KR200207822Y1

KR200207822Y1 - Dual structure y-type joint pipe for waste water

Info

Publication number: KR200207822Y1
Application number: KR2020000019631U
Authority: KR
Inventors: 박종훈
Original assignee: 한국케미칼주식회사
Priority date: 2000-07-10
Filing date: 2000-07-10
Publication date: 2000-12-15

Abstract

본 고안은 오배수용 이중 와이 이음관에 관한 것으로, 종래에 이중관을 형성시 내관과 외관에 접합면을 구성하여 초음파 융착장치로 융착함으로써 에러가 발생시 오배수가 접합면의 틈을 통해 누수의 우려가 있다는 문제점과, 융착을 위한 별도의 초음파 융착장치가 필요하다는 문제점 그리고, 중량의 증가로 건축물의 수명을 단축시킨다는 문제점을 해결한 것이다. 이를 위해 본 오배수용 이중 와이 이음관은, 통상의 와이 이음관에 있어서, 합성수지재질의 와이형상으로, 각 종단부의 관삽입부보다 직경이 작도록 형성된 내관(41)과; 상기 내관(41)의 각 종단부와 근접한 외부면에 형성된 2단의 걸림턱(41d)과; 상기 2단의 걸림턱(41d)에 의해 지지되어 상기 내관(41)과 일정한 간격(43)을 두고 와이형상의 외벽을 형성하기 위해, 상하로 분리결합가능하도록 접합단부에는 결합부재(33a,35a)가 구비된 덮개(33,35)를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다. 이러한 본 오배수용 이중 와이 이음관은, 접합부없이 내관(41)을 발포화 합성수지재질로 일체로 구성하고, 상하덮개(33,35)를 형성하여 외벽을 형성하도록 함으로써 이중관을 형성하도록 구성하였다. 따라서, 제조상의 에러로 인한 오배수의 유출염려가 없고, 배수시 소음방지 및 결로방지효과가 있다. 또한, 발포화 합성수지재질로 구성하여 중량이 가벼워 건축물의 중량증가를 초래하지 않고 작업자의 작업이 수월해지는 이점이 있다. 본 오배수용 이중 와이 이음관은, 변기나 하수도의 오배수용 관으로 이용하면 유용하다.The present invention relates to a double wire pipe for fold drainage, and in the conventional case, when the double pipe is formed, a joint surface is formed on the inner tube and the exterior and fused with an ultrasonic welding device, so that when an error occurs, there is a risk of leakage through the gap of the joint surface. Problems, the need for a separate ultrasonic welding device for fusion, and solve the problem of shortening the life of the building by increasing the weight. To this end, the double wye pipe for drainage includes an inner pipe 41 formed of a synthetic resin material in a common shape of a wye, the diameter of which is smaller than that of the pipe insertion portion of each end portion; Two-stage locking jaws (41d) formed on an outer surface of the inner tube (41) close to each end; Coupling members 33a and 35a are joined to the joint ends so as to be separated by up and down in order to be supported by the two-stage locking jaws 41d to form the outer wall of the wedge shape with a predetermined distance 43 from the inner tube 41. ) Is characterized in that it comprises a cover (33, 35) is provided. This double drainage pipe for misfolding is configured to form a double pipe by integrally forming the inner pipe 41 without foamed joints with foamed synthetic resin material and forming upper and lower lids 33 and 35 to form outer walls. Therefore, there is no fear of leakage of wastewater due to manufacturing errors, and there is an effect of preventing noise and condensation during drainage. In addition, it is composed of foamed synthetic resin material is light weight has the advantage that the operator's work is facilitated without causing an increase in the weight of the building. This double drainage pipe for drainage is useful when used as a waste drainage pipe of a toilet and sewerage.

Description

Dual structure y-type joint pipe for waste water

본 고안은 오배수용 이중 와이(Y) 이음관에 관한 것으로 더욱 상세하게는, 이중관을 형성시 내부관의 이음매가 없이 이중관을 형성하여 이중관의 장점을 살리는 한편, 제조가 편리하도록 한 오배수용 이중 와이 이음관에 관한 것이다.The present invention relates to a double wire (Y) pipe for fold drainage, and more specifically, to form a double pipe without the seam of the inner pipe when forming the double pipe to take advantage of the double pipe, while making the double fold for convenient manufacturing It is about a joint pipe.

하수관이나 변기 등의 배수를 위해서 합성수지재질의 다양한 형태의 배수관이 이용되고 있다. 근래에는 배수시 발생하는 소음과 결로를 방지하기 위하여 배수관이 이중으로 되어가는 추세이다. 따라서, 다양한 형태의 이중관이 개발되고 있으며 시장선점을 위해서 특허출원을 서두르고 있는 실정이다.Various types of drain pipes made of synthetic resin are used for drainage of sewage pipes and toilets. In recent years, the drain pipe is doubled to prevent noise and condensation generated during drainage. Therefore, various types of double pipes are being developed, and the patent application is in a hurry to preempt the market.

