KR200217824Y1 - Paper pipe fixing device for rolled texture - Google Patents

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KR200217824Y1 KR2020000028090U KR20000028090U KR200217824Y1 KR 200217824 Y1 KR200217824 Y1 KR 200217824Y1 KR 2020000028090 U KR2020000028090 U KR 2020000028090U KR 20000028090 U KR20000028090 U KR 20000028090U KR 200217824 Y1 KR200217824 Y1 KR 200217824Y1
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김병화
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Abstract

본 고안은 원통형의 지관에 원단이나 필름지 등을 권취할 때 사용하는 지관고정장치에 관한 것으로서, 특히 지관을 고정하는 작동 과정에서 작동불량, 부품의 파손 등의 문제를 방지함은 물론 마모된 부품을 용이하게 교체하면서 사용하도록 하는데 있다.The present invention relates to a paper tube fixing device used when winding a fabric or film paper to a cylindrical paper tube, and in particular, it prevents problems such as malfunctions, breakage of parts, etc. in the process of fixing the paper tube, as well as worn parts. It is to be used while replacing easily.

이러한 본 고안은 공기압에 의해 권취로울러축의 작동공상에서 출몰작동하면서 지관을 고정하는 러그를 돌출핀을 조립하도록 양분하되, 상기 러그(200)의 상부 조립체(210)는 저면 양측 길이방향으로 돌출턱(211)(211)을 돌출 형성하여 그 중앙으로 조립홈(212)을 형성하고,The present invention divides the lug for fixing the branch pipe to assemble the protruding pin while the operation of the take-up roller shaft by the air pressure to assemble, the upper assembly 210 of the lug 200 protruding jaw ( 211) and 211 to protrude to form an assembly groove 212 in the center thereof,

하부 조립체(220)는 상기 상부 조립체(210)의 조립홈(212) 폭 사이즈로 형성하여 삽입하며, 상기 상,하부 조립체(210)(220)의 양측방에 형성된 체결공(213),(223)을 통해 상부에서 체결볼트(230)로 체결하여 상호 고정하도록 이루어진 지관 고정장치에 의해 달성된다.The lower assembly 220 is formed by inserting the width of the assembly groove 212 of the upper assembly 210, fastening holes 213, 223 formed on both sides of the upper, lower assembly 210, 220 By fastening to the fastening bolt 230 at the top through) is achieved by a branch pipe fixing device made to be fixed to each other.

이러한 본 고안은 러그의 상하부 조립체를 상호 어긋남이 방지되도록 견고하게 조립함은 물론 작동공에서 접촉하는 면적을 최소화하여서 출몰작동이 원활함은 물론 이때에 작동불량, 척킹불량 및 부품 파손등의 문제를 최소화하도록 하고, 또한 러그를 필요부분만 간단하게 분해 조립하도록 하므로서 마모된 부품의 교체가 용이하게 이루어져 작업성을 극대화하는 효과가 있다.The present invention not only assembles the upper and lower parts of the lug firmly to prevent mutual displacement, but also minimizes the contact area in the working hole, so that the inlet and operation are smooth, and problems such as malfunction, chucking failure, and component damage are caused. Minimized, and also because the lug is simply disassembled and assembled as necessary, it is easy to replace the worn parts has the effect of maximizing workability.

Description

권취용 지관 고정장치{PAPER PIPE FIXING DEVICE FOR ROLLED TEXTURE}Paper pipe fixing device for winding {PAPER PIPE FIXING DEVICE FOR ROLLED TEXTURE}

본 고안은 원통형의 지관에 원단이나 필름지 등을 권취할 때 사용하는 지관 고정장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 지관을 고정하도록 출몰작동하는 러그가 견고한 조립상태를 유지하며 일정한 작동을 행하므로 간섭 등에 의한 작동불량, 부품의 파손 등의 문제를 방지함은 물론 마모 부품의 교체가 용이하게 제공되므로 작업성이 극대화하는 권취용 지관 고정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a paper tube fixing device used when winding a fabric or film paper to a cylindrical paper tube, and more specifically, the lug operating to fix the paper tube maintains a solid assembly state and performs a constant operation. The present invention relates to a winding paper tube fixing device for maximizing workability, as well as preventing troubles such as malfunctions and breakage of components, as well as providing easy replacement of worn parts.

