KR200217846Y1 - lightening wheels - Google Patents

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KR200217846Y1
KR200217846Y1 KR2020000028742U KR20000028742U KR200217846Y1 KR 200217846 Y1 KR200217846 Y1 KR 200217846Y1 KR 2020000028742 U KR2020000028742 U KR 2020000028742U KR 20000028742 U KR20000028742 U KR 20000028742U KR 200217846 Y1 KR200217846 Y1 KR 200217846Y1
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light emitting
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fitted
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KR2020000028742U
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이갑형
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이갑형
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  • Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)

Abstract

본 고안은 발광휠에 관한 것으로, 불빛을 발산하는 발광소자의 일부분만을 노출시키고 다른 일체의 부분을 휠허브내에 삽입시킴으로써 취급 부주의 및 외부의 충격에 의해서도 쉽게 파손되지 않도록 하고, 조립 부품수 및 공정을 단순화하여 생산라인에서의 불량률, 고장 및 반품 등의 발생을 감소시켜 생산비용의 절감 및 제품의 신뢰도를 향상시키며, 발광소자를 좌우측면에서 모두 확인할 수 있도록 형성하여 발광 효과를 더욱 상승시키도록 한 발광휠을 제공한다. 이를 위한 본 고안의 특징은, 링형태의 몸체와 그 내주면에 코일이 감겨진 보빈이 결합되고, 외주면 사방으로는 발광소자 지지대가 돌출 형성되어 그 단부에 발광소자가 결합된 발광유니트와, 상기 발광유니트를 감싸도록 서로 마주보는 2개의 자화성을 갖는 철 재질의 반덮개면들로 구성되고, 이 각각의 반덮개면들로부터 내주면으로 전기자철심이 직각으로 절곡되어 서로 어긋나게 배치됨과 아울러 자속을 용이하게 집속하기 위하여 각각의 단부가 좁아지는 모양으로 형성되고, 그 외주 결합면은 그 단부가 서로 맞닿도록 형성하여 상호간의 간섭현상을 배제함과 아울러, 그 외주 결합면 사방에 상기 발광소자 지지대가 끼워지는 홈이 형성된 요크를 포함하는 전기자코일조립체; 상하부로 구성된 몸체 내부에 전기자코일조립체가 내장되며, 상기 몸체의 원주면 사방으로는 상기 발광소자가 그 측면으로 노출되도록 홈이 형성되고, 이 홈의 전후측으로는 상기 발광소자의 노출 높이와 거의 같은 높이의 플렌지부가 형성되어 상기 발광소자를 외부의 충격으로부터 보호하는 휠허브; 상기 휠허브를 감싸며 회전시 지면과 접촉되고, 에라스토머(erastomer)의 투명한 재질로 형성하여 불빛을 외부로 발산할 수 있도록 하는 휠타이어; 그 외주면에 원주상으로 서로 상이한 자극이 교번 배치된 링형상의 영구자석이 구비된 영구자석조립체가 끼워져 고정되고, 상기 전자기코일조립체가 고정된 상기 휠허브의 내주면에 상기 영구자석조립체와 함께 회전 가능하게 끼워지는 베어링스페이서; 상기 베어링스페이서의 좌우측에 끼워져 상기 휠허브를 지지하는 베어링; 및 상기 베어링스페이서의 좌우측면에 접촉되도록 상기 베어링의 내주면에 끼워지는 부싱을 포함한다.The present invention relates to a light emitting wheel, which exposes only a part of a light emitting device that emits light and inserts another integral part into the wheel hub so that it is not easily damaged by carelessness or external impact, and the number of assembly parts and processes can be reduced. Simplification Reduces the occurrence of defect rate, breakdown and return in the production line, improves the production cost and improves the reliability of the product. Provide the wheel. Features of the present invention for this purpose, the ring-shaped body and the bobbin coiled around the inner circumferential surface is coupled, the light emitting device support unit is formed protruding on the outer circumferential surface and the light emitting element is coupled to the end, and the light emission Consists of two magnetized half-covered surfaces facing each other to surround the unit, and the magnetic cores are bent at right angles from each of the half-covered surfaces to the inner circumferential surface so as to be displaced with each other and to facilitate magnetic flux. In order to focus, each end is formed in a narrow shape, the outer peripheral coupling surface is formed so that the ends are in contact with each other to eliminate the phenomenon of mutual interference, and the light emitting element support is fitted on all sides of the outer peripheral coupling surface An armature coil assembly including a grooved yoke; An armature coil assembly is embedded in the upper and lower bodies, and grooves are formed on the circumferential surface of the body so that the light emitting elements are exposed to the sides thereof, and the front and rear sides of the grooves are almost the same as the exposure height of the light emitting elements. A height of a flange portion formed to protect the light emitting device from an external impact; A wheel tire surrounding the wheel hub and being in contact with the ground when rotating, and formed of a transparent material of an elastomer to allow light to be emitted to the outside; A permanent magnet assembly having a ring-shaped permanent magnet in which circumferentially different magnetic poles are alternately arranged on the outer circumferential surface thereof is fitted and fixed, and is rotatable with the permanent magnet assembly on the inner circumferential surface of the wheel hub on which the electromagnetic coil assembly is fixed. Bearing spacers fitted securely; Bearings which are fitted to the left and right sides of the bearing spacer to support the wheel hub; And a bushing fitted to an inner circumferential surface of the bearing to be in contact with the left and right sides of the bearing spacer.

Description

발광 휠{lightening wheels}Lighting wheels

본 고안은 발광휠에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 통상의 휠에 전자기유도작용에 의하여 점멸되는 발광소자를 형성함으로써 외부로 불빛을 발산시키면서 회전하는 발광휠에 관한 것이다.The present invention relates to a light emitting wheel, and more particularly, to a light emitting wheel that rotates while emitting light to the outside by forming a light emitting device that is flashing by the electromagnetic induction action on a conventional wheel.

종래의 인라인스케이트, 롤러스케이트, 스케이트 보드, 킥보드 또는 휴대용 스쿠터 등에 적용된 휠은 단순한 회전 작용 외에는 다른 기능을 가지고 있지 못하였다. 따라서, 최근에는 이러한 휠에 불빛을 발산할 수 있도록 하여 식별을 용이하게 하거나 또는 사용자의 즐거움을 더하게 하는 기술이 널리 개발되고 있는 실정이다.Conventional wheels applied to inline skates, roller skates, skateboards, kickboards or portable scooters did not have other functions other than simple rotational action. Therefore, in recent years, a technology for enabling the light to be emitted to such a wheel to facilitate identification or to add a user's enjoyment has been widely developed.

예로서, 대한민국 등록실용신안공보 제150352호(1999.4.6)에는 '스케이트 롤러에 내장된 발광다이오드'가 개시되어 있으며, 이를 첨부된 도 1 및 도 2를 참조하여 간략히 설명하면 다음과 같다.For example, Republic of Korea Utility Model Publication No. 150352 (1999.4.6) discloses a 'light emitting diode embedded in the skate roller', which will be briefly described with reference to FIGS. 1 and 2.

도 1은 종래기술에 의한 롤러의 단면도이고, 도 2는 도 1의 작동 회로도이다.1 is a cross-sectional view of a roller according to the prior art, and FIG. 2 is an operating circuit diagram of FIG. 1.

