KR200212734Y1

KR200212734Y1 - Fluorescent lamp with folding type socket

Info

Publication number: KR200212734Y1
Application number: KR2020000019769U
Authority: KR
Inventors: 김영태
Original assignee: 김영태
Priority date: 2000-07-11
Filing date: 2000-07-11
Publication date: 2001-02-15

Abstract

본 고안은 슬림한 사이즈의 소켓이 본체 양단에 회동 절첩되도록 설치된 상태에서 제조 및 운반되므로, 그 시공공정이 대폭 간소화되고, 등기구 전체의 사이즈가 슬림하게 구성되어 제조설비 및 원자재의 소모량도 현저히 줄일 수 있도록 된 새로운 형광등기구에 관한 것이다.The present invention is manufactured and transported in a state where the slim socket is installed to be folded at both ends of the main body, thereby greatly simplifying the construction process and making the overall size of the luminaire slim, thereby significantly reducing the consumption of manufacturing equipment and raw materials. It is about a new fluorescent lighting fixture.

본 고안에 따르면, 저면이 개방된 바디(10)를 갖는 통상의 형광등기구에 있어서, 상기 바디(10)의 양단에 힌지결합되어 바디(10) 내부로 회동 수납되고 외부로 회동 인출되는 한 쌍의 브래킷(20)과, 이 한 쌍의 브래킷(20)에 서로 대향되게 설치된 소켓(30)을 포함하여 구성되며, 상기 브래킷(20)과 소켓(30)은 바디(10) 내부로 회동 수납된 상태에서 포장 및 운반되고, 직각 회동되어 펼쳐진 상태에서 형광등(50)을 결합할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 절첩식 소켓이 구비된 형광등기구가 제공된다.According to the present invention, in a conventional fluorescent lamp having a body 10 with the bottom open, a pair of hinges are coupled to both ends of the body 10 to be housed inside the body 10 and drawn out to the outside And a bracket 20 and a socket 30 installed opposite to each other in the pair of brackets 20, wherein the bracket 20 and the socket 30 are pivotally housed in the body 10. Packaged and transported in, and provided with a collapsible socket, characterized in that configured to couple the fluorescent lamp 50 in a state of being rotated at right angles.

Description

Fluorescent lamp with folding type socket

본 고안은 절첩식 소켓이 구비된 형광등기구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 슬림한 사이즈의 소켓이 본체 양단에 회동 절첩되도록 설치된 상태로 제조 및 운반되므로, 그 시공이 대폭 간소화되고, 등기구 전체의 사이즈가 슬림하게 구성되어 제조설비 및 원자재의 소모량도 현저히 줄일 수 있도록 된 새로운 형광등기구에 관한 것이다.The present invention relates to a fluorescent lamp equipped with a folding socket, and more particularly, because the slim socket is manufactured and transported in a state where it is installed to be folded at both ends of the main body, the construction is greatly simplified, and the size of the entire luminaire The present invention relates to a new fluorescent lamp which is configured to be slim so that the consumption of manufacturing equipment and raw materials can be significantly reduced.

일반적으로 형광등은 열발산이 작고 조도가 높아 사무실이나 가정 등에 넓리 사용되고 있다. 이러한 형광등이 설치되는 등기구는 도 1에 도시된 바와 같이, 저면이 개방된 바디(70)와, 이 바디(70)의 양단에 설치되는 소켓(80)과, 바디(70)의 저면 개방부에 설치되는 반사갓(85) 등으로 이루어진다.In general, fluorescent lamps have low heat dissipation and high illumination, and are widely used in offices and homes. As shown in FIG. 1, the luminaire to which such a fluorescent lamp is installed includes a body 70 having a bottom surface opened, a socket 80 installed at both ends of the body 70, and a bottom opening portion of the body 70. It consists of a reflection shade 85 is installed.

