KR200207174Y1 - Transcription machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 표면에 안료가 묻어 있는 로울러를 피전사체의 윗면으로 회전시켜 인쇄하고 열염착 및 세척 그리고 건조를 통해 전사품을 얻을 수 있도록 한 전사기에 관한 것이다.The present invention relates to a transfer machine for printing a roller with a pigment on the surface by rotating it onto the upper surface of the transfer object and obtaining a transfer product by thermal dyeing, washing and drying.
본 고안은 고정 브라켓의 양측으로 복수개의 지지판을 갖는 작업대와 다수의 지지홀 및 안료공급부를 구비한 제 1수직플페이트에 대해 소정 거리를 갖는 곳에 복수개의 다른 지지홀을 형성한 제 2수직플레이트를 구비한 전사기 몸체와 제 1수직플레이트의 전면에 구비된 안료공급 로울러와 안료공급 로울러에 맞닿도록 구비된 인쇄 로울러 및 인쇄 로울러의 인쇄부에 맞닿아 회전되는 합성수지 로울러 그리고 작업대 위를 통과하는 피전사체를 받치도록 하는 지지로울러와 탄성부재에 의해 인쇄로울러의 인쇄부에 맞닿도록 구비된 스크래퍼부로 이루어져 전사공정을 줄여 제조원가를 낮추도록 하고 동시에 생산성을 높일 수 있도록 한 것이다.The present invention provides a second vertical plate in which a plurality of different support holes are formed at a predetermined distance from a worktable having a plurality of support plates on both sides of the fixing bracket and a first vertical plate having a plurality of support holes and a pigment supply part. Pigment feed roller provided on the front of the transfer machine body and the first vertical plate, a print roller provided to contact the pigment feed roller, a synthetic roller rotated in contact with the printing portion of the print roller, and a transfer member passing through the work table. It consists of a scraper portion provided to abut the printing portion of the printing roller by the support roller and the elastic member to support the lowering of the manufacturing process to reduce the manufacturing cost and at the same time to increase the productivity.
Description
본 고안은 전사기에 관한 것으로서 특히 철, 알루미늄, 플라스틱, 세라믹, 고무 및 유리의 표면을 코팅한 상태에서 전사잉크와 분산염료 및 첨가제 등이 적절하게 혼합된 안료를 무늬가 형성된 로울러를 이용하여 코팅 표면에 전사하고 열염착 및 세척 그리고 건조를 통해 전사물품을 얻을 수 있도록 함으로써 전사공정을 줄여 제조원가를 낮추도록 함과 동시에 생산성을 높일 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a transfer machine. In particular, the surface of the iron, aluminum, plastic, ceramic, rubber, and glass is coated with a roller having a patterned pigment in which a transfer ink, a disperse dye, and an additive are properly mixed. It is possible to reduce the cost of manufacturing by increasing the transfer process, and to increase productivity by allowing transfer products to be obtained by thermal dyeing, washing and drying.
일반적으로 전사 필름을 이용하여 피전사체의 표면에 여러 가지 문양을 형성하기 위한 수단으로 전사기가 사용 되었다. 이때 사용되는 필름은 인쇄된 문양을 지지하는 역할을 하는 주필름층과, 주필름층의 윗면에 그라비어, 옵셋, 실크스크린 등을 통해 목적하는 문양이 형성된 인쇄층과, 인쇄층에 인쇄된 문양이 흐트러지는 것을 방지함과 아울러 전사하고자 하는 목적물과의 접착성을 향상 시키는 유연성 코팅층으로 이루어져 있다.In general, a transfer machine has been used as a means for forming various patterns on the surface of the transfer object using a transfer film. At this time, the film used is the main film layer that serves to support the printed pattern, the printed layer formed the desired pattern through the gravure, offset, silkscreen, etc. on the upper surface of the main film layer, and the pattern printed on the printed layer It is made of a flexible coating layer that prevents the dishing and improves the adhesiveness with the target object to be transferred.