일반적으로 각종 원단이나 필름지 등의 소재를 권취할 때에는 상기 소재를 원통형의 지관상에 권취하게 된다.Generally, when winding various materials such as various fabrics and film papers, the raw materials are wound on cylindrical paper tubes.

또한, 상기 지관에 권취된 원단이나 필름지 등의 소재를 가공 처리하거나 분리, 등의 후 가공을 행하는 경우에도 이를 별도의 지관에 다시 재권취하게 된다.In addition, in the case of processing or separating the material, such as the fabric or film paper wound on the branch pipe is re-wound again in a separate branch pipe.

이와 같이 상기 지관에 원단이나 필름지 등의 소재를 권취할 때에는 상기 지관을 권취로울러축에 외 삽입하여 그 슬립을 방지하도록 고정한 상태로 권취 작업을 행하게 된다.As described above, when winding the raw material such as fabric or film paper into the paper pipe, the paper pipe is externally inserted into the winding roller shaft to be wound in a fixed state to prevent slippage.

이러한 지관의 고정은 다양한 방법이 개시된 바 있으나, 이중 공기압을 이용하는 방식으로 상기 권취로울러축의 반경방향으로 공기압에 의해 러그(LUG)를 출몰하도록 하여서 그 외측의 지관을 가압 고정하거나 고정 해제하도록 하였다.The fixing of the branch pipe has been disclosed in various ways, but by using the dual air pressure to lug the lug (LUG) by the air pressure in the radial direction of the winding roller shaft to press the fixed or fixed release of the outer pipe.

도 1 및 도 2는 상기 공기압을 이용한 종래의 지관 고정장치를 보여주는 것이다.1 and 2 show a conventional branch pipe fixing device using the air pressure.

이를 구체적으로 설명하면, 원통형의 권취로울러축(5)내부에 공기공급로(11)를 형성하는 튜브체(10)를 내삽입하고,In detail, the tube body 10 forming the air supply path 11 is inserted into the cylindrical winding roller shaft 5.

상기 권취로울러축(5)의 외주연에는 원주상과 길이방향에 작동공(6)을 형성하고, 상기 튜브체(10)에는 작동공(6)의 위치로 공기분사공(12)을 형성하고 있다.The outer periphery of the winding roller shaft (5) is formed with the operating hole (6) in the circumferential shape and the longitudinal direction, the tube body 10 is formed with an air injection hole (12) in the position of the operating hole (6) have.

이때, 상기 작동공(6)에는 러그(LUG)(20)가 공기압에 의해 출몰하도록 삽입되는데, 상기 러그(20)는 중앙부분을 양분하여 상,하부 조립체(21)(22)를 형성하고, 상기 상부 조립체(21)(22)에는 양측방에 핀 삽입공(24)을 형성하여 선단이 돌출되게 돌출핀(25)을 하부에서 상부로 삽입하여 조립하게 된다.At this time, the lug (LUG) 20 is inserted into the operating hole (6) to be indented by the air pressure, the lug 20 is divided into a central portion to form the upper and lower assemblies (21, 22), The upper assembly 21, 22 is formed by inserting the pin insertion hole 24 on both sides to be assembled by inserting the protruding pin 25 from the bottom to the top to protrude the tip.

또한, 상기 러그(20)는 내측으로 권취로울러축(5)의 각 작동공(6) 보다 큰 폭을 형성하는 걸림판(30)과 함께 조립된다.In addition, the lug 20 is assembled with the engaging plate 30 to form a width larger than the respective operation hole 6 of the winding roller shaft 5 inward.

