KR20020092074A

KR20020092074A - 콘크리트 구조물의 방수 중합체

Info

Publication number: KR20020092074A
Application number: KR1020010030943A
Authority: KR
Inventors: 송경곤
Original assignee: 송경곤
Priority date: 2001-06-02
Filing date: 2001-06-02
Publication date: 2002-12-11

Abstract

본 발명은 분말 형태의 방수 화학제, 바람직하게는 규산소다와 알루미늄, 마그네슘 및 공업용 소석회의 결함제, 그리고 산화철로 이루어진 화학제에 규사와 포틀랜드 시멘트를 혼합하여 내구성과 접착력이 우수한 분말형태의 방수 중합체를 제안한다.

Description

콘크리트 구조물의 방수 중합체{WATER PROOF POLYMER OF CONCRETE FABRIC}

본 발명은 콘크리트 구조물용 방수제에 관한 것으로서, 특히 1회 시공으로 반영구적으로 사용할 수 있는 콘크리트 구조물의 방수 중합체에 관한 것이다.

통상적으로, 콘크리트는 일정량의 모래와 자갈에 시멘트와 물을 혼합하여 뒤섞어 교반한 후, 이를 거푸집 등에 타설해 토목 및 건축물의 구조물을 이루게 되며 타설된 콘크리트는 건조가 이루어지는 가운데 단단히 굳음으로써 우수한 강도를 얻게 된다.

한편, 전술한 콘크리트는 우수한 강도를 갖는데 반하여 습기를 차단하지 못하는 단점을 지니고 있는데, 이는 콘크리트의 특성상 시멘트와 모래 및 자갈등이 혼합되므로써 콘크리트상에 미세한 틈이 무수히 존재하기 때문에 오히려 자연적으로 습기를 흡수하여 방수처리가 되지 못하고 있다.

따라서, 근래에는 건축물에 습기가 차는 문제점을 개선하고자 방수처리가 요구되는 건축 구조물의 벽체나 천장의 옥상에 방수페인트를 도포하거나 또는 콘크리트의 교반시 물에 방수액을 혼합해 콘크리트 자체가 방수처리되도록 하여 시공이 이루어지고 있다.

그러나, 이러한 방수액은 5∼10회 정도 도포를 해야만 방수효과를 구현할 수 있기 때문에 시공시간 및 방수공법이 증가되고, 이에 따라 시설비가 가중되는 문제점이 있다. 또한 방수시공이 양호하게 이루어졌다 하더라도 방수 수명과 방수성이 떨어지며, 특히 상기 방수제가 액체상태로 되어 있기 때문에 시멘트와 믹싱이 불가능하여 방수제로서의 기능을 제대로 구현할 수 없는 단점이 있다.

따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 1회 시공으로 반영구적으로 방수성을 구현할 수 있는 콘크리트 구조물의 방수 중합체를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 분말 형태로 제조된 콘크리트 구조물용 방수 중합체를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 내구성과 접착력이 우수한 콘크리트 구조물의 방수 중합체를 제공함에 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 제1 견지에 따른 본 발명은 규사분말 1.87∼2.34%, 포틀랜드 시멘트 67.5∼71.85% 및 방수화학제 27.5∼28.35%를 혼합 교반시켜 제조된 방수 중합체를 구현하였다.

이때 보다 바람직하기로는, 상기 방수화학제는 규산소다 62.3∼65.3%, 산화알루미늄 6.5∼8.3%, 산화마그네슘 2.12∼2.96%, 결함제 25.15∼27.33% 및 산화철 0.19∼0.23%의 조성비로 이루어진다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따라 제조된 콘크리트 구조물의 방수화학제를 한국건설시험연구소에서 시험한 결과를 나타낸 시험성적서.

이하 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 하기의 설명에서는 본 발명을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흐트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.

