KR200208840Y1 - A composite soundproofing wall of material of plastic - Google Patents
A composite soundproofing wall of material of plastic Download PDFInfo
- Publication number
- KR200208840Y1 KR200208840Y1 KR2020000022262U KR20000022262U KR200208840Y1 KR 200208840 Y1 KR200208840 Y1 KR 200208840Y1 KR 2020000022262 U KR2020000022262 U KR 2020000022262U KR 20000022262 U KR20000022262 U KR 20000022262U KR 200208840 Y1 KR200208840 Y1 KR 200208840Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- soundproof wall
- noise
- sound
- resonance
- wall
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
Abstract
본 고안은 도로나 철로소음, 공장소음, 건설소음 등의 소음이 많은 곳에 설치하여 사용하는 음파위상 변환 공명형 합성수지재 조립식 방음벽에 관한 것이다.The present invention relates to a sound wave phase conversion resonance synthetic resin prefabricated soundproof wall used for installation in places where there are a lot of noises such as road or railway noise, factory noise, construction noise.
종래의 방음벽은 대부분 알루미늄 외벽을 사용하고 있으나 외벽의 강도가 충분치 못하여 약간의 외력에도 파손되는 문제점이 있고, 설치 후 산화 부식하게 되면 불결하고 금방 퇴색하여 도로환경 저해요소가 되었다. 그리고 상기 알루미늄 재질의 방음벽은 시공 후 차량이나 기차의 진동에 따라 발생되는 조립용 부품이 느슨해 짐에 따라 각 부품들간의 틈새소음 발생에 따라 방음 성능이 저하되는 문제점이 발생되었다. 또한 내부에는 유리섬유 등의 흡음재가 내장되는 데 이 흡음재는 비에 젖거나 비산하는 등 환경적인 측면에서도 매우 나쁜 결과를 초래하고 있고, 상기 알루미늄 재질은 단일 색상으로 형성되어 외관이 미려하지 못하다는 문제점이 등이발생되었다.Conventional soundproof walls are mostly using aluminum outer wall, but the strength of the outer wall is not enough enough to break even a little external force, when oxidized and corroded after installation is unclean and fade quickly became a factor to the road environment. In addition, the soundproof wall made of aluminum material has a problem in that soundproofing performance is degraded as gap noise between each component is generated as assembly parts generated by vibration of a vehicle or a train are loosened after construction. In addition, there is a sound-absorbing material such as glass fiber inside the sound absorbing material has a very bad result in terms of environment, such as wet or scattered in the rain, the aluminum material is formed in a single color is not beautiful appearance This occurred.
본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 일측에 방음벽이 길이 방향으로 길게 형성되는 동시에 수직으로는 일정간격 공명관을 형성하고 방음벽의 상하로는 돌출부를 형성한 몸체; 상기 몸체의 양단에 구비되며, 일측에 수평방향으로 일정 간격의 산과 골이 형성되는 전면판과 후면판; 상기 공명관과 상호 연통되며, 골부위에 일정 간격으로 연이어 형성되는 흡음구; 상기 방음벽을 Ｈ빔에 고정 설치하되, Ｈ빔과 방음벽이 상호 맞닿는 부위에는 충격흡수재가 구비되어 방음벽의 내부에서 소음이 자연 소멸되도록 한 것이다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, the soundproof wall is formed on one side in the longitudinal direction at the same time vertically formed a constant interval resonator tube and the upper and lower body of the soundproof wall formed; A front plate and a rear plate provided at both ends of the body and having peaks and valleys formed at predetermined intervals in a horizontal direction on one side thereof; Sound absorbing holes which are in communication with the resonance tube, and formed in succession at regular intervals in the bone area; The soundproof wall is fixedly installed on the H-beam, but the shock absorbing material is provided at a portion where the H-beam and the soundproof wall are in contact with each other so that the noise naturally disappears inside the soundproof wall.
