KR200222618Y1 - equipment grind surface damp of coil metal - Google Patents
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Abstract
본 고안은 스틸코일 벨트연마기에 관한 것으로서, 제철소에서 생산된 스틸코일을 직선형태로 바로잡은 다음 벨트연마기에 통과 시키면 전면과 후면에 동일한 구조로 형성된 2개의 연마벨트가 회전되면서 양면을 연마하도록 하고,The present invention relates to a steel coil belt polishing machine, straightens the steel coil produced in steel mills and then passes through the belt grinding machine to rotate the two polishing belts formed in the same structure on the front and rear to rotate both sides,
상기 연마벨트는 각각 회전되는 동시에 회전원판과 함께 360도 회전되어 스틸 코일 표면을 정밀 가공하도록 하고,The polishing belts are rotated at the same time and rotated 360 degrees together with the rotating disc to precisely process the steel coil surface,
상기 연마벨트 사이의 양측에는 절삭유3 : 냉수7의 비율로된 냉각수가 분사되도록 분사노즐을 구비하고,On both sides of the polishing belt is provided with a spray nozzle so that the cooling water in the ratio of cutting oil 3: cold water 7 is injected,
상기 2개의 연마벨트가 구비된 회전원판이 벨트 연마기의 전면과 후면에 설치되어 스틸코일이 이중으로 표면 연마될 수 있도로 된 구성으로서, 본 고안은 스틸 코일을 벨트연마기의 전 후면에 설치된 연마벨트로 이중 연마되도록 하여 표면을 정밀 가공하여 고품질의 소재를 제공하는 동시에 연마작업으로 인한 수질 및 대기오염 등의 환경오염을 방지하고 작업환경을 개선할 수 있도록 된 것이다.Rotating discs provided with the two polishing belts are installed on the front and rear of the belt polishing machine so that the steel coils can be double surface polished. It is designed to provide high quality materials by precisely machining the surface by double grinding to prevent environmental pollution such as water quality and air pollution due to grinding work and to improve working environment.
Description
본 고안은 제절소에서 주물로 생산된 스틸코일(봉형태의 코일을 말함) 선재 (線材)나 금속봉과 같은 길이가 긴 금속소재를 1차 표면 연마하기 위한 것이다. 더욱 상세하게는 냉장고, 복사기, 컴퓨터, 항공기, 산업기계 등에 사용되는 특수 금속봉을 성형하기 위한 소재에 관한 것으로 제철소에서 생산된 스틸코일 표면을 벨트 연마하여 표면을 정밀 가공하는 동시에 수질오염과 작업환경을 개선할 수 있도록 고안된 스틸 코일 표면 연마 장치에 관한 것이다.The present invention is for primary surface polishing of long metal materials such as steel coils (rod-shaped coils) wire rods or metal rods produced as castings in mills. More specifically, the present invention relates to materials for forming special metal rods used in refrigerators, copiers, computers, aircraft, industrial machines, and the like. The surface of steel coils produced at steel mills is ground by belt grinding, and at the same time, water pollution and working environment can be precisely processed. A steel coil surface polishing apparatus designed to be improved.
제철소에서 생산된 스틸코일은 냉각 소성된 그 자체이므로 표면이 거칠고 수많은 홈이 발생된 상태이므로 제품조립회사는 이를 갖고 제품자재로 사용하기 위해서는 여러번의 연마공정을 거친 후 다시 일정한 규격으로 절단해야 함으로 스틸 코일은 제철소에서 생산되면 1차 연마가공 공장에서 소재로 가공된 후 다시 2차 가공공장에서 표면 연마 내지는 규격에 알맞도록 신선, 절단 공정을 거처 최종소비자인 제품조립 생산공장으로 납품된다.Since steel coils produced in steel mills are cold-fired themselves, the surface is rough and numerous grooves are generated. Therefore, in order to use them as a product material, the product assembly company must go through several grinding processes and cut them to a certain standard again. Coils are produced in steel mills and processed into materials at the primary grinding and processing plant and then delivered to the final assembly and assembly plant, where they are drawn and cut to meet the surface grinding or specifications.
상기와 같이 이루어지는 1차 소재생산 공정에 있어서 기존에는 제철소에서 생산된 스틸 코일을 직선형태로 만드는 교정공정과 이를 다시 압연 스케일 제거 공정을 하게되는 데, 압연 스케일 제거 방법으로는 쇼트 방법과 산 처리 방법으로 나누어진다.In the primary material production process as described above, a calibration process for straightening a steel coil produced at a steel mill into a straight form and a rolling scale removal process are performed again. As a rolling scale removal method, a short method and an acid treatment method are used. Divided by.
