KR20020087479A

KR20020087479A - 부속지용 일회용 손가락 슬리브

Info

Publication number: KR20020087479A
Application number: KR1020027013325A
Authority: KR
Inventors: 제이슨 피. 맥데비트; 마이클 에스. 브루너; 카이유안 양; 자크 씨. 라우; 존 메츠
Original assignee: 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date: 2000-04-06
Filing date: 2001-04-05
Publication date: 2002-11-22
Also published as: CN104366964A

Abstract

부속지 질병을 치료하는데 사용될 수 있는 장치가 제공된다. 그 장치 또는 부속지 슬리브는 창상, 절상 및 물집, 및 관절 관련 질병, 예를 들면 관절염 및 수근관 증후군에 대해 사용될 수 있다. 일부 예에서, 부속지 슬리브는 적어도 부분적으로 엘라스토머 부직포와 같은 엘라스토머 재료로 제조되어 슬리브가 손가락 또는 발가락에 좀 더 적합하게 맞을 수 있게 된다. 또한, 슬리브는 또한 액체 불투과성이지만 증기 투과성인 차단층을 가지므로 사용자의 손가락 또는 발가락이 더욱 편안하게 될 수 있다. 치료 목적을 돕기 위해 각종 첨가제가 슬리브에 도포될 수 있다.

<도 1>

Description

부속지용 일회용 손가락 슬리브{DISPOSABLE FINGER SLEEVE FOR APPENDAGES}

각종 부속지(appendage) 질병 및 상해는 여러 해에 걸쳐 사람들을 계속적으로 괴롭혀 왔다. 예를 들면, 손가락 및 발가락은 창상을 입거나, 베이거나 또는 물집이 생길 수 있다. 또한, 손가락 및 발가락의 연골은 관절염 또는 수근관 증후군과 같은 많은 질병을 앓을 수 있거나, 또는 삐거나, 접질리거나, 과도하게 늘려지거나, 탈구되거나 또는 부러지게 된다. 또한, 손가락 및 발가락은 사마귀 또는 티눈으로 고생할 수도 있다. 또한, 발톱은 조갑백선 (onychomycosis)으로 불리우는 진균증에 빈번하게 걸린다. 또한, 여행자, 운동선수, 조거 (jogger) 및 다른 사람들은 종종 신발 또는 장화 끝을 반복적으로 격렬하게 부딪친 결과 발톱에 "블랙 토 (black toe)"를 앓는다.

전형적으로, 이러한 부속지 (appendage) 질병은 다양한 방법으로 치료되어 왔다. 예를 들면, 손가락 절상 또는 창상을 치료할 때, 상처 주위에 붕대를 감아서 회복시킬 수 있다. 전형적으로, 이러한 붕대는 일정 기간 동안 손가락에 달라붙을 수 있도록 접착제에 의해 형성된 점착 표면을 갖는다. 그러한 붕대의 일례는 손가락 및 발가락 상처를 커버하는데 통상적으로 사용되는 밴드-에이드 (BAND-AIDS) (Johnson & Johnson 제품)이다. 일부 예에서는, 이들 붕대는 활성 성분을 창상 또는 절상에 전달하여 회복을 도울 수도 있다. 그러나, 이러한 붕대는 일반적으로 사용자에게 잘 맞지 않으며 종종 부속지에서 쉽게 벗겨질 수 있다. 이러한 이유로, 유연성 및 탄성이 향상된 붕대가 개발되어 왔다. 또한, 다른 각종 특성을 가진 붕대도 기재되어 있다. 예를 들면, 베리 (Berry)의 미국 특허 제4,414,970호는 통기성 탄력 붕대를 기재하는 반면, 파스 (Faass)의 미국 특허 제5,503,908호는 접착식 탄력 복합 재료를 기재한다.

절상 및 창상을 치료하는 것 이외에, 삔 손가락, 관절염 및 "방아쇠 수지증 (trigger finger)"과 같은 관절 병을 치료하기 위해 각종 기술이 개발되어 왔다. 예를 들면, 삔 손가락을 치료하기 위해, 직물상 덮개 및 손가락 슬리브는 치료할 관절 주위에 놓여져 그것에 온기를 제공하고 지지하도록 개발되어 왔다. 유사한 제품이 관절염을 치료하기 위해 이용되어 왔다. 예를 들면, "핑거스 (FINGERS)"로서 판매되는 손가락 슬리브는 부속지의 관절염을 치료하기 위해 개발되었다. 이 제품은 주로 치료할 관절을 지지하도록 설계되었지만, 일반적으로 관절에 약물과 같은 활성 첨가제를 전달하지는 않는다. 또한, 이러한 제품은 일회용이 아니다.또한, 이 장치는 때로는 고속 제조 기술을 사용하여 가공하기가 어렵다.

또다른 관형 제품이 지지 기구 및 창상 드레싱으로서 개발되기도 하였다. 예를 들면, 테트라 메디칼 서플라이 캄파니 (Tetra Medical Supply Company)로부터 시판되는 "튜브 거즈 (TUBE GAUZE)"는 각종 크기로 판매되는 이음새 없는 관상 면 거즈이다. 또한, 메디테크 인터내셔날 (MediTech International)로부터 시판되는 "스판디지 (SPANDAGE)"는 탄성 및 폴리에스테르 섬유로 제조된 관상 탄력 붕대이다. 다른 판매 제품의 예는 푸츠마트 (Footsmart)에 의해 판매되는 "토 캡스 (TOE CAPS)" 및 "디지-쿠션스 (DIGI-CUSHIONS)"를 포함한다. "디지-쿠션스"는 그의 내부층이 중합체 겔로 도포된 직물 관 (라이크라형)인 것으로 생각된다. "토 캡스"는 발가락 끝에 착용했을 때 발가락 통증 및 압력을 완화시키는데 사용되는 발포 제품인 것으로 생각된다. 그러나, 상기 장치는 때로는 고속 제조 기술을 이용하여 가공하기가 어렵다.

또한, 다른 관상 제품이 개발되기도 하였다. 예를 들면, 헤티크 (Hettich)의 미국 특허 제4,084,586호는 신체의 일부를 둘러싸기 위한, 모든 방향으로 탄력 및 신축성이 있는 관상 지지체를 기재한다. 또한, 델라노이 (Delannoy)의 미국 특허 제4,269,181호는 친수성 직물 재료로 제조된 일체의 관상 드레싱을 기재한다. 또한, 블로트 (Blott)의 미국 특허 제5,474,525호는 직물 재료로부터 형성된 로프팅된 부직포로 이루어진 신체 고정 깁스용의 깁스아래 관상 패딩을 기재한다.

발명의 요약

정의:

본원에 사용될 때 용어 "이구성성분 섬유"는 동일한 압출기로부터 블렌드로서 압출된 2가지 이상의 중합체로부터 형성된 섬유를 의미한다. 이구성성분 섬유는 섬유의 횡단면에 걸쳐 비교적 일정하게 위치된 별개의 대역에 배열된 각종 중합체 성분을 갖지 않으며 각종 중합체는 일반적으로 섬유 전체 길이를 따라 연속적이지 않으며, 대신에 일반적으로 무작위로 시작되고 끝나는 피브릴 또는 프로토피브릴을 형성한다. 이구성성분 섬유는 종종 다구성성분 섬유로도 불리운다. 이 일반적인 유형의 섬유는 예를 들면 게스너 (Gessner)의 미국 특허 제5,108,827호 및 5,294,482호에 논의되어 있다. 이구성성분 섬유는 또한 교과서 (Polymer Blends and Composites by John A. Manson and Leslie H. Sperling, copyright 1976 by Plenum Press., a division of Plenum Publishing Corporation of New York, IBSN 0-306-30831-2, pages 273-277)에서도 논의된다.

본원에 사용될 때 용어 "통기성"은 수증기 및 기체에 대해 투과성인 것을 의미한다. 즉, "통기성 차단층" 및 "통기성 필름"은 수증기가 통과되도록 한다. 예를 들면, "통기성"은 다음 시험 절차에 기재된 바와 같이 약간 변형된 ASTM 표준 E96-80, 업라이트 컵 방법을 이용하여 측정된 약 300 g/㎡/24시간 이상의 투습도 (WVTR)를 가진 필름 또는 라미네이트에 관한 것일 수 있다.

직물의 통기성의 척도는 투습도 (WVTR)이며, 샘플 재료에 대한 투습도는 하기하는 바와 같이 시험 절차에서 약간 변형된 ASTM 표준 E96-80에 따라서 주로 계산된다. 직경이 3 inch인 원형 샘플을 각각의 시험 재료로부터 절단하고, 셀라네스 세퍼레이션 프로덕츠 (Celanese Separation Products; Charlotte, N.C. 소재)로부터 판매되는 "셀가드 (CELGARD)" 2500 시트의 단편인 대조용과 함께 시험한다. "셀가드" 2500 시트는 미세다공성 폴리프로필렌 시트이다. 각 재료에 대해서 3개의 샘플을 준비한다. 시험 접시는 트윙-알버트 인스트루먼트 캄파니 (Thwing-Albert Instrument Company; Philadelphia, Pennsylvania 소재)에 의해 배포된 넘버 60-1 바포메터 (Vapometer) 팬이다. 물 100 ㎖를 각 바포메터 팬에 붓고, 시험 재료 및 대조 재료의 개개의 샘플을 개개의 팬의 개방 상부에 걸쳐 놓는다. 스크류-온 플랜지를 조여서 팬의 연부를 따라 밀봉부를 형성하여 약 33.17 ㎠의 노출 면적을 갖는 6.5 ㎝ 직경의 원 상에 주위 대기에 조합된 시험 재료 또는 대조 재료를 노출되게 남겨둔다. 그 팬을 강제 공기 오븐에 100 ℉ (32 ℃)에서 1시간 동안 두어 평형화시킨다. 오븐은 내부의 수증기 축적을 방지하기 위하여 그를 통해 외부 공기 순환이 이루어지는 항온 오븐이다. 적합한 강제 공기 오븐은, 예를 들면 블루 엠 일렉트릭 캄파니 (Blue M Electric Company; Blue Island, Ill 소재)에 의해 배포된 블루 엠 파워-오-매틱 (Blue M Power-O-Matic) 600 오븐이다. 평형화 완결 시에, 그 팬을 오븐으로부터 꺼내어 칭량하고 즉시 오븐에 다시 넣는다. 24시간 후에, 그 팬을 오븐으로부터 꺼내어 다시 칭량한다. 예비 시험 투습도 값을 다음과 같이 계산한다: 시험 WVTR = (24시간 동안의 손실 중량 그램) x (315.5 g/㎡/24시간).

오븐 내의 상대 습도는 특별하게 조절되지 않는다. 100 ℉ (32 ℃)의 온도 및 주위 상대 습도의 정해진 설정 조건하에서, "셀가드" 2500 대조용에 대한 WVTR은 24시간 동안 ㎡ 당 5000 g이 되도록 정해졌다. 따라서, 대조 샘플에 대해서 각시험을 실시하고 예비 시험 값은 다음 수학식을 이용하여 설정 조건으로 보정된다: WVTR = (시험 WVTR/대조 WVTR) x (5000 g/㎡/24시간).

본원에 사용될 때 용어 "복합 섬유"란 별개의 압출기로부터 압출된 2가지 이상의 중합체로부터 형성되지만 함께 방사되어 하나의 섬유를 형성하는 섬유를 의미한다. 복합 섬유는 종종 다성분 또는 이성분 섬유로 불리운다. 복합 섬유는 일성분 섬유일 수 있긴 하지만, 중합체들은 일반적으로 서로 상이하다. 중합체는 복합 섬유의 횡단면에 걸쳐 실질적으로 일정하게 위치된 별개의 대역에 배열되고 복합 섬유의 길이를 따라 연속적으로 연장된다. 그러한 복합 섬유의 배위는 예를 들면 한 중합체가 다른 것에 의해 둘러싸인 외피/코어 배열일 수 있거나 또는 사이드-바이-사이드 (side-by-side) 배열, 파이 배열 또는 "바다 중 섬 (islands-in-the-sea)" 배열일 수 있다. 복합 섬유는 가네꼬 (Kaneko) 등의 미국 특허 제5,108,820호, 크루에거 (Krueger) 등의 미국 특허 제4,795,668호 및 스트랙 (Strack) 등의 미국 특허 제5,336,552호에 의해 교시된다. 복합 섬유는 파이크 (Pike) 등의 미국 특허 제5,382,400호에 교시되어 있고 2종 (또는 그 이상의) 중합체의 다른 팽창 및 수축 속도를 이용하여 섬유 내에 크림프를 형성하는데 이용될 수 있다. 크림프된 섬유는 기계적 수단에 의해 또한 독일 특허 DT 25 13 251 A1의 방법에 의해 생산될 수도 있다. 이성분 섬유의 경우, 중합체는 75/25, 50/50, 25/75 또는 임의의 다른 소정의 비로 존재할 수 있다. 그 섬유는 비통상적인 형태의 섬유를 설명하는, 호글 (Hogle) 등의 미국 특허 제5,277,976호, 힐스 (Hill)의 미국 특허 제5,466,410호, 라르그만 (Largman) 등의 미국 특허 제5,069,970호 및 라르그만 (Largman) 등의 제5,057,368호에 기재된 바와 같은 형태를 가질 수도 있다.

본원에 사용될 때 용어 "탄성" 및 "엘라스토머"는 일반적으로 힘을 가할 때 그의 이완된, 비연신된 길이의 약 125% 이상, 또는 1¼배인 연신, 편향된 길이로 연신될 수 있고 연신, 편향력을 해제할 때 그의 신장의 약 50% 이상을 수축할 재료를 의미하는데 사용된다.

본원에 사용될 때 용어 "필라멘트"는 일반적으로 길이 대 직경의 큰 비, 예를 들면 1000 이상의 비를 갖는 연속 가닥을 의미한다.