Description
본 고안은 도로나 철로소음, 공장소음, 건설소음 등의 소음이 많은 곳에 설치하여 사용하는 음파위상 변환 공명형 합성수지재 조립식 방음벽에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소리파동의 기본원리인 음파 간섭을 이용하여 음의 위상변화를 유도하므로 음을 소멸하도록 하는 동시에 흡음재를 사용하지 않고도 방음벽의 내부에서 소음이 자연 소멸되도록 하고, 폐플라스틱을 이용한 단일 사출 성형방식으로 폐자원의 활용도 가능함은 물로 대량생산과 시공후 보수 및 사후관리가 용이하고, 다양한 칼라의 채택으로 도시환경의 미려함을 제공하도록 한 것이다.The present invention relates to a sound wave phase conversion resonance synthetic resin prefabricated soundproof wall that is installed and installed in a place where there are a lot of noises such as road noise, factory noise, construction noise, etc. This method induces phase change of sound so that the sound is extinguished. At the same time, noise is naturally dissipated inside the soundproof wall without using sound absorbing material. Waste material can be utilized by single injection molding using waste plastic. After repair and after management are easy, and various colors are adopted to provide the beauty of the urban environment.
주지하다시피 도로에 인접한 학교나 병원, 주택가 등 소음의 방지가 필요한 곳에는 소음방지벽이 설치되었다.As is well known, noise barriers have been installed where noise is required, such as schools, hospitals, and residential areas adjacent to the road.
즉, 소음은 산업 발달에 따른 부산물인 시끄러운 소리로서 각종 차량의 증가와 기계류의 수 적인 증가로 인하여 소음 발생의 양적 증가 및 소음 노출 지역의 확대는 피할 수 없는 현실이 되었다. 이에 따라 각종 소음으로 인하여 발생되는 환경문제가 대두하게 되었고 이 목적에 부합되는 방음벽이 개발 되었다.In other words, noise is a noisy by-product of industrial development, and due to the increase in the number of vehicles and the number of machinery, the quantitative increase in noise generation and the expansion of the noise exposure area are inevitable. As a result, environmental problems caused by various noises have emerged, and soundproof walls have been developed to meet this purpose.
그러나 상기 종래의 소음방지용 방음벽은 대부분 알루미늄 외벽을 사용하고 있으나 이 알루미늄은 외벽의 강도가 충분치 못하여 약간의 외력에도 파손되는 문제점이 있고 설치 후 산화 부식하게 되면 불결하고 금방 퇴색하여 도로환경 저해요소가 되었다. 그리고 상기 알루미늄 재질의 방음벽은 시공 후 차량이나 기차의 진동에 따라 발생되는 조립용 부품이 느슨해 짐에 따라 각 부품들간의 틈새소음 발생에 따라 방음 성능이 저하되는 문제점이 발생되었다.However, the conventional noise-proof soundproof walls use aluminum exterior walls, but this aluminum has insufficient strength of the exterior walls and is damaged even by a slight external force. . In addition, the soundproof wall made of aluminum material has a problem in that soundproofing performance is degraded as gap noise between each component is generated as assembly parts generated by vibration of a vehicle or a train are loosened after construction.
또한 내부에는 유리섬유 등의 흡음재가 내장되는 데 이 흡음재는 비에 젖거나 비산하는 등 환경적인 측면에서도 매우 나쁜 결과를 초래하고 있으며 최근에는 인체와 관련되어 발암물질로 판명되어 쟁점이 되고 있는 품목이다.In addition, the sound absorbing material such as glass fiber is embedded inside, and the sound absorbing material has a very bad result in terms of the environment such as being wet or scattered in the rain. Recently, the sound absorbing material has been found to be a carcinogen in relation to the human body. .
또한 종래의 방음벽은 알루미늄 재질의 단일 색상으로 형성되어 외관이 미려하지 못하다는 문제점이 발생되었다.In addition, the conventional sound barrier is formed of a single color of aluminum material has a problem that the appearance is not beautiful.
