KR200216352Y1 - A settlement structure for gap of a concrete box - Google Patents

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KR200216352Y1 KR2020000027754U KR20000027754U KR200216352Y1 KR 200216352 Y1 KR200216352 Y1 KR 200216352Y1 KR 2020000027754 U KR2020000027754 U KR 2020000027754U KR 20000027754 U KR20000027754 U KR 20000027754U KR 200216352 Y1 KR200216352 Y1 KR 200216352Y1
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황준노
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본 고안은 콘크리트 박스의 공극 처리구조에 관한 것으로, 지하철 개착부에 설치되는 콘크리트 박스(1) 또는 측벽(2)의 공극을 처리하기 위한 구조는, 좌우 외벽(3)의 상하부에 각각 시공 이음부(4)가 형성된 콘크리트 박스(1)가 구비되고, 상기 콘크리트 박스(1)의 좌우측에 일정 간격을 두고 각각 측벽(2)이 형성되며, 상기 측벽(2)과 콘크리트 박스(1)의 외벽(3) 사이 공간에 수직방향으로 각각 그라우팅관(5)이 고정설치되고, 상기 그라우팅관(5)에 다수의 분출홀(6)이 형성되어 이 분출홀(6)을 통해 그라우트를 주입할 수 있도록 된 것으로서, 지하철 개착부를 이루는 구조물에 보다 효과적으로 공극 처리를 할 수 있기 때문에 구조물의 강도를 향상시키고, 지상에서 그라우트를 지하 구조물에 보다 효과적으로 공급할 수 있기 때문에 구조물의 유지관리 및 시공성이 향상되며, 작업자의 작업성 및 생산성 향상을 도모할 수 있는 것이다.The present invention relates to the air gap treatment structure of the concrete box, the structure for processing the voids of the concrete box 1 or side wall (2) installed in the subway opening, the construction joints on the upper and lower parts of the left and right outer walls (3), respectively The concrete box (1) having the (4) is provided, the side walls (2) are formed at regular intervals on the left and right sides of the concrete box (1), respectively, the outer wall of the side wall (2) and the concrete box ( 3) The grouting pipes 5 are fixed to each other in a vertical direction in the space between them, and a plurality of jet holes 6 are formed in the grouting pipes 5 so that grout can be injected through the jet holes 6. As a result, it is possible to improve the strength of the structure because the air gap treatment can be more effectively performed on the structure forming the subway opening part, and the maintenance and construction of the structure can be more effectively supplied to the underground structure by supplying grout from the ground. This is enhanced, it is possible to achieve a working efficiency and productivity of the operator.

Description

콘크리트 박스의 공극 처리구조{A settlement structure for gap of a concrete box}A settlement structure for gap of a concrete box}

본 고안은 콘크리트 박스의 연결부를 메워주기 위한 구조에 관한 것으로, 특히 간편한 시공으로 콘크리트 박스의 연결부 및 측벽과의 공간을 메워줌으로써 작업성 및 생산성을 향상시킴과 더불어 공극 메움을 보다 확실하게 함으로써 콘크리트 박스의 하자를 최소화할 수 있도록 한 콘크리트 박스의 공극 처리구조에 관한 것이다.The present invention relates to a structure for filling the connection of the concrete box, in particular, by filling the space between the connection and the side wall of the concrete box with a simple construction to improve the workability and productivity, as well as to ensure the gap filling more concrete box It relates to the pore treatment structure of a concrete box to minimize the defects.

일반적으로 지하철 공사시 사람이 통행할 수 있는 통로나 혹은 전동차가 지날 수 있는 통로의 경우 철근과 콘크리트를 이용하여 콘크리트 박스를 시공하게 되는 바, 상기 콘크리트 박스는 양측에 형성된 측벽의 사이에서 조립에 의해 터널형태로 시공되는 것이다.In general, in the case of a passage through which people can pass or a passage through which an electric vehicle passes, a concrete box is constructed by using reinforcing bars and concrete, and the concrete box is assembled between sidewalls formed at both sides. It is constructed in the form of a tunnel.