이러한 종래의 지관 고정장치는 상기 권취로울러축(5)의 외측으로 지관을 삽입하고, 그 내부 튜부체(10)의 공기유통로(11)로 공기압을 주입하게 되면, 상기 공기압이 튜브체(10)의 각 공기분사공(12)을 통해 분사되면서 러그(20) 하부의 받침판(30)에 작용하여 러그(20)를 외측방향으로 가압하게 된다.The conventional paper pipe fixing device inserts the paper pipe to the outside of the winding roller shaft (5), and when the air pressure is injected into the air flow passage 11 of the inner tubular body 10, the air pressure is the tube body (10) It is injected through each air injection hole 12 of the) acts on the support plate 30 of the lower lug 20 to press the lug 20 in the outward direction.

이와 같이 공기압에 의해 외측방향으로 가압되는 러그(20)는 작동공(6)에서 출몰하면서 그 선단의 돌출핀(25)이 지관(2)을 가압하여 고정하게 된다.As such, the lug 20 pressurized in the outward direction by the air pressure emerges from the operation hole 6, and the protruding pin 25 at its tip presses and fixes the branch pipe 2.

역으로 상기 튜브체(10)의 공기유통로(11)로 공급된 공기압을 제거하면, 상기 러그(20)를 외측방향으로 미는 가압력이 제거되어 상기 지관(2)의 고정을 해지하게 되는 것이다.On the contrary, if the air pressure supplied to the air flow passage 11 of the tube body 10 is removed, the pressing force pushing the lug 20 outward is removed to release the fixing of the branch pipe 2.

이때, 상기 러그(20)가 공기압에 의해 원활하게 출몰하도록 하기 위해서 도면에는 도시되지 않았지만 러그(20)와 권취로울러(5)에 복귀스프링 등을 연결구성할 수 있다.In this case, the lug 20 may be connected to the lug 20 and the take-up roller 5, although not shown in the drawing, so as to smoothly wander by the air pressure.

그러나, 상기한 종래의 지관 고정장치는 러그(20)에 돌출핀(25)을 조립하기 위해 중앙부분을 상하부 조립체(21)(22)로 단순히 양분하여 체결 고정한 것으로서, 공기압에 의해 상기 상하부 조립체(21)(22) 체결부위의 풀림현상 및 조립오차로 인해 상기 상하부 조립체(21)(22)가 전후 좌우 방향으로 약간 어긋나게 되고, 이로 인해 상기 상하부 조립체(21)(22)가 출몰작동하면서 작동공(6)에 간섭되는 작동불량, 척킹불량 및 그 부분을 손상시키는 등의 문제가 있었다.However, the conventional branch pipe fixing device is simply by bisecting and fastening the center portion to the upper and lower assemblies 21 and 22 in order to assemble the protruding pin 25 to the lug 20, and the upper and lower assemblies (by air pressure) 21) (22) Due to loosening of the fastening part and assembly error, the upper and lower assemblies 21 and 22 are slightly displaced in the front, rear, left, and right directions, which causes the upper and lower assemblies 21 and 22 to move in and out. There were problems such as malfunction, interference with chucking, and damage to the part (6).

또한, 사용으로 인해 상기 돌출핀(25)의 선단부분이 마모되어 지관(2)을 확실히 고정하기 곤란하게 되는 경우에는 이를 교체하게 되는데, 이때 상기 러그(20)의 상하부 조립체(21)(22)는 미도시된 체결볼트에 의해 하부에서 체결되어 있어, 이를 분리하기 위해서는 받침판(30)에서 상기 러그(20) 전체를 분리한 상태로 조립해체하여 상기 돌출핀(25)을 교체해야 한다.In addition, when the tip portion of the protruding pin 25 is worn due to use, and it becomes difficult to securely secure the branch pipe 2, it is replaced. At this time, the upper and lower assemblies 21 and 22 of the lug 20 are replaced. Is fastened at the bottom by a fastening bolt not shown, in order to separate it, to disassemble the state in which the entire lug 20 is separated from the support plate 30 to dismantle and replace the protruding pin 25.

