KR200224942Y1 - Multi color printing device for crimp fabric - Google Patents
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Abstract
본 고안은 크림프원단의 다색 프린트장치에 관한 것으로 기대(11)의 틀(12)에 안내로울러(13)(14)와 압력로울러(15)로 되는 원단공급부(10)와, 이 원단공급부 (10) 하방에 다수개의 바스켓(23)(23')을 구비한 잉크통(22)(22')으로 되는 잉크공급부(20)와, 이 잉크공급부(20) 하방에 프린트포켓(33)(33')을 다수 형성한 프린트로울러(31)(31')와 잉크포켓(34)(34')을 다수 형성한 잉크로울러(32)(32')로 되는 프린트부(30)를 수직 방향으로 장설하여 크림프원단(c)을 상기 프린트로울러 (31)(31')의 사이에 진입 진행시켜 크림프원단(c)의 양면에 동시에 다색으로 프린트한 다음 건조대(40)로 보내어 프린트면을 건조시켜 프린트를 완성하도록 하여, 종래 크림프원단의 앞뒤면을 번갈아 가며 프린트하는 것 보다는 작업 능률이 높고 양질의 프린트를 하게 되는 작용효과를 나타내도록 한 것이디.The present invention relates to a multi-color printing device of the crimp fabric, and the fabric supply unit (10), which comprises a guide roller (13) and a pressure roller (15) in the frame (12) of the base (11), and the fabric supply unit (10). ) An ink supply unit 20 comprising an ink container 22, 22 ′ having a plurality of baskets 23, 23 ′ below, and a print pocket 33, 33 ′ below the ink supply unit 20. Crimped by installing the print part 30 which consists of the print rollers 31 and 31 'which formed the many numbers, and the ink rollers 32 and 32' which provided the ink pockets 34 and 34 'many times. The fabric (c) is advanced between the print rollers (31) and (31 ') and printed on both sides of the crimp fabric (c) at the same time in multiple colors, and then sent to the drying table (40) to dry the printed surface to complete the print. The work efficiency is higher and the printing quality is higher than that of printing the front and back sides of the conventional crimp fabric. That.
Description
본 고안은 섬유사에 일정 간격으로 다색으로 염색하기 위하여 섬유사를 자루형태로 제직하여 다색으로 프린트하여 제직된 섬유사를 풀어 사용하게 되는 크림프원단의 앞뒤면을 동시에 다색으로 프린트하기 위한 크림프원단의 다색 프린트장치에 관한 것이다.The present invention is a crimp fabric for printing the front and back sides of the crimp fabric, which is used to loosen the woven fabric yarn by weaving the fiber yarn in a bag shape and printing it in multiple colors to dye it multicolored at regular intervals. A multicolor printing apparatus.
일반적으로 크림프원단은 섬유사(단섬유 또는 방적사)로 자루형태로 길게 제직하여 길이방향으로 여러줄의 다색으로 프린트하여 건조한 다음 프린트 된 섬유사를 풀어 화려하게 보이는 직물을 제직하는데 사용하는 것으로, 상기 크림프원단에 다색으로 프린트하는 것으로는 현재에는 각각이 염색잉크를 도포한 로울러로 크림프원단의 앞면에 프린트한 다음 건조시킨 후 크림프원단의 뒷면을 같은 방식으로 로울러로 다색 프린트하였던 것이므로, 프린트 시간이 오래 걸리고 인력 낭비가 심하여 생산성이 없었으며, 또 앞뒤로 번갈아가며 프린트하는 과정이 번거로워 주의깊게 시행하지 않으면 품질이 저하되는 문제점이 있는 것이다.In general, the crimp fabric is a fiber yarn (short fiber or spun yarn), weaving long in the form of a bag, printed in a multi-colored multi-line in the longitudinal direction and used to weave a fabric that looks gorgeous by loosening the printed fiber yarn. Multi-color printing on crimp fabrics is now printed on the front side of the crimp fabric with rollers coated with dyed ink, then dried, and then printed on the back of the crimp fabric in the same way. There was a problem that there was no productivity due to heavy and wasteful manpower, and the process of printing alternately back and forth is cumbersome and the quality is deteriorated if not carefully performed.
