KR200213892Y1 - Exhausting structure for a gas boiler - Google Patents
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Abstract
본 고안은 배기관과 배기덕트의 결합구조로 가스보일러의 버너 연소과정에서 발생하는 배기가스를 배출하는 배기구 구조에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 배기관과 집진덕트의 결합을 용접 및 내열실리콘 도포가 배제된 절곡에 의한 간단한 구조를 제공하므로 작업성 및 양산성을 향상시킴은 물론 그 조립 불량율을 최소화하는 가스보일러용 배기구 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention relates to an exhaust structure for discharging the exhaust gas generated in the burner combustion process of the gas boiler by the combination of the exhaust pipe and the exhaust duct, and more specifically, the welding of the exhaust pipe and the dust collecting duct is eliminated and the application of heat-resistant silicon is eliminated. It is an object of the present invention to provide a gas boiler exhaust port structure that not only improves workability and mass productivity, but also minimizes assembly failure rate by providing a simple structure by bending.
또한 본 고안은 상기 배기관과 집진덕트의 기밀유지를 우수하게 유지하므로 사용상의 신뢰도가 극대화되는 가스보일러용 배기구 구조를 제공하는데 그 특징이 있다.In addition, the present invention is excellent in maintaining the airtightness of the exhaust pipe and the dust collecting duct is characterized by providing a gas boiler exhaust port structure that maximizes the reliability of use.
Description
본 고안은 배기관과 배기덕트의 결합구조로 가스보일러의 버너 연소과정에서 발생하는 배기가스를 배출하는 배기구 구조에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 배기관과 집진덕트 결합구조를 간단히 하여 생산성 향상 및 그 생산 품질을 일정하게 하여 양산성이 우수하게 제공되는 가스보일러용 배기구 구조에 관한 것이다.The present invention relates to an exhaust structure for discharging the exhaust gas generated in the burner combustion process of the gas boiler by the coupling structure of the exhaust pipe and the exhaust duct, and more specifically, to improve the productivity and the production quality by simplifying the coupling structure of the exhaust pipe and the dust collecting duct. The present invention relates to a gas boiler exhaust port structure which is provided with excellent mass productivity.
일반적으로 가스보일러는 물탱크로부터 공급되는 물을 펌프에 의해 순환시켜 주열교환기에서 가열버너로 가열하고, 이 가열된 물은 온수열교환기 또는 실내난방배관으로 선택적으로 공급하여 온수공급 및 난방을 행하게 된다.In general, a gas boiler circulates water supplied from a water tank by a pump and is heated by a heat burner in a main heat exchanger, and the heated water is selectively supplied to a hot water heat exchanger or an indoor heating pipe to perform hot water supply and heating. .
이때 상기 가열버너에 의한 순환수의 가열은 연료분사와 함께 송풍기에 의해 유입되는 외부의 공기에 의해 연소과정을 행하게 되고, 이 과정에 발생되는 배기가스는 상기 주열교환기의 상부에 연결 설치되는 배기구를 통해 외부로 배출되게 된다.At this time, the heating of the circulating water by the heating burner performs the combustion process by the external air introduced by the blower together with the fuel injection, and the exhaust gas generated in this process is connected to the upper part of the main heat exchanger. Will be discharged to the outside.
상기한 종래 배기구는 첨부도면 도 1 및 도 2에 도시된 바와같이 배기관(10)과 배기가스를 집진하는 집진덕트(20)의 결합구조로 이루어진데, 이는 상기 집진덕트(20)에 버링가공으로 상부로 돌출된 배기부(22)를 형성하고, 상기 배기부(22)의 외부로 배기관(10)을 삽입한 후, 상기 배기관(10)과 집진덕트(20)의 배기부(22)가 접촉되는 원주면으로 용접과 용접이 되지 않은 부위는 내열실리콘으로 보완처리하여 결합하게 된다.The conventional exhaust port is composed of a coupling structure of the dust collecting duct 20 for collecting the exhaust pipe 10 and the exhaust gas, as shown in Figures 1 and 2 of the accompanying drawings, which is a burring process to the dust collecting duct 20 After forming an exhaust portion 22 protruding upward, inserting the exhaust pipe 10 to the outside of the exhaust portion 22, the exhaust pipe 10 and the exhaust portion 22 of the dust collecting duct 20 is in contact. The welded and non-welded parts of the circumferential surface are joined by complementary treatment with heat-resistant silicon.
