KR200208029Y1

KR200208029Y1 - Grinder used by air tool

Info

Publication number: KR200208029Y1
Application number: KR2020000019180U
Authority: KR
Inventors: 최철환
Original assignee: 최철환
Priority date: 2000-07-04
Filing date: 2000-07-05
Publication date: 2000-12-15

Abstract

본 고안은 피가공물의 모서리에 면접시켜 부드럽게 이동하면서 자동으로 모서리를 라운딩하는 데 사용되는 에어툴을 이용한 면취장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 본출원인이 선출원한 실용신안등록출원 제 98-28831 호 및 제 99-6090호로 출원된 면취기의 구조를 현저하게 개량하여 면취가공을 보다 정밀하게 하고 절삭시 피가공물의 절삭부와 컷터를 에어로서 냉각하면서 절삭칩을 제거하여 연속적인 면취작업을 가능하게 한 에어툴을 이용한 면취장치에 관한 것이다.The present invention relates to a chamfering device using an air tool used to automatically round the corners while smoothly moving by interviewing the edge of the workpiece. More specifically, Utility Model Registration Application No. 98-28831 filed by the present applicant. And remarkably improved the structure of the chamfering device filed in No. 99-6090 to make the chamfering processing more precise and to remove the cutting chips while cooling the cutting part and the cutter of the workpiece as air to enable continuous chamfering operation. It relates to a chamfering device using an air tool.

본 고안에 따르면, 회전캡의 저면에 부착된 안내플랜지의 내부에 자석을 부착하여 면취기를 피가공물에 자력으로 밀착시키므로서 면취장치의 로타리 컷터가 피가공물에 일정하게 면접되는 상태로 면취를 가능하게 하여 정밀한 면취를 유도하고 구동축의 축선방향과 직교되게 치합된 회전축에 에어공을 종설하여 구동축을 회전시키는 에어의 일부를 에어공을 통해 로타리 컷터로 공급하여 공냉시키는 에어툴의 면취장치가 제공된다.According to the present invention, by attaching a magnet to the inside of the guide flange attached to the bottom of the rotating cap to adhere the chamfer to the workpiece by the magnetic force, the rotary cutter of the chamfering device is able to be chamfered in a constant interview with the workpiece There is provided an air tool chamfering device that induces precise chamfering and vertically feeds an air ball to a rotary shaft engaged perpendicularly to the axial direction of the drive shaft to supply a portion of air for rotating the drive shaft to the rotary cutter through the air ball.

Description

Chamfering device using air tool {Grinder used by air tool}

본 고안은 피가공물의 모서리에 면접시켜 부드럽게 이동하면서 자동으로 모서리를 라운딩하는 데 사용되는 에어툴을 이용한 면취장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 본출원인이 선출원한 실용신안등록출원 제98-28831호 및 제99-6090호로 출원된 면취기의 구조를 현저하게 개량하여 면취가공을 보다 정밀하게 하고 절삭시 피가공물의 절삭부와 컷터를 에어로서 냉각하면서 절삭칩을 제거하여 연속적인 면취작업을 가능하게 한 에어툴을 이용한 면취장치에 관한 것이다.The present invention relates to a chamfering device using an air tool used to automatically round the corners while smoothly moving by interviewing the edges of the workpiece. More specifically, Utility Model Registration Application No. 98-28831 filed by the present applicant. And remarkably improved the structure of the chamfering device filed in No. 99-6090 to make the chamfering processing more precise and to remove the cutting chips while cooling the cutting part and the cutter of the workpiece as air to enable continuous chamfering work. It relates to a chamfering device using an air tool.