이를 더욱 상세히 설명하면, 쇼트 방법은 일명 쇼트 피닝(shot peening)으로서 숏이라고 하는 강제(鋼製)를 스틸코일 표면에 20∼50㎝/sec속도로 다수 분사시키는 냉간 가공방법으로서 이는 일정한 챔버내를 스틸코일이 지나가면 작은 수많은 강제를 분사시켜 표면을 연마하는 방식으로 이러한 연마방법은 표면에 눈으로는 보이지 않는 수많은 점들이 형성되어 정밀을 요하는 금속봉으로 사용시 결함이 발생되는 문제점이 있으며, 산 처리 방법은 압연 스케일제거 상태는 좋으나 냄새로 인한 대기환경 오염과, 수질오염 등의 환경오염을 유발시킬 뿐만 아니라 작업장의 작업환경을 악조건으로 만드는 주요인이 되어 작업자의 호흡기질환과 피부질환을 유발시키는 문제점이 있었다.In more detail, the shot method is a cold processing method in which a plurality of steels, called shot peenings, are sprayed at a speed of 20 to 50 cm / sec to a steel coil surface as shot peening. When the steel coil passes, a small number of small force is sprayed to polish the surface. This polishing method has a number of invisible spots formed on the surface, so that a defect occurs when using a metal rod that requires precision. The method is good in removing the scale of rolling, but it causes not only air pollution and water pollution due to odor, but also the main cause of adverse working conditions in the workplace, causing workers' respiratory diseases and skin diseases. there was.
본 고안 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 제철소에서 생산된 스틸코일을 직선교정 후 벨트 연마기를 통과하도록 하면 전면과 후면에 동일한 구조로 형성된 2개의 연마벨트를 회전시켜 표면을 연마하는 동시에 연마벨트를 지지하는 회전원판이 함께 회전되도록 하여 스틸코일의 표면을 정밀 가공할 수 있도록 된 구성으로서, 본 고안은 스틸 코일을 벨트연마기의 전 후면에 설치된 연마벨트로 이중 연마되도록 하여 표면을 정밀 가공하는 동시에 연마작업으로 인한 수질및 대기오염 등의 환경오염을 방지하고 작업환경을 개선할 수 있도록 된 것이다.The present invention has been devised to solve such a problem. If the steel coil produced in the steel mill is straightened and passed through the belt grinder, the two grinding belts having the same structure are rotated and polished at the same time. The rotating disc supporting the belt is rotated together so that the surface of the steel coil can be precisely processed. The present invention allows the steel coil to be double-polished with polishing belts installed on the front and rear of the belt grinder to precisely process the surface. At the same time, it is possible to prevent environmental pollution such as water quality and air pollution caused by grinding work and to improve working environment.
도1은 본 고안의 벨트 연마기 정면 구성도.1 is a front configuration diagram of the belt polishing machine of the present invention.
도2는 본 고안의 벨트 연마기 측면 구성 예시도.Figure 2 is an exemplary configuration of the belt grinding machine side of the present invention.
도3은 본 고안의 벨트 연마기에 설치된 회전원판 및 연마벨트 발취 구성도.Figure 3 is a rotation disc and abrasive belt extraction configuration installed in the belt polishing machine of the present invention.
도4는 본 고안의 회전원판이 360도 회전하는 상태 예시도.Figure 4 is an exemplary view in which the rotating disc of the present invention rotates 360 degrees.
도5는 본 고안의 스틸코일이 연마되는 공정도.5 is a process chart in which the steel coil of the present invention is polished.
〈도면 중 주요부분에 대한 부호 설명><Description of Signs of Major Parts of Drawings>
1: 벨트 연마기 2,2': 회전원판1: belt grinding machine 2,2 ': rotating disc
3,3': 연마벨트 4,4': 분사노즐3,3 ': Polishing belt 4,4': Injection nozzle
5:스틸코일5: steel coil
이하 첨부도면에 의거하여 본 고안의 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제철소에서 생산된 스틸코일을 직선형태로 만들기 위한 교정공정과,A calibration process for making steel coils produced in steel mills in a straight form,
상기 직선 교정된 스틸코일을 연마할 수 있도록 된 연마장치에 있어서,In the polishing apparatus that can be polished the straight-coated steel coil,
직선 형태의 스틸코일을 센드페이퍼로된 벨트연마기(1)로 연마하는 표면 연마하도록 하되, 상기 벨트연마기(1)는 회전원판(2)(2') 상에 2개의 샌드페이퍼로 이루어진 연마벨트(3)(3')를 형성하고,Surface grinding for grinding the steel coil of the straight form with the belt polishing machine (1) made of send paper, wherein the belt polishing machine (1) is a polishing belt (3) consisting of two sandpaper on the rotating disc (2) (2 ') ) 3 ',
상기 2개의 연마벨트(3)(3')는 각각 회전되는 동시에 회전원판(2)(2')과 함께 360도 회전하여 스틸코일(5) 표면을 정밀 가공하도록 하고,The two polishing belts 3 and 3 'are respectively rotated and rotated 360 degrees together with the rotating discs 2 and 2' to precisely process the surface of the steel coil 5,
상기 연마벨트(3)(3') 사이의 양측에는 절삭유3 : 냉수7의 비율로된 냉각수가 분사되도록 분사노즐(4)(4')을 구비하고,On both sides of the polishing belt (3) (3 ') is provided with injection nozzles (4) (4') so that the coolant in the ratio of cutting oil 3: cold water 7 is injected,
상기 2개의 연마벨트(3)(3')가 구비된 회전원판이 벨트 연마기의 전면과 후면에 설치되어 스틸코일(5)이 이중으로 표면 연마될 수 있도록 된 구성이다.Rotating discs provided with the two polishing belts 3 and 3 'are installed on the front and rear surfaces of the belt polishing machine so that the steel coil 5 can be surface polished in a double manner.