본원에 사용될 때, "멜트블로운 섬유"란 용융된 열가소성 재료를 다수개의 미세한, 일반적으로 원형인 다이 모관을 통해, 열가소성 재료의 필라멘트를 섬세화 (纖細化)시켜 그의 직경을 감소시켜 미세섬유 직경이 될 수 있게 하는 수렴 고속, 일반적으로 열기 (예를 들면, 공기) 스트림에 용융 사 또는 필라멘트로서 압출시킴으로써 형성된 섬유를 의미한다. 그후에, 멜트블로운 섬유는 고속 가스 스트림에 의해 운반되고 수집 표면 상에 침적되어 불규칙하게 분산된 멜트블로운 섬유의 웹을 형성한다. 이 방법은 예를 들면, 부틴 (Butin) 등의 미국 특허 제3,849,241호에 개시되어 있다. 멜트블로운 섬유는 연속 또는 불연속일 수 있는 미세섬유이고, 일반적으로 평균 직경이 10 미크론 보다 작고 수집 표면 상에 침적되었을 때 일반적으로 점착성이다.

본원에 사용될 때 용어 "방습층"은 유체의 투과에 대해 비교적 불투과성인 재료를 의미하며, 즉 방습층을 갖는 직물은 ASTM 시험 방법 22를 따라 1.0 이하의 혈액 스트라익쓰루 (blood strikethrough) 비를 가질 수 있다.

본원에 사용될 때 용어 "넥 본디드"는 탄성 부재가 기계 방향으로 연장되어 있는 비탄성 부재에 결합되어 넥킹된 재료를 형성하는 것을 의미한다. "넥 본디드 라미네이트"는 한 층이 넥킹된 비탄성 층이고 다른 층이 탄성 층인 2개 이상의 층을 가짐으로써 횡방향으로 탄성인 재료를 형성하게 되는 복합 재료를 의미한다. 넥 본디드 라미네이트의 예는 모두 본원에 참고로 인용된, 모먼 (Morman)의 미국 특허 제5,226,992호, 제4,981,747호, 4,965,122호 및 5,336,545호에 기재된 것이다.

본원에 사용될 때 용어 "부직 웹"이란 사이에 넣어진 개개의 섬유 또는 사 (絲)의 구조를 갖지만, 편직물에서와 같이 확인가능할 정도의 방식으로 갖지는 않는 웹을 의미한다. 부직 웹 또는 부직포는 많은 방법들, 예를 들면 멜트블로윙 방법, 스펀본딩 방법 및 본디드 카디드 웹 방법으로부터 형성되어 왔다. 부직포의 기초 중량은 일반적으로 재료의 평방 야드 당의 온스 (osy) 또는 평방 미터 당의 그램 (gsm)으로 표현되고, 섬유 직경은 일반적으로 미크론으로 표현된다 (osy로부터 gsm으로 전환시키기 위해서는 osy에 33.91을 곱하면 된다).

본원에 사용될 때 용어 "스펀본드 섬유"란 용융 열가소성 재료가 방사구의 다수의 미세한, 일반적으로 원형인 모관으로부터 필라멘트로서 압출되고, 그후에 압출된 필라멘트의 직경이 예를 들면 아펠 (Appel) 등의 미국 특허 제4,340,563호, 도르쉬너 (Dorschner) 등의 미국 특허 제3,692,618호, 마쯔끼 (Matsuki) 등의 미국 특허 제3,802,817호, 키니 (Kinney)의 미국 특허 제3,338,992호, 키니 (Kinney)의 미국 특허 제3,341,394호, 하트만 (Hartman)의 미국 특허 제3,502,763호 및 도보(Dobo) 등의 미국 특허 제3,542,615호에서와 같이 급격하게 감소되도록 형성되는 작은 직경의 섬유를 의미한다. 스펀본드 섬유는 그것이 수집 표면 상에 침적될 때 일반적으로 점착성이 아니다. 스펀본드 섬유는 일반적으로 연속적이며 7 미크론을 초과하는, 보다 구체적으로는 약 10 내지 40 미크론의 평균 직경 (10개 이상의 샘플로부터 구함)을 갖는다.

본원에 사용될 때 용어 "스트레치 본디드"는 한층은 주름형성 층이고 다른 층은 탄성 층인 2개 이상의 층을 갖는 복합 재료에 관한 것이다. 그 층들은 탄성 층이 연장된 상태일 때 함께 연결되어 층의 이완시에 주름형성 층이 주름잡혀진다. 예를 들면, 탄성 부재는 그의 이완 길이의 약 25% 이상 연장되어 있는 동안 한 탄성 부재가 다른 부재에 결합될 수 있다. 그러한 다층 복합 탄성 재료는 비탄성 층이 완전히 연장될 때 까지 연신될 수 있다. 스트레치 본디드 라미네이트의 한 유형은 예를 들면 본원에 참고로 인용된 반데르 비엘렌 (VanDer Wielen) 등의 미국 특허 제4,720,415호에 개시되어 있다. 다른 복합 탄성 재료는 모두 본원에 참고로 인용된, 키에퍼 (Kieffer) 등의 미국 특허 제4,789,699호, 테일러 (Taylor)의 미국 특허 제4,781,966호, 모먼 (Morman)의 미국 특허 제4,657,802호 및 모먼 (Morman) 등의 미국 특허 제4,655,760호에 기재되고 개시되어 있다.

본원에 사용된 용어 "텍스쳐링된"은 웹 표면으로부터 Z-방향으로 돌출부를 갖는 베이스 웹에 관한 것이다. 돌출부는 예를 들면 약 0.1 ㎜ 내지 약 25 ㎜, 구체적으로는 약 0.1 ㎜ 내지 약 5 ㎜, 더욱 구체적으로는 약 0.1 ㎜ 내지 약 3 ㎜의 길이를 가질 수 있다. 돌출부는 많은 형태를 취할 수 있고, 예를 들면 털(bristles), 술 (tufts), 루프 구조, 예를 들면 후크 앤 루프 부착 구조에 사용되는 루프 등일 수 있다. 본 발명은 일반적으로 손가락에 잘 맞을 수 있는 손가락 글러브에 관한 것이다. 본 발명의 손가락 글러브는 일반적으로 글러브로 성형된 베이스 웹 재료로 형성된다. 또한, 글러브는 손가락의 삽입을 위한 포켓을 포함할 수 있다.

요약:

본 발명은 일반적으로 손가락 또는 발가락 위에 잘 맞아 각종 질병을 치료할 수 있는 부속지 슬리브에 관한 것이다. 본 발명의 부속지 슬리브는 일반적으로 슬리브로 성형된 베이스 웹 재료로부터 형성된다. 또한, 슬리브는 손가락 또는 발가락의 삽입을 위한 포켓을 포함할 수 있다.

본 발명에 따라서, 직물을 제조하기 위해 업계에서 통상적으로 사용되는 임의의 재료는 베이스 웹으로서 사용될 수 있다. 특히, 본 발명의 베이스 웹은 통상적으로 부직 웹으로 제조된다. 더욱 상세하게는, 본 발명의 베이스 웹은 그 웹이 직물상 특성을 갖도록 펄프 섬유, 합성 섬유, 열기계적 펄프 또는 그의 혼합물로 제조될 수 있다. 예를 들면, 베이스 웹은 멜트블로운, 스펀본드, 본디드 카디드, 이성분 및 크림프된 섬유를 비롯한 각종 유형의 섬유로 제조될 수 있다. 또한, 베이스 웹은 엘라스토머 성분과 같은 다른 각종 재료를 포함할 수도 있다. 탄성 라미네이트 및 필름 라미네이트와 같은 각종 라미네이트가 베이스 웹에 사용될 수도 있다. 예를 들면, 적합한 탄성 라미네이트는 스트레치 본디드 및 넥 본디드 라미네이트를 포함할 수 있다.

일반적으로, 본 발명의 부속지 슬리브는 각종 구조를 가질 수 있다. 예를 들면, 한 실시양태에서, 부속지 슬리브는 단일 구조를 가질 수 있다. 또한, 일부 실시양태에서, 부속지 슬리브는 다중 단면으로부터 형성될 수 있다. 또한, 슬리브는 그것이 원하는 부속지에 더욱 잘 맞을 수 있도록 테이퍼될 수도 있다.

또한, 일부 실시양태에서, 부속지 슬리브는 베이스 웹에 포함되거나 또는 층으로서 도포된 방습층을 포함할 수도 있다. 일반적으로, 방습층은 비교적 액체 불투과성인 임의의 차단벽, 층 또는 필름을 의미한다. 특히, 본 발명의 방습층은 슬리브가 사용되는 동안 그안에 넣어진 손가락 또는 발가락이 건조하게 유지되도록 부속지 슬리브를 통한 액체의 흐름을 방지할 수 있다. 일부 실시양태에서, 방습층은 슬리브 내의 부속지가 더욱 편안하도록 통기성, 즉 증기 투과성으로 남아있을 수 있다. 적합한 방습층의 예는 필름, 섬유상 재료, 라미네이트 등을 포함할 수 있다.

본 발명에 따라서, 각종 첨가제가 필요시에 사용전에 부속지 슬리브에 도포될 수도 있다. 창상, 절상, 멍, 물집, 건성 피부 등을 위한 슬리브로서 사용될 때, 본 발명의 부속지 슬리브는 일반적으로 첨가제, 예를 들면 항생물질, 항미생물제, 항염증제, 네오스포린 (NEOSPORIN), 보습제, 양이온성 중합체 등을 포함할 수 있다. 또한, 다른 질병, 예를 들면 관절염: "블랙 토", "방아쇠 수지증"; 또는 삐거나, 접질리거나, 과도하게 늘려지거나, 탈구되거나 또는 부러진 부속지를 치료하기 위한 슬리브로서 사용될 때, 본 발명의 부속지 슬리브는 일반적으로 각종 다른 첨가제, 예를 들면 국소 마취제 (예를 들면, BEN-GAY), 항염증제, 혈관확장제, 코르티코스테로이드, 디메틸 술폭시드 (DMSO), 캅사이신, 멘톨, 메틸 살리실레이트, DMSO/캅사이신, 양이온성 중합체, 항진균제 등을 포함할 수 있다.

첨가제는 수용액, 비수용액 (예를 들면, 오일), 로션, 크림, 현탁액, 겔 등의 형태로 본 발명의 슬리브에 도포될 수 있다. 이용될 때, 수용액은 예를 들면 슬리브에 코팅, 분무, 포화 또는 함침될 수 있다. 일부 실시양태에서, 첨가제는 불균형적으로 도포될 수 있다. 또한, 어떤 예에서는, 첨가제가 슬리브의 약 100 중량% 미만을, 어떤 예에서는, 슬리브의 약 50 중량% 미만을, 특히 슬리브의 약 10 중량% 미만을 구성하는 것이 바람직할 수 있다.

본원에 제시된 임의의 소정 범위가 임의의 또한 모든 더 작은 범위를 포함하려는 것임을 이해하여야 한다. 예를 들면, 45 내지 90의 범위는 또한 50 내지 90; 45 내지 80; 46 내지 89 등을 포함할 것이다. 따라서, 95% 내지 99.99%의 범위는 예를 들면 96% 내지 99.1%, 96.3% 내지 99.7% 및 99.1% 내지 99.99%를 포함한다.

본 발명의 각종 특징 및 국면은 아래에 더욱 상세히 논의된다.

본 출원은 다음의 가출원에 기초한다:

2000년 4월 6일자로 출원된 미국 출원 제60/195,517호; 2000년 4월 6일자로 출원된 미국 출원 제60/195,071호; 2000년 4월 6일자로 출원된 미국 출원 제60/194,929호; 2000년 4월 6일자로 출원된 미국 출원 제60/195,072호; 2000년 4월 6일자로 출원된 미국 출원 제60/194,930호; 및 2000년 12월 20일자로 출원된 미국 출원 제60/257,137호.

당 업계의 숙련인에게 이해되는 최상의 방식을 비롯한 본 발명의 충분하고 실시가능한 개시는 첨부된 도면을 참고로 하여 명세서에 기재된다:

도 1은 본 발명의 한 실시양태에 따른 부속지 슬리브의 사시도이다.

도 2는 본 발명의 한 실시양태에 따른 양면 부속지 슬리브의 사시도이다.

도 3은 본 발명의 한 실시양태에 따른 양면 부속지 슬리브의 저부 단면의 사시도이다.

도 4는 도 3의 양면 부속지 슬리브의 사시도이다.

도 5는 본 발명의 한 실시양태에 따른 "뒤집혀진" 부속지 슬리브의 사시도이다.

도 6은 본 발명의 다른 실시양태에 따른 "뒤집혀진" 부속지 슬리브의 사시도이다.

도 7은 단일 구조를 가진 부속지 슬리브의 실시양태의 사시도이다.

도 8은 본 발명의 한 실시양태에 따른 2개의 개방 단부를 가진 테이퍼 부속지 슬리브의 사시도이다.

본 명세서 및 도면에서 참조 부호를 반복 사용하는 것은 본 발명의 동일하거나 또는 유사한 특징 또는 요소를 나타내기 위한 것이다.

이제 본 발명의 실시양태를 상세히 참고로 하여 그중 하나 이상의 예가 아래에 기재되어 있다. 각 예는 본 발명의 설명에 의해 제공되지만, 본 발명을 제한하는 것은 아니다. 사실상, 본 발명의 영역 또는 취지를 벗어나지 않고 본 발명에 대해 각종 변형 및 변화가 이루어질 수 있다는 것은 당 업계의 숙련인에게 자명할 것이다. 예를 들면, 한 실시양태의 일부로서 예시되거나 또는 기재된 특징은 다른 실시양태에 대해 이용되어 또다른 실시양태를 형성할 수 있다. 따라서, 본 발명은 첨부된 청구 범위의 영역 및 그의 등가 사항 내에서 그러한 변형 및 변화를 커버하여야 한다.

일반적으로, 본 발명은 각종 부속지 질병을 치료하는데 이용될 수 있는 슬리브에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 사람 손가락 또는 발가락 위에 잘 맞는 부속지 슬리브에 관한 것이다.

본 발명에 따라 제조되는 부속지 슬리브는 일반적으로 일회용 재료, 예를 들면 합성 및(또는) 펄프 섬유로 제조된 부직 웹으로부터 제작된다. 본 발명의 부속지 슬리브는 전형적으로 형태 적합성을 가진 슬리브를 제공하기 위한 탄성 성분을 포함한다. 예를 들면, 본 발명에 따른 탄성 성분을 가진 부속지 슬리브를 형성함으로써, 형성된 슬리브는 사람의 손가락 또는 발가락 위에 잘 다가붙을 수 있어 슬리브가 그 위에 더욱 효과적으로 남아있을 수 있는 것으로 밝혀졌다. 또한, 본 발명의 부속지 슬리브는 사용중 사람을 편안하게 하기 위해 "통기성"인 채로 유지되면서 또한 슬리브의 외표면에서 사람의 손가락 또는 발가락으로의 액체 전달을 실질적으로 억제할 수 있는 상태로 유지될 수 있다. 또한, 본 발명의 부속지 슬리브는 또한 치료 목적을 위해 활성 첨가제를 전달할 수도 있다.