전사 필름을 사용하는 전사기(1)는 도 5에 도시된 바와 같이 전사기 몸체(2)의 상부 양측으로 좌우 유동방지구(3)(4)와 상하 유동방지구(5) 및 받침 로울러(6)를 갖는 전사지 작업대(7)와, 실린더(8)와 안내봉(9)을 갖는 브라켓(10)의 양측에 내접기어(11)를 형성한 O링부재(12)와 내접기어가 없는 다른 O링부재(13)를 구비하고 O링 부재(12)(13)의 하부 중앙이 지지수단(14)으로 전사기 몸체(2) 양측에 회동 가능하게 설치되고 실린더(8)와 안내봉(9)의 단부에 연결된 고정판(15)밑으로 보호캡(16)을 갖는 가압로울러(17)로 구비된 전사기 헤드(18)와, 브라켓(10)의 양측으로 전사지(19)가 풀리는 휠(20)과 감기는 휠(21) 및 복수의 안내로드 (22)(23)가 대칭 되도록 구비된 전사지 인입출부(24)와, 작업대(7)의 상부를 연결하는 빔(25)에 구비된 지지 로울러(26)로 구성되어 있다.As shown in FIG. 5, the transfer machine 1 using the transfer film has left and right flow prevention devices 3 and 4 and upper and lower flow prevention devices 5 and support rollers on both sides of the upper part of the transfer body 2 as shown in FIG. 5. 6) the O-ring member 12 having the internal gear 11 formed on both sides of the transfer paper worktable 7 having the transfer tray 7 and the bracket 10 having the cylinder 8 and the guide rod 9 and the other without the internal gear. It is provided with an O-ring member 13 and the lower center of the O-ring member 12, 13 is installed to be rotatable on both sides of the transfer body 2 by the support means 14, the cylinder 8 and the guide rod 9 The transfer head (18) provided with a pressure roller (17) having a protective cap (16) under the fixing plate (15) connected to the end of the wheel, and the wheel (20) on which the transfer paper (19) is released to both sides of the bracket (10). ) And a support roller provided on the transfer paper take-out part 24 provided with the wheel 21 and the plurality of guide rods 22 and 23 symmetrically, and the beam 25 connecting the upper part of the work table 7. It consists of 26.
이러한 전사기를 이용하여 전사 필름(30)을 피전사체(31)에 전사하는 방법은 도 6에 도시된 바와 같이 피전사체(31)의 윗면이 위로 향하게 한 상태로 받침 로울러(6) 윗면에 안착시킨 다음 전사지 인출부(24)의 휠(20)로부터 풀려 나온 전사 필름(30)이 안내로드(22)(23)에 의해 가압로울러(17)의 밑을 지나 다른 휠(21)에 감겨지도록 준비한다.A method of transferring the transfer film 30 to the transfer target body 31 using the transfer machine is mounted on the upper side of the supporting roller 6 with the top side of the transfer target body 31 facing upward as shown in FIG. 6. Next, the transfer film 30 released from the wheel 20 of the transfer paper take-out part 24 is prepared to be wound around the other wheel 21 by passing through the pressure roller 17 by the guide rods 22 and 23. .
이 상태에서 피전사체(31)의 단부가 회전하는 가압로울러(17) 밑에 오도록 함과 동시에 전사필름(30)는 피전사체(31)의 윗면에 압착된 상태로 가압로울러 (17)를 지나 이동하게 된다.In this state, the end of the transfer member 31 is positioned below the rotating pressure roller 17, and the transfer film 30 moves past the pressure roller 17 in a state of being pressed onto the upper surface of the transfer member 31. do.
그리고 가압로울러(17)를 통과하면서 전사필름(30)이 압착된 피전사체(31)를 열 수에 담금으로써 전사된 인쇄층 내에 있는 문양이 주필름층 내로 염착되어 단단히 고착되도록 한 다음 피전사체(31)를 물로 세척하고, 오븐으로 건조시켜 원하는 목적물을 얻게 된다.Then, the pattern in the transferred printing layer is immersed in the main film layer by firmly immersing the transfer member 31 in which the transfer film 30 is pressed into the hot water while passing through the pressure roller 17, and then firmly fixed. 31) is washed with water and dried in an oven to obtain the desired object.
피전사체(31)의 윗면에 목적하는 문양을 얻기 위해서는 주필름층과 인쇄층 및 유연성 코팅층으로 나뉘어진 전사 필름(30)을 마련한 다음 전사 필름(30)을 전사기를 이용하여 피전사체(31) 윗면에 압착시킨 후 염착과 세척 및 건조 과정를 거치게 되는 등 많은 공정이 소요됨으로써 제조원가가 상승하게 되고 동시에 생산성이 낮아지는 문제점이 있었다.In order to obtain a desired pattern on the upper surface of the transfer member 31, a transfer film 30 divided into a main film layer, a printing layer, and a flexible coating layer is prepared, and then the transfer film 30 is transferred to the upper surface of the transfer member 31 using a transfer machine. After pressing, many processes such as dyeing, washing, and drying are required, resulting in an increase in manufacturing cost and a decrease in productivity.