이러한 종래의 배기구는 배기관(10)과 집진덕트(20)를 용접, 내열실리콘을 도포하는 작업의 필요로 작업성이 저하됨은 물론 상기 작업은 수작업에 의해 수행되므로 그 불량률이 높아지고 양산성이 떨어지는 문제를 유발하게 된다.Such a conventional exhaust port is a work of lowering the workability by the work of welding the exhaust pipe 10 and the dust collecting duct 20, the application of heat-resistant silicon, as well as the work is performed by manual work, the defect rate is high and the productivity is inferior Will cause.
또한 상기 배기관(10)과 집진덕트(20)의 용접, 내열실리콘 도포부위가 외부로 노출된 상태이기 때문에 그 이탈 우려가 많아 견고한 기밀유지가 곤란한 문제를 갖게 된다.In addition, since the welding of the exhaust pipe 10 and the dust collecting duct 20 and the heat-resistant silicon coating part are exposed to the outside, there is a high risk of separation, which makes it difficult to maintain tight airtightness.
본 고안은 상기한 종래기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 배기관과 집진덕트의 결합을 용접 및 내열실리콘 도포가 배제된 절곡에 의한 간단한 구조를 제공하므로 작업성 및 양산성을 향상시킴은 물론 그 조립 불량율을 최소화하는 가스보일러용 배기구 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve all the problems of the prior art, it provides a simple structure by bending the welding and the application of heat-resistant silicon to the combination of the exhaust pipe and the dust collecting duct to improve the workability and mass productivity It is, of course, an object of the present invention to provide an exhaust structure for a gas boiler that minimizes the defective assembly rate.
또한 본 고안은 상기 배기관과 집진덕트의 기밀유지를 우수하게 유지하므로 사용상의 신뢰도가 극대화되는 가스보일러용 배기구 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, the present invention has an object to provide a gas boiler exhaust port structure that maximizes the reliability of use because it maintains excellent airtightness of the exhaust pipe and the dust collecting duct.
도 1은 종래의 배기구 구조를 보여주는 사시도,1 is a perspective view showing a conventional exhaust vent structure,
도 2는 종래의 배기구 구조를 보여주는 부분 단면구성도,Figure 2 is a partial cross-sectional view showing a conventional exhaust port structure,
도 3은 본 고안의 배기구 구조를 보여주는 사시도,3 is a perspective view showing an exhaust structure of the present invention;
도 4는 본 고안의 배기구 구조를 보여주는 부분 단면구성도.Figure 4 is a partial cross-sectional view showing an exhaust structure of the present invention.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
10; 배기관 12; 상부지지부 14; 하부지지부10; Exhaust pipe 12; Upper support 14; Lower support
20; 집진덕트 25; 배기공20; Dust collection duct 25; Vent
이하 상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.Hereinafter, a preferred embodiment for achieving the above object of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
즉, 본 고안은 도 3 및 도 4에 도시된 바와같이 배기관(10)과 집진턱트(20)가 결합된 가스보일러용 배기구에 있어서,That is, the present invention, in the gas boiler exhaust port is coupled to the exhaust pipe 10 and the dust collection duct 20, as shown in Figure 3 and 4,
상기 집진덕트(20)상에 배기공(25)을 천공하고, 상기 배기관(10)은 하단부에 외측으로 수평되게 절곡 연장된 상부지지부(12)와 그 하방에 수직으로 연장된 하부지지부(14)를 형성하여서 상기 집진덕트(20)의 배기공(25)으로 상기 상부지지부(1)가 상부에 지지되는 상태로 삽입하고 하부지지부(14)를 외측으로 수평되게 절곡하여 집진덕트(20)를 'ㄷ'자형으로 지지하는 구조로 이루어진다.The exhaust hole 25 is drilled on the dust collecting duct 20, and the exhaust pipe 10 has an upper support portion 12 that is bent and extended horizontally to the lower end portion and a lower support portion 14 extending vertically below the exhaust pipe 25. To form a state in which the upper support 1 is inserted into the exhaust hole 25 of the dust collecting duct 20 so as to be supported thereon, and the lower support 14 is bent horizontally outward to form the dust collecting duct 20 '. C'-shaped structure.