선출원된 고안은 에어로서 구동하는 구동축에 면취할 라운딩의 크기에 대응하는 톱니형 원형절삭부를 형성한 로타리 컷터와 베어링을 삽입한 가이드링을 상하로 고정보울트에 의해 축착함으로써 가이드링에 의해 부드럽게 회전 이동하면서 내구성이 우수한 로타리 컷터에 의해 효과적으로 면취할 수 있었으나 작업자의 방심으로 면취기에 균등한 힘을 가하지 못하게 되거나 작업자의 올바르지 못한 작업자세로 인해 피가공물과 면취기와의 당접상태가 일정하지 못하게 되면 균일한 면취를 할 수 없어 정밀한 라운드를 가공할 수 없었으며 또한 연삭작업시 피가공물과 컷터가 마찰열로 가열되어 작업시 화상을 입을 우려가 있었을 뿐 아니라 면취기의 수명을 단축시키고 특히 컷터에 의해 절삭되는 절삭칩이 면취를 방해하여 원활한 면취작업을 할 수 없는 단점이 있었다.The pre-developed design smoothly rotates by guide ring by a rotary cutter that forms a toothed circular cutout corresponding to the size of rounding to be chamfered to a drive shaft driven by air, and a guide ring with a bearing inserted up and down by a high information bolt. It could be effectively chamfered by the durable rotary cutter, but uniform chamfering could not be applied evenly to the chamfer due to the worker's care, or the contact between the workpiece and the chamfer was not uniform due to the worker's incorrect working posture. In addition, it was not possible to process precise rounds, and the workpiece and the cutter were heated by frictional heat during grinding, which could cause burns during work, and also shortened the life of the chamfering machine, especially the cutting chips cut by the cutter. It can interfere with this chamfering and smooth chamfering work There were no drawbacks.

본 고안의 목적은 종래의 단점을 해소하는 데 있는 것으로, 회전캡의 저면에 부착된 안내플랜지의 내부에 자석을 부착하여 면취기를 피가공물에 자력으로 밀착시키므로서 면취장치의 로타리 컷터가 피가공물에 일정하게 면접되는 상태로 면취를 가능하게 하여 정밀한 면취를 유도하고 구동축의 축선방향과 직교되게 치합된 회전축에 에어공을 종설하여 구동축을 회전시키는 에어의 일부를 에어공을 통해 로타리 컷터로 공급하여 공냉시키는 에어툴의 면취장치를 제공하는 데 있다.The purpose of the present invention is to solve the disadvantages of the prior art, by attaching a magnet to the inside of the guide flange attached to the bottom of the rotating cap to adhere the chamfer to the workpiece magnetically rotary cutter of the chamfering device to the workpiece It is possible to chamfer in a state of being constantly interviewed to induce precise chamfering, and to install air ball on the rotating shaft which is engaged orthogonal to the axis of the driving shaft and supply a part of the air rotating the driving shaft to the rotary cutter through the air ball It is to provide an chamfering device of the air tool.

이하 본 고안을 첨부도면의 예시에 의거 상술하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 은 본 고안의 전체 단면도1 is an overall cross-sectional view of the present invention

도 2 는 본 고안의 요부 확대 단면도Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the present invention

도 3 은 도 1 의 'A-A'선 단면도3 is a cross-sectional view taken along the line 'A-A' of FIG.

도 4 는 로타리 컷터의 사시도4 is a perspective view of a rotary cutter;

도 5 는 로타리 컷터의 단면도5 is a cross-sectional view of the rotary cutter.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

1 : 구동축 2 : 회전축 3 : 본체1 drive shaft 2 rotation shaft 3 body

4 : 고정너트링 5 : 베어링 6 : 안내플랜지4: fixing nut ring 5: bearing 6: guide flange

7 : 회전캡 8 : 스크류 9 : 로타리 컷터7: rotating cap 8: screw 9: rotary cutter

9' : 축공 10 : 고정보울트 10' : 두부9 ': axial line 10: high information Ult 10': tofu

11 : 가이드 링 12 : 에어공 13 : 배출홈11 guide ring 12 air ball 13 discharge groove

14 : 에어통로 15 : 구멍 16 : 자석14 air passage 15 hole 16 magnet

17 : 피가공물 19 : 동캡 20 : 자력방출공17 Work piece 19 Copper cap 20 Magnetic discharge ball