도1은 종래에 개발된 이중관의 일 예를 든 것으로, 도1은 소음방지 배수용 이음관(출원번호: 20-1999-0018338)의 사시도이다. 그리고 도2는 도1의 이음관의 사용상태를 나타낸 단면도로서 콘크리트바닥면의 아래에 양변기의 배수를 위해서 설치된 이음관을 보인 것이다. 도1과 도2를 참조하면, 종래의 소음방지 배수용 이음관은, 본체(1)의 상단부(2)에 단턱(3)을 일체로 형성하면서 그 내부에 상단 연결관(4)을 얼마간 길게 일체로 형성하고, 상기 상단부(2)의 하단 곡선부(5)를 이중벽으로 형성하면서 내벽(6)에는 결합용 단부(7)를 형성하는 동시에 외벽(8)에는 결합용 가이더(10)가 일체인 결합단면(9)을 형성하고, 상기 하단부(11)의 상단 곡선부(12)를 이중벽으로 형성하면서 내벽(13)에는 상기 상단부(2)의 결합용 단부(7)와 접하는접합용 단부(14)를 형성하는 동시에 외벽(15)에는 상기 상단부(2)의 결합단면(9)과 접하는 접합단부(16)를 형성하여 초음파 융착으로 접합하고, 내벽(13)과 외벽(15)을 완만한 곡면을 이루도록 형성한 상기 하단부(11)의 내부에는 결합용 리브(17)를 상기의 내벽(13)과 단차가 지지 않도록 돌출형성하고, 상기 하단부(11)의 끝단에는 외주면에 볼트부(18)를 일체로 형성하여 사이에 링(19)을 끼운 상태에서 캡(20)을 결합한 것이다.1 is an example of a conventionally developed double tube, Figure 1 is a perspective view of a noise preventing joint pipe (application number: 20-1999-0018338). Figure 2 is a cross-sectional view showing the state of use of the joint pipe of Figure 1 shows a joint pipe installed for drainage of the toilet under the concrete floor. Referring to Figures 1 and 2, the conventional noise-proof drainage pipe, while forming the step (3) integrally on the upper end (2) of the main body (1) while the upper connecting pipe (4) in the interior for some time The lower end curved portion 5 of the upper end 2 is formed integrally, and the coupling end 7 is formed on the inner wall 6 while the coupling guider 10 is integrated on the outer wall 8. A phosphorus coupling end surface 9 is formed, and the upper curved portion 12 of the lower end portion 11 is formed as a double wall, and the inner wall 13 has a bonding end portion in contact with the coupling end portion 7 of the upper portion 2 ( At the same time, the outer wall 15 is provided with a bonding end portion 16 in contact with the coupling end surface 9 of the upper end portion 2, and is joined by ultrasonic fusion, and the inner wall 13 and the outer wall 15 are smoothed. In the lower end portion 11 formed to form a curved surface, the coupling rib 17 protrudes from the inner wall 13 so as to prevent the step. At the end of the end 11, the bolt portion 18 is integrally formed on the outer circumferential surface and the cap 20 is coupled while the ring 19 is sandwiched therebetween.

이상의 배수용 이음관은 본체(1)의 상단부(2)에 단턱(3)을 일체로 형성하여 상층의 콘크리트 바닥면(22)과 접하도록 하면서 그 내부에 상단 연결관(4)을 얼마간 길게 일체로 형성하여 양변기의 슬리브(21)에 별도의 연결용 단관을 사용하지 않으면서 외면에 긴밀하게 연결하도록 함으로써 단관을 연결해야 하는 공정을 없앨 수 있는 동시에 연결용 단턱이 없어 소음 및 진동을 감쇠시킬 수 있도록 구성한 것이다.The above-mentioned drainage pipe is integrally formed with the step 3 on the upper end 2 of the main body 1 so as to be in contact with the concrete floor surface 22 of the upper layer, and the upper connecting pipe 4 is integrated therein for some time. Formed to form a close connection to the outer surface without using a separate connection pipe in the sleeve 21 of the toilet bowl to eliminate the process of connecting the pipe can be attenuated noise and vibration as there is no connection step. It is configured to be.