본 발명의 부속지 슬리브는 일반적으로 각종 방식으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 한 실시양태에서 부속지 슬리브는 특별한 베이스 웹 재료, 예를 들면 엘라스토머 부직 베이스 웹 재료로부터 단일 구조로서 형성될 수 있다. 또한, 본 발명의 또다른 실시양태에서 부속지 슬리브는 베이스 웹 재료의 2개 이상의 단면으로부터 형성될 수 있다. 각 단면은 부속지 슬리브의 원하는 특징에 따라 동일하거나 또는 상이할 수 있다. 예를 들면, 한 실시양태에서 부속지 슬리브는 2개의 비동일한 단면으로부터 형성되며, 여기서 한 단면은 부직포로부터 형성되고 다른 단면은 엘라스토머 부직포로부터 형성된다.

도 1-8에 관해서 보면, 본 발명에 따라 제조된 부속지 슬리브의 각종 실시양태가 도시되어 있다. 예시의 목적으로, 본 발명의 부속지 슬리브는 손가락 슬리브로서 본원에 도시되고 기재되어 있다. 그러나, 본 발명의 부속지 슬리브는 손가락 슬리브에 제한되지 않으며 본원의 손가락 슬리브에 대한 임의의 참조 사항은 발가락 슬리브에 적용될 수도 있음을 이해하여야 한다. 특히, 본 발명의 발가락 슬리브는, 발가락 윤곽에 더 잘 맞기 위해 손가락 슬리브와 약간 상이할 수 있다는 것을 제외하고는 본 발명의 손가락 슬리브와 본질적으로 동일하다. 또한, 손가락 슬리브가 한 손가락을 커버하는 것으로 도시되어 있지만, 본 발명의 부속지 슬리브는 2개, 3개, 4개 또는 5개의 손가락 또는 발가락이 그 안에 삽입되도록 제조될 수도 있음을 이해하여야 한다.

이러한 점에서, 도 8에 나타낸 바와 같은 본 발명의 한 실시양태는 단일 직물 단편으로부터 단일 구조로서 형성될 수 있는 손가락 슬리브 (10)를 포함한다. 이 실시양태에서, 슬리브 (10)는 손가락이 한 단부로 삽입되고 다른 단부를 통과할 수 있도록 2개의 개방 단부 (70 및 72)를 갖는다. 일단 손가락 위에 놓인 슬리브 (10)는 슬리브가 특정 상처 또는 관절을 커버하도록 위치될 때 까지 사용자에 의해 이동될 수 있다. 또한, 부속지 손가락 슬리브 (10)의 길이는 용도에 따라서 가변적이다. 예를 들면, 한 실시양태에서 슬리브 (10)는 약 0.8 ㎝ 내지 약 5 ㎝의 길이를 가질 수 있다.

일부 실시양태에서, 도 8에 나타낸 바와 같은 슬리브 (10)는 단부 (70)가 단부 (72) 보다 더 좁도록 약간 테이퍼된(tapered) 형태를 가질 수도 있다. 그러한테이퍼 형태는 슬리브 (10)가 손가락 또는 발가락의 윤곽에 더욱 잘 맞게 할 수 있다. 그러나, 발가락 또는 손가락이 슬리브 (10)에 삽입될 수 있기만 하면 그러한 테이퍼 형태는 필요하지 않으며 임의의 다른 형태가 본 발명에 이용될 수 있음을 이해하여야 한다. 또한, 슬리브 (10)는 슬리브 (10)의 중심 부분이 단부 (70 및 72) 보다 약간 더 큰 폭을 갖도록 테이퍼될 수도 있다. 더 큰 폭을 갖는 중심 부분을 제공함으로써 (도시하지 않음), 슬리브 (10)는 손가락 또는 발가락의 마디 또는 관절 위에 더욱 잘 맞을 수 있다.

도 1-7에 관해서 보면, 본 발명의 부속지 슬리브의 다른 실시양태가 도시되어 있다. 이들 각 실시양태에서, 손가락 슬리브 (10)는 손가락의 삽입을 위한 한 개방 단부 (72) 및 폐쇄 단부 (70)를 포함한다. 이 실시양태에서, 폐쇄 단부는 손가락 또는 발가락의 끝에 있는 상처 또는 질병을 치료하는데 특히 유용할 수 있다. 그러나, 도 1-7에 한 개방 단부가 도시되어 있긴 하지만, 두 개방 단부는 동일하게 적합하며 특정 용도에서 바람직할 수 있다는 것을 이해하여야 한다.

도 4-6에 나타낸 바와 같은 손가락 슬리브 (10)는 제1 단면 (20) 및 제2 단면 (30)을 포함할 수도 있다. 일반적으로, 손가락 슬리브 (10)의 한 단면은, 단면의 연결이 손가락의 삽입을 위한 개방 단부 (72)를 형성할 수 있도록, 당 업계에 공지된 임의의 방법에 의해, 예를 들면 접착제, 열 또는 기계적 결합에 의해 손가락형 패턴으로 다른 단면에 결합 또는 부착될 수 있다. 도 4에 도시된 실시양태에서, 예를 들면 제1 단면 (20)은 이음새 (40)를 통해 그의 각각의 외부 연부에서 제2 단면 (30)에 손가락 패턴으로 부착되어 개방 단부 (72)를 갖는 손가락 슬리브(10)를 형성한다. 각 단면이 이음새 (40)에서 결합 또는 부착되면, 각 단면 (20) 및 (30)을 형성하는 재료는 손가락형 슬리브 (10)가 형성되도록 이음새에 인접하게 절단될 수 있다.

본 발명의 한 실시양태에서, 사용중 손가락 슬리브의 이음새의 촉감을 부드럽게 하기 위해 이음새의 연부를 따라 다수의 절단부가 만들어질 수 있다. 미세절단부로서 불리우는 절단부는 이음새를 따라 좁은 간격일 수 있다. 절단부는 예를 들면 1 ㎝ 미만, 특히 약 0.5 ㎝ 미만, 더욱 특히 약 1 ㎜ 미만 이격될 수 있다. 절단부는 실질적으로 이음새의 전체 폭에 걸쳐 있을 수 있다. 예를 들면, 절단부의 길이는 특정 용도에 따라서 약 0.1 ㎝ 내지 약 0.5 inch일 수 있다.

미세절단부는 임의의 적합한 방법을 이용하여 이음새 내에 형성될 수 있다. 예를 들면, 절단부는 절단 다이, 레이저 기술, 초음파 나이프 등을 이용하여 만들어질 수 있다.

일부 실시양태에서, 도 5-6에 도시된 바와 같은 슬리브 (10)는 이음새 (40)가 포켓 (12) 안쪽에 위치하도록 뒤집혀질 수도 있다. 예를 들면, 도 6에 도시된 바와 같은 슬리브 와이프 (10)의 이음새 (40)는, 도 5에 도시된 바와 같이 이음새 (40)가 슬리브 (10)의 안쪽에 남아있도록 포켓에 (12) 내로 밀려들어갈 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같은 "뒤집혀진" 위치는 개선된 심미를 가진 슬리브를 제공할 수 있다. 또한, 이음새는 부속지에 더 많은 마찰을 제공함으로써 더 잘 맞을 수 있다. 또한, 일부 실시양태에서, 이러한 "뒤집혀진" 위치는 슬리브 (10)가 사용중에 "편평해지는" 것을 더 잘 견디도록 할 수 있다.

도 1-4에 나타낸 바와 같이, 제1 단면 (20)은 일부 실시양태에서 그 제1 단면 (20)이 제2 단면 (30)의 연부를 지나 연장되는 부분 (또는 풀-온 탭) (26)을 포함하도록 제2 단면 (30) 보다 더 큰 길이를 가질 수 있다. 제2 단면 (30)을 지나 연장시킴으로써, 그 부분 (26)은 손가락 위의 손가락 슬리브 (10)의 배치를 용이하게 할 수 있다. 특히, 사용자는 손가락 슬리브 (10)를 손가락 (11) 위에 배치하기 위해 부분 (26)을 편하게 잡을 수가 있다. 또한, 다른 실시양태에서 풀-온 탭 (26)은 또한 사용자가 편평한 손가락 슬리브의 길이 방향에 수직 방향으로 탭 (26)을 잡아당길 수 있도록 손가락 슬리브 (10)의 중간 부분에 제공될 수도 있다. 결과적으로, 탭 (26)은 손가락이 슬리브 안에 삽입될 때 슬리브를 윗방향으로 "늘림"으로써 손가락을 슬리브 (10)에 삽입하는 것을 용이하게 할 수 있다. 탭 (26)은 개방된 상처와 접촉하게 되는 부속지 슬리브의 내부 표면의 오염을 방지하는 것을 도울 수 있다. 특히, 탭 (26)은 슬리브의 내부 표면이 삽입 중에 피부 또는 상처 위에서 높아지도록 함으로써 부속지 슬리브에 도포되는 특정 전달제의 불필요한 "문질러 지워짐"을 방지할 수 있다.

일반적으로, 도 1-8에 도시된 바와 같은 본 발명의 부속지 슬리브는 각종 재료로부터 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기한 바와 같이 부속지 슬리브는 베이스 웹으로부터 단일 구조로서 형성될 수 있다. 다른 실시양태에서, 부속지 슬리브는 동일하거나 또는 다른 베이스 웹으로 제조된 두 단면으로부터 형성될 수 있다. 그러나, 본원에 사용될 때 본 발명의 베이스 웹은 섬유상 재료의 하나 이상의 층을 포함하는 것을 의미하는 것으로 이해하여야 한다.

본 발명에 따라서 만들어진 부속지 슬리브는 대부분의 용도에 대해 본원에서 "탄성 부직포"로서 불리우는 탄성 성분을 함유하는 부직 웹으로부터 제작된다. 탄성 부직포는 비탄성 및 탄성 성분을 갖거나 또는 순수하게 탄성인 성분을 갖는 부직포이다.

탄성 성분은 예를 들면 부속지 슬리브의 별개의 단면을 형성할 수 있다. 예를 들면, 부속지 슬리브는 비탄성 재료로 형성된 제1 단면 및 탄성 재료로 형성된 제2 단면을 포함하는 재료의 2개 이상의 단면으로 만들어질 수 있다. 별법으로, 부속지 슬리브는 탄성 성분을 함유하는 재료의 단일 단편으로 제조될 수 있다. 예를 들면, 이 실시양태에서, 탄성 성분은 라미네이트 구조에 혼입된 필름, 가닥, 부직 웹 또는 탄성 필라멘트일 수 있다.

본 발명에 사용되는 비탄성 재료는 전형적으로 부직 웹 또는 필름을 포함한다. 부직 웹은 예를 들면 멜트블로운 웹, 스펀본드 웹, 카디드 웹 등일 수 있다. 그 웹은 각종 섬유, 예를 들면 합성 또는 천연 섬유로 제조될 수 있다. 예를 들면, 한 실시양태에서 열가소성 중합체로 제조된 섬유와 같은 합성 섬유는 본 발명의 부속지 슬리브를 제작하는데 이용될 수 있다. 예를 들면, 적합한 섬유는 멜트-스펀 필라멘트, 스테이플 섬유, 멜트-스펀 다성분 필라멘트 등을 포함할 수 있다.

베이스 웹의 부직포를 제조하는데 이용되는 합성 섬유 또는 필라멘트는 당 업계에 잘 알려진 바와 같이 중공 또는 중실, 선형 또는 크림프된, 단일 성분, 복합 또는 이구성성분 섬유 또는 필라멘트, 및 그러한 섬유 및(또는) 필라멘트의 블렌드 또는 혼합물을 포함할 수 있는 임의의 적합한 형태를 가질 수 있다.

본 발명에 사용되는 합성 섬유는 각종 열가소성 중합체로부터 형성될 수 있으며, 여기서 용어 "열가소성 중합체"는 열에 노출될 때 반복적으로 연화되고 실온으로 냉각될 때 그의 원래 상태로 실질적으로 회복되는 장쇄 중합체를 의미한다. 본원에 사용될 때 용어 "중합체"는 단독중합체, 공중합체, 예를 들면 블록, 그래프트, 랜덤 및 교대 공중합체, 삼원공중합체 등 및 그의 블렌드 및 변형을 포함하지만, 이에 제한되는 것은 아니다. 본원에 사용될 때 용어 "블렌드"는 2종 이상의 중합체의 혼합물을 의미한다. 또한, 특별하게 제한되지 않으면 용어 "중합체"는 분자의 모든 가능한 기하학적 형태를 포함할 것이다. 이 형태는 이소택틱, 신디오택틱 및 랜덤 대칭을 포함하지만, 이에 제한되는 것은 아니다.

예시적인 열가소성 플라스틱은 폴리(비닐) 클로라이드, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리플루오로카본, 폴리올레핀, 폴리우레탄, 폴리스티렌, 폴리(비닐) 알코올, 카프로락탐 및 상기의 공중합체, 및 엘라스토머 중합체, 예를 들면 탄성 폴리올레핀, 코폴리에테르 에스테르, 폴리아미드 폴리에테르 블록 공중합체, 에틸렌 비닐 아세테이트 (EVA), 일반식 A-B-A' 또는 A-B를 갖는 블록 공중합체, 예를 들면 코폴리(스티렌/에틸렌-부틸렌), 스티렌-폴리(에틸렌-프로필렌)-스티렌, 스티렌-폴리(에틸렌-부틸렌)-스티렌, (폴리스티렌/폴리(에틸렌-부틸렌)/폴리스티렌, 폴리(스티렌/에틸렌-부틸렌/스티렌), A-B-A-B 테트라블록 공중합체 등을 포함하지만, 이에 제한되는 것은 아니다.

