KR200212875Y1

KR200212875Y1 - Connector for connecting thermoplastic pipe and metal pipe

Info

Publication number: KR200212875Y1
Application number: KR2019980008547U
Authority: KR
Inventors: 원종선
Original assignee: 원종선; 주식회사미진산업
Priority date: 1998-05-22
Filing date: 1998-05-22
Publication date: 2001-02-15
Also published as: KR19980032083U

Abstract

본 고안은 열가소성 수지파이프와 금속파이프를 연결하는 수단으로 이용되는 연결구에 관한 것으로, 몸체(11)와, 수지파이프 연결부(12) 및, 금속파이프 연결부(13)로 이루어진 열가소성 수지파이프와 금속파이프를 연결하는 연결구에 있어서, 상기 몸체(11)와 수지파이프 연결부(12) 및 금속파이프 연결부(13)가 PPO (Polyphenyleneoxide)를 재질로 하여 일체 성형된 구조로 되어, 밀봉과 강도가 충분히 유지되면서 제품수명이 연장되고, 제조공정이 단순화되도록 된 것이다.The present invention relates to a connector used as a means for connecting the thermoplastic resin pipe and the metal pipe, the thermoplastic pipe and the metal pipe consisting of the body 11, the resin pipe connecting portion 12, and the metal pipe connecting portion (13) In the connector for connecting, the body 11, the resin pipe connecting portion 12 and the metal pipe connecting portion 13 is made of PPO (Polyphenyleneoxide) integrally formed structure, the product life while maintaining the sealing and strength sufficiently This has been extended and the manufacturing process is simplified.

Description

Connector for connecting thermoplastic pipe and metal pipe

본 고안은 열가소성 수지파이프와 금속파이프를 연결하는 수단으로 이용되는 연결구에 관한 것으로, 특히 밀봉과 강도가 충분히 유지되면서 제품수명이 연장되고, 제조공정이 단순화되어 생산성이 향상되고 제품단가가 낮춰지도록 된 열가소성 수지파이프와 금속파이프를 연결하는 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a connector used as a means for connecting a thermoplastic pipe and a metal pipe, and in particular, the product life is extended while the sealing and strength is sufficiently maintained, and the manufacturing process is simplified to improve productivity and lower the product cost. It relates to a connector connecting the thermoplastic resin pipe and the metal pipe.

주지된 바와 같이, 파이프와 파이프를 연결하는 연결구는 형태에 따라 소켓(Socket), 엘보우(Elbow), 티(Tee), 레듀셔(Reducer), 레듀셔 티 등으로 다양하게 구분되는데, 이러한 연결구들은 용도에 따라 다양한 재질과 구조로 제작되어 적절하게 사용되고 있다.As is well known, the pipe and the connector connecting the pipe is classified into various types such as socket, elbow, tee, reducer, reducer, etc. It is made of various materials and structures according to the use and is used appropriately.

도 2는 종래 기술에 따른 연결구를 매개로 열가소성 수지파이프와 금속파이프가 연결된 상태를 도시한 단면도인 바, 이에 따르면 종래 연결구(10)는, 관통홀(11a)이 형성된 몸체(11)와, 안착홀(12a)이 형성된 수지파이프 연결부(12) 및, 내주면에 나사산이 형성된 금속파이프 연결부(13)로 이루어지되, 열가소성 수지(A)를 재질로 하는 수지파이프 연결부(12)를 포함한 몸체(11)의 일부에 금속(B)을 재질로 하는 금속파이프 연결부(13)를 포함한 몸체(11)의 일부가 인서트 성형되어 일체화된 구조로 되어 있다.2 is a cross-sectional view illustrating a state in which a thermoplastic resin pipe and a metal pipe are connected through a connector according to the prior art, and accordingly, the conventional connector 10 includes a body 11 in which a through hole 11a is formed and is seated. The body 11 includes a resin pipe connecting part 12 having a hole 12a and a metal pipe connecting part 13 having a screw thread formed on an inner circumferential surface thereof, and including a resin pipe connecting part 12 made of a thermoplastic resin (A). A part of the body 11 including the metal pipe connecting portion 13 made of metal (B) as a part of the insert is molded into an integrated structure.