이때, 상기 소켓(80)은 등기구로부터 돌출 설치되어야 하기 때문에 바디(70)로부터 분리된 상태로 포장되어 운반되며, 이는 시공시 일일이 그 배선 및 결합위치를 확인하면서 바디(70)에 고정하여야 하므로, 그 시공이 증가된다. 이때, 상기 등기구는 통상 건물 시공후 몇백개~몇천개에 이르는 많은 물량을 조립 시공하여야 하므로, 그 시공의 공정수는 시공업체의 입장에서는 매우 중요한 것이다. 또한, 이러한 많은 등기구를 일일이 조립 시공하다보면, 소켓(80)을 배선에 맞지 않도록 결합하여 형광등(50)이 점등되지 않는 조립불량이 발생되는 경우가 빈발하게 되는 문제점이 있다.At this time, the socket 80 is packaged and transported in a state separated from the body 70 because it must be installed protruding from the luminaire, which must be fixed to the body 70 while checking its wiring and coupling position during construction, The construction is increased. At this time, since the luminaire usually has to assemble a large amount of up to several hundred to thousands after the construction of the building, the number of processes of the construction is very important from the perspective of the construction company. In addition, when a large number of such luminaires are assembled, there is a problem in that a poor assembly occurs when the fluorescent lamp 50 is not lit by combining the socket 80 so as not to fit the wiring.

또한, 상기 등기구의 폭은 부품중에 가장 넓은 폭을 차지하는 소켓(80)에 의해 결정되며, 이 소켓(80)의 폭과 설치간격은 서로 인접 설치된 복수개의 형광등(50) 빛이 서로 간섭되지 않으며, 형광등(50)을 작업자가 파지하고 결합 및 분리하더라도 이웃된 형광등(50')에 간섭되지 않도록 충분한 폭으로 구성되어야 한다. 따라서, 종래의 등기구는 그 사이즈(특히, 바디(70)와 반사갓(85)의 폭)가 커지게 되어, 재료의 낭비가 심하고, 보관 및 운반비용도 증대되는 문제점이 있다.In addition, the width of the luminaire is determined by the socket 80 that occupies the widest width of the parts, the width of the socket 80 and the installation interval of the plurality of fluorescent lamps 50 installed adjacent to each other do not interfere with each other, Even if the worker grasps, combines and separates the fluorescent lamp 50, it should be configured to have a sufficient width so as not to interfere with the neighboring fluorescent lamp 50 '. Therefore, the conventional luminaire has a problem that its size (particularly, the width of the body 70 and the reflector 85) becomes large, resulting in a significant waste of material and an increase in storage and transportation costs.

또, 상기 등기구는 하나의 형광등(50)이 설치되는 등기구와, 복수개의 형광등(50,50')이 설치되는 등기구의 사이즈가 각기 다르므로, 그 제조라인이 각기 별도로 구비되어야 하는 등 제조설비의 중복투자가 발생되는 문제점이 있다.In addition, since the size of the luminaires in which one fluorescent lamp 50 is installed and the luminaires in which a plurality of fluorescent lamps 50 and 50 'are installed are different from each other, the production line must be provided separately. There is a problem that duplicate investment occurs.

이외에도, 상기 반사갓(85)은 바디(70) 저면에 다수개의 스크류(86)로 일일이 조여져 설치되어야 하며, 특히, 이는 등기구를 건물에 설치한 상태에서 천장을 향한 자세로 작업을 하여야 하기 때문에, 작업자에게 많은 부담감을 주게 되는 문제점이 있다.In addition, the reflection shade 85 should be installed by tightening a plurality of screws (86) on the bottom of the body 70, in particular, because the worker should be working in a posture toward the ceiling with the luminaire installed in the building, There is a problem that puts a lot of pressure on.