본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것이다. 즉, 도로나 철로소음, 공장소음, 건설소음 등의 소음이 많은 곳에 설치하여 사용하는 것으로, 특히 소리파동의 기본 원리인 음파 간섭을 이용하여 음의 위상변화를 유도하므로 음을 소멸하도록 함을 제1목적으로 하는 것이고, 제2목적은 유리섬유와 같은 유해물질의 흡음재를 사용하지 않고도 방음벽의 내부에서 소음이 자연 소멸되도록 하는 것이며, 제3목적은 폐플라스틱을 이용한 단일 사출 성형방식으로 폐자원의 활용이 가능하도록 한 것이고, 제4목적은 제품의 경량화로 인한 시공원가 절감, 내구성 및 단공정의 대량생산과 시공후 보수 및 사후관리가 용이하도록 한 것이며, 제5목적은 다양한 칼라의 채택으로 도시환경의 미려함을 제공하도록 한 음파위상 변환 공명형 합성수지재 조립식 방음벽을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art. In other words, it is installed in a place where there are a lot of noises such as road, railway noise, factory noise, and construction noise, and in particular, it induces phase change of sound by using sound wave interference which is the basic principle of sound wave. The first purpose is to let the noise disappear naturally inside the soundproof wall without using sound-absorbing materials of harmful substances such as glass fiber, and the third purpose is to use waste plastics as a single injection molding method. The fourth purpose is to reduce the cost of city parks due to the light weight of the product, to make it easy to mass-produce, durable and short-term production, maintenance and after-sales management, and the fifth purpose is to adopt various colors. The object of the present invention is to provide a soundproof phase conversion resonance synthetic resin prefabricated soundproof wall to provide the beauty of the environment.
이러한 목적들을 달성하기 위하여 본 고안은 도로나 철로소음, 공장소음, 건설소음 등의 소음이 많은 곳에 설치하여 사용되는 방음벽에 있어서, 상기 방음벽이 길이 방향으로 길게 형성되는 동시에 수직으로는 일정간격 공명관을 형성하고 방음벽의 상하로는 돌출부를 형성한 몸체; 상기 몸체의 양단에 구비되며, 일측에 수평방향으로 일정 간격의 산과 골이 형성되는 전면판과 후면판; 상기 공명관과 상호 연통되며, 골부위에 일정 간격으로 연이어 형성되는 흡음구; 상기 방음벽을 Ｈ빔에 고정 설치하되, Ｈ빔과 방음벽이 상호 맞닿는 부위에는 충격흡수재가 구비됨을 특징으로 하는 음파위상 변환 공명형 합성수지재 조립식 방음벽을 제공한다.In order to achieve these objectives, the present invention is a soundproof wall that is installed in a place where there are a lot of noises such as road noise, railroad noise, factory noise, construction noise, etc., and the soundproof wall is formed long in the longitudinal direction and at the same time vertically spaced resonance tube. A body having a protrusion formed above and below the soundproof wall; A front plate and a rear plate provided at both ends of the body and having peaks and valleys formed at predetermined intervals in a horizontal direction on one side thereof; Sound absorbing holes which are in communication with the resonance tube, and formed in succession at regular intervals in the bone area; The soundproof wall is fixed to the H beam, but the sound wave phase conversion resonance synthetic resin material prefabricated soundproof wall is characterized in that the shock absorbing material is provided in the portion where the H beam and the soundproof wall abut each other.
이하에서는 이러한 목적 달성을 위한 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention for achieving this purpose are as follows.
도 1 은 본 고안에 적용된 음파위상 변환 공명형 합성수지재 조립식1 is a sound wave phase conversion resonance synthetic resin assembly formula applied to the present invention
방음벽의 사시도.Perspective view of soundproof walls.
도 2 는 본 고안에 적용된 음파위상 변환 공명형 합성수지재 조립식Figure 2 is a sound wave phase conversion resonance synthetic resin assembly formula applied to the present invention
방음벽의 정면도.Front view of the soundproof wall.
도 3 은 본 고안에 적용된 음파위상 변환 공명형 합성수지재 조립식Figure 3 is a sound wave phase conversion resonance synthetic resin assembly formula applied to the present invention
방음벽의 설치상태 단면도.Sectional view of the soundproof wall.
