KR200209511Y1 - welding machine using heat plate - Google Patents
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Abstract
본 고안은 열판을 이용하여 플라스틱 사출물을 융착하는 열판융착장치에 관한 것으로, 종래의 열판융착장치가 사출물을 상하로 장착하여 융착함으로써 작업자의 작업반경이 커지고, 사출물의 탈거가 수동으로 이루어져 작업공수가 늘어나고 생산성이 떨어지는 문제점을 해결한 것이다. 이를 위해 본 고안에 따른 열판융착장치는, 에어실린더(3,3')에 의해 좌우로 이송가능하며 융착하고자 하는 사출물을 삽입하기 위한 수용부가 소정의 간격을 두고 동일평면상의 양측에 형성된 지그(1,1')와; 상기 양측의 지그(1,1')의 중앙지점 부근에 지그(1,1')의 이송방향과 수직으로 설치되고 에어실린더(9)에 의해 전진 또는 후진이 가능하여, 상기 지그(1,1')에 장착된 사출물의 융착면을 녹이는 열판(7)과; 상기 일측 지그(1)의 수용부의 중앙부 뒷면에 설치되고, 에어실린더를 이용하여 융착된 사출물을 탈거시키는 탈거수단(19)과; 지그(1,1')를 고정하는 저면판(13)의 중앙부근과 지면사이에 경사진 판형상으로 형성되어 상기 탈거수단(19)에 의해 탈거된 사출물의 탈거경로를 제공하는 슈트게이트(17)를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The present invention relates to a hot plate fusion device for fusion welding the plastic injection molding using a hot plate, the conventional hot plate fusion device is mounted by welding the injection material up and down to increase the working radius of the operator, manual removal of the injection material It solved the problem of increased productivity and decreased productivity. To this end, the hot plate fusion device according to the present invention, the jig (1) formed on both sides of the same plane at a predetermined interval can be transferred to the left and right by the air cylinder (3,3 ') and the receiving portion for inserting the injection to be fused , 1 '); It is installed perpendicular to the conveying direction of the jig (1,1 ') near the center point of the jig (1,1') of both sides, and can be moved forward or backward by the air cylinder 9, the jig (1,1 A hot plate 7 for melting the fusion surface of the injection molding mounted on the '); A detachment means (19) installed at the rear of the central portion of the accommodating part of the one side jig (1) and for removing the fusion-molded product using an air cylinder; The chute gate 17 is formed in an inclined plate shape between the center of the bottom plate 13 fixing the jig 1, 1 'and the ground to provide a stripping path of the ejected product removed by the stripping means 19. It characterized in that it is configured to include.
Description
본 고안은 열판을 이용하여 플라스틱 사출물을 융착하는 열판융착장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는, 양측의 지그에 사출물을 장착하고 열판으로 각 사출물의 접합면을 녹여 융착하는 열판융착장치에 관한 것이다.The present invention relates to a hot plate fusion apparatus for fusion welding the plastic injection molding using a hot plate, and more particularly, to a hot plate fusion apparatus for mounting the injection molding on both sides of the jig and melting the bonding surface of each injection molding with the hot plate.
일반적으로 열판융착장치는 플라스틱 사출물을 융착시키는 장치로서 여러 산업분야에 널리 이용되고 있다. 주요 이용분야의 일 예로는 자동차부품을 생산하는 분야를 들 수 있다. 자동차에는 각종의 플라스틱 부품이 사용되고 있는 실정이며 이러한 자동차 부품의 완성품을 생산하는데 있어 열판융착장치가 사용되고 있다.In general, the hot plate welding device is widely used in various industrial fields as a device for welding plastic injection molding. An example of the main field of application is the field of automobile parts production. Various plastic parts are used in automobiles, and hot plate welding apparatuses are used to produce finished products of such automobile parts.
이와 같은 열판융착장치는, 융착시키고자 하는 사출물을 고정하는 양측의 지그와, 이 지그를 이송하기 위한 이송수단, 그리고 양 사출물의 융착면을 녹여 접착성을 갖도록 하는 열판으로 구성된다. 상기 이송수단으로는 에어실린더를 이용한 공압식 메커니즘이 많이 사용되고 있으며, 상기 열판으로는 내부에 히터를 내장시켜 전기적으로 발열하는 방식이 이용되고 있다.The hot plate fusion device is composed of jigs on both sides for fixing an injection molded product to be fused, a conveying means for transferring the jig, and a hot plate for dissolving the fusion surface of both injection molded products to have adhesiveness. Pneumatic mechanisms using air cylinders are widely used as the transfer means, and the heating plate has a method of electrically generating heat by embedding a heater therein.
소정의 사출물을 융착시키기 위해서는 일단 융착하고자 하는 사출물을 상기 지그에 각각 고정시킨다. 그리고 에어실린더를 동작하여 지그를 열판에 근접시켜 열판의 면에 사출물의 융착면을 접촉시켜 융착면이 열판의 열에 의해 용융될 때까지 기다린다. 사출물의 융착면이 원하는 깊이만큼 용융되면 열판을 제거시키고 양측의 지그를 서로 근접시켜 양측의 사출물의 융착면을 접착시켜 소정의 압력으로 가압한다. 가압에 따라 양측의 사출물은 접착이 이루어지고 이에 따라 원하는 사출물이 생산되는 것이다.In order to fuse a predetermined injection molding, the injection molding to be fused is fixed to the jig. Then, the air cylinder is operated to bring the jig close to the hot plate to contact the fusion surface of the injection molding with the surface of the hot plate and wait until the fusion surface is melted by the heat of the hot plate. When the fusion surface of the injection molding is melted to a desired depth, the hot plate is removed and the jig on both sides is brought into close proximity to each other to bond the fusion surfaces of the injection molding on both sides and pressurize it to a predetermined pressure. Under pressure, the injection moldings on both sides are bonded and thus the desired injection molding is produced.
