KR200200893Y1 - Gas open-close pin of gas cylinder type chair - Google Patents
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Abstract
가스 실린더식 의자의 가스 개폐핀으로서, 적어도 작은 지름부와 큰 지름부로 구성되는 본체부와, 고정용 와셔를 포함하여 이루는 가스 실린더식 의자의 가스 개폐핀에 있어서, 상기 가스 개폐핀은, 상기 큰 지름부, 작은 지름부 및 고정용 와셔 머리부가 일체로 형성되고, 상기 작은 지름부와 큰 지름부로 사이의 경계면은 경사부로 된 것이다. 또 상기 큰 지름부의 단부(端部)는, 모따기 처리된 모따기면이나 라운드 형상으로 형성되는 것이 좋다.A gas opening / closing pin of a gas cylinder chair, the gas opening / closing pin of a gas cylinder chair comprising at least a main body portion composed of a small diameter portion and a large diameter portion and a fixing washer, wherein the gas opening / closing pin is the large The diameter part, the small diameter part, and the fixing washer head are formed integrally, and the interface between the small diameter part and the large diameter part is an inclined part. Moreover, the edge part of the said large diameter part is good to be formed in the chamfered surface and round shape which carried out the chamfering process.
따라서, 종래와 같이 가스 개폐핀을 본체부와 고정용 와셔로 나누어 부품을 준비하고 이를 조립하는 충격을 주어 코킹하는 조립방식이 아니기 때문에, 여러 부품으로 구성됨에 따른 제반 가공상의 문제가 없고, 원재료를 줄이며 제조공정을 대폭 삭감하기 때문에 정도가 높은 제품이 제공됨과 동시에 인력을 효율적으로 운용할 수 있는 효과가 있다.Therefore, the gas opening pin is divided into a main body portion and a fixing washer, and thus it is not an assembly method of caulking the parts by preparing the parts and then assembling them. It reduces the manufacturing process and significantly cuts down the manufacturing process, so that high quality products can be provided and manpower can be efficiently operated.
Description
본 고안은 가스 실린더식 의자에 관한 것으로, 특히 2개 이상의 부품이 필요하지 않고 또 코킹이라는 충격을 주는 조립공정도 배제하여, 매우 간단한 구조로 되어 제조 코스트가 낮은 가스 실린더식 의자의 가스 개폐핀에 관한 것이다.The present invention relates to a gas cylinder chair, and in particular, does not require two or more parts and excludes the assembly process of impacting caulking. It is about.
일반적으로, 의자에는 착석자의 무게를 지탱하고 사용자의 체형에 따라 그 높낮이를 조절하기 위하여 스핀들이라고 하는 부품을 설치하여 사용하고 있다.In general, the chair is installed by using a part called the spindle to support the weight of the seated person and to adjust the height according to the user's body shape.
이 스핀들은 의자의 착석 높이를 조절하기 위하여 매우 중요한 부품이며 그 조절장치에는 크게 2가지 방식이 채택되고 있다. 스크류 스핀들을 이용하는 나사조절방식과 내부에 통상 N2가스를 충진하여 작동하게 한 가스 실린더 방식이 그것이다.This spindle is a very important part to adjust the seating height of the chair, and there are two main methods of adjusting the seat. The screw adjustment method using a screw spindle and the gas cylinder method that is usually operated by filling the inside with N 2 gas.
이러한 의자 높낮이 조절방식 중에서, 본 고안은 가스 실린더 방식의 의자 스핀들 높이 조절장치(이하, '가스 실린더식'이라 함)에 사용되는 부품에 관한 것이므로 이하에서는 가스 실린더식에 대하여 설명하기로 한다.Of these chair height adjustment method, the present invention relates to the parts used in the gas cylinder type chair spindle height adjustment device (hereinafter referred to as "gas cylinder type") will be described below the gas cylinder type.
도 1은 종래의 가스 실린더식 의자높이 조절장치의 일부품인 스핀들을 나타낸 종단면도, 도 2는 종래의 파이프 홀더 내에 장착되는 가스 개폐핀을 나타낸 단면도, 도 3은 종래의 가스 실린더식 의자 높이조절장치에서 제 3실에 가스가 충진되는 작동상태의 피스톤 부위를 나타내는 확대 단면도, 도 4는 종래의 가스 실린더식 의자 높이조절장치에서 가스 개폐핀이 하강되는 작동상태를 나타낸 확대 단면도이다.1 is a longitudinal sectional view showing a spindle which is a part of a conventional gas cylinder chair height adjustment device, FIG. 2 is a sectional view showing a gas opening and closing pin mounted in a conventional pipe holder, and FIG. 3 is a conventional gas cylinder chair height adjustment. 4 is an enlarged cross-sectional view showing an operation state in which the gas opening and closing pins are lowered in the conventional gas cylinder type chair height adjusting device.
