KR200219799Y1 - Discharge Valve of Finger Spray Pump_ - Google Patents
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Abstract
본 고안은 액상의 비누,세제, 화장품 등의 용액을 토출시켜주기위한 핑거 스프레이 펌프에 적용되는 토출밸브의 구조에 관한 것으로 좀더 상세하게는 토출밸브의 구조를 개량하여 하우징의 고정실링관에 선택적으로 면접촉되는 가동실링관과 피스톤 연결관의 토출구를 선택적으로 개폐시키는 봉형의 밸브체를 일체로 구성하고 이에 소정의 통공과 볼밸브를 구성시키도록 함으로써 펌핑시 발생되는 하우징내부의 실링성향상 및 부품의 구성 및 형상을 매우 단순화시켜 제조공정의 단축과 제조원가의 절감, 생산성의 향상을 기할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a structure of a discharge valve applied to a finger spray pump for discharging a liquid soap, detergent, cosmetics, etc. More specifically, to improve the structure of the discharge valve selectively to the fixed sealing tube of the housing Improvement of sealing property and parts in the housing generated during pumping by integrally constructing a rod-shaped valve body that selectively opens and closes the discharge port of the movable sealing pipe and the piston connecting pipe which are in surface contact. Its configuration and shape are greatly simplified to reduce the manufacturing process, reduce manufacturing costs, and improve productivity.
Description
본 고안은 액상의 비누,세제, 화장품 등의 용액을 토출시켜주기위한 핑거 스프레이 펌프에 적용되는 토출밸브의 구조에 관한 것으로 좀더 상세하게는 토출밸브의 구조를 개량하여 하우징의 고정실링관에 선택적으로 면접촉되는 가동실링관과 피스톤 연결관의 토출구를 선택적으로 개폐시키는 봉형의 밸브체를 일체로 구성하고 이에 소정의 통공과 볼밸브를 구성시키도록 함으로써 펌핑시 발생되는 하우징내부의 실링성향상 및 부품의 구성 및 형상을 매우 단순화시켜 제조공정의 단축과 제조원가의 절감, 생산성의 향상을 기할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a structure of a discharge valve applied to a finger spray pump for discharging a liquid soap, detergent, cosmetics, etc. More specifically, to improve the structure of the discharge valve selectively to the fixed sealing tube of the housing Improvement of sealing property and parts in the housing generated during pumping by integrally constructing a rod-shaped valve body that selectively opens and closes the discharge port of the movable sealing pipe and the piston connecting pipe which are in surface contact. Its configuration and shape are greatly simplified to reduce the manufacturing process, reduce manufacturing costs, and improve productivity.
기존의 토출밸브의 구조는 도 3 및 도 4에서와 같이 하우징(20)의 저부에 일체로 고정 설치되는 고정실링관(21)과 선택적으로 면접촉되며 외면에 다수의 내용물유통홈(22')이 형성되는 가동실링관(22)을 구성하고 이 가동실린관(22)에는 연부에 다수의 내용물유통홈(23')이 형성되는 원형커버(23)를 결합시키되 원형커버(23)의 저면과 상면에는 각각 스프링(27)이 끼워져 지지되는 지지봉(24)과 피스톤 연결관(25)의 토출구(25')를 선택적으로 개폐시키는 봉밸브(26)를 각기 별개체로 구성하는 것으로The structure of the conventional discharge valve is selectively in surface contact with a fixed sealing tube 21 fixedly installed at the bottom of the housing 20, as shown in Figures 3 and 4 and a plurality of contents distribution grooves 22 'on the outer surface. The movable sealing tube 22 is formed, and the movable cylinder tube 22 is coupled to a circular cover 23 having a plurality of contents distribution grooves 23 'formed at an edge thereof. Each of the rods 26 and the rod valve 26 for selectively opening and closing the outlet 25 'of the piston connecting pipe 25, respectively, the spring 27 is inserted into and supported on the upper surface, respectively
이와같은 구조는 사용상 다음과 같은 문제점을 노출시키게 되는 것이다.Such a structure exposes the following problems in use.