따라서, 상기 수지파이프 연결부(12)에 형성된 안착홀(12a)의 표면을 융해하고, 열가소성 수지파이프(20)의 선단 외주면을 융해한 후, 이 안착홀(12a)에 열가소성 수지파이프(20)의 선단을 삽입하면, 수지파이프 연결부(12)의 안착홀(12a)에 열가소성 수지파이프(20)가 삽입되어 융착되고, 또한 외주면에 나사산이 형성된 금속파이프(30)의 체결부(31)를 내주면에 나사산이 형성된 금속파이프 연결부(13)에 맞댄 후 토오크를 가하면, 금속파이프 연결부(12)에 금속파이프(30)가 나사산 결합으로 삽입 고정되므로, 재질이 서로 상이한 열가소성 수지파이프(20)와 금속파이프(30)가 연통되게 연결된다.Therefore, after melting the surface of the mounting hole 12a formed in the resin pipe connecting portion 12 and melting the outer peripheral surface of the front end of the thermoplastic resin pipe 20, the thermoplastic resin pipe 20 When the tip is inserted, the thermoplastic resin pipe 20 is inserted into the seating hole 12a of the resin pipe connecting portion 12 and fused, and the fastening portion 31 of the metal pipe 30 having a screw thread formed on the outer circumferential surface thereof is inserted into the inner circumferential surface. When torque is applied to the threaded metal pipe connecting portion 13 and then the metal pipe 30 is inserted into and fixed to the metal pipe connecting portion 12 by threaded coupling, the thermoplastic resin pipe 20 and the metal pipe having different materials ( 30) are connected in communication.

상기 금속파이프 연결부(13)는 도 2에 도시된 형태에 국한되지 않고, 금속파이프 연결부(13)의 외주면에 나사산이 형성될 수 있으며, 이러한 경우 금속파이프(30)의 체결부(31)는 내주면에 나사산이 형성되어 상호 나사산 결합된다.The metal pipe connection part 13 is not limited to the shape shown in FIG. 2, and threads may be formed on the outer circumferential surface of the metal pipe connection part 13, and in this case, the fastening part 31 of the metal pipe 30 may have an inner circumferential surface. Threads are formed in and threaded together.

상기 열가소성 수지(A)로는 통상 재질이 비교적 단단한 PPC(Polypropylene Co-polymer)가 주로 이용되고, 상기 금속(B)으로는 일반 금속이 모두 사용가능하지만 단조가공된 황동이 주로 이용된다.As the thermoplastic resin (A), PPC (Polypropylene Co-polymer) having a relatively hard material is generally used. For the metal (B), all general metals can be used, but forged brass is mainly used.

그러나, 상기 종래 기술에 따른 연결구(10)는, 열가소성 수지파이프(20)와 금속파이프(30)를 연결함에 있어서 각각의 연결부의 밀봉이 충분히 긴밀하게 이루어지지만, 연결구(10) 자체가 상이한 재질로 이루어지므로 열팽창계수의 차이에 의한 변형이 쉽게 발생되고, 제품중량이 무거운 단점이 발생되었다.However, the connector 10 according to the prior art, although the sealing of each connecting portion is made sufficiently close in connecting the thermoplastic resin pipe 20 and the metal pipe 30, the connector 10 itself is made of a different material Since the deformation is easily generated due to the difference in the coefficient of thermal expansion, the product weight is heavy.

또한, 인서트 성형에 따른 생산성의 저하와, 금속파이프 연결부(13)의 나사산 가공시 작업상의 어려움 등으로 인해 제품단가가 상승되는 문제가 있었다.In addition, there is a problem in that the product cost is increased due to a decrease in productivity due to insert molding and a difficulty in working during thread processing of the metal pipe connection part 13.

이에 본 고안은 상기와 같은 문제를 해소하기 위하여 안출된 것으로, 밀봉과 강도가 충분히 유지되면서 제품수명이 연장되고, 제조공정이 단순화되어 생산성이 향상되고 제품단가가 낮춰지도록 하는 열가소성 수지파이프와 금속파이프를 연결하는 연결구를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and the thermoplastic resin pipe and the metal pipe to improve the product life and lower the product cost by extending the product life, while simplifying the manufacturing process while maintaining a sufficient sealing and strength The purpose is to provide a connector for connecting.

도 1은 본 고안에 따른 연결구를 매개로 열가소성 수지파이프와 금속파 이프가 연결된 상태를 도시한 단면도,1 is a cross-sectional view showing a state in which a thermoplastic pipe and a metal pipe are connected through a connector according to the present invention;

도 2는 종래 기술로서, 도 1에 대한 대응도이다.FIG. 2 is a corresponding diagram of FIG. 1 according to the related art.