도 4 는 본 고안에 적용된 격자형 고무판의 사시도.Figure 4 is a perspective view of a lattice rubber plate applied to the present invention.
도 5 는 본 고안에 적용된 격자형 고무판이 방음벽의 공명관에 설치된5 is a lattice rubber sheet applied to the present invention is installed in the resonance tube of the soundproof wall
상태를 보인 평면도.Floor plan showing the condition.
도 6 은 본 고안에 적용된 음파위상 변환 공명형 합성수지재 조립식6 is a sound wave phase conversion resonance synthetic resin assembly formula applied to the present invention
방음벽이 설치된 상태를 보인 사용상태 정면도.Front view showing the condition where the soundproof wall is installed.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
1: 방음벽 10: 몸체1: soundproof wall 10: body
20,30: 전·후면판 11: 공명관20,30: Front and back plates 11: Resonance Hall
12: 돌출부 21: 산12: protrusion 21: mountain
22: 골 23: 흡음구22: Goal 23: Sound Absorption
40: 격자형 고무판 50: 충격흡수재40: lattice rubber sheet 50: shock absorber
본 고안에 적용된 음파위상 변환 공명형 합성수지재 조립식 방음벽은 도 1 내지 도 6 에 도시된 바와 같이 구성되는 것으로, 여기서 부호 1 은 도로나 철로소음, 공장소음, 건설소음 등의 소음이 많은 곳에 설치하여 사용하는 방음벽이다.Sound wave phase conversion resonance synthetic resin material prefabricated soundproof wall applied to the present invention is configured as shown in Figures 1 to 6, wherein the sign 1 is installed in a place where there are a lot of noise, such as road or railway noise, factory noise, construction noise It is soundproof wall to use.
이때 상기 방음벽(1)의 제조 공정에 사용되는 원료는 고밀도 폴리 에틸렌 원료와 폐플라스틱 수거 분쇄품으로, 상호 배합후 칼라 조절 및 응용점까지 전열방식으로 가열하여 사출성형기에 주입시킨다. 이어서 유압식 사출성형기에 금형을 장착하여 정형된 형태의 방음벽(1)을 자동 반복 생산하는 한편 열처리 및 제품의 전후면 인쇄, 나염, 핫스탬핑가공(예: 광고 등)과 외관의 미성형 가시검사와 기구적인 구조의 검사가 이루어져 방음벽(1)을 성형하는 것이다.At this time, the raw material used in the manufacturing process of the soundproof wall (1) is a high-density polyethylene raw material and waste plastic collection pulverized product, and after mixing with each other, the color control and the application point is heated by heat transfer and injected into the injection molding machine. Subsequently, the mold is mounted on a hydraulic injection molding machine to automatically produce a molded soundproof wall (1), while the heat treatment and front and back printing of the product, printing, hot stamping processing (e.g., advertising), and the unmolded visual inspection of the appearance and The mechanical structure is inspected to form the soundproof wall 1.
상기와 같이 성형된 방음벽(1)은 도로면으로 향하는 전면판(20)과 거주지로 향하는 후면판(30)이 구비되는 것으로, 상기 전면판(20)과 후면판(30)의 일측에는 일정 간격의 수평방향으로 산(21)과 골(22)이 형성된다.The soundproof wall 1 formed as described above is provided with a front plate 20 facing the road surface and a back plate 30 facing the residence, and at one side of the front plate 20 and the back plate 30 at a predetermined interval. Mountain 21 and valley 22 are formed in the horizontal direction.
또한 상기 전면판(20)과 후면판(30)의 사이에는 몸체(10)가 구비되는 것으로, 이 몸체(10)에는 일정 간격으로 공명관(11)이 형성되고, 이 공명관(11)은 순차적으로 방음벽(1)의 상단과 하단으로 돌출되게 돌출부(12)를 형성하여 방음벽(1)을 상호 조립할 수 있도록 하는 것이다.In addition, the body 10 is provided between the front plate 20 and the rear plate 30, the body 10 is formed with a resonance tube 11 at a predetermined interval, the resonance tube 11 is sequentially Protruding portion 12 is formed to protrude to the top and bottom of the soundproof wall (1) so that the soundproof wall (1) can be assembled together.