따라서, 상기 돌출핀(25)의 교체작업이 매우 불편한 문제가 있었다.Therefore, there was a problem that the replacement of the protruding pin 25 is very inconvenient.

본 고안은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 극복하고자 안출된 것으로서, 러그의 출몰작동이 원활하고도 효과적으로 이루어져 작동불량, 척킹불량 및 부품 파손등의 문제를 방지하도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to overcome all the problems of the prior art, the purpose of the operation of the lug smoothly and effectively to prevent problems such as malfunction, chucking failure and component breakage.

또한, 본 고안은 마모된 부품을 간단하교 용이하게 교체하도록 하므로서 작업성을 극대화하는데 그 목적이 있다.In addition, the present invention aims to maximize workability by allowing easy replacement of worn parts.

이러한 본 고안의 목적은 공기압에 의해 권취로울러축의 작동공상에서 출몰작동하면서 지관을 고정하는 러그를 돌출핀을 조립하도록 양분하되, 상기 러그는 상부 조립체의 저면 양측으로 돌출된 돌출턱에 의한 조립홈으로 하부 조립체를 어긋남이 방지되도록 조립하여, 상부에서 체결볼트로 상호 체결하도록 하므로서 그 분해, 조립이 용이하도록 한 지관 고정장치에 의해 달성된다.The object of the present invention is to divide the lug for fixing the branch pipe to assemble the protruding pin while the operation of the take-up roller shaft by the air pressure to assemble the protruding pin, the lug into the assembly groove by the protruding jaw protruding to both sides of the bottom of the upper assembly The lower assembly is assembled to prevent displacement, and is achieved by a branch pipe fixing device that facilitates disassembly and assembly by interlocking with the fastening bolts at the top.

도 1은 종래의 지관 고정장치를 보여주는 측단면도,1 is a side cross-sectional view showing a conventional branch pipe fixing device,

도 2는 도 1의 작동 상태도,2 is an operating state diagram of FIG.

도 3은 본 고안의 정단면도,3 is a front sectional view of the present invention,

도 4는 본 고안의 측단면도,4 is a side cross-sectional view of the present invention,

도 5는 본 고안의 요부 분해 사시도,5 is an exploded perspective view of main parts of the present invention;

도 6은 본 고안의 작동 상태도.6 is an operational state diagram of the present invention.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

5: 권취로울러축 6: 작동공5: winding roller shaft 6: operator

24: 핀 삽입공 25: 돌출핀24: pin insertion hole 25: protruding pin

200: 러그 210: 상부 조립체200: lug 210: upper assembly

211: 돌출턱 210: 조립홈211: protruding jaw 210: assembly groove

220: 하부 조립체 230: 체결볼트220: lower assembly 230: fastening bolt

이하, 상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment for achieving the object of the present invention will be described in detail.

본 고안의 지관 고정장치는 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이,Branch pipe fixing device of the present invention, as shown in Figure 4 to 6,

내부에 공기공급로(11)를 형성하는 튜브체(10)가 내설된 원통형의 권취로울러축(5)상의 원주상과 길이방향으로 작동공(6)을 형성하여 러그를 출몰작동하도록 삽입하고, 그 하부로 상기 작동공(6)보다 큰 폭의 받침판(30)을 상호 조립하되, 상기 러그는 분활하여 상,하부 조립체로 형성하고, 상기 상부 조립체에는 양측방에 핀 삽입공(24)을 형성하여 선단이 돌출되게 돌출핀(25)을 조립한 것에 있어서,Inserting the lug into the circumferential operation by forming the operation hole 6 in the circumferential shape and the longitudinal direction on the cylindrical winding roller shaft 5 in which the tube body 10 forming the air supply passage 11 is formed therein, Assemble the support plate 30 having a larger width than the operating hole 6 to the lower portion, the lugs are divided into upper and lower assemblies, and the upper assembly forms pin insertion holes 24 at both sides. In assembling the protruding pin 25 so that the tip protrudes,

