KR20020067741A - Method for bottle Manufacturing and bottle - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 운반손잡이를 구비하는 생수용기 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 블로 몰딩기로 생수용기를 성형할 때 용기금형의 내부 고정홈에 별도로 사출 성형된 운반손잡이를 고정한 후 생수용기를 블로 성형하므로서 완성된 생수용기의 외주연에 생수용기를 운반하는 운반손잡이가 견고하게 삽입 고정되도록 하는 신규한 형태의 생수용기 제조방법 및 그 생수용기에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a bottled water container having a transport handle, and more specifically, to molding the water container with a blow molding machine, the water bottle is blow-molded after fixing the transport handle separately injection-molded in the inner fixing groove of the container mold. Therefore, the present invention relates to a new type of water container manufacturing method and a water container containing a transport handle for carrying the water bottle on the outer periphery of the finished water container is firmly inserted and fixed.
사회가 고도화, 산업화되어 가는 과정에서 수질의 오염문제가 심각하게 대두되고 있는 실정이다. 각종 공장으로부터 산업폐수나 가정의 생활하수로부터 오염된 물들은 하천으로 방류되거나 수 처리시설로 모아서 처리한 후 하천으로 방류하고 있으나 이들 모두를 온전하게 정화 처리할 수 없는 것이어서 하천과 지하수의 오염도가 날로 증가하고 있으며, 이러한 오염으로 인하여 지하수를 막론하고 곧바로 취음할 수 있는 물이 고갈되고 있는 실정이다.As the society is being advanced and industrialized, the problem of water pollution is seriously emerging. Water contaminated from industrial wastewater or household sewage from various factories is discharged to rivers or collected into water treatment facilities and discharged to rivers, but all of them cannot be completely purified. Therefore, pollution levels of rivers and groundwater increase day by day. Due to this pollution, water that can be drunk immediately, regardless of groundwater, is being depleted.
인체는 80% 이상이 물로 구성되어 있어서, 매일 일정량의 물을 섭취하여야 하는데, 오염되지 않고 미네랄이 풍부한 깨끗한 물을 장기적으로 음용한다는 것은곧 인체의 건강을 좌우하는 지름길이 되는 것이다.Since the human body is made up of more than 80% of the water, you need to consume a certain amount of water every day. Drinking clean water that is rich in minerals and not contaminated in the long term is a shortcut to the health of the human body.
심지어 각 가정에서 매일 섭취하는 수돗물 역시 낡은 수도관 등으로 인하여 매우 심각하게 오염되어 있어서 각 가정에서는 수돗물을 그대로 음용하는 것이 아니라 수돗물을 끓여서 먹고 있는 실정으로 수돗물 속에 정화 처리한 약품냄새와 수도관의 부식이나 오염 등으로 국민들의 불안이 가중되고 있는 실정이다.Even daily tap water consumed by each household is very seriously contaminated by old water pipes, so each household does not drink the tap water as it is, but boils the tap water and eats it. The anxiety of the people is increasing by the back.
최근에는 외국 수출용과 국내 관광호텔용으로만 판매가 허가된 생수의 국내시판문제가 사회의 이슈로 대두되어서 결국 국내 시판이 허용되어 국민들에게 수돗물의 불신을 가중시켰고, 이제는 누구나 아무 거리낌없이 돈을 주고 물을 사먹고 있는 실정으로 이와 같이 돈을 주고 물을 사먹는 일이 국민생활의 일부분이 되어 버린 것이다.Recently, the domestic market of bottled water, which is only allowed to be sold for foreign exports and domestic tourist hotels, has become a social issue, which eventually allowed domestic market to increase the distrust of people with tap water. Buying water and drinking water has become a part of national life.
