KR200203876Y1 - Deflection yoke fixture and cathode ray tube comprising the same - Google Patents
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Abstract
사각 편향요크의 고정에 더욱 적합하도록 고안된 음극선관의 편향요크 고정구와 이를 포함하는 음극선관으로서, 편향요크 고정구는 소정의 기울기로 돌출되어 실질적으로 펀넬의 외주면과 편향요크의 내주면 사이로 끼워지는 조임부와, 상기 조임부에서 평탄하게 연장되어 조임부의 삽입을 용이하게 하는 손잡이부로 이루어지며, 상기 조임부와 손잡이부는 길이방향으로 소정의 단조 변화를 갖는다.A cathode ray tube including a deflection yoke fixture of a cathode ray tube designed to be more suitable for fixing a rectangular deflection yoke, and the deflection yoke fixture protrudes at a predetermined inclination, and is provided with a fastening portion fitted between the outer circumferential surface of the funnel and the inner circumferential surface of the deflection yoke. It consists of a handle portion extending flat from the tightening portion to facilitate the insertion of the tightening portion, the tightening portion and the handle portion has a predetermined forging change in the longitudinal direction.
이와 같이 사각 펀넬과 사각 편향요크의 곡면 형상에 맞추어 단조 증가 또는 단조 감소 형태로 이루어지는 편향요크 고정구는 편향요크와 펀넬 사이에 더욱 밀착 체결되어 편향요크를 공고히 고정시키며, 외부의 충격이나 진동 또는 편향된 하중에 대해서도 위치 변동없이 편향요크를 고정시켜 편향요크의 유동을 방지할 수 있다.As described above, the deflection yoke fixture, which is formed in the form of forging increase or forging according to the curved shape of the rectangular funnel and the rectangular deflection yoke, is more closely fastened between the deflection yoke and the funnel, thereby firmly fixing the deflection yoke, and external shock, vibration or deflection load. It is possible to prevent the flow of the deflection yoke by fixing the deflection yoke without changing the position.
Description
본 고안은 편향요크 고정구와 이를 포함하는 음극선관에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사각 편향요크의 고정에 더욱 적합하도록 고안된 음극선관의 편향요크 고정구와 이를 포함하는 음극선관에 관한 것이다.The present invention relates to a deflection yoke fixture and a cathode ray tube including the same, and more particularly, to a deflection yoke fixture of a cathode ray tube designed to be more suitable for fixing a rectangular deflection yoke and a cathode ray tube including the same.
일반적으로 편향요크는 수평 및 수직 편향코일을 구비하여 수평 및 수직 편향자계를 발생시킴으로써 전자총에서 발사된 전자빔을 특정의 화소로 편향시키는 역할을 하며, 이러한 편향자계의 발생에는 높은 소비전력이 요구되므로 상기 소비전력을 낮추는 일이 중요한 과제가 된다.In general, the deflection yoke has horizontal and vertical deflection coils to generate horizontal and vertical deflection magnetic fields, thereby deflecting the electron beam emitted from the electron gun to a specific pixel, and the generation of such a deflection magnetic field requires high power consumption. Lowering power consumption is an important task.
그러나, 고해상도가 요구되는 퍼스널 컴퓨터나 고화질 텔레비젼(HDTV)에 대응하기 위하여, 편향주파수를 높여서 고해상도를 구현하는 기술이 고안되었으나, 이는 소비전력을 높일 뿐만 아니라 누설자계를 증가시키게 된다.However, in order to cope with a personal computer or a high definition television (HDTV) requiring high resolution, a technique of realizing a high resolution by increasing the deflection frequency has been devised, which not only increases power consumption but also increases a leakage magnetic field.
