제 1 실시예로서,도 1은 본 고안의 프레스 수단에 의해 필터의 가공 성형틀을 나타낸 도면이고, 도 2는 본 고안의 프레스 고정판 성형틀의 전면을 나타낸 도면이며, 도 3은 상기 도 2의 배면을 나타낸 도면이고, 도 4는 상기 도 3에서 고정수단의 지지틀을 분리한 상태의 일부 확대도이며, 도 5는 상기 도 4를 절단하여 나타낸 단면도이고, 도 6a는 종래의 부직포를 필요한 형태로 절단 가공한 도면이며, 도 6b는 본 고안의 성형틀에 의해 절단 가공한 상태의 도면으로서, 프레스(1) 수단에 의해 접합 탈리되는 성형틀(2)의 고정틀(2a) 상에는 부직포 가변 가공 형상에 따라 절단칼(3)과 그 내측면의 전열편(4)이 배설 돌출되어 있고, 그 내측 하면에는 전선(5)이 배선되어 상기 전열편(4)과 접선되어 있으며, 상기 절단칼(3)과 전열편(4)은 내측 지지틀(6)(6')과 외측 지지틀(7)에 끼워져 고정되어 있는 구조로 구성되어 있다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, as a first embodiment, Figure 1 is a view showing the processing forming mold of the filter by the press means of the present invention, Figure 2 is a press fixed plate forming frame of the present invention Figure 3 is a view showing the front of, Figure 3 is a view showing the back of Figure 2, Figure 4 is a partially enlarged view of a state in which the support frame of the fixing means in Figure 3, Figure 5 is cut to the Figure 4 6A is a view in which a conventional nonwoven fabric is cut into a required shape, and FIG. 6B is a view in a state of being cut by a molding die of the present invention, and is formed by bonding and detaching by means of a press (1) means. On the fixing frame 2a of the mold 2, the cutting knife 3 and the heat transfer piece 4 of the inner side face the protrusion according to the nonwoven fabric variable processing shape, and the electric wire 5 is wired on the inner lower face, and the said heat transfer is carried out. Is tangent to the flight (4) The cutting knife 3 and the heat transfer piece 4 are constituted by a structure that is fitted into and fixed to the inner support frame 6, 6 ′ and the outer support frame 7.

미설명 부호 8은 지지쿠션이고, 2b는 프레스(1)의 이동틀이다.Reference numeral 8 is a support cushion, 2b is a moving frame of the press (1).

이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면, 프레스(1) 고정틀(2a)상의 성형틀(2)에 부직포 가변 가공 형상에 따라 절단칼(3)과 전열편(4)이 연접되게 배설 돌출시킨 다음, 상기 전열편(4)은 전선(5)과 접선되게 하면서 내,외측 지지틀(6)(6')(7) 사이에 끼워져 고정되게 하고, 전원을 ON하여 상기 전열편(4)이 일정온도로 가열되게 한 다음, 상기 프레스(1)의 이동틀(2b)상에 부직포 원단을 편채 상기 프레스를 작동시키면, 부직포가 절단칼(3)에 절단됨과 동시에 전열편(4)에 의하여 가공 부직포의 외주연 가장자리를 따라 열압되어 도 6b와 같은 형상으로 마감처리 되는 것이다.Referring to the operation of the present invention configured as described above, the cutting knife (3) and the heat transfer piece (4) are arranged in contact with the forming mold (2) on the press (1) fixed frame (2a) in accordance with the non-woven fabric variable processing shape, and then The heat transfer piece 4 is inserted into and fixed between the inner and outer support frames 6, 6 ', and 7 while being in contact with the wire 5, and the power is turned on so that the heat transfer piece 4 is fixed. When heated to a temperature, and then operating the press while knitting the nonwoven fabric on the moving frame 2b of the press 1, the nonwoven fabric is cut by the cutting knife 3 and processed by the heat transfer piece 4 at the same time. It is thermally pressed along the outer circumferential edge of the finish to the shape as shown in Figure 6b.

상기 지지쿠션(8)은 가공 부직포의 찌그러짐 등의 변형으로 인한 불량을 방지하기 위한 것이다.The support cushion 8 is for preventing a defect due to deformation of the processed nonwoven fabric such as crushing.

상기 가변 가공 부직포의 형상은 사용처의 형상에 따라 결정되고, 그에 따라 상기 성형틀의 절단칼과 전열편의 형상이 가변되며 부직포를 가공 마감처리되게 하는 것이다.The shape of the variable processing nonwoven fabric is determined according to the shape of the place of use, and thus the shape of the cutting knife and the heat transfer piece of the forming die is varied and the nonwoven fabric is processed to be finished.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안은 부직포 원단을 여러 사용처의 형태에 적합한 크기로 절단 가공하는 단계에서 그 가장자리를 따라 열압처리하여 내구성을 향상시킨 효과가 있고, 부직포를 가공하여 사용되는 사용처가 다양하고, 그에 따라 부직포의 형상과 크기가 다양하나, 그에 적합한 형상과 크기로 각각 절단 가공이 용이하며, 가공 성형틀의 가변이 용이하게 이루어 지는 효과가 있다.As described above, the present invention has the effect of improving the durability by thermally pressing along the edges in the step of cutting the non-woven fabric to a size suitable for the shape of the various uses, there are a variety of uses used to process the non-woven fabric, Accordingly, the shape and size of the nonwoven fabric may vary, but the cutting and processing are easy to shape and size, respectively, and the variable shape of the processing mold is easily achieved.

Claims

In cutting a nonwoven fabric by attaching a variable molding die to a press means,

The cutting knife 3 is projected and disposed according to the nonwoven fabric variable processing shape on the fixing frame 2a of the forming mold 2 to be detached by the press 1 means, and the heat transfer piece 4 on the inner side thereof is A work forming mold for a nonwoven fabric filter, characterized in that it is in contact with the electric wire 5 wired on the inner lower surface thereof while being projected and lowered below the cutting knife 3.