KR200203469Y1 - Lamination stack structure of linear compressor - Google Patents

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KR200203469Y1 KR2019980001207U KR19980001207U KR200203469Y1 KR 200203469 Y1 KR200203469 Y1 KR 200203469Y1 KR 2019980001207 U KR2019980001207 U KR 2019980001207U KR 19980001207 U KR19980001207 U KR 19980001207U KR 200203469 Y1 KR200203469 Y1 KR 200203469Y1
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서원호
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Abstract

본 고안은 자력에 의해 왕복 운동되는 피스톤을 이용하여 냉매 가스를 압축하는 선형 압축기에 관한 것으로서, 특히 이너 라미네이션 및 아우터 라미네이션의 낱장에 돌기를 형성하여 일정하게 배열 적층되도록 한 선형 압축기의 라미네이션 적층 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a linear compressor for compressing refrigerant gas using a piston reciprocated by magnetic force, and more particularly, to a lamination laminated structure of a linear compressor in which protrusions are formed on a single sheet of inner lamination and outer lamination so as to be uniformly stacked. It is about.

상기 본 고안은 마그네트의 내측과 외측에 위치되는 이너 라미네이션 및 아우터 라미네이션의 낱장이 방사형으로 적층 배열되는 선형 압축기의 라미네이션 적층 구조에 있어서, 상기 라미네이션의 낱장은 외측부분이 일정한 틈새를 유지하면서 방사형으로 균일하게 적층되도록 일측면의 바깥쪽에 일정 높이로 돌출된 돌기가 형성된 것을 특징으로 한다.The present invention is a lamination lamination structure of a linear compressor in which the inner lamination and the outer lamination sheets are arranged radially stacked in the inner and outer sides of the magnet, the sheet of the lamination is radially uniform while the outer portion maintains a constant clearance It is characterized in that the protrusion is formed to protrude to a certain height on the outside of one side so as to be laminated.

Description

선형 압축기의 라미네이션 적층 구조Lamination stack structure of linear compressor

본 고안은 자력에 의해 왕복 운동되는 피스톤을 이용하여 냉매 가스를 압축하는 선형 압축기에 관한 것으로서, 특히 이너 라미네이션 및 아우터 라미네이션의 낱장에 엠보싱형의 돌기를 형성하여 일정하게 배열 적층되도록 한 선형 압축기의 라미네이션 적층 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a linear compressor for compressing a refrigerant gas by using a piston reciprocating by magnetic force, and in particular, lamination of a linear compressor in which an embossed protrusion is formed on a sheet of an inner lamination and an outer lamination to be uniformly stacked. It relates to a laminated structure.

일반적으로 선형 압축기는 도 1에 도시된 바와 같이 외부 전원이 인입되고 냉매 가스가 입출되는 원통체의 챔버(1)내에 실린더(2)와 이너 라미네이션(3)으로 이루어진 실린더부와, 피스톤(4)과 마그네트(5)로 이루어진 피스톤부와, 그리고 아우터 라미네이션(6)과 이너 케이스(7) 및 프레임(8)으로 이루어진 아우터 라미네이션부가 구성되어 있다.In general, a linear compressor includes a cylinder portion consisting of a cylinder 2 and an inner lamination 3 in a chamber 1 of a cylindrical body into which an external power supply is drawn in and refrigerant gas is drawn in and out, as shown in FIG. 1, and a piston 4. And a piston portion composed of a magnet 5 and an outer lamination portion composed of an outer lamination 6, an inner case 7 and a frame 8.

이와 같은 선형 압축기는 상기 이너 라미네이션(3)의 둘레에 코일(9)이 권선되어 있는 바, 이 코일(9)에 교류 전원이 인가되면 상기 이너 라미네이션(3)과 아우터 라미네이션(6) 사이에 N-S극이 교차되는 자기장이 형성되고, 그 사이에 있는 영구 자석인 마그네트(5)에 플레밍의 왼손 법칙에 의하여 축방향으로 힘이 발생하면서 왕복 운동을 하게 된다.In the linear compressor, a coil 9 is wound around the inner lamination 3, and when an AC power is applied to the coil 9, NS between the inner lamination 3 and the outer lamination 6 is applied. The magnetic field where the poles intersect is formed, and the force is generated in the axial direction by the Fleming's left-hand law in the magnet 5, which is a permanent magnet in between, and reciprocates.