10 ; 연결구, 11 ; 몸체,10; Connector, 11; Body Part,

11a ; 관통홀, 12 ; 수지파이프 연결부,11a; Through hole, 12; Resin pipe connection,

12a ; 수지파이프 안착홀, 13 ; 금속파이프 연결부,12a; Resin pipe seating hole, 13; Metal pipe connection,

20 ; 열가소성 수지파이프, 30 ; 금속파이프,20; Thermoplastic resin pipes; Metal Pipe,

31 ; 체결부, 40 ; 밀봉링,31; Fastening portion 40; Sealing Ring,

A ; 열가소성 수지, B ; 금속.A; Thermoplastic resin, B; metal.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 관통홀이 형성된 몸체와, 안착홀이 형성된 수지파이프 연결부 및, 내주면 혹은 외주면에 나사산이 형성된 금속파이프 연결부로 이루어진 열가소성 수지파이프와 금속파이프를 연결하는 연결구에 있어서, 상기 몸체와 수지파이프 연결부 및 금속파이프 연결부가 PPO (Polyphenyleneoxide)를 재질로 하여 일체 성형된 구조로 되어 있다.The present invention for achieving the above object is a connector for connecting a thermoplastic pipe and a metal pipe formed of a through-hole body, a resin pipe connection portion formed with a seating hole, and a metal pipe connection portion formed with a thread on an inner circumferential surface or an outer circumferential surface thereof. In the present invention, the body, the resin pipe connection part, and the metal pipe connection part have a structure formed integrally with PPO (Polyphenyleneoxide).

이하 본 고안을 첨부된 예시도면에 의거하여 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안에 따른 연결구를 매개로 열가소성 수지파이프와 금속파이프가 연결된 상태를 도시한 단면도인 바, 도 2와 동일한 부위에는 동일한 참조부호를 붙이면서 그 설명을 생략한다.1 is a cross-sectional view illustrating a state in which a thermoplastic resin pipe and a metal pipe are connected through a connector according to the present invention, and the description thereof is omitted while attaching the same reference numerals to the same parts as in FIG. 2.

도 1에 의하면 본 고안에 따른 연결구(10)는, 관통홀(11a)이 형성된 몸체(11)와, 안착홀(12a)이 형성된 수지파이프 연결부(12) 및, 내주면 혹은 외주면에 나사산이 형성된 금속파이프 연결부(13)로 이루어지되, 상기 몸체(11)와 수지파이프 연결부(12) 및 금속파이프 연결부(13)는 PPO (Polyphenyleneoxide)를 재질로 하여 일체 성형된 구조로 되어 있는데, 상기 열가소성 수지인 PPO 재질은 다른 수지류에 비해 강성과 탄성 및 치수정밀도가 우수한 특성으로 인해 이미 금속재료를 대용으로 널리 사용되고 있다.According to FIG. 1, the connector 10 according to the present invention includes a body 11 having a through hole 11 a, a resin pipe connection part 12 having a seating hole 12 a, and a metal thread formed on an inner circumferential surface or an outer circumferential surface thereof. Consists of a pipe connecting portion 13, the body 11, the resin pipe connecting portion 12 and the metal pipe connecting portion 13 has a structure formed integrally made of PPO (Polyphenyleneoxide) material, the thermoplastic PPO The material is already widely used as a substitute for metal materials because of its excellent rigidity, elasticity and dimensional accuracy compared to other resins.

따라서, 상기 수지파이프 연결부(12)에 형성된 안착홀(12a)의 표면과 열가소성 수지파이프(20)의 선단 외주면을 각각 융해한 후, 안착홀(12a)에 열가소성 수지파이프(20)의 선단을 삽입하면, 수지파이프 연결부(12)의 안착홀(12a)에 열가소성 수지파이프(20)가 삽입되어 융착되고, 또한 금속파이프(30)의 체결부(31)를 상기 금속파이프 연결부(13)에 맞댄 후 토오크를 가하면, 금속파이프 연결부(12)에 금속파이프(30)가 나사산 결합으로 삽입 고정되므로, 재질이 서로 상이한 열가소성 수지파이프(20)와 금속파이프(30)가 연통되게 연결된다.Therefore, after melting the surface of the mounting hole 12a formed in the resin pipe connecting portion 12 and the outer peripheral surface of the front end of the thermoplastic resin pipe 20, the front end of the thermoplastic resin pipe 20 is inserted into the mounting hole 12a. The thermoplastic resin pipe 20 is inserted into the seating hole 12a of the resin pipe connecting part 12 to be fused, and the fastening part 31 of the metal pipe 30 is aligned with the metal pipe connecting part 13. When the torque is applied, since the metal pipe 30 is inserted into and fixed to the metal pipe connection part 12 by threaded coupling, the thermoplastic resin pipe 20 and the metal pipe 30 having different materials are connected in communication with each other.