따라서 본 고안의 목적은 크림프원단의 앞뒤면에 동시에 다색으로 프린트하게 되는 것을 목적으로 한 크림프원단의 다색 프린트장치를 제공하는데 있는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a multicolor printing apparatus of a crimp fabric for the purpose of simultaneously printing a multicolor on the front and back surfaces of a crimp fabric.
본 고안의 다른 목적은 크림프원단에 다색잉크가 충분히 프린트되도록 한 크림프원단의 다색 프린트장치를 제공하는데 있는 것이다.Another object of the present invention is to provide a multicolor printing apparatus of a crimp fabric that allows a multicolor ink to be sufficiently printed on a crimp fabric.
상기 본 고안에 맞추어 기재된 목적을 제공하는 크림프원단의 다색 프린트장치는 프린트원단을 공급하는 원단공급부와, 상기 원단 공급부 하방에 여러색의 잉크를 공급하는 잉크공급부와, 상기 잉크공급부 하방에 크림프원단의 앞뒤면에 동시에 다색으로 프린트하는 다색프린트로울러와, 이 다색프린트로울러에 잉크를 전달는 잉크로울러로 되는 프린트부와, 상기 프린트부에서 프린트된 크림프원단을 건조시키는 건조대로 되는 것으로, 이하 첨부된 도면에 따라 상세히 설명한다.The multi-color printing apparatus of the crimp fabric, which provides the purpose described in accordance with the present invention, the fabric supply unit for supplying the print fabric, the ink supply unit for supplying a multi-color ink below the fabric supply unit, and the crimp fabric below the ink supply unit A multicolor print roller that prints in multiple colors on the front and back at the same time, a print part that becomes an ink roller that delivers ink to the multicolor print roller, and a drying zone for drying the crimp fabric printed on the print part. This will be described in detail.
도1은 본 고안의 사용상태를 나타낸 측면도.1 is a side view showing a state of use of the present invention.
도2는 본 고안의 요부 구성을 보인 발췌 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the main structure of the present invention.
도3은 본 고안의 프린트 로울러의 종단면도.Figure 3 is a longitudinal sectional view of the print roller of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10.........공급부. 11............기대.10 ......... Supply. 11 ............ Expect.
12.........틀. 13,14.........안내로울러.12 ......... frame. 13,14 ......... to guide.
15.........압력로울러. 16............가이드로울러.15 ..... Pressure rollers. 16 ............ Guide.
20.........잉크공급부. 21,21'........받침.20 ......... Ink supply unit. 21,21 '........ supported.
22,22'......잉크통. 23,23'........바스켓.22,22 '...... Ink barrel. 23,23 '........ Basket.
24,24......밸브. 25,25'........파이프.24, 24 ...... Valve. 25,25 '........ pipe.
30.........프린트부. 31,31'........프린트로울러30 ......... Print section. 31,31 '........ Print Roller
32,32'.....잉크로울러. 33,33'........프린트포켓.32,32 '..... 33,33 '........ Print pocket.
34,34'.....잉크포겟. 40............건조대.34,34 '..... Inkpocket. 40 ............ Dry stand.
c..........크림프원단.c ..........