따라서 상기 마그네트(5)와 연결된 피스톤(4)이 왕복 운동함으로써 유입 튜브(10)를 통해 프레임(8)의 내측으로 냉매가 유입되고, 이렇게 유입된 냉매는 피스톤(4)의 중심부를 통해서 밸브(11) 및 압축실(12)을 통해 연속적으로 냉매 가스가 압축되어 토출 튜브(13)로 배출되게 된다.Therefore, the piston (4) connected to the magnet (5) reciprocates and the refrigerant flows into the frame (8) through the inlet tube (10), the refrigerant flowed in this way through the center of the piston (4) 11) and the refrigerant gas is continuously compressed through the compression chamber 12 to be discharged to the discharge tube (13).

그리고 상기 피스톤(4)은 그 상측에 코일 스프링(14)이 설치되어 상기 마그네트(5)와 피스톤(4)의 왕복 운동의 힘을 증폭시키게 된다.And the piston 4 is a coil spring 14 is installed on the upper side to amplify the force of the reciprocating motion of the magnet 5 and the piston (4).

여기서 도 2a는 상기한 이너 라미네이션 적층 구조가 도시된 도면이고, 도 2b는 아우터 라미네이션의 적층 구조가 도시된 도면이다.2A is a diagram illustrating the above-described inner lamination stack structure, and FIG. 2B is a diagram showing the stack structure of outer lamination.

도 2에 도시된 바와 같이 이너 라미네이션(3)과 아우터 라미네이션(6)은 각각의 낱장(3',6')이 방사형으로 배열 고정되어 전체적으로 원통형 구조를 이루고 있다.As shown in FIG. 2, the inner laminations 3 and the outer laminations 6 have respective sheets 3 'and 6' arranged in a radial arrangement to form an overall cylindrical structure.

그러나 상기 라미네이션의 낱장(3',6')은 두께가 일정한 판으로 이루어져 있기 때문에 이 낱장(3',6')을 방사형으로 적층하여 조립할 때 부분적으로 도 2a 및 도 2b의 확대도와 같이 낱장(3',6')이 여러 매씩 겹쳐져서 균일하게 정열되지 않고 둘레부분의 끝단부에 다수의 틈새(G)가 발생하게 된다. 따라서 라미네이션의 낱장(3',6')의 적층 배열 방법이 쉽지 않아 생산성이 떨어지는 문제점이 있다However, since the sheets 3 'and 6' of the lamination are made of a plate with a constant thickness, the sheets 3 'and 6' are radially laminated and assembled, in part, as shown in the enlarged views of FIGS. 2A and 2B. 3 ', 6') are overlapped several times, so that a plurality of gaps G are generated at the end portions of the circumferential portion without being uniformly aligned. Therefore, lamination of lamination sheet (3 ', 6') method is not easy, there is a problem that productivity is low