즉, 상기 콘크리트 박스는 도 1에 도시된 바와 같이, 내부에 길이방향을 따라 일정 공간이 형성되는 박스 몸체(101)가 구비되고, 상기 박스 몸체(101)의 중앙에 수직방향으로 기둥(102)이 형성되며, 상기 기둥(102)을 중심으로 좌우에 각각 외벽(103)에 형성되되, 상기 외벽(103)의 상하부에 각각 시공 이음부(104)가 형성된 구조이다.That is, the concrete box, as shown in Figure 1, is provided with a box body 101 is formed a predetermined space in the longitudinal direction therein, the pillar 102 in the vertical direction in the center of the box body 101 Is formed, is formed on the outer wall 103 to the left and right around the pillar 102, respectively, the construction joint 104 is formed in the upper and lower portions of the outer wall 103, respectively.

그런데, 상기 콘크리트 박스(105)를 지하철 개착부에 시공할 경우 상기 시공 이음부(104)에 지하수가 침투되어 누수현상이 일어나는 경우가 생기고, 이로 인하여 상기 콘크리트 박스(105)의 구조적 강도가 저하되는 문제가 있으며, 지하철 개착부의 시공을 완료한 후 되메우기시 상기 콘크리트 박스(105)와 측벽의 사이 공간이 협소한 관계로 다짐이 불량하게 되는 등의 문제가 있었다.However, when the concrete box 105 is installed in a subway attachment part, groundwater penetrates into the construction joint 104 and leaks occur, thereby lowering the structural strength of the concrete box 105. There is a problem, such as a poor space between the concrete box 105 and the side wall at the time of backfilling after completing the construction of the subway opening, there was a problem such as poor compaction.

이에 본 고안은 상기한 바의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 간편한 시공으로 콘크리트 박스의 연결부 및 측벽과의 공간을 메워줌으로써 작업성 및 생산성을 향상시킴과 더불어 공극 메움을 보다 확실하게 함으로써 콘크리트 박스의 하자를 최소화할 수 있도록 한 콘크리트 박스의 공극 처리구조를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.Therefore, the present invention was devised to solve the above-mentioned problems, and the concrete box is made by filling the space with the connection part and the side wall of the concrete box by simple construction to improve the workability and productivity, and to make the void filling more certain. The purpose is to provide a pore treatment structure of a concrete box to minimize the defects.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 좌우 외벽의 상하부에 각각 시공 이음부가 형성된 콘크리트 박스가 구비되고, 상기 콘크리트 박스의 좌우측에 일정 간격을 두고 각각 측벽이 형성되며, 상기 측벽과 콘크리트 박스의 외벽 사이 공간에 수직방향으로 각각 그라우팅관이 고정설치되고, 상기 그라우팅관에 다수의 분출홀이 형성되어 이 분출홀을 통해 그라우트를 주입할 수 있도록 된 구조이다.The present invention for achieving the object of the bar is provided with a concrete box, each of which is provided with construction joints on the upper and lower sides of the left and right outer walls, the side walls are formed at regular intervals on the left and right sides of the concrete box, the side wall and the concrete box The grouting tube is fixed to the space between the outer walls of the vertical direction, and a plurality of ejection holes are formed in the grouting tube so that the grout can be injected through the ejection holes.

즉, 상기와 같이 그라우팅관을 통해 콘크리트 박스의 공극을 메워줄 수 있게 되는 바, 상기 콘크리트 박스의 외벽과 측벽의 사이 공간에 그라우팅관이 수직방향으로 고정설치되어 콘크리트 박스의 시공 이음부나 측벽에 생긴 공극을 메워줄 수 있도록 된 것이다.That is, the voids of the concrete box can be filled through the grouting pipe as described above, and the grouting pipe is fixedly installed in the vertical direction in the space between the outer wall and the side wall of the concrete box, resulting in the construction joint or sidewall of the concrete box. It will be able to fill the gap.

따라서, 지하철 개착부를 이루는 구조물에 보다 효과적으로 공극 처리를 할 수 있기 때문에 구조물의 강도를 향상시키고, 지상에서 그라우트를 지하 구조물에 보다 효과적으로 공급할 수 있기 때문에 구조물의 유지관리 및 시공성이 향상되며, 작업자의 작업성 및 생산성 향상을 도모할 수 있는 것이다.Therefore, the voids can be more effectively treated to the structures forming the subway openings, thereby improving the strength of the structures and supplying grout to the underground structures more effectively from the ground, thereby improving the maintenance and construction of the structures, and the work of the workers. This can improve productivity and productivity.