종래, 가스 실린더식 의자 높이 조절장치는 도 1에 나타낸 바와 같은 구조로 되어 있다. 이 도면에서 부호 10은 봉형상의 스핀들을 나타낸다. 이 스핀들(10)의 외부에는 큰 지름의 외통(20)이 장착되어 있고, 하부에는 피스톤 로드(30)가 장착되어 있다.Conventionally, the gas cylinder chair height adjusting device has a structure as shown in FIG. In this figure, reference numeral 10 denotes a rod-shaped spindle. The outer cylinder 20 of large diameter is attached to the outside of this spindle 10, and the piston rod 30 is attached to the lower part.
상기 스핀들(10)의 상측에는, 도시하지 않은 의자의 높이 조절장치용 조절레버에 기구적으로 연결되어 있는 작동돌기(14)가 테이퍼 홀더(16)에 의하여 고정배치되며, 그 하부에 가스 열림핀(18)과 가스 개폐핀(100)이 맞닿도록 배치된다.On the upper side of the spindle 10, an actuating protrusion 14, which is mechanically connected to a control lever for height adjustment of a chair (not shown), is fixedly arranged by a taper holder 16, and a gas opening pin is disposed at a lower portion thereof. 18 and the gas opening and closing pin 100 are disposed to abut.
상기 가스 개폐핀(100)은 상기 스핀들(10) 내에 기밀하게 설치된 파이프 홀더(40)에 상하로 이동가능하게 설치된다. 상기 가스 개폐핀(100)의 자세한 구성에 대하여는 후술한다.The gas opening and closing pin 100 is installed to be movable up and down on the pipe holder 40 installed in the spindle 10 to be airtight. The detailed configuration of the gas opening and closing pin 100 will be described later.
상기 외통(20)에는 스핀들 서포트(50)를 통하여 상기 피스톤 로드(30)를 용착고정하고 있고 상기 스핀들(10)의 상부는 도시하지 않은 좌판에 삽입되기 위하여 테이퍼진 삽입부(12)를 이루고 있다. 상기 스핀들(10) 내에는 실린더(44)가 배치되며 스핀들 서포트(50) 상에는 트러스트 베어링(60) 및 쿳션체(62)가 안착되어 있다. 또 상기 피스톤 로드(30)의 하부는 클립(70)에 의하여 상기 스핀들 서포트(50)에 탈/부착이 가능하도록 고정되어 있다.The outer cylinder 20 is welded and fixed to the piston rod 30 through a spindle support 50, and an upper portion of the spindle 10 forms a tapered insert 12 for insertion into a seat plate (not shown). . A cylinder 44 is disposed in the spindle 10, and a thrust bearing 60 and a cushioning body 62 are seated on the spindle support 50. In addition, the lower part of the piston rod 30 is fixed to the spindle support 50 by a clip 70 so that attachment / detachment is possible.
이어서 상기 파이프 홀더(40)의 구성에 대하여 자세하게 설명한다.Next, the structure of the said pipe holder 40 is demonstrated in detail.
도 2는 종래의 파이프 홀더(40)를 나타낸 단면도이다. 이들 도면에서와 같이, 상기 파이프 홀더(40)는 전체적으로 원기둥 형상을 이루며, 중앙에 상기 가스 개폐핀(100)을 받아들이기 위한 작동구멍(41)을 형성하고, 외측의 오링홈(43)에는 기밀을 유지하기 위하여 여러개의 오링("O"ring)(45)이 끼워져 있다.2 is a cross-sectional view showing a conventional pipe holder 40. As shown in these figures, the pipe holder 40 has a cylindrical shape as a whole, and forms an operation hole 41 for receiving the gas opening / closing pin 100 at the center thereof, and has an airtightness in the outer O-ring groove 43. Several O-rings 45 are fitted in order to maintain the position.