따라서 소비전력과 누설자계를 동시에 저감하기 위하여 음극선관의 넥크부 구경과, 넥크부에 연결되는 펀넬의 넥크부측 구경을 작게 하는 기술이 고안되었다. 위 기술은 편향요크가 발생하는 편향자계에 전자빔을 근접시킬 수 있으므로 편향요크의 효율을 향상시킬 수 있지만, 편향된 전자빔의 일부가 펀넬의 넥크부측 내벽에 충돌함으로써 화상의 일부가 구현되지 않으며, 펀넬의 내벽을 가열시켜 폭축의 위험을 높이는 등의 문제점을 갖게 된다.Therefore, in order to reduce the power consumption and the leakage magnetic field at the same time, a technique for reducing the neck portion diameter of the cathode ray tube and the neck portion side of the funnel connected to the neck portion has been devised. The above technique can improve the efficiency of the deflection yoke because the electron beam can be brought close to the deflection magnetic field where the deflection yoke occurs, but a part of the image is not realized because a part of the deflected electron beam collides with the inner wall of the neck of the funnel. There is a problem such as heating the inner wall to increase the risk of deflation.
이와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로서, 도 8에서 도시하는 바와 같이, 펀넬(1)을 넥크부(3)측에서부터 패널(5)측으로 갈수록 점진적으로 원형에서 장방형으로 형성하며, 특히 편향요크(미도시)가 장착되는 펀넬(1)의 콘부(1a)를 장방형으로 형성한 사각 펀넬(1)이 고안되었다.As a means for solving such a problem, as shown in FIG. 8, the funnel 1 is gradually formed in a circular to rectangular shape from the neck portion 3 side to the panel 5 side, and in particular, a deflection yoke (not shown). The rectangular funnel 1 in which the cone part 1a of the funnel 1 to which the si) is mounted is formed in a rectangle is devised.
상기 사각 펀넬(1)은 콘부(1a)가 원형으로 이루어지는 펀넬과 비교하여 전자빔이 충돌하기 쉬운 대각부에 여유 공간을 제공하므로 전자빔의 충돌을 방지하고, 편향요크의 수평 및 수직 편향코일을 전자빔의 통과 영역에 근접시킬 수 있으므로 편향전력을 저감시킬 수 있는 장점을 갖는다.Since the rectangular funnel 1 provides a free space in a diagonal portion where the electron beam is easily collided with the cone funnel having a circular shape, it prevents the collision of the electron beam and prevents the horizontal and vertical deflection coils of the deflection yoke from the electron beam. Since it can be close to the pass region, it has the advantage of reducing the deflection power.
여기서, 편향요크는 펀넬(1)의 콘부(1a) 형상에 대응하여 사각 형상으로 이루어지며, 각각의 변부로 편향요크 고정구(7)가 하나씩 삽입되어 펀넬(1)의 외주면으로 고정되는데, 도 9에서 도시하는 바와 같이 일반적인 타입의 편향요크 고정구(7)는 사각 편향요크의 고정에는 불리한 단점을 지닌다.Here, the deflection yoke is formed in a rectangular shape corresponding to the shape of the cone portion 1a of the funnel 1, and the deflection yoke fixtures 7 are inserted one by one to each side to be fixed to the outer circumferential surface of the funnel 1, FIG. 9. As shown in the drawing, the general type of deflection yoke fixture 7 has disadvantages in that the deflection of the rectangular deflection yoke is disadvantageous.
즉, 사각 펀넬(1)은 상기 콘부(1a)와, 콘부(1a)의 패널(5)측 단부로부터 급격하게 확대되어 패널(5)측으로 연결되는 바디부(1b)를 포함하는데, 상기 편향요크 고정구(7)가 장착되는 콘부(1a)와 바디부(1b)의 경계는 도시하는 바와 같이 급격한 경사면을 이루며, 편향요크와 콘부(1a)의 형상 또한 원형의 음극선관과 비교하여 상이한 형상으로 이루어지게 된다.That is, the rectangular funnel 1 includes the cone portion 1a and a body portion 1b which is rapidly enlarged from the end of the panel 5 side of the cone portion 1a and connected to the panel 5 side. The boundary between the cone portion 1a and the body portion 1b on which the fastener 7 is mounted forms a steep inclined surface as shown, and the shape of the deflection yoke and the cone portion 1a is also different from the circular cathode ray tube. You lose.