70 : 톱니형 절삭부 a : 호면70: serrated cutting part a: arc surface

에어의 구동력으로 회전되는 구동축(1)의 축선방향과 직교되게 회전되는 회전축(2)을 축설한 면취기 본체(3)의 단부에 고정너트링(4)을 베어링(5)으로 회전가능하게 설치하여 이에 원판상의 안내플랜지(6)를 교착시킨 회전캡(7)을 셋트 스크류(8)로 나사고정하고, 회전축(2)의 하단에 면취할 라운드에 대응하는 호면(a)을 형성한 톱니형 절삭부(70)와 축공(9')을 관통한 로타리 컷터(9)를 고정보울트(10)로서 고정하며, 상기 로타리 컷터(9)의 하부에 베어링(5)으로 회전되는 가이드 링 (11)을 고정보울트(10)의 두부(10')에 관착한 것에 있어서, 회전축(2)의 내부 외측에 에어가 유입되는 에어공(12)을 수직으로 대향되게 관통하고 로타리 컷터(9)의 톱니형 절삭부(70)에 다수개의 에어 배출홈(13)을 형성하며 가이드 링(11)은 로타리 컷터(9)와 에어통로(14)가 형성되게 설치하여 에어공(12)을 통해 유입된 에어가 고정보울트(10)의 구멍(15)과 에어통로(14)를 통해 로타리 컷터(9)의 에어 배출홈 (13)으로 반사 배출되게 하고 안내플랜지(6)의 내부 일단에 자력차단용 동캡(19)을 덮어 씌운 자석(16)을 내장하여 안내플랜지(6)에 뚫은 자력방출공(20)을 통해 자력이 방출되도록 한 구조이다.A fixing nut ring 4 is rotatably installed at the end of the chamfering body 3 having the rotary shaft 2 rotated perpendicular to the axial direction of the drive shaft 1 rotated by the driving force of the air as the bearing 5. To this end, the rotary cap 7 in which the disc shaped guide flange 6 was interlocked was screwed with a set screw 8, and a sawtooth type having an arc surface corresponding to the round to be chamfered at the lower end of the rotary shaft 2 was formed. A guide ring 11 that fixes the rotary cutter 9 penetrating the cutting portion 70 and the shaft hole 9 'as the high information bolt 10 and rotates with the bearing 5 in the lower portion of the rotary cutter 9. To the head 10 'of the high information bolt 10, the vertically penetrates the air hole 12 through which air flows into the inner and outer sides of the rotating shaft 2 and is serrated in the rotary cutter 9; A plurality of air discharge grooves 13 are formed in the cutting part 70 and the guide ring 11 is installed so that the rotary cutter 9 and the air passage 14 are formed. The air introduced through the air hole 12 is reflected and discharged into the air discharge groove 13 of the rotary cutter 9 through the hole 15 and the air passage 14 of the high information bolt 10, and the guide flange ( 6) has a structure in which a magnetic force is released through a magnetic discharge hole 20 drilled in the guide flange 6 by embedding a magnet 16 covering the magnetic cap 19 for magnetic force blocking.

도면중 미설명 부호 17은 피가공물이고, 18은 구동축(1)과 회전축(2)을 치합한 베벨기어 이다.In the figure, reference numeral 17 denotes a workpiece, and 18 denotes a bevel gear in which the drive shaft 1 and the rotation shaft 2 are engaged with each other.

이와같이 된 본 고안은 면취기 본체에 베어링으로 회전되게 결합된 회전나사링과 회전캡의 안내플랜지를 피가공물의 상면에 당접시키면서 안내플랜지(6)의 중심 구멍으로 돌출된 로타리 컷터(9)의 호면(a)에 형성된 톱니형 절삭부(70)를 도 1과 같이 피가공물(17)의 모서리에 면접시켜 에어의 구동력으로 회전되는 회전축(2)에 의해 로타리 컷터(9)를 회전시키면서 피가공물(17)의 모서리를 면취가공을 하게 하면 피가공물(17)의 모서리가 로타리 컷터(9)의 톱니형 절삭부(70)에 형성된 호면 (a)과 동일한 라운드로 일정하게 간단하게 면취되고 이어서 로타리 컷터(9)를 피가공물(17)의 모서리에 긴밀히 면접시킨 상태로 옆으로 이동시키게 되면 피가공물 (17)의 수평면은 안내플랜지(6)가, 그리고 수직면은 로타리 컷터(9)의 하부에 베어링(5)으로 설치된 가이드 링(11)이 각각 면접되어 안내플랜지(6)는 베어링(5)으로 회전되는 회전캡(7)의 회전으로 또 가이드 링(11)은 베어링(5)의 회전으로 원활하게 회전되면서 옆으로 이동이 이루어지므로 피가공물(17)의 모서리를 일정하고 균일하게 면취함은 선출원의 작용과 동일하다.The present invention thus achieved is the surface of the rotary cutter (9) protruding into the center hole of the guide flange (6) while abutting the guide screw of the rotary screw ring and the rotating cap rotatably coupled to the chamfering body as a bearing; As shown in FIG. 1, the toothed cutting part 70 formed at (a) is interviewed at the edge of the workpiece 17 to rotate the rotary cutter 9 by the rotary shaft 2 rotated by the driving force of air. When the edge of the workpiece 17 is chamfered, the edge of the workpiece 17 is simply chamfered uniformly in the same round as the arc surface (a) formed in the toothed cutting portion 70 of the rotary cutter 9, and then the rotary cutter (9) is moved to the side in close contact with the edge of the workpiece (17), the horizontal surface of the workpiece (17) is the guide flange (6), and the vertical plane is a bearing ( 5) Installed guide ring (11) Each of the guide flanges 6 are interviewed and the guide ring 11 is smoothly rotated by the rotation of the bearing 5 and the guide ring 11 is rotated by the rotation of the bearing 5. Constant and uniform chamfering of the edges of the workpiece 17 is the same as the action of the prior application.