시판되는 음료용 생수는 소용량과 대용량으로 구분되어 지는데, 소용량의 경우에는 이동하는 장소 예컨대, 야유회나 등산, 나들이 시에 필요할 때마다 구입하여 먹으면 되지만 각 가정으로 배달되는 10ℓ나 20ℓ들이 대용량 생수용기의 경우에는 생수용기에 별도의 운반손잡이가 구성되어 있지 않아서 생수업체들이 대용량의 생수용기에 생수를 담아서 최종 소비자에게 배달될 때까지 많은 불편함과 어려움을 겪게 되는 것이다.Commercially available drinking water is divided into small and large capacity. In the case of small capacity, 10 liters or 20 liters of large bottled water can be purchased and eaten whenever it is needed at the place of movement, such as a picnic, hiking or outing. In the case, the bottle holder does not have a separate transport handle, so that the bottled water companies may experience a lot of inconvenience and difficulty until the bottled water is delivered to the end consumer.
예컨데, 10ℓ나 20ℓ들이 대용량 생수용기들을 각 가정으로 배달하는 사람들은 생수용기에 별도의 운반손잡이가 없기 때문에 생수용기의 목 부위를 장갑낀 손으로 잡고, 생수용기를 어깨에 둘러맨 후 하나씩 운반하여야 하므로 생수용기의 목부위는 항상 이물질과 세균이 번식하여 불결할 뿐만 아니라 그렇다고 생수용기에별도의 운반수단이 없다 하여 생수용기 몸통을 잡고 운반할 수는 없으므로 운반 시 항상 생수용기의 목부를 잡을 수밖에 없기 때문에 생수용기를 운반하기가 매우 불편하였다.For example, a person who delivers a large 10 liter or 20 liter large bottle of water to each home should hold the bottle of the bottle with his gloved hand, carry the bottle around the shoulder, and carry one by one. Therefore, the neck of the water container is not only dirty because of the growth of foreign substances and bacteria, but also there is no extra means of transportation to the water container, so it is impossible to hold the water bottle body and carry it, so it is always necessary to hold the neck of the water container during transportation. It was very inconvenient to transport the bottled water.
또한, 생수용기 운반도중에 목 부위가 세균으로부터 오염된 생수용기는 생수용기 봉인마개를 개봉한 후, 개봉된 병주입구를 다시 손으로 잡고 냉온수기에 거꾸로 뒤집어서 얹어야 하므로 소비자가 생수를 먹을 경우에는, 손으로부터 오염된 생수용기의 목 부위가 생수 속에 항상 잠겨 있으므로 생수용기의 목 부위에 의하여 생수의 2차 오염을 가져와서 장기간 사용 시에는 깨끗하여야 할 생수가 세균수로 뒤바뀌어 소비자들의 배탈이나 설사 등을 유발시키는 요인이 되었다.In addition, when the bottle is contaminated from bacteria during transportation of the bottle, the bottle must be opened by hand after opening the bottle cap, and then placed upside down in a cold water heater. Since the neck of the bottle contaminated with water is always immersed in the bottled water, the neck of the bottle holds the secondary contamination of the bottled water. It became a trigger.
그러므로 본 발명자는 국내 실용신안 공개번호 제94-26712호와 같은 '운반손잡이를 구비한 생수용기'를 개발한 바 있다.Therefore, the present inventors have developed a bottled water container with a transport handle, such as Korean Utility Model Publication No. 94-26712.
이러한 운반손잡이를 구비하는 생수용기의 구조를 살펴보면, 도 6 에 도시한 바와 같이 몸통(2)과 목부(3)로 구성된 공지의 생수용기(1)에 있어서, 상기 몸통(2)의 외주연에 적어도 하나 이상의 운반손잡이(4)를 일체로 사출 성형하여서 된 것이다.Looking at the structure of the water container having such a transport handle, in the known water container (1) consisting of the body (2) and the neck (3), as shown in Figure 6, the outer periphery of the body (2) At least one carrying handle 4 is integrally injection molded.
이와 같은 생수용기(1)는 기존의 운반손잡이가 없는 형태의 대용량 생수용기에 비해서 사용의 편의성과 생수용기를 냉온수기에 거꾸로 뒤집을 때 생수용기(1)의 운반손잡이(4)를 잡고 생수용기를 뒤집을 수 있으므로 생수용기(1)의 목부(3)가 오염되지 않도록 하는 등 생수용기의 운반 및 사용에 있어 아주 편리한 장점을 지니고 있으나 생수용기를 제조하는 용기금형의 제조원가가 높아 블로 몰딩기(blowmolding)로 블로 성형된 생수용기의 생산원가가 상승하는 단점을 지니고 있었다.Such a water container (1) has the convenience of use, and when holding the water container upside down to the cold water heater compared to the conventional large capacity water bottle without the form of a transport handle, the water holding container (1) to hold the water holding container (4) upside down It has a very convenient advantage in transporting and using the bottle, such as preventing the neck (3) of the bottle (1) from being contaminated.However, the manufacturing cost of the container mold for producing the bottle is high, so as a blow molding machine. The production cost of the blow molded bottled water bottle had a disadvantage.