본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은 슬림한 사이즈의 소켓이 본체 양단에 회동 절첩되도록 기 설치된 상태로 제조 및 운반되므로, 그 시공이 대폭 간소화되고, 등기구 전체의 사이즈가 슬림하게 구성되어 제조설비 및 자재의 소모량도 현저히 줄일 수 있도록 된 새로운 형광등기구를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, the object of the present invention is manufactured and transported in a state that is already installed so that the socket of the slim size is pivotally folded at both ends of the body, the construction is greatly simplified, the size of the entire luminaire It is to provide a new fluorescent light fixture that is made slim and can significantly reduce the consumption of manufacturing equipment and materials.

도 1은 종래 형광등기구의 사시도1 is a perspective view of a conventional fluorescent light fixture

도 2는 본 고안의 일실시예를 도시한 사시도2 is a perspective view showing an embodiment of the present invention

도 3은 상기 실시예의 분해 사시도3 is an exploded perspective view of the embodiment

도 4는 상기 실시예의 사용상태도4 is a use state diagram of the embodiment

도 5는 상기 실시예의 측면도5 is a side view of the embodiment

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

10 : 바디 20 : 브래킷10: body 20: bracket

26 : 보스 27 : 걸림홈26: boss 27: hanging groove

30 : 소켓 37 : 돌기30: socket 37: projection

40 : 반사갓 50 : 형광등40: reflection shade 50: fluorescent lamp

본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 소켓(30)은 브래킷(20)에 측방으로 회동가능하게 힌지결합되고, 이 힌지결합부에는 걸림홈(27) 및 돌기(37)가 서로 대응되도록 형성되어, 동일 브래킷(20)에 설치된 복수개의 소켓(30)이 상기 걸림홈(27) 및 돌기(37)의 걸림작용에 의해 소정각도로 벌려져 고정되도록 구성된 것을 특징으로 하는 절첩식 소켓이 구비된 형광등기구가 제공된다.According to another feature of the present invention, the socket 30 is hinged to the side to the bracket 20 is rotatably rotated, the hinge coupling portion is formed so that the locking groove 27 and the projection 37 correspond to each other, Fluorescent lamp having a collapsible socket, characterized in that the plurality of sockets 30 installed in the same bracket 20 is configured to be opened and fixed at a predetermined angle by the engaging action of the locking groove 27 and the projection 37 Is provided.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention is as follows.

도 2 내지 도 4는 각기 본 고안의 일실시예를 도시한 분해 사시도와 단면도이다. 이를 참조하면, 상기 등기구는 한 쌍의 형광등(50)이 설치되는 듀얼(dual)타입의 등기구로서, 바디(10)의 양단에 힌지결합된 한 쌍의 브래킷(20)과, 이 브래킷(20)의 내측면에 측방으로 회동되도록 힌지결합된 두 쌍의 소켓(30)을 포함하여 구성되며, 상기 브래킷(20)과 소켓(30)은 바디(10)에 기 조립되어 회동 수납된 상태에서 포장 및 운반되고, 바디(10)에 대해 대략 직각방향으로 펼쳐진 상태에서 소켓(30)의 하단을 서로 측방으로 벌어지도록 회동시켜 이에 형광등(50)을 결합할 수 있도록 시공된다.2 to 4 are exploded perspective views and cross-sectional views each showing an embodiment of the present invention. Referring to this, the luminaire is a dual type luminaire in which a pair of fluorescent lamps 50 are installed, a pair of brackets 20 hinged to both ends of the body 10, and the brackets 20. It comprises a pair of sockets 30 hinged to be rotated laterally on the inner side of the bracket 20 and the socket 30 is pre-assembled in the body 10, the packaging and It is transported and constructed so that the fluorescent lamps 50 can be coupled to each other by rotating the lower ends of the sockets 30 laterally in a state where they are unfolded in a direction substantially perpendicular to the body 10.

