KR200223244Y1

KR200223244Y1 - 형광등용 소켓및 안정기 설치면을 일체로 구성한 광고간판 골조 용 압출형재

Info

Publication number: KR200223244Y1
Application number: KR2019990005674U
Authority: KR
Inventors: 박세재
Original assignee: 박세재
Priority date: 1999-04-07
Filing date: 1999-04-07
Publication date: 2001-05-15
Also published as: KR19990033316U

Abstract

본 고안의 내용을 요약하면 다음과 같다.

(1) 고안이 속한 기술분야

광고간판 제작 구성품중 광고간판의 형태를 유지시키며 등기구및 전기배선등을 보호해주는 골조용 알미늄 압출형재에 대한 분야이다.

(2) 고안의 목적

현행 사용되고있는 광고판 후레임을 개량하여 형광등용소켓과 안정기를 편리하게 장착시킬 수 있는 기능의 형상과 구조로 제조하므로서 광고간판 제작용 후레임의 실용가치를 향상시키는 데 목적이 있다.

(3) 고안의 구성

광고간판의 틀(후레임)이 일정 형태를 이루면 그틀에 보강대를 여러개 설치하여 틀을 튼튼히하고 그 보강대위에 형광등기구및 전기배선을 배열시키는 것이 현행 사용되고있는 방법이다.

그러나 본 고안은 광고간판의 틀(후레임)에 형광등기구및 전기배선을 직접 배치 고정시킬 수 있는 구조와 형상을 알미늄 압출형재에 대입, 형상화하는 것이 본 고안의 구성에 대한 설명이다.

(4) 고안의 효과

1) 후레임(압출형재)의 유지력및 물리적 강도 증가

2) 형광등,안정기등 전기적 배선시공을 간결하고 완벽하게 콘넥타화하여, 전선을 자르고 탈피하고 꼬아서 절연하는 방법을 버릴 수 있다.

3) 광고간판 제작원가의 절감

* 사용이 불필요하게 되는 자재 = 형광등 고정크립

* 사용을 절반으로 줄일 수있는 자재 = (후레임)보강대

* 인건비 절감 = 전기배선의 시공 소요시간을 1/10정도로 단축가능

* 고 부가가치의 창출

Description

형광등용 소켓및 안정기 설치면을 일체로 구성한 광고간판 골조용 압출형재{THE FRAME BAR OF SIGNBOARD UNION ONE BODY MAKE UP FOUNDATION PLATE OF A LAMP SOCKET AND STABILlZER.}

본 고안은 입체 또는 전면,돌출간판등 다양한 형태의 광고간판을 제작할때에 사용하는 골조용압출형재(일명:후레임)에 관한 것으로 광고간판의 후레임을 제작함에 있어서, 광고간판 내부의 시설 즉, 형광등 안정기,형광등, 형광등용 소켓,전기배선등을 후레임보강대에 부착시키지 아니하고 '형광등소켓및 안정기 설치면'이 일체로 압출성형된 골조용 압출형재를 사용하므로서 다수의 형광등기구를 설치하는 광고간판의 제작이 용이하도록한 '형광등소켓및 안정기 설치면'을 일체로 결합구성한 간판골조용 압출형재(후레임)에 관한 것이다.

산업이 발전함에 따라 수많은 상품들이 인간의 생활에 편리하도록 다양하게 개발되어 판매되고있는 현실에서 다른 상품보다 판매고를 많이 올리기 위해서는 소비자에게 자기의 상품을 많이 광고하는 것이 가장 중요하다.

따라서 어두운 밤에는 물론 밝은 대낮에도 자기의 상품이나 매장을 고객이 쉽게 식별하여 알수 있도록 다양한 광고방법을 이용하고 있는바, 현실적으로 가장 많이 이용 되고있는 광고매체는 내부에 다수의 형광등을 설치하고 그 외부에 광고문구나 도형을 형성한 광고판을 구성하여 상기 형광등의 광원이 광고판을 투광하면서 그 광고문구나 도형이 쉽게 식별이 되도록 하며 실내매장이나 쇼윈도우 등에도 형광등을 이용한 안내간판을 설치하여 소비자에게 상품을 광고하고 있는 것이다.