상기 러그(200)의 상부 조립체(210)는 저면 양측 길이방향으로 돌출턱(211)(211)을 돌출 형성하여 그 중앙으로 조립홈(212)을 형성하고,The upper assembly 210 of the lug 200 protrudes protruding jaws 211 and 211 in the longitudinal direction on both sides of the lug 200 to form an assembly groove 212 in the center thereof,

하부 조립체(220)는 상기 상부 조립체(210)의 조립홈(212) 폭 사이즈로 형성하여 삽입하며, 상기 상,하부 조립체(210)(220)의 양측방에 형성된 체결공(213),(223)을 통해 상부에서 체결볼트(230)로 체결하여 상호 고정하도록 이루어진다.The lower assembly 220 is formed by inserting the width of the assembly groove 212 of the upper assembly 210, fastening holes 213, 223 formed on both sides of the upper, lower assembly 210, 220 It is made to fasten to each other by fastening to the fastening bolt 230 through the).

이때, 상기 러그(200)의 하부 조립체(220)는 다시 그 하부의 받침판(30)과 조립된다.At this time, the lower assembly 220 of the lug 200 is assembled with the support plate 30 of the lower again.

또한, 상기 상부 조립체(210)의 상부면(215)은 라운드 곡면으로 형성하여 지관의 내주면을 전면적으로 지지하도록 된다.In addition, the upper surface 215 of the upper assembly 210 is formed in a round curved surface to fully support the inner circumferential surface of the branch pipe.

미설명부호로서, 35는 하부 조립체(220)와 받침판(30)을 상호 고정하는 볼트, 40은 패킹부재를 나타내는 것이다.As the reference numeral 35, a bolt for fixing the lower assembly 220 and the support plate 30 to each other, 40 denotes a packing member.

다음은 본 고안의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.Next, the operation and operation of the present invention will be described.

먼저, 본 고안의 러그(200)는 도 5에 도시된 바와 같이 상부 조립체(210)의 핀 삽입공(24)으로 돌출핀(25)을 삽입한 상태로 상기 상부 조립체(210)의 저면에 형성된 조립홈(212)으로 하부 조립체(220)를 삽입하게 된다.First, the lug 200 of the present invention is formed on the bottom surface of the upper assembly 210 in a state in which the protruding pin 25 is inserted into the pin insertion hole 24 of the upper assembly 210 as shown in FIG. 5. The lower assembly 220 is inserted into the assembly groove 212.

이와 같은 상태에서 상기 상부 조립체(210)의 상부에서 체결볼트(230)에 의해 상하부 조립체(210)(220)를 체결하여 조립하게 된다.In this state, the upper and lower assemblies 210 and 220 are fastened and assembled by the fastening bolt 230 at the top of the upper assembly 210.

이와 같이 조립된 러그(200), 즉 상하부 조립체(210)(220)는 첫째, 하부 조립체(220)가 상부 조립체(210)의 저면 양측방으로 돌출된 돌출턱(211)(211)에 지지되어 일정하게 조립됨은 물론 상호 어긋남없이 견고하면서도 일정한 조립 상태를 유지하게 되고,The lugs 200 assembled as described above, that is, the upper and lower assemblies 210 and 220 are first supported by the protruding jaws 211 and 211 protruding from both sides of the bottom of the upper assembly 210. As well as being consistently assembled, it maintains a solid and consistent assembly state without any mutual deviation.