많은 폴리올레핀은 섬유 생산에 이용가능하며, 예를 들면 다우 케미칼스 (Dow Chemical's) PE XU 61800.41 선형 저밀도 폴리에틸렌 ("LLDPE") 및 25355 및12350 고밀도 폴리에틸렌 ("HDPE")과 같은 폴리에틸렌이 그러한 적합한 중합체이다. 섬유 형성 폴리프로필렌은 엑손 케미칼 캄파니 에스코렌 (Exxon Chemical Company's Escorene7) (등록상표) PD 3445 폴리프로필렌 및 몬텔 케미칼 코 (Montell Chemical Co.'s) PF-304 및 PF-015를 포함한다. 많은 다른 통상의 폴리올레핀이 시판되며 폴리부틸렌 등을 포함한다.

폴리아미드 및 그의 합성 방법의 예는 문헌 ("Polymer Resins" by Don E. Floyd (Library of Congress Catalog No. 66-20811, Reinhold Publishing, New York, 1966)에 기재되어 있다. 특히 유용한 시판 폴리아미드는 나일론-6, 나일론 6,6, 나일론-11 및 나일론-12이다. 이들 폴리아미드는 엠서 인더스트리스 (Emser Industries; Sumter, South Carolina) (Grilon (등록상표) & Grilamid (등록상표) nylons), 아토켐 인크. 폴리머스 디비젼 (Atochem Inc. Polymers Division; Glen Rock, New Jersey) (Rilsan (등록상표) nylons), 닐테크 (Nyltech of Manchester, New Hampshire) (grade 2169, Nylon 6) 및 커스텀 레진스 (Custom Resins; Henderson, Kentucky) (Nylene 401-D) 등과 같은 많은 공급원으로부터 판매된다.

상기한 바와 같이, 베이스 웹에 첨가된 합성 섬유는 또한 베이스 시트의 강도, 벌크, 연도 및 평활도를 증가시키기 위해 첨가되는 스테이플 섬유를 포함할 수도 있다. 스테이플 섬유는 예를 들면 각종 폴리올레핀 섬유, 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 폴리비닐 아세테이트 섬유, 면 섬유, 레이온 섬유, 비-수목 섬유 및 그의 혼합물을 포함할 수 있다. 일반적으로, 스테이플 섬유는 전형적으로 펄프 섬유 보다 더 길다. 예를 들면, 스테이플 섬유는 전형적으로 5 ㎜ 이상의 섬유 길이를 갖는다. 스테이플 섬유는 최종 제품의 강도 및 연도를 증가시킬 수 있다.

본 발명의 베이스 웹에 사용되는 섬유는 컬링되거나 또는 크림프될 수도 있다. 그 섬유는 예를 들면 섬유에 화학 약제를 첨가하거나 또는 섬유를 기계적 가공시킴으로써 컬링되거나 또는 크림프될 수 있다. 컬링 또는 크림프된 섬유는 웹 내에 더 많은 얽힘 및 기공율을 형성할 수 있으며 또한 z-방향으로 배향된 섬유의 양을 증가시키고 웹 강도 특성을 증가시킬 수 있다.

베이스 웹에 첨가되는 합성 섬유는 이성분 섬유를 포함할 수도 있다. 이성분 섬유는 제한되는 것은 아니지만 예를 들면 사이드-바이-사이드 배열로, 코어 중합체가 복합 단면 형태를 갖는 매트릭스-피브릴 배열로 또는 코어 및 외피 배열로 두 재료를 함유할 수 있는 섬유이다. 코어 및 외피 섬유에서, 일반적으로 외피 중합체는 섬유의 열 결합을 용이하게 하기 위해 코어 중합체 보다 더 낮은 융점을 갖는다. 예를 들면, 한 실시양태에서 코어 중합체는 나일론 또는 폴리에스테르일 수 있고, 외피 중합체는 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀일 수 있다. 그러한 시판되는 이성분 섬유는 훽스트 셀라네스 캄파니 (Hoechst Celanese Company)에 의해 판매되는 "셀본드 (CELBOND)" 섬유를 포함한다.

합성 섬유 이외에, 펄프 섬유가 본 발명의 부속지 슬리브를 제작하는데 사용될 수도 있다. 베이스 웹을 형성하는데 사용되는 펄프 섬유는 길이 가중 평균 기준으로 1 ㎜ 이상, 특히 약 2 내지 5 ㎜의 평균 섬유 길이를 갖는 연재 섬유일 수 있다. 그러한 섬유는 노던 연재 크래프트 섬유, 레드우드 섬유 및 파인 섬유를 포함할 수 있다. 재활용 재료로부터 얻어진 2차 섬유가 사용될 수도 있다. 또한,경재 펄프 섬유, 예를 들면 유칼립투스 섬유가 본 발명에 이용될 수도 있다.

상기 섬유 이외에, 열기계 펄프 섬유가 베이스 웹에 첨가될 수도 있다. 당 업계의 숙련인에게 공지된 바와 같은 열기계 펄프는 전형적으로 펄프화 과정 중에 통상의 펄프 보다 적은 정도로 증해되는 펄프를 의미한다. 열기계 펄프는 강성 섬유를 함유하는 경향이 있으며 더 높은 농도의 리그닌을 갖는다. 열기계 펄프는 개방 세공 구조를 형성하기 위해 본 발명의 베이스 웹에 첨가될 수 있으므로 벌크 및 흡수성이 증가되고 습윤 기포파괴 저항성이 개선된다.

존재한다면, 열기계 펄프는 베이스 웹의 층에 함유된 섬유의 약 10 중량% 내지 약 30 중량%의 양으로 베이스 웹의 층에 첨가될 수 있다. 열기계 펄프를 사용할 때, 습윤제도 또한 웹의 형성 중에 바람직하게 첨가된다. 습윤제는 섬유의 약 1 중량% 미만의 양으로 첨가될 수 있으며, 한 실시양태에서 그것은 술폰화 글리콜일 수 있다.

펄프 섬유가 베이스 웹을 형성하는데 이용될 때, 그 웹은 내부 섬유 대 섬유 강도를 감소시키기 위해 화학적 박리제로 처리될 수 있다. 베이스 웹이 펄프 섬유를 함유할 때 본 발명에 사용될 수 있는 적합한 박리제는 양이온계 박리제, 예를 들면 지방 디알킬 4차 아민 염, 모노 지방 알킬 3차 아민 염, 1차 아민 염, 이미다졸린 4차 염 및 불포화 지방 알킬 아민 염을 포함한다. 다른 적합한 박리제는 본원에 참고로 인용된 카운 (Kaun)의 미국 특허 제5,529,665호에 개시되어 있다. 한 실시양태에서, 박리제는 유기 4차 염화 암모늄일 수 있다. 이 실시양태에서, 박리제는 퍼니쉬 내에 존재하는 섬유의 총 중량 기준으로 약 0.1 내지 약 1 중량%의 양으로 섬유 슬러리에 첨가될 수 있다.

또한, 본 발명의 일부 실시양태에서, 본 발명의 베이스 웹은 추가의 강도를 제공하기 위해 액압으로 얽힐 (또는 수얽힐) 수도 있다. 스펀레이스 웹으로서도 알려진 수얽힘 웹은 웹 내의 섬유가 얽히도록 하는 유체의 원주상 분사를 받는 웹을 의미한다. 웹의 수얽힘은 전형적으로 웹의 강도를 증가시킨다. 따라서, 본 발명에 따라서 웹의 강도를 증가시키기 위하여 본 발명의 베이스 웹이 수얽힐 수 있다. 예를 들면, 한 실시양태에서 베이스 웹은 연속 필라멘트 재료에 액압으로 얽힌 70 중량%의 펄프 섬유를 함유하는 복합 부직포인 히드로니트 (HYDROKNIT) (등록상표)를 포함할 수 있다. 히드로니트 (등록상표) 재료는 킴벌리-클라크 코포레이션 (Kimberly-Clark Corporation; Neenah, Wisconsin)에서 시판된다. 수얽힘은 본원에 참고로 인용된, 에반스 (Evans)의 미국 특허 제3,485,706호 또는 에버하트 (Everhart) 등의 미국 특허 제5,389,202호에서 찾아볼 수 있는 바와 같이 통상의 액압 얽힘 장치를 이용하여 수행될 수 있다.

상기한 바와 같이, 대부분의 용도에 대해 부속지 슬리브를 제작하는데 사용되는 부직 웹은 합성 섬유를 함유할 것이다. 실질량의 합성 섬유를 함유하는 부직 웹의 경우에, 웹은 그의 강도를 개선시키기 위하여 결합되거나 또는 고결될 수 있다. 각종 방법이 본 발명의 웹을 결합시키는데 이용될 수 있다. 그러한 방법은 본원에 참고로 인용된 한센 (Hansen) 등의 미국 특허 제3,855,046호에 기재된 바와 같은 통기 결합 및 열 점 결합을 포함한다. 또한, 다른 통상의 결합 수단, 예를 들면 오븐 결합, 초음파 결합, 수얽힘 및 그러한 기술의 혼합이 특정 예에 이용될수 있다.

한 실시양태에서, 패턴에 따라 섬유를 함께 결합시키는 열 점 결합이 이용된다. 일반적으로, 패턴 비결합된 직물이든 또는 패턴 결합된 직물이든 열 점 결합을 위한 결합 면적은 50% 총 결합 면적 또는 그 미만일 수 있다.

더욱 상세하게는, 본 발명 웹의 결합 면적은 40% 총 결합 면적 또는 그 미만일 수 있다. 더더욱 상세하게는, 결합 면적은 30% 총 결합 면적 또는 그 미만일 수 있으며 약 15% 총 결합 면적 또는 그 미만일 수 있다. 전형적으로, 약 10% 이상의 결합 면적이 본 발명의 베이스 웹을 형성하는데 적합할 수 있긴 하지만, 최종 제품에서 원하는 특성에 따라 다른 총 결합 면적이 본 발명의 영역 내에 들 수가 있을 것이다. 일반적으로 말하면, 본 발명의 부직포를 형성하는데 적합한 결합 면적 %에 대한 하한치는 섬유의 풀-아웃 (pull-out)이 재료의 표면 결합성 및 내구성을 과도하게 감소시키는 지점이다. 부직 웹이 단일 또는 다층 섬유상 구조 등이든 아니든 결합 면적 %는 그 부직 웹의 섬유 또는 필라멘트를 형성하는데 사용되는 중합 물질의 유형(들)을 비롯한 많은 요인에 의해 영향받을 것이다. 약 15% 내지 약 50% 범위의 결합 면적은 점 비결합된 웹에 적합한 것으로 밝혀진 반면 약 1% 내지 50% 범위의 결합 면적은 점 결합된 웹에 적합한 것으로 밝혀졌다.

상기한 바와 같이, 각종 비탄성 재료를 함유하는 것 이외에, 본 발명의 부속지 슬리브는 또한 엘라스토머 성분을 함유할 수도 있다.

그러한 엘라스토머 성분을 함유함으로써, 본 발명의 부속지 슬리브는 사람 손가락 또는 발가락 주위에 더 잘 맞을 수 있다.

이러한 점에서, 도 7 및 8에 관해서 보면, 1종 이상의 엘라스토머 성분을 갖는 베이스 웹으로 제조된 부속지 슬리브를 포함하는 본 발명의 한 실시양태가 도시되어 있다. 특히, 손가락 슬리브 (10)는 엘라스토머 재료를 포함하는 베이스 웹으로부터 단일 구조로 형성될 수 있다. 또한, 다른 실시양태에서, 도 2에 나타낸 바와 같이 손가락 슬리브 (10)의 한 단면 (20)은 엘라스토머 성분을 포함할 수 있다.

엘라스토머 성분은 부속지 슬리브에 존재할 때 각종 형태를 취할 수 있다. 예를 들면, 엘라스토머 성분은 베이스 웹 전체에 균일하게 또는 불규칙적으로 분포된 탄성 가닥 또는 단면일 수 있다. 별법으로, 엘라스토머 성분은 탄성 필름 또는 탄성 부직 웹일 수 있다. 엘라스토머 성분은 또한 단일층 또는 다층 재료일 수도 있다.

일반적으로, 엘라스토머 특성을 보유하는 것으로 당 업계에 알려진 임의의 재료는 본 발명에서 엘라스토머 성분으로서 이용될 수 있다. 유용한 엘라스토머 재료는 필름, 발포체, 부직포 등을 포함하지만, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들면, 적합한 엘라스토머 수지는 일반식 A-B-A' 또는 A-B를 갖는 블록 공중합체 (여기서, A 및 A'은 각각 폴리(비닐 아렌)과 같은 스티렌 잔기를 함유하는 열가소성 중합체 말단블록이며 B는 복합 디엔 또는 저급 알켄 중합체와 같은 엘라스토머 중합체 미드블록임)를 포함한다. A 및 A' 블록에 대한 블록 공중합체 및 현재의 블록 공중합체는 선형, 분지쇄 및 방사상 블록 공중합체를 포함하는 것으로 의도된다. 이러한 점에서, 방사상 블록 공중합체는 (A-B)m-X로 표시될 수 있고, 여기서 X는 다관능성 원자 또는 분자이고 각 (A-B)m-은 A가 말단블록이 되도록 X로부터 방사상으로 퍼진다. 방사상 블록 공중합체에서, X는 유기 또는 무기 다관능성 원자 또는 분자이며 m은 X에 원래 존재하는 관능기와 동일한 값을 갖는 정수이다. 그것은 일반적으로 3 이상이며, 종종 4 또는 5이지만, 이에 제한되는 것은 아니다. 따라서, 본 발명에서 "블록 공중합체" 및 특히 "A-B-A" 및 "A-B" 블록 공중합체란 표현은 블록의 수에 관한 제한 없이 (예를 들면, 멜트블로윙에 의해) 압출될 수 있는, 그러한 고무상 블록 및 상기한 바와 같은 열가소성 블록을 갖는 모든 블록 공중합체를 포함하는 것으로 의도된다.

엘라스토머 성분은 예를 들면 엘라스토머 (폴리스티렌/폴리(에틸렌-부틸렌)/폴리스티렌) 블록 공중합체로부터 형성될 수 있다. 그러한 엘라스토머 공중합체의 시판 예는 예를 들면 쉘 케미칼 캄파니 (Shell Chemical Company; Houston, Texas)로부터 판매되는 크래톤 (KRATON) (등록상표) 재료로서 알려진 것이다. 크래톤 (등록상표)블록 공중합체는 본원에 참고로 인용된 미국 특허 제4,663,220호, 4,323,534호, 4,834,738호, 5,093,422호 및 5,304,599호에서 확인되는 몇가지 다른 배합물로 판매된다.