본 고안에서는 상기 공명관(11)을 원통형으로 도시하였으나, 본 고안은 이에 국한하지 않고 필요에 따라 공명관(11)을 삼각, 사각, 오각 등의 다각형으로 형성하여 사용할 수 있음은 물론이다.In the present invention, the resonance tube 11 is illustrated as a cylinder, but the present invention is not limited thereto, and the resonance tube 11 may be formed by using a polygon such as a triangle, a square, and a pentagon as necessary.
또한 상기 전면판(20)과 후면판(30)에 형성된 골(22)에는 일정 간격으로 연이어 흡음구(23)가 형성되는 것으로, 이 흡음구(23)는 공명관(11)과 상호 연통되는 것이다.In addition, the valley 22 formed in the front plate 20 and the rear plate 30 is formed with a sound absorbing port 23 in succession at a predetermined interval, the sound absorbing port 23 is in communication with the resonance tube (11). .
또한 본 고안에서는 방음벽(1)을 상호 조립하는 동시에 견고히 고절 설치하여 사용할 수 있도록 방음벽(1)을 Ｈ빔(51)에 끼우는 것으로, 이때 상기 Ｈ빔(51)과 방음벽(1)이 상호 맞닿는 일측 또는 전부위에는 고무재질의 충격흡수재(50)가 설치된다.In addition, in the present invention, the soundproof wall 1 is inserted into the H beam 51 so that the soundproof wall 1 can be reliably installed and used at the same time, wherein the H beam 51 and the soundproof wall 1 are in contact with each other. Or all over the rubber shock absorbing material 50 is installed.
부호 40은 상기 공명관(11)에 넣어 사용하는 소음방지 격자형고무판으로, 이 격자형 고무판(40)은 다공성 발포 고무판으로 이루어지고 상기 방음벽(1) 또한 다공성 발포 고무로 이루어짐에 그 특징이 있다.Reference numeral 40 is a noise-proof lattice rubber plate used in the resonance tube 11, characterized in that the lattice rubber plate 40 is made of a porous foam rubber plate and the soundproof wall (1) is also made of a porous foam rubber.
본 고안에서는 상기 격자형 고무판(40) 대신에 필요에 따라 상기 공명관(11)에 소음을 흡수하는 흡음재를 넣어 사용할 수 있음은 물론이다.In the present invention, it is a matter of course that the sound absorbing material that absorbs noise into the resonance tube 11 can be used instead of the lattice rubber plate 40 as necessary.
상기와 같이 구성된 본 고안 음파위상 변환 공명형 합성수지재 조립식 방음벽의 작용은 다음과 같다.The operation of the sound wave phase conversion resonance synthetic resin material prefabricated soundproof wall constructed as described above is as follows.
우선, 콘크리트 타설에 의해 일정 간격으로 수직의 Ｈ빔(51)이 고정 설치되는 것으로, 이 Ｈ빔(51)의 홈에 방음벽(1)이 순차적으로 끼워져 고정 설치된다.First, the vertical H beam 51 is fixedly installed at a predetermined interval by concrete pouring, and the soundproof wall 1 is sequentially inserted into the groove of the H beam 51 and fixedly installed.
상기와 같이 Ｈ빔(51)에 방음벽(1)이 설치되는 과정에서 방음벽(1)의 상단과 하단에 돌출된 돌출부(12)는 다른 방음벽(1)의 공명관(11)에 끼워져 상호 조립 설치되면 도 6 에 도시된 바와 같이 방음벽(1)의 조립이 완성되는 것으로, 이때 상기 방음벽(1)과 Ｈ빔(51)이 상호 접하는 부위에는 고무재질의 충격흡수재(50)가 설치되어 Ｈ빔(51)과 충격흡수재(50)의 상호 마찰과 충돌에 의한 소음을 줄일 수 있도록 한 것이다.In the process of installing the soundproof wall 1 on the H beam 51 as described above, the protrusions 12 protruding from the top and the bottom of the soundproof wall 1 are fitted to the resonance pipes 11 of the other soundproof walls 1 and mutually installed. 6, assembling of the soundproof wall 1 is completed. At this time, a portion of the soundproof wall 1 and the H-beam 51 that is in contact with each other is provided with a rubber shock absorber 50 and the H-beam 51 ) And the noise absorbing material 50 to reduce the noise caused by mutual friction and collision.
