KR200227256Y1 - 싸일로 에어포켓 방지장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 대형 싸일로에서 싸일로 하부를 통하여 밖으로 이송되는 내장물이 균일하게 공급되다가 스크류콘베아에서 에어 포켓에 의해 공급이 중단되는 예측할 수 없는 경우가 발생하게 되어 작동 장치들이 공회전을 하게되므로, 싸일로 저부와 스크류콘베아 상부에 원형의 프레임을(sliding frame) 형성하고 프레임을 동력에 의해 전. 후로 작동을 반복하도록 구성하여 싸일로의 저장물이 동일하고 균일하게 스크류콘베아에 이송되도록 구성된 장치를 제공하는 것이다.

Description

싸일로 에어포켓 방지장치{Air pocket preventing device in silo}

본 고안은 싸일로 에어포켓 방지장치에 관한 것으로, 특히 싸일로(Silo)의 저부에 설치되어 전. 후 반복운동을 하면서 싸일로의 이송되는 저장물에 에어포켓이 발생하지 않도록 사용되는 프레임(Sliding Frame)에 관한 것이다.

싸일로(Silo)의 일반적 구성의 목적은 대량 저장을 하기 위한 것으로서 그 용도에 따라 상이하게 구성되나 그 외형은 유사한 모양으로 형성된다. 대형의 원통형으로 형성되고 그 저부가 콘형으로 형성되는 경우가 있기는 하나, 규모에 따라 전체가 원통형인 경우와 그 저부가 콘형인 경우로 분류할 수 있다. 특히 원통형 싸일로에 있어서, 종래의 구조는 일정한 크기의 원통형으로 형성되고 그 저부에는 직경의 길이 보다 큰 스크류콘베어가 형성되어 싸일로 내의 저장물을 싸일로 밖으로 이송할 수 있도록 구성되어 있다. 대형의 싸일로에 저장물이 풀(Full)로 저장되면 그 무게에 의해 싸일로의 아랫부분은 저장물의 긴밀성이 수평으로 작용하여 저부의 저장물이 이송된 후에도 상부의 저장물은 유기적으로 이송되지 못하고 일정한 공간이 발생하는 문제점이 있고, 상기와 같이 유기적으로 이송되던 저장물이 이송이 중단되면 저장물을 이송하도록 구성된 메커니즘(Mechanism)은 공 운전을 하게되어 상기 메커니즘 고장을 초래할 수 있는 문제점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 고려하여 싸일로의 저부이면서 스크류콘베어 상부에 스크류콘베어와 크로스 방향으로 전. 후로 작동되는 프레임(Sliding Frame)을 구성하여 상기 가래가 전. 후로 작동하면서 저장물의 수평으로 작용하는 긴밀성을 간섭하므로 서 저장물이 원활하게 스크류콘베어에 공급할 수 있는 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

싸일로의 구성은 원주형으로 구성되므로 프레임은 상기 원주형의 싸일로 저부 전체에 작용할 수 있는 원형으로 구성되어야 한다.

상기 프레임은 원형이면서 원통 안에서 전. 후 작동을 해야하므로 싸일로의 내경 보다 작게 구성하되 충분히 작동하여 저장물을 스크류콘베어에 공급할 수 있도록 구성한다.

상기 프레임이 전. 후로 작동할 때 외부 간섭에 의해 좌. 우로 이탈되지 않도록 구성한다.

도 1은 본 고안의 설치도

도 2는 본 고안의 상세도

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***

11 : 싸일로 12 : 저부

13 : 스크류콘베어 14 : 메인프레임

15 : 풋시로드 16 : 가이드

17 : 가이드프레임 18 : 실린더

19 : 하우징 21 : 지지부재

22 : 고정부재 23 : 버팀대

24 : 제어판

본 고안은 원형의 프레임(14)과, 상기 프레임(14)을 지지하는 버팀대(23)와, 상기 프레임(14)에 지지되는 가이드프레임(17)과, 상기 가이드프레임(17)을 지지하는 가이드(16)와, 상기 프레임(14)에 연계되어 프레임(14)을 지지하는 풋시로드(15)와, 상기 풋시로드(15)를 작동시키는 실린더(18)와 상기 풋시로드(15)의 작동 상태를 제어하는 제어판(24)으로 구성된다.

도 1은 본 고안의 사용 상태를 도시하고자 한 것이고, 도 2는 본 고안을 상세하게 도시하고자 한 것이다.