상기 파이프 홀더(40)의 내측 중앙은 가스의 유통을 위한 공간부(46)로 되어 있고 이 공간부(46) 내에도 기밀유지를 위하여 적어도 2개의 오링(45)이 배치되어 있다. 또 상기 공간부(46)에는 상기 오링(45)의 간격유지 및 상기 가스 개폐핀(100)의 원활한 슬라이드 작동을 위하여 내측홀더(47)가 설치되어 있다.The inner center of the pipe holder 40 is a space 46 for distributing gas, and at least two O-rings 45 are disposed in the space 46 for airtightness. In addition, the space portion 46 is provided with an inner holder 47 for maintaining the gap of the O-ring 45 and the smooth slide operation of the gas opening and closing pin 100.
이 내측홀더(47)의 일측에는 오리피스(42)와 연결되어 통하도록 미세구멍(47a)이 뚫려 있다. 상기 파이프 홀더(40)의 일측에는 상기 미세구멍(47a)과 대응하여 상기 공간부(46)와 외부와의 통로 역할을 하는 오리피스(42)가 형성되어 있다.One side of the inner holder 47 is drilled with a fine hole 47a so as to be connected to the orifice 42. An orifice 42 is formed at one side of the pipe holder 40 to serve as a passage between the space 46 and the outside in correspondence with the micro holes 47a.
이어서 도 5 및 도 6을 참조하여 종래의 가스 개폐핀(100)의 구조에 대하여 상술한다. 도 5는 종래의 가스 실린더식 의자의 가스 개폐핀의 분해구조를 나타내는 정면도, 도 6은 종래의 가스 실린더식 의자의 가스 개폐핀의 조립구조를 나타내는 정면도이다.Next, the structure of the conventional gas opening and closing pin 100 will be described in detail with reference to FIGS. 5 and 6. 5 is a front view showing an exploded structure of the gas opening and closing pins of the conventional gas cylinder chair, Figure 6 is a front view showing the assembling structure of the gas opening and closing pins of the conventional gas cylinder chair.
상기 가스 개폐핀(100)은 일정 길이의 중간부가 다른 부분, 즉 큰 지름부(104)보다 지름이 작게 설정되어 이룬 작은 지름부(102)로 형성되어 있다. 이들 큰 지름부(104)와 작은 지름부(102) 사이의 경계는 각각 경사면(106)으로 형성되어 있다.The gas opening / closing pin 100 is formed of a small diameter part 102 formed by setting a smaller diameter than a middle part of a predetermined length, that is, a larger diameter part 104. The boundary between these large diameter part 104 and the small diameter part 102 is formed in the inclined surface 106, respectively.
상기 하측의 큰 지름부(104) 끝단은 고정용 와셔(200)를 고정설치하기 위한 와셔 삽입돌기(108)로 되어 있다. 도 6을 참조하면, 상기 삽입돌기(108)는 상기 고정용 와셔(200)를 삽입한 후 코킹부(112)로 코킹하여 상호 조립된다. 이 때 고정용 와셔(200)는 상기 오링(45)을 지지하는 지지용 와셔(130) 에 접촉 또는 비접촉 상태로 작동된다.The lower end of the large diameter portion 104 is a washer insertion protrusion 108 for fixing the fixing washer 200. Referring to FIG. 6, the insertion protrusions 108 are assembled to each other by caulking with the caulking unit 112 after inserting the fixing washer 200. At this time, the fixing washer 200 is operated in contact or non-contact state with the support washer 130 for supporting the O-ring (45).
부호 202는 상기 삽입돌기(108)를 받아들이기 위하여 상기 고정용 와셔(200) 중앙에 뚫린 삽입구멍이다.Reference numeral 202 denotes an insertion hole drilled in the center of the fixing washer 200 to receive the insertion protrusion 108.
도 2 및 도 4에서 부호 48은 상기 와셔(130)를 고정하기 위하여 상기 파이프 홀더(40) 저부의 구멍 일부를 내측으로 압착하여 코킹하기 위한 코킹부, 49는 상기 실린더(44)를 고정유지하기 위하여 상기 파이프 홀더(40)의 외측부 중간 부위에 형성한 단턱이다. 상기 제 1실(A)에는 작동유체 및 기체로서 소정의 오일과 N2가스가 충진되어 있다.In FIG. 2 and FIG. 4, reference numeral 48 denotes a caulking portion for crimping and crimping a portion of the bottom of the pipe holder 40 to the inside to fix the washer 130, and 49 for holding the cylinder 44 fixed. For this purpose, the stepped portion is formed in the middle portion of the outer portion of the pipe holder 40. The first chamber A is filled with a predetermined oil and N 2 gas as working fluid and gas.