따라서 단단한 합성물질로 제조되어 유연성이 부족한 기존의 편향요크 고정구(7)는 편향요크 내부로 체결시 콘부(1a)와 바디부(1b)의 급격한 곡률 변화에 대응하지 못할 뿐만 아니라 편향요크 내부로 밀착 삽입되지 못하여 편향요크를 공고히 고정시키지 못하게 된다.Therefore, the conventional deflection yoke fixture 7, which is made of a hard synthetic material and lacks flexibility, does not cope with a sudden change in curvature of the cone part 1a and the body part 1b when fastened into the deflection yoke, but also closely adheres to the deflection yoke. It will not be inserted and will not hold the deflection yoke firmly.
이에 따라 외부의 충격이나 진동 또는 편향된 하중에 대하여 체결 위치가 변동할 수 있으므로, 편향요크의 유동을 초래하여 편향 특성을 저하시키는 문제점을 나타낸다.As a result, the fastening position may vary with respect to external shocks, vibrations, or deflected loads, thereby causing a flow of the deflection yoke, thereby reducing the deflection characteristics.
따라서 본 고안은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 고안된 것으로서, 본 고안의 목적은 사각 펀넬과 사각 편향요크의 곡면 형상에 대응하도록 제작되어 사각 편향요크를 보다 공고히 고정시킬 수 있는 편향요크 고정구와, 이를 포함하는 음극선관을 제공하는데 있다.Therefore, the present invention is designed to solve the above problems, an object of the present invention is to correspond to the curved shape of the rectangular funnel and the rectangular deflection yoke deflection yoke fixture that can be more firmly fixed to the rectangular deflection yoke, and including the same It is to provide a cathode ray tube.
도 1은 본 고안의 제 1 실시예에 의한 편향요크 고정구를 포함하는 음극선관의 사시도.1 is a perspective view of a cathode ray tube including a deflection yoke fixture according to a first embodiment of the present invention.
도 2는 음극선관의 부분 절개 사시도.2 is a partial cutaway perspective view of a cathode ray tube;
도 3 ~ 도 7은 본 고안의 제 1 ~ 제 6 실시예에 의한 편향요크 고정구의 사시도.3 to 7 is a perspective view of the deflection yoke fixture according to the first to sixth embodiments of the present invention.
도 8은 종래 기술에 의한 음극선관의 일부 사시도.8 is a partial perspective view of a cathode ray tube according to the prior art;
도 9는 종래 기술에 의한 편향요크 고정구의 사시도.9 is a perspective view of a deflection yoke fixture according to the prior art.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은,The present invention to achieve the above object,
장방형의 펀넬과 장방형의 편향요크 사이에 개재되어 편향요크를 고정시키는 음극선관의 편향요크 고정구로서, 상기 편향요크 고정구는 소정의 기울기로 돌출되어 실질적으로 펀넬의 외주면과 편향요크의 내주면 사이로 끼워지는 조임부와, 상기 조임부에서 평탄하게 연장되어 조임부의 삽입을 용이하게 하는 손잡이부로 이루어지며, 상기 조임부와 손잡이부는 길이방향으로 소정의 단조 변화를 가짐을 특징으로 하는 음극선관의 편향요크 고정구를 제공한다.A deflection yoke fixture of a cathode ray tube interposed between a rectangular funnel and a rectangular deflection yoke to fix a deflection yoke, wherein the deflection yoke fixture protrudes at a predetermined inclination and is substantially inserted between an outer circumferential surface of the funnel and an inner circumferential surface of the deflection yoke. And a handle portion extending flatly from the tightening portion to facilitate insertion of the tightening portion, wherein the tightening portion and the handle portion have a predetermined forging change in the longitudinal direction. to provide.
상기 편향요크 고정구는 상면 또는 밑면 또는 상면과 밑면 모두가 소정의 단조 증가 형태로 이루어지거나, 단조 감소 형태로 이루어질 수 있다.The deflection yoke fixture may have a top or bottom surface, or both a top surface and a bottom surface in a predetermined monotonically increasing form, or a monotonically decreasing form.
이와 같이 본 고안에 의한 편향요크 고정구는 사각 펀넬과 사각 편향요크의 곡면 형상에 대응하도록 소정의 곡면으로 형성됨에 따라 편향요크와 펀넬 사이에 더욱 밀착 체결되어 편향요크를 공고히 고정시킬 수 있다.As described above, the deflection yoke fixture according to the present invention is formed into a predetermined curved surface to correspond to the curved shape of the rectangular funnel and the rectangular deflection yoke, so that the deflection yoke can be tightly fastened to firmly fix the deflection yoke.