본 고안은 중앙에 제 1장공을 갖는 고정 브라켓의 양측으로 복수개의 지지판을 갖는 작업대를 구비하고, 작업대의 뒷면과 연계되는 평면으로 제 2장공과 다수의 제 1∼4지지홀 및 안료공급부를 구비한 제 1수직플레이트에 대해 소정 거리를 갖는 곳에 복수개의 제 5 ∼7지지홀을 형성한 제 2수직플레이트를 구비한 전사기 몸체와; 상기 제 1수직플레이트의 제 1지지홀과 제 2수직플레이트의 제 5지지홀에 삽입되는 제 1회전축을 갖는 안료공급 로울러와; 상기 제 1수직플레이트의 제 2지지홀과 제 2수직플레이트의 제 6지지홀에 삽입됨과 동시에 모터의 모터축에 연결되는 제 2회전축을 갖으며 원주면에 형성된 인쇄부가 상기 안료공급 로울러와 맞닿도록 구비된 인쇄 로울러와; 상기 제 1수직플레이트의 제 3지지홀과 제 2수직플레이트의 제 7지지홀에 삽입되는 제 3회전축을 갖으며 상기 인쇄 로울러의 인쇄부에 맞닿아 회전되는 합성수지 로울러와; 상기 제 1,2장공 사이에 삽입되는 제 4회전축을 갖으며 작업대 위를 통과하는 피전사체를 받치는 지지로울러와; 상기 제 1수직플레이트의 제 4지지홀에 힌지로 회동가능하게 삽입되어 있으며 탄성부재에 의해 항상 인쇄 로울러의 인쇄부에 맞닿도록 구비된 스크레이퍼부로 이루어져 피전사물의 표면을 전체적으로 코팅한 상태에서 로울러를 이용하여 전사잉크와 분산염료 및 기타 첨가제가 혼합된 안료를 전사토록 함으로써 전사공정을 줄어 제조원가를 낮추도록 한 것이다.The present invention has a workbench having a plurality of support plates on both sides of a fixing bracket having a first long hole in the center, and has a second long hole and a plurality of first to fourth support holes and a pigment supply part in a plane associated with the rear surface of the workbench. A transfer machine body having a second vertical plate having a plurality of fifth to seventh support holes at a predetermined distance with respect to the first vertical plate; A pigment supply roller having a first rotational shaft inserted into the first support hole of the first vertical plate and the fifth support hole of the second vertical plate; A printing part formed on a circumferential surface of the first vertical plate and a sixth supporting hole of the second vertical plate and having a second rotational shaft connected to the motor shaft of the motor to be in contact with the pigment supply roller; A printing roller provided; A synthetic resin roller having a third rotating shaft inserted into the third supporting hole of the first vertical plate and the seventh supporting hole of the second vertical plate and being rotated in contact with the printing part of the printing roller; A support roller having a fourth rotary shaft inserted between the first and second holes and supporting a transfer member passing through a work table; The roller is rotatably inserted into the fourth support hole of the first vertical plate, and is composed of a scraper part provided to be in contact with the printing part of the printing roller by the elastic member. By reducing the transfer process by transferring the pigments mixed with the transfer ink and the disperse dyes and other additives to reduce the manufacturing cost.
도 1은 본 고안에 따른 전사기의 사시도.1 is a perspective view of a transfer machine according to the present invention.
도 2는 본 고안에 따른 전사기의 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of the transfer machine according to the present invention.
도 3은 본 고안에 따른 전사기의 정면도.3 is a front view of the transfer machine according to the present invention.
도 4는 본 고안에 따른 전사기를 이용하여 전사물을 얻는 과정을 도시한 순서도.Figure 4 is a flow chart illustrating a process of obtaining a transfer using a transfer machine according to the present invention.
도 5는 종래 기술에 따른 전사기의 사시도.5 is a perspective view of a transfer machine according to the prior art.