또 도 1에서 부호 52는 상기 스핀들(10)과 외통(20) 사이에 배치되어 스핀들(10)을 외통(20)에 슬라이드 이동이 가능하게 유지하는 슬라이드 운동 유지부재이다.In addition, in FIG. 1, reference numeral 52 denotes a slide motion holding member which is disposed between the spindle 10 and the outer cylinder 20 to hold the spindle 10 in the outer cylinder 20 so that the slide movement is possible.
이어서 상기 피스톤 로드(30) 상측에 설치되어 있는 피스톤(80)에 대하여 도 3을 참조하여 설명한다. 상기 피스톤(80)은 피스톤 로드 머리부(87)를 코킹하여 피스톤 로드(30)의 상단에 고정되며, 이 피스톤(80)의 내/외측에는 기밀을 위하여 여러개의 오링(82)을 삽입설치하고 있다. 상기 피스톤(80)이 상기 실린더(44)에서 밀접하고 원활하게 작용하고 또 상기 스핀들(10)에서 이탈하지 않기 위하여, 스핀들(10)의 하부를 내측으로 구부려서 형성하며, 상기 외통(10)내측 맨 하부에는 플랜지(83)가 배치되고 이 플랜지(83) 상에는 상기 실린더(44) 내의 가스를 기밀하게 유지하기 위한 시일재(seal材)(84)가 배치되어 있다.Next, the piston 80 provided above the piston rod 30 is demonstrated with reference to FIG. The piston 80 is fixed to the upper end of the piston rod 30 by caulking the piston rod head 87, and inserts a plurality of O-rings 82 for the airtight inside / outside of the piston 80 have. The piston 80 is formed by bending the lower portion of the spindle 10 inwardly so as to operate closely and smoothly in the cylinder 44 and not to escape from the spindle 10. The flange 83 is arrange | positioned at the lower part, and the seal material 84 for keeping the gas in the said cylinder 44 airtight is arrange | positioned on this flange 83. As shown in FIG.
상기 피스톤(80)과 상기 시일재(84) 사이에는 위로부터 순서대로 링부재(85), 실린더 고정구(86)가 배치되어 있다. 상기 링부재(85) 내에는 상기 피스톤(80)을 고정하기 위한 스프링 링(spring ring)(88)이 장착되고 실린더 고정구(86)는 상기 실린더(44)의 하단을 받치고 있다.A ring member 85 and a cylinder fixture 86 are arranged between the piston 80 and the seal member 84 in order from above. In the ring member 85, a spring ring 88 is mounted to fix the piston 80, and the cylinder fixture 86 supports the lower end of the cylinder 44.
상기 실린더 고정구(86)에 대하여 도 3을 참조하여 설명하면, 이 도면에서 부호 86a는 상기 실린더 고정구(86)의 외측에 형성된 가스유통구멍이다. 이 가스유통구멍(86a)은 상기 제 1실(A)의 가스가 제 2실(B)을 통하여 제 3실(C)로 가기 위한 통로구실을 한다. 이 가스유통구멍(86a)의 형성으로 인하여 제 1실(A), 제 2실(B) 및 제 3실(C)은 상호 통하도록 되어 있다.Referring to Fig. 3 with reference to the cylinder fixture 86, reference numeral 86a in this figure is a gas flow hole formed on the outside of the cylinder fixture 86. This gas flow hole 86a serves as a passageway through which the gas in the first chamber A enters the third chamber C through the second chamber B. As shown in FIG. Due to the formation of the gas flow holes 86a, the first chamber A, the second chamber B, and the third chamber C communicate with each other.
현재 도 3에 도시된 것에서의 화살표 방향은 제 3실(C)에서 제 1실(A)로 가스가 빠지는 상태를 나타낸 것이다.3, the arrow direction in FIG. 3 shows a state in which gas is discharged from the third chamber (C) to the first chamber (A).
이러한 구성으로 된 종래의 가스 실린더식 의자 높이 조절장치는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 스핀들 최상단에 설치된 작동돌기(14)가 도시하지 않은 의자의 높이 조절레버에 의하여 눌려지게 되면, 상기 작동돌기(14)는 하부에 배치된 열림핀(18)과 가스 개폐핀(100)을 내리누르게 된다. 이 상태를 도 4에 도시하고 있다.In the conventional gas cylinder chair height adjustment device having such a configuration, as shown in FIG. 1, when the operation protrusion 14 installed at the top of the spindle is pressed by the height adjustment lever of the chair (not shown), the operation protrusion ( 14 is pressed down the opening pin 18 and the gas opening and closing pin 100 disposed on the bottom. This state is shown in FIG.