⊙ 가동실링관(22)과 원형커버(23)의 봉밸브(26)가 각기 별개로 구성되므로 작동에 정밀성을 저하시킴은 물론 매우 복잡한 형상의 구조로 구성되는 것으로 제조가 매우 까다롭고 난해하여 제작비용의 상승을 초래하게 되며 이로인해 생산성의 저하를 유발시키며⊙ Since the sealing valves 26 of the movable sealing pipe 22 and the circular cover 23 are separately formed, they reduce the precision in operation and are composed of a very complicated structure, which makes the manufacturing very difficult and difficult. This leads to an increase in costs, which leads to a decrease in productivity
⊙ 노즐헤드의 누름시 가동실링관(22)의 내부를 밀폐시켜 하우징(20)내의 공기가 가동실링관(22)의 내부로 진입되지 못하도록 하는 기능 및 노즐헤드의 원위치 상승시 가동실링관(22)의 내부를 밀폐시켜 가동실링관(22)의 내부에 저기압을 발생시켜 용기내의 내용물을 흡입하기 위한 내용물 재충입기능을 위한 밀폐작동이 가동실링관(22)의 상연부와 원형커버(23)의 저면과의 접촉에 의해 이루어 지는 것인바 양 접촉면이 평면상태로 접촉하는 구성이므로 접촉면의 전 부위가 정확하게 밀착되는 것이 매우 어려워 압력의 손실이 발생되고 이로인해 토출기능의 저하를 초래하는 것이다.⊙ Sealing the inside of the movable sealing tube 22 when the nozzle head is pressed to prevent air in the housing 20 from entering the inside of the movable sealing tube 22 and the movable sealing tube 22 when the nozzle head is raised home. ) Is sealed to generate a low pressure inside the movable sealing tube 22 to inhale the contents of the container to refill the contents of the movable sealing tube 22, and the upper edge of the movable sealing tube 22 and the circular cover 23. It is made by contact with the bottom of the bar, because the contact surface is in contact with each other in a planar state, it is very difficult to accurately contact the entire area of the contact surface is a loss of pressure, thereby causing a decrease in the discharge function.
본 고안은 상기와 같은 종래의 구조에서 기인되는 제반 문제점을 해결 보완하기 위한 것으로The present invention is to solve and complement the problems caused by the conventional structure as described above
본 고안의 목적은 펌핑시 발생되는 하우징내부의 실링성향상 및 부품의 구성 및 형상을 매우 단순화시켜 제조공정의 단축과 제조원가의 절감, 생산성의 향상을 기할 수 있도록 한 것으로The purpose of the present invention is to improve the sealing property of the housing generated during pumping, and to simplify the configuration and shape of the components to shorten the manufacturing process, reduce manufacturing costs, and improve productivity.
이를 달성하기 위하여 본 고안은 하우징의 고정실링관에 선택적으로 면접촉되는 가동실링체의 상측에 횡공과 가동실링관을 선택적으로 개폐시켜주기 위한 볼밸브를 일체로 구성시킨 봉형의 밸브체를 제시한다.In order to achieve this, the present invention proposes a rod-shaped valve body integrally formed with a ball valve for selectively opening and closing the transverse hole and the movable sealing tube on the upper side of the movable sealing member selectively face-contacted to the fixed sealing tube of the housing. .
이하 첨부된 도면에 의거 본 고안의 구성을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration of the present invention in detail based on the accompanying drawings as follows.
도 1은 본 고안의 실시예를 보이는 보이는 분리 사시도.1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention.
도 2a는 본 고안을 펌프에 적용시킨 상태에서 노즐헤드를 누르기 전의 상태를 보이는 종단면 예시도.Figure 2a is a longitudinal cross-sectional view showing a state before pressing the nozzle head in the state the invention is applied to the pump.
도 2b는 본 고안을 펌프에 적용시킨 상태에서 내용물의 토출과정을 보이는 보이는 종단면 예시도.Figure 2b is an exemplary longitudinal cross-sectional view showing the discharge process of the contents in the state in which the present invention is applied to the pump.
도 3은 종래 구조를 보이는 분리 사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing a conventional structure.