이에 의하면, 통상의 스케이트 롤러(1)에 있어서, 상기 롤러(1) 중앙의 축공(2)에는 양측으로 롤러의 구동이 용이하도록 베어링(3)이 축설되고 양측의 베어링의 사이에는 간격을 유지시킬 수 있는 부싱(4)을 축설하며, 부싱의 외주연에는 N, S 를 갖는 자석(5)이 설치되고, 그 자석의 외주연과 미세하게 이격된 코일함(6)의 내부에는 코일(7)이 권취되어 있고 그 코일의 마이너스(-)선 또는 플러스(+)선과 연결된 발광다이오드(8)는 외부의 투명밀폐막(9)과 내부의 투명밀폐막(10)사이에 설치되어 구성된 것이다.According to this, in the normal skate roller 1, the bearing 3 is built in the shaft hole 2 in the center of the roller 1 so that the roller can be easily driven to both sides, and the space | interval is maintained between the bearings of both sides. And a magnet 5 having N and S on the outer periphery of the bushing, and the coil 7 inside the coil box 6 spaced slightly apart from the outer periphery of the magnet. The light-emitting diode 8 is wound and is connected to the negative (-) or plus (+) line of the coil and is provided between the external transparent sealing film 9 and the internal transparent sealing film 10.

상기와 같이 구성된 종래 기술은, 회전축(미도시)이 회전하면 회전축에 축설된 베어링(3)과 부싱(4)이 회전함과 동시에 자석(5)이 회전하는 것이다. 이때 자석(5)의 N,S극이 회전하면 그 극성과 교차되는 코일에 자력이 발생되면서 전기를 발생하고 그 전기는 발광다이오드(8)에 인가하여 불빛을 발생시키고 불빛이 외부에 보이도록 투명 밀폐막(9)으로 감싸여 있는 것이다.In the prior art configured as described above, when the rotating shaft (not shown) rotates, the bearing 3 and the bushing 4 arranged on the rotating shaft rotate and the magnet 5 rotates at the same time. At this time, when the N and S poles of the magnet 5 rotate, magnetic force is generated in a coil intersecting with the polarity, and electricity is generated. The electricity is applied to the light emitting diode 8 to generate light, and the light is transparent to the outside. It is wrapped in a sealing film (9).

이와 같은 원리는 잘 알려진 바와 같이, 고정된 도체(코일) 내에서 자기극을 회전시키면 도체에 교류의 기전력을 발생시키는 것으로, 이 기전력은 자기극에 의해 발생하는 자기력선속수(磁氣力線束數)와 회전속도와의 곱에 비례한다. 따라서, 이와 같은 종래기술은 당업계의 통상의 지식을 가진자에게 널리 알려진 기술이며, 이를 이용한 다양한 종류의 제품들이 국내/외에 실용화되어 있는 실정이다.This principle is, as is well known, when rotating a magnetic pole in a fixed conductor (coil) to generate an electromotive force of alternating current on the conductor, which is related to the magnetic flux flux generated by the magnetic pole. It is proportional to the product of rotation speed. Therefore, such a prior art is a technique widely known to those skilled in the art, and various kinds of products using the same have been practically used in domestic and overseas.

또한, 대한민국공개특허공보 공개번호 특1999-78816호(1999.11.5)에는 '개량된 발전기 및 그를 구비한 발광 휠 및 그 제조방법'이 개시되어 있으며, 이를 첨부된 도 3 및 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.In addition, Korean Laid-Open Patent Publication No. 1999-78816 (1999.11.5) discloses an improved generator, a light emitting wheel having the same, and a method of manufacturing the same, with reference to FIGS. 3 and 4 attached thereto. The explanation is as follows.

도 3은 종래기술에 의한 롤러스케이트 휠의 해체된 상태를 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3의 측단면도이다.Figure 3 is a perspective view showing the disassembled state of the roller skate wheel according to the prior art, Figure 4 is a side cross-sectional view of FIG.

이에 의하면, 베어링스페이서(134)상에는 영구자석조립체(128, 130)와 베어링들(126)이 끼워지고, 휠액슬(122)상에는 각 액슬의 직경에 맞는 부싱(124)이 끼워져 조립된다. 영구자석조립체(128, 130)는 영구자석(128)과 영구자석(128)이 포위조립되는 완충기(130)를 구비하며, 이 완충기(130)에는 영구자석(128)에 미치는 충격을 흡수하기 위하여 표면에 완충날개들(132)이 형성되어 있다. 전기자코일조립체(140)에는 전기자코일(144)을 담고 있는 전기자코일보빈(142)이 형성되어 있다. 또한, 전기자코일조립체(140)는 자화교번성이 우수한 철재질의 덮개부들이 상기 보빈(142)을 감싸도록 형성되어 있다. 상기 덮개부는 각각 그 덮개면으로부터 전기자철심(143)이 직각으로 돌출형성되어 있으며, 각 덮개부의 전기자철심(143)들은 서로 어긋나게 배치되게 형성된다. 이로써, 각 전기자철심(143)에는 상기 영구자석(128)으로부터 상이한 자극으로부터 교번 자화되어 코일(144)의 권선방향에 직각으로 자속이 흐르게 되어 전자기유도작용에 의해 보빈(142)내의 전기자코일(144)에 전류가 유도되게 한다. 이 전기자코일조립체(140)는 휠허브(20)의 사출시 휠허브(20)와 함께 몰딩 고정되도록 한다.Accordingly, the permanent magnet assemblies 128 and 130 and the bearings 126 are fitted on the bearing spacer 134, and the bushings 124 fitted to the diameters of the axles are fitted on the wheel axles 122. Permanent magnet assembly (128, 130) has a permanent magnet 128 and the shock absorber 130 is surrounded by a permanent magnet 128, the shock absorber 130, in order to absorb the impact on the permanent magnet 128 Buffer wings 132 are formed on the surface. In the armature coil assembly 140, an armature coil bobbin 142 containing the armature coil 144 is formed. In addition, the armature coil assembly 140 is formed so as to surround the bobbin 142, the cover portion of the steel material having excellent magnetization alternating properties. Each of the cover parts is formed so that the armature core 143 protrudes from the cover surface at right angles, and the armature cores 143 of the cover parts are arranged to be offset from each other. Thus, each magnetic magnet core 143 is alternately magnetized from the different magnetic poles from the permanent magnet 128 so that magnetic flux flows at right angles to the winding direction of the coil 144, so that the electromagnetic coil 144 in the bobbin 142 is caused by electromagnetic induction. To induce a current. The armature coil assembly 140 is molded to be fixed together with the wheel hub 20 when the wheel hub 20 is ejected.

또한, 상기 전기자코일조립체(140)에는 상기 전기자코일(144)의 리드선이 외부로 안내되도록 하는 리드선안내돌출부(145)가 형성되어 있어, 허브(20)사출시 리드선이 손상되지 않도록 보호하며 발광소자(18)의 결선을 용이하게 한다. 상기 리드선안내돌출부(145)의 상부는 둘레가 오목하게 파인 부분(146)이 있어서 결선시 필요한 길이만큼 미리 리드선을 이 오목한부분에 감아두도록 한다.In addition, the armature coil assembly 140 is formed with a lead wire guide protrusion 145 for guiding the lead wire of the armature coil 144 to the outside, and protects the lead wire from being damaged when the hub 20 is ejected and the light emitting device. The wiring in (18) is facilitated. The upper portion of the lead wire guide protrusion 145 has a recess circumferentially circumferential portion 146 so that the lead wire is wound around the recess in advance by the required length during the connection.