그러나 이상 설명한 종래의 열판융착장치는 다음과 같은 문제점을 가지고 있다. 종래의 열판융착장치는 사출물을 상하로 장착하여 융착함으로써 작업자의 작업반경이 커지고, 작업공수가 늘어나 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.However, the conventional hot plate fusion apparatus described above has the following problems. Conventional hot plate fusion apparatus has a problem that the work radius of the operator is increased by mounting and fusion of the injection molding up and down, the number of work is increased, the productivity is lowered.
열판융착장치는 앞서 설명한 바와 같이 융착하고자하는 사출물을 고정시키는 지그가 구성되어 있다. 이러한 지그가 종래에는 상하로 운동하도록 구성되어 있었다. 따라서, 사출물을 지그에 장착할 때는 아랫측의 지그에 사출물의 일측을 장착하고, 윗측의 지그에 사출물의 타측을 장착하였다. 이와 같이 사출물을 장착한 상태에서 열판을 이용하여 융착을 하고, 융착후 사출물을 지그에서 탈거시키는 과정이 필요한데, 이때 탈거시키기 위해서는 사출물을 상측으로 당겨 아래측의 지그에서 완전히 탈거시켜야 한다. 사출물의 길이가 작업자의 팔 너비에 비해 그리 길지 않는다면 탈거에 따른 별 어려움은 없지만 그렇지 않고 사출물의 길이가 길때는 작업자의 작업이 매우 불편해진다는 문제점이 있다. 또한, 사출물을 탈거할 때마다 작업자는 팔을 위아래로 움직여야 하므로 피로가 빨리오게 되고 이에 따라 작업능률이 떨어지는 문제점이 발생한다.As described above, the hot plate welding device includes a jig for fixing the injection molded product to be welded. Such a jig has been conventionally configured to move up and down. Therefore, when mounting the injection molded product to the jig, one side of the injected product was mounted on the lower jig, and the other side of the injected product was mounted on the upper jig. As such, fusion is performed using a hot plate while the injection molding is mounted, and after fusion, a process of removing the injection molding from the jig is required. In this case, the injection molding should be pulled upward and completely removed from the lower jig. If the length of the injection is not so long compared to the width of the arm of the worker, there is no difficulty due to the removal, otherwise there is a problem that the work of the worker is very uncomfortable when the length of the injection is long. In addition, every time the worker removes the injection, the operator has to move the arm up and down, so that fatigue comes quickly, and thus, work efficiency is lowered.
또한, 융착후 사출물의 탈거가 수동으로 이루어져 생산성이 떨어지게 되는데 이는 상기 지그의 설치구조 및 이송구조가 상하이송구조로 되어 있어 발생하는 문제다. 즉, 융착후 아래측 지그에 놓인 사출물을 탈거시키기 위해서는 아래측 지그의 높이 이상으로 사출물을 들여올려줄 장치가 필요하다. 그러나 이와 같은 리프트장치를 설치할 경우 전체 열판융착장치의 코스트를 증가시키고 장치가 복잡해져 종래의 열판융착장치는 작업자에 의해 수동으로 탈거가 이루어지는 현실이다. 따라서, 수동에 의한 탈거로 작업의 완전자동화가 이루어지지 못하고 작업공수가 증가하여 생산성이 떨어지는 문제점이 발생한다.In addition, since the removal of the injection molding is manually performed after fusion, the productivity is lowered, which is a problem caused by the installation structure and the transfer structure of the jig made of a shanghai transport structure. That is, in order to remove the injection molding placed on the lower jig after fusion, a device for lifting the injection product beyond the height of the lower jig is required. However, the installation of such a lift device increases the cost of the entire hot plate fusion device and the device is complicated, the conventional hot plate fusion device is a reality that the manual removal by the operator. Therefore, the complete removal of the work by manual removal does not occur, there is a problem that the productivity is reduced due to the increase in the labor.
또한, 종래의 열판융착장치는, 열판으로 사출물의 접합면을 녹인 후, 융착을 위해 사출물을 압박하는 단계에서 강한 힘으로 압박하도록 함으로써 융착면이 고르지 못하고 열판이 쉽게 손상되며, 이에 따라 제품의 질이 떨어지는 문제점이 있다.In addition, the conventional hot plate fusion apparatus, by melting the bonding surface of the injection molding with a hot plate, by pressing with a strong force in the step of pressing the injection molding for fusion, the welding surface is uneven and the hot plate is easily damaged, accordingly the quality of the product There is a falling problem.
열판에는 테프론 코팅이 되어 있으며 사출물의 융착을 위해 200℃ 이상의 고온을 유지하고 있다. 이러한 상태에서 융착을 위해 강한 힘으로 압박하면 열판의 테프론코팅층이 손상되기 쉽고 일단 코팅층이 손상되면 고온때문에 그 손상정도가 금방 확대되는 문제점이 있다. 따라서, 열판이 쉽게 손상되고 이에 따라 열판을 관리유지하는 비용이 늘어나게 된다.The hot plate has a Teflon coating and maintains a high temperature of 200 ° C or higher for fusion of the injection molding. In such a state, when pressed with a strong force for welding, the Teflon coating layer of the hot plate is easily damaged, and once the coating layer is damaged, the degree of damage is quickly expanded due to high temperature. Therefore, the hot plate is easily damaged, thereby increasing the cost of maintaining and maintaining the hot plate.