본 고안의 방음벽(1) 전면은 소음의 근원지 방향에 설치하여 소음을 원활히 흡수하는 것이다.The soundproof wall 1 front of the present invention is installed in the direction of the source of the noise to smoothly absorb the noise.
즉, 전면판(20)에 일정 간격의 수평으로 형성된 산(11)과 골(12)은 소음의 진행방향으로 곡면 형성하여 소음이 접촉면을 원활히 광역시하고, 제2의 소음 요인을 억제하는 것이다.That is, the peaks 11 and valleys 12 formed horizontally at regular intervals on the front plate 20 form curved surfaces in the direction of the noise so that the noise smoothly covers the contact surface and suppresses the second noise factor.
또한 상기 골(22)에 일정 간격으로 형성된 다수의 흡음구(23)는 소음을 흡수하도록 하는 것으로, 특히 자연소멸구조인 흡음식 소용돌이 메아리 공법으로 소음을 완벽히 상쇄시킬 수 있는 것이다.In addition, the plurality of sound absorbing holes 23 formed at regular intervals in the valley 22 are to absorb the noise, and in particular, the sound absorbing vortex echo method of natural extinction structure can completely cancel the noise.
또한 본 고안에서는 원통형 공명관(11)의 내부에 격자형 고무판(40)이 설치됨으로 인해 각각의 내부 용적이 서로 다른 구조를 여러개 형성하여 음파의 간섭효과 범위를 다양하게 하고 각 고무판(40)의 진동에 의한 음의 에너지를 흡수하고 방음의 효과를 크게할 수 있도록 한 것이다.In addition, in the present design, since the lattice-shaped rubber plate 40 is installed inside the cylindrical resonance tube 11, the internal volume of each form a number of different structures to vary the range of interference effects of sound waves and vibration of each rubber plate 40 By absorbing the energy of the sound by the sound effect will be increased.
그리고 상기 방음벽(1)과 격자형 고무판(40)은 다공성 고무부재로 이루어짐으로 인해 입사되는 음들이 다공성 발포 고무판들과 그 용적차에 따라 위상들이 변하게 하여 반대되는 다른 간섭파들을 발생시켜 대상음을 상쇄 간섭시키는 것이다.In addition, since the sound barrier wall 1 and the lattice rubber plate 40 are made of a porous rubber member, the incident sound changes phases according to the porous foam rubber plates and their volume differences, thereby generating opposite interference waves. Offset interference.
즉, 상기 발포성형 방법은 제품의 표면에는 미세 발포 홀들이 나타나지 않도록 하여 외관모양을 좋게하고, 제품 벽면 내부에는 다수의 미세홀을 형성하여 음의 투과손실을 크게하여 소음을 상쇄시키는 것이다.That is, the foam molding method is to improve the appearance by preventing the fine foamed holes appear on the surface of the product, and to form a plurality of fine holes in the wall of the product to increase the sound transmission loss to cancel the noise.
본 고안에서는 도로면과 접하는 전면판(20)에만 산(21)과 골(22)을 형성하고, 거주지와 접하는 후면판(30)에는 상기 산(21)과 골(22)이 없는 구성으로 하여 사용할 수 있다.In the present invention, the mountain 21 and the valley 22 are formed only on the front plate 20 in contact with the road surface, and the mountain 21 and the valley 22 are not included in the rear plate 30 in contact with the residence. Can be used.