엘라스토머 A-B-A-B 테트라블록 공중합체를 포함하는 중합체도 또한 본 발명을 실시하는데 이용될 수 있다. 그러한 중합체는 테일러 (Taylor) 등의 미국 특허 제5,332,613호에 논의되어 있다. 그러한 중합체에서, A는 열가소성 중합체 블록이고 B는 실질적으로 폴리(에틸렌-프로필렌) 단량체 단위로 가수분해되는 이소프렌 단량체 단위이다. 그러한 테트라블록 공중합체의 예는 쉘 케미칼 캄파니 (Shell Chemical Company; Houston, Texas)로부터 크래톤 (등록상표) G-1657이라는 상품명으로 판매되는 SEPSEP 엘라스토머 블록 공중합체 또는 스티렌-폴리(에틸렌-프로필렌)-스티렌 -폴리(에틸렌-프로필렌)이다.

사용될 수 있는 다른 예시적인 엘라스토머 재료는 폴리우레탄 엘라스토머 재료, 예를 들면 비.에프. 굳리치 앤 코. (B.F. Goodrich & Co.)로부터 상품명 에스탄 (ESTANE) (등록상표)으로 판매되는 것 또는 모톤 티오콜 코프. (Morton Thiokol Corp.)로부터 모탄 (MORTHANE) (등록상표)으로 판매되는 것, 폴리에스테르 엘라스토머 재료, 예를 들면 이. 아이. 두폰 드 네모아스 앤 캄파니 (E.I. DuPont De Nemours & Company)로부터 상품명 하이트렐 (HYTREL) (등록상표)로 판매되는 것 및 이전에는 아크조 플라스틱스 (Akzo Plastics; Amhem, Holland)로부터 판매되고 현재에는 디에스엠 (DSM; Sittard, Holland)으로부터 판매되는 아르니텔 (ARNITEL) (등록상표)로서 알려진 것을 포함한다.

또다른 적합한 재료는 하기 화학식을 갖는 폴리에스테르 블록 아미드 공중합체이다:

여기서, n은 양수이고, PA는 폴리아미드 중합체 세그먼트를 나타내고, PE는 폴리에테르 중합체 세그먼트를 나타낸다. 특히, 폴리에테르 블록 아미드 공중합체는 ASTM D-789에 따라서 측정되는 약 150 ℃ 내지 약 170 ℃의 융점; ASTM D-1238, 조건 Q (235 C/1 ㎏ 부하)에 따라서 측정되는 10분 당 약 6 g 내지 10분 당 약 25 g의 용융 지수; ASTM D-790에 따라서 측정되는 약 20 Mpa 내지 약 200 Mpa의 굴곡탄성율; ASTM D-638에 따라서 측정되는 약 29 Mpa 내지 약 33 Mpa의 파단점 인장 강도 및 ASTM D-638에 따라서 측정되는 약 500 % 내지 약 700%의 파단점 극한 신도를 갖는다. 폴리에테르 블록 아미드 공중합체의 특별한 실시양태는 ASTM D-789에 따라서 측정되는 약 152 ℃의 융점; ASTM D-1238, 조건 Q (235 C/1 ㎏ 부하)에 따라서 측정되는 10분 당 약 7 g의 용융 지수; ASTM D-790에 따라서 측정되는 약 29.50 Mpa의 굴곡 탄성율; ASTM D-639에 따라서 측정되는 약 29 Mpa의 파단점 인장 강도 및 ASTM D-638에 따라서 측정되는 약 650 %의 파단점 신도를 갖는다. 그러한 재료는 엘프 아토켐 인크. (ELF Atochem Inc.; Glen Rock; New Jersey)로부터 상품명 페박스 (PEBAX) (등록상표)로 각종 등급으로 판매된다. 그러한 중합체의 용도의 예는 킬리안 (Killian)의 미국 특허 제4,724,184호, 4,820,572호 및 4,923,742호에서 찾아볼 수 있다.

엘라스토머 중합체는 또한 에틸렌 및 1종 이상의 비닐 단량체, 예를 들면 비닐 아세테이트, 불포화 지방족 모노카르복실산, 및 그러한 모노카르복실산의 에스테르의 공중합체를 포함할 수도 있다. 엘라스토머 공중합체 및 그러한 엘라스토머 공중합체로부터의 엘라스토머 부직 웹의 형성은 예를 들면 미국 특허 제4,803,117호에 개시되어 있다.

열가소성 코폴리에스테르 엘라스토머는 하기 일반식을 갖는 코폴리에테르에스테르를 포함한다:

여기서, "G"는 폴리(옥시에틸렌)-알파,오메가-디올, 폴리(옥시프로필렌)-알파,오메가-디올, 폴리(옥시테트라메틸렌)-알파,오메가-디올로 이루어진 군에서 선택되고, "a" 및 "b"는 2, 4 및 6을 포함한 양수이고, "m" 및 "n"은 1-20을 포함한 양수이다. 그러한 재료는 일반적으로 ASTM D-638에 따라서 측정될 때 약 600 % 내지 약 750%의 파단점 신도 및 ASTM D-2117에 따라서 측정될 때 약 350 ℉ 내지 약 400 ℉ (176 내지 205 ℃)의 융점을 갖는다.

그러한 코폴리에스테르 재료의 시판 예로는 이전에는 아크조 플라스틱스 (Akzo Plastics; Amhem, Holland)로부터 판매되고 현재에는 디에스엠 (DSM; Sittard, Holland)으로부터 판매되는 아르니텔 (ARNITEL) (등록상표)로서 알려진 것 또는 이.아이. 듀폰 드 네모아스 앤 캄파니 (E.I. DuPont De Nemours & Company; Wilmington, Delaware)로부터 판매되는 하이트렐 (HYTREL) (등록상표)로서 알려진 것이 있다. 폴리에스테르 엘라스토머 재료로부터의 엘라스토머 부직 웹의 형성은 예를 들면 모먼 (Morman) 등의 미국 특허 제4,741,949호 및 보그스 (Boggs)의 미국 특허 제4,707,398호에 개시되어 있다.

엘라스토머 올레핀 중합체는 엑손 케미칼 캄파니 (Exxon Chemical Company; Baytown, Texas)에서 폴리프로필렌 기재 중합체의 경우에는 상품명 아키브 (ACHIEVE) (등록상표)로, 폴리에틸렌 기재 중합체의 경우에는 상품명 이그잭트 (EXACT) (등록상표) 및 엑시드 (EXCEED) (등록상표)로 판매된다. 다우 케미칼 캄파니 (Dow Chemical Company; Midland, Michigan)에서 엔게이지 (ENGAGE) (등록상표)로 시판되는 중합체가 있다. 엑손은 일반적으로 그의 메탈로센 촉매 기술을 "단일 부위" 촉매로서 칭하고 다우는 그것을 인사이트 (등록상표)라는 명칭으로 "한정 형태" 촉매로서 칭하여 다중 반응 부위를 갖는 전통적인 찌글러-나타 촉매와 구별한다.

본 발명의 베이스 웹에 상기한 바와 같은 엘라스토머 성분을 포함할 때, 엘라스토머 재료가 하나 이상의 다른 층, 예를 들면 발포체, 필름, 개구 필름 및(또는) 부직 웹을 갖는 탄성 라미네이트를 형성하는 것이 바람직하다. 탄성 라미네이트는 일반적으로 함께 결합될 수 있는 층들을 함유하여 하나 이상의 층이 탄성 중합체의 특징을 갖게 된다. 탄성 라미네이트의 예는 스트레치 본디드 라미네이트 및 넥 본디드 라미네이트를 포함하지만, 이에 제한되는 것은 아니다.

넥 본디드 재료, 스트레치 본디드 재료, 스트레치 본디드 라미네이트, 넥 본디드 라미네이트 및 기타 유사한 라미네이트에 사용되는 탄성 부재는 미공 필름과 같은 필름, 멜트블로운 섬유로 제조되는 웹과 같은 섬유상 웹 또는 발포체로 형성될 수 있는, 상기한 바와 같은 재료로 제조될 수 있다. 필름은 예를 들면 충전된 엘라스토머 중합체를 압출시키고 이후에 그것이 미세다공성이 되도록 연신시킴으로써 형성될 수 있다.

섬유상 탄성 웹은 압출된 중합체로부터 형성될 수도 있다. 예를 들면, 상기한 바와 같이 한 실시양태에서 섬유상 웹은 멜트블로운 섬유를 함유할 수 있다. 그 섬유는 연속 또는 불연속일 수 있다. 멜트블로운 직물은 통상적으로 열가소성 중합체 재료를 다이를 통해 압출시켜 섬유를 형성함으로써 제조되어 왔다. 용융 중합체 섬유가 다이를 빠져나갈 때, 열기 또는 스팀과 같은 고압 유체가 용융 중합체 필라멘트를 섬세화하여 미세 섬유가 형성된다. 주위 냉기는 열기 흐름으로 유도되어 섬유를 냉각시키고 고화시킨다. 섬유는 그후에 유공성 표면 상에 무작위로 침적되어 웹을 형성한다. 그 웹은 보전되지만 필요하다면 추가적으로 결합될 수 있다.

그러나, 멜트블로운 웹 이외에 다른 섬유상 웹이 본 발명에 따라서 이용될 수 있음을 이해하여야 한다. 예를 들면, 별법의 실시양태에서 탄성 스펀본드 웹이 스펀본드 섬유에서 형성될 수도 있다. 스펀본드 웹은 전형적으로 열가소성 중합체 수지를 그의 연화 온도 이상으로 가열하고, 그후에 그것을 방사구를 통해 압출시켜 이후에 섬유 연신 유닛으로 연속하여 공급될 수 있는 연속 섬유를 형성함으로써 생성된다. 섬유 연신 유닛에서 나온 섬유는 그것이 웹으로 형성되고 그후에 화학적, 열적 또는 초음파 수단에 의해 결합되는 곳인 유공성 표면 상에 펼쳐진다.

한 실시양태에서, 탄성 부재는 넥 스트레치 본디드 라미네이트일 수 있다. 본원에 사용될 때, 넥 스트레치 본디드 라미네이트는 넥 본디드 라미네이트 및 스트레치 본디드 라미네이트의 배합으로부터 제조된 라미네이트로서 정의된다. 넥 스트레치 본디드 라미네이트의 예는 둘다 본원에 참고로 인용된 미국 특허 제5,114,781호 및 5,116,662호에 개시되어 있다. 넥 스트레치 본디드 라미네이트의 특별한 이점은 기계 방향 및 횡기계 방향의 연신성이다.

본 발명의 부속지 슬리브는 비탄성 성분 또는 탄성 성분을 포함하는 것 이외에 본 발명의 베이스 웹에 포함되거나 또는 적층되는 방습층을 더 포함할 수 있다. 방습층은 액체 불투과성 층 또는 액체 흡수층일 수 있다.

그러한 차단층은 슬리브로부터 그 안에 놓여진 손가락으로의 액체의 통과에 대한 차단층을 형성함으로써 슬리브 외부로부터의 누출을 방지하거나 또는 적어도 최소화할 수 있다. 예를 들면, 도 4에 나타낸 바와 같이 재료 또는 필름의 층은 손가락 슬리브 (10)의 외부 층과 손가락 사이에 차단층으로서 작용할 수 있는 방습층 (50)을 형성하도록 제공될 수 있다. 또한, 이 실시양태에서 제1 단면 (20)은 내부 라이닝을 갖지 않으면서 방습층 (50)이 제2 단면 (30)에 대해서만 내부 라이닝으로서 작용할 수 있다. 그러나, 방습층 (50)은 제1 단면 (20) 및 제2 단면 (30) 둘다에 대한 라이너일 수 있다는 것도 이해하여야 한다. 또한, 방습층 (50)은 슬리브의 한 부분은 실질적으로 불투습성이면서 다른 부분은 그렇지 않도록 슬리브 (10)에 불균형적으로 또는 불균일하게 도포될 수 있다. 방습층 (50)은 베이스 웹의 층으로서 또는 베이스 웹에 대한 외부 라이닝으로서 슬리브 (10)에 도포될 수 있음을 이해하여야 한다. 또한, 방습층은 그것이 별개의 라이닝을 구성하지 않도록 베이스 웹 구조 내의 본래의 것일 수 있음을 이해하여야 한다.

본 발명의 한 실시양태에서, 방습층 (50)은 액체 불투과성 플라스틱 필름, 예를 들면 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 필름으로 제조될 수 있다. 일반적으로, 그러한 플라스틱 필름은 액체 뿐만 아니라 가스 및 수증기에 대해서 불투과성이다.

완전히 액체 불투과성인 필름이 슬리브 외부로부터 손가락으로의 액체의 이동을 방지할 수 있긴 하지만, 그러한 액체- 및 증기-불투과성 차단층의 사용은 때로는 비교적 불쾌한 정도의 습도가 슬리브 (10)에 유지되는 결과를 낳는다.

그와 같이, 일부 실시양태에서는 통기성, 액체 불투과성 차단층이 필요하다.예를 들면, 일부 적합한 통기성, 액체 불투과성 차단층은 본원에 그의 전문이 참고로 인용된 브라운 (Braun) 등의 미국 특허 제4,828,556호에 개시된 것과 같은 차단층을 포함할 수 있다. 브라운 등의 통기성 차단층은 3개 이상의 층으로 이루어진 다층, 직물상 차단층이다. 제1층은 다공성 부직 웹이고; 제1층의 한면에 결합된 제2층은 PVOH의 연속 필름을 포함하며; 제2층과 결합되지 않은 제1층의 다른 면은 또다른 다공성 부직 웹을 포함한다. PVOH의 연속 필름 제2층은 미세다공성이 아니며, 이는 필름의 상부 및 하부 표면을 연결시키는 공극이 실질적으로 없다는 것을 의미한다.

다른 경우에, 각종 통기성 필름은 그안에 미공을 갖도록 제작되어 통기성을 제공할 수 있다. 미공 형태란 필름을 통과하는 구불구불한 경로로서 불리우는 것이다. 필름의 한면과 접촉하는 액체는 필름을 통과하는 직접적인 경로를 갖지 않는다. 대신에, 필름 내의 미세다공성 채널의 네트워크는 물이 통과하는 것을 방지하지만, 수증기는 통과하도록 한다.