여기서 본 고안은 안내플랜지(6)의 내부 일단에 자석(16)을 부착하였으므로 면취시 안내플랜지(6)를 피가공물(17)의 상면에 면접시키게 되면 안내플랜지(6)는 자석(16)의 자력으로 피가공물(17)에 긴밀하게 밀착이 이루어져 면취시 안내플랜지 (6)가 피가공물(17)의 상면으로 부터 떨어지지 않게 됨에 따라 작업자가 안내플랜지(6)를 피가공물(17)에 면접시키기 위해 억지로 힘을 가하지 않아도 되므로 면취작업을 보다 용이하게 할 수 있는 바, 일반적으로 자석(16)은 분리시키기는 어려워도 부착된 상태에서 슬라이드 시키기는 용이하므로 안내플랜지(6)가 피가공물(17)에 부착된 상태에서 옆으로 이동시켜 가면서 실시하는 면취작업은 용이하게 이루어질 수 있게 되며, 자석(16)의 외부에는 자력차단용 동캡(19)이 덮어 씌워져 저부를 제외한 외부로는 자력이 차단되는 반면에 저면에 뚫은 자력방출공(20)으로만 자력이 방출되어 피가공물(17)과의 접착이 보다 강하게 이루어지게 된다.Here, the present invention attaches the magnet 16 to the inner end of the guide flange 6, so that when the guide flange 6 is chamfered to the upper surface of the workpiece 17, the guide flange 6 of the magnet 16 Close contact with the workpiece 17 by magnetic force causes the guide flange 6 not to fall off from the upper surface of the workpiece 17 when chamfered, so that the operator interviews the guide flange 6 to the workpiece 17. The chamfering operation can be made easier because no force is applied to the bar. In general, the magnet 16 is difficult to separate, but the guide flange 6 is easy to slide in the attached state. The chamfering work carried out while moving to the side in the attached state can be made easily, and the magnetic shielding copper cap 19 is covered on the outside of the magnet 16 to block the magnetic force to the outside except the bottom. On the other hand, only the magnetic force release hole 20 is drilled into the bottom surface of the magnetic force is released will be written stronger than the adhesion of the workpiece (17).