따라서 상기 문제점을 해결하기 위하여 본 고안은 작업자의 동선을 줄이기 위해 사출물을 수평으로 장착하고, 융착후 사출물을 자동으로 탈거시킬 뿐만 아니라 융착시 열판에 강한 힘이 가해지지 않으면서 융착이 잘 이루어지는 열판융착장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, in order to solve the above problems, the present invention mounts the injection molding horizontally in order to reduce the worker's movement, and automatically removes the injection molding after welding, as well as hot plate welding, which is well welded without applying a strong force to the hot plate during welding. It is an object to provide a device.
도1은 본 고안의 일 실시예에 따른 열판융착장치의 정면도.1 is a front view of a hot plate fusion apparatus according to an embodiment of the present invention.
도2는 도1의 열판융착장치의 평면도.Figure 2 is a plan view of the hot plate fusion apparatus of Figure 1;
도3은 도1의 열판융착장치의 우측면도.3 is a right side view of the hot plate fusion apparatus of FIG.
도4는 자동차 워터탱크의 분리사시도.4 is an exploded perspective view of an automobile water tank.
＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
1,1' : 지그 3,3',9 : 에어실린더1,1 ': Jig 3,3', 9: Air cylinder
5,5' : 레일 7 : 열판5,5 ': rail 7: hot plate
11,11' : 스토퍼실린더 17 : 슈트게이트11,11 ': stopper cylinder 17: chute gate
21,21' : 쇼크 업소버21,21 ': Shock absorber
상기 목적을 달성하기 위해 본 고안에 따른 열판융착장치는, 에어실린더에 의해 좌우로 운동가능하며 융착하고자 하는 사출물을 끼우기 위한 수용부가 소정의 간격을 두고 동일평면상의 양측에 형성된 지그와; 상기 양측의 지그의 중앙지점 부근에 지그의 운동방향과 수직으로 설치되고 에어실린더에 의해 전진 또는 후진이 가능하여, 상기 지그에 장착된 사출물의 융착면을 녹이는 열판과; 상기 일측 지그의 수용부의 중앙부 뒷면에 설치되고, 에어실린더를 이용하여 융착된 사출물을 탈거시키는 탈거수단과; 지그를 고정하는 저면판의 중앙부근과 지면사이에 경사진 판형상으로 형성되어 상기 탈거수단에 의해 탈거된 사출물의 탈거경로를 제공하는 슈트게이트를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.Hot plate fusion apparatus according to the present invention to achieve the above object, jig formed on both sides of the same plane at a predetermined interval and the receiving portion for inserting the injection-molded to be fused to the left and right by the air cylinder; A hot plate installed perpendicular to the direction of movement of the jig near the central point of the jig on both sides, and capable of moving forward or backward by an air cylinder to melt the fusion surface of the injection-molded product mounted on the jig; A removal means installed at the rear of the central portion of the accommodation portion of the one side jig and removing the fusion-molded product using an air cylinder; It is characterized in that it comprises a chute gate formed in the shape of an inclined plate between the center of the bottom plate and the ground to secure the jig to provide a removal path of the ejection removed by the removal means.
또한, 상기 양측 지그의 저면에는 서로 대향하게 설치되어 융착시 사출물의 접합면에 소정의 압력이 지그시 가해지도록 하기 위한 쇼크 업소버를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, it is characterized in that the bottom surface of the jig further comprises a shock absorber is installed to face each other so that a predetermined pressure is applied to the joint surface of the injection molding during welding.
또한, 상기 지그 이송용 에어실린더의 진행선상에는 에어실린더를 소정의 지점에서 자동으로 정지시켜 지그의 위치를 고정함으로써 열판과 사출물의 접합면간에 열전도가 충분히 일어나도록 하는 스토퍼실린더를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The stopper cylinder may further include a stopper cylinder configured to automatically stop the air cylinder at a predetermined point and fix the position of the jig on the traveling line of the jig transfer air cylinder so that sufficient thermal conductivity occurs between the hot plate and the joint surface of the injection molding. It is characterized by.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 고안에 따른 열판융착장치의 구성을 상세히 설명한다. 도1은 본 고안의 일 실시예에 따른 열판융착장치의 정면도로서, 자동차의 워셔액을 저장해두는 워터탱크의 융착을 위한 열판융착장치를 예로 든 것이다. 도2는 상기 도1의 워터탱크 융착용 열판융착장치의 평면도, 도3은 도1의 열판융착장치의 우측면도이다. 도1~도3은 각종 제어판넬과 이 제어판넬을 지지하기 위한 프레임 등 중요치 않은 부분에 대해서는 생략하고 주요부분만 간략히 도시한 것이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration of the hot plate fusion apparatus according to the present invention. 1 is a front view of a hot plate fusion apparatus according to an embodiment of the present invention, taking a hot plate fusion apparatus for fusion of the water tank for storing the washer liquid of the vehicle. FIG. 2 is a plan view of the hot plate fusion apparatus for water tank fusion of FIG. 1, and FIG. 3 is a right side view of the hot plate fusion apparatus of FIG. Figures 1 to 3 omit important parts, such as various control panels and frames for supporting the control panel, and briefly illustrates only the main parts.