그러나 지금까지는 광고간판의 제작에 사용되는 '형광등소켓및 안정기 설치면'이 일체로 구성된 간판골조용 압출형재가 개발되지 않아 광고간판을 제작함에 있어서 먼저 형광등을 고정시키기 위하여 (도1의 하단부)에서와 같이 철제의 보강대(10) 여러개를 사용 형광등(20W 또는 40W)의 길이보다 짧은 간격으로 설치하고 그 보강대위에 형광등 고정대(고정크립)를 형광등 1개당 2개씩을 별도로 설치하고 그 고정크립에 사용 형광등을 끼워마추고(때로는 형광등이 좌우로 미끌어지는 경우에 대비하여 추가하여 끈으로 묶기도함) 전기배선을 시공하게 되는바 실제로 전기배선의 시공에 있어서, 형광등용 소켓이 형광등을 지지하여 주는 것이 아니라 형광등이 형광등소켓을 매달고있는 형국이 됨은 자명한 이치이고 형광등소켓에 전원을 공급해 주는 전기배선도 안정치 못하고 간판내부의 공간에 어수선하게 배열되어 있고 사용 전선끼리의 연결상태는 '전선을 자른후 탈피하여 꼬아서 절연테이프로 마감을 하고있어 누전이나 합선의 위험은 상당하다고 판단이 된다.

따라서 이와같은 종래의 방식은 광고간판을 제작함에 있어서, 작업자가 일일이 여러개의 보강대를 알맞은 길이로 절단하여 사용 형광등의 칫수에 맞도록 간격을 설정해야하고 그보강대위에 형광등고정대(고정크립)를 설치, 형광등을 배열후 전기배선 시공이 복잡하여 작업이 번거롭고 불편한 것은 물론 작업에 많은 시간이 소요되어 제작단가가 상승하며 형광등소켓을 형광등에 연결한 뒤에도 소켓의 전선과 전선을 또 전원전선과 연결시킬 때 전선을 절단하였다가 다시 연결하게 되므로 사용할 때 접촉저항이 커지며 누설전류가 많아져서 많은 전기에너지를 소비하는 직접적인 원인이 되고있는 것이다.

본 고안은 상기한 제반의 문젯점을 감안하여 광고간판 내부의 전기배선 전 공정을 합리적인 방법으로 콘넥타화한 형광등용 소켓과 형광등안정기 시스템을 도입 시공할 때, 그 콘넥타화 한 형광등용소켓과 형광등안정기가 효과적으로 위치할 공간, 즉 '형광등소켓및 안정기 설치면(PLATE)'이 일체로 압출성형된, 결합구성된 '광고간판용 압출형재(일명:후레임)'을 개발하여 광고간판의 골조틀을 제작할 때에 알맞은 길이로 절단하여 사용하면 되도록하여 전체적인 광고간판 제작과 각 시공이 손쉽고 이때 소요되는 시간과 자재를 절감하여 설치비용이 대폭 감소될 뿐아니라 결과적으로 전기에너지 소비량을 절감하는 효과까지 있는 것이다.

도1. 은 종래의 광고간판 골조용 압출형재를 이용하여 제작한 광고간판의 결합 구성 상태도.

도2. 는 종래의 광고간판 골조용 압출형재와 본 고안의 광고간판 골조용 압출형재의 비교 단면도.

도3. 은 본 고안의 요부인 광고간판 골조용 압출형재의 사시도.

도4. 는 본 고안을 이용한 광고간판의 설치상태 예시도.

도5. 는 본 고안을 이용한 사용상태 예시도.

(참고) 도면의 주요 부호에 대한 설명

10 : 보강대 11 : 형광등 고정크립

2O : 형광등 21 : 형광등용 소켓 22 : G/L

30 : 전원전선 31 : 전선을 탈피,꼬아서 절연테이프 마감부위

40 : 형광등 암정기

50 : 후레임(알미늄 압출형재)

입체 또는 전면 ,돌출광고간판등 다양한 형태의 광고간판을 제작할 때에 그 광고간판의 일정한 형태와 구조를 유지시켜 주는 골조용압출형재(일명:후레임)를 구성함에 있어서,

가열된 알미늄 재료(빌레트)를 압축기에 넣어 고열(450도C이상)과 고압(800톤이상)으로 소정의 금형을 통과시켜 압출성형물이 실현되는 과정인바, 그 압출금형을 '형광등소켓및 안정기 설치면(PLATE)'이 일체로 압출성형될 수있는 구조로 제작하여 압출기에 장착 '형광등소켓및 안정기 설치면(PLATE)'을 일체로 결합된 '광고간판 골조용 압출형재(THE BASIC FRAME BAR OF SIGNBORD)'를 구성하되, 최종적으로 완성되어지는 광고간판의 용도와 설치장소를 고려하여'형광등및 안정기 설치면(PLATE)'의 압출형재에서의 위치를 선정하여야 한다.