또한 본 고안의 다른 실시 예로서, 회전원판(2) 상에 설치되는 2개의 연마벨트(3)(3')가 벨트연마기(1) 전면에만 설치되어 스틸코일 표면을 연마할 수 있도록 구성된 것이다. 미설명부호 6은 스틸코일을 직선으로 교정하는 교정기이고, 7은스틸코일이 인입되는 가이드롤러이며, 8은 1차 연마된 스틸코일을 권선할 수 있도록 된 롤이고, 9와 10은 연마벨트의 간격을 조절할 수 있도록된 실린더와 붐대이다.In addition, as another embodiment of the present invention, the two polishing belts (3) (3 ') installed on the rotating disc (2) is installed only on the front surface of the belt polishing machine (1) is configured to polish the steel coil surface. Reference numeral 6 is a straightener for straightening the steel coil, 7 is a guide roller into which the steel coil is inserted, 8 is a roll for winding the primary polished steel coil, and 9 and 10 are the It is cylinder and boom which can regulate gap.
이와 같이 구성된 본 고안은 먼저 제철소에서 생산된 롤형태의 스틸코일(5)을 교정기(6)를 이용하여 직선형태로 형성하는 공정을 거친 후 교정기에서 인출되는 스틸코일 선단부가 벨트연마기(1) 몸체 중앙부에 형성된 가이드 롤러(7)로 인입되도록 한다.The present invention configured as described above is a steel coil (5) of the roll-type produced in the steel mill after the process of forming a straight line using the straightener (6), the steel coil end portion is drawn from the straightener belt grinding machine (1) body The guide roller 7 is formed at the center portion thereof.
상기 가이드롤러(7)에 인입된 스틸코일(5)은 2개의 연마벨트(3)(3')사이를 지나 벨트연마기(1) 내의 지지관을 통과한 후 다시 벨트연마기(1)의 후부에 설치된 2개의 연마벨트사이를 통과하여 롤(8)에 권선 되도록 한다.The steel coil 5 introduced into the guide roller 7 passes between the two polishing belts 3 and 3 'and passes through the support tube in the belt polishing machine 1, and then again at the rear of the belt polishing machine 1. It is to be wound on the roll (8) through the two abrasive belts installed.
상기 벨트연마기(1)의 전후면 회전원판(2)(2')상에 '' 형으로 설치된 2개의 연마벨트(3)(3')는 스틸코일의 굵기에 따라서 간격을 조절할 수 있도록 된 것이다.On the front and rear rotation disc (2) (2 ') of the belt polishing machine (1) 'The two abrasive belts (3) (3') installed in the form is to be able to adjust the gap according to the thickness of the steel coil.
이와 같이된 본 고안은 스틸코일(5)을 연마시 전후면에 설치된 2개의 연마벨트(3)(3')를 회전시키면 샌드페이퍼로 이루어진 2개의 연마벨트(3)(3')가 각각 회전하여 사이에 끼워진 양측면을 연마하게 된다. 이때 연마벨트(3)(3')가 회전하는 동시에 연마벨트를 지지하고 있는 회전원판(2)(2')이 회전하므로 2개의 연마벨트(3)(3')는 스틸코일(5)표면을 360도 회전하면서 연마하는 동시에 표면을 정밀 가공하게 된다.When the steel coil 5 is ground, the two polishing belts 3 and 3 'installed on the front and rear surfaces thereof are rotated so that the two polishing belts 3 and 3' made of sand paper rotate. The two sides sandwiched between them are polished. At this time, since the polishing disks 3, 3 'rotate and at the same time the rotating disks 2, 2' which support the polishing belt rotate, the two polishing belts 3, 3 'are made of steel coil 5 surface. It rotates 360 degrees and polishes the surface at the same time.