도1과 도2를 참조하면, 본 열판융착장치는, 소정의 간격만큼 이격된 좌우 양측의 지그(1,1')와, 상기 지그의 밑면중앙에 가로방향으로 연결된 에어실린더(3,3'), 상기 에어실린더(3,3')의 진행선상에 에어실린더(3,3')와 근접되게 위치한 스토퍼실린더(11,11'), 지그(1,1')의 밑면에 형성된 레일(5,5'), 상기 양측 지그(1,1')의 중앙부근에 위치하는 열판(7), 상기 열판(7)의 우측하단면에 세로방향으로 연결된 에어실린더(9), 그리고 이상의 지그(1,1'), 에어실린더(3,3',9), 열판(7) 등을 공간상에 고정시키는 저면판(13)과 각종 전기장치, 공압장치, 판넬 등이 설치되는 하측의 장치함(15)으로 구성된다.1 and 2, the hot plate fusion apparatus is a jig (1, 1 ') of the left and right sides spaced apart by a predetermined interval, and the air cylinder (3, 3') connected in the horizontal direction to the center of the bottom surface of the jig. ), A stopper cylinder (11, 11 ') positioned close to the air cylinder (3, 3') on the traveling line of the air cylinder (3, 3 '), the rail (5) formed on the bottom surface of the jig (1, 1') , 5 '), a hot plate 7 located near the center of the both sides of the jig 1, 1', an air cylinder 9 vertically connected to the lower right end surface of the hot plate 7, and the above jig 1 1 '), bottom plate 13 for fixing air cylinders 3, 3', 9, hot plate 7, etc. in a space, and a lower box where various electric devices, pneumatic devices, panels, etc. are installed ( 15).
상기 저면판(13)의 양측 지그(1,1')의 사이부분에는 슈트게이트(shoot gate,17)가 형성되고, 열판(7)과 이 열판이송용 에어실린더(9)는 상기 슈트게이트(17)의 뒷측에 세로방향으로 구성된다. 그리고 이상의 각종 구성요소들로 구성된 열판융착장치를 이동하기 편리하도록 바퀴가 저면프레임에 구성된다.A shoot gate 17 is formed between the jig 1, 1 ′ of the bottom plate 13, and the hot plate 7 and the air cylinder 9 for conveying the hot plate are formed by the chute gate ( 17) in the longitudinal direction on the back side. And the wheel is configured in the bottom frame to move the hot plate fusion device composed of the above various components.
상기 지그(1,1')는 융착하고자 하는 사출물을 고정시키기 위한 구성으로 본 실시예에서는 자동차의 워터탱크의 융착에 맞게 좌우측의 지그(1,1')를 구성하였다.The jig (1, 1 ') is configured to fix the injection to be fused in this embodiment configured the jig (1, 1') on the left and right to fit the water tank of the vehicle.
도4는 자동차의 워터탱크(30)를 보인 것이다. 도4를 참조하면, 워터탱크(30)가 상부(25)와 하부(23)의 두 부분으로 분리되어 있다. 상기 하부(23)는 수용공간부의 하측으로서 물을 수용하기 위한 부분이고, 상기 상부(25)는 상기 수용공간부의 상측과, 물을 외부로 유출시키기 위한 유출관으로 구성된다. 사출 직후의 워터탱크(30)는 도4와 같이 두 부분으로 분리되어 있다. 이는 워터탱크(30)를 일체로 사출할 수 없기 때문이며, 두 부분으로 분리하여 사출한 후 열판융착장치 등을 이용하여 각각의 종단면(23a,25a)을 융착시켜 최종 완성시키고 있다. 거의 대부분의 플라스틱 사출품이 상기와 같은 방식으로 완성된다.4 shows a water tank 30 of an automobile. Referring to FIG. 4, the water tank 30 is divided into two parts, the upper part 25 and the lower part 23. The lower portion 23 is a portion for accommodating water as a lower side of the accommodating space portion, and the upper portion 25 is configured as an upper side of the accommodating space portion and an outlet pipe for discharging water to the outside. The water tank 30 immediately after the injection is divided into two parts as shown in FIG. This is because the water tank 30 can not be integrally injected, and after the two parts are separated and injected, the respective end faces 23a and 25a are fused by using a hot plate fusion device or the like to be completed. Almost all plastic injection parts are completed in the above manner.
좌측의 지그(하부지그,1)는 상기 워터탱크(30)의 하부(23)를 고정시키기 위한 구성이고, 우측의 지그(상부지그,1')는 상기 워터탱크(30)의 상부(21)를 고정시키기 위한 구성이다. 좌측 지그(1)의 중앙에는 탈거용 에어실린더(19)가 부착된다. 후술하겠지만 열판(7)에 의해 융착된 워터탱크(30)는 좌측 지그(1)에 고정되어 이동하게 되고, 그 후 상기 탈거용 에어실린더(19)로 좌측 지그(1)에서 밀어내어 워터탱크(30)를 탈거시키게 된다.The jig on the left (lower jig) 1 is configured to fix the lower part 23 of the water tank 30, and the jig on the right (upper jig, 1 ') is the upper part 21 of the water tank 30. It is a configuration for fixing. A detachable air cylinder 19 is attached to the center of the left jig 1. As will be described later, the water tank 30 fused by the hot plate 7 is fixed to the left jig 1 and then moved, and is then pushed out of the left jig 1 by the air cylinder 19 for removal. 30) will be removed.
워터탱크(23,25)의 크기와 구조에 맞게 상기 양측의 지그(1,1')를 구성하였다. 각각의 지그(1,1')는 워터탱크(23,25)를 수용하는 수용부와 이 수용부를 저면판에 지지고정시키기 위한 지지부(1a)로 구성된다. 상기 수용부는 옆면은 판으로 구성되고 윗면은 워터탱크(23,25)를 삽입시 편리하도록 개방되어 있다. 이 수용부에 융착하고자 하는 워터탱크(23,25)를 삽입하는데 삽입할 때는 접합면을 열판(7)을 향하도록 한다. 즉, 좌측지그(1)에 워터탱크(23)를 삽입할 때는 접합면(23a)이 우측방향을 향하도록 하고 우측지그(1')에 워터탱크(25)를 삽입할 때는 접합면(25a)이 좌측방향을 향하도록 한다.The jig (1, 1 ') of both sides was configured to fit the size and structure of the water tank (23, 25). Each jig 1, 1 ′ is composed of a receiving portion for receiving the water tanks 23, 25 and a supporting portion 1a for supporting and fixing the receiving portion to the bottom plate. The accommodating portion is formed of a plate on the side and the top thereof is open for convenient insertion of the water tanks 23 and 25. When inserting the water tank (23, 25) to be fused to the receiving portion to be inserted so as to face the hot plate (7). That is, when the water tank 23 is inserted into the left jig 1, the joining surface 23a faces the right direction, and when the water tank 25 is inserted into the right jig 1 ′, the joining surface 25a. Make it face left.