상기 가스 개폐핀(100)이 눌려지면 상기 가스 개폐핀(100) 중간부에 형성된 작은 지름부(102)가 하향하여 공간부(46)와 제 1실(A)이 서로 연통하게 된다. 상기 공간부(46)는 내측홀더(47)에 뚫린 미세구멍(47a) 및 상기 파이프 홀더(40)에 뚫린 오리피스(42)와 연통하여 있기 때문에, 이들 구멍을 통하여 상기 제 1실(A)의 가스는 일시에 제 2실(B) 측으로 배출된다(도 4의 화살표 참조).When the gas opening and closing pin 100 is pressed, the small diameter portion 102 formed in the middle portion of the gas opening and closing pin 100 is downward to communicate with the space portion 46 and the first chamber A. Since the space portion 46 communicates with the microhole 47a drilled in the inner holder 47 and the orifice 42 drilled in the pipe holder 40, the space 46 of the first chamber A is opened through these holes. The gas is temporarily discharged to the second chamber B side (see the arrow in FIG. 4).
결국 상기 작은 지름부(102)의 형성에 의하여, 상기 가스 개폐핀(100)이 하강하였을 때 상기 파이프 홀더(40)와 제 1실(A) 사이에 작은 틈새가 생기게 되어 파이프 홀더(40) 중앙의 공간부(46) 측으로 제 1실(A) 내의 가스가 공급가능하게 되고, 이 가스는 상기 오리피스(42)를 통하여 제 2실(B)로 유통하게 되는 것이다.As a result, when the gas opening / closing pin 100 descends, a small gap is formed between the pipe holder 40 and the first chamber A by the formation of the small diameter portion 102, and thus the center of the pipe holder 40 is formed. The gas in the first chamber A can be supplied to the space portion 46 of the chamber 46, and the gas is distributed to the second chamber B through the orifice 42.
이어서 제 2실(B)의 가스는 실린더 고정구(88)에 뚫린 가스유통구멍(86a)을 통하여 제 3실(C) 측으로 이동함에 따라, 제 1실(A)의 가스량은 줄어들고 제 3실(C)의 가스량은 증가하여 상기 피스톤(80)을 상측으로 밀어 올리는 것이다.Subsequently, the gas in the second chamber B moves to the third chamber C side through the gas flow hole 86a drilled in the cylinder fixture 88, so that the amount of gas in the first chamber A decreases and the third chamber ( The amount of gas in C) increases and pushes the piston 80 upward.
다시 설명하면, 상기 피스톤(80)은 제 3실(C) 측이 제 1실(A) 측보다 가스압력이 높게 되어 원활하게 피스톤(80)을 밀어내므로, 피스톤(80)은 상기 외통(20)의 스핀들 서포트(50)에 붙박이되어 있기 때문에 반작용에 의하여 결국 상기 스핀들(10)은 하강하게 된다.In other words, since the piston 80 has a higher gas pressure than the first chamber A side at the third chamber C side, the piston 80 smoothly pushes out the piston 80, so that the piston 80 has the outer cylinder ( Since the spindle support 50 of 20 is built in, the spindle 10 is eventually lowered by reaction.
그러나, 상기 설명한 종래의 가스 실린더식 의자의 가스 개폐핀은 다음과 같은 문제가 있다.However, the gas opening and closing pin of the conventional gas cylinder chair described above has the following problems.
통상 종래의 가스 개폐핀(100)은, 가공 용이성 등의 면에서 상기 큰 지름부(104)와 작은 지름부(102)로 구성되는 본체 부분과, 고정용 와셔(200) 부분을 준비하고 조립공정에서 상기 두 부분을 코킹 조립하게 된다. 즉, 상기 본체부를 공작기계로 가공하게 되는데, 이때 상기 큰 지름부(104)와 작은 지름부(102)를 가공하는 것은 물론이며 상기 고정용 와셔(200)와 조립되기 위한 삽입돌기(108)도 가공하지 않으면 안된다.In general, the conventional gas opening and closing pin 100 has a main body portion composed of the large diameter portion 104 and the small diameter portion 102 and a fixing washer 200 portion in terms of ease of processing and the like, and an assembly process. Caulking the two parts in the assembly. In other words, the main body is processed by a machine tool, in which the large diameter portion 104 and the small diameter portion 102 are processed, as well as the insertion protrusion 108 to be assembled with the fixing washer 200. It must be processed.