따라서 외부의 충격이나 진동 또는 편향된 하중에 대해서도 위치 변동없이 편향요크를 공고히 고정시킴으로써 편향요크의 유동을 방지할 수 있는 것이다.Therefore, it is possible to prevent the flow of the deflection yoke by firmly fixing the deflection yoke without changing the position even against external impact, vibration or deflection load.
이하, 첨부한 도면을 참고하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings in detail as follows.
도 1은 본 고안의 제 1 실시예에 의한 편향요크 고정구를 포함하는 음극선관의 사시도이고, 도 2는 음극선관의 일부를 절개한 부분 절개 사시도이다.1 is a perspective view of a cathode ray tube including a deflection yoke fixture according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partial cutaway perspective view of a portion of the cathode ray tube cut away.
도시하는 바와 같이 음극선관은 내면으로 형광막 스크린(2)을 형성하는 장방형의 패널(4)과, 내주면으로 전자총(6)을 장착하는 직경이 작은 넥크부(8)와, 상기 패널(4)과 넥크부(6)를 연결하는 나팔체 형상의 펀넬(10)과, 상기 펀넬(10)의 넥크부측 외주면으로 장착되는 편향요크(12)를 포함한다.As shown in the drawing, the cathode ray tube includes a rectangular panel 4 that forms a fluorescent film screen 2 on its inner surface, a small neck portion 8 that mounts the electron gun 6 on its inner circumferential surface, and the panel 4. And a trumpet-shaped funnel 10 connecting the neck portion 6 and a deflection yoke 12 mounted to an outer peripheral surface of the neck portion of the funnel 10.
상기 형광막 스크린(2)은 다수개의 녹, 청, 적 형광체들이 소정의 형상으로 패턴화된 막이며, 이러한 형광막 스크린(2)의 후면으로는 다수개의 빔통과용 홀(14a)을 형성하는 섀도우 마스크(14)가 배치되고, 섀도우 마스크(14)의 둘레면에는 섀도우 마스크(14)를 지지하는 마스크 프레임(16)이 배치된다.The fluorescent screen 2 is a film in which a plurality of green, blue, and red phosphors are patterned in a predetermined shape, and a plurality of beam passing holes 14a are formed on the rear surface of the fluorescent screen 2. The shadow mask 14 is disposed, and a mask frame 16 supporting the shadow mask 14 is disposed on the circumferential surface of the shadow mask 14.
상기 펀넬(10)은 넥크부(8)와 마주하는 일측을 제외하고 대부분 장방형으로 이루어지며, 특히 외주면으로 편향요크(12)를 장착하는 콘부(10a)가 장방형으로 이루어진다. 이에 따라 상기 펀넬(10)의 콘부(10a)에 장착되는 편향요크(12) 또한 장방형으로 형성된다.The funnel 10 is mostly rectangular except for one side facing the neck 8, in particular, the cone portion 10a for mounting the deflection yoke 12 to the outer circumferential surface is rectangular. Accordingly, the deflection yoke 12 mounted to the cone portion 10a of the funnel 10 is also formed in a rectangular shape.
이와 같은 구성으로 이루어지는 음극선관에 전원이 인가되면, 상기 전자총(6)은 화면 신호에 대응하는 세줄기의 전자빔(18)을 발사하고, 발사된 전자빔(18)은 섀도우 마스크(14)상의 한 빔통과용 홀(14a)에서 일치된 후, 이를 통과하면서 대응하는 해당 형광체로 분리 랜딩하여 정확한 색을 구현하게 된다.When power is applied to the cathode ray tube having such a configuration, the electron gun 6 emits three beams of electron beams 18 corresponding to the screen signal, and the emitted electron beams 18 are one beam on the shadow mask 14. After matching in the passage hole 14a, it passes through and separates and lands with the corresponding phosphor to implement accurate color.