또한 전기자코일조립체(140)의 양측부에는 베어링(126)이 끼워진다. 이 베어링(126)은 베어링스페이서(134) 및 휠액슬(122)과 휠허브(20)의 몸체를 지지할 수 있어 휠의 회전시 전기자코일조립체(140)만 회전하고 영구자석조립체(128, 130)는 회전하지 않도록 하는 역할을 수행한다. 베어링(126)에는 부싱(124)이 끼워져 베어링(126)의 고정부가 휠액슬(122)을 고정시키며, 또한 베어링스페이서(134)를 고정하도록 되어 있다. 부싱(124)의 내경은 롤러스케이트(또는 인라인스케이트 및 스케이트보드)의 제조업체에 따라서 상이한 휠액슬(122)의 직경 및 길이에 따라서 다양하게 구성될 수 있다,In addition, bearings 126 are fitted to both sides of the armature coil assembly 140. The bearing 126 may support the body of the bearing spacer 134 and the wheel axle 122 and the wheel hub 20 so that only the electric coil assembly 140 rotates and the permanent magnet assembly 128, 130 is rotated when the wheel is rotated. ) Does not rotate. A bushing 124 is fitted in the bearing 126 so that the fixing portion of the bearing 126 fixes the wheel axle 122 and also fixes the bearing spacer 134. The inner diameter of the bushing 124 may be configured in various ways depending on the diameter and length of the wheel axle 122 which differs depending on the manufacturer of the roller skate (or inline skate and skateboard).

상기 휠액슬(122)은 통상 중공구조를 갖는 원통으로 그 내면에는 나사가 형성되어 양단 혹은 일단에 볼트(120)가 체결되며, 이로써 베어링스페이서(134)가 베어링의 내륜의 단면에 고정되며 따라서 완충기(130) 및 영구자석조립체(128, 130)가 고정됨과 동시에 휠액슬(122)이 휠설치프레임에 고정되도록 하여, 결국 롤러스케이트의 휠이 회전시 휠허브(20)를 포함한 전기자만 회전하고 영구자석조립체(128, 130)는 고정되게 된다. 또한, 도면에는 휠허브(20)의 외부에 노출되어 도시되어 있지만 발광소자거치겸회로판(15)은 휠허브(20)의 외부프레임에 거치되어 휠(30)내에 내장설치된다. 발광소자거치겸회로판(15)은 도 3에 도시한 바와 같이 4분원의 얇은 도체판의 구조를 가지거나, 도시되지 않은 링형의 얇은 도체판의 구조를가지며, 그외 반원형의 구조를 가질 수도 있다. 또한 발광소자거치겸회로판(15)은 도 2에 도시한 바와 같이 전기자코일조립체(140)의 배면에 설치될 수도 있고 도시되지 않았으나 전기자코일조립체(140)의 전면에 설치될 수도 있다.The wheel axle 122 is a cylinder having a hollow structure in general, a screw is formed on the inner surface of the bolt axle 120 is fastened to both ends or one end, whereby the bearing spacer 134 is fixed to the end surface of the inner ring of the bearing and thus the shock absorber 130 and the permanent magnet assembly (128, 130) is fixed and at the same time the wheel axle 122 is fixed to the wheel mounting frame, so that only the armature including the wheel hub 20 when the wheel of the roller skating is rotated and permanent The magnet assemblies 128 and 130 are fixed. In addition, although shown in the figure exposed to the outside of the wheel hub 20, the light emitting device mounting and circuit board 15 is mounted on the outer frame of the wheel hub 20 is installed in the wheel 30. As shown in FIG. 3, the light emitting device placement and circuit board 15 may have a quadrangular thin conductor plate, or may have a ring-shaped thin conductor plate (not shown), and may have a semicircular structure. In addition, the light emitting device mounting and circuit board 15 may be installed on the rear surface of the armature coil assembly 140 as shown in FIG. 2, but may be installed on the front surface of the armature coil assembly 140.

그러나, 이와 같은 종래기술들에 의하면, 발광다이오드의 배선을 위한 회로 기판이 코일함(도 1 참조) 외부에 노출되거나 또는 전자기코일조립체 및 허브조립체의(도 3 및 도 4 참조) 외부로 노출되어 있기 때문에, 코일함 또는 허브조립체 표면에 별도의 본딩(또는 납땜) 작업을 통하여 회로기판을 고정시킨 후, 그 외부로 투명밀폐막 또는 휠타이어를 감싸야 함으로, 그 조립이 매우 복잡·불편하고, 아울러 취급 부주의 및 외부의 충격에 의하여 발광다이오드 및 회로기판이 쉽게 파손될 수 있는 문제점이 있었다.However, according to the related arts, the circuit board for wiring the light emitting diode is exposed to the outside of the coil box (see FIG. 1) or to the outside of the electromagnetic coil assembly and the hub assembly (see FIGS. 3 and 4). Since the circuit board is fixed to the surface of the coil box or the hub assembly through a separate bonding (or soldering) operation, the transparent sealing film or the wheel tire should be wrapped outside thereof, which makes the assembly very complicated and inconvenient. In addition, there is a problem that the light emitting diode and the circuit board can be easily damaged due to careless handling and external impact.

또한, 조립 부품수 및 그 조립 공정이 많아 취급하기가 어려우므로 생산라인에서의 불량률이 증가하게 되어 생산 효율이 떨어지며, 불량, 고장 및 반품 등이 많이 발생하게 되어 상대적으로 생산비용이 상승하게 되고, 제품의 신뢰도가 저하되는 다른 문제점도 있었다.In addition, since the number of assembly parts and their assembling processes are difficult to handle, the defective rate in the production line increases, resulting in a decrease in production efficiency, and a lot of defects, failures, and returns occur, resulting in a relatively high production cost. Another problem was that the reliability of the product was lowered.

또한, 발광소자거치겸회로판을 휠허브의 일측에 형성하기 때문에(도 3 및 도 4 참조), 발광다이오드가 휠의 일측(전면부)으로만 노출되므로, 타측에서는 불빛을 식별하기 어려워 그 효과가 감소되는 또 다른 문제점도 있었다.In addition, since the light emitting device placement and circuit board is formed on one side of the wheel hub (see FIGS. 3 and 4), since the light emitting diode is exposed only on one side (front part) of the wheel, it is difficult to distinguish the light from the other side. There was another problem that was reduced.

따라서, 본 고안은 상기한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 불빛을 발산하는 발광소자의 일부분만을 노출시키고 다른 일체의 부분을 휠허브내에 삽입시킴으로써 취급 부주의 및 외부의 충격에 의해서도 쉽게 파손되지 않도록 하고, 조립 부품수 및 공정을 단순화하여 생산라인에서의 불량률, 고장 및 반품 등의 발생을 감소시켜 생산비용의 절감 및 제품의 신뢰도를 향상시키며, 발광소자를 좌우측면에서 모두 확인할 수 있도록 형성하여 발광 효과를 더욱 상승시키도록 한 발광휠을 제공함에 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and its purpose is to expose only a part of the light emitting device emitting light and insert another part into the wheel hub, thereby making it easy to be handled by carelessness and external impact. To prevent damage, reduce the number of defects, breakdowns and returns in the production line by simplifying the number of assembly parts and processes, reducing the production cost and improving the reliability of the product. It is to provide a light emitting wheel that is formed to further increase the luminous effect.

도 1은 종래기술에 의한 롤러의 단면도.1 is a cross-sectional view of a roller according to the prior art.

도 2는 도 1의 작동 회로도.2 is an operating circuit diagram of FIG.

도 3은 종래기술에 의한 롤러스케이트 휠의 해체된 상태를 도시한 사시도.Figure 3 is a perspective view showing the disassembled state of the roller skate wheel according to the prior art.

도 4는 도 3의 측단면도.4 is a side cross-sectional view of FIG.