또한, 생수용기는 대용량이므로 생수가 담긴 무게로 인하여 운반손잡이가 파손되는 경우도 있으며, 생수용기 제조 시 생수용기의 외주연에 운반손잡이를 일체로 형성하기 위하여 생수용기를 제조하는 블로 몰딩기의 용기금형 외주연에서 운반손잡이의 형성을 위해 용기금형으로 출몰되는 작동자를 별도로 설치하여야 하므로 생수용기를 제조하는 작업 시간에 비해서 단위시간당 생수용기의 생산수율이 현저히 떨어지는 단점을 지니고 있었다.In addition, because the bottle is a large capacity, the handle of the bottle may be damaged due to the weight of the bottle, and when the bottle is manufactured, a blow molding machine that manufactures the bottle to integrally form the handle on the outer periphery of the bottle In order to form a transport handle on the outer periphery of the mold, the operator has to separately install the container mold has a disadvantage in that the production yield of the water bottle per unit time is significantly lower than the working time to manufacture the bottle.
본 발명은 위와 같은 문제점을 해소하기 위해 개발된 것으로서, 본 발명의 생수용기 제조방법은 기존의 운반손잡이가 없는 형태의 생수용기 생산수율과 거의 차이가 없으면서 생수용기의 생산비의 증가 없이 견고한 생수용기를 제조할 수 있고, 블로 몰딩기로 단위시간당 운반손잡이를 갖는 생수용기의 생산수율을 높일 수 있으며, 본 발명의 제조방법으로 제조된 생수용기는 운반손잡이가 생수용기의 외주연에 견고하게 삽입 고정되어 있어 생수가 충전된 생수용기를 들어올리더라도 생수용기로부터 운반손잡이가 이탈되거나 파손되지 않으며, 생수용기의 생산원가를 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 생수용기의 외주연에 운반손잡이가 형성되어 있어 생수용기의 운반, 보관 및 사용이 더 한층 편리하도록 하는 것이다.The present invention was developed to solve the above problems, the production method of the bottled water container of the present invention is a solid bottled water container without increasing the production cost of the bottled water without almost any difference with the production yield of the bottle without the conventional transport handle It can be manufactured, and the production yield of the water container having a transport handle per unit time with a blow molding machine can be increased, the water bottle produced by the manufacturing method of the present invention is a transport handle is firmly inserted and fixed to the outer periphery of the bottle Lifting the bottle filled with bottled water does not separate or damage the handle of the bottle, and reduces the production cost of the bottle. Also, the handle of the bottle is formed on the outer periphery of the bottle. To make it easier to transport, store and use.
