KR200213964Y1 - Angle steel cylinder transfer flim welding unit - Google Patents
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Abstract
본 고안은 거울액자나 서화액자의 소재인 형강재(압연철강재)의 전주면(상면,저면,좌우측면)에 문자나 색상 그림등이 인쇄된 필림지를 용착 전사할 수 있게한 형강재의 주면에 전사 필림지의 용착장치에 관한 것이다.The present invention is designed on the main surface of the steel plate, which enables the transfer of welded film on which the character or color picture is printed on the front surface (top, bottom, left and right sides) of the steel frame (rolled steel), which is the material of mirror frame or calligraphy frame. It relates to a welding device for transfer film.
거울액자나 서화액자의 소재인 형강재의 각면은 일정하지 않고, 두께와 넓이에 차이가 있어 이의 전주면에 전사필림지를 동시 전사를 하려면 막대한 시설비와 면적을 차지하기 때문에 종래에는 일반적으로 각면마다 각각 전사필림지를 수공으로 용착하거나 엷은 부판을 접착하고 있어 이는 작업성이 저조할 뿐만 아니라 품질이 좋지못한 결점이 있었던 것이다.Each side of the section steel, which is the material of mirror frame or calligraphy frame, is not constant, and there is a difference in thickness and width. Therefore, in order to simultaneously transfer transfer film on its front surface, it takes a huge facility cost and area. The transfer film was welded by hand or glued with a thin plate, which was not only poor workability but also poor quality.
본 고안은 이상의 문제점을 해결하고자 고안한 것으로 이의 고안요지는 몸체(1)의 전후측에 형성된 지지대(2)의 전방에는 보빈(5)(6)이 상하로 반대방향으로 설치되고, 지지대(2)의 상하에 형성된 조절장공(2')에는 열압착로울러(3)(3a) 및 받침로울러(3')(3a')가 상하 서로 반대방향에서 대향하게 설치되어, 조절구(4)(4')에 의해 형강재(14)의 접설간격을 조절하고, 몸체(1)의 상면 좌우측 전후방에는 보빈(7)(8)이 서로 반대 위치에 설치되고, 몸체(1)의 상면 전후 좌우측에는 조절장공(13')이 있는 지지판(13)을 설치하여 이의 조절장공(13')에는 열압착로울러(9)(10) 및 받침로울러(9')(10')가 서로 반대 위치에서 대향되게 설치하여 조절구(11)(11')(12)(12')로서 형강재의 좌우측 접설간격을 조절할 수 있게한 것으로 이를 실시할 시는 보빈(5)에 감김된 전사필림지(15)는 열압착로울러(3) 및 받침로울러(3') 사이에 끼움된 형강재(14)의 상면을 전사하게되고, 보빈(6)에 감김된 전사필림지(15)는 열압착로울러(3a) 및 받침로울러(3a') 사이에 끼움된 형강재(14)의 저면을 전사하게되고, 보빈(7)에 감김된 전사필림지(15)는 열압착로울러(9)와 받침로울러(9') 사이에 끼움된 형강재(14)의 우측면을 전사하게되고, 보빈(8)에 감김된 전사필림지(15)는 열압착로울러(10) 및 받침로울러(10') 사이에 끼움된 형강재(14)의 좌측면을 전사할 수 있게 한 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems, the subject of the invention is the front of the support (2) formed on the front and rear of the body (1) bobbin (5) (6) is installed in the opposite direction up and down, support (2) In the adjustment hole 2 'formed above and below the thermo-compression roller 3, 3a and the support roller 3', 3a 'are installed to face up and down in opposite directions. The gap between the section steel 14 is adjusted by '), and the bobbins 7 and 8 are installed at opposite positions on the left and right sides of the upper surface of the body 1, and the front and rear left and right sides of the upper surface of the body 1 are adjusted. The support plate 13 having the long hole 13 'is installed so that the thermostatic rollers 9 and 10 and the support rollers 9' and 10 'are installed to face each other at opposite positions. By adjusting the opening (11) (11 ') 12 (12') to the left and right side gap of the steel material, the transfer film 15 wound on the bobbin (5) when performing this pressure Rollers (3) and The upper surface of the shaped steel material 14 sandwiched between the support roller 3 'is transferred, and the transfer film 15 wound around the bobbin 6 is between the thermocompression roller 3a and the support roller 3a'. Transferring the bottom surface of the shaped steel material (14) sandwiched in the, and the transfer film (15) wound on the bobbin (7) is sandwiched between the thermocompression roller (9) and the support roller (9 ') (14) Transfer the right side of the), the transfer film 15 wound on the bobbin (8) is to transfer the left side of the steel member 14 sandwiched between the thermocompression roller 10 and the support roller (10 '). It was made possible.