일부 예에서, 통기성, 액체 불투과성 차단층은 탄산 칼슘과 같은 임의의 적합한 물질을 함유하는 중합체 필름으로 제조된다. 충전된 필름을 연신시킴으로써 연신 중에 중합체에서 탄산 칼슘이 이탈되므로 그 필름은 통기성으로 만들어져 미세다공성 경로를 형성한다. 일부 실시양태에서, 통기성 필름 층은 약 0.01 mil 내지 약 5 mil의 두께로, 다른 실시양태에서는 약 0.01 mil 내지 약 1.0 mil의 두께로 사용될 수 있다.

통기성이면서 아직 유체 투과 저항성인 재료의 예는 준커 (Junker) 등의 미국 특허 제5,591,510호에 기재되어 있다. 준커 등의 특허에 기재된 직물 재료는 제지 원료의 통기성 외부층 및 통기성, 유체 저항성 부직포의 층을 포함한다. 직물은 또한 필름이 그를 통한 액체의 직접적인 흐름을 방해하면서 통기성이도록 하는 다수의 구멍을 갖는 열가소성 필름을 포함한다.

상기한 필름 이외에, 다른 각종 통기성 필름이 본 발명에 이용될 수 있다. 이용될 수 있는 필름의 한 유형은 그의 분자 구조 때문에 증기 투과성 차단층을 형성할 수 있는 비공질 연속 필름이다. 이러한 유형에 속하는 각종 중합체 필름 중에는 그것을 통기성으로 만드는 충분량의 폴리(비닐 알코올), 폴리비닐 아세테이트, 에틸렌 비닐 알코올, 폴리우레탄, 에틸렌 메틸 아크릴레이트 및 에틸렌 메틸 아크릴산으로 제조된 필름이 포함된다. 본 발명자가 특별한 작업 기전으로 정하려는 것은 아니지만, 그러한 중합체로 제조된 필름은 물 분자를 용해시키고 그 분자가 필름의 한 표면에서 다른 표면으로 운반되도록 하는 것으로 생각된다. 따라서, 그러한 필름은 그것을 액체 불투과성이지만 여전히 증기 투과성이도록 하기에 충분히 연속적, 즉 비공질일 수 있다.

본 발명에 이용될 수 있는 다른 통기성, 액체 불투과성 차단층은 본원에 그의 전문이 참고로 인용된 미국 특허 출원 제08/928,787호 (발명의 명칭: "Breathable, Liquid-Impermeable, Apertured Film/Nonwoven Laminate and Process for Making the Same")에 개시되어 있다. 예를 들면, 통기성 필름 및(또는) 개구 필름이 본 발명에 이용될 수 있다. 그러한 필름은 라미네이트 구조 내에서 만들어질 수 있다. 한 실시양태에서, 통기성, 액체 불투과성, 개구 필름/부직 라미네이트 재료는 부직층, 개구 필름층 및 통기성 필름층으로부터 형성될 수 있다. 그 층들은 개구 필름층 또는 통기성 필름층이 부직층에 부착되도록 배열될 수 있다.

예를 들면, 한 실시양태에서는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌의 공중합체 또는 탄산 칼슘 충전된 필름을 포함한 임의의 열가소성 필름으로 제조되는 개구 필름이 본 발명에 이용될 수 있다. 개구 필름층을 얻는데 이용되는 특정 개구화 기술은 다양할 수 있다. 필름은 개구 필름으로서 형성될 수 있거나 또는 연속, 비개구 필름으로서 형성될 수 있고, 그 후에는 기계적 개구화 과정을 거치게 된다.

상기한 바와 같은 방습층은 본 발명의 부속지 슬리브를 제작하는데 사용될 때 단독으로 또는 라미네이트에 포함될 수 있다. 라미네이트에 포함될 때, 라미네이트는 방습층과 함게 각종 부직 웹을 포함할 수 있다. 예를 들면, 방습 라미네이트는 멜트블로윙 방법, 스펀본딩 방법, 코포밍 방법, 스펀본딩/멜트블로윙/스펀본딩 방법 (SMS), 스펀본딩/멜트블로윙 방법 (SM) 및 본디드 카디드 웹 방법과 같은 많은 방법으로부터 형성될 수 있다. 예를 들면, 한 실시양태에서 본 발명의 방습 라미네이트의 부직층은 스펀본드/멜트블로운/스펀본드 (SMS) 및(또는) 스펀본드/멜트블로운 (SM) 재료이다. SMS 재료는 본원에 그의 전문이 참고로 인용된 브록 (Brock) 등의 미국 특허 제4,041,203호에 기재되어 있다. 다른 SMS 제품 및 제조 방법은 예를 들면 본원에 그들의 전문이 참고로 인용된, 티몬스 (Timmons) 등의 미국 특허 제5,464,688호, 콜리에르 (Collier) 등의 미국 특허 제5,169,706호 및 브록 등의 미국 특허 제4,766,029호에 기재되어 있다. 일반적으로, SMS 재료는 두외부 스펀본드 웹 사이에 끼워진 멜트블로운 웹을 포함할 것이다. 그러한 SMS 라미네이트는 킴벌리 클라크 코포레이션 (Kimberly-Clark Corporation)으로부터 스펀가드 (Spunguard) (등록상표) 및 에볼루션 (Evolution) (등록상표)과 같은 상표로 판매된다. SMS 라미네이트 상의 스펀본디드 층은 내구성을 제공하며 내부 멜트블로운 차단층은 다공성 및 추가의 직물상 촉감을 제공한다. SMS 라미네이트와 유사한 SM 라미네이트는 멜트블로운 층에 적층된 스펀본드 층이다.

방습층을 가진 본 발명의 부속지 슬리브를 형성할 때, 차단층은 많은 다양한 방식으로 슬리브의 다른 층과 함께 결합될 수 있다. 열 결합, 접착 결합, 초음파 결합, 압출 코팅 등은 방습층을 부속지 슬리브의 섬유 층에 부착시키기 위해 본 발명의 공정에 이용될 수 있는 각종 결합 기술의 예이다.

일부 실시양태에서, 상기 임의의 층 및(또는) 재료는 특별한 색을 갖는 베이스 웹 또는 방습층을 형성하도록 염색 또는 착색될 수 있다. 예를 들면, 한 실시양태에서 방습층 (50)에는 착색된 배경이 제공될 수 있다. 예를 들면, 백색 술 (tufts), 착색된 술 및(또는) 백색 이산화 티탄 배경이 이용될 수 있다.

상기한 바와 같이, 본 발명의 부속지 슬리브는 다양한 특징을 갖는 각종 성분으로 제조될 수 있다. 예를 들면, 부속지 슬리브는 비탄성 성분, 탄성 성분 및 방습층을 포함할 수 있다. 또한, 부속지 슬리브는 각종 재료 및 섬유로 제조될 수 있는 단일층 재료 또는 라미네이트로 제조될 수 있다. 이제, 본 발명에 따라서 제조된 부속지 슬리브의 특별한 한 실시양태가 논의될 것이다. 상세하게는, 아래에 논의된 실시양태는 부속지 슬리브가 도 8에 도시된 바와 같은 두 개방 단부를 포함하는 것을 제외하고는, 도 2에 예시된 실시양태와 유사하게 제작된다.

이 실시양태에서, 부속지 슬리브는 제2 단면 (30)에 열 결합된 제1 단면 (20)을 포함한다. 이 실시양태에서, 제2 단면은 3층 라미네이트이다. 그 라미네이트는 내부 폴리프로필렌 스펀본드층, 중간 방습층 및 부속지 슬리브의 외부 표면을 형성하는 외부 이성분 스펀본드층을 포함한다.

스펀본드 폴리프로필렌 필라멘트로 제조된 폴리프로필렌 스펀본드층은 약 0.3 osy 내지 약 1.0 osy의 기초 중량을 가질 수 있고, 상세하게는 약 0.5 osy의 기초 중량을 가질 수 있다. 한편, 방습층은 탄산 칼슘 충전제를 함유하는 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 제조된 필름일 수 있다. 그 필름은 실질적으로 액체 불투과성으로 남아있으면서 필름을 통기성으로 만들기 위한 기공을 형성하기 위해 연신될 수 있다. 방습층은 약 0.2 osy 내지 약 1.0 osy의 기초 중량을 가질 수 있고, 상세하게는 약 0.5 osy의 기초 중량을 가질 수 있다. 폴리프로필렌 스펀본드층은 방습층을 통해 접착 고정될 수 있다.

별법의 실시양태에서, 내부 폴리프로필렌 스펀본드층은 폴리프로필렌/폴리에틸렌 이성분 섬유로 제조된 부직 웹으로 대체될 수 있다. 한편, 중간 방습층은 플리안트 코포레이션 (Pliant Corporation)에 의해 판매되는 카탈로이 (CATALLOY) 필름과 같은, 중합체 혼합물로 제조된 필름일 수 있다.

외부층은 사이드-바이-사이드 배치된 이성분 폴리에틸렌/폴리프로필렌 필라멘트로 제조된 스펀본드 또는 통기 결합 웹일 수 있다. 외부층은 약 1.0 osy 내지 약 5.0 osy의 기초 중량을 가질 수 있고, 상세하게는 약 2.0 osy 내지 약 4.0 osy의 기초 중량을 가질 수 있다. 별법으로, 외부층 자체는 층형성된 또는 라미네이트 구조일 수 있다. 예를 들면, 더 큰 직경 섬유의 층이 작은 직경 섬유의 층 상에 형성되는 투-뱅크 (two-banked) 방법이 이용될 수 있다.

외부 이성분 스펀본드층은 점 비결합된 패턴 방법과 같은 열 점 결합 방법을 이용하여 다른 층에 적층될 수 있다.

제1 단면 (20)은 탄성 라미네이트이다. 예를 들면, 제1 단면 (20)은 스트레치 본디드 라미네이트 시트일 수 있다. 스트레치 본디드 라미네이트 시트는 두 폴리프로필렌 스펀본드층 사이에 끼워진 엘라스토머 재료로 제조된 탄성 실을 포함할 수 있다. 탄성 실은, 예를 들어 쉘 케미칼 캄파니로부터 판매되는 크래톤 G2740과 같은 스티렌-에틸렌 부틸렌-스티렌 블록 공중합체로 제조될 수 있다. 스트레치 본디드 라미네이트는 약 1.0 osy 내지 약 5 osy, 상세하게는 약 1.5 osy 내지 약 2.5 osy, 더욱 상세하게는 약 2.0 osy 내지 약 3.0 osy의 기초 중량을 가질 수 있다.

스트레치 본디드 라미네이트 시트 대신에, 제1 단면 (20)은 넥 본디드 라미네이트 시트일 수도 있다. 넥 본디드 라미네이트 시트는 두 폴리프로필렌 스펀본드층 사이에 끼워진 메탈로센 촉매된 탄성 폴리에틸렌 필름을 포함할 수 있다. 스펀본드층들은 연신 전에 약 0.45 osy의 기초 중량을 가질 수 있다. 한편, 폴리에틸렌 필름은 약 0.5 osy 내지 약 1.5 osy의 기초 중량을 가질 수 있다.

제1 단면 (20)은 각종 방법을 이용하여 제2 단면 (30)에 부착될 수 있다. 예를 들면, 도 2에 나타낸 바와 같이 제1 단면 (20)은 초음파 결합을 이용하여 제2 단면 (30)에 부착될 수 있다. 예를 들면, 도 2에 나타낸 바와 같이 제1 단면 (20)은 손가락의 삽입을 위한 포켓을 형성하기 위해 외부 연부를 따라 제2 단면 (30)에 초음파 결합될 수 있다.

일단 제1 단면 (20) 및 제2 단면 (30)이 함께 결합되면, 여분의 재료는 절단되고 부속지 슬리브로부터 제거될 수 있다. 일반적으로, 여분의 재료를 잘라내기 위해 임의의 적합한 절단 방법이 이용될 수 있다. 예를 들면, 재료는 워터 나이프로서 불리우는 고압 분사수를 사용하여 절단될 수 있거나 또는 절단기 또는 한쌍의 전단기와 같은 통상의 기계 장치를 사용하여 절단될 수 있다. 한 실시양태에서, 제1 단면 (20) 및 제2 단면 (30)은 동시에 함께 결합될 수 있고 그들의 제조 재료로부터 절단될 수 있다. 예를 들면, 초음파 에너지가 한 단계로 재료를 결합 및 절단시키는데 이용될 수 있다.

본 발명에 따라서 형성되는 부속지 슬리브의 치수는 부속지 슬리브가 사용될 특정 용도 및 목적에 좌우될 것이다. 예를 들면, 부속지 슬리브는 성인의 손가락 또는 어린이의 손가락 주위에 잘 맞도록 제작될 수 있다. 또한, 부속지 슬리브는 두 손가락 주위에 잘 맞도록 제작될 수 있다. 대부분의 단일 손가락 부속지 슬리브의 경우, 슬리브는 약 1 inch 내지 약 5 inch의 길이 및 약 0.5 inch 내지 약 1.5 inch의 중간 편평 폭을 가져야 한다. 두 손가락 주위에 잘 맞도록 제작될 때, 부속지 슬리브는 슬리브의 탄력성에 따라서 약 0.75 inch 내지 약 2.5 inch의 중간 폭을 가질 수 있다.

손가락 또는 발가락에 치료 이점을 제공하기 위해, 각종 화합물이 본 발명의 부속지 슬리브에 도포될 수 있다. 창상, 절상, 멍, 물집, 건성 피부 등을 위한 슬리브로서 사용될 때, 본 발명의 부속지 슬리브는 일반적으로 치유 또는 통증 해소제로서 통상적으로 사용되는 첨가제, 특히 통상의 부속지 붕대 위에 통상적으로 사용되는 것을 포함할 수 있다. 그러한 첨가제의 예는 항생물질, 항미생물제, 항염증제, 네오스포린, 보습제, 양이온성 중합체 등을 포함할 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다.