또한 이와 같이 라미네이션 낱장(3',6')이 불규칙하게 배열되면 안정적인 접촉 상태를 유지하지 못하게 되므로 압축기의 연속 작동시 진동 및 소음이 유발하고, 이로 인하여 압축기의 수명과 신뢰성이 떨어지게 된다. 특히 선형 압축기 작동시 자속(flux)의 배열 상태가 고르지 못하게 되어 결국 압축기 성능 저하를 가져오게 되는 문제점도 있다.In addition, when the lamination sheets 3 'and 6' are irregularly arranged as described above, vibration and noise are generated during continuous operation of the compressor, and thus the lifetime and reliability of the compressor are reduced. In particular, there is a problem in that the arrangement of the flux (flux) is uneven when the linear compressor is operated, resulting in a decrease in compressor performance.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 라미네이션의 낱장에 돌기를 형성하여 방사형 적층시 균일하게 적층되도록 하는 선형 압축기의 라미네이션 적층 구조를 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, to provide a lamination laminated structure of a linear compressor to form a projection on a sheet of lamination to be uniformly laminated during radial lamination.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 고안의 선형 압축기의 라미네이션 적층 구조는, 마그네트의 내측과 외측에 위치되는 이너 라미네이션 및 아우터 라미네이션의 낱장이 방사형으로 적층 배열되는 선형 압축기의 라미네이션 적층 구조에 있어서, 상기 라미네이션의 낱장은 외측부분이 일정한 틈새를 유지하면서 방사형으로 적층되도록 일측면 바깥쪽에 일정 높이로 돌출된 돌기가 형성된 것을 특징으로 한다.Lamination lamination structure of the linear compressor of the present invention for realizing the above object, in the lamination lamination structure of the linear compressor in which the lamination of the inner lamination and the outer lamination are located radially stacked arranged in the inner and outer magnets, the lamination The sheet is characterized in that the protrusion is formed at a certain height on the outside of one side so that the outer portion is radially laminated while maintaining a constant gap.

도 1은 선형 압축기의 내부 구조가 도시된 구성도,1 is a configuration diagram showing the internal structure of a linear compressor,

도 2는 종래 기술의 라미네이션 적층 구조가 도시된 도면으로서,2 is a view showing a lamination stack structure of the prior art,

도 2a는 이너 라미네이션 적층 구조가 도시된 도면,Figure 2a is a view showing an inner lamination laminated structure,

도 2b는 아우터 라미네이션 적층 구조가 도시된 도면,2B is a view illustrating an outer lamination stack structure;

도 3은 본 고안에 따른 선형 압축기의 라미네이션 적층 구조가 도시된 도면으로서,3 is a view showing a lamination laminated structure of a linear compressor according to the present invention,

도 3a는 이너 라미네이션 적층 구조가 도시된 도면,3A is a view illustrating an inner lamination stack structure;

도 3b는 아우터 라미네이션 적층 구조가 도시된 도면이다.3B is a diagram illustrating an outer lamination stack structure.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

30 : 이너 라미네이션 60 : 아우터 라미네이션30: inner lamination 60: outer lamination

30', 60' : 라미네이션의 낱장 30a, 60a : 돌기30 ', 60': sheet of lamination 30a, 60a: projection

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시 예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention.

도 3은 본 고안에 의한 선형 압축기의 라미네이션 적층 구조가 도시된 도면으로서, 도 3a는 이너 라미네이션의 적층 구조가 도시된 도면이고, 도 3b는 아우터 라미네이션의 적층 구조가 도시된 도면이다.3 is a diagram showing a lamination laminated structure of a linear compressor according to the present invention, Figure 3a is a diagram showing a lamination structure of the inner lamination, Figure 3b is a diagram showing a lamination structure of the outer lamination.

도시된 바와 같이 라미네이션(30,60)의 낱장(30',60')에는 각 일측면 바깥쪽에 돌기(30a,60a)가 형성되어 있다. 즉 도 3a에서는 이너 라미네이션(30)의 낱장(30') 일측면에 돌기(30a)가 형성된 것을 나타내고 있고, 도 3b에서는 아우터 라미네이션(60)의 낱장(60')에 돌기(60a)가 형성되어 있는 것을 나타내고 있다.As shown, the projections 30a and 60a are formed at the outer sides of the sheet 30 'and 60' of the laminations 30 and 60, respectively. That is, in FIG. 3A, the projection 30a is formed on one side of the sheet 30 ′ of the inner lamination 30, and in FIG. 3B, the projection 60a is formed on the sheet 60 ′ of the outer lamination 60. It shows that there is.