상기 고정부(1a,1a')는 삼각대 형상으로 구성되어 수용부의 좌측판 또는 우측판의 양 외곽 두군데에 구성된다. 그리고 상기 저면판(1b,1b')은 후술하는 레일(5,5')위에 놓여지고, 저면판(1b,1b')의 일측 아래에는 가로방향으로 쇼크 옵서버(shock absober,21,21')가 설치된다.The fixing parts 1a and 1a 'are configured in a tripod shape and are formed at two outer edges of the left side plate or the right side plate of the accommodation portion. The bottom plates 1b and 1b 'are placed on rails 5 and 5' which will be described later, and the shock absober 21 and 21 'in the horizontal direction under one side of the bottom plates 1b and 1b'. Is installed.
상기 쇼크 옵서버(21,21')는 후술하겠지만 워터탱크(30)를 융착하는 과정에서 소정의 압력을 가하면서 융착시키는 데 이때 가하는 압력에 의해 두 워터탱크의 접합면(23a,25a)에서 충격이 발생하는 것을 방지하기 위한 구성이다. 워터탱크(30)를 융착시킬 때는 소정의 압력을 소정의 시간동안 일정하게 가해주는 것 즉, 지그시 가해주는 것이 필요하다. 압력을 펄스처럼 단시간에 가하면 열의 전도가 잘 되지 않아 접합이 잘 이루어지지 않으며 따라서 불량날 확률이 높다. 따라서, 압력을 가할 때는 지그시 가해주어 열이 충분히 전도되도록 하여 녹아 있는 접합면이 함몰되면서 두 워터탱크(23,25)가 접합하도록 하는 것이 필요하고 이에 따라 상기와 같은 쇼크 옵서버(21,21')를 양 지그(1,1')의 저면판(1b,1b')의 동일선상에 구성하여 접합시 일시적인 충격이 발생하지 않도록 하였다. 이와 같은 쇼크 옵서버(21,21')를 구성함으로써 본 열판융착장치는 접합이 잘 이루어져 접합면이 견고하게 되는 이점이 있다.The shock observers 21 and 21 'will be described later. However, the shock observers 21 and 21' are fused while applying a predetermined pressure in the process of fusion of the water tank 30. At this time, the impact is applied at the joint surfaces 23a and 25a of the two water tanks. It is a structure for preventing occurrence. When the water tank 30 is fused, it is necessary to apply a predetermined pressure for a predetermined time, that is, to apply it zigzag. If the pressure is applied in a short time like a pulse, the heat conduction is not good, and the bonding is not performed well, and thus the probability of defect is high. Therefore, when pressure is applied, it is necessary to apply the pressure so that the heat is sufficiently conducted so that the two water tanks 23 and 25 are joined while the melted joint surface is depressed and thus the shock observers 21 and 21 'as described above. Is formed on the same line as the bottom plates 1b and 1b 'of both jigs 1 and 1' so that a temporary impact is not generated at the time of joining. By constructing such shock observers 21 and 21 ', the hot plate fusion apparatus has an advantage that the bonding surface is well formed and the bonding surface is firm.
본 실시예에서는 양측의 지그(1,1')를 상기 워터탱크(23,25)에 맞도록 구성하였으나 본 실시예를 따르지 않고 융착하고자 하는 사출물의 구조에 맞게 상기 지그(1,1')를 구성하는 것이 바람직하다.In this embodiment, the jig (1, 1 ') of both sides is configured to fit the water tank (23, 25), but the jig (1, 1') to match the structure of the injection molding to be fused without following this embodiment It is preferable to construct.
다음으로, 상기 지그(1,1')의 밑면 중앙에 연결된 에어실린더(3,3')는 지그(1,1')를 좌우로 이송시키기 위한 구성이다. 그리고 지그(1,1')를 좌우로 이송시킬 때 이송경로를 제공해주며 지그(1,1')의 저면판(1b,1b') 밑에는 지그(1,1')를 지지할 수 있도록 양측에 평행한 레일(5,5')이 구성된다.Next, the air cylinders 3, 3 'connected to the center of the bottom surface of the jig 1, 1' are configured to transfer the jig 1, 1 'from side to side. In addition, when the jig (1,1 ') is transferred to the left and right, both sides are provided so as to support the jig (1,1') under the bottom plate (1b, 1b ') of the jig (1,1'). Rails 5, 5 'parallel to each other are constructed.
상기 지그 이송용 에어실린더(3,3')는 장치함에 내장된 컴프레셔의 압축공기를 동력원으로 하여 솔레노이드밸브에 의해 제어되는 것으로 밸브가 압축공기를 방향전환함에 따라 좌측 또는 우측으로 수축과 팽창을 하게 된다.The jig conveying air cylinders 3 and 3 'are controlled by solenoid valves using the compressed air of the compressor built into the equipment box, so that the valve contracts and expands to the left or the right as the compressed air is diverted. do.