둘째, 상하부 조립체(210)(220)가 조립된 상태에서도, 하부 조립체(220)는 상부 조립체(210)의 폭 사이즈 보다 작게 되므로 실제로 상기 권취로울러축(5)의 작동공(6)에는 상부 조립체(210)만이 접하게 되므로, 작동시 접촉하는 면적을 최소화하게 되는 것이다.Second, even when the upper and lower assemblies 210 and 220 are assembled, the lower assembly 220 is smaller than the width of the upper assembly 210 so that the upper assembly is actually provided in the operating hole 6 of the winding roller shaft 5. Since only 210 is in contact, it is to minimize the area in contact during operation.

이러한 것을 지관(2)을 고정하는 과정에서 살펴보면 그 작용을 더욱 확실히 알수 있다.Looking at this in the process of fixing the branch (2) can be seen more clearly the action.

즉, 튜브체(10)로 공급된 공기압에 의해 상기 러그(200)가 출몰하는 과정중에 상기 러그(200)가 권취로울러축(5)의 작동공(6)에서 상부 조립체(210)만이 접촉하면서 작동하게 되므로 그 작동이 원활하게 이루어지게 되고,That is, the lug 200 is in contact with only the upper assembly 210 in the operating hole 6 of the winding roller shaft 5 while the lug 200 is inundated by the air pressure supplied to the tube body 10. It works so that it works smoothly,

또한, 상기 상하부 조립체(210)(220)의 상호 어긋남 현상이 방지되어 상기 작동공(6)에서의 걸림현상 등으로 인한 작동불량 및 척킹불량은 물론 그로 인해 작동공(6)의 손상의 문제를 완전 방지하게 되는 것이다.In addition, the gap between the upper and lower assemblies 210, 220 is prevented to prevent the malfunction of the operation hole 6 and the malfunction of the operation hole 6 as a result of the malfunction of the operation hole 6 and the like. It will be completely prevented.

또한, 본 고안은 사용으로 상기 지관(2)을 가압 고정하는 러그(200)의 돌출핀(25)이 마모되는 경우, 상기 러그(200)의 상부에서 전체를 분해하지 않고, 간단히 체결볼트(230)를 해제하여 상하부 조립체(210)(220)의 고정을 해지하고,In addition, the present invention, when the protruding pin 25 of the lug 200 to pressurize and fix the branch pipe (2) by use, without fastening the whole from the upper portion of the lug 200, simply fastening bolt 230 Release) to release the upper and lower assemblies 210 and 220,

상기 상부 조립체(210)를 인출하여 그 돌출핀(25)을 교체한 후, 다시 상기 상부 조립체(210)를 체결볼트(230)로 하부 조립체(220)에 체결하여 재 사용하게 되는 것이다.After pulling out the upper assembly 210 and replacing the protruding pin 25, the upper assembly 210 is fastened to the lower assembly 220 by the fastening bolt 230 to be reused.

결국, 전체적인 장치를 분해하지 않고서도 간단하게 돌출핀(25)을 교체하게 되는 것이다.As a result, the protrusion pin 25 is simply replaced without disassembling the entire apparatus.

또한, 본 고안은 상기 러그(200)의 상부 조립체(210)의 상부면(215)을 라운드 곡면으로 형성하여서 상기 상부 조립체(210)의 상부면(215)이 지관(2)의 내주면을 전면적으로 지지하도록 하므로서, 지관(2)의 고정작동을 더욱 확실히 행할 수 있게 되는 것이다.In addition, the present invention forms the upper surface 215 of the upper assembly 210 of the lug 200 in a round curved surface so that the upper surface 215 of the upper assembly 210 entirely covers the inner circumferential surface of the branch pipe 2. By supporting, the fixing operation of the branch pipe 2 can be performed more reliably.