위와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 생수용기 제조방법은, 블로 몰딩기의 성형 시 생수용기의 외주연에 삽입되도록 하기 위해, 일측 상단과 하단부에 고정홈과, 타측 상단과 중단 및 하단부에 돌출부를 구비하는 운반손잡이를 사출 성형하는 단계와;The water bottle manufacturing method of the present invention for achieving the object of the present invention as described above, in order to be inserted into the outer periphery of the water bottle when the molding of the blow molding machine, a fixing groove on one side top and bottom, and the other end and Injection molding the carrying handle having a protrusion at a lower end thereof;
상기 성형된 운반손잡이가 블로 몰딩기에 고정될 수 있도록 하기 위해, 블로 몰딩기의 좌우 용기금형 내부 운반손잡이가 성형될 위치에 운반손잡이를 고정시키는 고정홈을 형성하는 단계와;Forming a fixing groove for fixing the transport handle at a position at which the left and right container mold inner transport handles of the blow molding machine are to be fixed so that the molded transport handle can be fixed to the blow molding machine;
상기 블로 몰딩기의 좌우 용기금형을 개방하여 용기금형의 고정홈에 상기 단계에서 제조한 운반손잡이를 끼워 넣는 단계와;Opening the left and right container molds of the blow molding machine and inserting the carrying handle prepared in the step into the fixing groove of the container mold;
상기 블로 몰딩기의 용기금형 내부 고정홈에 운반손잡이가 삽입 고정된 상태에서 용기금형을 폐쇄시킨 후, 블로 몰딩기로 용기금형의 내부에 원료를 주입하여 블로 성형하는 단계; 및Closing the container mold in a state in which the transport handle is inserted into and fixed to the container mold inner fixing groove of the blow molding machine, and then blow molding the raw material into the container mold with the blow molding machine; And
상기 블로 몰딩기로 블로 성형한 후, 좌우 용기금형을 개방하여 블로 성형된 생수용기를 인출하는 단계로 이루어진 것이다.After blow molding with the blow molding machine, the left and right container molds are opened to take out the blow molded bottled water.
도 1 은 본 발명의 제조방법으로 제조된 운반손잡이를 구비한 생수병의 사시도1 is a perspective view of a bottle of mineral water with a carrying handle manufactured by the manufacturing method of the present invention
도 2 는 본 발명의 제조방법으로 제조된 운반손잡이를 구비한 생수병의 정면도Figure 2 is a front view of the bottled water bottle with a carrying handle manufactured by the manufacturing method of the present invention
도 3 은 도 2 의 A - A 선을 절단한 단면도3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 4 는 본 발명의 제조방법으로 생수용기를 블로 성형할 때 생수용기의 외주연에 삽입 고정되는 운반손잡이의 종단면도Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view of the carrying handle that is inserted and fixed to the outer periphery of the bottle when the bottle is blow molded by the manufacturing method of the present invention;
도 5 는 본 발명의 제조방법으로 생수용기를 제조하는 블로 몰딩기의 양호한 실시예를 나타낸 개략적인 단면도Figure 5 is a schematic cross-sectional view showing a preferred embodiment of the blow molding machine for producing a water container with a manufacturing method of the present invention
도 6 은 생수용기의 종래 기술로서, 운반손잡이가 일체로 성형된 생수용기의 사시도Figure 6 is a prior art of the bottled water, a perspective view of the bottled water container integrally molded
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 생수용기 11 : 운반손잡이10: bottled water container 11: carrying handle
12 : 보강대 13 : 개구부12: reinforcement 13: opening
14 : 고정홈 15 : 고정홈14: fixing groove 15: fixing groove
16 : 돌출부 17 : 돌출부16: protrusion 17: protrusion
18 : 돌출부 20 : 블로 몰딩기18: protrusion 20: blow molding machine
21 : 용기금형 22 : 고정홈21: container mold 22: fixed groove
23 : 관상 성형부23: tubular molding
이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 수단을 좀더 구체적으로 설명하기 위해, 본 발명의 제조방법에 따른 각 단계별로 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, in order to describe in more detail the technical means of the present invention for achieving the above object, the embodiment will be described in detail for each step according to the manufacturing method of the present invention.
도 1 에서, 부호 10 은 본 발명의 제조방법으로 제조된 생수용기를 표시하며, 부호 11 은 상기 생수용기(10)의 외주연에 블로 몰딩기로 생수용기를 블로 성형할 때 생수용기의 외주연에 삽입 고정되는 운반손잡이(11)를 표시한다.In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a water container manufactured by the manufacturing method of the present invention, and reference numeral 11 denotes a water molding container on the outer circumference of the water container 10 when it is blow molded with the blow molding machine. The carrying handle 11 is inserted and fixed.
상기한 생수용기(10)는 일정한 강도를 유지하도록 몸통의 외주연에 일정한 간격마다 돌출된 보강대(12)가 형성되어 있고, 목부의 상단 개구부(13)에는 생수를주입하고 개구부를 봉인마개로 봉인할 수 있도록 형성되어 있다.The living water container 10 is formed with a reinforcing rod 12 protruding at regular intervals on the outer periphery of the body to maintain a constant strength, the upper opening 13 of the neck is injected with bottled water and sealed the opening with a sealing stopper It is formed to be possible.