도 5는 본 고안에 따른 발광휠의 분해사시도.5 is an exploded perspective view of a light emitting wheel according to the present invention;

도 6은 본 고안에 따른 발광휠의 일부 절개 사시도.6 is a partially cutaway perspective view of a light emitting wheel according to the present invention;

도 7은 본 고안에 따른 전자기코일조립체와 허브조립체의 조립상태를 나타낸 분해사시도.Figure 7 is an exploded perspective view showing the assembled state of the electromagnetic coil assembly and the hub assembly according to the present invention.

도 8은 본 고안에 따른 발광소자의 전기적 결선을 나타낸 도면.8 is a view showing the electrical connection of the light emitting device according to the present invention.

도 9는 본 고안에 따른 영구자석조립체의 일부 절개 사시도.9 is a partially cutaway perspective view of the permanent magnet assembly according to the present invention.

도 10은 본 고안의 사용 상태도.10 is a state diagram used in the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

210 : 베어링 220 : 영구자석조립체210: bearing 220: permanent magnet assembly

221 : 영구자석 222 : 탄성부재221: permanent magnet 222: elastic member

223 : 완충홈 230 : 베어링스페이서223: buffer groove 230: bearing spacer

240 : 전기자코일조립체 241 : 요크240: electric coil assembly 241: yoke

242 : 홈 243 : 전기자철심242: home 243: magnetic iron core

250 : 발광유니트 251 : 발광소자250: light emitting unit 251: light emitting element

252 : 리드선 253 : 발광소자 지지대252: lead wire 253: light emitting element support

254 : 안내홈 255 : 몸체254: guide groove 255: body

256 : 가이드홈 257 : 도체판256: guide groove 257: conductor plate

258 : 보빈 259 : 코일258 bobbin 259 coil

260 : 휠허브 261 : 몸체260 wheel hub 261 body

262 : 홈 263 : 플렌지부262: groove 263: flange portion

270 : 휠타이어 280 : 부싱270: wheel tire 280: bushing

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 발광휠의 특징은, 링형태의 몸체와 그 내주면에 코일이 감겨진 보빈이 결합되고, 외주면 사방으로는 발광소자 지지대가 돌출 형성되어 그 단부에 발광소자가 결합된 발광유니트와, 상기 발광유니트를 감싸도록 서로 마주보는 2개의 자화성을 갖는 철 재질의 반덮개면들로 구성되고, 이 각각의 반덮개면들로부터 내주면으로 전기자철심이 직각으로 절곡되어 서로 어긋나게 배치됨과 아울러 자속을 용이하게 집속하기 위하여 각각의 단부가 좁아지는 모양으로 형성되고, 그 외주 결합면은 그 단부가 서로 맞닿도록 형성하여 상호간의 간섭현상을 배제함과 아울러, 그 외주 결합면 사방에 상기 발광소자 지지대가 끼워지는 홈이 형성된 요크를 포함하는 전기자코일조립체; 상하부로 구성된 몸체 내부에 전기자코일조립체가 내장되며, 상기 몸체의 원주면 사방으로는 상기 발광소자가 그 측면으로 노출되도록 홈이 형성되고, 이 홈의 전후측으로는 상기 발광소자의 노출 높이와 거의 같은 높이의 플렌지부가 형성되어 상기 발광소자를 외부의 충격으로부터 보호하는 휠허브; 상기 휠허브를 감싸며 회전시 지면과 접촉되고, 에라스토머의 투명한 재질로 형성하여 불빛을 외부로 발산할 수 있도록 하는 휠타이어; 그 외주면에 원주상으로 서로 상이한 자극이 교번 배치된 링형상의 영구자석이 구비된 영구자석조립체가 끼워져 고정되고, 상기 전자기코일조립체가 고정된 상기 휠허브의 내주면에 상기 영구자석조립체와 함께 회전 가능하게 끼워지는 베어링스페이서; 상기 베어링스페이서의 좌우측에 끼워져 상기 휠허브를 지지하는 베어링; 및 상기 베어링스페이서의 좌우측면에 접촉되도록 상기 베어링의 내주면에 끼워지는 부싱을 포함한다.Features of the light emitting wheel according to the present invention for achieving the above object, the bobbin coiled around the ring-shaped body and its inner peripheral surface is coupled, the light emitting element support is formed protruding around the outer peripheral surface of the light emitting element at its end Is composed of a light emitting unit coupled to the two half-covered surfaces of iron material having magnetic properties facing each other so as to surround the light-emitting unit, and the electric magnetic core is bent at right angles from the respective half-covered surfaces to the inner circumferential surface. In order to displace each other and to easily focus the magnetic flux, each end portion is formed to have a narrow shape, and the outer circumferential engagement surface is formed so that the end portions are in contact with each other, thereby eliminating interference between each other, and the outer circumferential engagement surface An armature coil assembly including a yoke having grooves into which the light emitting device supports are inserted in all directions; An armature coil assembly is embedded in the upper and lower bodies, and grooves are formed on the circumferential surface of the body so that the light emitting elements are exposed to the sides thereof, and the front and rear sides of the grooves are almost the same as the exposure height of the light emitting elements. A height of a flange portion formed to protect the light emitting device from an external impact; A wheel tire surrounding the wheel hub and being in contact with the ground when rotating and being formed of a transparent material of an elastomer so as to emit light to the outside; A permanent magnet assembly having a ring-shaped permanent magnet in which circumferentially different magnetic poles are alternately arranged on its outer circumferential surface is fitted and fixed, and is rotatable with the permanent magnet assembly on the inner circumferential surface of the wheel hub on which the electromagnetic coil assembly is fixed. Bearing spacers fitted securely; Bearings which are fitted to the left and right sides of the bearing spacer to support the wheel hub; And a bushing fitted to an inner circumferential surface of the bearing to be in contact with the left and right sides of the bearing spacer.

상기 발광유니트는 그 몸체 상하면에는 가이드홈이 형성되고, 이 가이드홈에 각각의 도체판이 끼워지며, 상기 발광소자 지지대의 측면에는 안내홈이 형성되어 상기 발광소자의 리드선이 삽입되어서, 상기 안내홈 단부에서 상기 도체판과 상기 발광소자의 리드선이 접촉된 후 납땝 고정된다.The light emitting unit has guide grooves formed on upper and lower surfaces of the body, and each conductor plate is inserted into the guide groove, and guide grooves are formed on the side surface of the light emitting device support to insert lead wires of the light emitting device. After the conductor plate and the lead wires of the light emitting device is in contact with the lead is fixed.

상기 몸체의 상면에 끼워지는 도체판은 상기 몸체 원주 길이의 대략 1/2 미만의 길이를 갖으며, 인접한 어느 하나의 발광소자 리드선과 상호 접촉되고, 상기 몸체의 하면에 끼워지는 도체판은 상면에 끼워진 도체판과 서로 어긋나는 위치에 끼워져, 각각 2개의 도체판이 각각 2개씩의 발광소자의 + 또는 - 리드선을 직렬구조로 연결한다.The conductor plate fitted to the upper surface of the body has a length less than about 1/2 of the body circumference, and is in contact with any one of the light emitting device lead wires adjacent thereto, and the conductor plate fitted to the lower surface of the body has an upper surface. The conductor plates are fitted at positions different from the conductor plates sandwiched therebetween, and the two conductor plates respectively connect the + or − lead wires of the two light emitting elements in series.