Description
본 고안은 서화나 거울액자의 형강재(4각중공형재)에 그림이나 색상무늬를 조성할 때 주로 사용할 수 있게한 전사필림지의 용착장치에 관한 것이다.The present invention relates to a welding film welding device that can be mainly used for forming a picture or color pattern on a calligraphy or mirror frame (quad hollow hollow).
서화나 거울등의 액자의 형강재는 이의 표면이나 이면 또는 좌우측면이 일정하지 않고, 폭이나 두께 및 형상 모양이 각기 다른면을 이루고있기 때문에 이에 전사필림을 동시에 용착한다는 것은 여러 공정을 거쳐야하므로 막대한 설치비와 면적을 차지하게되므로 종래에는 각면마다 전사필림지나 목제부판을 수공 방법으로 각각 전사 또는 접착하고 있어 이는 작업상 많은 시간이 소요될 뿐만 아니라 불량품의 발생율이 높아서 품질저하와 원가상승의 요인이 되고 있는 것이다.Since the shape of the frame of the picture frame, mirror, etc. is not constant on its surface, back or left and right sides, and its width, thickness and shape are different, welding the transfer film at the same time requires a large number of installation costs. In the past, transfer film or wood board is transferred or glued to each side by hand method, which not only takes a lot of work time but also causes a high rate of defective products, causing quality deterioration and cost increase. .
본 고안은 이상의 문제점을 해결하고자 고안한 것으로 이의 고안요지는 몸체의 전후측에 설치된 지지대의 전방 및 후방에는 보빈이 상하로 반대 위치에 설치되고, 전후 지지대의 상하에는 조절장공을 형성하여 열압착로울러와 받침 로울러가 상하 반대위치에 설치되어 조절구에 의해 형강재의 상하 접설간격을 조절할 수 있게하고, 몸체의 상면 좌우측 전방에는 보빈이 서로 반대방향으로 설치되고, 몸체의 상면의 전후 좌우측에는 조절장공이 있는 지지판을 설치하여 이의 조절장공에는 열압착 로울러와 받침 로울러가 서로 반대위치에서 대향되게 설치하여 조절구에 의해 형강재의 좌우 접설 간격을 조절되게하므로서 전후 전방에 설치된 보빈에 감긴 전사 필림지는 형강재의 상면과 저면을 전사하고, 몸체의 좌우측 전방에 설치된 보빈에 감긴 전사필림지는 형강재의 좌우측면을 전사할 수 있게 한 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems, and the subject matter of the present invention is that the bobbin is installed in the opposite position up and down on the front and rear of the support installed on the front and rear of the body, and the thermocompression roller is formed on the top and bottom of the front and rear support. And support rollers are installed in the opposite position up and down to adjust the vertical gap of the steel member by the adjustment mechanism, the bobbin is installed in the opposite direction to the left and right front of the upper surface of the body, and the adjustment hole on the front, left and right sides of the upper surface of the body The transfer film wound on the bobbin installed at the front and back by installing the support plate with the support plate, and the adjusting hole is installed so that the thermo-compression roller and the support roller are opposed to each other at opposite positions. Transferring the upper and lower surfaces of the steel and wound on bobbins installed on the left and right sides of the body The film makes it possible to transfer the left and right sides of the section steel.
도 1은 본 고안 장치의 개요 사시도1 is a schematic perspective view of the subject innovation device
도 2는 본 고안 장치의 측면 표시도2 is a side view of the device of the present invention
도 3은 본 고안의 별도 실시예의 개요 사시도로서3 is a schematic perspective view of another embodiment of the present invention;
'3a'는 형강재의 표면에만 전사필림을 용착할 때'3a' is used when welding the transfer film only to the surface of the steel
'3b'는 형강재의 우측면에만 전사필림을 용착할 때'3b' is when the transfer film is welded only to the right side of the steel
'3c'는 형강재의 좌측면에만 전사필림을 용착할 때'3c' is when the transfer film is welded only to the left side of the section steel
'3d'는 형강재의 저면에만 전사필림을 용착할 때'3d' is when the transfer film is welded only to the bottom of the section steel
* 도면의 중요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for important parts of the drawings
1-몸체 2-지지대 2'-조절장공1-body 2-support 2'-controller
3,3a-열압착로울러 3',3a'-받침 로울러 4,4'-조절구3,3a-thermal compression roller 3 ', 3a'-supporting roller 4,4'-regulator
5,6,7,8-보빈 5',6',7'8'-축간 9,10-열압착로울러5,6,7,8-bobbin 5 ', 6', 7'8'-axle 9,10-thermal compression roller
9',10'-받침 로울러 11,11',12,12'-조절구 13-지지판9 ', 10'-support roller 11,11', 12,12'-regulator 13-support plate
13'-조절장공 14-형강재 15-전사필림지13'-Adjustable Longitudinal 14-Shaped Steel 15-Transfer Film
15'-필림박리지 15'-전사무늬15'-Film Ridge 15'-warrior pattern
이를 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in detail based on the drawings.