상기 열가소성 수지파이프(12)로는 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리부덴(Polybuthene), PPC, PPO 등을 재질로 하여 만들어진 일반적인 열가소성 수지파이프가 모두 사용가능하다.As the thermoplastic resin pipe 12, all of general thermoplastic resin pipes made of polyethylene, polybudenne, PPC, PPO, or the like may be used.

한편, 수지파이프 연결부(12)와 열가소성 수지파이프(20)의 연결부는 열팽창계수의 차이가 극히 작으므로 연결부가 충분히 밀봉되지만, 금속파이프 연결부(13)와 금속파이프(30)는 열팽창계수의 차이로 인해 밀봉성이 저하되는 단점이 있다.On the other hand, the connection portion of the resin pipe connection portion 12 and the thermoplastic resin pipe 20 has a very small difference in coefficient of thermal expansion, so that the connection portion is sufficiently sealed, but the metal pipe connection portion 13 and the metal pipe 30 have a difference in coefficient of thermal expansion. There is a disadvantage in that the sealing is deteriorated.

그러나, 상기 금속파이프 연결부(13) 내에 러버재질의 밀봉링(40)을 설치하면, 상기 밀봉 문제는 간단히 해소된다.However, when the rubber sealing ring 40 is installed in the metal pipe connecting portion 13, the sealing problem is simply solved.

본 고안에 따른 연결구(10)는 몸체(11)와 수지파이프 연결부(12) 및 금속파이프 연결부(13)의 재질이 공히 PPO이므로, 서로 상이한 자체재질의 열팽창계수 차이에 의한 변형이 방지되는 한편, 한 번의 성형작업만으로 완제품 연결구(10)가 제조되므로, 제조공정이 크게 단순화되고, 제조작업이 상당히 편리하게 되는데, 특히 금속파이프 연결부(13)의 내주면 혹은 외주면에 형성되는 나사산도 성형작업시 형성되므로 별도의 나사산 가공작업이 불필요하게 된다.Since the connector 10 according to the present invention is a PPO material of the body 11, the resin pipe connection part 12, and the metal pipe connection part 13, deformation due to differences in thermal expansion coefficients of different materials is prevented, Since the finished product connector 10 is manufactured by only one molding operation, the manufacturing process is greatly simplified, and the manufacturing operation is considerably convenient. In particular, the thread formed on the inner circumferential surface or the outer circumferential surface of the metal pipe connection 13 is also formed during the molding operation. No extra thread machining is required.

상기 실시예에서 설명된 본 고안에 따른 연결구(10)는 열가소성 수지파이프(20)와 금속파이프(30)를 "―" 형태로 연결하는 소켓타입이지만, 본 고안은 이러한 실시예에 한정되지 않고, 엘보우(Elbow), 티(Tee), 레듀셔(Reducer), 레듀셔 티 등의 공지의 연결구에 모두 적용가능하다.Connector 10 according to the present invention described in the above embodiment is a socket type for connecting the thermoplastic resin pipe 20 and the metal pipe 30 in the form of "-", but the present invention is not limited to this embodiment, It is applicable to all known connectors such as elbow, tee, reducer, reducer and the like.

이상 상기한 바와 같은 본 고안에 따르면, 종래 열가소성 수지파이프와 금속파이프를 연결하는 연결구에 있어서, 몸체와 수지파이프 연결부 및 금속파이프 연결부가 PPO를 재질로 하여 일체 성형된 구조로 되어, 밀봉과 강도가 충분히 유지되면서 제품수명이 연장되고, 제조공정이 단순화되어 생산성이 크게 향상되므로, 제품단가가 낮아지고, 상품성이 향상되는 효과가 있다.According to the present invention as described above, in the connector for connecting the conventional thermoplastic resin pipe and the metal pipe, the body, the resin pipe connecting portion and the metal pipe connecting portion is made of a unitary structure made of PPO material, sealing and strength Product life is extended while being sufficiently maintained, and the manufacturing process is simplified and productivity is greatly improved, thereby lowering the product cost and improving the productability.

Claims

Thermoplastic resin pipes and metal pipes comprising a body 11 having a through hole 11a, a resin pipe connection part 12 having a seating hole 12a, and a metal pipe connection part 13 having threads formed on an inner circumferential surface or an outer circumferential surface thereof. In the connector to connect,

Connector for connecting the thermoplastic resin pipe and the metal pipe, characterized in that the body (11), the resin pipe connecting portion 12 and the metal pipe connecting portion (13) is formed integrally with a material of PPO (Polyphenyleneoxide).