양 지그(1,1')에 워터탱크(23,25)를 고정시키고 융착하기 위해서는 양 지그(1,1')를 중앙의 열판(7)에 근접시켜야 하고, 양 지그(1,1')를 중앙에 근접시키려면, 좌측의 에어실린더(3)는 우측방향으로 팽창시키고, 우측의 에어실린더(3')는 좌측방향으로 팽창시키면 된다. 융착후 양 지그(1,1')를 원위치로 되돌리기 위해서는 좌측 지그(1)에 연결된 좌측의 에어실린더(3)는 좌측방향으로 수축시키고, 우측의 지그(1')에 연결된 우측의 에어실린더(3')는 우측방향으로 수축시키면 된다.In order to fix and weld the water tanks 23 and 25 to both jigs 1 and 1 ', both jigs 1 and 1' need to be close to the central heat plate 7 and both jigs 1 and 1 '. To close the center, the air cylinder 3 on the left side is expanded in the right direction, and the air cylinder 3 'on the right side is expanded in the left direction. In order to return both jigs (1,1 ') to their original positions after welding, the left side air cylinder (3) connected to the left side jig (1) is contracted in the left direction, and the right side air cylinder (1) connected to the right side jig (1') 3 ') may be shrunk in the right direction.
에어실린더(3,3')의 팽창과 수축에 따라 에어실린더(3,3')에 연결된 지그(1,1')도 함께 이동하는데 이때 지그(1,1')는 레일(5,5')상에 놓여지기 때문에 레일(5,5')을 따라 좌우로 이동하게 된다.In accordance with the expansion and contraction of the air cylinders 3 and 3 ', the jig 1 and 1' connected to the air cylinders 3 and 3 'also move together, and the jig 1 and 1' is moved by the rails 5 and 5 '. ), They move left and right along the rails 5, 5 '.
각 에어실린더(3,3')의 팽창방향으로 에어실린더(3,3')와 근접되게 스토퍼(stopper)실린더(11,11')가 설치된다. 상기 스토퍼실린더(11,11')는 좌측이나 우측으로 지그(1,1')를 이송하는 에어실린더(3,3')를 정지시키기 위한, 센서역할을 하는 구성이다.Stopper cylinders 11 and 11 'are provided in proximity to the air cylinders 3 and 3' in the expansion direction of each of the air cylinders 3 and 3 '. The stopper cylinders 11 and 11 'serve as a sensor for stopping the air cylinders 3 and 3' which transfer the jig 1 and 1 'to the left or the right.
워터탱크(23)가 삽입된 상태에서 좌측 지그(1)(우측 지그(1'))를 열판에 근접시키기 위해 에어실린더(3,3')를 우측(좌측)으로 팽창시키면 좌측 지그(1)(우측 지그(1'))는 서서히 우측(좌측)방향으로 이동한다. 이때 이동하던 지그(1)의 저면판에 부착된 판넬(1c,1c')이 스토퍼실린더(11,11')의 리미트스위치를 건드리게 되고 이에 따라 스토퍼실린더(11,11')가 동작하여 에어실린더(3,3')의 동작을 자동으로 정지시키게 된다. 따라서, 더 이상 지그(1,1')가 전진하지 않게 된다.When the air cylinders 3 and 3 'are inflated to the right (left) in order to bring the left jig 1 (right jig 1') closer to the hot plate while the water tank 23 is inserted, the left jig 1 (Right jig 1 ') gradually moves to the right (left) direction. At this time, the panels 1c and 1c 'attached to the bottom plate of the jig 1 touch the limit switches of the stopper cylinders 11 and 11', and thus the stopper cylinders 11 and 11 'operate to operate the air. The operation of the cylinders 3 and 3 'is automatically stopped. Therefore, the jig 1, 1 'no longer moves forward.
종래에는 상기와 같이 지그(1,1')를 열판에 근접시킬 때 어느 시점에서 자동으로 정지시켜 줄 수 있는 장치가 없어 수동으로 정지시켜 주었으며 이에 따라 작업공수가 늘어나고 작업속도도 빠르지 못하였다. 또한, 지그(1,1')를 정확히 위치에 정지시키기 못할 경우 워터탱크의 접합면(23a,25a)이 열판(7)을 가격하여 열판(7)이 손상될 우려가 많았다. 이러한 문제점이 있음에도 불구하고 종래에는 지그가 상하로 이동하도록 구성되었기 때문에 이러한 메카니즘상 상기와 같은 스토퍼실린더(11,11')의 설치가 불가능하였다. 그러나 본 실시예에서는 지그(1,1')를 좌우로 이송하도록 구성하고 상기와 같은 스토퍼실린더(11,11')를 구성하여 자동으로 지그(1,1')를 정지시킬 수 있도록 하였다. 따라서, 자동에 따른 작업속도의 향상 뿐만 아니라 열판(7)의 손상을 막을 수 있다는 이점이 발생한다.Conventionally, when the jig (1, 1 ') is close to the hot plate as described above, there is no device that can automatically stop at any point, and thus stopped manually. In addition, when the jig 1, 1 'cannot be stopped at the correct position, the joining surfaces 23a and 25a of the water tank hit the hot plate 7, so that the hot plate 7 may be damaged. In spite of such a problem, in the related art, since the jig is configured to move up and down, installation of the stopper cylinders 11 and 11 'as described above is impossible. However, in the present embodiment, the jig 1, 1 'is configured to be moved left and right, and the stopper cylinders 11, 11' are configured as described above to automatically stop the jig 1, 1 '. Therefore, there is an advantage that the damage of the hot plate 7 can be prevented as well as the improvement of the working speed according to the automatic.