도 4는 도 3을 펌프에 적용시킨 상태를 보이는 종단면 예시도.Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view showing a state in which Figure 3 is applied to the pump.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ※※ Explanation of code about main part of drawing ※
1:노즐헤드 3:지지 플랜지 4:하우징1: nozzle head 3: support flange 4: housing
5:고정실링관 6:피스톤 6':연결관5: Fixed sealing pipe 6: Piston 6 ': Connector
7:탄발스프링 10:토출밸브 11:가동실링체7: Tantal spring 10: Discharge valve 11: Movable sealing body
11A:지지돌조 11B:통공 11C:볼안치면11A: Support protrusion 11B: Through hole 11C: When the ball is not hit
12:봉형의 밸브체 13:횡공 14:볼밸브12: Rod-shaped valve body 13: Cross hole 14: Ball valve
도 1은 본 고안의 구성을 보인 사시도로서1 is a perspective view showing the configuration of the present invention
용기의 상단에 위치되어 캡(2)에 의해 지지되는 지지 플랜지(3)에는 하우징(4)을 결합시키되 고정실링관(5)을 일체로 구비하는 하우징(4)내에는 상단에 노즐헤드(1)를 결합시킨 피스톤(6)의 연결관(6')을 승강가능하게 설치하는 공지의 구조에 있어서;The housing 4 is coupled to the support flange 3 positioned at the top of the container and supported by the cap 2, but inside the housing 4 having the fixed sealing tube 5 integrally therein, the nozzle head 1 In a known structure for raising and lowering the connecting pipe 6 'of the piston 6 combined with ();
상기 피스톤(6)의 하측에 위치되는 상태에서 탄발스프링(7)에 의해 하우징(4)내에서 승강 가능하게 설치되는 토출밸브(10)를 구성함에 있어;In the configuration of the discharge valve (10) which is installed in the housing (4) by the carbon spring (7) in the state located in the lower side of the piston (6) to be elevated;
하우징(4)내면과의 사이에 간격(11D)이 형성되도록 외주면에 일체로 형성되는 승강안내용 지지돌조(11A), 상면 중앙에 천공되는 통공(11B), 상기 통공(11B)의 연부에 형성되는 호형의 볼안치면(11C)을 각각 구비하는 관체형의 가동실링체(11)와;Lifting guide support protrusion 11A formed integrally on the outer circumferential surface so as to form a space 11D between the inner surface of the housing 4, a through hole 11B drilled in the center of the upper surface, and formed at the edge of the through hole 11B. A tubular movable sealing body 11 each having an arc-shaped ball seating surface 11C;
상기 가동실링체(11)의 상면에 일체로 형성되며 피스톤 연결관(6')의 토출공(6";)을 선택적으로 개폐시켜주기 위한 봉형의 밸브체(12)와;A rod-shaped valve body 12 which is integrally formed on the upper surface of the movable sealing body 11 and selectively opens and closes the discharge hole 6 ″; of the piston connecting pipe 6 ';
상기 통공(11B)과 연결되는 상태로 봉형의 밸브체(12)에 횡으로 관통 형성되는 횡공(13)과;A transverse hole 13 formed to penetrate through the rod-shaped valve body 12 in a state of being connected to the through hole 11B;
상기 통공(11B)의 볼안치면(11C)에 재치되며 가동실링체(11)의 내부를 선택적으로 개폐시켜 주기위한 볼밸브(14)를 각각 결합 구성하여서 된 것이다.The ball valve 14 is mounted on the ball seat surface 11C of the through hole 11B, and the ball valves 14 for selectively opening and closing the inside of the movable sealing body 11 are configured to be coupled to each other.
이와같이 구성되는 본 고안의 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.If described in detail the operation of the subject innovation is configured as follows.
도 1의 실선상태는 펌핑 개시전의 상태를 보이는 것으로Solid state of Figure 1 shows the state before the start of pumping
이 상태에서는 토출밸브(10)는 탄발 스프링(7)에 의해 탄발 상승되어 봉형의 밸브체(12)가 피스톤(6)의 연결관(6')의 토출공(6";)을 폐쇄시키고 있으며 관체형의 가동실링체(11)는 고정실링관(5)에서 이탈되어 있는 상태이다.In this state, the discharge valve 10 is lifted up and shot by the spring spring 7 so that the rod-shaped valve body 12 closes the discharge hole 6 " of the connecting pipe 6 'of the piston 6. The tubular movable sealing body 11 is separated from the fixed sealing tube 5.
이와같은 상태에서 내용물의 토출을 위해 노즐헤드(1)를 눌러주면 이에 일체로 결합된 피스톤(6)과 토출밸브(10)가 동시에 하강됨에 따라 하우징(4)내의 내용물을 압축을 개시함과 동시에 가동실링체(11)가 고정실링관(5)의 외면에 밀접되면서 가동실링체(11)의 내부를 밀폐상태로 차단시킨다.When the nozzle head 1 is pushed to discharge the contents in such a state, the piston 6 and the discharge valve 10 which are integrally coupled thereto are simultaneously lowered to simultaneously start compressing the contents in the housing 4. The movable sealing body 11 closes to the outer surface of the fixed sealing tube 5 to block the inside of the movable sealing body 11 in a sealed state.