예를 들면, 양이온성 중합체는 그것이 전형적으로 양하전된 세균 및 유해한 산성 부산물에 대해 강한 인력을 가지므로 상처 청결화를 도울 수 있다. 본 발명에 사용하기에 적합한 양이온성 중합체의 일례는 키토산 (폴리-N-아세틸글루코사민, 키틴의 유도체) 또는 키토산 염이다. 키토산 및 그의 염은 지혈 및 정균 특성 둘다를 가질 수 있는 천연 생중합체이다. 결과적으로, 키토산은 출혈 및 감염을 감소시킬 수 있다. 키토산 및 키토산 염 이외에, 임의의 다른 양이온성 중합체, 예를 들면 양이온성 전분 (예를 들면, 내셔날 스타치에 의해 제조된 코본드 (COBOND)) 또는 올리고머 화합물이 사용될 수 있다. 일부 실시양태에서, 양이온성 재료의 배합물이 이용될 수 있다. 또한, 다른 질병, 예를 들면 관절염: "블랙 토", "방아쇠 수지증"; 또는 삐거나, 접질리거나, 과도하게 늘려지거나, 탈구되거나 또는 부러진 부속지를 치료하기 위한 슬리브로서 사용될 때, 본 발명의 부속지 슬리브는 일반적으로 그러한 질병을 치료하는데 통상적으로 이용되는 임의의 첨가제를 포함할 수 있다. 그러한 첨가제의 예는 국소 마취제 (예를 들면, BEN-GAY), 항염증제, 혈관확장제, 코르티코스테로이드, 디메틸 술폭시드 (DMSO), 캅사이신, 멘톨, 메틸 살리실레이트, DMSO/캅사이신, 양이온성 중합체, 항진균제 등을 포함할수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들면, 적합한 항염증제는 임의의 시클로옥시게나제-1 (COX-1) 또는 시클로옥시게나제-2 (COX-2) 억제제를 포함할 수 있다.

일반적으로, 상기한 화학 첨가제는 당 업계에 공지된 많은 방법에 따라 본 발명의 부속지 슬리브에 도포될 수 있다. 예를 들면, 첨가제는 본원에 참고로 인용된 클리블랜드 (Cleveland) 등의 미국 특허 제5,486,381호에 개시된 것과 같은 포화제 시스템을 이용하여 슬리브에 도포될 수 있다. 또한, 첨가제는 당 업계에 잘 알려진 다른 각종 방법, 예를 들면 인쇄, 블레이드, 롤, 분무, 분무-건조, 발포, 브러쉬 처리 용도 등에 의해 도포될 수도 있다. 첨가제는 슬리브 상에 용융 고체의 혼합물로서 더 도포될 수 있거나 또는 동시 압출될 수 있다. 추가로, 다른 실시양태에서 화학 첨가제는 당 업계에 잘 알려진 바와 같이 제조 중에 재료에 함침될 수 있다. 상기한 바와 같이 슬리브 상에 코팅될 때 첨가제는 본 발명의 부속지 슬리브를 형성하기 위해 베이스 웹이 형압되거나 또는 결합되기 전 또는 후에 베이스 웹에 도포될 수 있음을 이해하여야 한다. 또한, 필요시에 각종 첨가제, 용액 및 화합물이 사용 직전에 소비자에 의해 부속지 슬리브에 도포될 수 있음을 이해하여야 한다.

또다른 실시양태에서, 첨가제는 캡슐화되고 그후에 치과용 와이프에 도포된다. 캡슐화는 재료 또는 재료의 혼합물이 다른 재료 또는 재료의 혼합물로 코팅되거나 또는 그 안에 포집되는 방법이다. 그 기술은 식품 및 제약 산업에서 통상적으로 사용된다. 코팅되거나 또는 포집되는 재료는 일반적으로 액체이지만, 그것은고체 또는 가스일 수도 있으며 본원에서 코어 재료로서 불리운다. 코팅을 형성하는 재료는 캐리어 재료로서 불리운다. 분무 건조, 분무 냉경 및 냉각, 코아세르베이션, 유동상 코팅, 리포좀 포집, 회전 현탁 분리 및 압출을 비롯한 각종 캡슐화 기술은 당 업계에 잘 알려져 있으며 본 발명에 이용될 수 있다.

분무 건조는 식품 및 향미제를 캡슐화하는데 통상적으로 사용된다. 분무 건조용 재료를 제조하기 위해, 캐리어 재료가 수용액에 용해된다. 코어 성분이 이 용액에 첨가되고 철저하게 혼합된다. 코어 재료에 대한 캐리어의 전형적인 부하는 4:1이지만, 훨씬 더 높거나 또는 낮은 부하가 이용될 수 있다. 혼합물은 균질화되고, 그후에 그것이 분무되고 열기류로 방출되는 곳인 분무 건조기로 공급된다. 물은 증발되어 건조된 입자가 캐리어 매트릭스 내에 포획된 코어 재료를 포함하게 된다.

적합한 캐리어 재료는 검, 아라비아 검, 개질된 전분, 젤라틴, 셀룰로오스 유도체 및 말토덱스트린을 포함하지만, 이에 제한되는 것은 아니다. 적합한 코어 재료는 상기한 다른 각종 첨가제 외에 향미제, 천연 오일, 첨가제, 감미제, 안정화제를 포함하지만, 이에 제한되는 것은 아니다.

슬리브에 화학 첨가제를 도포하는데 이용되는 메카니즘에 상관없이, 첨가제는 수용액, 비수용액, 오일, 로션, 크림, 현탁액, 겔 등에 의해 슬리브에 도포될 수 있다. 이용될 때, 수용액은 각종 용매 및(또는) 물과 같은 임의의 각종 액체를 함유할 수 있다. 또한, 그 용액은 하나 이상의 첨가제를 함유할 수 있다. 일부 실시양태에서, 수용액 또는 다른 것에 의해 도포되는 첨가제는 부속지 슬리브의 약80 중량% 미만을 구성한다. 다른 실시양태에서, 슬리브의 충분한 흡수성을 유지하기 위해, 첨가제는 슬리브의 약 50 중량% 미만의 양으로 도포될 수 있다.

또한, 일부 실시양태에서 첨가제는 비용을 감소시키고 슬리브의 성능을 최대화하기 위해 슬리브 상에 불균형적으로 도포될 수도 있다. 예를 들면, 한 실시양태에서는 베이스 웹의 편평 시트가 특정 코팅제와 불균형적으로 접촉되고, 그후에 본 발명의 부속지 슬리브를 형성하기 위해 형압되고 결합되며, 이때 부속지의 질병 부분을 직접적으로 커버하는 표면 만이 첨가제로 코팅된다. 다른 실시양태에서는, 부속지 슬리브가 형압되고 결합되며, 그후에 특정 코팅제로 불균형적으로 코팅된다.

본 발명의 치과용 와이프는 선적 및 판매 전에 그 치과용 와이프에 도포된 임의의 첨가제를 보존하거나 또는 치과용 와이프를 멸균 환경으로 유지하기 위해 각종 밀폐 포장 내에 위치될 수 있다. 사용될 수 있는 각종 포장 재료는 에틸렌 비닐 알코올 (EVA) 필름, 필름 호일 라미네이트, 금속화 필름, 폴리에틸렌 필름, 다층 플라스틱 필름 등을 포함한다. 포장은 용도에 따라서 향미제에 대해 완전히 불투과성일 수 있거나 또는 차별적으로 투과성일 수 있다.

본 발명은 다음 실시예를 참고로 하여 더욱 잘 이해될 수 있다.

실시예 1

본 발명의 부속지 슬리브를 다음과 같이 형성하고 항생제 연고로 도포하였다. 상세하게는, 코폼 베이스 시트로부터 제조된 제1 단면은 브란슨 (Branson)920 IW 초음파 용접기를 사용하여 스트레치 본디드 라미네이트 시트에 초음파 용접되었다.

코폼 시트는 50 중량%의 펄프 섬유 및 50 중량%의 폴리프로필렌 섬유를 함유하는 멜트블로운 웹이었다. 코폼 시트는 약 5 osy의 기초 중량을 가졌다.

스트레치 본디드 라미네이트 시트는 두 폴리프로필렌 스펀본드 층 사이에 끼워진 탄성 재료의 실을 포함하였다. 사용된 탄성 재료는 쉘 오일 캄파니 (Shell Oil Company)로부터 판매되는 크래톤 G2740 S-EB-S 블록 공중합체였다. 스트레치 본디드 라미네이트 시트는 2.5 osy의 기초 중량을 가졌다. 날인된 마그네슘 결합 판을 사용하여 스트레치 본디드 라미네이트 시트를 코폼 베이스 시트에 결합시켰다.

두 시트를 함께 용접하여 직선 면 및 약 1.8 ㎝의 편평한 내부 폭을 가진 관상 구조를 형성하였다. 그후에, 관상 구조를 양측에 풀-온 탭을 갖도록 이음새를 따라 3.0 ㎝의 길이로 절단하였다.

손가락 슬리브의 코폼 면은 국소적 항생제 연고로 처리하였다. 항생제 연고는 워너-램버트 컨슈머 헬쓰케어 (Warner-Lambert Consumer Healthcare; Morris Plains, New Jersey에 소재함)로부터 얻어진 네오스포린 100 ㎎을 포함하였다. 네오스포린은 다음 활성 성분: 폴리믹신 B 설페이트, 박시트라신 아연 및 네오마이신을 함유하였다. 일단 연고로 도포되면, 부속지 슬리브를 이음새 및 연고가 손가락 슬리브의 안쪽에 위치하도록 뒤집었다. 그후에, 슬리브를 손가락 위로 잡아당겨 붕대로서 사용하였다.

실시예 2

다음 관절염 크림으로 도포되는 본 발명의 부속지 슬리브의 능력을 입증하였다. 처음에 실시예 1의 부속지 슬리브를 상기한 바와 같이 형성하였다. 그후에, 손가락 슬리브의 코폼 면을 관절염 통증 완화 크림으로 처리하였다. 크림은 챠템, 인크. (Chattem, Inc; Chattanooga, Tennessee 소재)로부터 얻어진 캅자신-피 (CAPZASIN-P) 350 ㎎을 포함하였다. 캅자신-피는 그의 활성 성분으로서 0.025% 캅사이신을 함유하였다. 일단 크림으로 도포되면, 부속지 슬리브를 이음새 및 크림이 손가락 슬리브의 안쪽에 위치하도록 뒤집었다. 그후에, 슬리브를 통증 완화를 위해 아픈 손가락 위로 잡아당겼다.

실시예 3

다음 마취제 로션으로 도포되는 본 발명의 부속지 슬리브의 능력을 입증하였다. 처음에 실시예 1의 부속지 슬리브를 상기한 바와 같이 형성하였다. 그후에, 손가락 슬리브의 코폼 면을 마취제 로션으로 처리하였다. 마취제 로션은 아우 파마슈티칼스 (Au Pharmaceuticals; Tyler, Texas 소재)로부터 얻어진 아우룸 (AURUM) 75 ㎎을 포함하였다. 아우룸은 그의 활성 성분으로서 메틸 살리실레이트, 캄포르 및 멘톨을 함유하였다. 일단 로션으로 도포되면, 부속지 슬리브를 이음새 및 로션이 손가락 슬리브의 안쪽에 위치하도록 뒤집었다. 그후에, 슬리브를 통증 완화를 위해 아픈 손가락 위로 잡아당겼다.

실시예 4

손가락 위의 종이 절상을 커버하는 본 발명의 부속지 슬리브의 능력을 입증하였다. 실시예 1에 기재된 바와 같은 부속지 슬리브를 제작하였다. 그러나, 이 실시양태에서 형성된 결합된 슬리브는 상부로부터 결합 패턴 1 ㎝의 폭이 약 1.7 ㎝이고, 상부로부터 4.2 ㎝에서의 내부 폭이 약 2.2 ㎝가 되도록 상부에서 둥근 폐쇄 단부 및 밖으로의 직선 면 테이퍼를 가진 손가락 형태였다. 그후에, 여분의 재료를 슬리브의 연부로부터 잘라 내고 안쪽에 이음새가 위치되도록 슬리브를 뒤집었다. 손가락 위의 슬리브의 배치를 돕기 위한 풀-온 탭을 제공하기 위해 슬리브의 코폼 면의 길이는 약 4.2 ㎝로 하고 스트레치 본디드 라미네이트 면의 길이는 약 5.2 ㎝로 하였다. 형성된 손가락 슬리브를 사용하여 손가락 위의 종이 절상을 커버하였다.

실시예 5

찰과상을 커버하는 본 발명의 부속지 슬리브의 능력을 입증하였다. 처음에 실시예 4의 손가락 슬리브를 형성하였다. 그후에, 슬리브가 두 개방 단부를 갖도록 손가락 슬리브의 상부를 잘라 내었다. 형성된 손가락 슬리브는 3.2 ㎝의 길이를 가졌으며 찰과상을 커버하는데 사용하였다.

실시예 6

본 발명의 관 형태의 부속지 슬리브를 실시예 1에 기재된 바와 같이 형성하였다. 관 형태의 슬리브를 각종 길이로 절단하여 길이가 2.5 ㎝ 내지 4 ㎝인 손가락 슬리브를 제공하였다. 그후에, 샘플의 일부는 슬리브의 연부 주위를 잘라내고 이음새가 슬리브의 안쪽에 위치하도록 뒤집었다. 또한, 다른 샘플에는 손가락 위의 슬리브의 배치를 돕기 위한 풀-온 탭을 제공하였다.

실시예 7

본 발명의 부속지 슬리브를 실시예 1에 기재된 바와 같이 형성하였다. 그러나, 이 실시예에서 손가락 슬리브는 이음새를 따라 2.9 ㎝의 길이를 갖도록 두방향으로 테이퍼되었다. 손가락의 마디에 대한 여분의 공간을 제공하기 위해 양 단부에서의 슬리브의 내부 폭은 약 1.8 ㎝로 하고 슬리브의 중간 폭은 약 2.1 ㎝로 하였다.

실시예 8

건성 피부를 위한 보습제로 도포되는 본 발명의 부속지 슬리브의 능력을 입증하였다. 실시예 7에 기재된 것과 유사한 부속지 슬리브를 제작하였다. 형성된 테이퍼된 손가락 슬리브는 이음새를 따른 3.4 ㎝의 길이, 양 단부에서의 약 1.8 ㎝의 내부 폭 및 슬리브의 중간에서의 약 2.0 ㎝의 폭을 가졌다. 그후에, 슬리브를 보습 로션 (KIMCARE7)으로 도포하고 이음새가 안쪽에 위치하도록 뒤집었다. 그후에, 슬리브를 사용하여 건성 피부를 가진 손가락을 지지하였다.