도 1은 지하철의 개착부에 시공되는 콘크리트 박스를 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing a concrete box that is constructed in the attachment portion of the subway,

도 2는 본 고안에 따른 콘크리트 박스의 공극 처리구조를 나타낸 상태도,Figure 2 is a state diagram showing the air gap treatment structure of the concrete box according to the present invention,

도 3은 본 고안에 따라 콘크리트 박스의 공극 처리에 사용되는 그라우팅관을 나타낸 사시도이다.Figure 3 is a perspective view showing a grouting tube used for the void treatment of the concrete box according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 콘크리트 박스 2 : 측벽1: concrete box 2: side wall

3 : 외벽 4 : 시공 이음부3: outer wall 4: construction joint

5 : 그라우팅관 6 : 분출홀5: grouting pipe 6: ejection hole

이하 본 고안을 첨부된 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 고안에 따른 콘크리트 박스의 공극 처리구조를 도시한 상태도이고, 도 3은 본 고안에 따라 콘크리트 박스의 공극 처리에 사용되는 그라우팅관을 도시한 사시도이다.Figure 2 is a state diagram showing a pore treatment structure of a concrete box according to the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a grouting tube used for the pore treatment of a concrete box according to the present invention.

상기한 도면들에 의해 본 고안의 구조를 설명하면, 지하철 개착부에 설치되는 콘크리트 박스(1) 또는 측벽(2)의 공극을 처리하기 위한 구조는, 좌우 외벽(3)의 상하부에 각각 시공 이음부(4)가 형성된 콘크리트 박스(1)가 구비되고, 상기 콘크리트 박스(1)의 좌우측에 일정 간격을 두고 각각 측벽(2)이 형성되며, 상기 측벽(2)과 콘크리트 박스(1)의 외벽(3) 사이 공간에 수직방향으로 각각 그라우팅관(5)이 고정설치되고, 상기 그라우팅관(5)에 다수의 분출홀(6)이 형성되어 이 분출홀(6)을 통해 그라우트를 주입할 수 있도록 된 구조이다.Referring to the structure of the present invention by the above drawings, the structure for processing the voids of the concrete box (1) or the side wall (2) installed in the subway attachment portion, the construction joints respectively on the upper and lower parts of the left and right outer walls (3) A concrete box 1 having a portion 4 formed thereon is provided, and side walls 2 are formed at predetermined intervals on the left and right sides of the concrete box 1, respectively, and an outer wall of the side wall 2 and the concrete box 1 is provided. (3) the grouting pipes 5 are fixed to the spaces in the vertical direction, and a plurality of ejection holes 6 are formed in the grouting pipes 5 to inject grout through the ejection holes 6. It's a structure.

여기서, 상기 콘크리트 박스(1)의 공극을 처리하는 구조의 특징은 콘크리트 박스(1)의 외벽(3)과 지하철 개착부의 측벽(2) 사이에 수직방향으로 각각 그라우팅관(5)이 설치되어, 필요에 따라 그라우팅관(5)을 통해 그라우트를 공급함으로써 상기 콘크리트 박스(1)의 시공 이음부(4)를 되메어 주거나 외벽(3)과 측벽(2) 사이의 공간을 되메어 줄 수 있도록 된 것이다.Here, the characteristic of the structure for processing the voids of the concrete box 1 is the grouting pipes 5 are respectively installed in the vertical direction between the outer wall 3 of the concrete box 1 and the side wall 2 of the subway attachment portion, By supplying the grout through the grouting tube (5) as needed, it is possible to return the construction joints (4) of the concrete box (1) or to fill the space between the outer wall (3) and the side wall (2) will be.

다시말하자면, 상기 그라우팅관(5)을 통해 콘크리트 박스(1)의 공극을 메워줄 수 있게 되는 바, 상기 콘크리트 박스(1)의 외벽(3)과 측벽(2)의 사이 공간에 그라우팅관(5)이 수직방향으로 고정설치되어 콘크리트 박스(1)의 시공 이음부(4)나 측벽(2)에 생긴 공극을 메워줄 수 있도록 된 것이다.In other words, the grouting pipe (5) can fill the voids of the concrete box (1), the grouting pipe (5) in the space between the outer wall (3) and the side wall (2) of the concrete box (1) ) Is fixed in the vertical direction to fill the voids generated in the construction joints (4) or side walls (2) of the concrete box (1).

즉, 도 3에 도시된 바와 같이 지하철 개착부의 콘크리트 박스(1) 외측에 그라우팅관(5)이 설치되되, 상기 그라우팅관(5)에는 다수의 분출홀(6)이 일정 간격을 두고 형성되어 이 분출홀(6)을 통해 그라우트를 구조물에 공급할 수 있도록 된 것이다.That is, as shown in FIG. 3, the grouting pipe 5 is installed outside the concrete box 1 of the subway attachment portion, and the grouting pipe 5 has a plurality of ejection holes 6 formed at regular intervals. Through the blowout hole 6 is to be able to supply the grout to the structure.