상기 바디(10)는 저면이 개방되도록 금속패널을 절곡시켜 형성된 것으로서, 그 내부에는 슬림한 사이즈의 전자식 안정기(60)가 내장 설치되며, 그 양단의 측벽면에는 상기 브래킷(20)이 결합되는 힌지공(12)이 관통 형성된다.The body 10 is formed by bending the metal panel to open the bottom surface, the interior of the electronic ballast 60 of a slim size is installed therein, the side walls of both ends of the hinge is coupled to the bracket 20 The ball 12 is formed through.

상기 브래킷(20)은 바디(10)의 양단에 힌지결합되는 것으로서, 그 중앙부에는 바디(10)의 양단을 폭방향으로 가로지르는 베이스부(21)가 마련되고, 이 베이스부(21) 양측에는 일정길이 상향 연장된 한 쌍의 회동아암(23)이 구비되며, 이 회동아암(23)의 외측면 상단에는 돌기(24)가 마련되어 상기 바디(10)의 힌지공(12)에 회동가능하게 결합된다. 또한, 베이스부(21)의 후단에는 일정길이 하향 연장된 소켓 결합부(25)가 구비되며, 이 소켓 결합부(25)의 내측면에는 일정간격 이격된 한 쌍의 보스(26)가 돌출 형성되고, 이 보스(26)의 기단부 둘레면에는 다수개의 걸림홈(27)이 형성된다.The bracket 20 is hinged to both ends of the body 10, the center portion is provided with a base portion 21 across the both ends of the body 10 in the width direction, the base portion 21 on both sides A pair of pivoting arms 23 extending in a predetermined length is provided, and protrusions 24 are provided at upper ends of the outer sides of the pivoting arms 23 to be rotatably coupled to the hinge holes 12 of the body 10. do. In addition, the rear end of the base portion 21 is provided with a socket coupling portion 25 extending downward a predetermined length, the inner surface of the socket coupling portion 25 a pair of bosses 26 spaced apart at regular intervals to form a protrusion A plurality of locking grooves 27 are formed on the proximal end of the boss 26.

또, 상기 베이스부(21)의 중앙에는 그 내측단이 개방된 소정 깊이의 결합홈(22)이 형성되며, 이 결합홈(22)에는 반사갓(40)을 원터치방식으로 결합할 수 있는 후크(43)가 결합된다. 상기 후크(43)는 그 상단부에 플랜지(44)가 마련되어 상기 결합홈(22)에 끼워져 고정되며, 이 플랜지(44)의 저면에는 일정길이 하향 연장되고, 그 중앙부가 수직 절개되며, 그 하단부에는 반사갓의 결합공(41)에 걸려지는 걸림턱(46)이 형성된 결합부(45)가 구비된다.In addition, the center of the base portion 21 is formed with a coupling groove 22 having a predetermined depth, the inner end of which is open, and the coupling groove 22 has a hook for coupling the reflection shade 40 in a one-touch manner ( 43) are combined. The hook 43 is provided with a flange 44 at the upper end thereof, and is fitted into the coupling groove 22 to be fixed. The bottom surface of the flange 44 extends downward in a predetermined length, and a central portion thereof is vertically inverted. Coupling portion 45 is provided with a locking projection 46 is caught in the coupling hole 41 of the reflection shade.

상기 소켓(30)은 그 폭이 좁은 장원형으로 이루어지고, 그 상단 중앙부에는 상기 보스(26)가 결합되는 관통공(36)이 형성된다. 이 관통공(36)의 내측면에는 상기 보스(26)의 걸림홈(27)에 걸려지는 한 쌍의 돌기(37)가 구비된다. 이때, 상기 돌기(37)와 걸림홈(27)의 위치는 도 5에서와 같이, 한 쌍의 소켓(30)이 서로 접촉되어 나란하게 위치될 때와, 이에 형광등(50)을 결합하기 위해 그 하단을 소정각도 측방으로 회동시켰을 때 각기 위치 고정되도록 구성된다.The socket 30 has a narrow rectangular shape, and a through hole 36 to which the boss 26 is coupled is formed at the center of the upper end thereof. The inner surface of the through hole 36 is provided with a pair of protrusions 37 to be caught by the locking groove 27 of the boss 26. At this time, the position of the projection 37 and the locking groove 27 is, as shown in Figure 5, when the pair of sockets 30 are in contact with each other and positioned side by side, the coupling to the fluorescent lamp 50 When the lower end is rotated to a predetermined angle side is configured to be fixed to each position.