제 1 단계First step
도 4 는 본 발명의 제조방법으로 제조되는 생수용기(10)에 삽입되는 운반손잡이(11)의 종단면도를 도시한 것이다. 이러한 운반손잡이(11)는 별도의 사출기로 부터 미리 사출 성형하여 준비한다.Figure 4 shows a longitudinal cross-sectional view of the carrying handle 11 is inserted into the bottled water container 10 produced by the manufacturing method of the present invention. The transport handle 11 is prepared by injection molding from a separate injection machine in advance.
상기한 운반손잡이(11)는 전체적으로 이등변 사다리꼴을 옆으로 누인 형상으로서, 그 구성은 운반손잡이(11)의 일측 상단과 하단부에 고정홈(14,15)을 형성하고, 타측의 상단과 중단 및 하단부에는 돌출부(16,17,18)가 형성되도록 한다.Said carrying handle 11 is a shape of an isosceles trapezoidal shape as a whole, the configuration of which is to form the fixing grooves (14, 15) on one side top and bottom of the carrying handle 11, the other end of the top and middle and lower ends The protrusions 16, 17, and 18 are formed.
그러므로 상기한 운반손잡이(11)의 고정홈(14,15)과 돌출부(16,17,18)에는 후술하는 블로 몰딩기의 용기금형으로부터 생수용기가 블로 성형될 때 운반손잡이(11)에 형성된 고정홈과 돌출부의 형상, 모양 그대로 생수용기(10)의 외주연이 형성되어서 운반손잡이(11)가 생수용기(10)의 외주연에 삽입 고정되는 것이다.Therefore, the fixing grooves 14, 15 and the protrusions 16, 17, 18 of the transport handle 11 are fixed to the transport handle 11 when the bottled water is blow molded from the container mold of the blow molding machine described later. The outer periphery of the water container 10 is formed in the shape and shape of the groove and the protrusion, so that the carrying handle 11 is inserted into and fixed to the outer periphery of the water container 10.
제 2 단계2nd step
블로 몰딩기(20)로 생수용기(10)을 블로 성형할 때 운반손잡이(11)가 함께 삽입 고정될 수 있도록 하기 위해, 도 5 에 도시한 바와 같이 생수용기(10)를 성형하는 블로 몰딩기의 좌우 용기금형(21)의 중단부에 운반손잡이(11)가 성형될 위치에 운반손잡이를 고정시키는 고정홈(22)을 형성한다.Blow molding machine for molding the water container 10, as shown in Figure 5, so that the transport handle 11 can be inserted and fixed together when the water bottle 10 is blow-molded by the blow molding machine 20 In the left and right of the container mold 21 of the carrying handle 11 is formed a fixing groove 22 for fixing the carrying handle in the position to be molded.
상기한 고정홈(22)은 블로 몰딩기의 좌우 용기금형(21) 중 어느 한쪽에 형성될 수도 있고, 좌우 용기금형(21)에 운반손잡이(11)의 절반 두께에 해당하는 고정홈(22)을 각각 형성하여서 좌우 용기금형이 서로 맞물릴 때 운반손잡이(11)가 좌우 용기금형(21)에 절반씩 물리도록 하여 블로 성형할 수도 있다.The fixing groove 22 may be formed on any one of the left and right container molds 21 of the blow molding machine, and the fixing groove 22 corresponding to half the thickness of the carrying handle 11 in the left and right container molds 21. When each of the left and right container molds are formed to form each other so that the carrying handle 11 is bitten by the left and right container mold 21 can be blow molded.
제 3 단계3rd step
상기 제 2 단계에서 생수용기(10)를 제조하는 블로 몰딩기(20)의 좌우 용기금형(21)을 개방하여서 용기금형의 내부 고정홈(22)에 상기 제 1 단계에서 제조한 운반손잡이(11)를 끼워 고정한다.The transport handle 11 manufactured in the first step in the inner fixing groove 22 of the container mold by opening the left and right container mold 21 of the blow molding machine 20 for manufacturing the water container 10 in the second step. ) To fix it.