상기 직렬구조로 연결된 발광소자의 + 또는 - 리드선에는 상기 코일의 연장선이 연결되되, 상기 2개씩 직렬로 연결된 발광소자는 상기 코일을 중심으로 병렬로 연결되어 한쌍의 발광소자씩 교대로 점멸되도록 한다.The extension lines of the coils are connected to the + or-lead wires of the light emitting devices connected in series, and the two light emitting devices connected in series are connected in parallel with respect to the coil to alternately blink one pair of light emitting devices.

상기 영구자석조립체는 상기 링형상의 영구자석의 형상을 따라 그 측면과 내주면을 감싸는 탄성부재를 구비하며, 이 탄성부재의 좌우측면에는 일정간격으로 다수개의 완충홈이 형성된다.The permanent magnet assembly has an elastic member surrounding the side and the inner peripheral surface along the shape of the ring-shaped permanent magnet, a plurality of buffer grooves are formed on the left and right sides of the elastic member at regular intervals.

상기 영구자석의 외주면이 상기 탄성부재의 측면 위로 대략 1mm 가량 노출되도록 그 높이를 조정한다.The height is adjusted so that the outer circumferential surface of the permanent magnet is exposed about 1 mm on the side of the elastic member.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention.

도 5는 본 고안에 따른 발광휠의 분해사시도이고, 도 6은 본 고안에 따른 발광휠의 일부 절개 사시도이다.5 is an exploded perspective view of a light emitting wheel according to the present invention, Figure 6 is a partially cutaway perspective view of the light emitting wheel according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 발광휠의 주요 구성요소는 크게 나누어, 발광유니트(250)와 요크(241)들로 구성된 전기자코일조립체(240)와, 휠허브(260)와, 휠허브(260)를 감싸는 휠타이어(270)와, 영구자석조립체(220)와, 그 외주면에 영구자석조립체(220)가 끼워진 베어링스페이서(230)와, 베어링(210) 및 부싱(280)으로 이루어진다.As shown, the main components of the light emitting wheel according to the present invention is largely divided, the armature coil assembly 240 consisting of the light emitting unit 250 and the yoke 241, the wheel hub 260 and the wheel hub ( The wheel tire 270 surrounding the 260, the permanent magnet assembly 220, a bearing spacer 230 fitted with the permanent magnet assembly 220 on an outer circumferential surface thereof, and a bearing 210 and a bushing 280.

상기 발광유니트(250)는 링형태의 몸체(255)가 구비되고, 이 몸체(255)의 내주면에는 코일(259;도 7참조)이 감겨진 보빈(258)이 결합된다. 또한, 몸체(255)의 외주면 사방으로는 발광소자 지지대(253)가 돌출 형성되어 그 단부에 발광소자(251)가 결합된다.The light emitting unit 250 is provided with a ring-shaped body 255, the bobbin 258 wound around the coil 259 (see FIG. 7) is coupled to the inner circumferential surface of the body 255. In addition, the light emitting device support 253 protrudes from the outer circumferential surface of the body 255 so that the light emitting device 251 is coupled to an end thereof.

상기 요크(241)는 자화 교번성이 우수한 철 재질로서, 각각 서로 마주보는 2개의 반덮개면들로부터 내주면으로 전기자철심(243)이 직각으로 절곡 형성되어 있다. 또한, 2개의 반덮개면으로부터 형성된 전기자철심(243)들은 서로 어긋나게 배치되며, 전기자철심(243)들의 단부는 자속을 용이하게 집속하기 위하여 그 단부가 좁아지는 뾰족한 모양 또는 반원 모양으로 형성된다.The yoke 241 is an iron material having excellent magnetization alternation, and an electric magnet core 243 is bent at right angles from two half cover surfaces facing each other to an inner circumferential surface. Further, the armature cores 243 formed from the two half-covered surfaces are arranged to be offset from each other, and the ends of the armature cores 243 are formed in a pointed shape or a semicircle shape in which the ends thereof become narrow in order to focus the magnetic flux easily.

아울러, 상기 전기자철심(243)의 타측, 즉 요크(241)의 외주 결합면은 종래와 같이(도 4의 A부 참조) 서로 겹쳐지지 않고 그 단부가 맞닿도록 형성함으로써(도 6의 B부 참조) 상호간의 간섭현상을 배제하여 발전효율을 약 20%이상 향상시켰다.In addition, the other side of the armature core 243, that is, the outer peripheral coupling surface of the yoke 241 is formed so as to contact the ends thereof without overlapping each other (see part A of FIG. 4) as in the related art (see part B of FIG. 6). The power generation efficiency has been improved by more than 20% by eliminating the interference.

따라서, 상기 각 전기자철심(243)은 상기 영구자석조립체(220)의 상이한 자극으로부터 교번 자화되어 코일(259)의 권선방향에 직각으로 자속이 흐르게 되며, 이와 같은 전자기유도작용에 의해 상기 전기자코일(259)에 전류가 유도되는 것이다. 또한, 상기 요크(241)의 외주 결합면에는 상기 발광소자 지지대(253)가 끼워지는 홈(242)이 형성된다.Accordingly, each of the magnetic cores 243 are alternately magnetized from different magnetic poles of the permanent magnet assembly 220 so that magnetic flux flows at right angles to the winding direction of the coil 259. 259) is induced current. In addition, the outer peripheral coupling surface of the yoke 241 is formed with a groove 242 into which the light emitting element support 253 is fitted.

이와 같이 구성된 전기자코일조립체(240)는 휠허브(260)의 사출시 휠허브(260)와 함께 몰딩 고정되도록 한다.The armature coil assembly 240 configured as described above may be molded together with the wheel hub 260 when the wheel hub 260 is ejected.

또한, 상기 휠허브(260)를 감싸며 회전시 지면과 접촉되는 휠타이어(270)가 형성되고, 이 휠타이어(270)는 폴리우레탄과 같이 에라스토머이고 투명한 재질로 형성하여 그 불빛을 외부로 발산할 수 있도록 한다.In addition, a wheel tire 270 is formed to surround the wheel hub 260 and contact with the ground when the wheel hub 260 is rotated. The wheel tire 270 is formed of an elastomeric and transparent material, such as polyurethane, and the light is directed to the outside. Allow it to diverge.

또한, 베어링스페이서(230)의 외주면에는 영구자석조립체(220)가 끼워진 후, 전자기코일조립체(240)가 고정된 휠허브(260)에 끼워진다. 베어링스페이서(230)의 좌우측으로는 베어링들(210)과 부싱(280)이 끼워진다. 도면에 도시되지는 않았으나 휠액슬(미도시)이 상기 베어링스페이서(230)의 내주면과 부싱(280)의 내주면을 관통하여 끼워진다.In addition, after the permanent magnet assembly 220 is fitted to the outer circumferential surface of the bearing spacer 230, the electromagnetic coil assembly 240 is fitted to the fixed wheel hub 260. The bearings 210 and the bushing 280 are fitted to the left and right sides of the bearing spacer 230. Although not shown in the drawings, a wheel axle (not shown) is fitted through the inner circumferential surface of the bearing spacer 230 and the inner circumferential surface of the bushing 280.

상기 베어링(210)은 베어링스페이서(230) 및 휠액슬(미도시)과 휠허브(260)를 지지하며, 발광휠의 회전시 전기자코일조립체(240)만 회전하고 영구자석조립체(220)는 휠액슬(미도시)과 함께 회전하지 않도록 하는 역할을 수행한다.The bearing 210 supports the bearing spacer 230, the wheel axle (not shown), and the wheel hub 260, and rotates only the electric coil assembly 240 when the light emitting wheel is rotated, and the permanent magnet assembly 220 is a wheel. It serves to prevent the rotation with the axle (not shown).