이 가스 개폐핀(100)은 그 용도상 기밀성을 요하므로 정밀하게 가공되어야 하고 또 경질의 재료로 하지 않으면 안된다.Since the gas opening and closing pin 100 requires airtightness for its use, it must be precisely processed and must be made of a hard material.
따라서 가공성이 나쁘기 때문에 대량생산이 어렵게 되고 그만큼 제조 코스트는 상승하게된다고 하는 문제점이 있다.Therefore, there is a problem that mass production is difficult because of poor workability, and the manufacturing cost is increased accordingly.
더구나 2개의 부품을 코킹으로 조립하는 과정에서 미리 정밀가공한 본체부분에 충격을 주기 때문에 그 부분이 뒤틀리게되는 「선가공 후코킹」 개념이기 때문에, 기밀성을 요하는 정밀가공부품으로서는 합리적인 제조 프로세스 개념이라고는 할 수 없다.In addition, the concept of "pre-working after caulking" where the parts are distorted because of the impact on the body part that has been precisely processed in the process of assembling two parts by caulking, is a reasonable manufacturing process concept for precision machining parts that require airtightness. Can not.
본 고안은 이와 같은 종래의 가스 실린더식 의자의 가스 개폐핀에서의 문제점을 감안하여 이를 해결하기 위하여 고안된 것으로, 그 목적으로 하는 바는 간단한 구조로 되어 제조공정을 대폭 절감함으로써 제조 코스트가 낮은 가스 개폐핀을 제공함에 있다.The present invention has been devised to solve the problem in view of the above problems of the gas opening and closing pins of the conventional gas cylinder chair, and the object thereof is a simple structure, which greatly reduces the manufacturing process, thereby opening and closing the gas with low manufacturing cost. In providing a pin.
도 1은 종래의 가스 실린더식 의자높이 조절장치의 일부품인 스핀들을 나타낸 종단면도1 is a longitudinal sectional view showing a spindle that is a part of a conventional gas cylinder chair height adjustment device
도 2는 종래의 파이프 홀더 내에 장착되는 가스 개폐핀을 나타낸 단면도Figure 2 is a cross-sectional view showing a gas opening and closing pin mounted in a conventional pipe holder
도 3은 종래의 가스 실린더식 의자 높이조절장치에서 제 3실에 가스가 충진되는 작동상태의 피스톤 부위를 나타내는 확대 단면도Figure 3 is an enlarged cross-sectional view showing a piston portion of the operating state in which the gas is filled in the third chamber in the conventional gas cylinder type chair height adjustment device.
도 4는 종래의 가스 실린더식 의자 높이조절장치에서 가스 개폐핀이 하강되는 작동상태를 나타낸 확대 단면도Figure 4 is an enlarged cross-sectional view showing an operation state in which the gas opening and closing pin is lowered in the conventional gas cylinder type chair height adjustment device
도 5는 종래의 가스 실린더식 의자의 가스 개폐핀의 분해구조를 나타내는 정면도Figure 5 is a front view showing an exploded structure of the gas opening and closing pins of the conventional gas cylinder chair
도 6은 종래의 가스 실린더식 의자의 가스 개폐핀의 조립구조를 나타내는 정면도Figure 6 is a front view showing the assembly structure of the gas opening and closing pins of a conventional gas cylinder chair
도 7은 본 고안의 가스 실린더식 의자의 가스 개폐핀의 구조를 나타내는 정면도7 is a front view showing the structure of the gas opening and closing pins of the gas cylinder chair of the present invention
＜도면중 주요부분에 대한 부호의 설명＞<Explanation of symbols for main parts in the drawing>
10 : 스핀들 12 : 삽입부10: spindle 12: insert
14 : 작동돌기 16 : 테이퍼 홀더14: working projection 16: taper holder
18 : 열림핀 20 : 외통18: opening pin 20: outer cylinder
30 : 피스톤 로드 40 : 파이프 홀더30: piston rod 40: pipe holder
41 : 작동구멍 42 : 오리피스41: operating hole 42: orifice
43 : 오링홈 44 : 실린더43: O-ring groove 44: cylinder
45 : 오링("O"ring) 46 : 공간부45: "O" ring 46: space part
47 : 내측홀더 47a : 미세구멍47: inner holder 47a: fine hole
48 : 코킹부 49 : 단턱48: caulking part 49: step
50 : 스핀들 서포트 52 : 슬라이드 운동 유지부재50: spindle support 52: slide movement holding member
60 : 트러스트 베어링 62 : 쿳션체60: thrust bearing 62: cushion body