도 6은 종래 기술에 따른 전사기의 원리를 도시한 정면도.Figure 6 is a front view showing the principle of the transfer machine according to the prior art.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>
51:작업대 52:전사기 몸체 53:안료공급 로울러51: workbench 52: transfer machine body 53: pigment feed roller
54:인쇄 로울러 55:합성수지 로울러 56:지지 로울러54: printing roller 55: synthetic roller 56: support roller
57:스크래퍼부 58:제 1장공 59:고정 브라켓57: Scraper part 58: Chapter 1 ball 59: fixing bracket
60,61:지지판 62:제 1수직플레이트 63:제 2수직플레이트60, 61: support plate 62: first vertical plate 63: second vertical plate
64:제 2장공 65∼68:제 1∼4지지홀 69:안료공급부64: hole 2 65-68: hole 1-4 support 69: pigment supply part
71∼73:제 5∼7지지홀 74:제 1회전축 75:모터71 to 73: fifth to seventh support holes 74: first rotating shaft 75: motor
76:모터축 77:제 2회전축 78:인쇄부76: motor shaft 77: second rotary shaft 78: printing section
79:제 3회전축 80:제 4회전축 81:힌지79: third rotating shaft 80: fourth rotating shaft 81: hinge
이하 본 고안의 일실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 전사기(50)는 작업대(51)를 갖는 전사기 몸체(52)와, 전사기 몸체(52)에 회전 가능하게 설치된 안료공급 로울러(53)와, 안료공급 로울러(53)에 맞닿게 구비된 인쇄 로울러(54)와, 인쇄 로울러(54)에 맞닿아 회전하는 합성수지 로울러(55)와, 합성수지 로울러(55)에 피전사체를 밀착시키는 지지 로울러(56)와, 안료공급 로울러(53)로 부터 공급되는 안료가 인쇄 로울러 (54)의 표면에 얇게 펴지도록 하는 스크래퍼(scraper)부(57)로 구성된다.As shown in FIGS. 1 to 3, the transfer machine 50 includes a transfer machine body 52 having a worktable 51, a pigment supply roller 53 rotatably installed on the transfer machine body 52, and a pigment. A printing roller 54 provided to abut against the supply roller 53, a synthetic roller 55 that rotates in contact with the printing roller 54, and a support roller 56 for bringing the transfer object into close contact with the synthetic roller 55. And a scraper portion 57 which allows the pigment supplied from the pigment supply roller 53 to be thinly spread on the surface of the printing roller 54.
상기 전사지 몸체(52)는 복수개의 작업대(51)가 하단으로 부터 소정 높이 (H)를 갖도록 양측에 구비되어 있으며 작업대의 중앙에는 수직 형태인 제 1장공 (58)을 갖는 고정 브라켓(59)이 설치되어 있고 작업대(51)는 복수개의 지지판 (60)(61)에 의해 지지 되도록 되어 있다. 그리고 작업대(51)를 연결하는 뒷면에 대해 수직으로 연계되는 제 1수직플레이트(62)를 구비하고 소정 거리(L)를 갖는 곳에 제 2수직플레이트(63)가 일체로 구비되어 있다.The transfer paper body 52 is provided on both sides such that the plurality of working tables 51 have a predetermined height H from the lower end, and a fixing bracket 59 having a first long hole 58 having a vertical shape in the center of the working tables is provided. It is provided and the work table 51 is supported by the some support plate 60 (61). The second vertical plate 63 is integrally provided at a position having the first vertical plate 62 vertically connected to the rear surface connecting the work table 51 and having a predetermined distance L.
상기 제 1수직플레이트(62)는 중앙에 수직형태를 갖는 제 2장공(64)이 형성되어 있으며 다수의 제 1∼4지지홀(65∼68) 및 안료공급부(69)가 구비되어 있다.The first vertical plate 62 is formed with a second long hole 64 having a vertical shape in the center thereof, and is provided with a plurality of first to fourth support holes 65 to 68 and a pigment supply unit 69.
이러한 안료공급부(69)는 안료공급 로울러(53)가 회전하는 가운데 그 하단부가 안료에 잠겨져 있도록 함으로써 연속해서 인쇄 로울러(54)로 안료가 공급되도록 한 것으로 상부가 오픈된 함체(70)로 이루어져 있다. 함체(70)에 일정량의 안료가 항상 채워져 있도록 하기 위해서는 작업자가 항상 수작업으로 할 수 도 있으며, 안료탱크에 채워져 있는 안료를 파이프 라인에 연결된 펌프를 이용하여 끌어 올리고 끌어 올려진 안료를 다시 파이프 라인과 연결된 노즐을 통해 공급토록 하여 사용하도록 하는 것이 더욱 바람직하다.The pigment supply unit 69 is composed of a housing 70 having an upper portion open so that the pigment is continuously supplied to the printing roller 54 by allowing the lower end portion to be submerged in the pigment while the pigment supply roller 53 is rotating. . In order to ensure that the container 70 is always filled with a certain amount of pigment, the operator can always do by hand, and the pigment filled in the pigment tank is pulled up by using a pump connected to the pipeline, and the drawn pigment is returned to the pipeline and More preferably, it is supplied to be supplied through a connected nozzle.