이하, 본 고안의 핵심 구성요소들의 상세한 구조 및 기능에 대하여 첨부된 각 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the detailed structure and function of the core components of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 7은 본 고안에 따른 전자기코일조립체와 허브조립체의 조립상태를 나타낸 분해사시도이고, 도 8은 본 고안에 따른 발광소자의 전기적 결선을 나타낸 도면이다.7 is an exploded perspective view showing the assembled state of the electromagnetic coil assembly and the hub assembly according to the present invention, Figure 8 is a view showing the electrical connection of the light emitting device according to the present invention.

도 7에 도시된 바와 같이, 전기자코일조립체(240)는 발광유니트(250)와 상기 발광유니트(250)를 감싸는 요크(241)들로 구성되는데, 상기 발광유니트(250)는 링형태의 몸체(255)와 그 내주면에 코일(259)이 감겨진 보빈(258)이 결합되고, 외주면 사방으로는 발광소자 지지대(253)가 돌출 형성되어 그 단부에 발광소자(251)가 결합됨은 전술한 바와 같다.As shown in FIG. 7, the armature coil assembly 240 includes a light emitting unit 250 and a yoke 241 surrounding the light emitting unit 250. The light emitting unit 250 includes a ring-shaped body ( 255 and the bobbin 258 wound around the coil 259 is coupled to the inner circumferential surface, the light emitting device support 253 protrudes from the outer circumferential surface and the light emitting device 251 is coupled to the end thereof as described above. .

또한, 상기 발광유니트(250)의 몸체(255) 상하면에는 가이드홈(256)이 형성되고, 이 가이드홈(256)에 각각의 도체판(257)이 끼워진다.In addition, guide grooves 256 are formed on the upper and lower surfaces of the body 255 of the light emitting unit 250, and respective conductor plates 257 are fitted into the guide grooves 256.

또한, 상기 발광소자 지지대(253)의 측면에는 안내홈(254)이 형성되어 발광소자(251)의 리드선(252)이 삽입된다. 따라서, 안내홈(254) 하단부에서 상기 도체판(257)과 발광소자(251)의 리드선(252)이 접촉되고 납땝을 통하여 상호 전기적으로 연결 고정된다.In addition, a guide groove 254 is formed at a side surface of the light emitting device support 253 to insert the lead wire 252 of the light emitting device 251. Therefore, the conductor plate 257 and the lead wire 252 of the light emitting element 251 are contacted at the lower end of the guide groove 254 and are electrically connected and fixed to each other through soldering.

이때, 상기 몸체(255)의 상면에 끼워지는 도체판(257)은 몸체(255) 원주 길이의 대략 1/2 미만의 길이를 갖으며, 인접한 어느 하나의 발광소자(251) 리드선(252)과 상호 접촉된다.At this time, the conductor plate 257 fitted to the upper surface of the body 255 has a length less than about 1/2 of the circumferential length of the body 255, and the lead wire 252 of any one adjacent light emitting device 251 Are in contact with each other.

또한, 상기 몸체(255)의 하면에 끼워지는 도체판(257)은 상면에 끼워진 도체판(257)과 서로 어긋나는 위치에 끼워져, 도 8에 도시된 바와 같이 각각 2개의 도체판(257)이 각각 2개씩의 발광소자(251)의 + 또는 - 리드선(252)을 직렬구조로 연결한다.In addition, the conductive plate 257 to be fitted to the lower surface of the body 255 is inserted in a position that is shifted from each other and the conductive plate 257 fitted to the upper surface, as shown in FIG. The + or-lead wires 252 of the two light emitting elements 251 are connected in series.

이후, 상기 발광유니트(250) 몸체(255)의 중앙으로 코일(259)일 감겨진 보빈(258)이 결합되고, 상기 직렬구조로 연결된 발광소자(251)의 + 또는 - 리드선(252)에는 상기 코일(258)의 연장선이 연결된다. 이때, 상기 2개씩 직렬로 연결된 발광소자(251)는 코일(259)을 중심으로 다시 병렬로 연결되어 모두 4개의 발광소자(251)가 2개씩 직·병렬구조로 결선된다. 이와 같은 결선구조에 의하여 코일(259)로부터 교번 발생되는 전류의 방향(i)에 따라 2개씩의 발광소자(252)가 교대로 점멸되는 것이다(도 8 참조).Thereafter, a bobbin 258 wound around a coil 259 is coupled to the center of the light emitting unit 250 body 255, and the + or − lead wire 252 of the light emitting device 251 connected in series is connected to the bobbin 258. An extension line of the coil 258 is connected. In this case, the two light emitting devices 251 connected in series are connected in parallel again with respect to the coil 259 so that all four light emitting devices 251 are connected in series and in parallel. By this wiring structure, two light emitting elements 252 alternately blink in accordance with the direction i of the current alternately generated from the coil 259 (see FIG. 8).

또한, 상기 발광유니트(250)의 양측에 요크(241)를 결합시키되, 요크의 홈(242)에 상기 발광유니트(250)의 발광소자 지지대(253)를 대응·결합시킴으로써 전기자코일조립체(240)가 완성된다. 이와 같이 구성된 전기자코일조립체(240)는 휠허브(260)의 사출시 휠허브(260)와 함께 몰딩 고정된다.In addition, the yoke 241 is coupled to both sides of the light emitting unit 250, and the electric element assembly 240 by correspondingly coupling the light emitting device support 253 of the light emitting unit 250 to the groove 242 of the yoke. Is completed. The armature coil assembly 240 configured as described above is molded and fixed together with the wheel hub 260 when the wheel hub 260 is ejected.

상기 휠허브(260)는 상하부로 구성되어 그 몸체(261) 내부에 전기자코일조립체(240)가 내장되며, 이때 몸체(261)의 원주면 사방으로는 발광소자가 허브(260)의 측면으로 노출되도록 홈(262)이 형성되고, 이 홈(262)의 전후측면으로는 상기 발광소자(251)의 노출 높이와 거의 같은 높이의 플렌지부(263)가 형성되어 발광소자(251)를 외부의 충격으로부터 보호하게 된다.The wheel hub 260 is composed of an upper and lower parts, the electric coil assembly 240 is embedded in the body 261, wherein the light emitting element is exposed to the side of the hub 260 on all sides of the circumferential surface of the body 261. Grooves 262 are formed to be formed, and flange portions 263 having a height substantially equal to the exposed height of the light emitting devices 251 are formed on the front and rear sides of the grooves 262 to impact the light emitting devices 251 to the outside. To protect against

도 9는 본 고안에 따른 영구자석조립체의 일부 절개 사시도이다.9 is a partially cutaway perspective view of the permanent magnet assembly according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 고안의 영구자석조립체(220)는 링형상의 영구자석(221)과 이 영구자석(221)의 형상을 따라 그 측면과 내주면을 감싸는 탄성부재(222)를 구비하며, 이 탄성부재(222)의 좌우측면에는 일정간격으로 다수개의 완충홈(223)이 형성되어 있다.As shown, the permanent magnet assembly 220 of the present invention is provided with a ring-shaped permanent magnet 221 and an elastic member 222 surrounding the side and inner peripheral surface along the shape of the permanent magnet 221, On the left and right sides of the elastic member 222, a plurality of buffer grooves 223 are formed at regular intervals.