도 1은 본 고안의 전체 구성도이며, 도 2는 본 고안의 요부 발췌 사시도이고, 도 3은 본 고안 장치중 프린트로울러의 종단면도로서 이를 참조하여 보면, 부호 10은 크림프원단을 공급하기 위한 원단공급부를 나타낸 것으로, 상기 원단공급부(1)는 기대(11) 상단에 마련한 틀(12)의 일측과 타단에는 안내로울러(13)14)를 장설하고 중간에는 크림프원단(c)을 납작하게 진행시키는 압력로울러군(15)과 상기 틀(12)의 저부 중간에 상기한 안내로울러(14)로 부터 안내되어 나오는 크림프원단을 수직 방향으로 공급하기 위한 가이드로울러(16)를 장설하여서 된 것이다. 또한 부호 20은 잉크공급부를 나타낸 것인데, 상기 잉크공급부(20)는 기대(11)에 수평으로 연결된 받침(21)(21')의 상방에 잉크통(22)(22')을 얹어 후에 설명하는 잉크로울러에 여러색상의 잉크를 공급하게 되는 것인데, 상기 잉크통(22)22')은 하나의 긴 통에 칸을 만들어 여러색의 잉크를 담는 바스켓(23)23')을 다수 형성하고 상기 각 바스켓(23)(23')마다 그 저면에 인위적으로 조절할 수 있는 밸브(24)(24')를 연결한 파이프(25)(25')를 장착하여서 된 것이고, 부호 30은 프린트부를 나타낸 것으로 상기 프린트부(30)는 직경이 큰 프린트로울러(31)(31')는 서로 대향방향으로 하고 상기 프린트로울러(31)(31')에 일정 간격으로 여러색상의 잉크를 도포 공급하는 잉크로울러(32)(32')는 프린트로울러(31)(31')의 외측 기대(11)에 장설하여 상기한 잉크공급부(20)의 각 바스켓(23)(23')에 연결된 파이프(25)(25')를 통하여 잉크를 공급받는 상태에서 상기한 가이드로울러(16)로 부터 수직으로 내려오는 크림프원단(c)을 프린트로울러(31)(31') 사이로 진입시켜 지나는 사이에 프린트로울러(31)(31')가 크림프원단(c)의 앞뒤면에 동시에 여러색상으로 프린트하여 도 1에서 보는 바와 같이 건조대(40)를 거치게 하여 크림프원단(c)의 앞뒤면에 다색으로 프린트를 하게 되는 것이다. 또한 본 고안의 프린트로울러(31)(31')의 외주면에는 여러줄의 프린트포켓(33)(33')을 깊이가 얕게 조각하고 상기 잉크로울러(32)(32')의 외주면에는 길이가 프린트포켓(33)(33')보다는 조금 깊은 상태로 오목하게 조각하여서 되는 잉크포켓(34)(34')을 여러줄 형성하여 상기한 파이프(25)(25')에서 공급되는 여러 색상의 잉크를 잉크로울러(32)(32')의 잉크포켓(34)(34')으로 낙하 공급시켜 잉크포켓(34)(34')의 각 잉크를 프린트로울러(31)(31')의 프린트포켓 (33)(33')에 잉크를 전달하여 크림프원단(c)의 앞뒤면에 다색줄로 프린트하도록 하는 것으로 상기한 프린트로울러(31)(31')의 외주면에 형성한 프린트포켓(3)과 잉크로울러(32)(32')의 잉크포켓(34)(34')은 그 숫자는 임의대로 정하여 크림프원단(c) 양면에 임의 다색으로 프린트하도록 한 것이며, 상기 프린트로울러(31(31')와 잉크로울러(32)(32')의 하방에는 잉크받이(35)(35')를 설치하여 낙하되는 잉크를 받아내도록 구성하여서 되는 것이다.1 is an overall configuration diagram of the present invention, Figure 2 is a perspective view of the main portion of the present invention, Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view of the print roller of the device of the present invention, referring to this, reference numeral 10 is a fabric for supplying a crimp fabric As shown in the supply unit, the fabric supply unit 1 is provided with a guide roller (13) 14 on one side and the other end of the frame 12 provided on the top of the base (11) and in the middle to advance the crimp fabric (c) flat In the middle of the pressure roller group 15 and the bottom of the frame 12, the guide roller 16 for supplying the crimp fabric guided from the guide roller 14 in the vertical direction is provided. Reference numeral 20 denotes an ink supply unit, and the ink supply unit 20 puts the ink bottles 22 and 22 'on the bases 21 and 21' which are horizontally connected to the base 11, and the ink will be described later. It is to supply a multi-color ink to the rollers, the ink tank (22) 22 ') to form a number of baskets (23, 23') containing a plurality of ink by forming a compartment in one long cylinder and the Each of the baskets 23 and 23 'is equipped with pipes 25 and 25' connecting the valves 24 and 24 ', which are artificially adjustable, on the bottom surface thereof. The print unit 30 has an ink roller having large diameter