이것은 상기 이너 라미네이션(30) 및 아우터 라미네이션(60)이 마그네트의 내측과 외측에 원통형상으로 위치되는 바, 각 라미네이션(30,60)의 낱장(30',60')이 방사형으로 적층 배열되므로 외측부분이 일정한 틈새를 유지하면서 방사형으로 균일하게 적층되도록 일측면의 바깥쪽에 일정 높이로 돌출된 엠보싱 형상의 돌기(30a,60a)가 형성되어 있는 것이다.This is because the inner lamination 30 and the outer lamination 60 are cylindrically located inside and outside the magnet, and the sheets 30 'and 60' of each lamination 30 and 60 are arranged in a radial stack. Embossed protrusions 30a and 60a protruding at a certain height are formed on the outside of one side such that the portions are uniformly stacked radially while maintaining a constant gap.

상기와 같이 구성되는 본 고안에 따른 선형 압축기의 라미네이션 적층 구조의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the action of the laminated structure of the linear compressor according to the present invention configured as described above are as follows.

라미네이션(30,60)의 낱장에 돌기(30a,60a)가 형성되어 있으므로 방사상으로 배열할 때 이 돌기(30a,60a)가 이웃하는 라미네이션 낱장(30',60')에 접촉하게 되면서 각 낱장과 낱장 사이에는 일정한 틈새가 유지된다. 그래서 전체적으로는 각 낱장이 중심으로 향하면서 적층되기 때문에 보다 고르고 균일한 방사형을 구조를 갖게 된다.Since projections 30a and 60a are formed on the sheets of lamination 30 and 60, the projections 30a and 60a come into contact with neighboring lamination sheets 30 'and 60' when arranged radially. There is a constant gap between sheets. So, as a whole, each sheet is stacked toward the center, and thus the structure is more even and uniform radial.

즉 라미네이션의 각 낱장(30',60')을 적층할 때 바깥쪽에만 돌기(30a,60a)가 형성되어 있기 때문에 각 낱장 외측부분의 상호 간격이 일정하게 유지되면서 중심을 향하여 방사형으로 균일하게 적층되는 것이다.That is, when stacking each sheet (30 ', 60') of the lamination, the projections (30a, 60a) are formed only on the outside, so that the mutual spacing of the outer parts of each sheet is kept uniformly and radially uniformly stacked toward the center. Will be.

따라서, 상기와 같이 구성되고 작용되는 본 고안의 선형 압축기의 라미네이션 적층 구조는 각 낱장에 돌기가 형성되어 있기 때문에 외측부분이 일정한 틈새를 갖도록 쉽게 조립할 수 있어 라미네이션 조립 작업이 용이해지게 된다.Therefore, the lamination structure of the linear compressor of the present invention constructed and operated as described above can easily be assembled so that the outer portion has a predetermined gap because protrusions are formed on each sheet, so that the lamination assembly operation becomes easy.

또한 이너 라미네이션 및 아우터 라미네이션이 보다 균일한 방사형 구조를 갖기 때문에 자속의 배열이 일정하게 이루어져 압축기의 성능 향상을 도모하게 되고, 소음 및 진동을 저감시켜 제품 수명 등의 신뢰성 향상을 도모하게 된다.In addition, since inner lamination and outer lamination have a more uniform radial structure, the arrangement of magnetic fluxes is uniform, thereby improving the performance of the compressor and reducing noise and vibration, thereby improving reliability of the product life.

Claims (1)

마그네트의 내측과 외측에 위치되는 이너 라미네이션 및 아우터 라미네이션의 낱장이 방사형으로 적층 배열되는 선형 압축기의 라미네이션 적층 구조에 있어서,In the lamination lamination structure of the linear compressor in which the sheets of inner lamination and outer lamination which are located inside and outside of the magnet are radially stacked and arranged, 상기 라미네이션의 낱장은 외측부분이 일정한 틈새를 유지하면서 방사형으로 균일하게 적층되도록 일측면의 바깥쪽에 일정 높이로 돌출된 돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 선형 압축기의 라미네이션 적층 구조.Lamination lamination structure of a linear compressor, characterized in that the sheet of the lamination is formed with a protrusion protruding to a certain height on the outside of one side so that the outer portion is uniformly stacked radially while maintaining a constant gap.
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