몸체(1)의 상면 전후측에는 지지대(2)를 설치하여 앞측 지지대(2)의 전방 상측부에는 보빈(5)이 설치되고, 후측 지지대(2)의 하측 전방에는 보빈(6)이 설치되며, 전후 지지대(2)에 설치된 상하 조절장공(2')에는 열압착 로울러(3)(3a) 및 받침 로울러(3')(3a')가 상하 반대위치에서 대향 설치되어 조절구(4)(4')에 의해 형강재(14)의 상하 접설 간격을 조절되게하고, 몸체(1)의 상면 전후의 좌우측에는 지지대(2)을 각각 설치하여 이의 조절장공(13')에는 열압착 로울러(9)(10) 및 받침로울러(9')(10')가 서로 반대 위치에서 대향되게 설치되어 조절구(11)(11')(12)(12')로 형강재(14)의 좌우 접설 간격을 조절할 수 있게 한 것이다.The front and rear sides of the upper surface of the body 1 is installed, the bobbin 5 is installed on the front upper side of the front support 2, the bobbin 6 is installed on the lower front of the rear support 2, Thermo-compression rollers (3) (3a) and support rollers (3 ') (3a') are installed in the upper and lower adjustment holes (2 ') installed on the front and rear supports (2') to face each other at the opposite positions of the upper and lower adjustment holes (2 '). ') The upper and lower fold spacing of the shape steel material 14 by means of, and the support (2) is provided on the left and right sides before and after the upper surface of the body (1), respectively, and the thermocompression roller (9) in its adjustment hole (13'). 10 and the support rollers 9 'and 10' are installed to face each other at opposite positions to adjust the left and right gluing intervals of the steel material 14 with the adjusting holes 11, 11 ', 12 and 12'. It is adjustable.
이상과 같이 구성된 본 고안은 거울 액자나 서화액자등의 형강재의 주면에 그림이나 색상 무늬를 전사하는 전사필림지 용착장치인 바 이의 실시예를 설명하면 먼저 형강재(14)의 상면과 저면 및 좌우측면에 전사필림지(15)을 동시에 용착하고자 할 시는 도1에 표시된 바와 같이 형강재(14)를 전후 지지대(2)의 조절장공(2')에 설치된 열압착 로울러(3)(3a)와 받침 로울러(3')(3a') 및 좌우 압착로울러(9)(10)와 받침로울러(9')(10')사이에 끼움하여 조절구(4)(4')(11)(11')(12)(12')로 조절함과 동시 보빈(5)(6)(7)(8)에 감겨있는 전사필림지(15)를 열압착 로울러(3)(3a)(9)(10)와 받침로울러(3')(3a')(9')(10')에 물리게한 상태에서 전원을 인가(ON)시키면 열압착 로울러(3)(3a)(9)(10)는 그 내부에 설치된 전열히터에 의해 가열된 상태에서 감속모터(도면생략)에 의해 회전하면서 전사필림지(15)를 열압착하게되고, 이때 가해진 압력은 그 대향측에서 가해지는 받침 로울러(3')(3a')(9')(10')에 의해 받쳐주기 때문에 압착된 전사필림지(15)는 열 용융되면서 형강재(14)에 전사되고, 이때 박리된 전사박리지(15')는 분리되어 그 후방에 설치된 회수보빈(도면생략)에 의해 감김 회수되는 것이다.The present invention configured as described above is a transfer film welding device for transferring a picture or color pattern to a main surface of a steel frame such as a mirror frame or a calligraphy frame. In order to weld the transfer film 15 to the left and right sides at the same time, as shown in FIG. 1, the thermo-compression rollers 3 and 3a are provided with the shape steel 14 at the adjustment holes 2 'of the front and rear supports 2. ) And the support roller (3 ') (3a') and the left and right compression roller (9) (10) and the support roller (9 ') (10') 11 ') (12) (12') and transfer film 15 wound on bobbin (5) (6) (7) (8) at the same time by thermo compression roller (3) (3a) (9) (10) and the support rollers (3 ') (3a') (9 ') and the power supply (ON) in the state of being bitten (10'), the thermal compression roller (3) (3a) (9) (10) Transfer film 15 while rotating by a reduction motor (not shown) in a state heated by an electrothermal heater installed therein And the pressure applied is supported by the supporting rollers 3 ', 3a', 9 'and 10' applied on the opposite side, and thus the compressed transfer film 15 is hot melted. While being transferred to the shape steel material 14, the transfer peeling 15 'is peeled off and is recovered and wound by a recovery bobbin (not shown) installed in the rear.