print rollers 31 and 31 ′ facing each other and applying and supplying a plurality of colors of ink to the print rollers 31 and 31 ′ at predetermined intervals ( 32 and 32 'are pipes 25 and 25 installed on the outer base 11 of the print rollers 31 and 31' and connected to the baskets 23 and 23 'of the ink supply unit 20 described above. In the state where ink is supplied through '), the crimp fabric (c) descending from the guide roller 16 vertically enters between the print rollers 31 and 31' and passes through the print roller 31 ( 31 ') is printed on the front and back of the crimp fabric (c) in multiple colors at the same time, as shown in Figure 1 through the drying table 40 to crimp With multi-color on the front and rear surfaces of the stage (c) is done printing. In addition, the outer circumferential surface of the print rollers 31, 31 'of the present invention is engraved a plurality of print pockets 33, 33' in shallow depth and the length is printed on the outer circumferential surface of the ink rollers 32, 32 ' The ink pockets 34 and 34 'formed by concave carving in a little deeper state than the pockets 33 and 33' form a plurality of lines to supply ink of various colors supplied from the pipes 25 and 25 '. Each ink in the ink pockets 34 and 34 'is dropped and supplied to the ink pockets 34 and 34' of the ink rollers 32 and 32 '. (3) print ink (3) and ink roller formed on the outer circumferential surface of the print roller (31) (31 ') by transferring ink to the front and back of the crimp fabric (c). The ink pockets 34 and 34 'of (32) and (32') are randomly set so that the numbers of the ink pockets (34) and (34 ') are printed on the both sides of the crimp fabric (c) in any multicolor. The ink receivers 35 and 35 'are provided below the print rollers 31 (31') and the ink rollers 32 and 32 'so as to receive the dropped ink.
이상과 같이 본 고안은 크림프원단(c)의 앞뒤면을 프린트로울러(31)(31')로 동시에 다색으로 프린트하게 되어 종래 크림프원단의 앞면과 뒷면을 번갈아가며 프린트 하게 되는 것보다는 프린트 시간이 단축되고 작업이 편하여 인건비가 절감되는 장점이 있을 뿐만아니라, 프린트로울러(31)(31')에는 깊이가 얕은 프린터포켓(33)(33')을 잉크로울러(32)(32')에는 깊이가 약간 있는 잉크포켓 (34(34')을 형성한 것이므로 단순히 평면의 로울러로 된 것 보다는 잉크 전달이 퍼지지 않고 공급 및 프린트 되는 것이어서 양질의 다색 크림프원단을 프린트하게 되는 효과를 나타내는 것이다.As described above, the present invention prints the front and rear surfaces of the crimp fabric (c) in multiple colors at the same time with the print rollers (31, 31 '), so that the printing time is shorter than that of alternately printing the front and back of the conventional crimp fabric. In addition, the labor cost is reduced and the labor cost is reduced, and the printer rollers 33 and 33 ', which are shallow in the print rollers 31 and 31', have a depth in the ink rollers 32 and 32 '. Since the ink pocket 34 (34 ') is formed slightly, the ink is supplied and printed without spreading, rather than being simply a flat roller, thereby producing an effect of printing a high quality multicolor crimp fabric.
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