그리고 상기 상단부(2)의 하단 곡선부(5)와 하단부(11)의 상단 곡선부(12)를 모두 이중벽으로 형성하되, 상단부(2)의 내벽(6)에는 결합용 단부(7)를 형성하면서 외벽(8)에는 결합용 가이더(10)가 일체인 결합단면(9)을 형성하고 상기 하단부(11)의 내벽(13)에는 상기 상단부(2)의 결합용 단부(7)와 접하는 접합용 단부(14)를 형성하면서 외벽(15)에는 상기 상단부(2)의 결합단면(9)과 접하는 접합단부(16)를 형성하여 초음파 융착으로 접합함으로써 내벽(6,13)과 외벽(8,15)의 사이의 공간에 공기층이 형성되어 소음과 진동을 감쇠하며 외벽에 물방울이 맺히는 결로 현상이 방지되도록 구성한 것이다. 또한, 상기 하단부(11)의 내벽(13)과 외벽(15)을 완만한 곡면으로 형성하여 물의 흐름이 완만하게 이루어져 물이 흐를 때 발생하는 충격음을 현저하게 방지한 것이다. 또한, 상기 하단부(11)의 내부에는 결합용 리브(17)를 상기의 내벽(13)과 단차가 지지 않도록 돌출형성하여 물의 흐름이 원활하며 물이 역류되는 것을 방지하면서 누수를 방지하는 동시에 연결부의 단턱으로 인한 소음 및 진동이 일어나지 않도록 구성한 것이다. 또한, 상기 하단부(11)의 끝단에는 외주면에 볼트부(18)를 일체로 형성하여 배수 횡지관을 연결한 상태에서 캡(20)을 조이면 사이의 링(19)에 의해 수밀성이 확보되도록 함으로써 결합과 분리가 용이하도록 구성한 것이다.And the lower curved portion 5 of the upper end portion 2 and the upper curved portion 12 of the lower portion 11 are all formed as a double wall, the coupling end 7 is formed on the inner wall 6 of the upper portion 2 While the outer wall (8) forms a coupling end surface (9) in which the coupling guider (10) is integral, the inner wall (13) of the lower end portion (11) for joining in contact with the coupling end (7) of the upper end portion (2) The inner wall (6, 13) and the outer wall (8, 15) are formed on the outer wall (15) while forming the end portion (14) by joining ultrasonic joints at the outer wall (15) in contact with the joining end surface (9) of the upper end (2). Air layer is formed in the space between) to attenuate noise and vibration, and to prevent condensation phenomenon that water droplets form on the outer wall. In addition, the inner wall 13 and the outer wall 15 of the lower end portion 11 is formed with a gentle curved surface to prevent the impact sound generated when the water flows smoothly. In addition, the lower end portion 11 of the coupling rib 17 is formed to protrude so as not to be stepped with the inner wall 13 so that the flow of water is smooth and prevents leakage of water while preventing the back flow of the connecting portion It is configured to prevent noise and vibration caused by the step. In addition, the end of the lower end 11 is formed by integrally forming the bolt portion 18 on the outer circumferential surface by tightening the cap 20 in the state connected to the drainage transverse pipe to ensure the watertightness by the ring 19 between the coupling 19 It is configured to facilitate separation.

그러나 이상 살펴본 종래의 소음방지 배수용 이음관은, 이중벽을 형성함에 있어서, 내벽에는 상기 상단부의 결합용 단부와 접하는 접합용 단부를 형성하고 동시에 외벽에는 접합단면을 형성하여 초음파 융착으로 접합하여 내벽과 외벽의 공간에 밀폐된 공기층을 형성하고 있다. 초음파 융착으로 단부를 접합시 에러가 발생하여 완전 융착이 안되면 내벽 또는 외벽에는 접합단면에 틈이 발생하여 배수가 누수될 염려가 높다는 문제점이 있다. 또한, 제조시에는 곡선형태로 이중으로 된 내벽과 외벽을 일체로 동시에 형성하여야 하므로 제조공정상의 어려움이 많고, 두 부분으로 형성된 내벽과 외벽을 초음파로 융착하여야 하므로 작업공수가 늘어나고 별도의 초음파 융착장치가 필요하게 되어 원가상승을 일으키는 요인으로 작용한다는 문제점이 있다. 또한, 관을 이중으로 형성하기 때문에 종래에 단일로 형성할 때보다 이음관의 중량이 증가하게 되고 이에 따라 건축물을 설계할 때 이러한 중량의 증가를 고려해야 하는 문제점이 발생한다. 만약 건축물을 설계할 때 이러한 중량의 증가를 고려하지 않고 설계하면 당초의 건축물 수명이 단축되는 문제점이 있다.However, the conventional noise-proof drainage pipes discussed above, in forming the double wall, the inner wall is formed in the joint end contacting the upper end of the coupling end and at the same time the outer wall is formed by the bonding end surface is joined by ultrasonic fusion to the inner wall and A sealed air layer is formed in the space of the outer wall. When the end portion is joined by ultrasonic welding, an error occurs, so that when the welding is not completed, the inner wall or the outer wall has a problem in that a gap is generated in the joint end surface and the drainage is high. In addition, in manufacturing, it is necessary to simultaneously form a double inner wall and an outer wall in a curved form, which is difficult in the manufacturing process, and because the inner wall and the outer wall formed of two parts must be fused with ultrasonic waves, the labor time increases and a separate ultrasonic welding device There is a problem that it is necessary to act as a factor causing the cost increase. In addition, since the pipe is formed in a double, the weight of the joint pipe is increased than when conventionally formed as a single, and thus there arises a problem that such an increase in weight should be considered when designing a building. If the building is designed without considering such an increase in weight, there is a problem that the original building life is shortened.