윗 부분에는 저장물의 인입구(도시되지 않음)가 형성되고 그 저부에는 이송 스크류콘베어(13)가 형성된 소정의 크기인 원통형의 싸일로에 있어서, 싸일로(11)의 저부(12)는 직경에 걸쳐 소정의 폭으로 절개되고 상기 절개된 부분의 저부(12)에는 도 1에 도시된 것과 같이 스크류콘베어의 하우징(19)이 고정 설치되고 스크류콘베어(13)가 내장되고 설치된 스크류콘베어하우징(19)의 윗 부분은 개방되어 스크류콘베어(13)가 싸일로(11) 저부 내측으로 노출되며 상기 스크류콘베어하우징(19)은 도 1에 도시된 것과 같이 싸일로의 외경 밖으로 소정의 길이로 진출되어 이송 수단에 접촉이 용이하도록 구성된다.

상기 싸일로(11)의 저부(12) 스크류콘베어(13) 상부에는 도 2에 도시된 것과 같은 모양의 프레임(14)이 도 2에 도시된 것과 같이 형성되며, 상기 프레임(14)는 소정의 두께를 갖는 원형의 프레임(14)으로 형성되고 그 내부에는 도 2에 도시된 것과 같이 버팀대가(23) 형성되며, 양 가장자리에는 프레임(14)이 작동하는 방향과 같은 방향으로 가이드프레임(17)이 형성되고 상기 가이드프레임(17)은 프레임(14)의 좌. 우 이탈을 방지하기 위해 싸일로(11)의 저부에 형성된 가이드(16)에 작동할 수 있도록 고정된다. 상기 프레임(14)은 싸일로(11) 밖에 형성된 풋시로드(15)와 연결되고 상기 풋시로드(15)는 실린더(18)에 연결되며 상기 실린더(18)와 풋시로드(15)는 지지부재(21)에 고정부재(22)에 의해 고정되고 실린더(18) 일측에는 풋시로드(15)의 작동 상태를 제어하는 제어판(24)이 형성된다.

본 고안의 작용을 실시 예로 설명하면,

싸일로(11)에는 밀이 풀로 저장되고 그 저부(12)에는 밀과 직접 접촉되고 노출된 스크류콘베어(13)가 형성되며 그 위에는 프레임(14)이 형성되고 상기 프레임(14)은 윗 방향으로 소정의 폭을 형성하므로 실제적으로는 프레임(14)의 내부에는 밀이 포용되어 있는 상태가 된다.

싸일로(11)에는 저장물이 곡물인 밀이 저장되고, 저장된 밀을 다음 가공공정으로 이송하고자 할 때, 스크류콘베어(13)와 프레임(14)을 동시에 작동시킨다. 상기와 같이 스크류콘베어(13)와 프레임(14)이 작동되면 상기 프레임(14)은 상기 스크류콘베어하우징(19)을 기점으로 반복 작동을 하게 된다. 즉 풋시로드(15)가 전진하게 되면 프레임(14)의 A지점이 스크류콘베어(13)에 근접하고 풋시로드(15)가 후진하면 프레임(14)의 B지점이 스크류콘베어(13)에 근접하도록 작동한다.

상기와 같이 풋시로드(15)가 작동하게 되면 프레임(14) 상부에는 밀이 지속적으로 공급되므로 프레임(14)에 포용된 밀이 지속적으로 스크류콘베어(13)에 공급할 수 있다. 상기와 같은 상태에서 프레임(14)은 밀의 무게에 의해 큰 압력을 받게되어 실린더(18)의 작동에 강제로 작동하게 되므로 싸일로(11)의 밀은 공급 도중에 발생하는 에어포켓에 의해 밀의 공급이 중단될 수 없게 되고 스크류콘베어(13)는 같은 시간에 같은 량의 밀이 정확하게 공급할 수 있다.

＜색인어>

A지점-프레임이 풋시로드와 연결된 지점 중 실린더에서 가까운 지점

B지점-프레임이 풋시로드와 연결된 지점 중 실린더에서 먼 지점

본 고안에 의한 싸일로 에어포켓 방지장치는 싸일로에서 저장물의 공급 중일 때 에어포켓이 발생하지 않으므로 저장물의 공급장치의 공회전이 발생하지 않게 되고 공회전이 발생하지 않으면 공급장치의 마모율이 현저하게 감소하므로 공급장치의 감가비율을 낮출 수 있다.

Claims (1)

1. 싸일로(11) 저부(12)에 고정되고 한 방향으로 작동되도록 가이드(16)에 고정되는 가이드프레임(17)과 전. 후 좌. 우로 형성된 버팀대(23)에 지지되는 원형의 프레임(14)과 일측은 버팀대(23)와 프레임(14)이 연결되고 다른 일측은 지지부재(21)에 고정된 실린더(18)에 연결되며, 고정부재(22)에 고정되는 풋시로드(15)와 실린더(18) 일측에 고정되고 실린더(18)를 작동하며 풋시로드(15)의 작동을 제어하는 제어판(24)으로 구성되고 저장물에 노출되는 스크류콘베어(13)를 기점으로 왕복을 반복하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 싸일로 에어포켓 방지장치.