실시예 9

찰과상을 커버하는 본 발명의 부속지 슬리브의 능력을 입증하였다. 실시예 7에 기재된 것과 유사한 부속지 슬리브를 제작하였다. 그러나, 이 실시예에서는 코폼 베이스 시트를 스트레치 본디드 층에 용접하기 전에 퀼트풍의 엠보싱 구조 베이스 시트에 적층시켰다. 퀼트풍의 엠보싱된 베이스 시트는 서지층에 적층된 개구 필름을 포함하였다. 개구 필름은 저밀도 폴리에틸렌으로 제조되었고 0.65 osy의 기초 중량을 가졌다. 서지층은 통기 결합된 이성분 재료였고 0.75 osy의 기초 중량을 가졌다. 그후에, 형성된 라미네이트 구조를 스트레치 본디드 라미네이트 시트에 열 결합시켜 3.0 ㎝의 길이를 가진 테이퍼된 손가락 슬리브를 형성하였다. 그후에, 여분의 재료를 슬리브의 연부로부터 잘라 내고 안쪽에 이음새가 위치하도록 슬리브를 뒤집었다. 슬리브의 한 단부의 내부 폭은 약 1.7 ㎝였고, 다른 단부에서의 폭은 약 1.8 ㎝였다. 또한, 손가락 또는 발가락의 마디 또는 관절에 대한 여분의 공간을 제공하기 위해 슬리브의 중간 폭은 약 2.0 ㎝로 하였다. 또한, 슬리브에 손가락 위의 슬리브의 배치를 돕기 위한 풀-온 탭을 제공하였다. 형성된 손가락 슬리브를 사용하여 찰과상을 커버하였다.

실시예 10

찰과상을 커버하는 본 발명의 부속지 슬리브의 능력을 입증하였다. 스펀본드/멜트블로운/스펀본드 (SMS) 베이스 시트를 실시예 9에 기재된 퀼트풍의 엠보싱 구조 베이스 시트에 적층시켰다. SMS 베이스 시트는 1.0 osy의 총 기초 중량을 가졌으며, 멜트블로운 내부층은 0.4 osy의 기초 중량을 가졌다. SMS 라미네이트는 폴리프로필렌 섬유로 제조되었다. 그후에, 형성된 라미네이트 구조를 실시예 1에 기재된 스트레치 본디드 라미네이트 시트에 열 결합시켜 3.0 ㎝의 길이를 가진 테이퍼된 손가락 슬리브를 형성하였다. 그후에, 여분의 재료를 슬리브의 연부로부터 잘라 내고 안쪽에 이음새가 위치하도록 슬리브를 뒤집었다. 슬리브의 한 단부의 내부 폭은 약 1.8 ㎝였고, 다른 단부에서의 폭은 약 2.0 ㎝였다. 또한, 슬리브에 손가락 위의 슬리브의 배치를 돕기 위한 풀-온 탭을 제공하였다. 형성된 손가락 슬리브를 사용하여 찰과상에 대해 퀼트풍의 엠보싱된 구조층을 눌러서 찰과상을 커버하였다.

실시예 11

부어오른 두 손가락을 보호하는 본 발명의 부속지 슬리브의 능력을 입증하였다. 넥 본디드 라미네이트 시트를 통기성 필름 시트에 열 결합시켜 (손가락 형태로) 양 단부에서 개방되어 있고 두 손가락을 삽입하기에 적합한 원추상 손가락 슬리브를 형성하였다. 메탈로센 촉매된 폴리에틸렌 필름을 한쌍의 표면재 폴리프로필렌 스펀본드 표면재 사이에 접착 결합시켜 넥 본디드 라미네이트 시트를 형성함으로써 4.2 osy의 총 기초 중량을 가진 재료가 제공되었다. 스펀본드 표면재는 그의 원래 폭의 40%에 해당하는 폭으로 연장되었다.

통기성 필름 시트는 탄산 칼슘 충전제를 함유하는 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 제조되었다. 그 필름은 미세다공성 필름을 형성하기 위해 연신되었다. 필름은 0.5 osy의 기초 중량을 가졌다.

형성된 후에 안쪽에 이음새를 위치시키기 위해 슬리브를 뒤집었다. 이음새를 따른 슬리브의 길이는 3.4 ㎝였고, 슬리브의 내부 폭은 약 3.2 ㎝ (상부) 및 약 3.5 ㎝ (저부)였다. 그후에, 형성된 두 손가락형 손가락 슬리브를 사용하여 부어오른 손가락을 보호하고 부분적으로 고정시켰다 (손가락 테이핑과 유사함).

실시예 12

물집을 커버하는 본 발명의 부속지 슬리브의 능력을 입증하였다. 먼저 실시예 1에 기재된 바와 같은 스트레치 본디드 라미네이트를 접고, 그후에 상부 및 한면이 밀폐되어 와이프가 형성되도록 J-형태로 열 결합시켰다. 테이퍼드 형태를 가진 형성된 슬리브는 한 표면이 다른 표면 보다 길다. 최대 폭 및 길이는 각각 약 2.4 ㎝ 및 5.7 ㎝였다. 여분의 재료를 슬리브의 연부로부터 잘라 내었다. 형성된 슬리브를 사용하여 물집을 보호하였다.

실시예 13

찰과상을 보호하는 본 발명의 부속지 슬리브의 능력을 입증하였다. 먼저 엘라스토머, 멜트블로운 폴리에테르에스테르 (DEMIQUE7) 베이스 시트를 실시예 1에 기재된 코폼 베이스 시트에 (손가락 형태로 도포된 고온 용융 접착제를 사용하여) 화학 결합시켰다. 폴리에테르에스테르 중합체는 디에스엠 엔지니어링 플라스틱스 (DSM Engineering Plastics)로부터 얻었다. 멜트블로운 폴리에테르에스테르 웹은 약 2 osy의 기초 중량을 가졌다. 여분의 재료를 슬리브의 연부로부터 잘라 내고, 손가락 위의 찰과상에 붕대를 감는데 사용하였다.

본 발명의 각종 실시양태가 특정 용어, 장치 및 방법을 이용하여 설명되긴 하였지만, 그러한 설명은 예시적인 목적 만을 위한 것이다. 사용된 단어는 제한하는 것이 아니라 설명하는 단어이다. 다음 청구 범위에 기재된 본 발명의 취지 또는 영역에서 벗어나지 않고 당 업계의 숙련인에 의해 변화 및 변형이 이루어질 수 있음을 이해하여야 한다. 또한, 각종 실시양태의 국면은 전체적으로 또는 부분적으로 상호교환될 수 있음을 이해하여야 한다. 그러므로, 첨부된 청구 범위의 취지 및 영역은 그 안에 함유된 바람직한 변형의 형태에 제한되지 않아야 한다.

Claims

섬유상 재료의 부직 웹을 포함하는 베이스 웹을 포함하고, 이 베이스 웹은 원위(distal) 단부 및 근위(proximal) 단부를 가지는 슬리브를 형성하고, 이때 상기 원위 단부 또는 상기 근위 단부 중 하나는 개방되어 있고 이 개방 단부를 통해 슬리브로 부속지를 삽입할 수 있도록 형상화된, 부속지(appendage) 질병 치료용 장치.
제1항에 있어서, 상기 슬리브가 상기 부속지 상에 더 잘 맞도록 테이퍼된(tapered) 것인 장치.
제1항에 있어서, 상기 원위 단부 및 상기 근위 단부가 개방되어 있어 상기 개방 근위 단부는 상기 부속지를 삽입하기에 적합하고, 상기 개방 원위 단부는 상기 부속지가 상기 슬리브를 통해 삽입될 수 있도록 상기 개방 근위 단부에서 삽입되는 상기 부속지를 수용하기에 적합한 것인 장치.
제1항에 있어서, 상기 부직 웹이 스펀본디드 섬유 웹, 멜트블로운 섬유 웹, 스펀본디드/멜트블로운/스펀본디드 섬유 웹, 스펀본디드/멜트블로운 섬유 웹, 통기 결합 웹 및 본디드 카디드 웹으로 이루어진 군에서 선택되는 것인 장치.
제1항에 있어서, 상기 베이스 웹이 탄성층 및 비탄성층을 포함하며, 상기 탄성층은 엘라스토머 재료를 포함하고, 상기 비탄성층은 상기 부직 웹을 포함하고, 상기 비탄성층은 형태 적합성을 가진 상기 베이스 웹을 제공하기 위해 상기 탄성층의 상기 엘라스토머 재료가 연신 및 수축되도록 상기 탄성층에 부착된 것인 장치.
제5항에 있어서, 상기 비탄성층이 열가소성 중합체를 포함하는 것인 장치.
제6항에 있어서, 상기 비탄성층이 펄프 섬유를 더 포함하는 것인 장치.
제5항에 있어서, 상기 탄성층이 섬유상 재료를 포함하는 것인 장치.
제5항에 있어서, 상기 탄성층이 필름을 포함하는 것인 장치.
제5항에 있어서, 상기 탄성층이 발포체를 포함하는 것인 장치.
제5항에 있어서, 상기 베이스 웹이 스트레치 본디드 라미네이트를 포함하는 것인 장치.
제5항에 있어서, 상기 베이스 웹이 넥 본디드 라미네이트를 포함하는 것인 장치.
제1항에 있어서, 상기 베이스 웹의 적어도 일부분 상에 합체된 방습층을 더 포함하며, 이 방습층은 액체와 접촉될 때 액체에 대해 실질적으로 불투과성인 것인 장치.
제13항에 있어서, 상기 방습층이 증기 투과성인 것인 장치.
제13항에 있어서, 상기 방습층이 플라스틱 필름을 포함하는 것인 장치.
제13항에 있어서, 상기 플라스틱 필름이 미세다공성 필름인 것인 장치.
제13항에 있어서, 상기 방습층이 다층 라미네이트를 포함하는 것인 장치.
제17항에 있어서, 상기 방습층의 상기 층들 중의 하나가 섬유상 재료의 부직 웹을 포함하는 것인 장치.
제17항에 있어서, 상기 방습층의 상기 층들 중의 하나가 증기 투과성 필름을 포함하는 것인 장치.
제1항에 있어서, 상기 베이스 웹이 항생물질, 항미생물제, 항염증제, 보습제, 국소 마취제, 혈관확장제, 코르티코스테로이드, 디메틸 술폭시드, 캅사이신, 멘톨, 메틸 살리실레이트, 양이온성 중합체, 항진균제 및 이들의 배합물로 이루어진 군에서 선택된 첨가제로 도포된 것인 장치.
제20항에 있어서, 상기 베이스 웹이 키토산을 포함한 양이온성 중합체로 처리된 것인 장치.
제20항에 있어서, 상기 베이스 웹이 시클로옥시게나제-1 억제제를 포함한 항염증제로 처리된 것인 장치.
제20항에 있어서, 상기 베이스 웹이 시클로옥시게나제-2 억제제를 포함한 항염증제로 처리된 것인 장치.
부속지를 삽입하기 위한 개방 단부를 갖는 중공 슬리브 부재를 포함하고, 이 슬리브 부재는 탄성 부직포를 포함하고, 이 탄성 부직포는 형태 적합성을 가진 상기 슬리브 부재를 제공하기 위해 연신되고 수축될 수 있는 것인 부속지 질병 치료용 장치.
제24항에 있어서, 상기 탄성 부직포가 비탄성 부직 웹 및 탄성 성분을 포함하는 라미네이트를 포함하는 것인 장치.
제24항에 있어서, 상기 슬리브 부재가 상기 부속지 상에 더 잘 맞도록 테이퍼된 것인 장치.
제25항에 있어서, 상기 비탄성 부직 웹이 스펀본디드 섬유 웹, 멜트블로운 섬유 웹, 스펀본디드/멜트블로운/스펀본디드 섬유 웹, 스펀본디드/멜트블로운 섬유 웹, 통기 결합 웹 및 본디드 카디드 웹으로 이루어진 군에서 선택되는 것인 장치.
제24항에 있어서, 상기 탄성 부직포가 스트레치 본디드 라미네이트를 포함하는 것인 장치.
제24항에 있어서, 상기 탄성 부직포가 넥 본디드 라미네이트를 포함하는 것인 장치.
제24항에 있어서, 상기 슬리브 부재의 적어도 일부분 상에 합체된 방습층을 더 포함하며, 이 방습층은 액체와 접촉될 때 액체에 대해 실질적으로 불투과성인 것인 장치.
제24항에 있어서, 상기 베이스 웹이 항생물질, 항미생물제, 항염증제, 보습제, 국소 마취제, 혈관확장제, 코르티코스테로이드, 디메틸 술폭시드, 캅사이신,멘톨, 메틸 살리실레이트, 양이온성 중합체, 항진균제 및 이들의 배합물로 이루어진 군에서 선택된 첨가제로 도포된 것인 장치.
제24항에 있어서, 상기 슬리브 부재가 손가락 또는 발가락 위에 잘 맞도록 형상화된 형태를 갖는 것인 장치.
제1 개방 원위 단부 및 이 원위 단부로부터 이격된 제2 개방 근위 단부를 갖는 중공 슬리브를 포함하고, 이 슬리브 부재는 손가락 또는 발가락을 수용하도록 형상화된 형태를 가지며, 상기 슬리브 부재는 탄성 부직포를 포함하고, 이 탄성 부직포는 형태 적합성을 가진 상기 슬리브 부재를 제공하기 위해 연신 및 수축될 수 있는 것인, 부속지 질병 치료용 장치.
제33항에 있어서, 상기 슬리브 부재가 제2 패널에 부착된 제1 패널을 포함하며, 이 제1 패널은 상기 탄성 부직포를 포함하는 것인 장치.
제34항에 있어서, 상기 제2 패널이 비탄성 부직포를 포함하는 것인 장치.
제33항에 있어서, 상기 슬리브 부재가 테이퍼된 것인 장치.
제33항에 있어서, 상기 탄성 부직포가 스트레치 본디드 라미네이트 및 넥 본디드 라미네이트로 이루어진 군에서 선택된 재료를 포함하는 것인 장치.
제33항에 있어서, 상기 슬리브 부재가 항생물질, 항미생물제, 항염증제, 국소 마취제, 혈관확장제, 보습제, 코르티코스테로이드, 디메틸 술폭시드, 캅사이신, 양이온성 중합체, 항진균제 및 이들의 배합물로 이루어진 군에서 선택된 첨가제로 도포된 것인 장치.