상기 제 2수직플레이트(63)는 제 1수직플레이트(62)에 형성된 제 1∼3지지홀 (65∼67)과 동일한 중심을 갖는 제 5∼7지지홀(71∼73)이 구비되어 있다.The second vertical plate 63 is provided with fifth to seventh support holes 71 to 73 having the same center as the first to third support holes 65 to 67 formed on the first vertical plate 62.
상기 안료공급 로울러(53)는 제 1수직플레이트(62)의 제 1지지홀(65)과 제 2수직플레이트(63)의 제 5지지홀(71)에 삽입되는 제 1회전축(74)을 갖도록 이루어져 있으며 안료공급부(69)에 있는 안료를 원활하게 흡수하기 위해 원주면이 스폰지 형태나 부러쉬 형태를 갖도록 사용하는 것이 바람직하다.The pigment supply roller 53 has a first rotation shaft 74 inserted into the first support hole 65 of the first vertical plate 62 and the fifth support hole 71 of the second vertical plate 63. It is preferably used to have a circumferential surface having a sponge form or a brush form in order to smoothly absorb the pigment in the pigment supply unit 69.
상기 인쇄 로울러(54)는 제 1수직플레이트(62)의 제 2지지홀(66)과 제 2수직플레이트(63)의 제 6지지홀(72)에 삽입됨과 동시에 모터(75)의 모터축(76)에 연결되는 제 2회전축(77)이 구비되어 있으며 원주면에 형성된 인쇄부(78)가 상기 안료공급 로울러(53)와 맞닿도록 구비되어 있고, 인쇄부(78)는 피전사체에 인쇄될 형태를 갖는 문양이 새겨져 있다.The printing roller 54 is inserted into the second support hole 66 of the first vertical plate 62 and the sixth support hole 72 of the second vertical plate 63 and at the same time the motor shaft of the motor 75 A second rotary shaft 77 connected to the rotary shaft 76 is provided, and the printing unit 78 formed on the circumferential surface is provided to abut on the pigment supply roller 53, and the printing unit 78 is to be printed on the transfer object. The pattern is engraved.
상기 합성수지 로울러(55)는 제 1수직플레이트(62)의 제 3지지홀(67)과 제 2수직플레이트(63)의 제 7지지홀(73)에 삽입되는 제 3회전축(79)이 중앙에 삽입되어 있으며 인쇄 로울러(54)의 인쇄부(78)에 맞닿아 회전되도록 구비되어 있다. 합성수지 로울러(55)는 경질이나 중경질의 고무재를 사용하는 것이 바람직하다.The synthetic resin roller 55 has a third rotary shaft 79 inserted into the third support hole 67 of the first vertical plate 62 and the seventh support hole 73 of the second vertical plate 63 at the center thereof. It is inserted and provided to rotate in contact with the printing portion 78 of the printing roller (54). It is preferable that the synthetic resin roller 55 uses a hard or medium hard rubber material.
상기 지지 로울러(56)는 합성수지 로울러(55)의 중심과 일치 하도록 그 밑부분의 제 1,2장공(58,64) 사이에 삽입되는 제 4회전축(80)을 갖으며 작업대(51) 위를 통과하는 피전사체를 항상 받치도록 구비되어 있다.The support roller 56 has a fourth rotary shaft 80 inserted between the first and second long holes 58 and 64 at the bottom thereof so as to coincide with the center of the synthetic roller 55, It is provided to always support the transfer object to pass.
또한, 상기 스크래퍼부(57)는 제 1수직플레이트(62)의 제 4지지홀(68)에 힌지(81)로 회동가능하게 삽입되어 있으며 탄성부재(82)에 의해 항상 인쇄 로울러 (54)의 인쇄부(78)에 맞닿아 있도록 구비되어 있다.In addition, the scraper portion 57 is rotatably inserted into the fourth support hole 68 of the first vertical plate 62 by the hinge 81 and is always supported by the elastic member 82 of the printing roller 54. It is provided so that the printing part 78 may contact.