이 때, 상기 편향요크(12)는 수평 편향코일(미도시)과 수직 편향코일(미도시)에 톱니파 전류가 인가되어 수평 및 수직 편향자계를 발생시킴으로써 상기 전자빔(18)을 특정의 화소로 편향시키며, 이로서 전자빔(18)은 형광막 스크린(2)내의 모든 화소를 순차적으로 주사할 수 있는 것이다.At this time, the deflection yoke 12 applies a sawtooth current to a horizontal deflection coil (not shown) and a vertical deflection coil (not shown) to generate horizontal and vertical deflection magnetic fields to deflect the electron beam 18 to a specific pixel. This allows the electron beam 18 to sequentially scan all the pixels in the fluorescent film screen 2.
여기에서, 상기 편향요크(12)는 각각의 수평부와 수직부로 편향요크 고정구(20)를 체결하여 펀넬(10)의 외주면으로 고정되는데, 본 고안에 의해 새롭게 구현되는 편향요크 고정구(20)는 사각 펀넬(10) 및 사각 편향요크(12)의 곡면 형상에 대응하도록 소정의 곡률을 갖는 곡면으로 형성됨을 특징으로 한다.Here, the deflection yoke 12 is fixed to the outer circumferential surface of the funnel 10 by fastening the deflection yoke fixtures 20 to the horizontal and vertical portions, respectively, the deflection yoke fixture 20 newly implemented by the present invention is Characterized in that the curved surface having a predetermined curvature so as to correspond to the curved shape of the rectangular funnel 10 and the rectangular deflection yoke 12.
즉, 상기 편향요크 고정구(20)는 원내의 확대도에서 도시하는 바와 같이, 소정의 기울기로 돌출 형성되어 실질적으로 펀넬(10)의 외주면과 편향요크(12)의 내주면 사이로 끼워지는 조임부(22)와, 작업자가 상기 조임부(22)를 용이하게 끼워넣을 수 있도록 조임부(22)에서 평탄하게 연장 형성되는 손잡이부(24)로 이루어지며, 상기 편향요크 고정구(20)는 체결시 편향요크(12)의 내부와 마주하는 상면과, 펀넬(10)의 콘부(10a)와 마주하는 밑면 전체가 소정의 단조 증가 형태를 이룸으로써 펀넬(10)의 콘부(10a)를 향하여 볼록한 곡면을 형성하게 된다.That is, the deflection yoke fixture 20 is formed to protrude at a predetermined inclination, as shown in the enlarged view of the inner circle, and the clamping portion 22 that is substantially inserted between the outer circumferential surface of the funnel 10 and the inner circumferential surface of the deflection yoke 12. ), And a handle portion 24 extending flat from the tightening portion 22 so that an operator can easily insert the tightening portion 22, and the biasing yoke fixture 20 is a biasing yoke at the time of fastening. The upper surface facing the interior of the 12 and the entire bottom surface facing the cone portion 10a of the funnel 10 form a predetermined monotonically increasing form to form a convex curved surface toward the cone portion 10a of the funnel 10. do.
이는 편향요크 고정구(20)가 장착되는 펀넬(10)의 콘부(10a)가 음극선관의 외부에서 보았을 때 소정의 단조 증가 형태를 이루는 경우로서, 본 실시예에 의한 편향요크 고정구(20)는 그 상면과 밑면을 펀넬(10)의 콘부(10a) 및 편향요크(12)의 곡면과 일치하도록 소정의 단조 증가 형태로 형성한 것이다.This is a case in which the cone portion 10a of the funnel 10 on which the deflection yoke fixture 20 is mounted forms a predetermined forging shape when viewed from the outside of the cathode ray tube, and the deflection yoke fixture 20 according to the present embodiment has the same. The top and bottom surfaces are formed in a predetermined monotonous increment so as to match the curved surface of the cone portion 10a and the deflection yoke 12 of the funnel 10.