우선 본 발명에서 제안하고자 하는 콘크리트 구조물의 방수 중합체는 분말 형태의 방수 화학제, 바람직하게는 규산소다와 알루미늄, 마그네슘 및 공업용 소석회의 결함제, 그리고 산화철로 이루어진 화학제에 규사와 포틀랜드 시멘트를 혼합하여 내구성과 접착력이 우수한 분말형태의 방수제를 제안하고자 하는 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 의거 상세히 설명하겠는 바, 상기 본 발명이 실시 예에 의해 한정되는 것은 아니다.

{실시예 1}

본 발명의 방수 중합체를 제조하는 방법은 3공정으로 이루어지며, 공정별로 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1 공정;

원사(SiO₂)를 채취하여 하치장에 적재하여 수분을 제거한 다음, 이를 샌드 호퍼(Sand Hopper)에 투입한 후, 상기 호퍼에 충전된 규사(SiO₂) 중에서 5mm이상의 직경을 가지는 굵은 자갈을 분리시킨 다음, 상기 규사를 건조로에 투입시켜 건조시킨 후, 상기 건조된 규사 중에서 14메쉬(mash) 이상의 중간 자갈들을 분리시켰다. 이때 상기 건조로는 750℃의 온도, RPM 30회전/MIN을 유지하여 15톤/H의 규사를 건조시킨다.

한편, 전술한 방법으로 제조된 규사는 통상 3가지 종류로 분류되며, 상세하게는 천장이나 옥상용으로 사용하는 5메쉬-규사, 화장실 등의 타일 밑에 사용하는 6메쉬-규사, 대리석 등의 바닥에 사용하는 7메쉬-규사로 각기 분쇄할 수 있다.

제2 공정;

규산소다 63.8%, 산화알루미늄 7.2%, 산화마그네슘 2.53% 및 공업용 소석회 26.27%, 그리고 0.2%의 산화철0.2를 혼합 교반시켜 분말형태의 방수화학제를 제조하였다.

제3 공정;

상기 제1 공정을 거친 규사 69.7%와 포틀랜드 시멘트 28.2% 및 2.1%의 방수화학제를 15분간 혼합 교반시켜 본 발명의 방수 중합체를 제조하였다.

한편, 전술한 실시예 1의 방법으로 제조된 방수 중합체는 강도와 유연성이 뛰어나고, 특히 내구성과 접착력이 향상되었음을 알 수 있다. 이는 도 1의 "한국건설시험연구소"에 상세히 기재되어 있다.

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 발명은 1회 시공으로 반영구적으로 사용할 수 있으며, 시공이 간편하고 완벽한 방수력을 구현할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 콘크리트의 내구성을 향상시키고 철근의 부식을 방지할 뿐만 아니라 재료의 변형방지 균열에 의한 누수 현상을 방지할 수 있는 장점이 있다.

특히, 본 발명은 강도와 유연성이 뛰어날 뿐만 아니라 내구성과 접착력이 우수하여 유지 보수비의 절감을 구현할 수 있는 상승적인 효과가 있다.

Claims

콘크리트 구조물용 방수 중합체에 있어서,

규사 분말과 포클랜트 시멘트 및 규산소다, 알루미늄, 마그네슘, 결함제, 산화철로 혼합된 방수화학제를 혼합 교반시켜 제조된 방수제임을 특징으로 하는 콘크리트 구조물의 방수 중합체.
제1항에 있어서, 상기 방수화학제는 규산소다 62.3∼65.3%, 산화알루미늄 6.5∼8.3%, 산화마그네슘 2.12∼2.96%, 결함제 25.15∼27.33% 및 산화철 0.19∼0.23%의 조성비로 이루어짐을 특징으로 하는 콘크리트 구조물의 방수 중합체.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 방수 중합체는 규사 1.87∼2.34%, 포틀랜드 시멘트 67.5∼71.85% 및 방수화학제 27.5∼28.35%의 조성비로 이루어짐을 특징으로 하는 콘크리트 구조물의 방수 중합체.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 규사는 650∼850℃의 건조로에서 건조됨을 특징으로 하는 콘크리트 구조물의 방수 중합체.