따라서, 상기한 문제점을 해결하기 위해서 본 고안은 제조공정이 간단하여 생산성과 수율을 높일 수 있고 별도의 초음파 융착장치가 필요없으며, 중량증가가 없는 오배수용 이중관을 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, in order to solve the above problems, the present invention aims to provide a double pipe for wastewater drainage without increasing the weight by increasing the productivity and yield by increasing the productivity and yield by a simple manufacturing process.

도1은 종래의 배수용 이중 이음관의 사시도.1 is a perspective view of a conventional double joint pipe for drainage.

도2는 종래의 배수용 이중 이음관의 사용상태를 나타낸 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a state of use of the conventional double joint pipe for drainage.

도3은 본 고안의 일 실시예에 따른 이중 와이 이음관의 사시도.Figure 3 is a perspective view of a double wye pipe according to an embodiment of the present invention.

도4는 본 이중 와이 이음관의 단면도.4 is a cross-sectional view of the present double wire fitting.

도5는 본 이중 와이 이음관의 상하덮개의 사시도.Figure 5 is a perspective view of the upper and lower cover of the present double wire fittings.

도6은 본 이중 와이 이음관의 상하덮개의 결합부의 확대단면도.Figure 6 is an enlarged cross-sectional view of the coupling portion of the upper and lower cover of the present double wire pipe.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

캡 : 31 상부덮개 : 33Cap: 31 Upper Cover: 33

하부덮개 : 35 고무패킹 : 37Bottom cover: 35 Rubber packing: 37

내관 : 41 공간부 : 43Interior: 41 Space: 43

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 오배수용 이중 와이 이음관은, 통상의 와이 이음관에 있어서, 합성수지재질의 와이형상으로, 각 종단부의 관삽입부보다 직경이 작도록 형성된 내관과; 상기 내관의 각 종단부와 근접한 외부면에 형성된 2단의 걸림턱과; 상기 2단의 걸림턱에 의해 지지되어 상기 내관과 일정한 간격을 두고 와이형상의 외벽을 형성하기 위해, 상하로 분리결합가능하도록 접합단부에는 결합부재가 구비된 덮개를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the double wye pipe for drainage according to the present invention includes a inner pipe formed in a wire shape of a synthetic resin material, the diameter of which is smaller than that of each end of the pipe insert, in a conventional wire pipe; A two-stage locking jaw formed on an outer surface close to each end of the inner tube; In order to form the outer wall of the wa-shaped at a predetermined distance from the inner tube and supported by the locking step of the second stage, the joint end portion is configured to include a cover provided with a coupling member so as to be separable up and down.

또한, 상기 2단의 걸림턱은, 상기 내관의 관삽입부의 내측면에 형성되어 타 관의 삽입깊이를 한정하기 위한 걸림턱의 외측에 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the two steps of the locking jaw, characterized in that formed on the inner surface of the tube insertion portion of the inner tube is formed on the outside of the locking jaw for defining the insertion depth of the other tube.

또한, 상기 오배수용 이중 와이 이음관은, 중량을 감소시키기 위해 발포제가 첨가되는 발포화 합성수지재질인 것을 특징으로 한다.In addition, the double wye pipe for fold drainage is characterized in that the foamed synthetic resin material is added to the blowing agent to reduce the weight.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 고안에 따른 오배수용 이중 와이 이음관을 상세히 설명한다. 도3은 본 고안의 일 실시예에 따른 오배수용 이중 와이 이음관의 사시도이고, 도4는 도3의 이중 와이 이음관의 단면도이다. 도5는 도3의 상하덮개의 분해사시도와 결합사시도이고, 도6은 도5의 상하덮개의 결합부를 확대한 확대단면도이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the double wire pipe for drainage according to the present invention. Figure 3 is a perspective view of a double wye pipe for drainage according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of the double wire pipe of FIG. 5 is an exploded perspective view and a combined perspective view of the upper and lower lids of FIG. 3, and FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of an enlarged coupling part of the upper and lower lids of FIG. 5.