따라서 형강재(14)의 표면과 저면 및 좌우측면에는 전사필림지(15)에 인쇄된 색상 무늬의 전사가 동시에 이루어지는 것이다.Therefore, the transfer of the color pattern printed on the transfer film 15 is simultaneously performed on the surface, bottom and left and right sides of the steel material 14.
그리고 피전사되는 형강재(14)의 폭이나 두께가 다를때에나 회전속도를 빠르게 또는 느리게하고자 할 때는 조절구(4)(4')(11)(11')(12)(12') 및 모터의 회전속도를 조절하면되고, 용도에 따라 상면 또는 저면이나 좌측면 또는 우측면에만 전사필림을 전사하고자 할 때는 도3의 별도실시예 '3a', '3b', '3c', '3d'와 같이 실시하면된다.And when the width or thickness of the member 14 to be transferred is different, or if you want to speed up or slow down the rotation speed (4) (4 ') (11) (11') (12) (12 ') and The rotational speed of the motor may be adjusted, and when the transfer film is to be transferred only to the upper surface or the bottom surface or the left side or the right side, depending on the application, separate embodiments '3a', '3b', '3c' and '3d' of FIG. Do it together.
즉, 형강재(14)의 표면만을 전사할 시는 도'3a'와 같이 저면의 보빈(6) 및 좌우측면의 보빈(7)(8)과 열압착 및 받침 로울러(9)(10)(9')(10')의 가동을 멈추게하면되고, 우측면에만 전사를 할 때는 도 '3b'와 같이 좌측면의 보빈(8) 및 전후보빈(5)(6)과 상하 열압착 및 받침로울러(3)(3a)(3')(3a')의 가동을 중지시키면되고, 좌측면에만 전사를 하고자할 때는 도 '3c'와 같이 우측의 보빈(7) 및 전후 보빈(5)(6)과 상하 열압착 및 받침로울러(3)(3a)(3')(3a')의 가동을 중지하면되고, 저면만의 전사를하고자 할 때는 도 '3d'와 같이 보빈(5)(7)(8)과 열압착 및 받침로울러(9)(10)(9')(10')의 가동을 중지시키면 되는 것이다.That is, when only the surface of the shaped steel 14 is transferred, as shown in Fig. 3A, bobbins 6 on the bottom and bobbins 7 and 8 on the left and right sides and thermo-compression and supporting rollers 9 and 10 ( 9 ') (10') is to be stopped, and when transferring only to the right side, the bobbin 8 and the front and rear bobbins 5 and 6 on the left side and the upper and lower thermocompression and support rollers as shown in FIG. 3) The operation of (3a) (3 ') and (3a') should be stopped, and when transferring to only the left side, the bobbin (7) and the front and rear bobbins (5) (6) and The upper and lower thermo compression and support rollers 3, 3a, 3 'and 3a' can be deactivated, and if only the bottom surface is to be transferred, the bobbins 5, 7 and 8 will be as shown in Fig. 3d. ) And the thermal compression and support rollers 9, 10, 9 'and 10' can be stopped.
그리고 상면과 저면 또는 좌우측면 어느 일부분 즉, 2∼3면만 선택하여 동시 전사도 할 수 있는 것이다.In addition, it is possible to perform simultaneous transfer by selecting only a portion of the upper and lower surfaces, or left and right sides, that is, two to three surfaces.
이상과 같이 본 고안은 몸체(1)의 전후측에는 형강재(14)의 표면과 저면을 전사하는 보빈(5)(6) 및 전후 열압착로울러(3)(3a)와 받침로울러(3')(3a')가 서로 반대위치로 설치되고, 몸체(1)의 상면 좌우 전후측 전방에는 형강재(14)의 좌우측면을 전사하는 보빈(7)(8) 및 좌우 열압착 로울러(9)(10)와 받침로울러(9')(10')가 서로 반대위치에서 대향 설치되어 형강재(14)의 주면을 동시에 전사하거나 일부분만을 선택적으로 전사할 수 있게 하였기 때문에 전사 작업 능률의 향상 및 이의 전사품질을 높힐 수 있어 매우 실용적이다.As described above, in the present invention, the front and rear sides of the body 1 are bobbins 5 and 6 for transferring the surface and the bottom surface of the shaped steel 14, and the front and rear thermal compression rollers 3 and 3a and the support roller 3 '. (3a ') is provided in the opposite position, the bobbin (7) (8) and the left and right thermocompression roller (9) for transferring the left and right side surfaces of the shaped steel (14) on the upper left, right, front, and front of the body (1) ( 10) and the supporting rollers 9 'and 10' are installed opposite to each other so that the main surface of the shaped steel 14 can be simultaneously transferred or only a portion thereof can be selectively transferred, thereby improving transfer efficiency and transferring thereof. It is very practical because it can raise the quality.
Claims (2)
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