그리고 회전축(2)에는 에어공(12)이 수직으로 관통되고 로타리 컷터(9)의 톱니형 절삭부(70)에 다수개의 에어 배출홈(13)이 형성되며, 로타리 컷터(9)의 하부에 유설된 가이드 링(11)과의 사이에 에어통로(14)가 형성되어 있으므로 회전축(2)이 에어로서 작동되는 구동축(1)에 의해 회전되면 이때 공급된 에어의 일부가 회전축(2)에 관통된 에어공(12)으로 유입되어 고정보울트(10)의 구멍(15)을 통해 에어통로(14)로 유입되는 데 이때 에어통로(14)로 유입된 압축에어는 가이드 링(11)에 부딪쳐 위로 반사됨과 동시에 상부에 위치한 로타리 컷터(9)의 톱니형 절삭부(70)의 에어 배출홈(13)으로 분사되면서 빠져 나가게 되므로 로타리 컷터(9)가 압축에어에 의해 공냉이 이루어지게 되고 이와 함께 면접된 피가공물(17)도 냉각시키게 됨에 따라 면취기와 피가공물(17)의 과열을 방지하게 되며 뿐만 아니라 로타리 컷터(9)에 의해 절삭된 절삭칩이 분사되는 압축에어에 의해 불어져 제거되므로 절삭면이 잘 보이게 되고 칩에 의해 절삭작업이 방해받는 폐단이 발생하지 않게 된다.In addition, the air shaft 12 penetrates vertically through the rotation shaft 2, and a plurality of air discharge grooves 13 are formed in the sawtooth cut portion 70 of the rotary cutter 9, and the lower portion of the rotary cutter 9 Since the air passage 14 is formed between the guide ring 11, which is installed, when the rotating shaft 2 is rotated by the driving shaft 1 operated as air, a part of the supplied air penetrates the rotating shaft 2 at this time. Flows into the air hole 12 and flows into the air passage 14 through the hole 15 of the high information bolt 10. At this time, the compressed air introduced into the air passage 14 hits the guide ring 11 and moves upward. At the same time it is reflected and exited by being injected into the air discharge groove 13 of the toothed cutting portion 70 of the rotary cutter 9 located on the upper side, the rotary cutter 9 is air-cooled by compressed air and interviewed with it. As the processed workpiece 17 is also cooled, overheating of the chamfer and the workpiece 17 is prevented. In addition, since the cutting chips cut by the rotary cutter 9 are blown out by the compressed air which is injected, the cutting surface is well visible, and the closed end is prevented from being interrupted by the chips.

여기서 로타리 컷터(9)에 형성된 에어 배출홈(13)은 톱니형 절삭부(70)의 요입홈을 따라 일정간격으로 형성하게 되고 회전축(2)에 뚫린 에어공(12)과 고정보울트(10)에 뚫은 구멍(15)은 한개 이상을 면취기의 크기에 따라 조절하여 관통시키면 되는 것이다.Here, the air discharge groove 13 formed in the rotary cutter 9 is formed at regular intervals along the recessed groove of the saw-tooth cutting part 70, and the air hole 12 and the high information bolt 10 drilled in the rotary shaft 2 are formed. Hole 15 drilled in the one or more to be adjusted to penetrate according to the size of the chamfering machine.

이와같이 본 고안은 면취장치의 로타리 컷터(9)를 자석(16)에 의해 피가공물 (17)에 긴밀하게 접착시킬 수 있어 면취작업을 용이하게 할 수 있고, 면취기와 피가공물을 압축에어로서 공냉시켜 작업자의 화상을 방지함과 동시에 기계의 수명을 연장시키며 절삭칩을 불어내 면취작업을 보다 용이하게 할 수 있는 등 그 효과가 매우 크다.As such, the present invention can closely adhere the rotary cutter 9 of the chamfering apparatus to the workpiece 17 by the magnet 16, thereby facilitating the chamfering work, and by cooling the chamfering and the workpiece as compressed air. It is very effective in preventing the burn of the operator and extending the life of the machine and making the chamfering work easier by blowing the cutting chips.

Claims

A fixing nut ring 4 is rotatably installed at the end of the chamfering body 3 having the rotary shaft 2 rotated perpendicular to the axial direction of the drive shaft 1 rotated by the driving force of the air as the bearing 5. Thus, the rotary cap 7 interlocking the guide flange 6 on the disc is screwed so as to be lifted and adjusted by the set screw 8, and the sawtooth-shaped cutting part formed an arc surface a at the lower end of the rotation shaft 2 ( 70) and the rotary cutter 9 penetrating the shaft hole 9 'as the high information bolt 10, and the guide ring 11 rotated by the bearing 5 at the lower portion of the rotary cutter 9 to the high information bolt. In the face 10 'of the head 10, the toothed cutting portion of the rotary cutter 9 is vertically penetrated through the air hole 12 through which air flows into the inner and outer sides of the rotation shaft 2, and is vertically opposed. A plurality of air discharge grooves 13 are formed in the 70 and the guide ring 11 is installed so that the rotary cutter 9 and the air passage 14 are formed. 2) Chamfering device using the air tool to let the air introduced through the air outlet groove (13) of the rotary cutter (9) through the hole 15 and the air passage 14 of the high information bolt (10).

The chamfering device according to claim 1, wherein a magnetic discharge hole (20) is drilled in one end of the guide flange (6), and a magnet (16) having a copper cap (19) on its upper surface is embedded.