도3을 참조하면, 본 오배수용 이중 와이 이음관은, 와이형상으로 형성되어 와이 이음관의 각 종단부에는 캡(31)이 결합되고, 관의 내측면에는 타 관의 삽입깊이를 한정하기 위한 걸림턱(41c)이 형성된다. 상기 와이 이음관은 내관과, 상부덮개(33)와, 하부덮개(35)로 분리된다. 상기 상부덮개(33)와 하부덮개(35)의 접합면에는 상부덮개(33)와 하부덮개(35)를 결합시키기 위한 결합턱이 형성된다.Referring to Figure 3, the double wye pipe for drainage is formed in the shape of a wye, the cap 31 is coupled to each end of the wye pipe, the inner side of the pipe for limiting the insertion depth of the other pipe A locking jaw 41c is formed. The wye tube is separated into an inner tube, an upper cover 33 and a lower cover 35. A joining jaw for coupling the upper cover 33 and the lower cover 35 is formed at the bonding surface of the upper cover 33 and the lower cover 35.

도4를 참조하면, 내관(41)의 각 종단부에 고무패킹(37)이 제1걸림턱(41b)까지 삽입되고, 이 고무패킹(37)을 내관(41)에 고정시키기 위해 캡(31)이 체결된다. 즉, 캡(31)의 내측으로 고무패킹(37)이 삽입되어 와이 이음관 내부로 삽입되는 타 관을 지지고정시키도록 되어 있다. 상기 내관(41)의 각 종단부는 타 관을 삽입하기 위한 관삽입부로서, 관삽입부의 내측면에는 고무패킹(37)의 삽입깊이를 한정시키기 위한 제1걸림턱(41b)과, 타 관의 삽입깊이를 한정시키기 위한 제2걸림턱(41c)이 형성된다. 그리고 상기 제2걸림턱(41c)의 외측 즉, 캡(31)의 종단부에는 2단의 돌출턱(41d)이 형성되고, 이 돌출턱(41d)에 의해 지지되어 상하덮개(33,35)가 결합된다. 돌출턱(41d) 위에 상하덮개(33,35)가 놓여져 내관(41)과 상하덮개(33,35) 사이에는 공간부(43)가 형성된다.Referring to Fig. 4, the rubber packing 37 is inserted into each end of the inner tube 41 to the first catching jaw 41b, and the cap 31 is fixed to the inner tube 41 to fix the rubber packing 37 to the inner tube 41. ) Is fastened. That is, the rubber packing 37 is inserted into the cap 31 so as to support and fix the other tube inserted into the y-pipe. Each end of the inner tube (41) is a tube insertion portion for inserting the other tube, the inner surface of the tube insertion portion of the first catching jaw (41b) for limiting the insertion depth of the rubber packing 37 and the other A second catching jaw 41c is formed to limit the insertion depth. At the outer side of the second catching jaw 41c, that is, at the end of the cap 31, two protruding jaws 41d are formed, and are supported by the protruding jaws 41d to support the upper and lower lids 33 and 35. Is combined. The upper and lower lids 33 and 35 are placed on the protruding jaw 41d to form a space 43 between the inner tube 41 and the upper and lower lids 33 and 35.

상기 캡(31)은 고무패킹(37)을 내관(41)에 고정시키기 위한 구성으로, 본 실시예에서는 캡(31)에 암나사산(31a)을 형성하고, 내관(41)의 종단부 외측에 수나사산(41a)을 형성하여 체결하도록 구성하였다. 캡(31)의 일측 종단부에는 고무패킹(37)을 고정할 수 있도록 종단면이 약간 직각으로 구부려져 형성되어 이 직각부가 고무패킹(37)을 압박하게 된다. 캡(31)의 외측면에는 캡(31)을 내관(41)에 체결시 체결작업이 수월하도록 일정한 간격으로 돌기(31b)를 형성하였다. 따라서, 체결작업시 손의 미끄러짐없이 캡(31)을 수월하게 체결할 수 있게 된다.The cap 31 is configured to fix the rubber packing 37 to the inner tube 41. In this embodiment, the female thread 31a is formed on the cap 31, and the outer side of the end of the inner tube 41 is formed. A male screw thread 41a was formed and fastened. One end portion of the cap 31 is formed to be bent at a right angle to the longitudinal end portion so as to fix the rubber packing 37, the right angle portion is to press the rubber packing 37. On the outer surface of the cap 31 was formed projections (31b) at regular intervals to facilitate the fastening operation when the cap 31 is fastened to the inner tube (41). Therefore, the cap 31 can be easily fastened without slipping the hand during the fastening operation.