한편, 본 고안은 도면에 도시된 바와 같은 권취로울러축(5)에 한정적으로 적용하는 것만은 아니고, 상기한 바와 같이 러그(200)가 공기압에 의해 출몰하면서 돌출핀(25)에 의해 지관(2)을 고정하도록 하는 핀 타입의 다양한 형태에 적용할 수 있으며, 이와 같은 단순한 권취로울러축(5) 구조의 변경은 본 고안의 권리범위에 귀속됨을 밝혀둔다.On the other hand, the present invention is not limited to the winding roller shaft 5 as shown in the drawings, the lug 200 is protruded by the air pressure as described above while the branch pipe 2 by the protruding pin 25 as described above. It can be applied to various types of pin type to be fixed), and such a change in the structure of the simple winding roller shaft (5) is to note that belongs to the scope of the present invention.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은 러그의 상하부 조립체를 상호 어긋남이 방지되도록 견고하게 조립함은 물론 작동공에서 접촉하는 면적을 최소화하여서 출몰작동이 원활함은 물론 이때에 작동불량, 척킹불량 및 부품 파손등의 문제를 최소화하도록 하고,As described above, the present invention assembles the upper and lower assemblies of the lug firmly to prevent mutual displacement, and minimizes the contact area of the lug to facilitate the appearance of the lugs, and at this time, malfunction, chucking failure and component damage. To minimize problems such as

또한, 러그를 필요 부분만 간단하게 분해 조립하도록 하므로서 마모된 부품의 교체가 용이하게 이루어져 작업성을 극대화하는 효과를 갖게 되는 것이다.In addition, by simply disassembling the lugs only necessary parts, it is easy to replace the worn parts will have the effect of maximizing workability.

Claims (2)

내부에 공기공급로(11)를 형성하는 튜브체(10)가 내설된 원통형의 권취로울러축(5)상의 원주상과 길이방향으로 작동공(6)을 형성하여 러그를 출몰작동하도록 삽입하고, 그 하부로 받침판(30)을 상호 조립하되, 상기 러그는 분활하여 상,하부 조립체로 형성하고, 상기 상부 조립체에는 양측방에 핀 삽입공(24)을 형성하여 선단이 돌출되게 돌출핀(25)을 조립한 것에 있어서,Inserting the lug into the circumferential operation by forming the operation hole 6 in the circumferential shape and the longitudinal direction on the cylindrical winding roller shaft 5 in which the tube body 10 forming the air supply passage 11 is formed therein, Assembling the support plate 30 to the lower portion, but the lugs are divided into upper and lower assemblies, and the upper assembly forms pin insertion holes 24 on both sides to protrude the pins 25. In assembling 상기 러그(200)의 상부 조립체(210)는 저면 양측 길이방향으로 돌출턱(211)(211)을 돌출 형성하여 그 중앙으로 조립홈(212)을 형성하고,The upper assembly 210 of the lug 200 protrudes protruding jaws 211 and 211 in the longitudinal direction on both sides of the lug 200 to form an assembly groove 212 in the center thereof, 하부 조립체(220)는 상기 상부 조립체(210)의 조립홈(212) 폭 사이즈로 형성하여 삽입하며, 상기 상,하부 조립체(210)(220)의 양측방에 형성된 체결공(213),(223)을 통해 상부에서 체결볼트(230)로 체결하여 상호 고정하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 권취용 지관의 고정장치.The lower assembly 220 is formed by inserting the width of the assembly groove 212 of the upper assembly 210, the fastening holes 213, 223 formed on both sides of the upper, lower assembly 210, 220 Fastening device of the winding paper pipe, characterized in that the fastening bolt 230 from the top through the) to be fixed to each other. 제1항에 있어서, 상기 상부 조립체(210)의 상부면(215)은 라운드 곡면으로 형성하여 지관의 내주면을 전면적으로 지지하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 권취용 지관의 고정장치.The fixing apparatus of claim 1, wherein the upper surface 215 of the upper assembly 210 is formed in a round curved surface to completely support the inner circumferential surface of the branch pipe.
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