70 : 클립 80 : 피스톤70: clip 80: piston
82 : 오링 83 : 플랜지82: O-ring 83: flange
84 : 시일재(seal材) 85 : 링부재84 seal material 85 ring member
86 : 실린더 고정구 86a : 가스유통구멍86: cylinder fixture 86a: gas flow hole
87 : 피스톤 로드 머리부 88 : 스프링 링(spring ring)87: piston rod head 88: spring ring
100,300 : 가스 개폐핀 102,302 : 작은 지름부100,300: Gas opening and closing pin 102,302: Small diameter part
104,304 : 큰 지름부 106,306 : 경사부104,304: large diameter portion 106,306: inclined portion
108 : 삽입돌기 130 : 오링 지지용 와셔108: insertion protrusion 130: washer for O-ring support
200 : 고정용 와셔 202 : 삽입구멍200: fixing washer 202: insertion hole
308 : 모따기면 310 : 본체부308: chamfered surface 310: main body
320 : 고정용 와셔 머리부 A : 제 1실320: fixing washer head A: first chamber
B : 제 2실 C : 제 3실B: Room 2 C: Room 3
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 가스 실린더식 의자의 가스 개폐핀은, 적어도 작은 지름부와 큰 지름부로 구성되는 본체부와, 고정용 와셔를 포함하여 이루는 가스 실린더식 의자의 가스 개폐핀에 있어서, 상기 가스 개폐핀은, 상기 큰 지름부, 작은 지름부 및 고정용 와셔 머리부가 일체로 형성되고, 상기 작은 지름부와 큰 지름부로 사이의 경계면은 경사부로 된 것이다.The gas opening and closing pin of the gas cylinder chair of the present invention for achieving the above object is a gas opening and closing pin of the gas cylinder chair comprising at least a main body portion consisting of a small diameter portion and a large diameter portion, and a fixing washer. The gas opening / closing pin is formed with the large diameter portion, the small diameter portion and the fixing washer head integrally, and the interface between the small diameter portion and the large diameter portion is an inclined portion.
이러한 구성에 있어서, 상기 큰 지름부의 단부(端部)는, 모따기 처리된 모따기면이나 라운드 형상으로 형성되어 있는 것과, 가스 개폐핀의 바렐 피니싱 후의 표면경도는 HRC 40∼60 범위인 것과, 그 재료로서는 금속재인 것이 바람직하다.In such a configuration, the end portion of the large diameter portion is formed in a chamfered surface or a round shape which is chamfered, the surface hardness after barrel finishing of the gas opening and closing pin is in the range of HRC 40 to 60, and the material As a metal material, it is preferable.
이하, 도 7을 참조하여 본 고안의 가스 실린더식 의자의 가스 개폐핀에 대하여 보다 자세하게 설명한다. 설명상의 번잡함을 피하기 위하여, 종래 설명과 동일 기능을 하는 동일부재에 대해서는 동일한 부호를 사용하기로 한다.Hereinafter, the gas opening and closing pin of the gas cylinder chair of the present invention will be described in more detail with reference to FIG. 7. In order to avoid confusion in the description, the same reference numerals are used for the same members having the same function as the conventional description.
도 7은 본 고안의 가스 실린더식 의자의 가스 개폐핀의 구조를 나타내는 정면도이다. 본 고안에서 가장 중요한 특징은, 2개 이상의 부품이 필요하지 않고 또 코킹이라는 충격을 주는 조립공정도 배제하는 가스 개폐핀(300)을 제공한다는 점이다. 이 도면에서 부호 300은 가스 개폐핀이다. 가스 개폐핀(300)은, 중간부위가 작은 지름부(302), 양측부위가 큰 지름부(304)로 되고, 이들 사이의 경계면이 경사부(306)로 되어 있는 본체부(310)를 형성하고 있다.Figure 7 is a front view showing the structure of the gas opening and closing pins of the gas cylinder chair of the present invention. The most important feature of the present invention is that it provides a gas opening and closing pin 300, which eliminates the need for two or more parts and also eliminates the assembly process of impacting caulking. In this figure, reference numeral 300 denotes a gas opening and closing pin. The gas opening / closing pin 300 has a diameter portion 302 having a small middle portion and a diameter portion 304 having a large side portion, and a main body 310 having an inclined portion 306 having an interface between them. Doing.