다음으로, 상기 고무패킹(37)은 타 관의 삽입을 유동이나 빈 틈이 없이 본 와이 이음관(41)에 확고히 하기 위한 구성이다. 고무패킹(37)을 내관(41)의 각 종단부에 삽입하면 종단면위에 고무패킹(37)이 얹혀지고, 내관(41)의 내측면에 형성된 제1걸림턱(41b)에 의해 고무패킹(37)이 지지된다. 고무패킹(37)의 내측면 즉, 타 관과 접하는 면에는 2단의 톱니모양(37a)으로 패킹을 형성하여 신축성이 있도록 하였다.Next, the rubber packing 37 is configured to secure the insertion of the other pipe to the present wye pipe 41 without a flow or a gap. When the rubber packing 37 is inserted into each end of the inner tube 41, the rubber packing 37 is placed on the longitudinal section, and the rubber packing 37 is formed by the first catching jaw 41b formed on the inner side of the inner tube 41. ) Is supported. On the inner side of the rubber packing 37, that is, the surface in contact with the other tube, a packing was formed in two stages of teeth 37a so as to be elastic.

다음으로, 내관(41)의 내측면(관삽입부)에 형성된 제2걸림턱(41c)은 타 관이 삽입될 때 타 관의 삽입깊이를 한정하기 위한 것으로, 이 제2걸림턱(41c)에 의해 타 관과 본 와이 이음관의 결합길이가 일정하여 배관을 확고히 하게 된다.Next, the second locking jaw 41c formed on the inner surface (pipe insertion portion) of the inner tube 41 is for limiting the insertion depth of the other pipe when the other pipe is inserted, and the second locking jaw 41c As a result, the coupling length between the other pipe and the main wire pipe is fixed, thereby securing the pipe.

다음으로, 내관(41)은 직선형상의 이음관과 엘보우형상의 이음관을 일체로 구성하여 와이 이음관을 형성하도록 구성한 것으로, 내관(41)의 각 종단부의 외측면에는 앞서 설명한 바 있는 캡(31)을 체결시키기 위한 수나사산(41a)이 형성되고, 제2걸림턱(41c)의 외측면에는 2단의 돌출턱(41d)이 형성된다. 상기 2단의 돌출턱(41d)은 후술하는 덮개(33,35)를 지지고정하고, 덮개(33,35)와 내관(41)사이에 공간부(43)를 형성하기 위한 구성이다.Next, the inner tube 41 is configured to integrally form a straight joint pipe and an elbow joint pipe to form a wire joint tube. The outer surface of each end of the inner pipe 41 has a cap 31 as described above. The male thread 41a for fastening the () is formed, and the second stepped projection 41d is formed on the outer surface of the second locking jaw 41c. The two-stage protruding jaw 41d is configured to support and fix the lids 33 and 35 to be described later, and to form the space portion 43 between the lids 33 and 35 and the inner tube 41.

다음으로, 상기 덮개(33,35)는 내관(41)에 덧대어 이중관을 형성하기 위한 구성이다. 덮개(33,35)는 2단의 돌출턱(41d)에 의해 지지되어 내관(41)과 일정한 간격을 유지하면서 외벽을 형성하게 된다.Next, the cover (33, 35) is configured to form a double tube in addition to the inner tube (41). The lids 33 and 35 are supported by the two protruding jaws 41d to form the outer wall while maintaining a constant distance from the inner tube 41.

도5와 도6을 참조하면, 상부덮개(33)의 결합부에는 결합홈(33a)을 형성하고, 하부덮개(35)의 결합부에는 결합턱(35a)을 형성하여, 덮개(33,35)를 내관(41)에 덧씌울 때 약간의 힘만 가하면 하부덮개(35)의 결합턱(35a)이 상부덮개(33)의 결합홈(33a)으로 미끄러져 들어가면서 상부덮개(33)와 하부덮개(35)가 결합할 수 있도록 구성하였다. 도5의 (a)는 상부덮개(33)와 하부덮개(35)의 사시도이고, 도5의 (b)는 상부덮개(33)와 하부덮개(35)의 결합사시도이다.5 and 6, the coupling portion 33a is formed in the coupling portion of the upper cover 33, and the coupling jaw 35a is formed in the coupling portion of the lower cover 35. ) When applying a slight force when the inner tube 41 is overlaid, the engaging jaw 35a of the lower cover 35 slides into the engaging groove 33a of the upper cover 33 and the upper cover 33 and the lower cover ( 35) was configured to be combined. 5 (a) is a perspective view of the upper cover 33 and the lower cover 35, Figure 5 (b) is a perspective view of the combination of the upper cover 33 and the lower cover (35).