이에 따라 편향요크 고정구(20)는 편향요크 내부로 체결시, 펀넬(10)의 외주면과 편향요크(12)의 내주면 사이로 더욱 밀착 체결될 수 있으므로 편향요크(12)를 보다 공고히 고정시킬 수 있게 된다.Accordingly, when the deflection yoke fixture 20 is fastened to the inside of the deflection yoke, the deflection yoke 12 may be tightly coupled between the outer circumferential surface of the funnel 10 and the inner circumferential surface of the deflection yoke 12 so that the deflection yoke 12 may be more firmly fixed. .
이와 같이 소정의 곡면으로 이루어지는 편향요크 고정구(20)는 제 2 실시예로서 도 3에서 도시하는 바와 같이, 편향요크 고정구(20) 체결시 편향요크(12)의 내부와 마주하는 조임부(22) 및 손잡이부(24)의 상면만을 소정의 단조 증가 형태로 형성한다.As described above, the deflection yoke fixture 20 having a predetermined curved surface as shown in FIG. 3 is a fastening part 22 facing the inside of the deflection yoke 12 when the deflection yoke fixture 20 is fastened. And only the upper surface of the handle portion 24 in the form of a predetermined forging.
또한 편향요크 고정구(20)는 제 3 실시예로서 도 4에서 도시하는 바와 같이, 편향요크 고정구(20) 체결시 펀넬(10)의 콘부(10a)와 마주하는 조임부(22) 및 손잡이부(24)의 밑면만을 소정의 단조 증가 형태로 형성한다.In addition, the deflection yoke fixture 20 is a third embodiment, as shown in FIG. 4, when the deflection yoke fixture 20 is fastened, a tightening part 22 and a handle part facing the cone part 10a of the funnel 10. Only the bottom of 24) is formed in the form of a predetermined forging.
상술한 제 1 및 제 2 실시예와 제 3 실시예는 편향요크 고정구(20)가 삽입되는 펀넬(10)과 편향요크(12)의 형상 특성에 맞추어 선택 적용될 수 있다.The first, second and third embodiments described above may be selectively applied according to the shape characteristics of the funnel 10 and the deflection yoke 12 into which the deflection yoke fixture 20 is inserted.
다음으로, 본 고안의 제 4 실시예에 의한 편향요크 고정구를 도 5에 도시하였다. 도시하는 바와 같이 본 실시예에 의한 편향요크 고정구(20)는 조임부(22)와 손잡이(24)부로 이루어지며, 이러한 편향요크 고정구(20)는 체결시 편향요크(12)의 내부와 마주하는 상면과, 펀넬(10)의 콘부(10a)와 마주하는 밑면 전체를 소정의 단조 감소 형태로 형성하여 펀넬(10)의 콘부(10a)를 향하여 오목한 곡면을 형성하도록 한다.Next, the deflection yoke fixture according to the fourth embodiment of the present invention is shown in FIG. As shown, the deflection yoke fixture 20 according to the present embodiment includes a tightening part 22 and a handle 24, and the deflection yoke fixture 20 faces the inside of the deflection yoke 12 when fastened. The upper surface and the entire bottom surface facing the cone portion 10a of the funnel 10 are formed in a predetermined monotonic reduction shape so as to form a concave curved surface toward the cone portion 10a of the funnel 10.
이는 편향요크 고정구(20)가 장착되는 펀넬(10)의 콘부(10a)가 음극선관의 외부에서 보았을 때 소정의 단조 감소 형태로 이루어진 경우로서, 본 실시예에 의한 편향요크 고정구(20)는 펀넬(10)의 콘부(10a) 및 편향요크(12)의 곡면과 일치하도록 그 상면과 밑면을 소정의 단조 감소 형태로 형성한 것이다.This is a case in which the cone portion 10a of the funnel 10 to which the deflection yoke fixture 20 is mounted has a predetermined forging reduction shape when viewed from the outside of the cathode ray tube, and the deflection yoke fixture 20 according to the present embodiment is a funnel. The upper and lower surfaces thereof are formed in a predetermined forging reduction form so as to coincide with the curved surfaces of the cone portion 10a and the deflection yoke 12 of (10).