형광등의 빛이 투광하는 광고면이 양방향일 경우에는 형광등의 위치가 광고간판 양쪽 광고면의 중심에 있도록 '형광등및 안정기 설치면(PLATE)'의 위치를 설계,구성해야 하며 형광등의 빛이 투광하는 광고면이 전면의 한 쪽방향일 경우에는 형광등의 위치가 최대한 광고면에서 뒷쪽에 위치하도록 설계,구성한다.

이와 같은 본 고안을 첨부도면에 의거 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 광고판 골조용 압출형재를 '형광등소켓및 안정기 설치면(PLATE)'이 일체로 압출성형,구성함에 있어서는 도2.에서와 같이 종래의 광고간판 골조용 압출형재의 형상에'형광등소켓및 안정기설치면(PLATE)'을 추가하여 도3.과같은 형상의 '광고판골조용 압출형재'가 실현될 수있도록 압출금형을 제작하여 압축기에 장착 고열,고압으로 알미늄 원재료(빌레트)를 압출, 본 고안의 형광등소켓및 안정기 설치면이 결합구성된 '광고간판골조용 압출형재'가 실현된다.

이와같이 완성된 본 고안은 광고간판을 제작할 때에 알맞은 용도와 길이로 절단하여 사용하므로서 광고간판의 기본 골격과 틀이 구성되는 것이다.

상기와 같이 구성되는 본 고안은 '형광등소켓및 안정기 설치면(PLATE)'이 결합구성된 '광고간판골조용 압출형재'를 개발하여, 광고간판의 설치작업시에 필요한 길이로 절단가공하여 광고간판의 틀(FRAME)을 제작하는데에 사용되도록 하므로서, 내부의 설치물인 형광등, 형광등소켓,안정기.전기배선등의 설치와 작업이 손쉽고 간편하여 이때 소요되는 시간과 인원을 절감할뿐만아니라 사용자재의 절감에도 상당한 효과가 있어 전반적으로 제작원가를 줄일 수가 있으며,

무엇보다도 전원전선과 형광등소켓을 연속 등간격으로 구성하여, 형광등안정기의 연결까지 포함하여 제반 전기적인 회선의 연결을 콘넥터(CONNECTOR)화 하여 전선을 자르고,탈피하고,꼬아서 절연 마감하는 번거롭고 지루한 작업방법을 혁신하므로서, 시간과 인력낭비를 절감할 뿐아니라 누설전류를 감소하여 전기에너지 소모량을 절감하도록 함과 동시에 불량 발생률을 최소화하여 실사용에 있어 매우 편리하고 유용하게한 신규하고도 획기적인 고안이다.

본 고안의 효과를 정리하여보면 다음과 같다.

1).후레임(압출형재)의 유지력및 물리적 강도를 증가시켜 튼튼한 구조물을 소비자에게 공급할 수가 있다.

2).사용전선을 자르고 탈피하여 꼬은후 절연테이프로 마감하는 원시적인 작업방법을 버리고 광고간판 내부의 모든 배선연결을 콘넥터(CONNECTOR)화 하여 간결하고 완벽하게 정돈된 절기배선이 가능해 진다.

3).광고간판 제작의 원가절감및 경제성

.종래 사용자재가 불필요한 경우 = 형광등 고정크립

.사용이 절반이하로 감소하는 경우 = (후레임)보강대 *이유:견고하므로.

.인건비용의 절감 = 후레임제작및 전기배선의 소요시간을 상당히 단축시킴.

.광고간판 설치후 운용 = 불량발생률 감소, 전력소모량 감소.

.고 부가가치의 창출.

Claims

광고간판의 제작시 그 광고간판의 골격을 이루고 외적 형태를 유지시키며 형광등및 형광등용안정기,전기배선등이 배치되는 바탕면 또는 바탕면을 포함하는 '광고간판골조용 압출형재(일명:후레임)'를 구성함에 있어서,

길게 동일 형상으로 압출성형된 광고간판골조용 압출형재(FRAME BAR)의 형상과 구조가 형광등용안정기,형광등용소켓등을 나사조임하여 고정시킬 수있는 '형광등용소켓및 안정기 설치면(PLATE)'을 일체로 구성함을 특징으로하는 형광등용소켓및 안정기설치면을 일체로 구성한 광고간판골조용 압출형재.