따라서, 이러한 형광등기구는 상기 브래킷(20)과 소켓(30)을 바디(10) 내부로 회동 수납시킨 상태에서 포장 및 운반되므로, 제조과정에서 소켓(30)을 모두 조립한 상태로 생산 가능하다. 따라서, 시공시 내부 배선을 일일이 확인하면서 다수개의 소켓(30)을 일일이 조립하지 않더라도, 바디(10)에 기 조립된 소켓(30)을 대략 직각방향으로 회동시키기만 하면, 간편하게 위치 고정할 수 있어 그 조립작업을 매우 간소화할 수 있다. 또, 상기 소켓(30)을 배선에 맞지 않도록 잘못된 위치에 조립하여 형광등(50)이 점등되지 않는 조립 불량을 방지할 수 있다.Therefore, the fluorescent light fixture is packaged and transported in a state in which the bracket 20 and the socket 30 are rotated and accommodated in the body 10, and thus, the socket 30 and the socket 30 may be assembled in the manufacturing process. Therefore, even if the plurality of sockets 30 are not assembled one by one while checking the internal wiring during construction, simply rotating the sockets 30 pre-assembled in the body 10 in a substantially perpendicular direction can be easily fixed. The assembly work can be greatly simplified. In addition, by assembling the socket 30 in the wrong position so as not to match the wiring can prevent the assembly failure that the fluorescent lamp 50 is not lit.

또한, 상기 형광등기구는 부품중에 그 폭이 가장 넓은 소켓(30)을 슬림하게 형성하면서도 서로 연접되게 설치하므로, 그 폭이 대폭 줄어들어 원자재 절감은 물론 포장 및 운반비용 등을 현저히 절감할 수 있다. 또한, 상기 등기구는 소켓(30)의 개수에 따라 그 폭이 그다지 커지지 않게 되므로, 하나의 형광등(50)이 설치되는 등기구나 두 개의 형광등(50)이 설치되는 등기구를 동일한 제조라인에서 생산할 수 있어 사이즈별로 제조설비를 중복투자하지 않아도 되는 장점이 있다.In addition, since the fluorescent light fixture is installed to be connected to each other while forming a slim socket 30 having the widest width among the components, the width can be significantly reduced to significantly reduce raw materials and packaging and transportation costs. In addition, since the width of the luminaire does not become very large according to the number of sockets 30, it is possible to produce a luminaire in which one fluorescent lamp 50 is installed or a luminaire in which two fluorescent lamps 50 are installed in the same manufacturing line. There is an advantage of not having to invest in manufacturing facilities by size.

또, 상기 반사갓(40)은 후크(43)에 의해 원터치방식으로 간편하게 조립되므로, 그 시공이 매우 간편하다. 특히, 이는 등기구를 천장에 설치한 후 천장을 향한 매우 불편한 자세로 작업하여야 하므로, 이러한 작업공정을 줄이는 것은 작업자에게 시공을 편리하게 할 수 있는 장점이 있는 것이다.In addition, since the reflection shade 40 is easily assembled in a one-touch manner by the hook 43, its construction is very easy. In particular, since it is necessary to work in a very uncomfortable posture toward the ceiling after installing the luminaire to the ceiling, reducing this work process has the advantage that can be convenient to the construction workers.