또한, 상기 그라우팅관(5)은 콘크리트 박스(1)의 외측에 매설되는 바, 콘크리트 박스(1)의 시공이 완료되면 콘크리트 박스(1)의 외벽(3)과 측벽(2) 사이 공간에 좌우 1개소씩 각각 그라우팅관(5)이 수직방향으로 고정설치되고, 상기 그라우팅관(5)에 그라우트를 주입하여 콘크리트 박스(1)의 측벽(2)과 상부를 되메움하게 되며, 노면 복구시 그라우팅관(5)의 상부에 뚜껑을 설치하여 영구 매설한 후, 누수 및 지반침하시 지상의 주입위치에서 보강 그라우팅을 실시할 수 있는 것이다.In addition, the grouting pipe 5 is embedded in the outer side of the concrete box 1, when the construction of the concrete box 1 is completed, the left and right on the space between the outer wall (3) and the side wall (2) of the concrete box (1) Each grouting pipe 5 is fixedly installed in the vertical direction, and the grout is injected into the grouting pipe 5 to backfill the side wall 2 and the upper part of the concrete box 1, and grouting when repairing the road surface. After installing the cap on the upper part of the pipe (5) and permanently embedded, reinforcement grouting can be performed at the injection position of the ground during leakage and ground subsidence.

그러므로, 지반 침하개선 및 구조물의 누수보완대책으로 측벽(2) 되메움 작업을 할 경우, 직경이 대략 20-50mm 정도의 그라우팅관(5)을 지상까지 매립한 후 구조물의 사용중 누수가 심한곳에 보강 그라우팅을 실시하여 지하수의 누수 제어를 용이하게 할 수 있고, 개착 구조물의 완료 후 파일 철거시 보강 그라우트를 주입하여 심도가 깊은 곳에서 공극에 의한 지반침하를 효과적으로 제어할 수 있도록 된 것이다.Therefore, when backfilling the side wall (2) to improve ground subsidence and to prevent leakage of the structure, the grouting pipe (5) having a diameter of about 20-50 mm is buried to the ground and then reinforced in the place of severe leakage during the use of the structure. It is possible to facilitate the control of leakage of groundwater by performing grouting, and to control the ground subsidence due to the air gap in the deep depth by injecting reinforcement grout when the pile is removed after completion of the attachment structure.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 콘크리트 박스의 공극 처리구조에 의하면, 지하철 개착부를 이루는 구조물에 보다 효과적으로 공극 처리를 할 수 있기 때문에 구조물의 강도를 향상시키고, 지상에서 그라우트를 지하 구조물에 보다 효과적으로 공급할 수 있기 때문에 구조물의 유지관리 및 시공성이 향상되며, 작업자의 작업성 및 생산성 향상을 도모할 수 있는 효과가 있는 것이다.As described above, according to the pore treatment structure of the concrete box according to the present invention, the pore treatment can be more effectively performed on the structure forming the subway opening part, thereby improving the strength of the structure and supplying grout to the underground structure more effectively from the ground. As a result, maintenance and construction of the structure are improved, and the workability and productivity of the worker can be improved.

Claims (1)

좌우 외벽(3)의 상하부에 각각 시공 이음부(4)가 형성된 콘크리트 박스(1)가 구비되고, 상기 콘크리트 박스(1)의 좌우측에 일정 간격을 두고 각각 측벽(2)이 형성되며, 상기 측벽(2)과 콘크리트 박스(1)의 외벽(3) 사이 공간에 수직방향으로 각각 그라우팅관(5)이 고정설치되고, 상기 그라우팅관(5)에 다수의 분출홀(6)이 형성되어 이 분출홀(6)을 통해 그라우트를 주입할 수 있도록 된 콘크리트 박스의 공극 처리구조.Concrete boxes 1 each having a construction joint 4 formed on upper and lower portions of the left and right outer walls 3 are provided, and side walls 2 are formed at predetermined intervals on the left and right sides of the concrete box 1, respectively. The grouting pipes 5 are fixed to the space between the outer wall 3 of the concrete box 1 in the vertical direction, and a plurality of jet holes 6 are formed in the grouting pipes 5 to form the jets. Pore treatment structure of the concrete box to allow grout to be injected through the hole (6).
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