여기에서 상기 상측의 큰 지름부(104) 단부(端部)는 모따기처리된 모따기면(308)으로 형성하면 좋다. 이때의 모따기 칫수는 R0.2∼R0.4의 범위로 하면 더 바람직하다. 그리고 상기 하측의 큰 지름부(104)에는 와셔 역할을 하는 고정용 와셔 머리부(320)가 일체로 형성되어 있다.Here, the upper end of the large diameter portion 104 may be formed of the chamfered surface 308 chamfered. The chamfering dimension at this time is more preferable in the range of R0.2-R0.4. And the large diameter portion 104 of the lower side is formed with a fixing washer head 320 to act as a washer integrally.
결국, 도 7에 도시한 본 고안의 가스 개폐핀(300)은, 큰 지름부(104), 작은 지름부(102) 및 고정용 와셔 머리부(320)가 일체로 형성된 것이다.As a result, the gas opening and closing pin 300 of the present invention shown in Figure 7, the large diameter portion 104, the small diameter portion 102 and the fixing washer head 320 is formed integrally.
또 본 고안의 가스 개폐핀(300)은 일체로 형성되어 있기 때문에, 1차로 성형하여 끝마무리 다듬기 공정을 거치는 것만으로 제조가 가능하여 대량생산을 할 수 있게 됨에 따라 제조 코스트를 현저하게 낮출 수가 있다.In addition, since the gas opening and closing pin 300 of the present invention is integrally formed, it is possible to manufacture the product by simply forming the first step and finishing the finishing process so that the mass production can be performed, thereby significantly lowering the manufacturing cost. .
상기 성형후 질화처리하고 연마공정을 실시하며 표면은 바렐 피니싱으로 마무리하여 경도를 높이고 있다. 이때의 표면경도는 HRC 40∼60 범위가 바람직하다. 이것은 본 고안과 같은 기밀을 요하는 부품은 그 표면에 핀홀이 없어야 기밀성이 좋기 때문이다.After the molding, nitriding treatment and polishing process are performed, and the surface is finished with barrel finishing to increase hardness. The surface hardness at this time is preferably in the range of HRC 40 to 60. This is because parts that require airtightness, such as the present invention, should have no pinholes on their surfaces for good airtightness.
따라서, 종래와 같이 여러 부품으로 구성됨에 따른 가공상의 문제가 없고 원재료를 줄이며 제조공정을 대폭 삭감하기 때문에 인력의 낭비를 최소화할 수 있다.Therefore, there is no processing problem as it is composed of several components as in the prior art, and the waste of manpower can be minimized because the raw materials are reduced and the manufacturing process is greatly reduced.
이러한 구성으로 된 본 고안의 가스 실린더식 의자의 가스 개폐핀은, 그 기본적 작용은 종래의 것과 마찬가지이므로 그 가스 이동경로 등의 동작설명은 이하 생략한다.Since the basic action of the gas opening and closing pin of the gas cylinder chair of the present invention having such a configuration is the same as the conventional one, the operation description of the gas movement path and the like will be omitted below.
상술한 바와 같이 본 고안의 가스 실린더식 의자의 가스 개폐핀에 의하면, 종래와 같이 가스 개폐핀을 본체부와 고정용 와셔로 나누어 부품을 준비하고 이를 조립하는 충격을 주어 코킹하는 조립방식이 아니기 때문에, 여러 부품으로 구성됨에 따른 제반 가공상의 문제가 없고, 원재료를 줄이며 제조공정을 대폭 삭감하기 때문에 정도가 높은 제품이 제공됨과 동시에 인력을 효율적으로 운용할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the gas opening and closing pin of the gas cylinder chair of the present invention, the gas opening and closing pin is divided into the main body and the fixing washer as in the prior art because it is not an assembly method to prepare the parts and give a shock to assemble them. In addition, since there are no problems in processing due to various parts, the raw material is reduced and the manufacturing process is greatly reduced, so that a high quality product is provided and the manpower can be efficiently operated.
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