상기 스틸코일(5) 연마시 연마벨트가 강력하게 회전하여 마찰을 갖게되므로 많은 열이 발생될 수 있으나 이는 2개의 연마벨트 사이 양측에 설치된 2게의 분사노즐(4)(4')이 냉각수를 분사시켜 발생되는 열을 식혀주게 된다.When the steel coil 5 is polished, the polishing belt rotates strongly to have friction, and thus a lot of heat may be generated. However, two spray nozzles 4 and 4 'installed at both sides between the two polishing belts may cool the cooling water. The heat generated by cooling is cooled.
상기 냉각수는 벨트연마기 일측에 구비된 냉각수 저장탱크에서 벨트연마기에 설치된 펌프에 의해 공급되며 저장탱크에 저장된 냉각수는 절삭유3 : 냉수7의 비율로 혼합되어 분사노즐(4)(4') 통하여 분사된다.The cooling water is supplied by a pump installed in the belt polishing machine from the cooling water storage tank provided at one side of the belt polishing machine, and the cooling water stored in the storage tank is mixed at a ratio of cutting oil 3: cold water 7 and injected through the injection nozzles 4 and 4 '. .
상기와 같이 벨트연마기(1) 전후면에 설치된 각각의 연마벨트를 통과면서 이중으로 연마된 스틸코일은 다시 롤에 권선되어 2차가공 공장으로 보내져 제품의 규격에 적합하도록 신선(伸線)된 후 일절한 길이로 절단되어 제품 조립공장으로 납품된다.As described above, the steel coil, which is double-polished while passing through each of the polishing belts installed on the front and rear surfaces of the belt polishing machine 1, is wound on a roll and sent to a secondary processing factory to be drawn to meet the specifications of the product. It is cut to length and delivered to the assembly factory.
본 고안은 필요에 따라서 벨트연마기에서 연마되어 나오는 스틸코일을 신선기로 굵기 조절한 후 일정한 길이로 절단하고 다시 정밀교정기로 직선 교정한 후 연마공정을 거쳐 완제품 형성할 수 있도록 라인을 설정하여 제품을 최종 마무리할 수도 있다. 이렇게 완성된 완제품은 2차 가공공정을 거치지 않고 제품조립 생산공장으로 납품하게 된다.The present invention is to adjust the thickness of the steel coil polished from the belt polishing machine with a drawing machine as needed, cut it to a certain length, straighten it with a precision calibrator, and then set the line to form a finished product through the polishing process. You can also finish. The finished product is delivered to the product assembly manufacturing plant without going through the secondary processing process.
또한 본 고안의 다른 실시 예로서 회전원판(2)과 2개의 연마벨트(3)(3')를 벨트연마기(1) 전면 일측에만 설치하여 스틸코일을 표면 가공할 수 있게 된다.In addition, as another embodiment of the present invention, the rotary disk 2 and two polishing belts (3) (3 ') can be installed only on one side of the belt polishing machine (1) to be able to surface-process the steel coil.
즉, 제철소에서 나온 스틸코일은 1차 연마 공정을 거쳐 제푼의 소재를 형성하고 이의 소재는 다시 2차가공 공장에서 완제품으로 형성되므로 1차가공시 사용되는 제품에 따라서 정밀가공을 하지 않고 1차 표면 가공만 하더라도 소재로서는 전혀 하자가 없으므로 벨트연마기 일측에만 회전원판과 연마벨트를 설치하여 1차 연마할 수도 있다.In other words, the steel coil from the steel mill forms the material of the refinery through the primary polishing process, and its material is formed again as a finished product in the secondary processing plant, so the primary surface is processed without precision processing depending on the product used in the primary processing. Even if the material is completely free from defects, only one side of the belt polishing machine can be equipped with a rotating disc and a polishing belt to perform primary polishing.
이와 같이된 본 고안은 스틸코일을 샌드페이퍼로 이루어진 벨트연마기를 사용하므로 표면 연마가 골고루 이루어지는 동시에 표면이 정밀 가공되어 제품의 품질을 고품질로 향상시킬 수 있으며, 산 처리 방법을 사용하지 않게 되므로 냄새와 수질오염 등이 전혀 발생되지 않아 환경친화적이며, 특히 작업환경을 개선시켜 작업자의 호흡기 질환, 피부질환 등으로부터 보호될 수 있는 효과를 갖게된 것이다.In this way, the present invention uses a belt grinder made of sand paper to make the surface polish evenly, and at the same time, the surface is precisely processed to improve the quality of the product, and the acid treatment method is not used. It is environmentally friendly because no pollution occurs at all, and in particular, the working environment is improved to protect the worker from respiratory diseases and skin diseases.
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