본 실시예에서는 상기와 같은 지그(1,1')를 자동으로 정지시키기 위한 일종의 위치감지센서로서 스토퍼실린더(11,11')를 사용하였으나 본 실시예를 따르지 않고 광학식이나 전기식 센서를 사용하는 것도 가능하다.In this embodiment, the stopper cylinders 11 and 11 'are used as a kind of position detection sensor for automatically stopping the jig 1, 1' as described above, but an optical or electric sensor is not used according to this embodiment. It is possible.
다음으로, 좌측지그(1)의 중앙에 설치된 에어실린더(3)는 융착후의 워터탱크(30)를 자동으로 탈거시키기 위한 것으로, 에어실린더(3)를 팽창시켜 탈거하고, 탈거후에는 다시 수축시켜 원위치로 복귀시킨다.Next, the air cylinder 3 installed in the center of the left jig 1 is for automatically removing the water tank 30 after fusion, and expands and removes the air cylinder 3, and then contracts again after removing the air cylinder 3. Return to home position.
다음으로, 상기 열판(7)은 직사각형의 판형상으로 내부에는 히터가 내장되어 있어 전기를 공급해주면 발열한다. 열판(7)의 옆면은 워터탱크(23,25)의 접합면에 닿는 부분으로 발열하고 있는 상태에서 열판(7)의 옆면에 워터탱크(23,25)의 접촉면을 대면 열판(7)의 열에 의해 워터탱크의 접합면(23a,25a)이 녹게된다.Next, the hot plate 7 has a rectangular plate shape and a heater is built therein, and generates heat when electricity is supplied. The side surface of the hot plate 7 is a part which contacts the joining surfaces of the water tanks 23 and 25, and heats the contact surface of the water tanks 23 and 25 to the side surfaces of the hot plate 7 while the heat is generated. As a result, the joint surfaces 23a and 25a of the water tank are melted.
열판(7)의 우측하단에는 에어실린더(9)가 세로방향으로 연결되고, 이 열판(7)의 밀면에는 레일이 세로방향으로 설치되어 있어, 에어실린더(9)를 수축 또는 팽창시키면 열판(7)은 이 레일을 따라 앞뒤로 이동하게 된다.The air cylinder 9 is connected to the lower right end of the hot plate 7 in the vertical direction, and the rail is provided in the longitudinal direction on the pushing surface of the hot plate 7. When the air cylinder 9 is contracted or expanded, the hot plate 7 ) Will move back and forth along this rail.
다음으로, 상기 슈트게이트(17)는 좌측지그(1)로부터 탈거된 워터탱크(30)를 외부로 배출시키기 위한 구성으로, 양측지그(1,1')사이 저면판(13)에 형성된 홈과 홈의 앞측 테두리의 아래로부터 시작하여 저면판(13)의 아래로 경사지게 형성된 경사면으로 구성된다. 경사면은 장치함(15)의 내부에 형성되어 외부로 드러나지 않고 단지 출구부분만 외부로 드러난다.Next, the chute gate 17 is configured to discharge the water tank 30 removed from the left jig 1 to the outside, and includes a groove formed in the bottom plate 13 between the jig 1, 1 ′. It consists of an inclined surface formed inclined downward of the bottom plate 13 starting from below the front edge of the groove. The inclined surface is formed inside the cabinet 15 so that only the outlet portion is exposed to the outside without being exposed to the outside.
융착을 마친 워터탱크(30)를 좌측지그(1)의 중앙에 연결된 에어실린더(3)가 팽창하여 탈거시키면 중력에 의해 탈거된 워터탱크(30)는 아래를 향하여 자유낙하를 하게 되고 이에 따라 슈트게이트(17)의 홈으로 들어오고, 계속해서 경사면을 따라 외부로 배출된다. 본 실시예에서는 탈거된 워터탱크(30)를 자재박스에 수거하여 이동시킬 목적으로 슈트게이트(17)의 경사면을 지면을 향하도록 구성하였으나 다음단의 공정에 바로 투입되도록 하려면 경사면을 다음단의 기계와 연계시켜 구성하는 것이 바람직하다.When the air tank 3 connected to the center of the left jig 1 expands and removes the water tank 30 that has been fused, the water tank 30 removed by gravity falls freely downward and accordingly It enters into the groove of the gate 17 and continues to be discharged to the outside along the inclined surface. In this embodiment, the inclined surface of the chute gate 17 is configured to face the ground for the purpose of collecting and moving the removed water tank 30 to the material box. It is desirable to configure in conjunction with.
이상 본 열판융착장치의 구성에 대한 설명을 마치고, 다음으로 본 열판융착장치의 동작을 간략히 설명하면 다음과 같다.After completing the description of the configuration of the hot plate fusion apparatus, the operation of the hot plate fusion apparatus is briefly described as follows.