계속적인 누름에 의한 피스톤(6)의 하강이 계속됨에 따라 고정실링관(5)과 가동실링체(11)의 외측에 있는 존재하는 내용물은 가동실링체(11)의 외면과 하우징(4)의 내면사이에 형성된 간격(11D)를 타고 상승되고 이때 발생되는 상승압은 피스톤(6)과 가동실링체(11)사이로 침투되어 가동실링체(11)에 하향의 압력을 가하여 가동실링체(11)를 피스톤(6)의 저면에서 분리시키면서 이때 형성시키는 틈새로 내용물이 유입되어 횡공(13) 중간의 볼밸브(14)를 가압하여 통공(11B)에 긴밀하게 밀착시켜 가동실링체(11)의 내부를 밀폐시킨 상태에서 내용물은 가동실링체(11)의 이탈에 의해 개방되는 연결관(6')의 토출구(6";)로 유입되어 노즐헤드(1)를 통해 외부로 토출되는 것이다.As the piston 6 is lowered by continuous pressing, the contents existing outside the stationary sealing tube 5 and the movable sealing body 11 may be removed from the outer surface of the movable sealing body 11 and the housing 4. The rising pressure generated by the gap 11D formed between the inner surfaces is infiltrated between the piston 6 and the movable sealing body 11 to apply downward pressure to the movable sealing body 11 to move the movable sealing body 11. The contents into the gap formed at this time while separating from the bottom of the piston 6, pressurizes the ball valve 14 in the middle of the horizontal hole 13, and closely adheres to the through-hole 11B so that the inside of the movable sealing body 11 is closed. In the sealed state, the contents flow into the discharge port 6 ″ of the connecting pipe 6 ′ opened by the detachment of the movable sealing body 11 and are discharged to the outside through the nozzle head 1.
한편 노즐헤드(1)의 누름력을 해제하면 수축되었던 피스톤 복귀용 탄발 스프링(7)의 탄발력에 의해 노즐헤드(1)가 상승되고 따라서 피스톤(6)은 하우징(4)에서, 가동실링체(11)은 고정실링관(5)에서 각각 뽑혀지면서 하우징(4)내부의 체적이 증가될 때 공기압 저하를 유발시켜 하우징(10)과 가동실링체(11)의 내부에 흡인력이 발생되도록 함에 따라 볼밸브(14)가 통공(11B)에 긴밀하게 밀착되고 용기내의 내용물이 토출된 량만큼 고정실링관(5)을 통해 하우징(4)내부로 흡입되어 재충입되는 것이다.On the other hand, when the pressing force of the nozzle head 1 is released, the nozzle head 1 is raised by the elastic force of the retracting piston spring 7 which has been retracted, so that the piston 6 is moved from the housing 4 to the movable sealing body. (11) is drawn out from the fixed sealing pipe (5), respectively, causing an air pressure decrease when the volume inside the housing (4) is increased, so that the suction force is generated in the interior of the housing (10) and the movable sealing body (11) The ball valve 14 is in close contact with the through hole 11B and sucked into the housing 4 through the fixed sealing tube 5 and refilled by the amount of the contents discharged from the container.
이상과 같은 본 고안은 가동실링체와 봉형의 밸브가 단일체로 구성됨으로 인해 작동에 정밀성을 기할 수 있음은 물론 전체적인 형상과 구조를 단순화시키게 되므로 제조공정이 단축되고 이로인해 제조원가의 절감과 생산성을 향상시킬 수 있는 것이며 또한 볼밸브가 구면(球面)상태로 접촉하게 되므로 접촉면의 전 부위가 정확하게 밀착되어 압력의 손실이 방지되어 토출기능의 향상을 기할 수 있는 유용한 고안이다.The present invention as described above, since the movable sealing body and the rod-shaped valve are composed of a single body, it is possible to provide precision in operation and to simplify the overall shape and structure, thereby shortening the manufacturing process and thereby reducing manufacturing cost and improving productivity. In addition, since the ball valve is contacted in a spherical state (sphere), it is a useful design to improve the discharge function by preventing the loss of pressure by closely contacting the entire area of the contact surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980024828U KR200219799Y1 (en) | 1998-12-12 | 1998-12-12 | Discharge Valve of Finger Spray Pump_ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980024828U KR200219799Y1 (en) | 1998-12-12 | 1998-12-12 | Discharge Valve of Finger Spray Pump_ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000012004U KR20000012004U (en) | 2000-07-05 |
| KR200219799Y1 true KR200219799Y1 (en) | 2001-06-01 |
Family
ID=69507401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019980024828U KR200219799Y1 (en) | 1998-12-12 | 1998-12-12 | Discharge Valve of Finger Spray Pump_ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200219799Y1 (en) |
-
1998
- 1998-12-12 KR KR2019980024828U patent/KR200219799Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| KR20000012004U (en) | 2000-07-05 |
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