상기 상부덮개(33)와 하부덮개(35)의 결합을 더욱 확고히 하기 위해서 본 실시예에서는 도6에 나타낸 바와 같이 상부덮개(33)에 키(33b)를 형성하고, 하부덮개(35)에 키홈(35b)을 구성하여 결합시 상기 키(33b)가 상기 키홈(35b)으로 삽입되어 상부덮개(33)와 하부덮개(35)가 결합시 유동이 없도록 구성하였다.In order to further secure the coupling between the upper cover 33 and the lower cover 35, in this embodiment, as shown in FIG. 6, a key 33b is formed in the upper cover 33, and a key groove in the lower cover 35. When the key 35b is inserted into the key groove 35b, the upper cover 33 and the lower cover 35 are configured to have no flow.

그리고 상기 상부덮개(33)와 하부덮개(35)의 결합이 전체적으로 이루어지도록 4개의 결합홈(33a)과 결합턱(35a)을 형성하였다. 도5와 도6에 나타낸 바와 같은 결합구조에 의해 상기 상부덮개(33)와 하부덮개(35)는 내관(41)에 확고히 결합되어 외벽을 형성하게 되고 따라서, 본 와이 이음관은 종래의 이중관과 동일한 효과를 나타내게 된다. 즉, 내관(41)과 덮개(33,35)사이에 공기층에 의한 공간부(43)가 형성되어 배수시 발생하는 소음이 외부로 유출되는 것을 방지하고, 결로를 방지한다.In addition, four coupling grooves 33a and coupling jaws 35a are formed so that the coupling between the upper cover 33 and the lower cover 35 is made as a whole. 5 and 6, the upper cover 33 and the lower cover 35 are firmly coupled to the inner tube 41 to form an outer wall. Thus, the present wedge tube is a conventional double tube and The same effect. That is, the space portion 43 formed by the air layer is formed between the inner tube 41 and the lids 33 and 35 to prevent the noise generated when draining to the outside and prevent condensation.

본 실시예에서는 상부덮개(33)와 하부덮개(35)를 결합시키기 위한 수단으로 상기한 결합턱(35a)을 각 덮개의 결합부에 형성하였다. 그러나 본 실시예를 따르지 않고 나사결합이나 접착제를 이용하여 결합시키도록 구성하는 것도 가능하다. 즉, 상부덮개(33)와 하부덮개(35)에 각각 나사홈을 형성하여 나사를 조여 상부덮개(33)와 하부덮개(35)가 결합하도록 구성하는 것도 가능하다.In the present embodiment, the coupling jaw 35a is formed at the coupling portion of each cover as a means for coupling the upper cover 33 and the lower cover 35. However, it is also possible to configure to combine using a screw or adhesive without following this embodiment. That is, it is also possible to form a screw groove in the upper cover 33 and the lower cover 35 to tighten the screws so that the upper cover 33 and the lower cover 35 are combined.

그리고 본 실시예에서는 종래에 이중관을 형성시 제조상의 어려움을 해결하기 위해 일단, 결합이나 접합없이 내관(41)을 일체로 구성하고, 이 내관(41)에 상부덮개(33)와 하부덮개(35)를 씌워 이중관을 형성하도록 구성하였다. 따라서, 종래와 달리 제조시 공수가 감소하고 초음파 융착장치와 같은 별도의 장비가 필요없어 제조원가를 낮출 수 있다. 또한, 내관(41)에 결합면이나 접합면이 없어 제조시 에러가 발생하더라도 틈이 발생하지 않아 배수의 유출이 없다는 이점이 있다.In the present embodiment, in order to solve the manufacturing difficulties in the conventional formation of the double tube, once, the inner tube 41 is integrally formed without coupling or bonding, and the upper cover 33 and the lower cover 35 on the inner tube 41. ) To form a double tube. Therefore, unlike the conventional manufacturing process is reduced and the manufacturing cost can be lowered because no separate equipment such as ultrasonic welding apparatus. In addition, even if the inner pipe 41 has no mating surface or joint surface, even if an error occurs during manufacturing, there is no gap and there is an advantage that there is no drainage.

그리고 본 실시예에서는 공기층에 의한 공간부(43)를 형성하여 소음이나 결로를 방지하도록 하였으나 본 실시예를 따르지 않고 상기 공간부(43)에 합성수지나 발포화합성수지 등의 재료나 스치로폼 등으로 공간부(43)를 메워 한층 더 소음을 방지하고, 강도를 보강하는 것도 가능하다.In this embodiment, the space portion 43 is formed by the air layer to prevent noise and condensation. However, the space portion 43 is made of a material such as synthetic resin or foamed synthetic resin or styrofoam in the space portion 43 without following the present embodiment. It is also possible to fill the 43 to further prevent noise and to reinforce the strength.