워터탱크(23,25)를 융착시키는 과정은 일단 융착하고자하는 워터탱크(23,25)를 양측의 지그(1,1')에 고정하고 다음으로, 상기 열판(7)에 연결된 에어실린더(9)를 팽창시켜 열판(7)을 앞으로 이송시켜 열판(7)을 가로방향으로 놓여진 지그(1,1')와 나란하게 위치시킨다. 다음으로, 좌측지그(1)는 우측으로, 우측 지그(1')는 좌측으로 이송시켜 지그(1,1')에 고정된 워터탱크의 접합면(23a,25a)이 열판(7)에 닿게 한다. 소정의 시간동안 열판(7)에 닿게 하여 워터탱크의 접합면(23a,25a)이 어느 정도 깊이로 녹으면 다음으로, 열판의 에어실린더(9)를 수축시켜 열판(7)을 원위치로 복귀시키고, 양측 지그(1,1')를 좀 더 근접시켜 워터탱크(23,25)를 접합시키게 된다. 양 지그(1,1')의 근접에 따라 양 워터탱크의 접합면(23a,25a)이 접촉하게 되고, 이때 쇼버 옵서버(21,21')때문에 양 지그(1,1')는 서서히 근접하게 된다. 양 지그(1,1')가 근접하여 소정의 위치까지 좀 더 근접하면 스토퍼실린더(11,11')가 동작하여 지그(1,1')를 멈추게 되고 이러한 상태에서 소정의 시간동안 정지하여 접합이 완료되면 좌측 지그(1)는 좌측방향으로 물러나고, 우측지그(1')는 우측방향으로 물러난다. 좌측 지그(1)에는 탈거용 에어실린더(19)에 의해 워터탱크의 하부(23)가 고정되어 있으므로 워터탱크의 하부(23)와 접합된 상부(25)가 일체가 되어 좌측 지그(1)에 실려 좌측으로 이송되어 원래의 위치로 복귀한다. 다음으로, 탈거용 에어실린더(19)가 동작하여 워터탱크(30)를 탈거시키고 이에 따라 탈거된 워터탱크(30)는 슈트게이트(17)를 타고 자재박스로 떨어진다. 이와 같은 과정을 거쳐 본 열판융착장치는 플라스틱 워터탱크(23,25)를 융착하고 자동으로 탈거시키게 된다. 이상의 동작시퀀스는 제어장치에 의해 미리 프로그램되어 있어 작업자는 동작스위치만 온시키면 자동으로 상기와 같은 과정이 진행되어 융착이 이루어진다.In the process of fusion of the water tanks 23 and 25, the water tanks 23 and 25 to be fused are fixed to the jig 1 and 1 ′ on both sides, and then the air cylinder 9 connected to the hot plate 7 is applied. ) Is expanded to transfer the hot plate 7 forward to position the hot plate 7 side by side with the jig 1, 1 ′ placed in the transverse direction. Next, the left jig 1 is moved to the right side, and the right jig 1 'is moved to the left side so that the joining surfaces 23a and 25a of the water tank fixed to the jig 1, 1' are in contact with the hot plate 7. do. When the joint surfaces 23a and 25a of the water tank are melted to a certain depth by contacting the hot plate 7 for a predetermined time, the air cylinder 9 of the hot plate is contracted to return the hot plate 7 to its original position. Both sides of the jig 1, 1 ′ are brought closer to each other to join the water tanks 23, 25. The contact surfaces 23a and 25a of both water tanks are brought into contact with each other when the jigs 1 and 1 'are in close proximity, and the jig 1 and 1' is gradually brought close to each other due to the absorber observers 21 and 21 '. do. When both jigs 1 and 1 'are closer and closer to a predetermined position, the stopper cylinders 11 and 11' are operated to stop the jig 1 and 1 'and stop for a predetermined time in this state. When this is completed, the left jig 1 backs off in the left direction, and the right jig 1 'backs out in the right direction. Since the lower part 23 of the water tank is fixed to the left jig 1 by the air cylinder 19 for removal, the upper part 25 joined to the lower part 23 of the water tank is integrated to the left jig 1. Is transported to the left and returned to its original position. Next, the stripping air cylinder 19 is operated to remove the water tank 30, and thus the water tank 30 removed is dropped onto the material box by the chute gate 17. Through this process, the hot plate fusion apparatus is fused and plastic stripping the plastic water tank (23, 25) automatically. The above operation sequence is pre-programmed by the control device, and the operator proceeds as described above automatically when the operator switches on the operation switch, thereby fusion is performed.
이상 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 열판융착장치는, 사출물을 장착하는 지그(1,1')를 수평으로 운동하도록 장착하고, 일측 지그(1)에는 탈거장치(19)를 설치하고, 양 지그(1,1')의 중앙부근 저면판(13)에는 슈트게이트(17)를 구성하였다. 또한, 양 지그(1,1')의 저면에 쇼크 업소버(21,21')와 스토퍼실린더(11,11')를 구성하였다. 따라서, 종래와 달리 작업자의 동선이 감소하여 작업능률이 향상되고 접합이 잘 이루어져 이에 따라 생산성이 증가하는 이점이 있다. 또한, 융착후 사출물을 자동으로 탈거시킴으로써 작업공수가 감소하는 이점이 발생한다. 이러한 본 열판융착장치는, 자동차의 워터탱크(23,25)의 융착 뿐만 아니라 일반 플라스틱 사출물의 융착에 이용하면 매우 유용하다.As described above, the hot plate fusion apparatus according to the present invention is mounted so as to horizontally move the jig (1, 1 ') for mounting the injection molded product, and on one side jig (1), a stripping device (19) is installed and both jig ( The chute gate 17 was formed in the bottom plate 13 near the center of 1, 1 '). Further, shock absorbers 21, 21 'and stopper cylinders 11, 11' were formed on the bottom of both jigs 1, 1 '. Therefore, unlike the prior art, the operator's copper wire is reduced, the work efficiency is improved, and the joining is made well, thereby increasing the productivity. In addition, there is an advantage of reducing the labor maneuver by automatically removing the injection molding after fusion. This hot plate welding device is very useful when used for not only welding of water tanks 23 and 25 of automobiles but also welding of general plastic injection molding.
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Cited By (2)
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| KR101058335B1 (en) | 2010-12-29 | 2011-09-01 | 주식회사 우성티오티 | Car lamps hot plate welder machine |
| CN113246487A (en) * | 2021-06-25 | 2021-08-13 | 台州市黄岩力荣自动化设备有限公司 | Hot plate track welding method and car lamp welding device |
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- 2000-07-25 KR KR2020000021195U patent/KR200209511Y1/en not_active IP Right Cessation
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