이상과 같이 본 고안은 도로나 철로소음, 공장소음, 건설소음 등의 소음이 많은 곳에 설치하여 사용하는 것으로, 특히 소리파동의 기본 원리인 음파 간섭을 이용하여 음의 위상변화를 유도하므로 음을 소멸하도록 하는 것이고, 유리섬유와 같은 유해물질의 흡음재를 사용하지 않고도 방음벽의 내부에서 소음이 자연 소멸되도록 한 것이며, 폐플라스틱을 이용한 단일 사출 성형방식으로 폐자원의 활용이 가능하도록 한 것이고, 제품의 경량화로 인한 시공원가 절감, 내구성 및 단공정의 대량생산과 시공후 보수 및 사후관리가 용이하도록 한 것이며 또한 다양한 칼라의 채택으로 도시환경의 미려함을 제공하도록 한 유용한 고안인 것이다.As described above, the present invention is installed and used in places where there are a lot of noises such as road noise, railway noise, factory noise, and construction noise. Especially, the sound disappears by inducing the phase change of the sound by using the sound wave interference which is the basic principle of sound wave. It is designed to dissipate the noise inside the soundproof wall without using sound-absorbing materials of harmful substances such as glass fiber, and it is possible to utilize waste resources by using a single injection molding method using waste plastic, and to reduce the weight of the product. It is a useful design to provide the beautifulness of the urban environment by adopting various colors, making city parks easy to reduce, durability and mass production of short process, maintenance after construction and after management.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020000022262U KR200208840Y1 (en) | 2000-08-04 | 2000-08-04 | A composite soundproofing wall of material of plastic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020000022262U KR200208840Y1 (en) | 2000-08-04 | 2000-08-04 | A composite soundproofing wall of material of plastic |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020000045171 Division | 2000-08-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200208840Y1 true KR200208840Y1 (en) | 2001-01-15 |
Family
ID=73086914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020000022262U KR200208840Y1 (en) | 2000-08-04 | 2000-08-04 | A composite soundproofing wall of material of plastic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200208840Y1 (en) |
-
2000
- 2000-08-04 KR KR2020000022262U patent/KR200208840Y1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100514122B1 (en) | Noise protection block and noise protection wall using the block | |
| KR101220584B1 (en) | Soundproof panel with profabricated sound absorption block and method for constructing and soundproof walls using the same | |
| KR100342056B1 (en) | A composite soundproofing wall of material of plastic | |
| KR200208840Y1 (en) | A composite soundproofing wall of material of plastic | |
| JP2007262669A (en) | Sound absorbing board structure and sound insulation wall using the sound absorbing board structure | |
| KR100342055B1 (en) | A composite soundproofing wall of material of plastic | |
| KR200163896Y1 (en) | A composite soundproofing wall of material of plastic | |
| KR200208839Y1 (en) | A composite soundproofing wall of material of plastic | |
| KR101261040B1 (en) | Soundproof panel | |
| KR200208843Y1 (en) | Assembly soundproofing wall | |
| KR100684358B1 (en) | Soundproof pannel assembly | |
| KR970004758Y1 (en) | Sound-proof panel | |
| KR200394301Y1 (en) | Soundproof panel and installation construction of soundproof panel | |
| KR200333023Y1 (en) | The structure of soundproof panel | |
| KR101066260B1 (en) | Soundproof wall for preventing exposure of beam | |
| KR20080042424A (en) | Soundproof wall having acoustic absorbent with dry type | |
| KR200220446Y1 (en) | A fabricated soundinsulation plate | |
| KR100472529B1 (en) | Noise protection block and noise protection wall using the block | |
| KR200269785Y1 (en) | Sound Insulation panel | |
| KR100445442B1 (en) | Sound absorbing wall having uneven structure and function of vanishing sound wave and construction method thereof | |
| KR200249078Y1 (en) | A fabricated both faces soundinsulation wall | |
| KR19980014408U (en) | Sound-absorbing sound insulation board | |
| KR102401870B1 (en) | Eco-friendly sound-absorbing soundproofing board assembled with sound-absorbing material regenerated from waste resin, and its overall maintenance method | |
| KR102159862B1 (en) | A soundproof structure using synthesis wood | |
| KR100245661B1 (en) | Soundproofing block |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| U107 | Dual application of utility model | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
| T601 | Decision to invalidate utility model after technical evaluation |