제 4 단계4th step
상기 제 3 단계에서 블로 몰딩기(20)의 용기금형(21) 내부의 고정홈(22)에 운반손잡이(11)가 삽입 고정된 상태에서 좌우 용기금형(21)을 닫아 폐쇄시키고, 블로 몰딩기(20)의 관상 성형부(23)를 통하여 폴리에틸렌 원료 등을 용기금형(21) 내부에 주입하여 생수용기 형상으로 블로 성형한다.In the third step, the left and right container molds 21 are closed by closing the left and right container molds 21 in a state in which the transport handles 11 are inserted and fixed in the fixing grooves 22 inside the container molds 21 of the blow molding machine 20. The polyethylene raw material or the like is injected into the container mold 21 through the tubular molding 23 of 20 to blow-molize the bottle into a bottle of water.
블로 몰딩(blow molding)기는 중공 성형법으로서, 플라스틱 성형의 일종으로 2매를 합친 시트 모양의 성형품 또는 관 모양의 성형품을 형틀 속에 넣고 공기를 내부로 불어넣어 중공품(中空品)을 만드는 성형법으로 폴리에틸렌병 등의 성형에 다양하게 응용되는 것이다.Blow molding machine is a blow molding method, which is a kind of plastic molding. It is a molding method in which a hollow product is made by inserting two sheets of a sheet-shaped or tubular molded product into a mold and blowing air into it. It is widely applied to molding of bottles and the like.
제 5 단계5th step
상기 제 4 단계에서 블로 몰딩기(20)에 의해 생수용기 형상으로 블로 성형한 후, 블로 몰딩기의 좌우 용기금형(21)을 개방시키면 블로 성형으로 완성된 생수용기(10)가 하방으로 낙하되면서 도 1, 2 에 도시한 바와 같이 생수용기(10)의 외주연에 운반손잡이(11)가 견고히 삽입 고정된 생수용기가 완성되는 것이다.In the fourth step, after blow-molding into the shape of the water bottle by the blow molding machine 20, when the left and right container mold 21 of the blow molding machine is opened, the water bottle 10 completed by blow molding falls down. As shown in Figures 1 and 2, the bottle holder 11 is firmly inserted and fixed to the outer periphery of the bottle 10 is completed.
위와 같이 각 단계별로 제조된 본 발명의 생수용기(10)는, 도 1, 2 에 도시한 바와 같이 블로 몰딩기(20)의 블로 성형에 의해 생수용기(10)의 외주연에 운반손잡이(11)가 자연스럽고 견고하게 삽입 고정되어 있으므로 생수용기의 운반이나 보관 및 사용에 아주 편리하다.The living water container 10 of the present invention prepared in each step as described above, as shown in Figures 1 and 2, the carrying handle 11 on the outer periphery of the water container 10 by blow molding of the blow molding machine 20 ) Is natural and firmly inserted and fixed, which is very convenient for transporting, storing and using the bottle.
상기와 같은 생수용기 제조방법으로 제조된 본 발명의 운반손잡이(11)를 구비하는 생수용기(10)의 구조는, 도 3 에 도시한 바와 같이 운반손잡이(11)의 일측 상, 하단부에 형성된 고정홈(14,15)과, 타측 상, 하단 및 중단부에 형성된 돌출부(16,17,18)에 의하여 블로 몰딩기(20)로 생수용기를 블로 성형할 때 생수용기(10)의 외주연이 상기 고정홈(14,15)과 돌출부(16,17,18)를 따라 일정두께 만큼 성형되므로 운반손잡이(11)는 블로 성형으로 자연스럽게 생수용기(10)의 외주연에 견고하게 삽입 고정이 되는 것이다.The structure of the living water container 10 having a transport handle 11 of the present invention manufactured by the above method for producing a water container, as shown in Figure 3 fixed on one side, the lower end of the transport handle (11) The outer periphery of the water container 10 is blown when the water bottle is blow-molded by the blow molding machine 20 by the grooves 14 and 15 and the protrusions 16, 17 and 18 formed on the other side, the lower end and the stop. Since the fixed grooves 14 and 15 and the protrusions 16, 17 and 18 are formed by a predetermined thickness, the carrying handle 11 is blow-molded to be firmly inserted into the outer circumference of the bottled water 10. .