이때 상기 배기관(10)의 하부지지부(14)의 외측단은 집진덕트(20)의 하부면으로 코킹처리하여 배기관(10)을 견고히 고정하게 된다.At this time, the outer end of the lower support portion 14 of the exhaust pipe 10 is coked with the lower surface of the dust collecting duct 20 to firmly fix the exhaust pipe 10.
다음은 상기와같이 구성되는 본 고안의 작용에 대해 살펴보기로 한다.Next will be described the operation of the present invention configured as described above.
먼저, 배기관(10)과 집진덕트(20)의 조립과정을 구체적으로 설명하면, 집진덕트(20)의 배기공(25)으로 배기관(10)을 상부에 삽입하게 된다.First, the assembly process of the exhaust pipe 10 and the dust collecting duct 20 will be described in detail. The exhaust pipe 10 is inserted into the exhaust hole 25 of the dust collecting duct 20.
이때 상기 배기관(10)의 하단부에서 외측으로 수평되게 절곡 연장된 상부지지부(12)는 집진덕트(20)의 상부면과 수평으로 맞닿는 상태로 조립된다.At this time, the upper support portion 12 is extended horizontally bent outward from the lower end of the exhaust pipe 10 is assembled in a state in which the upper surface of the dust collecting duct 20 in a horizontal contact.
이와같은 상태에서 상기 배기관(10)의 하방으로 수직 연장된 하부지지부(14)를 외측으로 수평되게 절곡하게 된다.In this state, the lower support portion 14 vertically extending downward of the exhaust pipe 10 is bent horizontally outward.
결국 상기 집진덕트(20)는 배기관(10)의 상하부 지지부(12)(14)에 의해 'ㄷ'자형으로 감싸진 상태로 절곡되게 견고한 조립상태를 유지하게 되는 것이다.As a result, the dust collecting duct 20 is maintained in a rigid assembly state to be bent in a 'c' shape by the upper and lower support portions 12 and 14 of the exhaust pipe 10.
이와같이 조립된 상태에서 상기 배기관(10)이 집진덕트(20)상에서 회전유동이 발생하는 것을 방지하기 위해 상기 배기관(10)의 하부지지부(14) 외측단을 집진덕트(20)의 하부면으로 코킹처리하여 배기관(10)을 견고히 고정하게 된다.Caulking the outer end of the lower support portion 14 of the exhaust pipe 10 to the lower surface of the dust collecting duct 20 in order to prevent the rotational flow is generated on the dust collecting duct 20 in the exhaust pipe 10 in the assembled state. By treatment, the exhaust pipe 10 is firmly fixed.
이러한 본 고안은 종래의 용접, 내열실리콘 도포에 의한 결합방법에 비해 불량률이 감소됨은 물론 별도의 절곡치구에 의한 균일제품의 양산이 가능하게 되는 것이다.The present invention is to reduce the failure rate as compared to the conventional bonding method by welding, heat-resistant silicon coating is to be able to mass-produce a uniform product by a separate bending jig.
또한 배기관(10)과 집진덕트(20)가 견고한 결합구조를 유지하게 됨은 물론 기밀유지를 항상 우수하게 유지할수 있게 되는 것이다.In addition, the exhaust pipe (10) and the dust collecting duct (20) is to maintain a solid coupling structure as well as to maintain excellent airtightness at all times.
이상에서 살펴본 바와같이 본 고안은 배기관과 집진덕트의 결합을 용접및 내열실리콘 도포가 배제된 절곡에 의한 간단한 구조로 제공하므로 작업성 및 양산성을 향상시킴은 물론 그 조립 불량율을 최소화하고,As described above, the present invention provides a combination of the exhaust pipe and the dust collecting duct in a simple structure by bending, excluding welding and application of heat-resistant silicon, thereby improving workability and mass productivity as well as minimizing the assembly failure rate.
또한 상기 배기관과 집진덕트의 기밀유지를 항상 우수하게 유지하므로 사용상의 신뢰도가 극대화되는 효과를 제공하게 되는 것이다.In addition, since the airtightness of the exhaust pipe and the dust collecting duct is always maintained excellently, it provides an effect of maximizing reliability in use.
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