이상은 한 쌍의 형광등이 설치되는 등기구에 대해 설명하였으나, 이외에도 소켓(30)의 하단부를 브래킷(20)에 적절한 각도로 벌어지도록 힌지결합하여 구성하기만 하면, 세 개 이상의 형광등(50)을 설치할 수 있는 등기구도 제작가능하다. 또, 하나의 형광등이 설치되는 등기구는 바디(10)의 양단에 힌지결합된 한 쌍의 브래킷(20) 내측면에 소켓(30)을 고정 설치하기만 하면 등기구가 제작 완료된다. 이러한 형광등기구 역시 브래킷(20)과 소켓(30)을 바디(10)에 기 조립된 상태로 생산하여 회동 수납된 상태에서 포장 및 운반하고, 바디(10)에 대해 대략 직각방향으로 펼쳐 형광등(50)을 결합할 수 있도록 시공된다.The above has described a luminaire in which a pair of fluorescent lamps are installed, but in addition, three or more fluorescent lamps 50 may be installed as long as the lower end of the socket 30 is hinged to be formed at an appropriate angle to the bracket 20. It is also possible to manufacture a luminaire. In addition, the luminaire to which one fluorescent lamp is installed is completed by simply fixing the socket 30 to the inner surface of the pair of brackets 20 hinged to both ends of the body 10. The fluorescent lamp also produces the bracket 20 and the socket 30 in a pre-assembled state to the body 10 to be packaged and transported in a rotationally received state, and to expand in a substantially perpendicular direction with respect to the body 10 fluorescent lamp (50). ) Is constructed to be combined.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 상기 형광등기구는 시공시 내부 배선을 일일이 확인하면서 다수개의 소켓(30)을 일일이 조립하지 않더라도, 바디(10)에 기 조립된 소켓(30)을 대략 직각방향으로 펼치기만 하면, 간편하게 소켓(30)을 위치 고정할 수 있어 그 조립작업을 매우 간소화할 수 있고, 이에 따른 조립 불량률을 현저히 낮출 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, the fluorescent light fixture does not assemble a plurality of sockets 30 one by one while checking the internal wiring during construction, and the socket 30 pre-assembled in the body 10 in a substantially perpendicular direction. By simply unfolding, the socket 30 can be easily fixed in position, thereby greatly simplifying the assembling work, thereby significantly lowering the assembly failure rate.

또한, 상기 형광등기구는 그 폭이 대폭 줄어들어 원자재 절감은 물론 포장 및 운반비용 등을 현저히 절감할 수 있고, 하나의 형광등(50)이 설치되는 등기구나 두 개의 형광등(50)이 설치되는 등기구를 동일한 제조라인에서 생산할 수 있어 사이즈별로 제조설비를 중복투자하지 않아도 되는 장점이 있다.In addition, the fluorescent lamp is significantly reduced in width, as well as the raw material savings and packaging and transport costs can be significantly reduced, and the same lighting fixture is installed one fluorescent lamp 50 or two fluorescent lamp 50 is the same Since it can be produced in a manufacturing line, there is an advantage of not having to invest in manufacturing facilities by size.

Claims

In a conventional fluorescent lamp having a body 10 with the bottom open, a pair of brackets 20 which are hinged to both ends of the body 10 and pivotally received inside the body 10 and drawn out to the outside; And a socket 30 installed opposite to each other on the pair of brackets 20, and the brackets 20 and the sockets 30 are packaged and transported in a state in which they are pivotally received into the body 10. , Fluorescent lamp fixture with a retractable socket, characterized in that configured to combine the fluorescent lamp 50 in a rotated state at right angles.

The method of claim 1, wherein the socket 30 is hinged to the bracket 20 to be rotated laterally, the hinge engaging portion is formed so that the locking groove 27 and the projection 37 correspond to each other, the same bracket A plurality of sockets (30) installed in the (20) is a fluorescent light fixture having a folding socket, characterized in that configured to be opened and fixed at a predetermined angle by the engaging action of the engaging groove 27 and the projection (37).