따라서 편향요크 고정구(20)는 펀넬(10)의 외주면과 편향요크(12)의 내주면 사이로 더욱 밀착 체결될 수 있으므로 편향요크(12)를 보다 공고히 고정시키며, 편향요크(12)의 유동을 방지할 수 있는 것이다.Therefore, the deflection yoke fixture 20 may be tightly coupled between the outer circumferential surface of the funnel 10 and the inner circumferential surface of the deflection yoke 12, thereby more firmly fixing the deflection yoke 12 and preventing the flow of the deflection yoke 12. It can be.
이와 같은 편향요크 고정구(20)는 제 5 및 제 6 실시예로서 도 6과 도 7에서 각각 도시하는 바와 같이, 편향요크 고정구(20) 체결시 편향요크(12)의 내부와 마주하는 조임부(22) 및 손잡이부(24)의 상면만을 소정의 단조 감소 형태로 형성할 수 있으며, 편향요크 고정구(20) 체결시 펀넬(10)의 콘부(10a)와 마주하는 조임부(22) 및 손잡이부(24)의 밑면만을 소정의 단조 감소 형태로 형성할 수 있다.As shown in FIGS. 6 and 7 as the fifth and sixth embodiments, the deflection yoke fixture 20 is a fastening part facing the inside of the deflection yoke 12 when the deflection yoke fixture 20 is fastened ( 22) and only the upper surface of the handle portion 24 may be formed in a predetermined forging reduction shape, and the tightening portion 22 and the handle portion facing the cone portion 10a of the funnel 10 when the deflection yoke fixture 20 is fastened. Only the bottom surface of 24 can be formed in a predetermined forging reduction form.
상술한 제 4 와 제 5 및 제 6 실시예들 또한 편향요크 고정구(20)가 삽입되는 펀넬(10)과 편향요크(12)의 형상 특성에 맞추어 선택 적용될 수 있다.The fourth, fifth and sixth embodiments described above may also be selectively applied according to the shape characteristics of the funnel 10 and the deflection yoke 12 into which the deflection yoke fixture 20 is inserted.
상기에서는 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니고 실용신안등록청구범위와 고안의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 고안의 범위에 속하는 것은 당연하다.In the above description of the preferred embodiment of the present invention, the present invention is not limited thereto, but it is possible to carry out various modifications within the scope of the utility model registration claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Naturally, it belongs to the scope of the present invention.
이와 같이 본 고안에 의한 편향요크 고정구는 사각 펀넬과 사각 편향요크의 곡면 형상에 대응하도록 소정의 단조 증가 또는 단조 감소 형태로 형성됨에 따라 편향요크와 펀넬 사이에 더욱 밀착 체결되어 편향요크를 공고히 고정시킬 수 있다. 따라서 외부의 충격이나 진동 또는 편향된 하중에 대해서도 위치 변동없이 편향요크를 공고히 고정시킴으로써 편향요크의 유동을 방지할 수 있는 장점을 갖는다.As described above, the deflection yoke fixture according to the present invention is formed in the form of a predetermined forging increase or a forging decrease to correspond to the curved shape of the rectangular funnel and the rectangular deflection yoke, so that the deflection yoke is tightly fastened to firmly fix the deflection yoke. Can be. Therefore, the deflection yoke has an advantage of preventing the flow of the deflection yoke by firmly fixing the deflection yoke without changing the position even against external impact, vibration or deflection load.
Claims (12)
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| KR2019980021783U KR200203876Y1 (en) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | Deflection yoke fixture and cathode ray tube comprising the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980021783U KR200203876Y1 (en) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | Deflection yoke fixture and cathode ray tube comprising the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000009721U KR20000009721U (en) | 2000-06-05 |
| KR200203876Y1 true KR200203876Y1 (en) | 2001-01-15 |
Family
ID=69522686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019980021783U KR200203876Y1 (en) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | Deflection yoke fixture and cathode ray tube comprising the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200203876Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030062514A (en) * | 2002-01-17 | 2003-07-28 | 엘지.필립스디스플레이(주) | Supporting structure of Deflection Yoke for CRT |
-
1998
- 1998-11-10 KR KR2019980021783U patent/KR200203876Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030062514A (en) * | 2002-01-17 | 2003-07-28 | 엘지.필립스디스플레이(주) | Supporting structure of Deflection Yoke for CRT |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20000009721U (en) | 2000-06-05 |
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