상기 영구자석(221)은 원주상으로 서로 상이한 자극이 교번 배치된 구조를 갖으며, 바람직하기로는 상기 영구자석(221)의 외주면이 상기 탄성부재(222)의 측면 위로 대략 1mm 가량 노출되도록 그 높이를 조정하여 전자기코일조립체(240)와의 자기유도작용을 더욱 원활히 할 수 있도록 한다.The permanent magnet 221 has a structure in which the different magnetic poles are arranged alternately in the circumference, preferably the height so that the outer peripheral surface of the permanent magnet 221 is exposed about 1mm above the side surface of the elastic member 222 By adjusting the to facilitate the magnetic induction action with the electromagnetic coil assembly 240.

또한, 상기 탄성부재(222)는 탄력성이 양호한 재질로 이루어져 있으며, 좌우측면에 형성된 완충홈(223)에 의하여 상기 영구자석(221)에 가해지는 충격이 흡수되어 영구자석(221)의 손상을 방지할 수 있으므로, 충격에 약한 영구자석의 내구성을 더욱 향상시켰다.In addition, the elastic member 222 is made of a good elasticity, the shock applied to the permanent magnet 221 is absorbed by the buffer groove 223 formed on the left and right sides to prevent damage to the permanent magnet 221. As a result, the durability of the permanent magnet, which is vulnerable to impact, is further improved.

따라서, 본 고안에 적용되는 영구자석조립체(220)는 충격에 강할 뿐만 아니라 매우 단순화된 구조를 가지고 있어 제작공정도 종래에 비하여 훨씬 간편한 것이다.Therefore, the permanent magnet assembly 220 applied to the present invention is not only resistant to impact but also has a very simplified structure, and thus, the manufacturing process is much simpler than in the related art.

도 10은 본 고안의 사용 상태도로서, 도면에는 통상의 킥보드를 도시하였다.10 is a state diagram used in the present invention, the figure shows a conventional kickboard.

이와 같은 킥보드는 손잡이(300)를 잡은 후 발판(310)에 한쪽발을 올리고, 다른 발로는 지면을 구르면서 전진 이동하는 놀이 및 이동 기구로서, 이동시 본 고안의 발광휠(200)이 회전하게 되며, 이러한 발광휠(200)들이 회전할 때 발광소자들(251)에서 빛이 발광되는 것이다.Such a kickboard is a play and movement mechanism to move forward while holding the handle 300, and raise one foot on the footrest 310, the other foot rolls the ground, the light emitting wheel 200 of the present invention is rotated during the movement When the light emitting wheels 200 rotate, light is emitted from the light emitting elements 251.

즉, 각 전기자철심들(243)은 영구자석(220)의 원주상으로 교번 배치된 자극들에 대향·배치되어 영구자석(220)으로부터의 자속에 의해 자화되어 전기자철심(243)이 연결된 요크(241)의 덮개부가 회전시 순간적으로 어떤 한 극성으로 자화되도록 하며, 이때 전기자코일조립체(240)가 회전함에 따라서 요크(241)의 덮개부의 자화 극성은 주기적으로 변하게 된다. 따라서, 요크(241)의 양 덮개부에 상이한 극성을 띠게 되고 주기적으로 코일(259)의 권선방향에 자속이 직교하도록 교번되므로 전기자코일(259)에는 전자기유도작용에 의한 전류가 유도되어 발광소자(251)가 발광되는 것이다.That is, each of the magnetic cores 243 is opposed to the magnetic poles arranged alternately on the circumference of the permanent magnets 220 and magnetized by the magnetic flux from the permanent magnets 220 to which the electric magnetic cores 243 are connected. The cover part of the 241 is instantaneously magnetized to a certain polarity during rotation, and the magnetization polarity of the cover part of the yoke 241 is periodically changed as the armature coil assembly 240 rotates. Accordingly, since the cover parts of the yoke 241 have different polarities and are periodically alternated so that the magnetic flux is perpendicular to the winding direction of the coil 259, the electric magnetic coil 259 is induced with an electric current induced by an electromagnetic induction action to emit light. 251 is emitted.

아울러, 본 고안의 발광휠(200)은 도시된 킥보드에 한정되지 않으며, 인라인 스케이트, 롤러스케이트, 스케이트 보드등 휠을 이용한 다양한 제품에 적용할 수 있음은 물론이고, 그밖에 발광효과를 얻을 필요가 있는 다양한 종류의 휠형의 회전체에도 적용될 수 있다.In addition, the light emitting wheel 200 of the present invention is not limited to the illustrated kickboard, and can be applied to various products using wheels such as inline skates, roller skates, skateboards, and the like. It can be applied to various kinds of wheel-shaped rotating bodies.

이상에서는 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.In the above described and illustrated with respect to the preferred embodiment of the present invention, the present invention is not limited to the above-described embodiment, it is common in the field to which the present invention belongs without departing from the spirit of the present invention claimed in the claims. Various modifications can be made by those skilled in the art, and such modifications are intended to fall within the scope of the appended claims.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안의 발광휠에 의하면, 불빛을 발산하는 발광소자의 일부분만을 노출시키고 다른 일체의 부분을 휠허브내에 삽입시킴으로써 취급 부주의 및 외부의 충격에 의해서도 쉽게 파손되지 않는 효과가 있다.As described above, according to the light emitting wheel of the present invention, by exposing only a part of the light emitting device that emits light and inserting another part into the wheel hub, there is an effect that it is not easily damaged even by careless handling and external impact.

또한, 조립 부품수 및 공정을 단순화하여 생산라인에서의 불량률, 고장 및 반품 등의 발생을 감소시킴으로써 생산비용의 절감, 생산량의 증대 및 제품의 신뢰도를 향상시키는 효과도 있다.In addition, by reducing the number of assembly parts and processes to reduce the occurrence of defects, failures and returns in the production line, there is also an effect of reducing the production cost, increase the production volume and improve the reliability of the product.

또한, 상기 휠허브의 좌우측면이 개방되고 전후면이 감싸인 플렌지부 사이에 상기 발광소자의 일부가 노출되도록 형성하여 발광소자를 좌우측면에서 모두 확인할 수 있도록 함으로써, 발광 효과를 더욱 상승시키도록 하는 효과도 있다.In addition, the left and right side surfaces of the wheel hub are opened and formed between the flange portion wrapped around the front and rear surfaces to expose a portion of the light emitting device so that the light emitting device can be confirmed from both the left and right sides, thereby further increasing the light emitting effect It also works.

또한, 본 고안의 요크의 외주 결합면은 종래와 같이 서로 겹쳐지지 않고 그 단부가 맞닿도록 형성함으로써 상호간의 간섭현상을 배제하여 발전효율을 대폭 향상시키는 효과도 있다.In addition, the outer circumferential engagement surface of the yoke of the present invention is formed so that the end portion is in contact with each other without overlapping as in the prior art has the effect of eliminating the interference phenomenon between each other and greatly improve the power generation efficiency.