이와 같이 구성된 전사기를 이용하여 피전사체에 문양을 전사하는 과정은 다음과 같다. 먼저 피전사체에 문양을 전사하기 전에 철, 알루미늄, 플라스틱, 세라믹, 고무, 유리(90) 표면에 이 물질을 제거한 다음 (도 4a) 표면에 문양의 바탕색을 갖도록 코팅(91)하고 건조시키는 과정을 통해 피전사물을 준비한다.(도 4b)The process of transferring the pattern to the transfer subject using the transfer machine configured as described above is as follows. First of all, the material is removed from the surface of iron, aluminum, plastic, ceramic, rubber, and glass (90), and then coated (91) and dried to have a pattern background color on the surface before transferring the pattern to the transfer target. Prepare the transfer object through (Fig. 4b).
다음 전사기(50)에 미도시한 전원 스위치를 ON하여 전원이 인가됨과 동시에 제 1수직플레이트(62)에 구비된 안료공급 로울러(53)가 회전하면서 함체(70)내에 있는 안료를 흡수한 채 회전하게 된다.Next, power is applied by turning on a power switch not shown in the transfer device 50, and while the pigment supply roller 53 provided in the first vertical plate 62 rotates, absorbing the pigment in the housing 70. Will rotate.
안료공급 로울러(53)가 회전하면서 이와 맞닿아 있는 인쇄 로울러(54)의 인쇄부(78)에 안료가 칠해지며 칠해진 안료는 그 위에 있는 스크래퍼부(57)에 의해 얇게 펴지게 된다. 이 상태로 인쇄 로울러(54)가 회전하면서 이와 접해있는 합성수지 로울러(55)의 표면에 인쇄될 문양의 형태를 갖도록 인쇄를 하게 된다.As the pigment supply roller 53 rotates, the pigment is painted on the printing portion 78 of the printing roller 54 which is in contact with the pigment feeding roller 53, and the painted pigment is thinly spread by the scraper portion 57 thereon. In this state, the printing roller 54 rotates to have a shape of a pattern to be printed on the surface of the synthetic roller 55 which is in contact with the printing roller 54.
합성수지 로울러(55)의 표면에 인쇄될 문양의 안료가 뭍혀진 상태로 회전하는 가운데 코팅(91)과 건조과정을 통해 준비된 피전사물을 작업대(51)를 통과시킴으로써 윗면에 인쇄물(92)을 얹게 된다.(도 4c)While the pigment of the pattern to be printed on the surface of the synthetic roller 55 is rotated in a state of being squeezed, the substrate 91 is placed on the upper surface by passing the workpiece 91 prepared through the coating 91 and the drying process through the work table 51. (FIG. 4C)
이어서 코팅(91)된 윗면에 인쇄된 인쇄물(92)을 얻은 피전사물을 가열로 (93)에 넣어 가열시키는 열염착 과정을 통해 고착시킨 다음(도 4d) 그 표면을 세척기(94)의 물을 이용하여 약 2∼3회 세척하여 열염착 과정에서 생성된 이 물질을 씻어낸다.(도 4e)Subsequently, the transfer object obtained with the printed material 92 printed on the upper surface of the coating 91 is placed in a heating furnace 93 and fixed through a thermal dyeing process (FIG. 4D), and then the surface of the washing machine 94 is washed with water. It is washed about 2 to 3 times using to wash off the material generated during the thermal dyeing process (Fig. 4e).
그리고 세척 단계를 경유한 피전사물을 오븐(95)을 통과시켜 건조하는 단계(도 4f)를 경유함으로써 목적하는 문양이 인쇄된 전사물을 얻게 된다.Then, the transfer object having the desired pattern is printed by passing through the oven 95 and drying the transfer object via the washing step (FIG. 4F).
이상에서 살펴 본 바와 같이 본 고안은 주필름층과, 인쇄층 및 유연성 코팅층으로 나뉘어진 전사 필름을 이용하지 않고 전사잉크와 분산염료 및 기타 첨가제 등이 적절하게 혼합된 안료를 원주면에 무늬가 형성된 회전하는 로울러를 이용하여 피전사체 표면에 인쇄토록 함으로써 전사공정을 줄여 제조원가를 낮추도록 하고, 동시에 생산성을 높이도록 한 것이다.As described above, the present invention does not use the transfer film divided into the main film layer, the print layer, and the flexible coating layer, and the pigment is appropriately mixed with the transfer ink, the disperse dye, and other additives. By using a rotating roller to print on the surface of the transfer object, the transfer process is reduced to reduce the manufacturing cost and at the same time increase the productivity.
Claims (1)
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