다음으로, 상기 내관(41)과 상하덮개(33,35)의 재질은 발포화 합성수지로 하였다. 이는 종래에 배수용 관이 이중으로 되면서 중량이 증가했던 문제점을 해결하기 위하여 내관(41)과 상하덮개(33,35)를 형성시 주원료인 합성수지에 발포제를 0.02~0.05% 투입하여 사출성형하였다. 이와 같이 발포제를 투입함으로써 본 배수용 와이 이음관은 종래의 이중관보다 중량이 5~10% 정도 가볍다. 따라서, 건축물의 중량증가가 감소하게 되어 건축물의 수명단축과 같은 문제점이 해소되고, 작업자 또한 작업이 수월해지는 이점이 있다.Next, the inner tube 41 and the upper and lower lids 33 and 35 were made of foamed synthetic resin. In order to solve the problem that the weight of the drain pipe is increased in the prior art when the inner tube 41 and the upper and lower lids (33, 35) was formed by injection molding injection molding agent 0.02 ~ 0.05% to the main raw material synthetic resin. By introducing the foaming agent as described above, the wye pipe for drainage is about 5 to 10% lighter than the conventional double pipe. Therefore, the weight increase of the building is reduced, so that problems such as shortening of the life of the building are eliminated, and there is an advantage that the worker can also easily work.

본 실시예에서는 도3에 나타낸 바와 같은 90°로 크게 굽힌 와이형상이고 각 종단부에 동일하게 수나산이 형성되어 캡이 체결된 이음관을 예로 들었으나 와이 이음관에 본 실시예와는 다른 즉, 45°로 굽힌 와이형상이나 두부분에만 캡이 체결된 와이 이음관도 있다. 그러나 본 고안은 이러한 모든 와이 이음관에 적용이 가능하다.In the present embodiment, as shown in Fig. 3, the pipe is bent at 90 ° and the male thread is formed at the end of each end, and the cap is fastened, but it is different from the present embodiment. There is also a wedge shape bent at 45 °, or a wedge tube with a cap attached only to two parts. However, the present invention can be applied to all these wire joints.

이상 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 오배수용 이중 와이 이음관은, 접합부없이 내관(41)을 발포화 합성수지재질로 일체로 구성하고, 상하덮개(33,35)를 형성하여 외벽을 형성하도록 함으로써 이중관을 형성하도록 구성하였다. 따라서, 제조상의 에러로 인한 오배수의 유출염려가 없고, 배수시 소음방지 및 결로방지효과가 있다. 또한, 발포화 합성수지재질로 구성하여 중량이 가벼워 건축물의 중량증가를 초래하지 않고 작업자의 작업이 수월해지는 이점이 있다. 본 오배수용 이중 와이 이음관은, 변기나 하수도의 오배수용 관으로 이용하면 유용하다.As described above, the double wire fitting for mis-depletion according to the present invention comprises the inner pipe 41 integrally formed of a foamed synthetic resin material without a joint, and the upper and lower lids 33 and 35 are formed to form an outer wall. Configured to form. Therefore, there is no fear of leakage of wastewater due to manufacturing errors, and there is an effect of preventing noise and condensation during drainage. In addition, it is composed of foamed synthetic resin material is light weight has the advantage that the operator's work is facilitated without causing an increase in the weight of the building. This double drainage pipe for drainage is useful when used as a waste drainage pipe of a toilet and sewerage.

Claims

In the usual w seam,

An inner tube (41) formed in the shape of a synthetic resin material and having a smaller diameter than the tube inserting portion of each end portion;

Two-stage locking jaws (41d) formed on an outer surface of the inner tube (41) close to each end;

Coupling members 33a and 35a are joined to the joint ends so as to be separated by up and down in order to be supported by the two-stage locking jaws 41d to form the outer wall of the wedge shape with a predetermined distance 43 from the inner tube 41. Double wire fitting for drainage comprising a cover (33,35) is provided.

The method of claim 1, wherein the locking step 41d of the second stage is formed on the inner surface of the pipe insertion portion of the inner tube 41 is formed on the outside of the locking step (41c) for defining the insertion depth of the other pipe Double wire fittings for drainage, characterized in that.

According to claim 2, wherein the double Wye pipe for drainage, double Wye pipe for the drainage, characterized in that the foamed synthetic resin material is added to reduce the weight.

The wastewater according to any one of claims 1 to 3, wherein a material of a synthetic resin or a foamed synthetic resin material is filled in the space portion 43 between the inner tube 41 and the lids 33 and 35. Double Y fittings.