Claims (6)

링형태의 몸체(255)와 그 내주면에 코일(259)이 감겨진 보빈(258)이 결합되고, 외주면 사방으로는 발광소자 지지대(253)가 돌출 형성되어 그 단부에 발광소자(251)가 결합된 발광유니트(250)와, 상기 발광유니트(250)를 감싸도록 서로 마주보는 2개의 자화성을 갖는 철 재질의 반덮개면들로 구성되고, 이 각각의 반덮개면들로부터 내주면으로 전기자철심(243)이 직각으로 절곡되어 서로 어긋나게 배치됨과 아울러 자속을 용이하게 집속하기 위하여 각각의 단부가 좁아지는 모양으로 형성되고, 그 외주 결합면은 그 단부가 서로 맞닿도록 형성하여 상호간의 간섭현상을 배제함과 아울러, 그 외주 결합면 사방에 상기 발광소자 지지대(253)가 끼워지는 홈(242)이 형성된 요크(241)를 포함하는 전기자코일조립체(240);Ring-shaped body 255 and the bobbin 258 wound around the coil 259 is coupled to its inner circumferential surface, the light emitting element support 253 is formed protruding on the outer circumferential surface, the light emitting element 251 is coupled to the end The light emitting unit 250 and the half cover surfaces of iron material having two magnetizations facing each other so as to surround the light emitting unit 250, and the magnetic cores from the respective half cover surfaces to the inner circumferential surface thereof. 243) are bent at right angles to be offset from each other, and each end portion is formed to narrow in order to easily focus the magnetic flux, and the outer circumferential coupling surface is formed so that the end portions abut each other, thereby eliminating mutual interference. In addition, the armature coil assembly 240 including a yoke 241 is formed with a groove 242 in which the light emitting device support 253 is fitted all around the outer peripheral coupling surface; 상하부로 구성된 몸체(261) 내부에 상기 전기자코일조립체(240)가 내장되며, 상기 몸체(261)의 원주면 사방으로는 상기 발광소자(251)가 그 측면으로 노출되도록 홈(262)이 형성되고, 이 홈(262)의 전후측으로는 상기 발광소자(251)의 노출 높이와 거의 같은 높이의 플렌지부(263)가 형성되어 상기 발광소자(251)를 외부의 충격으로부터 보호하는 휠허브(260);The armature coil assembly 240 is embedded inside the body 261 formed of upper and lower portions, and grooves 262 are formed to expose the light emitting device 251 to the sides of the circumferential surface of the body 261. The front and rear sides of the groove 262 are formed with a flange portion 263 having a height substantially equal to the exposure height of the light emitting device 251, so that the wheel hub 260 protects the light emitting device 251 from an external impact. ; 상기 휠허브(260)를 감싸며 회전시 지면과 접촉되고, 에라스토머의 투명한 재질로 형성하여 불빛을 외부로 발산할 수 있도록 하는 휠타이어(270);A wheel tire 270 surrounding the wheel hub 260 and being in contact with the ground when rotating and being formed of a transparent material of an elastomer to emit light to the outside; 그 외주면에 원주상으로 서로 상이한 자극이 교번 배치된 링형상의 영구자석(221)이 구비된 영구자석조립체(220)가 끼워져 고정되고, 상기 전자기코일조립체(240)가 고정된 상기 휠허브(260)의 내주면에 상기 영구자석조립체(220)와 함께 회전 가능하게 끼워지는 베어링스페이서(230);The wheel hub 260 to which the permanent magnet assembly 220 having a ring-shaped permanent magnet 221 having alternately arranged magnetic poles circumferentially different magnetic poles is inserted and fixed to the outer circumferential surface thereof, and the electromagnetic coil assembly 240 is fixed. Bearing spacer 230 that is rotatably fitted with the permanent magnet assembly 220 on the inner peripheral surface of the; 상기 베어링스페이서(230)의 좌우측에 끼워져 상기 휠허브(260)를 지지하는 베어링(210); 및A bearing 210 inserted into left and right sides of the bearing spacer 230 to support the wheel hub 260; And 상기 베어링스페이서(230)의 좌우측면에 접촉되도록 상기 베어링(210)의 내주면에 끼워지는 부싱(280)을 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 휠.The light emitting wheel, characterized in that it comprises a bushing (280) fitted to the inner circumferential surface of the bearing (210) to be in contact with the left and right sides of the bearing spacer (230). 제 1항에 있어서, 상기 발광유니트(250)는The method of claim 1, wherein the light emitting unit 250 그 몸체(255) 상하면에는 가이드홈(256)이 형성되고, 이 가이드홈(256)에 각각의 도체판(257)이 끼워지며, 상기 발광소자 지지대(253)의 측면에는 안내홈(254)이 형성되어 상기 발광소자(251)의 리드선(252)이 삽입되어서, 상기 안내홈(254) 단부에서 상기 도체판(257)과 상기 발광소자(251)의 리드선(252)이 접촉된 후 납땝 고정되는 것을 특징으로 하는 발광 휠.Guide grooves 256 are formed on the upper and lower surfaces of the body 255, and each of the conductor plates 257 is fitted into the guide grooves 256, and guide grooves 254 are provided on the side surface of the light emitting device support 253. A lead wire 252 of the light emitting device 251 is inserted into the lead wire 252 so that the conductor plate 257 contacts the lead wire 252 of the light emitting device 251 at the end of the guide groove 254 to be soldered and fixed. Light-emitting wheel, characterized in that. 제 2항에 있어서, 상기 몸체(255)의 상면에 끼워지는 도체판(257)은The conductive plate 257 of claim 2, wherein the conductor plate 257 is fitted to the upper surface of the body 255. 상기 몸체(255) 원주 길이의 대략 1/2 미만의 길이를 갖으며, 인접한 어느 하나의 발광소자(251) 리드선(252)과 상호 접촉되고, 상기 몸체(255)의 하면에 끼워지는 도체판(257)은 상면에 끼워진 도체판(257)과 서로 어긋나는 위치에 끼워져, 각각 2개의 도체판(257)이 각각 2개씩의 발광소자(251)의 + 또는 - 리드선(252)을 직렬구조로 연결하는 것을 특징으로 하는 발광 휠.A conductor plate having a length less than about 1/2 of the circumferential length of the body 255 and contacting any one of the light emitting devices 251 adjacent to the lead wire 252 and fitted to the bottom surface of the body 255 ( 257 is fitted in a position that is displaced from the conductor plate 257 fitted on the upper surface, and each of the two conductor plates 257 connects the + or-lead wires 252 of the two light emitting elements 251 in series. Light-emitting wheel, characterized in that. 제 3항에 있어서, 상기 직렬구조로 연결된 발광소자(251)의 + 또는 - 리드선(252)에는 상기 코일(258)의 연장선이 연결되되, 상기 2개씩 직렬로 연결된 발광소자(251)는 상기 코일(259)을 중심으로 병렬로 연결되어 한쌍의 발광소자(251)씩 교대로 점멸되도록 하는 것을 특징으로 하는 발광 휠.The method of claim 3, wherein the extension line of the coil 258 is connected to the + or-lead wire 252 of the light emitting device 251 connected in series, the light emitting device 251 is connected in series by the two A light emitting wheel, characterized in that the pair is connected in parallel with the center (259) so as to alternately flash by a pair of light emitting elements (251). 제 1항에 있어서, 상기 영구자석조립체(220)는; 상기 링형상의 영구자석(221)의 형상을 따라 그 측면과 내주면을 감싸는 탄성부재(222)를 구비하며, 이 탄성부재(222)의 좌우측면에는 일정간격으로 다수개의 완충홈(223)이 형성되는 것을 특징으로 하는 발광 휠.The method of claim 1, wherein the permanent magnet assembly 220; In accordance with the shape of the ring-shaped permanent magnet 221 is provided with an elastic member 222 surrounding the side and the inner circumferential surface, a plurality of buffer grooves 223 are formed on the left and right sides of the elastic member 222 at regular intervals. Light-emitting wheel, characterized in that. 제 5항에 있어서, 상기 영구자석(221)의 외주면이 상기 탄성부재(222)의 측면 위로 대략 1mm 가량 노출되도록 그 높이를 조정하는 것을 특징으로 하는 발광 휠.The light emitting wheel according to claim 5, wherein the height is adjusted so that the outer circumferential surface of the permanent magnet (221) is exposed about 1 mm on the side surface of the elastic member (222).
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