그러므로 상기와 같이 제조된 본 발명의 생수용기(10)는, 블로 몰딩기로 생수용기의 블로 성형 시 생수용기(10)의 외주연에 운반손잡이(11)가 삽입되어 블로 성형되면서 운반손잡이(11)와 생수용기(10)는 2개의 고정홈(14,15)과 3개의 돌출부(16,17,18)에 의하여 견고하게 삽입 고정되므로 생수용기(10)로부터 운반손잡이(11)가 이탈되거나 좌우로 요동하는 것이 완벽히 방지되는 것이다.Therefore, the bottled water container 10 of the present invention manufactured as described above, the blow handle 11 is inserted into the outer periphery of the bottled water container 10 when the blow molding of the bottled water to the blow molding machine blow molding while the blow handle (11) And the water container 10 is firmly inserted and fixed by the two fixing grooves 14 and 15 and the three protrusions 16, 17 and 18, so that the carrying handle 11 is separated from the water container 10 or moved from side to side. Rocking is completely prevented.
이러한 본 발명의 생수용기 제조방법으로 제조된 생수용기는 기존의 운반손잡이를 갖는 형태의 생수용기에 비해 생산원가가 저렴하고, 아울러 운반손잡이가 없는 형태의 생수용기에 비해 생산원가의 상승은 거의 없으면서 블로 몰딩기로 단위시간당 생수용기의 생산수율이 향상될 뿐만 아니라, 운반손잡이가 생수용기의 외주연에 견고하게 삽입 고정되어 있기 때문에 생수용기로부터 운반손잡이가 이탈되거나 파손되지 않으며, 생수용기의 운반, 보관 및 사용이 매우 편리하다.The bottled water produced by the method of manufacturing the bottled water container of the present invention is cheaper in production cost than the bottled water container having the conventional transport handle, and there is almost no increase in the cost of production compared to the bottled water container without the transport handle. The blow molding machine not only improves the production yield of the water bottle per unit time, but also the transport handle is firmly inserted and fixed to the outer circumference of the water container, so that the transport handle does not deviate or break from the water container. And very convenient to use.
이상과 같은 본 발명 제조방법에 의해 제조된 생수용기는, 기존의 운반손잡이가 없는 형태의 생수용기에 비해 생수용기의 외주연에 운반손잡이가 구성되어 있어서 대용량의 생수용기를 운반, 보관 및 사용하는데 더욱 편리하며, 또한 기존의 생수용기 외주연에 운반손잡이가 일체로 형성된 생수용기에 비해서 생수용기의 생산원가가 저렴하고, 단위시간당 생산 수율이 증대될 뿐만 아니라, 운반손잡이가 생수용기의 외주연에 견고하게 삽입 고정되어 있어 생수가 충전된 생수용기를 들어올리더라도 생수용기로부터 운반손잡이가 이탈되거나 파손되지 않는 등의 제반 특, 장점이 있다.The bottled water produced by the manufacturing method of the present invention as described above has a transport handle configured on the outer periphery of the bottled water container in comparison with the conventional bottled waterless container type, so as to transport, store and use a large capacity bottled water container. It is more convenient, and the production cost of the water bottle is lower than that of the water bottle in which the transport handle is integrally formed on the outer circumference of the existing water bottle, and the production yield per unit time is increased. It is firmly inserted and fixed, so that even when lifting the bottle filled with bottled water, there are various special features and advantages such that the carrying handle is not separated or damaged from the bottle.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020010008042A KR20020067741A (en) | 2001-02-17 | 2001-02-17 | Method for bottle Manufacturing and bottle |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR20020067741A true KR20020067741A (en) | 2002-08-24 |
Family
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20020067741A (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6395931A (en) * | 1986-10-13 | 1988-04-26 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | Manufacture of bottle equipped with handle |
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-
2001
- 2001-02-17 KR KR1020010008042A patent/KR20020067741A/en not_active Application Discontinuation
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